重力式挡土墙施工工艺与技术要求
重力式挡土墙施工工艺及注意事项
重力式挡土墙施工工艺及注意事项重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于抵御土体的横向和纵向力，以防止土体滑坡和塌陷。
它由一个或多个平行的水平排列的挡土墙体组成，通常采用混凝土或砂石等材料建造。
下面将介绍重力式挡土墙的施工工艺及注意事项。
1.方案设计：挡土墙工程的设计应根据具体场地条件、土体特性和设计要求进行。
设计要考虑土体的强度、稳定性、排水性以及与周围环境的协调。
2.基础施工：挡土墙的基础施工是确保其结构稳定的重要环节。
基础的选取要考虑土体的承载力、变形性能和防水性能。
常用的基础形式有浅基础和深基础，具体选择应根据土体的性质和设计要求决定。
3.墙体施工：挡土墙的墙体采用混凝土或砂石等材料建造，常见的形式有重力墙、打桩墙和反搭墙等。
施工前需要对施工材料进行质量检查，确保材料的强度和稳定性。
4.排水设计：挡土墙施工后，要进行合理的排水设计。
挡土墙的墙体应设置排水孔和排水管，以有效排除墙体内的积水，防止墙体发生滑动和倾斜。
5.监测和维护：挡土墙施工完成后，要进行定期监测和维护，及时发现和处理墙体的变形和裂缝。
在施工过程中，要注意避免挡土墙受到外力的影响，避免超载和振动等。
在挡土墙施工中需要注意以下几点：1.严格控制施工质量：挡土墙是土木工程的重要结构，施工质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保材料的质量和墙体的强度。
2.安全施工：挡土墙施工时要确保施工现场的安全。
工人要正确使用施工设备和工具，遵循安全操作规程，严禁超负荷作业和违章行为。
3.环境保护：挡土墙施工过程中要注重环境保护。
施工现场要及时清理施工垃圾，防止对周围环境造成污染。
4.施工期间的监测：挡土墙施工过程中应进行定期监测，并根据监测结果进行调整和处理。
如发现墙体变形、裂缝等异常情况，要及时采取相应的措施进行处理。
5.维护和保养：挡土墙施工完成后，要进行定期的维护和保养，保持墙体的稳定性和安全性。
重力式挡土墙施工方法及工艺
重力式挡土墙施工方法及工艺重力式挡土墙施工方法及工艺1. 引言重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于反抗土壤侧压力和保护土壤质量，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将重点介绍重力式挡土墙的施工方法和工艺。
2. 材料准备在进行重力式挡土墙施工前，需要准备以下材料： - 填料：常用的填料材料包括砾石、碎石、沙土等；- 墙体材料：墙体通常采用混凝土或者石材；- 土工织物：用于增强土体，并防止填料流失；- 排水设施：确保墙体排水良好，防止水压对墙体产生影响。
3. 前期准备工作3.1 场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地质情况、土壤性质和水文地质条件，为施工方案制定提供依据。
3.2 施工方案设计：根据场地勘察结果，制定合理的施工方案，包括挡土墙的尺寸、坡度和材料选择等。
3.3 施工图纸绘制：根据施工方案设计，绘制详细的施工图纸，包括剖面图、平面图和施工工序图等。
4. 施工步骤4.1 场地平整：清除场地上的杂草和垃圾，保证施工平台的平整。
4.2 基础施工：根据设计要求，进行基础的施工，包括挖槽、回填砂浆、垫层等。
4.3 墙体施工：根据施工图纸进行墙体的搭建，采用模板和钢筋加固，逐层浇筑混凝土或者安装石材。
4.4 填料施工：将挡土墙后方的填料挨次倒入，按层压实，确保填料的均匀性和密实性。
4.5 土工织物安装：在填料的每一层之间铺设土工织物，以增强土体的稳定性。
4.6 排水设施安装：根据设计要求，在挡土墙的暗地里设置排水设施，确保墙体排水通畅。
5. 施工质量控制在施工过程中，需要进行施工质量的控制，包括以下方面： - 墙体坚实程度的检查；- 填料的密实性和均匀性的检查；- 土工织物的安装质量检查；- 排水设施的安装质量检查。
6. 安全注意事项在进行重力式挡土墙施工时，需要注意以下安全事项： - 工人必须佩戴安全帽和防护手套，确保施工人员的安全；- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保设备的安全运行；- 施工现场应设立明确的警示标志，确保施工现场的安全。
重力式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况重力式挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止滑坡、防洪等。
