化工仪表分类及其原理
化工厂仪表分类
化工厂仪表分类化工厂仪表是化工生产过程中的重要设备，用于监测和控制各种物理和化学参数，确保生产过程的稳定性和安全性。
根据其功能和应用范围的不同，化工厂仪表可以分为以下几类：1. 流量仪表：流量仪表用于测量流体的流量，包括液体和气体。
常见的流量仪表有流量计、涡轮流量计和超声波流量计等。
它们通过测量流体通过管道的速度和截面积，计算出流量大小，为化工生产过程提供准确的流量数据。
2. 压力仪表：压力仪表用于测量介质的压力，包括液体和气体的压力。
常见的压力仪表有压力计和压力变送器等。
它们通过测量介质对仪表的压力作用，将压力转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的压力变化。
3. 温度仪表：温度仪表用于测量介质的温度，包括液体和气体的温度。
常见的温度仪表有温度计和温度变送器等。
它们通过测量介质的热量传递情况，将温度转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的温度变化。
4. 液位仪表：液位仪表用于测量容器内液体的高度或液位。
常见的液位仪表有浮子液位计和压力液位计等。
它们通过测量液体对仪表的压力或浮力作用，将液位转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的液位变化。
5. 浓度仪表：浓度仪表用于测量液体或气体中某种物质的浓度。
常见的浓度仪表有浓度计和气体分析仪等。
它们通过测量介质中目标物质的含量或浓度，将浓度转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的浓度变化。
以上是化工厂仪表的基本分类，每种仪表都有其独特的功能和应用范围。
在化工生产过程中，仪表的准确性和可靠性对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
因此，在选择和使用化工厂仪表时，需要根据生产工艺的要求和实际情况进行合理的选择和配置，以确保仪表的准确性和可靠性。
同时，对仪表的定期维护和检修也是必不可少的，以保证其正常运行和长期稳定工作。
通过合理配置和有效管理化工厂仪表，可以提高生产过程的自动化水平，降低生产成本，增强生产安全性，为化工企业的可持续发展做出贡献。
化工厂仪表分类
化工厂仪表分类化工厂仪表是指用于监测和控制化工生产过程中各种物理量和化学参数的仪器设备。
根据其功能和特点，可以将化工厂仪表分为以下几类。
1. 流量仪表流量仪表用于测量流体在管道中的流量，常见的流量仪表有流量计、涡街流量计、电磁流量计等。
它们通过感应流体流过仪表时产生的压力、速度或电磁感应来测量流量。
流量仪表在化工生产中起到了重要的监测和控制作用，能够确保生产过程的稳定性和安全性。
2. 压力仪表压力仪表用于测量流体、气体或蒸汽中的压力，常见的压力仪表有压力变送器、压力表等。
它们通过感应流体对仪表产生的压力来测量压力值。
压力仪表在化工生产中用于监测和控制各种压力参数，保证生产过程的正常运行。
3. 温度仪表温度仪表用于测量物体或介质的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度计等。
它们通过感应物体或介质的热量变化来测量温度。
温度仪表在化工生产中用于监测和控制物料的温度，保证生产过程的温度稳定性和安全性。
4. 液位仪表液位仪表用于测量容器或管道中液体的液位高度，常见的液位仪表有液位计、超声波液位计等。
它们通过感应液体与仪表之间的介质压力或超声波的反射来测量液位高度。
液位仪表在化工生产中用于监测和控制液位，确保生产过程的液位稳定和安全。
5. 分析仪表分析仪表用于对物料或介质进行分析和检测，常见的分析仪表有气体分析仪、液体分析仪等。
它们通过感应物料或介质中的化学成分来进行分析和检测。
分析仪表在化工生产中用于监测和控制物料的成分和质量，保证产品的质量和安全性。
以上是化工厂仪表的主要分类，每种仪表在化工生产中都起到了重要的作用。
它们通过监测和控制各种物理量和化学参数，保证了化工生产过程的稳定性、安全性和产品质量。
化工厂仪表的发展也不断推动着化工工艺的进步和优化，为化工行业的发展做出了重要贡献。
化工仪表标注知识点总结
一、化工仪表概述化工仪表是化工过程中用于测量、控制和监测各种流体、压力、温度、流量等参数的仪器设备。
它们在化工生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，确保安全生产。
化工仪表包括各种传感器、变送器、控制器、执行器等设备，通过这些设备能够实现对化工过程的自动化控制。
二、化工仪表的种类1. 压力仪表：用于测量和监测管道、容器、设备等的压力，常见的压力仪表有压力传感器、压力变送器、压力表等。
2. 温度仪表：用于测量和监测流体或设备的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器、温度计等。
3. 流量仪表：用于测量和监测流体的流量，常见的流量仪表有流量传感器、流量计等。
4. 液位仪表：用于测量和监测容器、罐体等的液位，常见的液位仪表有液位传感器、液位开关、液位计等。
