现浇重力式钢筋混凝土挡土墙
重力式挡土墙专项方案
重力式挡土墙专项方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其主要依靠自身重力和摩擦力来抵抗土体的推力。
该结构具有简单、经济、可靠的特点，广泛应用于公路、铁路、河道和堤坝等工程中。
为了保证挡土墙的稳定性和安全性，下面将从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行详细的介绍。
首先，确定设计参数是重力式挡土墙专项方案的第一步。
根据工程地质调查资料，确定土体的稳定性参数，如土壤的内摩擦角、黏聚力和重度等。
然后，根据土体的推力计算方法，确定挡土墙的设计高度、墙体的宽度、垫层的厚度、回填土的倾角和压实度等参数。
其次，材料的选择对挡土墙的性能和寿命具有重要影响。
在挡土墙的墙体部分，常用的建筑材料有混凝土、钢筋和预应力钢筋。
混凝土的强度和耐久性是保证挡土墙长期稳定的基础，钢筋的使用可以增加挡土墙的抗震能力，预应力钢筋的使用还可以减小墙体的变形。
在回填土方面，要选择粒度合适、压实性好、具有一定抗渗性能的土壤，以减小土体的侧向移动和渗透变形。
再次，施工工艺是确保挡土墙质量的关键。
在施工前，要制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训。
在施工过程中，要注意土体的湿度和压实度的控制，确保回填土能够达到设计要求。
对于混凝土的施工，要采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
对于预应力钢筋的张拉和锚固，要按照设计要求进行操作，确保钢筋的受力状态。
最后，为了及时发现和解决挡土墙的变形和开裂等问题，需要进行监测和维护。
对于已经建成的挡土墙，应定期进行测量和检查，记录墙体的变形和裂缝情况。
如果发现了异常情况，应及时采取补救措施，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
综上所述，重力式挡土墙专项方案需要从设计参数确定、材料选择、施工工艺和监测措施等方面进行全面考虑。
只有在实施过程中严格按照规范要求进行，才能确保挡土墙的稳定性和安全性。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)
挡土墙施工规范（挡土墙设计规范）1.挡土墙设计根据使用要求，可分为永久挡土墙、临时性（如基坑支护）挡土墙设计、特殊要求（如水工）挡土墙设计；2.挡土墙设计应综合考虑地质条件、边坡环境、边坡类型、边坡高度、挡土条件要求、使用年限等因素；以及可能的破坏模式，并选择合适的边坡稳定性计算方法和挡土结构类型；挡土墙的结构设计应包括整体稳定性计算、局部稳定性计算、地基承载力计算、倾覆稳定性计算、抗滑计算和结构强度计算。
并因地制宜，就地取材，合理选择，优化设计。
一、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011摘录（条文内容略）6.7 土质边坡与重力式挡墙6.8 岩石边坡与岩石锚杆挡墙二、《水工挡土墙设计规范》SL379--2007简介1.该规范共8 章19 节159 条和3 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、级别划分与设计标准、工程布置、荷载、稳定计算、结构计算和地基处理等。
2.规范适用于1～3 级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的1～4 级水工挡土墙设计。
4、5级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的5 级水工挡土墙设计可参照使用。
本规范不适用于临时性挡土墙设计。
对于有特殊要求的水工挡土墙设计，以及采用新型结构或受力复杂的挡土墙设计，应进行专门研究。
三、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120--2012简介1.该规范共8 章32节338 条和5 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、支挡式结构、土钉墙、重力式水泥土墙、地下水控制、基坑开挖与监测及有关附录。
2.本规程适用于一般地质条件下临时建筑基坑支护的勘察、设计、施工、检测、基坑开挖和监测。
适用于特殊土质或岩石基坑，如湿陷性土、冻土、膨胀土、盐渍土等。
，本规程应结合当地工程经验应用并应符合相关技术标准的规定。
四、《建筑边坡工程技术规范)) GB 50330 一2013简介（一）该规范主要技术内容:1.总则; 2. 术语和符号; 3. 基本规定; 4. 边坡工程勘察;5. 边坡稳定性评价; 6. 边坡支护结构上的侧向岩土压力; 7. 坡顶有重要建(构)筑物的边坡工程;8. 锚杆(索); 9. 锚杆(索)挡墙;10. 岩石锚喷支护;1 1.重力式挡墙; 12. 悬臂式挡墙和扶璧式挡墙; 13. 桩板式挡墙;14.坡率法; 15. 坡面防护与绿化; 16. 边坡工程水;17. 工程滑坡防治; 18. 边坡工程施工; 19. 边坡工程监测、质量检验及验收；以及7个附录。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法现浇重力式挡土墙施工工艺一、施工工艺一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸和坐标点，测量挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，并做好平面和高程控制点。
2.垫层施工1)垫层混凝土应符合设计要求，振捣密实，抹平整。
2)如果垫层底面不在同一高程，施工应按先深后浅的顺序进行。
3)垫层施工完成后，应复核设计高程，并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力和混凝土的侧压力。
2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
重力式挡土墙的设计要点和施工方法
重⼒式挡⼟墙的设计要点和施⼯⽅法重⼒式挡⼟墙的设计要点和施⼯⽅法关键词：重⼒式挡⼟墙；设计；分析；要点；施⼯摘要：本⽂通过对重⼒式挡⼟墙的施⼯经验分析，提出挡⼟墙设计中的重点问题，并提供较为合理的构筑建议与措施。
概述了重⼒式挡⼟墙的施⼯⽅法。
在⼟建⼯程中，经常⽤挡⼟墙来⽀挡上下⾼差的⼟体，⽽重⼒式挡⼟墙是⽤得较多的⼀种形式。
重⼒式挡⼟墙是依靠墙体⾃重抵抗⼟压⼒作⽤的⼀种墙体，所需要的墙⾝截⾯较⼤，⼀般由砖、⽯材料砌筑⽽成。
由于重⼒式挡⼟墙具有结构简单、施⼯⽅便，能够就地取材等优点，在⼟建⼯程中被⼴泛采⽤。
⼀、重⼒式挡⼟墙的设计要点设计重⼒式挡⼟墙，⼀般先通过满⾜挡⼟墙的抗滑移要求确定挡⼟墙的总⼯程量，再进⾏细部尺⼨调整，以满⾜挡⼟墙的抗倾覆要求。
1、断⾯形式的确定根据重⼒式挡⼟墙结构类型及其特点，我们可以根据实际条件，选择不同类型的断⾯结构。
如果地⾯横坡⽐较陡峭，若采⽤仰斜式挡⼟墙，⼀定会过多增加墙⾼，断⾯增⼤，造成浪费，⽽采⽤俯斜式挡⼟墙会⽐较经济合理。
只有在路堑墙、墙趾处地⾯平缓的路肩墙或路堤墙等情况下，才考虑采⽤仰斜式挡⼟墙。