本工程拟建的重力式挡土墙位于某市某路段，全长1000米，高度为2.5米，基础宽度为1.5米，墙身宽度为0.8米。
挡土墙结构采用C25混凝土，基础采用C15混凝土，墙身采用M10水泥砂浆砌筑M7.5毛石。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如材料质量标准、施工规范等。
2. 材料准备（1）混凝土：C25混凝土，应符合国家标准GB/T 50081-2002的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
（3）砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
（4）毛石：应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求。
（5）水泥砂浆：M10水泥砂浆，应符合国家标准GB/T 50107-2010的要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）水泥砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）切割机：用于切割混凝土。
（5）挖掘机：用于基础开挖。
（6）装载机：用于土方运输。
（7）自卸汽车：用于材料运输。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，开挖基础，确保基础尺寸满足要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）基础浇筑：浇筑C15混凝土基础，确保混凝土强度及密实度。
（4）墙身砌筑：采用M7.5毛石砌筑墙身，砂浆采用M10水泥砂浆。
（5）墙顶浇筑：墙顶采用C25混凝土浇筑，确保混凝土强度及密实度。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用人工平整、夯实。
（3）基础浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，振捣器振捣，确保混凝土密实。
（4）墙身砌筑：采用毛石砌筑，砂浆采用水泥砂浆。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工技术交底
重力式挡土墙施工技术交底引言：重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构，它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力，以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术，包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。
一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前，首先需要进行合理的设计。
设计要求的确定为后续施工提供了依据，包括但不限于以下几个方面：1. 墙体高度和倾角：根据实际需求和土壤的工程特性，确定挡土墙的高度和倾角。
墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计，而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。
2. 墙体材料：根据工程的具体条件和要求，在设计中选择合适的挡土墙材料，如砖、石块、钢筋混凝土等。
挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受土壤的侧压力。
3. 排水设计：要合理设计挡土墙的排水系统，保证墙体和周围土体的排水畅通，以减轻水压对墙体的影响，同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。
二、施工方法1. 地基处理：开始施工前，需要对地基进行处理。
首先，对地表进行清理，并处理地表的不均匀性。
接着，在地表上设置标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 墙体基础施工：按照设计要求，在墙体位置设置好基础。
常见的基础结构有浅基础和深基础，如条形基础、板桩基础等，以确保墙体的稳定性。
3. 砌筑墙体：在基础完成后，可以开始进行墙体的砌筑。
