明阳MW风电机组产品说明
MY1.5MW风力发电机组
LED CPU-Error:红色 常亮：该模块有错误 闪烁：模块正在启动
没有插入总线端子 存在一个有缺陷的端子，逐一替换端 子直至现象消除
检查终端端子kl9010是否连接.
检查第n+1总线端子是否连接错误，如 果必要请更换.
更换第n个端子
还原出厂设置
还原出厂设置以清除boot project。
重起电源如果现象依然存在，更换端 子 重起电源 重起电源
诊断过程：
记录快速闪烁后的第一次慢次数
模块简介
KL2404 | 4通道数字量输出端子
接线: 两线制的开关接在输出通道X和端子本身提供的0V 电源口之间。
LED灯 每一个数字量输出通道都有一个对应的LED灯。 如果该通道有输出，则该LED灯变为绿色。 没有输出的时候，LED灯不亮
KL2404 数字量输出端子模块连接与执行器电气隔离 的二进制 24 V 控制信号。 负载类型：电阻式负载、电感式负载、灯类负载
按下机舱柜上的复位故障码按钮；或按下塔基 柜上的复位故障码按钮； 复位急停：
按下机舱柜上的复位急停按钮；或按下塔基柜 上的复位急停按钮；
机组复位
复位安全链： 按下机舱柜上的复位安全链按钮；或
按下塔基柜上的复位安全链按钮；
当塔基与机舱柜上的检修开关都不在检 修位置时，可在远程计算机上复位。
机组复位
PLC简介
CX1100 主要功能及电源连接
CX1100 主要功能为： 为CPU供电 实现端子与CPU间的数据 交换 为端子出现的故障提供诊 断信息
2.0MW风力发电机组产品说明书_A版_ (1)
明阳MY1.5Se风力发电机系统相关知识培训讲解
停止。在机组急停时，主制动机构与辅助制动一起动作，以使机组能更快减速。
常用于机组维护。
4、制动
系统
三、电气控制系统介绍
MY1.5MW电气系统主要包括变桨、变频、
主控三大系统。
1、变桨系统（OAT）
• 变桨控制系统是风力发电机组的核心部分之一，安装在
市电或蓄电池供电转到91º触发限位开关
◆转子制动器抱闸（在转速监视器设定转速以下）。
◆机舱部分DO输出24VDC电源断开，输出指令切断
复位安全链：
按下机舱柜上的复位安全链按钮；或按下塔基柜上的
复位安全链按钮；
当塔基与机舱柜上的检修开关都不在检修位置时，可在
远程计算机上复位。
~
谢
谢
常温型
球墨铸铁QT400-AL
变桨驱动
中控箱
轴控箱
变桨编码器
限位开关
1、动力传动系统由如下部件组成：主轴、齿轮箱、联轴器、主轴轴承、
刹车盘、弹性支承；
2、主轴是连接叶片和齿轮箱的传动机构，用来支撑轮毂及叶片并传递
转矩到齿轮箱；
3、联轴器，主要用于轴与轴之间的联接，并传递转矩。用联轴器联接
的两根轴，只有在停机刹车后，经过拆卸才能将之分离。
通过CANbus接口，实现振动监控
和变频器的连接。
通过Profibus/CANbus接口，实
现变桨系统的连接。
通过EtherNet接口，将风机接入
以太网，组成集散控制系统
安全链
• 安全链原理
安全链是独立于计算机系统的最高一级保护措施。采用反逻辑设计，将导致风力发电机
组处于危险状态的故障接点串联成一个回路，一旦其中一个接点动作，将导致安全链断开，
明阳半直驱风电机组结构
明阳半直驱风电机组结构下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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风机运输手册标准版
中山市明阳电器有限公司
一辆车用于主机运输
注：车板有效装车长度需在18米左右，车板后端装有轮毂，导流罩，大电缆等物品，需占
注：车板有效装车长度需在16-18米左右，车板后端装有轮毂，变频器，备品备件等物品，
文件编号：MF/GC-001 A版本标记 A
中山市明阳电器有限公司
1.5MW风机运输指导手册第4 页共16 页
1. 塔筒尺寸
75 米塔筒
尺寸重量长度底部尺寸上部尺寸第一节61T 17045mm 4200mm 3853mm.