5. 分析仪表：用于分析和监测流体的成分和性质，常见的分析仪表有pH计、浊度计、色度计、气体分析仪等。
6. 控制仪表：用于对化工过程进行自动控制，常见的控制仪表有PLC、DCS系统、PID控制器等。
7. 阀门执行器：用于对管道和设备的阀门进行控制，常见的阀门执行器有电动执行器、气动执行器等。
三、化工仪表的标注要求化工仪表的标注是为了保证设备的安全性、可靠性和合理性，其标注要求如下：1. 精确性：化工仪表的标注应准确无误，符合实际测量值，误差控制在允许范围内。
2. 易读性：化工仪表的标注应清晰可读，以便操作人员准确读取相关参数。
3. 规范性：化工仪表的标注应符合相关标准和规范要求，符合国家法律法规的规定。
4. 一致性：化工仪表的标注应与设备的实际参数一致，不得存在偏差和矛盾。
5. 完整性：化工仪表的标注应包括相关参数、单位、生产厂商、生产批号等信息，可以对设备进行追溯和管理。
1. 符号标注：化工仪表的标注应包括相关的符号和文字说明，以便操作人员快速理解和识别。
2. 参数标注：化工仪表的标注应包括相关的参数和单位，如压力仪表的压力单位为MPa或kPa，温度仪表的温度单位为℃或℉。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
化工厂中几种常见化工仪表及其原理
仪表仪器1、压力检测及仪表弹性式压力计在化工厂随处可见，多为弹簧管压力表弹簧管压力表。
它属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。
原理：弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
特点：弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2、流量检测及仪表转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。
它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。
转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。
使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
原理：转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。
转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。
同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。
当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。
分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。
因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。
3 、物位检测及仪表在化工厂管路中直立的中间有一块块黄色小板，且不是反转的仪表，其是磁翻板液位计，在几个大型罐槽侧面有大型的，而在化工厂也看到小型的。
化工仪表及自动化简单控制系统全解
控制器：接收液位传感 器信号，控制泵、阀门 等设备
泵：用于输送液体
阀门：用于调节液体 流量
显示器：显示液位、泵、 阀门等设备的运行状态
报警器：当液位异常 时发出报警信号
流量控制方案
流量控制原理：通过调节阀门开度，控制流体流量 流量控制设备：包括流量计、调节阀、控制器等 流量控制策略：PID控制、模糊控制、自适应控制等 流量控制应用：化工生产、供水系统、暖通空调等领域
自动化简单控制系统的日常维护
定期检查：检查控制系统的硬件和软件是否正常工作 备份数据：定期备份控制系统的数据，以防数据丢失 更新软件：定期更新控制系统的软件，以保持系统的稳定性和性能 清洁设备：定期清洁控制系统的设备，以保持设备的清洁和性能
自动化简单控制系统故障排除方法
检查电源：确保电源正常，无短路、断 路等情况
产品质量
储罐液位控制实例
储罐液位控制系统概 述
储罐液位控制原理
储罐液位控制设备及 安装
储罐液位控制操作流 程
储罐液位控制常见问 题及解决方法
储罐液位控制实例分 析
流体流量控制实例
应用领域：化工、石油、天然气等工业领域 控制目标：保持流体流量稳定，避免流量过大或过小 控制方法：采用PID控制器，根据流量传感器反馈的信号进行调节 应用效果：提高生产效率，减少能源消耗，降低生产成本
安装位置：根据工 艺要求，安装在合 适的位置
调节阀
调节阀是自动化简单控制系统的重要组成部分 调节阀的作用是控制流体的流量、压力和温度等参数 调节阀的类型包括气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀等 调节阀的选型需要考虑流体的性质、流量、压力和温度等因素
温度控制方案
温度传感器： 用于测量和控
制温度
化工仪表必会知识点总结