2、挡⼟墙的截⾯尺⼨的确定重⼒式挡⼟墙是靠⾃⾝重⼒来抵抗⼟压⼒，在设计时，重⼒式挡⼟墙的截⾯尺⼨⼀般按试算法确定，可结合⼯程地质、填⼟性质、墙⾝材料和施⼯条件等⽅⾯的情况按经验初步拟定截⾯尺⼨，然后进⾏验算，如不满⾜要求，则应修改截⾯尺⼨或采取其它措施，直到满⾜为⽌。
3、⼟压⼒的确定挡⼟墙设计的经济合理，关键是正确地计算⼟压⼒，确定⼟压⼒的⼤⼩、⽅向与分布。
⼟压⼒计算是⼀个⼗分复杂的问题，它涉及墙⾝、填⼟与地基三者之间的共同作⽤。
计算⼟压⼒的理论和⽅法很多，由于库伦理论概念清析，计算简单，适⽤范围较⼴，因此库伦理论和公式是⽬前应⽤最⼴的⼟压⼒计算⽅法。
⼆、重⼒式挡⼟墙的计算内容从安全地⾓度考虑，当埋⼊⼟中不算很深时，作⽤于挡⼟墙上的荷载有主动⼟压⼒、挡⼟墙⾃重、墙⾯埋⼊⼟中部分所受的被动⼟压⼒，⼀般可忽略不计。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于土地的支撑和防止土体滑坡。
它由钢筋和混凝土构成，具有较高的刚性和稳定性。
本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。
设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。
地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理，以确保其稳定性和承载力。
常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。
墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。
一般情况下，墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。
钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片，以增加挡土墙的强度和稳定性。
混凝土填充应采用高强度混凝土，以确保墙体的整体稳定性。
墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理，以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。
常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。
施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节，确保施工质量和工期。
基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。
地基处理完成后，应按设计要求进行基础的浇筑与养护。
墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
钢筋应按设计要求进行绑扎，以保证钢筋骨架的稳定性。
混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性。
墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。
墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度，以保证墙面的美观性和防护效果。
涂刷防护层应选用适当的材料，以提高墙面的防水和防腐性能。
维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。
定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面，发现裂缝、变形等异常情况及时处理，避免进一步损坏。
清理维护定期清理挡土墙的墙面，清除杂草和泥土等，保持墙面的清洁和通风。
防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况，应及时采取防护维修措施，以避免进一步扩大损坏。
总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，具有较高的刚性和稳定性。
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案
现浇混凝土挡土墙及护肩墙施工方案要求在施工前，要检查混凝土的配合比、强度等指标是否符合要求。
混凝土的浇筑要均匀、连续，不得出现堆积、漏浆、空鼓等现象。
在浇筑过程中，要采取振捣、压实等措施，确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，要注意保护好泄水孔和伸缩缝，以免混凝土浇筑时造成损坏。
2.6、施工质量控制在施工过程中，要进行质量控制，对砌体尺寸、墙体平整度、泄水孔位置等进行检查，确保施工质量符合要求。
同时，要及时处理施工中出现的问题，保证施工进度和质量。
在浇筑混凝土后，要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
在浇筑混凝土之前，必须对支架、模板和预埋件进行检查并记录，确保符合设计要求后方可进行浇筑。
同时，需要将模板内的杂物和积水清理干净，填塞模板内的缝隙并涂刷脱模剂。
在浇筑混凝土之前，还需要检查混凝土的均匀性和坍落度。
为防止混凝土离析，在自高处向模板内倾卸混凝土时，需要按照规定进行倾卸，如倾落高度超过2m，则需要通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，并在倾落高度超过10m时设置减速装置。
在浇筑混凝土期间，需要分层浇筑，层厚不超过30cm，并采用插入式振动器振捣。
在浇筑完成后，需要对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
在浇筑混凝土期间，需要设专人检查支架、模板等稳固情况，及时处理发现的松动、变形或移位等问题。
混凝土浇筑完成后，需要对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，并在待定浆后再进行第二遍抹面并压光或拉毛。
如果裸露面面积较大或气候不良，需要加盖防护，并在开始养生前，确保覆盖物不接触混凝土面。
在挡土墙施工期间，需要在基础开挖前做好排水设施，并及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填。
对于路堑挡墙，基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。
在墙身沿线路方向，每隔10～20m应设置宽0.02m的伸缩缝一道，并在缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，并确保填土面与墙体砌筑顶面高差不超过1m。
挡土墙
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七、混凝土的养护、拆摸
砼拆模后，应及时派专人浇水养护，发现砼表面干燥时 ，及时浇水，七天后视气候条件可将间隔时间适当延长，养 护总天数不少于14天。在进行大体积砼养护时，如遇异常天 气（即气温较低，室外温度与砼内部温差≥25℃）应采取必 要的保温养护措施。
八、回填
当墙体混凝土达到设计 强度的75%时开始进行回填。 墙背回填填料优选粗粒 土、砂粒土或砂卵石，分层 摊铺、分层碾压、分层检测 ，密实度满足路基要求。 回填至泄水孔预埋标高 处时，对预埋泄水孔清孔， 按设计敷设弹塑性透水管。 透水管接入排水系统。