第二节61T 26723mm 3853mm 3309mm
第三节42T 28062mm 3309mm 2737mm
65 米塔筒
尺寸重量长度底部尺寸上部尺寸第一节23T 7050mm 4200mm 3853mm.
第二节40T 26723mm 3853mm 3309mm
第三节27T 28062mm 3309mm 2737mm
机舱外部尺寸
叶片
型号重量长度南方型 6 T 37.5m
图A
图A 机舱卸车（图C）
文件编号：MF/GC-001 A版本标记 A
中山市明阳电器有限公司。
MY2.0风力发电机组现场调试手册
.
广东明阳风电产业集团有限公司
MY2.0 型风力发电机组 现场调试手册
目录文 Βιβλιοθήκη 号 ： MF.W16.450.002 版 本：V1.1
1.概述 .................................................................................................................................. 1 2.调试前准备 ...................................................................................................................... 1 3.初步检查 .......................................................................................................................... 2
3.2.1 上电前检查.......................................................................................................3 3.2.2 机组上电.........................................................................................................4 4.控制系统设置及程序更新 .............................................................................................. 4 4.1 丹控控制系统........................................................................................................ 4 4.1.1 WinSCP 软件连接 PLC.......................................................................................4 4.1.2 PLC 及触摸屏 IP 地址修改................................................................................7 4.1.3 PLC 程序更新 ...................................................................................................10 4.1.4 创建 Data 文件 .................................................................................................12 4.1.5 系统时间修改....................................................................................................12 4.2 倍福控制系统...................................................................................................... 