化工仪表必会知识点总结化工仪表是化工生产过程中必不可少的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工仪表的正确使用和维护对于保障生产安全、提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将对化工仪表的相关知识进行总结，以供化工从业人员参考。
1. 化工仪表的分类化工仪表可以按照功能划分为监测仪表、控制仪表和调节仪表。
监测仪表用于监测生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量、液位等；控制仪表用于实现生产过程中的自动化控制；调节仪表用于调节生产过程中的参数，以满足生产工艺要求。
2. 化工仪表的基本原理化工仪表的工作原理一般基于物理、化学和电子等原理。
其中，温度、压力、液位和流量的测量原理包括热电偶、电阻式传感器、毛细管压力计、浮子液位计和涡街流量计等。
3. 化工仪表的应用领域化工仪表广泛应用于石油化工、化学工业、制药、食品加工等领域。
在这些领域，化工仪表可以用于监测和控制各种参数，包括温度、压力、液位、流量、PH值等。
4. 化工仪表的维护与保养化工仪表的正确使用和维护对于保障生产过程的安全和稳定起着至关重要的作用。
在日常生产中，应定期对化工仪表进行检查、校准和维护，以确保其正常工作。
5. 化工仪表的故障排除化工仪表在使用过程中会出现各种故障，如传感器损坏、电路故障、信号丢失等。
对于这些故障，操作人员应掌握相应的故障排除方法，确保生产过程的正常进行。
综上所述，化工仪表是化工生产过程中不可或缺的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工从业人员应了解化工仪表的分类、基本原理、应用领域、维护与保养和故障排除方法，以确保化工仪表的正常运转，保障生产过程的安全和稳定。
化工自动化及仪表第九章
化工自动化及仪表第九章1. 引言本章主要介绍化工自动化及仪表的第九章内容。
在化工生产过程中，自动化技术的应用日益广泛。
仪表是自动化系统中的核心组成部分，负责对化工过程进行监测和控制。
本章将重点介绍化工自动化系统的组成、仪表的分类及其工作原理。
2. 化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由以下几个部分组成：2.1 控制中心控制中心是化工自动化系统的核心，负责对整个系统进行监控和控制。
它通常由计算机和控制器等设备组成，能够实时获取和处理化工过程中的数据，并根据事先设定的控制策略进行相应的操作。
2.2 信号传输网络信号传输网络是将控制中心和仪表之间的信号进行传输的通道。
常用的信号传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输主要采用电缆，而无线传输主要采用无线电波传输。
2.3 仪表设备仪表设备是化工自动化系统中最关键的组成部分，用于对化工过程进行监测和控制。
常见的仪表设备包括压力传感器、温度传感器、流量计、液位计等。
这些仪表设备能够将经过转换的信号传输给控制中心，实现对化工过程的监控和控制。
2.4 执行机构执行机构是负责对化工过程进行实际操作的设备，如阀门、泵等。
它们接收来自控制中心的信号，根据信号的指令进行相应的动作，以实现对化工过程的控制。
3. 仪表的分类根据仪表的功能和特点，可以将仪表分为以下几类：测量仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行测量，如温度、压力、流量等。
它们能够准确地获取并显示参数的数据，为控制中心提供有关化工过程的重要信息。
3.2 控制仪表控制仪表主要用于对化工过程进行控制，如调节温度、压力、流量等。
它们能够根据控制中心提供的信号，控制执行机构的运行，从而实现对化工过程的精确控制。
保护仪表用于对化工过程进行安全保护，如检测阀门是否正常、管道是否泄漏等。
它们能够及时发现潜在的风险并采取相应的措施，避免事故的发生。
3.4 记录仪表记录仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行记录和保存。
它们能够将参数的变化情况记录下来，并以图表或曲线的形式展示，为分析和评估化工过程提供依据。
化工仪表及自动化
化工仪表及自动化一、引言化工是现代工业的重要组成部分之一，它涉及到许多高危、高难度的操作环节，为了保障工作安全，提高生产效率和产品质量，人们采用了化工仪表及自动化技术，实现对化工生产过程的精确控制和实时监测，并提供可靠的操作和决策支持。
本文将从化工仪表和自动化的定义、分类以及其在化工生产中的应用等方面进行探讨。
二、化工仪表的定义与分类1、化工仪表的定义化工仪表是指在化工生产中，用于对化工生产过程及其现场参数进行监测、测量、记录、分析、控制和管理的设备，通常包括传感器、变送器、显示器、记录仪、控制器、调节器等。
2、化工仪表的分类（1）按测量原理分类化工仪表根据测量原理的不同，可分为压力、温度、流量、液位、PH值、浓度等多种仪表类型。
其中，压力、温度、液位等是针对制程参数测量较多的仪器，而流量、PH值、浓度等则以环保检测仪器较为常见。
