化工仪表分类与原理
化工厂仪表分类
化工厂仪表分类化工厂仪表是化工生产过程中的重要设备，用于监测和控制各种物理和化学参数，确保生产过程的稳定性和安全性。
根据其功能和应用范围的不同，化工厂仪表可以分为以下几类：1. 流量仪表：流量仪表用于测量流体的流量，包括液体和气体。
常见的流量仪表有流量计、涡轮流量计和超声波流量计等。
它们通过测量流体通过管道的速度和截面积，计算出流量大小，为化工生产过程提供准确的流量数据。
2. 压力仪表：压力仪表用于测量介质的压力，包括液体和气体的压力。
常见的压力仪表有压力计和压力变送器等。
它们通过测量介质对仪表的压力作用，将压力转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的压力变化。
3. 温度仪表：温度仪表用于测量介质的温度，包括液体和气体的温度。
常见的温度仪表有温度计和温度变送器等。
它们通过测量介质的热量传递情况，将温度转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的温度变化。
4. 液位仪表：液位仪表用于测量容器内液体的高度或液位。
常见的液位仪表有浮子液位计和压力液位计等。
它们通过测量液体对仪表的压力或浮力作用，将液位转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的液位变化。
5. 浓度仪表：浓度仪表用于测量液体或气体中某种物质的浓度。
常见的浓度仪表有浓度计和气体分析仪等。
它们通过测量介质中目标物质的含量或浓度，将浓度转换为标准电信号，用于监测和控制化工生产过程中的浓度变化。
以上是化工厂仪表的基本分类，每种仪表都有其独特的功能和应用范围。
在化工生产过程中，仪表的准确性和可靠性对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
因此，在选择和使用化工厂仪表时，需要根据生产工艺的要求和实际情况进行合理的选择和配置，以确保仪表的准确性和可靠性。
同时，对仪表的定期维护和检修也是必不可少的，以保证其正常运行和长期稳定工作。
通过合理配置和有效管理化工厂仪表，可以提高生产过程的自动化水平，降低生产成本，增强生产安全性，为化工企业的可持续发展做出贡献。
化工厂仪表分类
化工厂仪表分类化工厂仪表是指用于监测和控制化工生产过程中各种物理量和化学参数的仪器设备。
根据其功能和特点，可以将化工厂仪表分为以下几类。
1. 流量仪表流量仪表用于测量流体在管道中的流量，常见的流量仪表有流量计、涡街流量计、电磁流量计等。
它们通过感应流体流过仪表时产生的压力、速度或电磁感应来测量流量。
流量仪表在化工生产中起到了重要的监测和控制作用，能够确保生产过程的稳定性和安全性。
2. 压力仪表压力仪表用于测量流体、气体或蒸汽中的压力，常见的压力仪表有压力变送器、压力表等。
它们通过感应流体对仪表产生的压力来测量压力值。
压力仪表在化工生产中用于监测和控制各种压力参数，保证生产过程的正常运行。
3. 温度仪表温度仪表用于测量物体或介质的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度计等。
它们通过感应物体或介质的热量变化来测量温度。
温度仪表在化工生产中用于监测和控制物料的温度，保证生产过程的温度稳定性和安全性。
4. 液位仪表液位仪表用于测量容器或管道中液体的液位高度，常见的液位仪表有液位计、超声波液位计等。
它们通过感应液体与仪表之间的介质压力或超声波的反射来测量液位高度。
液位仪表在化工生产中用于监测和控制液位，确保生产过程的液位稳定和安全。
5. 分析仪表分析仪表用于对物料或介质进行分析和检测，常见的分析仪表有气体分析仪、液体分析仪等。
它们通过感应物料或介质中的化学成分来进行分析和检测。
分析仪表在化工生产中用于监测和控制物料的成分和质量，保证产品的质量和安全性。
以上是化工厂仪表的主要分类，每种仪表在化工生产中都起到了重要的作用。
它们通过监测和控制各种物理量和化学参数，保证了化工生产过程的稳定性、安全性和产品质量。
化工厂仪表的发展也不断推动着化工工艺的进步和优化，为化工行业的发展做出了重要贡献。
化工仪表标注知识点总结
一、化工仪表概述化工仪表是化工过程中用于测量、控制和监测各种流体、压力、温度、流量等参数的仪器设备。
它们在化工生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，确保安全生产。
化工仪表包括各种传感器、变送器、控制器、执行器等设备，通过这些设备能够实现对化工过程的自动化控制。
二、化工仪表的种类1. 压力仪表：用于测量和监测管道、容器、设备等的压力，常见的压力仪表有压力传感器、压力变送器、压力表等。
2. 温度仪表：用于测量和监测流体或设备的温度，常见的温度仪表有温度传感器、温度变送器、温度计等。
3. 流量仪表：用于测量和监测流体的流量，常见的流量仪表有流量传感器、流量计等。
4. 液位仪表：用于测量和监测容器、罐体等的液位，常见的液位仪表有液位传感器、液位开关、液位计等。
5. 分析仪表：用于分析和监测流体的成分和性质，常见的分析仪表有pH计、浊度计、色度计、气体分析仪等。
6. 控制仪表：用于对化工过程进行自动控制，常见的控制仪表有PLC、DCS系统、PID控制器等。
7. 阀门执行器：用于对管道和设备的阀门进行控制，常见的阀门执行器有电动执行器、气动执行器等。
三、化工仪表的标注要求化工仪表的标注是为了保证设备的安全性、可靠性和合理性，其标注要求如下：1. 精确性：化工仪表的标注应准确无误，符合实际测量值，误差控制在允许范围内。
2. 易读性：化工仪表的标注应清晰可读，以便操作人员准确读取相关参数。
3. 规范性：化工仪表的标注应符合相关标准和规范要求，符合国家法律法规的规定。
4. 一致性：化工仪表的标注应与设备的实际参数一致，不得存在偏差和矛盾。
5. 完整性：化工仪表的标注应包括相关参数、单位、生产厂商、生产批号等信息，可以对设备进行追溯和管理。
1. 符号标注：化工仪表的标注应包括相关的符号和文字说明，以便操作人员快速理解和识别。