• 基础施工
• 测量放线确定基础尺寸后进行钢筋绑扎、立模，同时预 埋墙面板钢筋和扶壁钢筋。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的 保护层厚度，垫块采用和基础同强度的混凝土垫块，以保 证混凝土的质量。挡土墙基础的施工可以按三个标准单元 节同时浇筑混凝土，为挡墙的墙面板施工提供较多的作业 面。混凝土由罐车从集中拌合站运至现场，经泵送料入模 采用插入式振捣棒振捣，不得过振及漏振。 首先绑扎墙面板钢筋和扶壁钢筋，钢筋安装完经监理检 查合格后，开始灌模，施工中需特别注意模板的垂直度和 平整度。在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎 紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与混凝 土结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚 度符合设计要求，同时要保证4个/m2。在混凝土施工过程 中要经常检查垫块的位置是否准确。
• 墙面板和扶按梅花形交错布置，间隔一定距离，采用<50mmPVC 管，并用透水土工布包裹PVC管，泄水孔的横坡为4%，在 安装时，可通过钢筋对PVC管进行固定，对于墙面板方向 的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面 要形成相应的斜面，保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周 围不会漏浆，使面板光滑、平整。
重力式挡土墙专项方案
目录1编制依据及适用范围11.1本方案编制依据：11.2使用范围12劳力组织机构图13施工准备14施工机具15挡土墙施工工艺流程图26挡土墙施工工艺及技术要求26.1施工方法及工艺26。
1.1测量放线26。
1.2挖基26.1.3现浇墙身砼:26。
1.4泄水孔、反滤层：36.1.5回填36.1.6养生46.2技术措施47注意事项47。
1路堑挡土墙47。
2重力式路堤挡土墙48质量措施59质量检验69。
1主控项目69。
2一般项目7重力式挡土墙专项施工方案1编制依据及适用范围1。
1本方案编制依据：本方案是依据西蝉至寨仔段道路工程（K0+000-K1+200）施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制. 1。
2使用范围本方案内容适用于西蝉至寨仔段道路工程（K0+000-K1+200）工程内路基工程重力式挡土墙施工.2劳力组织机构图施工组织机构图3电。
45挡土墙施工工艺流程见《重力式挡土墙施工工艺流程图》6挡土墙施工工艺及技术要求6.1施工方法及工艺6.1.1测量放线施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6。
1。
2挖基挡墙基础采用机械配合人工进行开挖，采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体顶面高差不得超过1。
0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5％，若陡于5％时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1。
2m，并低于侧沟底面不小于0.2m。
地质不良地段,应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致.6.1.3现浇墙身砼：墙身采用C15片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施。
重力式挡土墙施工工艺流程图现浇砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3cm厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼.墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程：基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。
1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m，以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑，基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。
挖掘机开挖至距设计高程10cm 后，改用人工开挖20cm。
清理后基坑底面高程必须准确，严禁超挖。
基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，如有，坑内作业人员应及时撤离，并对坑壁采取支护加固措施。
基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。
基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。
2、基地处理基坑开挖完成后，立即组织人员进行验槽，实际验槽时承载力不满足设计要求的，通知设计单位，由设计单位确定基地处理方式，并按设计要求进行基地处理，处理合格后方进行下道工序。
若承载力满足设计要求，按设计要求铺设C15 商品混凝土垫层，垫层宽出基础20cm。
待混凝土达到一定强度后，方开始基础钢筋绑扎。
3、基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。
钢筋进场时，向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
经试验符合规定的钢筋，按品种、规格、牌号分别设立标志，架空堆放。
钢筋使用前先调直、除锈、去污。
加工好的半成品用车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。
在钢筋安装前，由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线，并根据测量班的施工放样，用墨线弹出轮廓线。
钢筋安装要求位置准确，采用搭接连接，搭接长度不小于35d 。
挡土墙设计(最全)
挡土墙设计（最全）一、挡土墙概述二、挡土墙类型及特点1. 重力式挡土墙（2）混凝土挡土墙：采用现浇或预制混凝土构件，强度高，适用于各种地质条件。
2. 悬臂式挡土墙悬臂式挡土墙由立壁、底板和悬臂三部分组成，通过悬臂承受土压力。
适用于高度较大、地质条件较差的场合。
3. 扶壁式挡土墙扶壁式挡土墙在悬臂式挡土墙的基础上，增加了扶壁结构，提高了挡土墙的稳定性。
适用于高度较大、地质条件较差的场合。
4. 钢板桩挡土墙三、挡土墙设计要点1. 土压力计算在设计挡土墙时，要准确计算土压力。
土压力分为主动土压力、被动土压力和静止土压力，应根据实际情况选择合适的计算方法。
2. 确定挡土墙尺寸根据土压力计算结果，确定挡土墙的尺寸，包括墙身高度、底板宽度、立壁厚度等。
3. 材料选择根据工程需求和地质条件，选择合适的挡土墙材料。