根据设计要求，选择合适的材料进行砌筑，确保墙体的强度和稳定性。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 后续加固处理：根据实际情况，可能需要进行一些加固处理。
例如，在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石，以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。
三、材料选用1. 砖石材料：在选择砖石材料时，应注意其强度和耐久性。
常见的砖石材料有红砖、石块等，可以根据实际工程要求选择合适的材料。
2. 钢筋混凝土：钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。
在选择钢筋混凝土时，应注意其强度等级和配筋要求，以确保墙体的安全性能。
重力式挡土墙施工
5. 质量检测与 验收
施工过程中应对各环 节进行质量检测，确 保符合设计要求和规 范标准。挡土墙浇筑 完成后应及时进行验 收，合格后方可进行 下一道工序。验收时 应检查外观质量、尺 寸偏差、承载能力等 方面
施工流程
4
安全措施
安全措施
1. 安全教育培训
施工前应对全体人员进行安全教育培训，提高安全意识，明确安全操作规程和应急措施。 未经培训的人员不得上岗作业
施工准备
3
施工流程
1. 基础开挖
挡土墙基础应开挖至 设计标高，并清理干 净。基础应平整、坚 实，不得有软弱土层 和杂物。基础开挖后 应及时进行验收和浇 筑垫层混凝土
施工流程
施工流程
2. 钢筋加工与 安装
钢筋应按照设计图纸 进行加工和安装。钢 筋的规格、数量、间 距应符合要求，交叉 点应用铁丝绑扎牢固 。钢筋安装时应确保 位置准确，垂直度和 平整度符合规范要求
安全措施
2. 安全防护措 施
施工现场应设置安全 围栏和警示标志，严 禁非施工人员进入。 高空作业时应采取防 坠落措施，如系安全 带、搭设安全网等。 机械设备操作人员应 持证上岗，严格执行 操作规程
安全措施
安全措施
3. 应急预案与 救援措施
施工前应制定应急预 案，明确应急组织、 救援人员和救援设备 等。在施工现场应配 备急救箱和灭火器材 等，以便在发生意外 时能够及时处理。同 时，应定期组织应急 演练，提高应急处置 能力
施工准备
施工准备
2. 场地准备
施工现场应平整、无 杂物，为混凝土浇筑 提供良好的基础。同 时，应合理规划材料 堆放区、搅拌区、浇 筑区等，确保施工有 序进行
3. 人员准备
施工前应组织经验丰 富的技术人员、施工 人员和管理人员进行 培训，明确各自的职 责和工作要求。同时 ，应配备足够的安全 员，确保施工安全
重力式路堤挡土墙施工工艺流程
重力式路堤挡土墙施工工艺流程
一、准备工作
1. 放样定位: 根据设计图纸，确定挡土墙位置、线形和高程。
2. 场地清理: 清除施工范围内的杂物、植被和表层土壤。
3. 基槽开挖: 挖出基槽，尺寸和深度符合设计要求，保证基底平整、坚实。
二、基层处理
1. 素土回填: 用压实度符合要求的素土分层回填基槽，每层厚度控制在150-200mm。
2. 压实: 使用振动压路机或夯锤对回填土层进行压实，达到规定的压实度要求。
3. 碾压成型: 经压实后的基层应平整、坚实，表面坡度符合设计要求。
三、墙体施工
1. 选择填料: 填料应符合设计要求，通常采用粒径小于100mm 的碎石、砾石或块石。
2. 分层填筑: 将填料分层填筑在基层上，每层厚度控制在
150-200mm。
3. 压实: 使用振动压路机或夯锤对填料层进行压实，达到规定的压实度要求。
4. 坡度控制: 压实后的墙体表面应形成符合设计要求的坡度，通常为1:1.5-1:2。
四、墙体防护
1. 墙面防护: 根据设计要求，采用挡土墙面板、混凝土喷射护坡或其他方式对墙面进行防护，防止雨水侵蚀和土体流失。
2. 墙趾防护: 在墙趾和基槽之间设置排水沟或挡土板，防止墙体受地下水侵蚀。
3. 排水措施: 在墙体后设置排水孔或排水管，确保墙体后方排水畅通。
五、收尾工作
1. 清理场地: 清理施工现场的杂物和废料，确保场地整洁。
2. 验收: 经有关部门验收，符合施工规范和设计要求。
3. 维护: 定期检查和维护挡土墙，及时发现和修复隐患，保证其正常使用和安全稳定。
重力式挡土墙施工工艺
重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工工艺1. 简介重力式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土壤的压力并防止土质的滑坡或崩塌。
本文将详细介绍重力式挡土墙施工的工艺流程和步骤。
2. 前期准备在进行重力式挡土墙施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 土壤调查：对施工地区的土壤特性进行调查和分析，以确定合适的重力式挡土墙结构。