（2）按用途分类化工仪表根据具体用途的不同，可分为流程控制仪表（例如调节阀、电机驱动阀门、电磁阀等）和测量控制仪表（例如温度计、压力计、液位计、控制器等）。
三、化工自动化的定义与特点1、化工自动化的定义化工自动化是指利用现代化工仪表技术和计算机技术等手段，实现对化工生产过程及其参数的自动监控和远程控制的一种综合技术。
化工自动化技术的应用不仅可以提高化工生产效率和产品质量，而且可以降低人力成本，提高生产安全性。
2、化工自动化的特点（1）高效性：化工自动化系统可以实现对化工生产全过程的自动化控制，提高工作效率，提高生产的稳定性和安全性。
（2）可靠性：自动化系统采用先进的故障检测及保护措施，能够自动检测和判断工艺参数的变化，及时地采取相应的措施，确保化工生产过程的稳定性和安全性。
（3）实时性：自动化系统能够在线监测和生成化工生产过程及其参数的实时数据，还能够实时反馈设备状态和工艺参数的变化情况，实时掌握化工生产过程的运行状况，及时处理异常情况，保证生产过程连续性。
（4）智能化：自动化系统集成了先进的人工智能算法与模型，在处理和分析大量的数据时，能够快速发现问题和异常情况，自动调整生产参数，避免生产效率和产品质量的下降。
化工常用仪表类型及原理-
感谢老师们的辛勤 付出和无私奉献， 为我们的成长保驾 护航。
THANKS
感谢观看
决学习中遇到的困难。
促进个性发展
02
鼓励同学们发挥特长和兴趣，提供个性化的发展空间和机会，
促进个人全面发展。
培养自主学习能力
03
引导同学们树立正确的学习观念和方法，培养自主学习的能力
和习惯。
对学校、老师、家长的责任与承诺
沟通与协调
加强与学校、老师、家长的沟 通联系，及时反馈同学们的学 习情况和生活状态，促进学校 、老师、家长之间的合作与交
丰富学生的课余生活，增强学生的社会责任感
通过参与学习活动，学生可以感受到学习的乐趣和收获，同时也可以让学生了解社会的需 求和发展趋势，从而增强学生的社会责任感和使命感。
参与学习辅导班、夏令营等活动的效果
提高学生的学习成绩和学习能力
参与学习辅导班、夏令营等活动可以让学生更加系统地学习知识和技能，同时也可以让学生了解自己的优势和不足之处，从 而更加有针对性地提高自己的学习成绩和学习能力。
促进学习交流与合作
搭建学习交流平台，鼓励同学们分享学习经验和方法，促进互相 学习、共同进步。
营造良好的学习氛围
通过加强与各班级、年级的联系，了解同学们的学习需求和困难 ，积极协调资源，营造良好的学习氛围。
对同学们的承诺与责任担当
提供学习支持与帮助
01
关注同学们的学习情况，提供必要的学习支持和辅导，帮助解
策划学习活动的效果
提升学生的学习能力和综合素质
通过策划学习活动，可以锻炼学生的组织能力、协调能力和沟通能力，同时也可以让学生 在活动中学习到更多的知识和技能，提高其综合素质。
增强学生的学习动力和自信心
化工仪表原理
化工仪表原理
嘿，小伙伴们！今天咱们来聊聊化工仪表的原理。
化工仪表啊，在化工领域那可是相当重要的存在呢！
再说说压力测量仪表吧。
压力这个东西在化工里可不能小瞧哦！那压力测量仪表是怎么工作的呢？其实就是感受压力的变化，然后把这个变化转化成我们能读取的数据。
这里面有利用弹性元件变形来测量压力的，比如说弹簧管压力表。
你想啊，压力大了，弹簧管就会变形，通过一些机械结构就能显示出压力数值啦。
不过呢，这只是一种比较常见的方式，还有其他的方法哦。
我记得以前我刚接触的时候，觉得好复杂但是多看看，多了解了解，慢慢就觉得没那么难了。
液位测量仪表呢，它主要是为了知道容器里液体的高度。
有些液位测量仪表是利用浮力原理的，就像一个浮子，液体高了，浮子就跟着上升，通过一些连接装置就能显示出液位的高低啦。
这一步看似简单，但在实际化工操作中，也要注意很多细节呢！比如说要考虑液体的密度会不会变化，会不会有杂质影响浮子的浮动之类的。
为什么要这么小心呢？因为一旦液位测量不准确，可能会导致很多问题，像是容器溢出或者物料供应不足之类的，那就麻烦大了！
总之呢，化工仪表的原理虽然各不相同，但都是为了能够准确地测量化工过程中的各种参数。
刚开始接触这些原理的时候，可能会觉得有点晕头转向的，但只要多去了解，多在实际中看看这些仪表是怎么工作的，习惯了就好了！希望小伙伴们看完这篇文章对化工仪表原理能有个大致的了解哈！别忘了在实际应用中多积累自己的经验哦！。
化工测量仪表的分类、品质指标、测量过程和测量误差
化工测量仪表的分类、品质指标,测量过程和测量误差化工测量仪表的分类凡是用来直接或间接将被测参数和测量单位作比较的设备，均称为测量仪表。
测量仪表的分类方法有以下几种：1、按仪表使用的能源分类Q)电动仪表：电动仪表以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；近年来，电动仪表也可以做到防火，防爆，更有利于电动仪表的安全使用。
但电动仪表一般结构较复杂；易受温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响。
(2)气动仪表：气动仪表的结构比较简单，直观；工作比较可靠；对温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响的抗干扰能力较强；能防火，防爆；价格比较便宜。