常见的材料有混凝土、砖、石、钢材等。
4. 稳定性分析对挡土墙进行稳定性分析，包括抗滑稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算。
5. 细部构造设计考虑排水设施、伸缩缝、沉降缝等细部构造，确保挡土墙的使用寿命和安全性。
四、挡土墙施工注意事项1. 施工前应进行详细的地质勘察，了解地形地貌、土壤性质等条件。
2. 施工过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保工程质量。
3. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
4. 施工完成后，对挡土墙进行验收，确保其满足设计要求。
五、挡土墙维护与监测1. 定期检查挡土墙在使用过程中，应定期进行外观检查，观察是否有裂缝、沉降、位移等现象。
一旦发现问题，要及时进行处理。
2. 维护措施针对检查出的问题，采取相应的维护措施，如修补裂缝、加固结构、清理排水系统等，确保挡土墙的稳定性和安全性。
3. 监测手段安装监测设备，对挡土墙的变形、土压力、地下水位等进行实时监测，以便及时发现潜在风险。
六、挡土墙设计与环境和谐1. 美观性在设计挡土墙时，考虑其与周围环境的协调性，采用合适的材料和造型，使挡土墙成为一道亮丽的风景线。
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表
现浇钢筋混凝土构件钢筋含量参考表在建筑工程中，现浇钢筋混凝土构件是常见且重要的结构组成部分。
了解不同类型现浇钢筋混凝土构件的钢筋含量，对于工程预算、材料采购以及施工安排等方面都具有重要的意义。
以下为您提供一份现浇钢筋混凝土构件钢筋含量的参考表，并对相关内容进行详细的解释和说明。
一、基础构件1、独立基础普通独立基础：每立方米混凝土约含钢筋 50 70 千克。
杯口独立基础：由于其特殊的结构形式，每立方米混凝土的钢筋含量一般在 60 80 千克。
2、条形基础墙下条形基础：钢筋含量通常为每立方米混凝土 40 60 千克。
柱下条形基础：相对复杂一些，每立方米混凝土的钢筋含量约在60 90 千克。
3、筏板基础平板式筏板基础：每立方米混凝土的钢筋含量大约在80 120 千克。
梁板式筏板基础：因为有梁的加强，钢筋含量会更高，一般为每立方米混凝土 100 150 千克。
二、柱构件1、矩形柱小截面矩形柱（边长小于 500mm）：每立方米混凝土的钢筋含量约为 80 120 千克。
大截面矩形柱（边长大于 500mm）：由于承载要求更高，钢筋含量可能达到每立方米混凝土 120 180 千克。
2、圆形柱直径较小的圆形柱：每立方米混凝土的钢筋含量在 70 100 千克左右。
直径较大的圆形柱：钢筋含量会相应增加，约为每立方米混凝土100 150 千克。
三、梁构件1、框架梁一般框架梁：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 90 150 千克。
重要部位或跨度较大的框架梁：钢筋含量可能会超过每立方米混凝土 150 千克。
2、次梁普通次梁：每立方米混凝土的钢筋含量约为 60 100 千克。
3、悬挑梁由于悬挑部位的受力特点，钢筋含量相对较高，每立方米混凝土一般在 120 180 千克。
四、板构件1、单向板厚度在 100 150mm 之间的单向板：每立方米混凝土的钢筋含量约为 40 70 千克。
2、双向板常见的双向板：每立方米混凝土的钢筋含量通常在 60 90 千克。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇重力式挡土墙动工工艺之阳早格格创做一、动工工艺（一）工艺过程丈量搁线→热层动工→前提钢筋创制与拆置→支坐前提模板→浇筑前提混凝土→墙体钢筋及预埋件创制与拆置→支坐墙体模板→浇筑墙体混凝土→养死及拆模.（二）支配工艺根据动工图纸及坐标面测搁出挡土墙核心线、前提仄里位子线战纵断下程线，搞佳仄里、下程统制面.(1)垫层混凝土强度应切合安排央供，振捣稀真、抹压仄坦.(2)垫层底里没有正在共一下程时，动工应按先深后浅的程序举止.(3)垫层动工完成后，应复核安排下程并按安排图纸战挡墙中线桩弹出墙体轴线、前提尺寸线战钢筋统制线.(1)应按有关确定举止钢筋复验、睹证与样考验，合格后圆可使用.(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存搁，没有得混存.有宽重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋没有得使用.(3)钢筋绑扎前应将垫层浑理搞净，并用粉笔正在垫层上划佳主筋、分集筋间距.按划佳的间距，先晃搁受力主筋、后搁分集筋.预埋件、预留孔等应即时协共拆置.(4)绑扎钢筋时普遍用逆扣或者八字扣，除中围二根筋的相接面应局部绑扎中，其余各面可接错绑扎.(5)正在钢筋与模板之间垫佳垫块，间距没有大于 1.5m，呵护层薄度应切合安排央供.(6)垫块普遍采与火泥砂浆制成，垫块薄度应与呵护层薄度相共，垫块内预埋火烧丝，或者用塑料卡去包管呵护层薄度.(7)钢筋对接要领宜采与焊接或者板滞对接.(8)正在绑扎单层钢筋网片时，应树坐足够强度的撑足，以包管钢筋网片的定位准确.宁静坚韧，正在浇筑混凝土时没有得紧动变形.(9)钢筋焊接成型时，焊前没有得有火锈、油渍；焊缝处没有得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应扫除搞净.(1)模板应具备足够的强度、刚刚度战宁静性，能启受灌筑混凝土的冲打力、混凝土的侧压力.(2)模板应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置，模板接缝应周到，没有得漏浆、错台.(3)模板脱模剂应涂刷匀称，没有得传染钢筋.(4)轴线、模板线搁线完成，应操持佳预检脚绝.(5)模板拆置后，应查看预留洞心及预埋件位子，切合安排央供后，圆可举止下讲工序.(6)模板支撑时，模板下心先搞火仄支撑，再加斜撑牢固.(1)混凝土浇筑前，钢筋应隐考查支合格.模板拆置坚韧，漏洞仄坦、周到，纯物应浑理搞净，积火排除，并操持预检脚绝.(2)混凝土协共比应切合安排强度央供.(3)混凝土浇筑时自由降好普遍没有大于2m，当大于2m时，应用导管或者溜槽输支.(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的简曲形式、尺寸决定浇筑规划.当前提与墙体分期浇筑时应切合下列确定：1)前提混凝土强度达到2.5MPa以上时圆可支拆挡土墙墙体模板.2)浇筑前提混凝土时，宜正在前提内埋设供支拆墙体模板定位对接件.(5)混凝土振捣1)前提混凝土宜采与拔出式振捣棒振捣，当振捣棒以曲线止列插人时，移动距离没有得超出振捣棒效率半径的1.5倍；若以梅花式止列插人，移动距离没有得超出效率半径的1.75倍；振捣时振捣器没有得间接搁正在钢筋上.2)振捣至混凝土没有再下重，无隐著气泡，表面仄坦普遍，启初表现火泥浆为度.若创制表面表现火层，应分解本果，给予办理.3)振捣棒宜与模板脆持50mm~l00mm净距.没有宜振捣的部位应采与人为振捣.4)混凝土应分层浇筑，分层薄度没有超出300mm.各层混凝土浇筑没有得间断；应正在前层混凝土振真尚已初凝前，将次层混凝土浇筑、捣真完成.振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm.6.