2. 参数标注：化工仪表的标注应包括相关的参数和单位，如压力仪表的压力单位为MPa或kPa，温度仪表的温度单位为℃或℉。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
化工厂中几种常见化工仪表及其原理
仪表仪器1、压力检测及仪表弹性式压力计在化工厂随处可见，多为弹簧管压力表弹簧管压力表。
它属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。
原理：弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
特点：弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2、流量检测及仪表转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。
它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。
转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。
使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
原理：转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。
转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。
同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。
当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时（称为显示重量），转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。
分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。
因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。
3 、物位检测及仪表在化工厂管路中直立的中间有一块块黄色小板，且不是反转的仪表，其是磁翻板液位计，在几个大型罐槽侧面有大型的，而在化工厂也看到小型的。
化工仪表及自动化简单控制系统全解
控制器：接收液位传感 器信号，控制泵、阀门 等设备
泵：用于输送液体
阀门：用于调节液体 流量
显示器：显示液位、泵、 阀门等设备的运行状态
报警器：当液位异常 时发出报警信号
流量控制方案
流量控制原理：通过调节阀门开度，控制流体流量 流量控制设备：包括流量计、调节阀、控制器等 流量控制策略：PID控制、模糊控制、自适应控制等 流量控制应用：化工生产、供水系统、暖通空调等领域
自动化简单控制系统的日常维护
定期检查：检查控制系统的硬件和软件是否正常工作 备份数据：定期备份控制系统的数据，以防数据丢失 更新软件：定期更新控制系统的软件，以保持系统的稳定性和性能 清洁设备：定期清洁控制系统的设备，以保持设备的清洁和性能
自动化简单控制系统故障排除方法
检查电源：确保电源正常，无短路、断 路等情况
产品质量
储罐液位控制实例
储罐液位控制系统概 述
储罐液位控制原理
储罐液位控制设备及 安装
储罐液位控制操作流 程
储罐液位控制常见问 题及解决方法
储罐液位控制实例分 析
流体流量控制实例
应用领域：化工、石油、天然气等工业领域 控制目标：保持流体流量稳定，避免流量过大或过小 控制方法：采用PID控制器，根据流量传感器反馈的信号进行调节 应用效果：提高生产效率，减少能源消耗，降低生产成本
安装位置：根据工 艺要求，安装在合 适的位置
调节阀
调节阀是自动化简单控制系统的重要组成部分 调节阀的作用是控制流体的流量、压力和温度等参数 调节阀的类型包括气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀等 调节阀的选型需要考虑流体的性质、流量、压力和温度等因素
温度控制方案
温度传感器： 用于测量和控
制温度
气体动力(化工)专业知识15- 物位测量仪表的原理及连接方式的认知
·利用超声物位仪表进行测量的优点是检测元 件不与被测液体接触，因为适合于强腐蚀性、 高压、有毒、高粘度液体液位的测量； ·连接方式多为法兰式安装；
划
4.3、电感式：
·原理：利用物位变化时引起自感量、互感量或 感应电流等的变化来测定物位，常用的有感应式 高频液位计或谐振式液位计。也可用带导磁材料 的浮子与电磁感应线圈制成液位信号报警器。采 用电感式测量可实现完全不接触测量；
划
5、超声式物位仪表 ·原理：超声波在液体中传播有较好的方向性，遇到分界面时能反射，因此
划
2、浮力式物位仪表 ·原理：利用液面上的浮子或沉浸在液体中的浮筒受到浮力作用而工作。这
类仪表仪表分为两种： √在测量过程中浮力维持不变，如浮球液位计、浮标液位计、工作时浮标随
液面高低变化，通过杠杆或钢丝绳等机构将浮标位移传递出去、再经电位器、数 码盘等转换为模拟或数字信号；
√是在测量过程中浮力发生变化，如浮筒式液位计，液位改变时浮筒在液位 内浸没的程度不同，所受的浮力也不同，将浮力的变化量转换成差动变压器铁芯 的位移，就可输出相应的电信号，供指示、记录、报警和调节之用，也可远距离 传送。
·连接方式：主要为顶装法兰连接、侧装法兰连接；
划
·浮力式物位仪表
划
·浮力式磁致伸缩液位计表利用液体的静态压力测量液位。液位底部压力与容器内
的液面高度和液体表面上的气压有关。如果测量敞口容器内的液位，则可用压力 测量仪表或压力变送器间接测出液面高度；如果在有压力的密封容器内测量液位， 则采用测量压差的方法，消除液面上的压力影响，将容器底部与差压变送器正压 室相连，液面上的空间与负压室相连，就可以测量出液面的高低
化工仪表基本知识
执行器
• Control Valve, On-Off Valve, Solenoid Valve, MOV, AOV, Igniter,
其他
• Regulator, Needle Valve, 测量和校正装备, 装备配件, Cable, Relay, 电线, Panel, Box, ..