2.2. 设计和计算：根据土壤调查结果，进行挡土墙的设计和计算。
包括确定挡土墙的高度、宽度、倾角、厚度等参数。
2.3. 施工方案：根据设计和计算结果，制定详细的施工方案，包括施工过程、材料选择、设备准备等。
3. 材料和设备准备在进行重力式挡土墙施工之前，需要准备以下材料和设备：3.1. 材料：包括填充土、石料、混凝土、钢筋等。
3.2. 设备：包括挖掘机、运输车辆、压实机械等。
4. 施工步骤4.1. 地表准备：清除施工现场上的杂草、石块等障碍物，并进行地表平整。
4.2. 挖土与填充：使用挖掘机挖掘挡土墙的基坑，并根据设计要求填充土壤。
4.3. 层间压实：每填充一层土壤后，使用压实机械进行层间压实，确保土层的稳定性和密实度。
4.4. 安装排水系统：在挡土墙的后方设置排水系统，以减小水分对土壤的渗透和压力影响。
4.5. 石料铺筑：在挡土墙的正面进行石料铺筑，根据设计要求进行分层铺筑，增加墙体的稳定性。
4.6. 钢筋布置：根据设计要求，在挡土墙内部布置钢筋，增强墙体的抗震和抗变形能力。
4.7. 混凝土浇筑：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑，确保挡土墙的整体稳定性。
4.8. 挂墙面板：在混凝土凝固后，安装挡土墙的墙面板，增加挡土墙的美观性和使用寿命。
5. 后期工作5.1. 检验和验收：对完成的重力式挡土墙进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
5.2. 养护：完成验收后，进行挡土墙的养护工作，包括定期检查、维护和修复，以保证其功能和稳定性。
附件：本所涉及的附件如下：附件1：重力式挡土墙施工方案图纸附件2：重力式挡土墙土壤调查报告附件3：重力式挡土墙设计计算表格法律名词及注释：1. 土木工程结构：指用于土木工程中的各种建筑物、设施和构筑物，如桥梁、挡土墙等。
石砌重力式挡土墙砌筑要求(二)2024
石砌重力式挡土墙砌筑要求（二）引言概述：石砌重力式挡土墙是一种经济高效、稳定可靠的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
本文将以石砌重力式挡土墙砌筑要求为主题，详细介绍其砌筑过程中的要点与细节。
正文：一、土壤基础处理1. 确定基底土壤的承载力和压缩性，保证挡土墙的稳定性。
2. 清除基底土壤表面的杂物和有机物，确保基底平整。
3. 基底土壤的湿度要适中，过湿或过干都会影响砌筑质量。
二、石材选择与质量要求1. 选择坚硬、耐久的石材，如花岗岩、石灰岩等。
2. 石材的表面应无裂缝、破碎或含有明显的变形。
3. 确保石材的尺寸、形状和质量均匀一致。
三、砌筑技术与工艺要求1. 采用充实式砌筑法进行石砌，即在每一层石块上填充充实土。
2. 每一层石块之间要留有合适的间隙，以便填充土料并保证墙体整体稳定。
3. 砌筑过程中，应及时对墙体进行水平调整和垂直校正，保证墙体垂直度和平整度。
四、填充土料的选择与处理1. 选择填充土料时，应根据工程要求和现场条件选择合适的土质。
2. 填充土料应具有较高的密实性和稳定性。
3. 对填充土料进行充分的加密与压实，以提高挡土墙整体抗滑性和承载能力。
五、排水系统的设计与安装1. 设计合理的排水系统，及时将墙体内部的积水引导出来，防止过渡渗透对墙体造成破坏。
2. 安装适当的排水管道和过滤层，以保证排水系统的畅通性和有效性。
总结：石砌重力式挡土墙的砌筑要求涉及土壤基础处理、石材选择与质量要求、砌筑技术与工艺要求、填充土料的选择与处理以及排水系统的设计与安装等方面。
在施工过程中，要严格按照这些要求进行操作，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
重力式挡土墙施工方案
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
重力式挡土墙标准化施工
重力式挡土墙标准化施工一、一般要求。
1.挡土墙施工前，应做好截排水及防渗设施。
2、在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙，要避开雨季施工。
3、地面有纵坡时，应沿纵向挖成台阶。
4、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑。
5、应分层砌筑，砌筑上层时不得振动下层。
6、砌石分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞。
7、在每隔10~15m或在岩质变化处设置沉降缝;伸缩缝两侧壁要顺直、平齐，无搭接。