墙体钢筋及预埋件创制与拆置央供参照3款有关确定动工.(1)按位子线拆置墙体模板，模板应支坚韧，下心处加扫场合木，占心模内加圆木内撑，以防模板正在浇筑混凝土时紧动、跑模.(2)依照模板安排规划先拼拆佳部分的模板并按位子线便位，而后拆置推杆或者斜撑，拆置套管战脱墙螺栓，脱墙螺栓规格战间距正在模板安排中应精确确定.(3)浑扫墙内纯物，再拆置另一侧模板，安排支撑至模板笔曲后，拧紧对于推螺栓.(4)模板断绝剂涂刷应匀称，没有得传染钢筋.(5)模板拆置完成后，查看扣件、螺栓是可坚韧，模板拼缝及下心是可周到，并操持预检脚绝.(1)墙体混凝土浇筑前，正在底部接茬处先匀称浇筑15mm-20mm 薄与墙体混凝土强度等第相共的减石子混凝土.(2)混凝土应按典型确定分层浇筑，振捣稀真，分层薄度没有大于300mm.混凝土下料面应分别安插.墙体应连绝举止浇筑，每层隔断时间没有超出混凝土初凝时间.墙体混凝土动工缝宜设正在安排伸缩缝处.(3)预留洞心二侧混凝土浇筑下度应付于称匀称浇筑.振捣棒距洞边300mm以上，预防洞心移位、变形.(4)混凝土浇筑振捣完成，将上心甩出的钢筋加以整治，用木抹子按安排标下统制线对于墙体上心举止找仄.(5)墙体混凝土的其余动工可参照5款动工.(1)混凝土浇筑完成后，应正在12h以内加以覆盖战浇火，浇火次数应能脆持混凝土有足够的干润状态，保护期普遍很多于7d，可根据气氛的干度、温度战火泥品种及掺用的中加剂的情况，适合延少.(2)对于大概积混凝土挡墙的保护，应根据气候条件采与控温步伐，将温度统制正在安排央供的范畴内.(1)当混凝土强度达到2.5MPa以上时，圆可裁撤正里模板.(2)最先逐段紧启并裁撤推杆，一次紧启少度没有宜过大.没有允许以剧烈天敲挨战强扭等要领举止.(3)逐块裁撤模板，裁撤时注意呵护墙体预防益坏.(4)将模板及支撑裁撤后应维建整治，分类妥擅存搁.（三）季节性动工(1)混凝土浇筑动工时必须随时准备覆盖挡雨战排出积火，以防雨火浸泡、冲刷，效率混凝土品量.(2)雨期动工功夫，砂石含火率变更较大，要即时测定，并安排动工协共比，保证混凝土的品量.(3)混凝土启盘前应相识天气变更情况，尽管预防下雨时浇筑混凝土.下雨时应付于已人模振捣成型的混凝土即时覆盖，预防雨火冲淋.(4)涂刷火溶性脱模剂的模板，应采与灵验步伐，预防雨火间接冲刷而脱降流逝，效率脱模及混凝土表面品量.(5)正在灌溉混凝土时，若突然逢雨，停歇时间过少，超出混凝土初凝时间时，应按动工缝处理.雨后继启动工时，应先对于接合部位举止技能处理后，再举止浇筑.(1)冬期动工的混凝土可采用一般硅酸盐火泥，统制火灰比≤0.5，并掺加防冻剂.(2)混凝土正在浇筑前，应扫除模板上的冰雪.当采与泵支混凝土时，泵管应采与保温步伐.(3)混凝土浇筑时正在裸露部位表面采与塑料薄膜覆盖并加盖保温被.对于结构边、棱角等易受冻的部位应采与预防混凝土过早热却的保温步伐.(4)模板战保温层，应正在混凝土强度达到其临界强度后圆可裁撤.当混凝土表面与中界温好大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应采与使其缓缓热却的临时覆盖步伐.（四）品量尺度(1)预拌混凝土央供死产厂家报分包单位天分、随车提供的预拌混凝土收货单、系列协共比单、碱含量考查战预拌混凝土出厂合格证等.(2)混凝土强度真测值应切合安排及典型央供.(3)混凝土应振捣稀真、无蜂窝、麻里、露筋等缺陷.现浇钢筋混凝土挡土墙查看名目及允许偏偏好睹表1-39.表1－39现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数１混凝土匪抗压强度（MPa）切合安排央供每台班1组睹《混凝土强度考验评比尺度》（GBJ107）２少度±20每座 1 用钢尺量３断里尺寸薄度≥±5每20延少1用钢尺量下度≥±5 1４笔曲度0．15%H且≯10每20延少1用经纬仪或者笔曲检测５中露里仄坦度≤5每20延少1用2m曲尺战塞尺量与最大值６顶里下程±5每20延少1 用程度仪丈量注：H为挡墙下度(m).(1)混凝土表面的蜂窝、麻里没有得超出该里积的0.5％，深度没有超出l0mm.(2)鼓火孔坡度背中，无阻碍局里.(3)重降缝整齐笔曲，上下领悟.(1)模板拆置支撑坚韧，没有得有紧动、跑模、下重等局里.(2)应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置；应按安排央供树坐变形缝，变形缝应领悟，缝板应笔曲，安设坚韧.现浇钢筋混凝土挡土墙前提及墙身模板允许偏偏好应切合表1-40、表1-41的确定.(1)模板拼缝必须周到没有漏浆，模内应浑净.(2)模板断绝剂涂刷匀称，没有得对于钢筋制成传染.表1-40现浇钢筋混凝土挡土墙前提模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面下好刨光模板≤220m 2用钢尺战塞尺量测没有刨光模板≤4钢模板≤22 表面仄坦度刨光模板≤320m 2用2m曲尺战塞尺量测没有刨光模板≤5钢模板≤33 断里尺寸宽度±1020m 2 用钢尺量下度±10杯槽宽度+20，04 轴线位移杯槽核心线≤1020m 1 用经纬仪丈量5 前提底里下程（支撑里）+5，—10 20m 1 用程度仪丈量6 预埋件下程±5每个 1用程度仪丈量，用钢尺量位移位移±15表1-41现浇钢筋混凝土挡土墙模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面刨光模板钢模板≤2每20延米4 用钢尺量下好没有刨光模板≤42 表面仄坦度刨光模板钢模板≤34 用2m曲尺量没有刨光模板≤53 笔曲度0．1%H且≯62用垂线或者经纬仪检测4 模内尺寸+3，—5 3 用钢尺量少、宽、下各1面5 轴线位子≤10 2 用经纬仪丈量纵、横背各1面6 顶里下程+2，—5 1 用程度仪丈量注：表中H为挡土墙下度(mm).(1)所晃设钢筋的级别、钢种、根数、曲径、强度等应切合安排央供.(2)绑扎成型，绑丝应扎紧，没有得紧动、合断、位移，绑丝头应直回背背模板.(3)焊缝没有得有缺心、咬肉、裂纹、夹渣局里，焊药皮应敲除搞净.(4)绑扎或者焊接成型的网片或者骨架应坚韧，浇筑混凝土时没有得紧动战变形.挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好应切合表1-42的确定.表1-42挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 晃设二排以上受力筋时钢筋的排距±5每10延米2用钢尺量较大偏偏好值2 受力筋间距±10 2 用钢尺量较大偏偏好值3 箍筋间距±20 2 5个箍筋间距里一尺，与较大偏偏好值4 呵护层薄度±5 2 用钢尺量较大偏偏好值(1)钢筋表面无铁锈及焊渣.(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，包管骨架的动工刚刚度.（五）废品呵护现浇混凝土拆模后要即时覆盖并洒火养死，更加是夏季气温下，预防混凝土表面出现搞裂局里.挡土墙前提及墙体模板，应正在混凝土具备包管结构没有果裁撤模板受益伤的强度后举止.混凝土强度达到安排强度尺度值75%及其以上时圆可裁撤侧模.拆模板时没有要硬砸硬撬，益坏混凝土的表面及棱角.前提底板混凝土达到安排强度的25%以上时圆可拆设挡土墙墙体模板.拆置模板要沉起沉搁，预防碰碰已完混凝土废品.动工中要有防雨步伐，预防混凝土浇筑时、末凝前表面遭雨淋火冲.（六）应注意的品量问题为预防出现漏浆局里，模板的拼缝应分离稀切，拼缝处可用腻子或者海绵条举止启堵.