(电源/信号/公用系统)
Battery Charger (DC110V)
DCS
UPS (AC110V)
DC24V
4-20mA FT
DCS FIC
Relay
通讯
MOV, ESD(SOL) Contact
VALVE
4-20mA
4-20mA
ESD
V/M
MCC Relay
1.4 Kg/Cm2高精度. ◆工作范围 : -200℃ ~ +200℃ ◆利用金属电阻随温度上升而增加的原理 ◆Pt 100由于线性较好,所以使用较多
Good to Safety!
流量检测仪表
1. 差压式流量计
◆ 流体流经孔板装置(Orifice-Plate)前后压力会发生 变化,差压流量计就是根据差压的大小来测量流体的 流量. ◆差压流量计在工厂中使用较广,约占所有流量计的85%.
Good to Safety!
2. 容积式流量计
◆椭圆齿轮流量计:通过检测 OVAL-Gear (椭圆齿轮)的转数来测量流量 ◆ 罗茨流量计:利用无齿轮转子的Root型.
用于高粘度流体测量,工厂中主要安装于 Fuel Oil Line(燃料油线) 及产品输出线
Good to Safety!
化工仪表必会知识点总结
化工仪表必会知识点总结化工仪表是化工生产过程中必不可少的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工仪表的正确使用和维护对于保障生产安全、提高生产效率起着至关重要的作用。
本文将对化工仪表的相关知识进行总结，以供化工从业人员参考。
1. 化工仪表的分类化工仪表可以按照功能划分为监测仪表、控制仪表和调节仪表。
监测仪表用于监测生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量、液位等；控制仪表用于实现生产过程中的自动化控制；调节仪表用于调节生产过程中的参数，以满足生产工艺要求。
2. 化工仪表的基本原理化工仪表的工作原理一般基于物理、化学和电子等原理。
其中，温度、压力、液位和流量的测量原理包括热电偶、电阻式传感器、毛细管压力计、浮子液位计和涡街流量计等。
3. 化工仪表的应用领域化工仪表广泛应用于石油化工、化学工业、制药、食品加工等领域。
在这些领域，化工仪表可以用于监测和控制各种参数，包括温度、压力、液位、流量、PH值等。
4. 化工仪表的维护与保养化工仪表的正确使用和维护对于保障生产过程的安全和稳定起着至关重要的作用。
在日常生产中，应定期对化工仪表进行检查、校准和维护，以确保其正常工作。
5. 化工仪表的故障排除化工仪表在使用过程中会出现各种故障，如传感器损坏、电路故障、信号丢失等。
对于这些故障，操作人员应掌握相应的故障排除方法，确保生产过程的正常进行。
综上所述，化工仪表是化工生产过程中不可或缺的一部分，它能够对生产过程中的各种参数进行监测、控制和调节。
化工从业人员应了解化工仪表的分类、基本原理、应用领域、维护与保养和故障排除方法，以确保化工仪表的正常运转，保障生产过程的安全和稳定。
化工自动化及仪表第九章
化工自动化及仪表第九章1. 引言本章主要介绍化工自动化及仪表的第九章内容。
在化工生产过程中，自动化技术的应用日益广泛。
仪表是自动化系统中的核心组成部分，负责对化工过程进行监测和控制。
本章将重点介绍化工自动化系统的组成、仪表的分类及其工作原理。
2. 化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由以下几个部分组成：2.1 控制中心控制中心是化工自动化系统的核心，负责对整个系统进行监控和控制。
它通常由计算机和控制器等设备组成，能够实时获取和处理化工过程中的数据，并根据事先设定的控制策略进行相应的操作。
2.2 信号传输网络信号传输网络是将控制中心和仪表之间的信号进行传输的通道。
常用的信号传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输主要采用电缆，而无线传输主要采用无线电波传输。
2.3 仪表设备仪表设备是化工自动化系统中最关键的组成部分，用于对化工过程进行监测和控制。
常见的仪表设备包括压力传感器、温度传感器、流量计、液位计等。
这些仪表设备能够将经过转换的信号传输给控制中心，实现对化工过程的监控和控制。
2.4 执行机构执行机构是负责对化工过程进行实际操作的设备，如阀门、泵等。
它们接收来自控制中心的信号，根据信号的指令进行相应的动作，以实现对化工过程的控制。
3. 仪表的分类根据仪表的功能和特点，可以将仪表分为以下几类：测量仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行测量，如温度、压力、流量等。
它们能够准确地获取并显示参数的数据，为控制中心提供有关化工过程的重要信息。
3.2 控制仪表控制仪表主要用于对化工过程进行控制，如调节温度、压力、流量等。
它们能够根据控制中心提供的信号，控制执行机构的运行，从而实现对化工过程的精确控制。
保护仪表用于对化工过程进行安全保护，如检测阀门是否正常、管道是否泄漏等。