但气动仪表信号传递速度慢，传输距离短，管线安装与检修不便，不宜实现远距离大范围的集中显示与控制；与计算机联用比较困难。
2、按信息的获得，传递，反映和处理的过程分类(1)检测仪表：检测仪表的主要作用是获取信息，并进行适当的转换。
在生产过程中，检测仪表主要用来测量某些工艺参数，如温度、压力、流量、物位以及物料的成分，物性等，将被测参数的大小成比例地转换成电的信号(电压，电流，频率等)或气压信号。
(2)显示仪表：显示仪表的作用是将由检测仪表获得的信息显示出来，包括各种模拟量，数字量的电动，气动指示仪，记录仪和积算器，以及工业电视，图象显示器等。
(3)集中控制装置：包括各种巡回检测仪，巡回控制仪，程序控制仪，数据处理机，电子计算机以及仪表控制盘和操作台等。
(4)控制仪表：控制仪表可以根据需要对输入信号进行各种运算例如放大、积分、微分等。
控制仪表包括各种电动，气动的控制器以及用来代替模拟控制仪表的微处理机等。
(5)执行器：执行器可以接受控制仪表的输出信号或直接来自操作人员的指令，对生产过程进行操作或控制。
执行器包括各种气动、电动、液动执行机构和控制阀。
3、按仪表的组成形式分类(1)基地式仪表：这类仪表的特点是将测量，显示，控制等各部分集中组装在一个表壳里，形成一个整体。
化工仪表知识课件PPT
• 化工仪表概述 • 化工仪表的组成与原理 • 常用化工仪表介绍 • 化工仪表的选型与安装 • 化工仪表的维护与故障排除 • 化工仪表的安全与环保
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
定义
化工仪表是用于化工生产过程中各种 参数（如温度、压力、流量、液位等 ）的测量、控制和监测的仪器和设备 。
化工仪表的发展历程与趋势
发展历程
化工仪表的发展经历了从机械式仪表、电动式仪表、气动式 仪表到智能型仪表的演变过程，其技术水平和性能不断提升 。
发展趋势
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，化工仪表正朝 着智能化、数字化、网络化、高精度、高可靠性等方向发展 ，新型的化工仪表不断涌现，为化工生产带来更多的便利和 效益。
化学分析仪表的安装和使用需注意取样的代表性、预处理的准确性和 分析器的校准等问题，以保证测量的准确性和可靠性。
04
化工仪表的选型与安装
化工仪表的选型原则
01
02
03
04
适用性
选择适用于化工工艺流程和介 质特性的仪表，能够准确、稳
定地测量所需参数。
可靠性
确保所选仪表具有高可靠性、 长寿命和低故障率，以减少维
温度仪表
01
温度仪表是用于测量气体或液体的温度的仪表，也是化工生产中常用 的仪表之一。
02
温度仪表的种类繁多，常见的有热电阻、热电偶、红外线温度计和光 纤温度计等。
03
温度仪表的测量原理基于热效应或光学效应，将温度转换成电信号， 再通过二次仪表或控制系统进行显示和控制。
04Байду номын сангаас
温度仪表的安装和使用需注意防震、防腐蚀和防泄漏等问题，以保证 测量的准确性和可靠性。
一文读懂化工仪表的分类方式
一文读懂化工仪表的分类方式化工仪表分类方式有很多，按照测量参数可以分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表和过程分析仪表；按照仪表驱动能源可以分为气动仪表、电动仪表、液动仪表；按照仪表在自动控制系统中的作用可以分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器。
本文按照测量参数对化工仪表进行分析。
1、温度测量仪表温度是化工生产中最基本、最重要的参数之一，与化工生产的产品质量、产量，生产效率以及生产装置的安全和使用寿命等息息相关。
温度测量仪表可分为接触式和非接触式两大类，接触式仪表包括热膨胀式温度计、热电阻温度计及热电偶温度计。
非接触式温度计包括光辐射式温度计、红外吸收式温度计。
大多数化工温度测量仪表选用接触式温度计。
化工生产中腐蚀介质的温度测量，温度传感器通常安装在温度计套管内，与设备或管道法兰连接，温度计套管的材质依据测量介质的不同选用不同的材质。
2、压力测量仪表压力是化工生产过程的必要条件和动力，对化工生产过程压力的监测是保证生产装置的安全稳定运行的重要条件。
化工压力测量仪表就地压力仪表一般选用弹簧管压力表、膜盒压力表、隔膜压力表，远传压力仪表一般选用短安装压力变送器、隔膜密封压力变送器、差压变送器等。
对于腐蚀性介质的压力测量，选用隔膜压力表或隔膜密封压力变送器，隔离膜片材质根据被测介质的理化性质可选用不锈钢、钢衬四氟、贵金属等材质。
3、流量测量仪表流量是指在单位时间内流体流经通道某一截面的流体数量，计量单位可以是体积流量，也可以是质量流量。
流体流量测量是化工生产过程中常见的测量参数之一。
流量测量仪表可用于生产过程种的原料配比控制、能源计量以及三废排放的管理和控制。
流量测量仪表可大致分为容积式、速度式和质量式三大类。
容积式流量仪表主要包括椭圆齿轮流量计、双转子流量计、往复活塞式流量计、腰轮流量计、刮板流量计等。