为预防混凝土表面出现气泡、麻里、火波纹等缺陷，混凝土的浇筑应庄重按技能接底中的程序举止，每层浇筑薄度没有大于300mm，振捣稀真，没有漏振、没有过振.浇筑混凝土时，应时常瞅察模板、支架、钢筋、预埋件战预留孔洞的情况，当创制有变形、移位时应坐时停止浇筑，并应正在已浇筑的混凝土凝结前建整完佳，包管墙体的完齐品量.为包管钢筋动工品量，所用钢筋表面应净净，应扫除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污秽及焊面处的火锈、药皮等.为预防鼓火孔阻碍，应正在墙里前挖筑反滤资料，反滤资料的级配要按安排央供动工，中包滤布，预防泥土流人.用含火量较下的粘土回挖时，可正在墙背树坐用渗火资料挖筑薄度大于300mm的连绝排火层，用以预防鼓火孔阻碍.（七）环境、工做健壮仄安管制步伐1.动工垃圾要分类处理、启关浑运，预防遗洒、传染环境.2.正在相近住户区施处事业时，要采与矮噪声振捣棒，混凝土拌合设备要拆设防备棚，缩小噪声扰民.共时正在动工中，采与声级计定期对于支配机具举止噪声量监测.3.混凝土罐车退场前，要正在指定天面荡涤料斗，预防遗洒战污物中流.1.所有进人为天人员必须戴仄安帽.2.上班前应根据动工名目举止仄安接底，仄安员每天查看，创制问题即时纠正.3.工天电线按有关确定架设.电闸箱内启关及电器必须完备无益，具备良佳的防鼓电呵护拆置，接线精确.百般交战拆置敏捷稳当，绝缘良佳，无灰、无纯物、牢固坚韧.4.基槽二侧拆置护栏.防备栏杆用架子管拆设，下 1.2m，上下二讲横杆.5.钢筋及混凝土吊拆做业时，由博人指引，吊臂下没有得站人，非动工人员没有得进人吊拆做业现场.6.混凝土振捣历程中，振捣器应由二人（一人支配振捣器，一人持振捣棒）支配，支配人员必须戴绝缘脚套，脱绝缘鞋.。
(完整)现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1适用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2．1材料2．1．1水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JGJ63的规定。
2．1．4水：宜采用饮用水.当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．1．6电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性.外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
混凝土挡土墙的做法
混凝土挡土墙的做法混凝土挡土墙的施工做法主要包括以下步骤：1.基槽挖土方：采用人工配合挖掘机进行开挖，先测量放线，定出开挖中线及边线，设立标桩，注明高程及开挖深度。
多余的土方装车外运弃土。
2.地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3.碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土，以增加基底摩擦系数。
4.钢筋安装：先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
5.现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6.现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。
另外，挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求，挡墙内的预留泄水孔横向间距 2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
完成以上步骤后，混凝土挡土墙的施工基本完成。
但请注意，在进行回填时，墙后填土和挡土墙的施工应同步进行，保证回填的均匀性和平衡度。
同时，在回填过程中，应在墙身1m范围内采用人工或小型机具进行夯实和压实处理，避免对墙身造成冲击。
以上步骤和注意事项仅供参考，具体施工方法和步骤可能因工程要求和当地规范而有所不同。
因此，在实际施工前，应详细阅读和理解施工图纸和规范，并在必要时咨询专业工程师或施工队伍的意见。
现浇混凝土挡土墙是什么
现浇混凝土挡土墙是什么范本一：现浇混凝土挡土墙是什么现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土坡、河岸等地方的土壤滑坡或崩塌。
它采用现场浇注的方式，使用混凝土作为主要材料，通过形成一个坚固的结构，来保持土壤的稳定。
现浇混凝土挡土墙的特点是：稳定性好、耐久性强、施工周期短等。
它一般由挡墙体、挡土层、排水和防渗层等组成。
1.挡墙体挡墙体是现浇混凝土挡土墙最重要的部分。
它分为竖向连续墙和横向间断墙两种形式。
竖向连续墙包括垂直挡墙和倾斜挡墙。
垂直挡墙适用于土坡较陡峭的地方，倾斜挡墙适用于土坡较缓的地方。
2.挡土层挡土层是位于挡墙体和土壤之间的层，起到与土壤之间的粘结作用。
它一般由土工合成材料构成，如土工格栅、土工布等。
挡土层可以增加土壤的抗滑稳定性，并提高挡土墙的整体力学性能。
3.排水和防渗层排水和防渗层用于挡土墙内部的排水和隔水。
排水层一般采用排水板或排水管，以便迅速排除挡土墙内部的积水。
防渗层采用防水材料，如高密度聚乙烯膜、沥青防水卷材等，用于防止水分渗透到挡土墙内部。
以上是现浇混凝土挡土墙的基本构造和特点。
在设计和施工过程中，需要考虑土壤的稳定性、挡土墙的承载能力、排水和防水等因素。
同时，需要根据实际情况进行合理选择和优化设计。
本文所涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：现浇混凝土挡土墙施工指南一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定施工计划，明确施工工序和时间节点。
2.现场勘测：对挡土墙所在地进行勘测，了解土层情况和地形地貌，为后续施工提供参考依据。
3.设计深度和墙型选择：根据土壤性质和挡土墙高度，确定挡土墙的设计深度和墙型，确保施工的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.挡墙体施工：按照设计要求进行挡墙体的施工，包括现场混合搅拌混凝土、模板安装和浇筑振捣等。
2.挡土层施工：在挡墙体施工完成后，进行挡土层的安装和固定，使用土工格栅或土工布等材料，增加挡土墙的稳定性和抗滑性。
谈水工挡土墙的基础处理措施
谈水工挡土墙的基础处理措施作者：蒋易辰来源：《科学与财富》2020年第29期摘要：挡土墙之于整个水利工程而言尤为重要，洪水灾害频发的现状，让水工施工者对挡土墙越来越重视，因为一旦它出现问题，势必会给河流下游的居民的生命财产造成威胁。
水工混凝土挡土墙还充当着发电、抽水、排水等功能，它是河流的中枢枢纽，不同的水工建筑对防水墙的要求也不同，因此在建设水工混凝土挡土墙时要根据建筑的级别来确定挡土墙的级别。
本文主要针对水工挡土墙的基础处理措施进行分析和讨论。
关键词：水利水电工程;水工;挡土墙;基础处理一、水利工程挡土墙型式的选用1、重力式挡土墙重力式挡土墙一般由块石砌筑，它靠自身的重力来抵抗土压力。
由于其结构简单、施工方便，取材容易而得到广泛应用。
根据墙背倾角的不同，重力式挡土墙可分为仰斜、竖直和俯斜三种形式。