它们能够及时发现潜在的风险并采取相应的措施，避免事故的发生。
3.4 记录仪表记录仪表主要用于对化工过程中的各种参数进行记录和保存。
它们能够将参数的变化情况记录下来，并以图表或曲线的形式展示，为分析和评估化工过程提供依据。
化工仪表及自动化
化工仪表及自动化一、引言化工是现代工业的重要组成部分之一，它涉及到许多高危、高难度的操作环节，为了保障工作安全，提高生产效率和产品质量，人们采用了化工仪表及自动化技术，实现对化工生产过程的精确控制和实时监测，并提供可靠的操作和决策支持。
本文将从化工仪表和自动化的定义、分类以及其在化工生产中的应用等方面进行探讨。
二、化工仪表的定义与分类1、化工仪表的定义化工仪表是指在化工生产中，用于对化工生产过程及其现场参数进行监测、测量、记录、分析、控制和管理的设备，通常包括传感器、变送器、显示器、记录仪、控制器、调节器等。
2、化工仪表的分类（1）按测量原理分类化工仪表根据测量原理的不同，可分为压力、温度、流量、液位、PH值、浓度等多种仪表类型。
其中，压力、温度、液位等是针对制程参数测量较多的仪器，而流量、PH值、浓度等则以环保检测仪器较为常见。
（2）按用途分类化工仪表根据具体用途的不同，可分为流程控制仪表（例如调节阀、电机驱动阀门、电磁阀等）和测量控制仪表（例如温度计、压力计、液位计、控制器等）。
三、化工自动化的定义与特点1、化工自动化的定义化工自动化是指利用现代化工仪表技术和计算机技术等手段，实现对化工生产过程及其参数的自动监控和远程控制的一种综合技术。
化工自动化技术的应用不仅可以提高化工生产效率和产品质量，而且可以降低人力成本，提高生产安全性。
2、化工自动化的特点（1）高效性：化工自动化系统可以实现对化工生产全过程的自动化控制，提高工作效率，提高生产的稳定性和安全性。
（2）可靠性：自动化系统采用先进的故障检测及保护措施，能够自动检测和判断工艺参数的变化，及时地采取相应的措施，确保化工生产过程的稳定性和安全性。
（3）实时性：自动化系统能够在线监测和生成化工生产过程及其参数的实时数据，还能够实时反馈设备状态和工艺参数的变化情况，实时掌握化工生产过程的运行状况，及时处理异常情况，保证生产过程连续性。
（4）智能化：自动化系统集成了先进的人工智能算法与模型，在处理和分析大量的数据时，能够快速发现问题和异常情况，自动调整生产参数，避免生产效率和产品质量的下降。
化工常用仪表类型及原理-
感谢老师们的辛勤 付出和无私奉献， 为我们的成长保驾 护航。
THANKS
感谢观看
决学习中遇到的困难。
促进个性发展
02
鼓励同学们发挥特长和兴趣，提供个性化的发展空间和机会，
促进个人全面发展。
培养自主学习能力
03
引导同学们树立正确的学习观念和方法，培养自主学习的能力
和习惯。
对学校、老师、家长的责任与承诺
沟通与协调
加强与学校、老师、家长的沟 通联系，及时反馈同学们的学 习情况和生活状态，促进学校 、老师、家长之间的合作与交
丰富学生的课余生活，增强学生的社会责任感
通过参与学习活动，学生可以感受到学习的乐趣和收获，同时也可以让学生了解社会的需 求和发展趋势，从而增强学生的社会责任感和使命感。
参与学习辅导班、夏令营等活动的效果
提高学生的学习成绩和学习能力
参与学习辅导班、夏令营等活动可以让学生更加系统地学习知识和技能，同时也可以让学生了解自己的优势和不足之处，从 而更加有针对性地提高自己的学习成绩和学习能力。
促进学习交流与合作
搭建学习交流平台，鼓励同学们分享学习经验和方法，促进互相 学习、共同进步。
营造良好的学习氛围
通过加强与各班级、年级的联系，了解同学们的学习需求和困难 ，积极协调资源，营造良好的学习氛围。
对同学们的承诺与责任担当
提供学习支持与帮助
01
关注同学们的学习情况，提供必要的学习支持和辅导，帮助解
策划学习活动的效果
提升学生的学习能力和综合素质
通过策划学习活动，可以锻炼学生的组织能力、协调能力和沟通能力，同时也可以让学生 在活动中学习到更多的知识和技能，提高其综合素质。
增强学生的学习动力和自信心
化工仪表基础知识培训
2.3.2 一体化温变的选型：
（1）测量范围，也就是量程 （2）被测介质 （3）是否需要就地显示 （4）插入深度 （5）安装场所 （6）现场环境
3.压力(压力变送器、差压变送器)
3.1压力变送器工作原理：
) 介质压力直接作用于敏感膜片上 ，分布于敏感膜片上的电阻组成 的惠斯通电桥，利用压阻效应实 现了压力量向电信号的转换，通 过电子线路将敏感元件产生的毫 伏信号放大为工业标准信号。
2.2 热电阻
➢ 热电阻测温原理及材料：热电阻测温是基于金属导体的电阻 值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻 大都由金属材料制成，目前应用最多的是铂。
➢ 热电阻测温系统的组成：热电阻测温系统一般由热电阻、连 接导线和数码温度控制显示表等组成。
2.3 一体化温度变送器
温度变送器就是基于热电阻原理开发的，它是将电阻信号 转换成标准电流信号输出并显示。
膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的性质而制成的。 玻璃管温度计属于液体膨胀式温度计，双金属温度计属于固体 膨胀式温度计。
双金属温度计工作原理
➢ 双金属温度计中的感温元件是用两片膨胀系数不同的金属片 叠焊在一起而制成的。双金属片受热后，由于两金属片的膨 胀长度不同而产生弯曲，温度越高产生的膨胀长度差就越大 ，因而引起弯曲的角度就越大。双金属温度计就是基于这一 原理而制成的，它是用双金属片制成螺旋形感温元件，外加 金属保护套管，当温度变化时，螺旋的自由端便围绕着中心 轴旋转，同时带动指针在刻度盘上指示出相应的温度数值。
测量 6、但是比较适合不导电液体（乙醇、甲醇、纯净水等等）
5.5涡街流量计
涡街流量计是应用流体振荡原理 来测量流量的，流体在管道中经 过涡街流量变送器时，在三角柱 的旋涡发生体后上下交替产生正 比于流速的两列旋涡，通过测量 旋涡频率就可以计算出流过旋涡 发生体的流体平均速度
化工测量仪表的分类、品质指标、测量过程和测量误差
化工测量仪表的分类、品质指标,测量过程和测量误差化工测量仪表的分类凡是用来直接或间接将被测参数和测量单位作比较的设备，均称为测量仪表。
测量仪表的分类方法有以下几种：1、按仪表使用的能源分类Q)电动仪表：电动仪表以电为能源，信号之间联系比较方便，适宜于远距离传送和集中控制；便于与计算机联用；近年来，电动仪表也可以做到防火，防爆，更有利于电动仪表的安全使用。
但电动仪表一般结构较复杂；易受温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响。
(2)气动仪表：气动仪表的结构比较简单，直观；工作比较可靠；对温度，湿度，电磁场，放射性等环境影响的抗干扰能力较强；能防火，防爆；价格比较便宜。
但气动仪表信号传递速度慢，传输距离短，管线安装与检修不便，不宜实现远距离大范围的集中显示与控制；与计算机联用比较困难。
2、按信息的获得，传递，反映和处理的过程分类(1)检测仪表：检测仪表的主要作用是获取信息，并进行适当的转换。
在生产过程中，检测仪表主要用来测量某些工艺参数，如温度、压力、流量、物位以及物料的成分，物性等，将被测参数的大小成比例地转换成电的信号(电压，电流，频率等)或气压信号。
(2)显示仪表：显示仪表的作用是将由检测仪表获得的信息显示出来，包括各种模拟量，数字量的电动，气动指示仪，记录仪和积算器，以及工业电视，图象显示器等。
(3)集中控制装置：包括各种巡回检测仪，巡回控制仪，程序控制仪，数据处理机，电子计算机以及仪表控制盘和操作台等。
(4)控制仪表：控制仪表可以根据需要对输入信号进行各种运算例如放大、积分、微分等。
控制仪表包括各种电动，气动的控制器以及用来代替模拟控制仪表的微处理机等。
(5)执行器：执行器可以接受控制仪表的输出信号或直接来自操作人员的指令，对生产过程进行操作或控制。
执行器包括各种气动、电动、液动执行机构和控制阀。
3、按仪表的组成形式分类(1)基地式仪表：这类仪表的特点是将测量，显示，控制等各部分集中组装在一个表壳里，形成一个整体。
化工仪表知识课件PPT
• 化工仪表概述 • 化工仪表的组成与原理 • 常用化工仪表介绍 • 化工仪表的选型与安装 • 化工仪表的维护与故障排除 • 化工仪表的安全与环保
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
定义
化工仪表是用于化工生产过程中各种 参数（如温度、压力、流量、液位等 ）的测量、控制和监测的仪器和设备 。
化工仪表的发展历程与趋势
发展历程
化工仪表的发展经历了从机械式仪表、电动式仪表、气动式 仪表到智能型仪表的演变过程，其技术水平和性能不断提升 。
发展趋势
随着科技的不断进步和应用需求的不断提高，化工仪表正朝 着智能化、数字化、网络化、高精度、高可靠性等方向发展 ，新型的化工仪表不断涌现，为化工生产带来更多的便利和 效益。
化学分析仪表的安装和使用需注意取样的代表性、预处理的准确性和 分析器的校准等问题，以保证测量的准确性和可靠性。
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化工仪表的选型与安装
化工仪表的选型原则
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适用性
选择适用于化工工艺流程和介 质特性的仪表，能够准确、稳
定地测量所需参数。
可靠性
确保所选仪表具有高可靠性、 长寿命和低故障率，以减少维
温度仪表
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温度仪表是用于测量气体或液体的温度的仪表，也是化工生产中常用 的仪表之一。
02
温度仪表的种类繁多，常见的有热电阻、热电偶、红外线温度计和光 纤温度计等。
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温度仪表的测量原理基于热效应或光学效应，将温度转换成电信号， 再通过二次仪表或控制系统进行显示和控制。