速度式流量计主要包括涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、差压式流量计、靶式流量计、水表等。
化工仪表分类及功能
化工仪表分类及功能
化工仪表是用于化工、石油、制药等工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理的自动化设备。
根据用途和功能，化工仪表可以分为以下几类：
1.压力仪表：用于测量流体压力的仪表，包括压力传感器、压力变送器和压力
表等。
2.温度仪表：用于测量流体温度的仪表，包括热电阻、热电偶、温度传感器等。
3.流量仪表：用于测量流体流量的仪表，包括涡街流量计、超声波流量计、差
压流量计等。
4.物位仪表：用于测量液体或固体物料在容器中的液位或高度的仪表，包括浮
球液位计、雷达液位计、超声波液位计等。
5.过程分析仪器：用于分析工业生产过程中各种气体和液体的成分和含量的仪
器，包括气相色谱仪、质谱仪、光谱仪等。
6.执行器与驱动器：用于控制工业生产过程中的各种阀门、调节阀、驱动器等
设备的仪表。
7.控制系统与装置：用于工业生产过程中的各种控制系统的仪表，包括可编程
控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、监控与数据采集系统（SCADA）等。
这些化工仪表具有不同的功能和应用范围，可以在工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理，对于保证生产的安全、稳定和高效运行具有重要的作用。
化工仪表自控控制仪表概述、原理与应用
图4-1 理想双位控制特性
图4-2 双位控制示例
缺点：执行器在频繁工作，容易出现故障。
2.1位式控制
二、具有中间区的双位控制
将上图中的测量装置及继电器线路稍加改变，便可成 为一个具有中间区的双位控制器，见下图。
由于设置了中间区，当偏差在中间区内变化时，控制 机构不会动作，因此可以使控制机构开关的频繁程度大为 降低，延长了控制器中运动部件的使用寿命。
1 8 6 1 3 0 /4 /1 2 0 0 0 10 0 10 % 0 4 0% 0
2.2比例控制
说明
当温度变化全量程的40%时,控制器的输出从0mA变化到
10mA。在这个范围内,温度的变化和控制器的输出变化p是
成比例的。当温度变化超过全量程的40%时 (在上例中即温 度变化超过40℃时) ,控制器的输出就不能再跟着变化了。
这是因为控制器的输出最多只能变化100%。所以,比例 度实际上就是使控制器输出变化全范围时,输入偏差改变量 占满量程的百分数。
2.2比例控制
将式（4-5）改写后得 e(pmaxpmi)n10% 0
p xmaxxmin
即
1(pmaxpmi)n10% 0 （4-6）
Kp xmaxxmin
对于一只具体的比例控制器，仪表的量程和控制器的 输出范围都是固定的,令
2.2比例控制
二、比例度及其对控制过程的影响
1.比例度
比例度 是指控制器输入的变化相对值与相应 的输出变化相对值之比的百分数。
xma exxmi/npma pxpmin10% 0 （4-5）
输入的最大变化量
输出的最大变化量
2.2比例控制
可以从控制器表面指示看出比例度具体意义：
1. 比例度就是使控制器的输出变化满刻度时（也就是控制 阀从全关到全开或相反），相应的仪表测量值变化占仪 表测量范围的百分数。
化工仪表分类及原理
（I）有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止 钉上。
（II）无零值限止钉的压力表，起指针须在零值分度 线上。
B、示值检查
（I）压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳， 不得有跳动或卡住现象。
（II）在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大 允许基本误差的1/2。
现场指示型压力表在测量稳定压力时，可在测量上 限值的1/3-2/3范围内使用，在测量交变压力表， 则应不大于测量上限值的1/2为宜，对于在瞬间的 测量时，允许使用在测量上限值的3/4。
3.1 差压变送器： 电容式 扩散硅压阻式 单晶硅谐振硅式
3.2 压力变送器： 可测量表压、绝压、真空
EJA530A-EBS4N-02DE MODEL(型号):EJA530A--压力变送器 FUFFIX(后缀）:-EBS4N-02DE 输出信号：-E -- 4~20MA，HART协议； 测量量程：-B -- 0.1~2MPA; 接 液 部 分 材 质 ： -S-- 过 程 接 头 SUS316L;膜片：哈氏合金； 管道连接：-4 -- 1/2NPT内螺纹； -N:--N; -0:--0; 接线口：-2--1/2NPT内螺纹，2处接 线口； 显示表头：-D--数字式表头； 安装支架：-E--SECC碳钢，2inch管 安装；
3.2 压力表：我们常用的两种压力表 1)一般压力表（弹簧管）
一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无 腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2)隔膜压力表 隔膜压力表采用间接测量结构，适用于测量粘度大