按主动土压力大小，重力式挡土墙要优先选用仰斜式，竖直式次之，俯斜式少用。
仰斜式墙后填土较困难，用于护坡时比较合理，墙背竖直或俯斜式用于填方较方便。
重力式挡土墙的顶宽不宜小于500mm，底宽约为墙高的1/2-1/3，墙高较小且填土质量好的墙，初算时可取墙高的1/3。
为了减少墙身材料，墙体在地面以下部分可做成台阶式，以增加墙体抗倾覆的稳定性。
墙底埋深应不小于500mm，同时应满足防冲刷要求，为了增大墙底抗滑能力，基底可做成逆坡。
重力式挡土墙的缺点是当墙高超过5m时，要保证其稳定性，势必造成很大的体量，材料用量较多，不太经济。
2、悬臂式和扶壁式挡土墙悬臂式和扶壁式挡土墙在设计计算时，为了使挡土墙产生很好的抗倾覆和抗滑移效果，底板伸入墙内的宽度应大于墙外的宽度，其合理的宽度应是墙外宽度的1.5-2倍。
墙壁及底板的受力计算可根据混凝土结构原理进行。
当墙高大于10m时，为了减小造价，必须沿墙身纵向，每隔一定距离（一般为墙高的0.3-0.6倍）设置一道扶壁。
扶壁底部伸入土中宽度可取为墙高的 1/3 较为合理、经济。
现浇钢筋混凝土挡土墙(2024)
引言概述：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。
本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。
正文内容：
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。
本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。
通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解，可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护，确保挡土墙的性能和持久性。
重力式挡土墙及衡重式挡土墙
重力式挡土墙重力式挡土墙，指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙。
重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体，或采用片石混凝土、混凝土进行整体浇筑。
半重力式挡土墙可采用混凝土或少筋混凝土浇筑。
重力式挡土墙可用石砌或混凝土建成，一般都做成简单的梯形。
它的优点是就地取材，施工方便，经济效果好。
所以，重力式挡土墙在我国铁路、公路、水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用。
常见的重力式挡土墙高度一般在5～6 m以下，大多采用结构简单的梯形截面形式，对于超高重力式挡土墙（一般指6m以上的挡墙）即有半重力式、衡重力式等多种形式，如何科学地、合理地选择挡土墙的结构形式，是挡土墙技术中的一项重要内容。
由于重力式挡土墙靠自重维持平衡稳定，因此，体积、重量都大，在软弱地基上修建往往受到承载力的限制。
如果墙太高，它耗费材料多，也不经济。
当地基较好，挡土墙高度不大，本地又有可用石料时，应当首先选用重力式挡土墙。
重力式挡土墙一般不配钢筋或只在局部范围内配以少量的钢筋，墙高在6m 以下，地层稳定、开挖土石方时不会危及相邻建筑物安全的地段，其经济效益明显。
重力式挡土墙的尺寸随墙型和墙高而变。
重力式挡土墙墙面胸坡和墙背的背坡一般选用1：0.2～1：0.3，仰斜墙背坡度愈缓，土压力愈小。
但为避免施工困难及本身的稳定，墙背坡不小于1：0.25，墙面尽量与墙背平行。
对于垂直墙，当地面坡度较陡时，墙面坡度可有1：0.05～1：0.2，对于中、高挡土墙，地形平坦时，墙面坡度可较缓，但不宜缓于1：0.4。
采用混凝土块和石砌体的挡土墙，墙顶宽不宜小于0.4m；整体灌注的混凝土挡土墙，墙顶宽不应小于0.2m；钢筋混凝土挡土墙，墙顶不应小于0.2m。
通常顶宽约为H／12，而墙底宽约为（0.5～0.7）H，应根据计算最后决定墙底宽。
当墙身高度超过一定限度时，基底压应力往往是控制截面尺寸的重要因素。
为了使地基压应力不超过地基承载力，可在墙底加设墙趾台阶。
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1.16现浇重力式钢筋混凝土挡土墙1.16.1适用范围适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
1.16.2施工准备1.16.2.1技术准备1.施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2.完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
3.编制混凝土挡土墙施工方案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
1.16.2.2材料要求1.水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格。
3.石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的规定。
4.水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
5.钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 (GB 13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB 13788)等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
6.电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
7.外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)有关规定。
8.掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
9.预埋件的规格、材质应符合设计要求。
1.16.2.3机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土输送泵(采用泵送时使用)、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。
2.工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
1.16.2.4作业条件1.桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后方可进行施工。
2.基底验收合格并办理完隐检手续。
1.16.3施工工艺1.16.3.1工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模1.16.3.2操作工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2.垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于 1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