15 4.2.1 程序下载............................................................................................................15 4.2.2 TwinCAT System Manager 连接 PLC ...............................................................20 4.2.3 硬件配置更新...................................................................................................22 4.2.4 安全链下载.......................................................................................................26 4.2.5 系统登录............................................................................................................29 4.2.6 创建 Data 文件 .................................................................................................32 4.2.7 系统时间修改....................................................................................................32 5.安全链测试（风电机组静止测试） ............................................................................ 33 6.子系统测试 .................................................................................................................... 34 6.1 机舱子系统的手/自动操作............................................................................... 35 6.2 风传感器校准...................................................................................................... 37 6.2.1 风速仪信号检查.............................................................................................37 6.2.2 风向仪信号检查.............................................................................................37
风力发电机使用说明书
风力发电机使用说明书一概述：FD2.0-150W 、FD2.2-200W、FD2.6-300W、FD2.8-600W 、FD3.2-1000W 、FD4.0－2000W、FD5.0－3000W、FD6.0－5000W、FD8.0－10000W、FD12.0－20KW、FD12.5-30KW型风力发电机，是一种风能转变为机械能，再转变为电能的机电设备，利用风力发电，向蓄电池充电蓄存电能，还可以把蓄存的电能转变为220V/50Z 的交流电源，风力发电不需燃料，无污染、无噪音。
它普遍适用于风能条件好，远离电网，或电网不正常的地区，供给照明、电视机、探照灯、放像、通讯设备和电动工具用电。
二机组的主要技术参数：1 、机器型式：水平轴迎风向/垂直轴2 、叶片型式：螺旋桨型3 、叶片数目：3 片4 、风轮直径：2.6 米、2.8 米、3.8 米、5.0米、7.0米、8.0米5 、额定转速：400 转/ 分、200转/分、150转/分6 、额定功率：300W 、500W 、1KW、2KW、3KW、5KW、10KW、20KW、30KW7 、工作电压：24V 、48V 、96V 、108V、220V、380V8 、配蓄电池：24V 、48V 、96V、108V、216V、360V9 、起动风速：3米/ 秒10 、设计风速：8 米/ 秒11 、工作范围：3~ 20 米/ 秒12 、旋转方向：顺时针（面向风轮）13 、风能利用系数：0.414 、高速比：6 ：1~8 ：115 、调速方式：自动调偏风16 、立架高度：6~12米三结构组成：主要有：风轮、发电机、尾舵、支架、电气系统等组成。
（见图）1，叶片2，发电机3，回转体4，导流罩5，尾翼舵6，拉索7，蓄电池8，逆变电源9，用电器10，混凝土基座11,立杆四垂直轴机组1.机翼型垂直轴微风启动,机翼型叶片组合,低噪音,是理想的商品楼座及家用型产品垂直轴微风启动，机翼型叶片组合，低噪音，是理想的商品楼座和家用产品2.垂直轴C型垂直轴微风启动,先进的“C”形叶片,充分发挥“风动力学原理”灵活的“风洞”装置,使风能转换率达到了最大利用五机组安装：1 、地点选择：风机应安装在使风能充分利用的地方，且无高大障碍物，使风机四面临风，或者立于小山包之上，或虽处凹地，但形如走廊，总有疾风劲吹而得天独厚。
明阳3.0MW-SSB变桨培训
当发电机输出功率达到额定功率以后，调节系统根 据输出功率的变化调整桨距角的大小，改变气流对叶 片的攻角，从而改变风力发电机组获得的空气动力转 矩，使发电机的输出功率保持在额定功率。