严格按照设计要求设置泄水孔，统一采用直接IOCm的PVC管，外露短边长度为5cm,切口采用60°角，反滤层材料级配必须符合设计要求。
遇渗水或泉水较大时，应根据流量适当增大泄水孔孔径。
8、每层砌筑完成后要及时用土工布覆盖喷淋养生,保证规定的养生期。
9、浆砌片石挡土墙墙顶可采用C25及以上混凝土抹面封水，抹面厚度应不小于5cm;块石挡土墙墙顶应勾缝封水，路缘石和墙顶间应采用厚度应不小于5cm的C25及以上混凝土封水。
10、砌缝宽度不应大于2cm,均采用宽度、深度为5mm的凹缝勾缝。
IL挡土墙端部外露时，必须顺直平整；伸入岩体时，与岩体结合部位要嵌紧，并用砂浆挤密。
二.挡土墙施工工序见图。
挡土墙施工工序三、施工要点。
1、基坑开挖。
(1)基坑开挖必须进行详细的测量定位，标出开挖线。
基坑分段跳槽开挖，边坡稳定性差或基坑开挖较深时，必须设置临时支护。
(2)基坑开挖时，核对地质情况，对基底进行承载力检测，达到设计要求时，方可进行下一道施工工序。
(3)基坑开挖做好临时防、排水措施，做到坑内积水随时排干，确保基坑不受水的侵害。
2、挡土墙基础。
(1)基础施工前，土质基坑要保持干燥，受水浸泡的基底土必须全部清除，并用满足填筑要求的土体回填(或以砂、砾石夯填)至设计高程。
(2)硬质岩石基坑中的基础，宜满坑砌筑。
(3)当基底设有向内倾斜的稳定横坡时，应采取临时排水措施，并在基底设置泄水孔，坐浆后砌筑基础。
(完整版)重力式挡土墙施工方法及工艺
重力式挡土墙施工方法及工艺
施工前，首先作好上方的截、排水及防渗设施。
挡墙采用由下向上分段浇筑，
一般按沉降缝为界分段开挖，及时浇筑墙身；墙身混凝土采用立模分层浇筑，混凝土集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入模。
施工工艺流程见图。
重力式挡土墙施工工艺流程图
施工要点如下：① 挡土墙基础施工时根据地形、地质条件及设计要求，采用分段跳槽开挖，跳槽开挖长度一般10〜20m
②基坑开挖至设计高程后，立即进行基底承载力检查，如承载力不足，及时反馈给监理、设计单位。
③当基础为倾斜基底时，严格按设计准确挖凿，禁止用填补方法筑成斜面, 以利于墙身稳定。
挡墙基坑用浆砌片石满砌或用粘性土夯填封闭。
④混凝土挡墙按设计几何尺寸绑扎钢筋、支立模板，并用脚手架加固模板和搭设施工作业平台；经检查模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，即可进行混凝土浇注。
混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入模，分层浇注。
⑤在挡墙施工完成后，及时进行洒水养生，炎热季节覆盖塑料薄膜，养护时间不少于14天。
2.5.162桩板挡土。
《重力式挡土墙施工工法》
《重力式挡土墙施工工法》重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于公路、铁路、水利、建筑等工程中，以防止土体坍塌和保持边坡稳定。
下面将详细介绍重力式挡土墙的施工工法。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据现场地形和地质条件，制定施工方案和施工组织设计。
2、材料准备（1）选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
（2）水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂、石子等材料的质量也应符合相关规范要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时施工道路和排水设施。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置控制桩。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖应保持良好的排水，避免积水浸泡基底。
2、基底处理基础开挖完成后，应对基底进行清理和平整，确保基底承载力符合设计要求。
如基底承载力不足，应采取换填、夯实等处理措施。
3、基础浇筑（1）在基底上铺设一层水泥砂浆，然后安装基础模板。
（2）浇筑混凝土基础，混凝土应振捣密实，表面平整。
三、墙身施工1、石料砌筑（1）石料应分层砌筑，每层高度大致相等，一般为 30 50 厘米。
（2）砌筑时应先砌角石，然后砌面石，最后砌腹石。
（3）石块间应相互错缝，砂浆饱满，不得有通缝和空缝。
2、混凝土浇筑（1）对于混凝土墙身，应先安装模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