(4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
(5)模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行下道工序。
(6)模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
5.浇筑基础混凝土(1)混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于 2m，当大于 2m 时，应用导管或溜槽输送。
(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：1)基础混凝土强度达到 2.5MPa 以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
2)浇筑基础混凝土时，宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。
(5)混凝土振捣1)基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的 1.5 倍；若以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径的 1.75 倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
2)振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
3)振捣棒宜与模板保持 50mm～100mm 净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过 300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层 50mm～100mm。
6.墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照 3 款有关规定施工。
7.支立墙体模板(1)按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
(2)按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
(3)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
(4)模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
(5)模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。
8.浇筑墙体混凝土(1)墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑 15mm～20mm 厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
(2)混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于 300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(3)预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边 300mm 以上，防止洞口移位、变形。
(4)混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
(5)墙体混凝土的其他施工可参照 5 款施工。
9.混凝土养生(1)混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于 7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
(2)对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措施，将温度控制在设计要求的范围内。
10.模板拆除(1)当混凝土强度达到 2.5MPa 以上时，方可拆除侧面模板。
(2)首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3)逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
(4)将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
1.16.3.3季节性施工1.雨期施工(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
(2)雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已入模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
(4)涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
(5)在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
2.冬期施工(1)冬期施工的混凝土可选用普通硅酸盐水泥，控制水灰比≤0.5，并掺加防冻剂。
(2)混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪。
当采用泵送混凝土时，泵管应采取保温措施。
(3)混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。
对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
(4)模板和保温层，应在混凝土强度达到其临界强度后方可拆除。
当混凝土表面与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
1.16.4质量标准1.16.4.1现浇混凝土挡土墙1.基本要求(1)预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
(2)混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
(3)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
2.实测项目现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表 1-39。
3.外观鉴定(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的 0.5%，深度不超过 10mm。
(2)泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
(3)沉降缝整齐垂直，上下贯通。
1.16.4.2模板1.基本要求(1)模板安装支撑牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象。