3
顺桨停机保护
变桨系统不仅实现风机启动和运行时的桨距调节， 还实现了风力发电机组的刹车系统。
明阳3.0MW风电机组 变桨系统（SSB）
高嵛山风电场
1
主要内容
一、变桨系统基本原理介绍 二、变桨系统整体结构组成 三、电气原理讲解
2
一、变桨系统基本原理介绍
变桨系统桨距的调节方法为： 当风电机组达到运行条件时，控制系统命令调节桨
距角调到50°，当叶轮转速达到1.5rpm时，维持45S ，再调节到0°，使叶轮具有最大的起动力矩，直到风 力机组达到切入转速并网发电；
R13快速
8.安全链触发
可触发安全链： 电网相位错误
紧急顺桨 EFC控制
39k2、39k1 均由MPC判断后给出 信号来触发安全链
38K4 正常情况是得电的， 由采集板（16A1） 提供24V电压
16
MPC
17
230V 避 雷模块
插座、照明回路
电网接触器继电器27k1、 预充电旁路电阻继电器27k2供电回路、 24电源供电
温度单 元模块 供电
10
3.温度控制单元29A1
电 池 柜 风 扇
轴电 柜容 风柜 扇加
热
当轴箱温度低于10℃时控制单元 输出，使29k2继电器线圈得电吸 合，加热器工作；当轴箱温度高 于15℃时，控制单元停止输出， 加热器停止工作
与另两个轴箱的RS485 通讯串联后→CANBAS(20A1)→MPC(15 A1)
1 明阳1.5MW风电机组 产品说明
用于南方地区的常温型风机: 用于南方地区的常温型风机
待机环境温度范围: 运行环境温度范围: 平均湿度: -20 ℃～+50 ℃ -10 ℃～ +40 ℃ 82 %
采用长轴双轴承支撑传动系统设计 使得齿轮箱不承担转子重量和推力负荷，只承担扭矩， 使得齿轮箱不承担转子重量和推力负荷，只承担扭矩，可靠性大大提高 主轴和齿轮箱自动对中，齿轮箱悬挂于主轴齿轮箱工况最优，可长期可靠运行加图对比 主轴和齿轮箱自动对中，齿轮箱悬挂于主轴齿轮箱工况最优，可长期可靠运行加图对比
– 生存温度范围 -20°C - +50 °C – 运行温度范围 -10 °C - +40 °C
MY1.5s 产品说明
• 技术特点： 技术特点：
– – – – – – – – – – – 77.36 米大直径风轮； 叶片数 3; 风轮转速范围 9.7 – 19.5 rpm； 风轮额定转速 17.4 rpm 扫风面积：4638 m2 额定风速 11 m/s； 切入风速 3 m/s 切出风速 25 m/s 设计寿命 20 年 轮毂高度 75m/60m 塔筒底部直径 4.2m
明阳1.5MW风电机组 风电机组 明阳
Ming Yang Wind Energy Converter 1.5 MW
背景
与德国aerodyn 公司联合设计开发 采用上风向、三叶片、变速 变桨双馈式风电 公司联合设计开发, 采用上风向、三叶片、 与德国 机组方案 MY1.5s 适用于东南沿海有台风危害，50年一遇极限风速 70 m/s的风电场 适用于东南沿海有台风危害， 年一遇极限风速 的 MY1.5se 适用于中国北方低温地区， 50年一遇极限风速 59.5 m/s 的风电场 适用于中国北方低温地区， 年一遇极限风速
明阳1.5MW风电机组产品说明
效果分析
节能减排
明阳1.5MW风电机组具有较高 的发电效率和可靠性，可有效降 低化石能源的消耗，减少温室气 体排放，对节能减排具有积极作
用。
经济效益
该机组具有较低的维护成本和较 长的使用寿命，可有效降低风电 场的运营成本，提高经济效益。
技术创新
明阳1.5MW风电机组采用了先 进的技术和设计理念，具有较高 的发电效率和可靠性，为风电行
业的技术创新做出了贡献。
客户反馈与评价
客户一
该风电机组运行稳定，发电效率高，为我们带来了可 观的收益。
客户二
该机组维护成本低，使用寿命长，对我们的风电场运 营非常有利。
客户三
我们选择明阳的风电机组是因为它具有先进的技术和 设计理念，能够保证我们的投资回报率。
06
常见问题与解决方案
常见问题汇总
问题1
明阳1.5mw风电机组产品 说明
• 产品概述 • 风电机组技术参数 • 风电机组结构与组成 • 风电机组安装与维护 • 应用案例与效果分析 • 常见问题与解决方案
01
产品概述
产品简介
1.5MW风电机组是明阳集团研 发的一款大型风力发电机组，适 用于大型风电场和海上风电项目。
该机组采用先进的永磁同步发电 机技术，具有高效率、低噪音、
应用案例介绍
案例一
明阳1.5MW风电机组在广东省某风电场的应用。该风电场总装机容量为 100MW，安装了20台明阳1.5MW风电机组，年发电量可达3亿度，为当地提 供了稳定的清洁能源。
案例二
明阳1.5MW风电机组在山东省某风电场的应用。该风电场总装机容量为80MW， 安装了16台明阳1.5MW风电机组，年发电量可达2.4亿度，有效缓解了当地电 力供应压力。
明阳2.0型风力发电机组用户手册(电气)
航对风。
风机机舱罩由玻璃钢制成，它可保护机舱内部各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从
塔架内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有助爬器（可选）。