（2）浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 50 厘米，振捣密实。
3、墙身勾缝墙身砌筑或混凝土浇筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝应平整、美观。
四、泄水孔设置1、泄水孔应按设计要求布置，间距均匀，一般为 2 3 米。
2、泄水孔应向外倾斜 5%左右，孔内安装透水管或设置反滤层，以防止堵塞。
五、沉降缝设置1、重力式挡土墙应每隔 10 15 米设置一道沉降缝，缝宽 2 3 厘米。
2、沉降缝应垂直贯通，缝内填充沥青麻筋或其他防水材料。
片石混凝土重力式挡土墙施工方案及工艺方法
片石混凝土重力式挡土墙施工方案及工艺方法施工方案：1.前期准备：a.确定挡土墙的设计参数、尺寸和形状；b.根据设计要求，选择合适的石材和混凝土材料；c.根据地质勘探结果，进行地基处理；d.准备好施工所需的设备和工具。
2.施工工艺：a.清理工地：清除工地上的杂草、石块和垃圾；b.土方开挖：按设计要求，开挖挡土墙的基槽，并清理地表及周围的土石方；c.基础施工：在基槽内铺设一层厚度为15-20厘米的砂石层，进行夯实，形成基础；d.片石填筑：将选好的石头按照设计要求进行填筑，最好选择块状石材，使其相互咬合，建立起稳定的重力体系；e.混凝土浇筑：在填筑好的石头之间进行水泥混凝土的浇筑，使其填充到石缝中，并进行震动、夯实和养护；f.墙体加固：根据需要，在挡土墙的背面设置排水管、加力索等辅助措施，提高挡土墙的稳定性；g.上部护面：在挡土墙的上方设置护面，如砖石墙、混凝土板等，以起到美观和防止土石材料溢出的作用；h.挡土墙面处理：按设计要求，对挡土墙面进行防水涂料、抹灰等处理，保护挡土墙的表面。
3.安全措施：a.施工现场需进行标识和设置围挡，禁止无关人员进入；b.施工人员需佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品；c.使用钢丝网等安全措施，避免石块滑落；d.使用装备完善的机械设备进行作业，保证施工安全。
工艺方法：1.挡土墙的建设可分为石砌法和现浇法两种方法：a.石砌法：先按设计要求进行片石的填筑，然后再进行混凝土的浇筑；b.现浇法：将片石和混凝土同时浇筑施工，以减少施工工期。
2.在选取石材时，应选择坚硬的石材，避免石块易碎或容易产生滑坡现象。
3.混凝土的配比应按照设计要求进行，以保证强度和稳定性。
4.施工过程中应进行实时监测，及时调整施工方法和措施，保证挡土墙的稳定性和安全性。
5.施工后需要进行一段时间的养护，并定期检查挡土墙的状态，及时发现和处理破损、渗漏等问题。
总结：片石混凝土重力式挡土墙在施工方案和工艺方法上需要注重稳定性和安全性，选择合适的石材和混凝土配比，使用适当的辅助措施，严格按照设计要求施工，并进行一定时期的养护和检查，以确保挡土墙的长期稳定和安全使用。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述重力式挡土墙通常依靠自身重力来维持稳定，用于支挡土体或防止土体滑坡。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
其主要作用是保护周边道路及建筑物的安全，防止山体滑坡等地质灾害的发生。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行技术交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
准备好水泥、砂、碎石等原材料，确保其质量符合相关标准。
准备好模板、脚手架等施工辅助材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械设备。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
修筑施工便道，确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质不良情况，应及时采取加固措施。
2、基础处理基础开挖完成后，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料应符合设计要求。
3、模板安装基础模板采用钢模板或木模板，安装时要保证模板的平整度和垂直度。
模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
采用对拉螺栓和支撑体系固定模板，确保模板的稳定性。