04Байду номын сангаас
温度仪表的安装和使用需注意防震、防腐蚀和防泄漏等问题，以保证 测量的准确性和可靠性。
一文读懂化工仪表的分类方式
一文读懂化工仪表的分类方式化工仪表分类方式有很多，按照测量参数可以分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表和过程分析仪表；按照仪表驱动能源可以分为气动仪表、电动仪表、液动仪表；按照仪表在自动控制系统中的作用可以分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器。
本文按照测量参数对化工仪表进行分析。
1、温度测量仪表温度是化工生产中最基本、最重要的参数之一，与化工生产的产品质量、产量，生产效率以及生产装置的安全和使用寿命等息息相关。
温度测量仪表可分为接触式和非接触式两大类，接触式仪表包括热膨胀式温度计、热电阻温度计及热电偶温度计。
非接触式温度计包括光辐射式温度计、红外吸收式温度计。
大多数化工温度测量仪表选用接触式温度计。
化工生产中腐蚀介质的温度测量，温度传感器通常安装在温度计套管内，与设备或管道法兰连接，温度计套管的材质依据测量介质的不同选用不同的材质。
2、压力测量仪表压力是化工生产过程的必要条件和动力，对化工生产过程压力的监测是保证生产装置的安全稳定运行的重要条件。
化工压力测量仪表就地压力仪表一般选用弹簧管压力表、膜盒压力表、隔膜压力表，远传压力仪表一般选用短安装压力变送器、隔膜密封压力变送器、差压变送器等。
对于腐蚀性介质的压力测量，选用隔膜压力表或隔膜密封压力变送器，隔离膜片材质根据被测介质的理化性质可选用不锈钢、钢衬四氟、贵金属等材质。
3、流量测量仪表流量是指在单位时间内流体流经通道某一截面的流体数量，计量单位可以是体积流量，也可以是质量流量。
流体流量测量是化工生产过程中常见的测量参数之一。
流量测量仪表可用于生产过程种的原料配比控制、能源计量以及三废排放的管理和控制。
流量测量仪表可大致分为容积式、速度式和质量式三大类。
容积式流量仪表主要包括椭圆齿轮流量计、双转子流量计、往复活塞式流量计、腰轮流量计、刮板流量计等。
速度式流量计主要包括涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、差压式流量计、靶式流量计、水表等。
化工仪表分类及功能
化工仪表分类及功能
化工仪表是用于化工、石油、制药等工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理的自动化设备。
根据用途和功能，化工仪表可以分为以下几类：
1.压力仪表：用于测量流体压力的仪表，包括压力传感器、压力变送器和压力
表等。
2.温度仪表：用于测量流体温度的仪表，包括热电阻、热电偶、温度传感器等。
3.流量仪表：用于测量流体流量的仪表，包括涡街流量计、超声波流量计、差
压流量计等。
4.物位仪表：用于测量液体或固体物料在容器中的液位或高度的仪表，包括浮
球液位计、雷达液位计、超声波液位计等。
5.过程分析仪器：用于分析工业生产过程中各种气体和液体的成分和含量的仪
器，包括气相色谱仪、质谱仪、光谱仪等。
6.执行器与驱动器：用于控制工业生产过程中的各种阀门、调节阀、驱动器等
设备的仪表。
7.控制系统与装置：用于工业生产过程中的各种控制系统的仪表，包括可编程
控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、监控与数据采集系统（SCADA）等。
这些化工仪表具有不同的功能和应用范围，可以在工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理，对于保证生产的安全、稳定和高效运行具有重要的作用。
化工仪表自控控制仪表概述、原理与应用
图4-1 理想双位控制特性
图4-2 双位控制示例
缺点：执行器在频繁工作，容易出现故障。
2.1位式控制
二、具有中间区的双位控制
将上图中的测量装置及继电器线路稍加改变，便可成 为一个具有中间区的双位控制器，见下图。
由于设置了中间区，当偏差在中间区内变化时，控制 机构不会动作，因此可以使控制机构开关的频繁程度大为 降低，延长了控制器中运动部件的使用寿命。
1 8 6 1 3 0 /4 /1 2 0 0 0 10 0 10 % 0 4 0% 0
2.2比例控制
说明
当温度变化全量程的40%时,控制器的输出从0mA变化到
10mA。在这个范围内,温度的变化和控制器的输出变化p是
成比例的。当温度变化超过全量程的40%时 (在上例中即温 度变化超过40℃时) ,控制器的输出就不能再跟着变化了。
这是因为控制器的输出最多只能变化100%。所以,比例 度实际上就是使控制器输出变化全范围时,输入偏差改变量 占满量程的百分数。
2.2比例控制
将式（4-5）改写后得 e(pmaxpmi)n10% 0
p xmaxxmin
即