机舱内部包含有一台维护吊机，额定起重重量为 250kg。
塔架外形为锥形，塔架采用特殊的防腐蚀保护工艺，保证风场当地环境生存期的防腐要求。
风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，并具有先进的控制策略。
II
MY2.0 型风力发电机组 文件号：MF.W16.410.006
电气用户手册
版 本：V1.0
1 前言
1.1 概述
为了保证安全操作风力发电机组，相关人员须认真阅读并遵守本手册的安全操作指南，任何错误 操作和违章行为都可能导致机组严重损坏或危及来访人员。本手册内容包括：安全操作指南、机组的 基本技术参数、机组零部件说明以及操作系统说明。
I
MY2.0 型风力发电机组 电气用户手册
文件号：MF.W16.410.006 版 本：V1.0
5.3 操作、监视界面 .................................................................... 24 5.3.1 系统总览界面 .................................................................. 24 5.3.2 用户登录界面 .................................................................. 25 5.3.3 机组浏览器界面 ................................................................ 25 5.3.4 系统综览趋势图界面 ............................................................ 26 5.3.5 手动控制系统界面 .............................................................. 27 5.3.6 温度界面 ...................................................................... 28
明阳风电机组相关知识讲解
整流罩顶盖
限位开关 叶片锁定装置
轮毂
一、叶轮系统
变桨编码器 变桨驱动齿轮 中控箱
0度指针
变桨轴承 轴控箱
变桨驱动
一、叶轮系统
材料： 低温 球墨铸铁EN-GJS-350-22U-LT 常温 球墨铸铁QT400-AL
一、叶轮系统
变桨编码器 限位开关
轴控箱
中控箱
二、机舱
前轴承座
后轴承座
齿轮箱
发电机
主轴
机座
偏航系统
联轴器
2、主轴是连接叶片和齿轮箱的传动机构，用来支撑轮毂及叶片并传递 转矩到齿轮箱；
3、联轴器，主要用于轴与轴之间的联接，并传递转矩。用联轴器联接 的两根轴，只有在停机刹车后，经过拆卸才能将之分离。
35
传动系统
传动系统
4、齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要作用是将风轮在风力作用下 所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。由于风轮的转速 低而发电机转速高，为匹配发电机要在低速的风轮轴与高速的发电机 之间接一个增速器。对于低极对数发电机都是通过齿轮箱的增速作用 来实现。发电机转速与风轮转速的比就是齿轮箱的传动比。
▪ 第17号强台风“纳沙”2011年，9 月29日21时15分在广东省徐闻县 角尾乡沿海地区再次登陆，登陆时 中心风力12级。
▪ 2014年第9号台风“威马逊”逊极 限风速高达66.7米/秒，明阳风场 所有风机无一发生倒塌、塔架屈曲 ©或SP叶IC 2片016断. All裂Righ等ts R事ese故rve，d. 并且迅速恢复
第一部分 风机概述
•超低温机组 •高原型机组 •超低风速机组 •超一类机组
©SPIC 2016. All Rights Reserved.
明阳2.0型风力发电机组用户手册(电气)
运行温度范围
9
存储温度范围
10
设计寿命
变桨变速恒频
顺时针
个
3
m/s
3
m/s
25
℃
-30～40（低温）、-10～40（常温）
℃-40～50（低温）、-20～0（常温）年20
图 1 MY2.0 型风力发电机组产品
第 2 页/共 37 页
MY2.0 型风力发电机组 电气用户手册
文件号：MF.W16.410.006 版 本：V1.0
1.2 产品说明
MY2.0 型风力发电机组是 3 叶片、上风向、水平轴、变桨、变速、恒频风力发电机组，额定功率
为 2000kW。
风机的传动系统主要由风轮系统、主轴、齿轮箱、发电机组成。风轮系统通过主轴与齿轮箱连接，
齿轮箱高速轴通过高速轴联轴器与发电机连接。
机组发电机为双馈异步滑环电机，发电机定子通过定子接触器、主断路器与电网连接，转子通过
2.2 安全系统
2.2.1 人身安全
风力发电机组是根据标准的工程技术规定设计和制造的，所以根据规程进行操作对工作人员的安 全和健康没有任何危险。