、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒状固 体介质的压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐 蚀性介质。 3.3 双波纹管差压计
第二节：弹性式压力计
化工仪表总结
化工仪表总结一、化工仪表概述化工仪表是化学工业中使用的各种仪表的总称，主要用于化工生产过程中的各种参数测量、控制和监测，如温度、压力、流量、液位等。
化工仪表在化学工业中扮演着至关重要的角色，是保障生产安全、稳定、高效进行的关键因素之一。
二、化工仪表分类化工仪表种类繁多，按照不同的分类方式可以分为多种类型。
以下是常见的几种分类方式：1.按功能分类（1）检测仪表：用于检测化工生产过程中的各种参数，如温度、压力、流量、液位等。
（2）控制仪表：用于对化工生产过程中的各种参数进行控制，如调节阀、气动薄膜执行机构等。
（3）显示仪表：用于显示化工生产过程中的各种参数，如数字显示仪表、记录仪等。
2.按测量参数分类（1）温度仪表：用于测量和控制系统中的温度，如热电偶、热电阻等。
（2）压力仪表：用于测量和控制系统中的压力，如压力传感器、压力表等。
（3）流量仪表：用于测量和控制系统中的流量，如节流装置、涡街流量计等。
（4）液位仪表：用于测量和控制系统中的液位，如超声波液位计、浮球液位计等。
三、化工仪表的应用化工仪表广泛应用于化学工业生产的各个领域，包括石油、化工、制药、食品等。
在生产过程中，化工仪表可以对各种参数进行实时监测和记录，保障生产的安全和稳定，同时还可以通过自动化控制系统实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
例如，在石油工业中，流量计可以实时监测油品的流量，液位计可以实时监测油罐的液位高度，温度计和压力表可以分别监测油品的温度和压力。
这些参数的监测和控制对于石油工业的生产安全和效率至关重要。
另外，在制药工业中，温度和压力的稳定控制对于药品的质量和安全至关重要。
因此，温度和压力仪表在制药工业中得到了广泛的应用。
此外，流量计和液位计也是制药工业中必不可少的化工仪表，用于监测和控制药液的流量和液位。
四、化工仪表的发展趋势随着科技的不断发展，化工仪表也在不断进步和完善。
以下是化工仪表的发展趋势：1.智能化和自动化未来的化工仪表将更加智能化和自动化，可以实现远程控制和监测，自动完成参数的测量、控制和记录等功能。
化工仪表概述及基本知识
化工仪表概述及基本知识1. 引言化工仪表在现代化工生产过程中起到了至关重要的作用。
它们用于测量、控制和监视化工系统中的各种物理和化学参数。
本文将对化工仪表进行概述，并介绍一些基本知识，包括测量原理、常见的仪表类型和应用。
2. 化工仪表分类化工仪表根据其功能和特点可分为以下几类：测量仪表用于测量各种物理和化学参数，如温度、压力、流量、液位等。
常见的测量原理包括热电偶、压电效应、涡轮测速等。
测量仪表可采用模拟量输出或数字量输出。
2.2 控制仪表控制仪表用于控制化工系统的运行，包括调节阀、电动调节阀、比例调节器等。
控制仪表根据输入的控制信号进行相应的操作，以保持系统参数在预设范围内。
监测仪表用于监测化工系统的运行状态和安全性。
常见的监测仪表包括火焰探测器、气体检测仪、压力开关等。
监测仪表可通过报警器或控制系统发出警报信号。
3. 常见的化工仪表以下是一些常见的化工仪表及其应用：3.1 温度传感器温度传感器用于测量物体的温度，常见的类型有热电偶和热电阻。
它们广泛应用于化工过程中的温度监测，如反应釜、蒸汽管道等。
3.2 压力传感器压力传感器用于测量物体的压力，常见的类型有压阻式和电容式。
它们广泛应用于化工系统中的压力监控和控制，如储罐、管道等。
3.3 流量计流量计用于测量物质通过管道的流量，常见的类型有涡轮流量计和电磁流量计。
它们广泛应用于化工系统中的流量测量和控制。
3.4 液位计液位计用于测量容器中的液位高度，常见的类型有测压式和浮子式。
它们广泛应用于化工系统中的液位监测和控制，如储罐、反应器等。
3.5 火焰探测器火焰探测器用于监测周围环境中的火焰，常见的类型有红外线火焰探测器和紫外线火焰探测器。
它们广泛应用于化工厂中的火灾监测和报警。
4. 常见的化工仪表的选择和安装选择和安装化工仪表需要考虑以下因素：4.1 环境条件化工仪表应能在恶劣的温度、湿度和腐蚀性环境下正常工作。
因此，在选择和安装仪表时，必须考虑环境条件对仪表的影响。
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化工仪表及自动化系统的分类
2.自动信号和联锁保护系统
对某些关键性参数设有自动信号联锁保护装置，是生 产过程中的一种安全装置。
自动信号联锁保护电路按主要构成元件不同分类：
有触点式：依靠各种电器的触点开合来完成电路的通 断和切换。 无触点式两类 ：利用电子器件的导通和阻断特性实现。
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化工仪表及自动化系统的分类
