防静电涂料功用施工方法及检测

浅谈防静电涂料功用施工方法及检测中图分类号：tq584+.34文献标识码： a 文章编号：在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电。

当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电。

若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。

不同物质的接触、分离或相互摩擦产生静电原因即是电子受外力而脱离轨道，这个外力包含各种能量(如动能、位能、热能、化学能……等)。

通常对于一些静电敏感元件，直接可以破坏元件本身应有的正常性能。

防静电内墙涂料是一项新型技术，平时耳闻目睹不多，在材料和施工方面的知识需要不断的积累经验。

笔者将结合通信机房楼防静电内墙面施工实践，叙述对防静电内墙面材料和施工新技术的初步认识及经验。

一防静电涂料抗静电涂料伴随现代科学技术而发展，至今约有半个多世纪的发展历史。

早在1948年，美国公布了将银和环氧树脂制成导电胶的专利，这是最早公开的导电涂料。

20世纪50年代日本开始生产以银系和碳系为主的防静电涂料。

20世纪60年代美、英、日等国相继研制出抗静电涂料。

20世纪80年代国外防静电技术和电热涂料技术获得迅速发展，我国也在20世纪50年代开始研究和应用抗静电涂料。

通常，高分子材料大多是电绝缘性材料，其表面电阻率ρs和体积电阻率ρv很大(ρs为1014~1017ω·m，ρv为1015~1018ω·m)。

体积电阻率小于100ω·m的为高分子导电材料，用于导电和电磁屏蔽；体积电阻率为100~106ω·m为半导体材料，主要用于发热电阻件和电极；体积电阻率电为105~1010ω·m的材料主要用于抗静电材料。

当材料体积电阻率小于108ω·m，或表面电阻率小于109ω·m时，即使产生静电荷也会很快向周围环境泄放。

抗静电涂层作为功能性涂层，其表面电阻率通常在105~109ω·m，可以利用静电的泄放效应，将积聚在物体表面的静电荷及时泄放，避免静电积累所引起的各种问题。

抗静电涂料是具有导电和排除积累静电荷能力的功能性涂料；它分为添加型和本征型两类，本征型抗静电涂料技术尚不成熟，因此目前大量使用的抗静电涂料一般为添加型涂料。

添加型抗静电涂料是在不导电的基料树脂中添加一定的导电填料实现导静电的功能；其导电机理一般可分为导电回路如何形成以及回路形成后如何导电两个方面。

二防静电涂料材料及技术参数1 防静电涂料材料本工程所用环保型防静电涂料是一种水溶型的丙烯酸亚光功能性涂料产品；在环保型涂料的基础上，添加高比例的高科技导电粉和部分纳米改性材料。

它的性状为无毒、无味的粘稠均匀液体.适用于电器电子、军工、化工等由一般防静电要求的建筑墙面、天花板装饰装修使用。

2技术参数三防静电涂料施工前墙面基层状态标准1基层要求1）、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、裂缝、松动及空鼓部位等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2）、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3）、刮腻子：一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。

干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光.4）、使用水性浓缩封底漆，均匀滚涂基层腻子表面一道,耗量0.125kg; 干燥约2小时；2施工条件：施工温度必须在10℃以上，相对湿度80%以下；四、防静电涂料的施工在上面的预处理工艺完成后可以涂刷环保型防静电面漆。

涂刷方法可以采用一般的油漆刷刷涂、毛滚滚涂和无气喷涂机喷涂。

但是无论采取何种涂刷方式，都必须保证用量(每平方米不低于400g)，才能够保证起到有效的防静电性能.具体操作如下：1涂刷环保型防静电面漆第一遍：刷墙面时应先上后下。

先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。

环保型防静电面漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，具体掺水量按生产厂家要求。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

2涂刷环保型防静电面漆第二遍：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

由于乳胶溱膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。

3施工应注意事项涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。

涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

4 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。

因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

五、质量标准：1、保证项目：1）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证，技术性能检测报告、产品使用说明书，应有进场验收记录。

2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求，应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

3）应做好基层处理：对砼或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层的含水率不得大于 10%；基层腻子应平整、坚实、粘结牢固，无粉化、起皮和裂缝。

厨房、卫生间必须使用耐水腻子。

2、一般项目水性涂料工工程质量和检验方法颜色返碱、咬色流坠、疙瘩砂眼、刷痕装饰线、分色直线度允许偏差（㎜）观察拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查3、质量记录：1）涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件；2）材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录；3）样板工程的鉴定合格记录；4）检验批质量验收记录5）施工记录六、质量问题注意事项1、环境要求：1)室内温度不得低于＋5℃，气温起伏不能太大而且不能突然变化。

室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。

2)当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。

2、窗口、阴阳角线及线盒等特殊部位细化处理办法1)由于混凝土墙强度阳角部位容易受损坏，所以对阳角部位用阳角条子做保护。

阳角部用石膏腻子做暗角，外边用白乳胶加大白粉腻子复角。

复角时要用靠尺夹着复，保证阳角垂直。

打砂纸时也应带靠尺夹住打。

2)窗户部位用白水泥腻子。

3)阴角部位用靠尺做到基本顺直。

七、安全、环境保护1、操作架子：层高较高，房间开间、进深差异较大，采用搭设活动钢管脚手架。

2、操作人员认真使用安全防护用品，如工作服、手套、口罩、风镜等。

操作人员不准穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。

3、清洗机具的污水按指定地方倾倒排放，不得随意乱倒。

4、进入现场应戴好安全帽、着装统一、遵守项目部的规章制度，听从主管工长的指挥，严格按交底完成工作。

5、刷涂料时应防止涂料掉入眼中。

6、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

7、随时做到工完场清。

八、成品保护1、涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

2、操作前采取遮挡措施，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

施工完成后应将洞口保护好，防止碰撞破坏。

4、涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。

5、涂料工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，切勿将油桶、涂料污染墙面。

6、不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

九、防静电涂料施工指标与检测在防静电墙面做好后，首先要考虑到的是涂层的主要电性能指标。

表面电阻（阻值符合在1.0×105ω-1.0×109ω）：在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。

系统电阻（阻值符合在5.0×104ω-1.0×109ω）：被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。

系统接地电阻（阻值≤10ω）：电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。

电性能指标是此类涂料需要严格控制的技术参数。

它们反映了防静电涂料对静电疏导的能力。

通常，对于涂料本身的电性能指标主要控制表面电阻或体积电阻。

对于这些性能指标测试的准确与否关系到施工质量的验收。

在现场测试中，我们由于测试方法、经验、试验仪器等条件限制，常常遇到数据的重复性、再现性不佳的情况，从而影响对防静电涂料电性能的判断。

这是我们以后需要继续学习和总结的方面。

作者简介：王登杰，男，汉，籍贯：甘肃兰州，大学专科，职称：工程师，研究方向：建筑工程。