1(pmaxpmi)n10% 0 （4-6）
Kp xmaxxmin
对于一只具体的比例控制器，仪表的量程和控制器的 输出范围都是固定的,令
2.2比例控制
二、比例度及其对控制过程的影响
1.比例度
比例度 是指控制器输入的变化相对值与相应 的输出变化相对值之比的百分数。
xma exxmi/npma pxpmin10% 0 （4-5）
输入的最大变化量
输出的最大变化量
2.2比例控制
可以从控制器表面指示看出比例度具体意义：
1. 比例度就是使控制器的输出变化满刻度时（也就是控制 阀从全关到全开或相反），相应的仪表测量值变化占仪 表测量范围的百分数。
化工仪表分类及原理
（I）有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止 钉上。
（II）无零值限止钉的压力表，起指针须在零值分度 线上。
B、示值检查
（I）压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳， 不得有跳动或卡住现象。
（II）在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大 允许基本误差的1/2。
现场指示型压力表在测量稳定压力时，可在测量上 限值的1/3-2/3范围内使用，在测量交变压力表， 则应不大于测量上限值的1/2为宜，对于在瞬间的 测量时，允许使用在测量上限值的3/4。
3.1 差压变送器： 电容式 扩散硅压阻式 单晶硅谐振硅式
3.2 压力变送器： 可测量表压、绝压、真空
EJA530A-EBS4N-02DE MODEL(型号):EJA530A--压力变送器 FUFFIX(后缀）:-EBS4N-02DE 输出信号：-E -- 4~20MA，HART协议； 测量量程：-B -- 0.1~2MPA; 接 液 部 分 材 质 ： -S-- 过 程 接 头 SUS316L;膜片：哈氏合金； 管道连接：-4 -- 1/2NPT内螺纹； -N:--N; -0:--0; 接线口：-2--1/2NPT内螺纹，2处接 线口； 显示表头：-D--数字式表头； 安装支架：-E--SECC碳钢，2inch管 安装；
3.2 压力表：我们常用的两种压力表 1)一般压力表（弹簧管）
一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无 腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2)隔膜压力表 隔膜压力表采用间接测量结构，适用于测量粘度大
、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒状固 体介质的压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐 蚀性介质。 3.3 双波纹管差压计
第二节：弹性式压力计
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3.2 压力表：我们常用的两种压力表 1)一般压力表（弹簧管）
一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无 腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
2)隔膜压力表 隔膜压力表采用间接测量结构，适用于测量粘度大
、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒状固 体介质的压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐 蚀性介质。 3.3 双波纹管差压计
综合控制装置:
• 按仪表安装形式:可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表(架装仪表 是针对常规仪表的盘装表而言，不需要操作的仪表就装成架装仪表，
需要操作的安装成盘装仪表) ;
• 根据仪表信号的形式：可分为模拟仪表和数字仪表等等。
第二章 压力测量仪表
第一节： 压力单位
• 国际单位制（SI）---帕（Pa）， • 工程大气压---at • 标准大气压---atm • 毫米汞柱---mmHg • 毫米水柱---mmH2O
3.7 差压开关 差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似。 差压开关的主要技术指标： （1）设定值控制范围 （2）控制精度 （3）触点容量 （4）使用环境
第三章 流量测量仪表
第一节：概述
– 流量概念-----指单位时间内流过管道某一截面 的流体的体积，即瞬时流量。
– 流量的两种表示方法： 体积流量Q---单位时间内通过管道某一截面的 物料体积（m3/h） 质量流量M---单位时间内通过管道某一截面物 料的质量（kg/h）
目录