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化工自动化的发展概况
20世纪70年代以来，化工自动化技术水平得到 了很大的提高，计算机开始用于控制生产过程， 出现了计算机直接数字控制系统和集散控制系 统。
20世纪80年代末至90年代，现场总线和现场总 线控制系统得到了迅速的发展。
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4，化工仪表及自动化系统的分类
按功能不同，分四类：
3.自动操纵及自动开停车系统
自动操纵系统可以根据预先规定的步骤自动地对生产 设备进行某种周期性操作。
自动开停车系统可以按照预先规定好的步骤,将生产过 程自动地投入运行或自动停车。
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化工仪表及自动化系统的分类
4.自动控制系统
对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到 外界干扰的影响而偏离正常状态时,能自动地调回到规定的 数值范围内。
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结束！
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20世纪40年代以前 ➢ 绝大多数化工生产处于手工操作状况，操作工人根据反映主要 参数的仪表指示情况，用人工来改变操作条件，生产过程单凭 经验进行。低效率，花费庞大。
20世纪50年代到60年代 ➢ 人们对化工生产各种单元操作进行了大量的开发工作，使得化 工生产过程朝着大规模、高效率、连续生产、综合利用方向迅 速发展。在这种背景下，单元组合仪表、智能式仪表得到了快 速发展。
加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和质量。 减轻劳动强度、改善劳动条件。 能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到延长设备
使用寿命，提高设备利用率、保障人身安全的目的。 生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高工人
文化技术水平，以适应当代信息技术革命和信息产业革命 的需要。
4
3，化工自动化的发展情况
3
本课程的作用
通过本门课程的学习,应能了解主要工艺参数 (温度、 压力、流量及物位)的检测方法及其仪表的工作原理及特 点;
能根据工艺要求,正确地选用和使用常见的检测仪表及 控制仪表;
能了解化工自动化的初步知识,理解基本控制规律,懂得 控制器参数是如何影响控制质量的;
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本课程的作用
能根据工艺的需要,和自控设计人员共同讨论和提出合理 的自动控制方案;
化工仪表及自动化简介
张冰剑 zhbingj@
2
内容提要
化工自动化概述
化工自动化的意义及目的 化工自动化的发展概况 化工仪表及自动化系统的分类
2
1，化工自动化概述
化工生产过程自动化是一门综合性的 技术科学，它是利用自动控制学科、 仪器仪表学科及计算机科学的理论与 技术服务于化学工程学科。
能为自控设计提供正确的工艺条件和数据; 能在生产开停车过程中,初步掌握自动控制系统的投运及 控制器的参数整定; 能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。
通过…来控制…！
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课程内容
第一篇 化工检测仪表 (共有六章内容) 第二篇 化工自动化基础(共有十一章内容)
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2，化工自动化的意义及目的
作用 对过程信息的获取与记录作用。
图0-2 热交换器自动检测系统示意图
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化工仪表及自动化系统的分类
自动检测系统中主要的自动化装置 Nhomakorabea敏感元件
传感器
显示仪表
对被测变量作 出响应,把它转 换为适合测量的 物理量。
对检测元件 输出的物理量信 号作进一步信号 转换。
将检测结果以 指针位移、数字、 图像等形式,准确 地指示、记录或 储存。
检测仪表 (包括各种参数的 测量和变送)
显示仪表 (包括模拟量显示 和数字量显示)
控制仪表 (包括气动、电动 控制仪表及数字式控制器)
执行器(包括气动、电动、 液动等执行器)
图0-1 各类仪表之间的关系
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化工仪表及自动化系统的分类
1.自动检测系统
利用各种仪表对生产过程中主要工艺参数进行测量、 指示或记录的部分。