各控制元件都设置在容易操作的地方，且保证操作安全，有明确标志加以保护，以防止无意启动。 注意：未经授权而拆卸或连接（旁路）安全设备，如果造成伤害，任何责任索赔无效。 所有危险部位和危险驱动部件都有防护设备，这些设备只有在专业人员在进行维修和保养时，才 允许被打开或拆卸。 必须穿戴和使用安全防护用品，以避免工作中发生事故和对个人身体健康产生危害。 在存在一定安全风险的部件上工作之前，必须通过机舱控制柜或塔基控制柜面板上的开关将机组 切换到“维护状态”。同时，要在开关上应悬挂明显的警告标志，以避免其他人无意的操作。 机组切换到“维护状态”时，机组无法启动，但允许部分手动控制（正常运行时是不允许的）。 在轮毂中进行维护工作时，不允许变桨系统进行变桨动作，除非在特殊情况下，并且采取了特殊 的防范措施。每个叶片有一个锁紧装置，当检修叶片变桨驱动时必须启用该锁紧装置。 在轮毂或在传动链部件上工作时必须启用风轮锁定装置。 在系统检修时，同一时间内可以关闭一个偏航驱动，其他的驱动可以承受偏航所需的负载。 1）工作服 服装必须与所从事的工作性质相适应。禁止穿着松散宽大的罩衫，宽松衣袖的外衣和宽大裤腿的 裤子。在机器附近工作时，不得穿戴长围巾或穿着有长带子的服装。袖口应当扎紧。
明阳1[1].5MW风电机组安装说明091120
![明阳1[1].5MW风电机组安装说明091120](https://img.taocdn.com/s3/m/bcc4fc0be87101f69e319588.png)
塔筒
• 叶轮部分将分成轮毂、ang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
运输及卸车
MY1500型风机的安装和设备组装需要下列必要的运输条件 三辆卡车用于运输塔筒，一节塔筒需要一辆卡车
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
机舱吊装1
挂好机舱专用吊具拆掉运输支架； 机舱吊装用吊带30吨4根(8.4米、10米各两根)，30吨卸扣4副；装上2 根150M 的风 绳用引导机舱的方向；启动大吊车，提升机舱；将机舱提升超过上塔筒的上法兰后， 按照塔上
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
机舱吊装注意事项
注释：
当平均风速超过 10m/s或阵风超过 12m/s时，切勿安装塔 架。咨询当地气象预报 部门和起重机风速仪。 第三节塔筒吊装完毕， 应立即吊装机舱，风速 过大不能起吊机舱时应 把第三节塔筒吊下。
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
草原上满发中的MY1.5se 风机（82.6米风轮） 达茂旗巴音敖包草原
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
MY1.5se 风机 运行状况 大风中稳定满发的 达茂旗巴音敖包草原
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
主机
Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006
MY1.5s风力发电机组简介
MY1.5s风力发电机组简介1.1 MY1.5s风力发电机组的结构概述明阳风电公司制造的MY1.5s 风力发电机组是三叶片、水平轴、变桨变速、恒频风力发电机组。
其结构如下图所示：MY1.5s风机具有77.1米大直径风轮，风轮转速范围为9.7～19.5 rpm，额定转速为17.4rpm，扫风面积为4638㎡，额定风速11.3m/s，切入风速3m/s，切出风速25m/s。
塔筒底部直径4.2m，设计寿命为20年。
17MY1.5s 风力发电机组剖面示意图由上图所知，叶片通过变桨轴承被安装到轮毂上，组成风轮；风轮吸收风中的动能并转换成旋转的机械能，经连接在轮毂上的主轴传递给齿轮箱；齿轮箱把风轮输入的大扭矩、低转速机械能，通过两级行星齿轮、一级平行齿轮转换成小扭矩、高转速的机械能后，由高速联轴器带动发电机旋转，产生电能。
风力发电机组采用两级制动：主制动是运用空气动力学的原理，通过叶片顺桨来实现一级制动；在齿轮箱的输出轴上，装有液压操作的常开式高速轴制动器，它是辅助制动，当齿轮箱高速轴转速降低到504rpm时，制动器启动，实现风机二级制动。
变桨系统为电动独立变桨，具有更为快捷的速度响应，即使其中一个叶片的变桨系统出现故障，另外的叶片顺桨就足以保证机组安全停机；变桨系统备有两路电源供电，当电网掉电时，自带的干电池组驱动变桨减速机实现叶片顺桨，保证了风力发电机组的安全。
主轴由两个轴承座支撑，并采用双调心轴承，承担了风轮运转时轴向力、径向力和弯矩载荷，保护了传动链中居后的设备；齿轮箱由两个扭矩臂支撑，它只承受转矩。
高速轴联轴器是柔性联轴器，它本身可以吸收震动，并且可以补偿齿轮箱输出轴和发电机转子之间的轴向偏差和角度偏差，更重要的是：它是整个传动链中一个机械式过载保护。
发电机安装在机座的尾部，它将机械能转换成电能并输送到电网上。
MY1.5s 风电机组采用了双馈异步发电机，发电机的定子绕组直接连接到电网上，转子绕组通过逆变器与电网相连。