第一章 测量仪表基本知识 第二章 压力测量仪表 第三章 流量测量仪表 第四章 物位测量仪表 第五章 温度测量仪表 第六章 自动成份分析仪表 第七章 自动控制仪表 第八章 执行器
第一章 测量仪表基本知识
第一节：化工自动化仪表的分类
化工自动化仪表的分类方法很多,根据不同原 则可以进行相应的分类。
流量计分类：
A、孔板：前后差压与流量成正比。 B、转子流量计（变截面积）：转子的高度与流量成正比。 C、楔形流量计：前后差压与流量成正比。适用于介质粘度大、易结晶、易结焦
、有颗粒的场合。 D、靶式流量计：靶受介质冲击发生位移，其大小与流量成正比。 E、超声波流量计：“速度差法”为原理，测量清洁、单相液体和气体流量的仪表。
常用于气体流量测量
一般压力表
隔可靠性的微控制器及高精度温度补偿； • 将被测介质的压力信号转换成4~20mADC标准
信号叠加HART数字信号； • 支持现场总线基于现场控制； • 具有完整的自诊断功能和通讯功能； • 零点自动迁移，零点量程外部可调； • 通过手持器和PC机可实现远程管理。
F、质量流量计：科里奥利（科氏力原理），测量精度高，用于交接。
G、电磁流量计：法拉第电磁感应原理。
H、阿牛巴流量计：差压法，主要用于测量蒸汽流量。 I、托巴管流量计 ：差压法，主要用于大口径水、污水、蒸汽的测量。
J、旋涡流量计：根据漩涡发生体后产生的漩涡数量，测量流量。 K、腰轮流量计：根据腰轮转动的频率测量流量。对介质洁净度要求高。 L、刮板流量计：根据刮板转动的频率测量流量。 M、涡轮流量计：根据涡轮转动的频率测量流量。 N、螺杆流量计：根据螺杆转动的频率测量流量。有单、双螺杆。
A、零点示值检查
（I）有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止 钉上。
（II）无零值限止钉的压力表，起指针须在零值分度 线上。
B、示值检查
（I）压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳， 不得有跳动或卡住现象。
（II）在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大 允许基本误差的1/2。
现场指示型压力表在测量稳定压力时，可在测量上 限值的1/3-2/3范围内使用，在测量交变压力表， 则应不大于测量上限值的1/2为宜，对于在瞬间的 测量时，允许使用在测量上限值的3/4。
3.6 压力开关 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动 微动开关工作的压力控制仪表。通常使用于报警或联 锁保护系统中。 压力开关的主要技术指标包括以下内容： （1）设定值控制范围 （2）控制精度 （3）控制方式：一位式或二位式 （4）触点容量：380VAC\2A或220VAC\3A
（6）使用环境：温度-25-70℃。相对湿度不大于 85％。
3.1 差压变送器： 电容式 扩散硅压阻式 单晶硅谐振硅式
3.2 压力变送器： 可测量表压、绝压、真空
EJA530A-EBS4N-02DE MODEL(型号):EJA530A--压力变送器 FUFFIX(后缀）:-EBS4N-02DE 输出信号：-E -- 4~20MA，HART协议； 测量量程：-B -- 0.1~2MPA; 接 液 部 分 材 质 ： -S-- 过 程 接 头 SUS316L;膜片：哈氏合金； 管道连接：-4 -- 1/2NPT内螺纹； -N:--N; -0:--0; 接线口：-2--1/2NPT内螺纹，2处接 线口； 显示表头：-D--数字式表头； 安装支架：-E--SECC碳钢，2inch管 安装；
1Pa=1牛/米2（N/m2） 1Mpa=1×105Pa 1 公斤力/厘米2(kgf/cm2) = 0.0981 MPa 1 巴(bar) = 0.1 MPa 1 毫米水柱(mmH2O) = 9.81×10-6 MPa 1 毫米水银柱(mmHg) = 1.333×10-3 MPa 1 标准大气压(atm) = 0.1013 MPa
第二节：弹性式压力计
2.1 压力表
实验室所使用的标准压力表精度较高，而在生 产装置中管道上或容器、机泵进出口等设备上作为 现场指示的压力表精度都比较低，而这类压力表根 据传统习惯归工艺管理，它们包括：全不锈钢压力 表、不锈钢耐震压力表、膜片耐震压力表、隔膜压 力表、化学密封压力表。
对上述所说到的压力表应进行以下检查：
• 按仪表所使用的能源分类：可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表 (很少见);
• 按仪表组合形式：可以分为 基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里，
从而形成一个整体，并且可就地安装的的一类仪表。
单元组合仪表:以统一的标准信号，将对参数的测量、变送、显示 及控制等各种能够独立工作的单元仪表（简称单元，例如变送单元、 显示单元、控制单元等）相互联系而组合起来的一种仪表