4、钢筋绑扎如设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头质量应符合相关标准。
5、混凝土浇筑基础混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，浇筑时要分层振捣密实。
混凝土的坍落度应符合设计要求，浇筑过程中要注意防止混凝土离析。
混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
6、墙身砌筑基础混凝土达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙施工方案
重力式挡墙是一种常用的挡土墙体结构，其施工方案如下：
1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖出一定深度的基坑。
基坑的开挖深度应保证墙体的稳定和耐久性。
2. 土方处理：根据设计要求，对基坑内的土方进行处理，包括挖出的土方的清理和处理，使其符合挡墙施工要求。
3. 检查基坑底面平整度：在基坑底面进行平整度检查，确保基坑底面平整度达到要求。
如有不平整的地方，需要进行修整。
4. 墙体基础施工：根据设计要求，进行墙体基础施工。
墙体基础可以采用混凝土浇筑或其他相关材料进行施工，确保墙体基础的强度和稳定性。
5. 墙体模板搭设：在基础完成后，搭设墙体的模板。
模板的搭设应保证墙体的尺寸和平整度。
6. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土浇筑的质量。
7. 引入防渗材料：在混凝土刚浇筑完成后，应引入防渗材料，以提高挡墙的防渗性能，防止水渗透到土壤中。
8. 墙体养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护的时间和
方法应根据混凝土强度的要求进行安排。
9. 施工质量检查：在挡墙施工完成后，进行质量检查，对墙体的尺寸、平整度等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
10. 挡墙背填：在墙体养护完成后，对墙体背填。
背填时应控
制填土的均匀性和密实度，以保证墙体的稳定性。
11. 防护措施：在施工过程中，应加强对施工现场的安全管理，设置防护措施，确保施工过程的安全。
以上是重力式挡墙施工方案的基本步骤，具体实施时需要根据具体情况进行调整和改进，以保证施工质量和工期的要求。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案重力式挡土墙是一种常见的挡土结构，其施工方案需要考虑地基、墙体、填挖工程、加固措施等多项因素。
下面为您详细介绍重力式挡土墙的施工方案。
一、地基处理地基处理是重力式挡土墙施工中非常关键的一步，包括了清理基底、测量、沉平、压实等工作。
1. 清理基底：先要将基础底面的杂物、泥土等清理干净，使基底表面保持平整，便于后续的施工。
2. 测量：根据设计要求，对墙体的长、宽、高等进行测量，确定基础底面的外围线和墙体建筑桩的位置。
3. 沉平：将土表面上的突起和凹凸处进行处理，使其匀称；待基础底面中央距墙体两侧距离均为预设时，即在基础平面夯实沉降。
4. 压实：使用压路机、振动压实机等器械对基础底面进行压实处理，确保基础底面的坚实性。
二、墙体建造墙体是重力式挡土墙最主要的构成部分，其建造需要注意以下内容：1. 选材：墙体建设选用的材料应为混凝土或砖石，要保证材料质量，坚固耐用。
2. 施工方式选择：墙体可以采用集装箱拼搭式、模板浇筑式、砖石叠放式等不同施工方式，根据设计图确定施工方式。
3. 稳定性：考虑地层条件、墙体基础、墙体自身的高度等因素，采取防倒投掷、加大底宽等措施保证墙体稳定性。
4. 砌体防漏：为以后雨季的使用，需对砌体进行防漏处理，特别是重力式挡土墙的挑台、梯形墙等较为复杂的结构部分。
三、填挖工程填挖工程主要是指墙体前的填方与墙体后的挖方，建议施工人员严格按照设计图纸、工程监理要求进行施工。
1. 填方：对于填方操作，需要对填方土进行配合，至少设有一对水平线，准确的压实塌陷条件下的表层及墙壁前。
2. 挖方：挖方实施前，需进行墙体（体）护撑及墙体顶部的加固保护，确保施工的安全性。
四、加固措施加固措施主要是指当墙体高度超过一定限高后，采取一些措施加固墙体，确保其稳定性和安全性。
1. 锚杆：锚杆是一种常见的加固墙体的措施，其作用是将墙体内部的混凝土与锚杆钢筋牢固相连，加强墙体的稳定性。
2. 接头板：钢接头板可以将重力式挡土墙的不同部分连接起来，起到加固作用。
重力式挡土墙施工技术要求
重力式挡土墙施工技术要求（1）重力式挡土墙基础开挖①开挖前先做好地面防水。
②重力式挡土墙基础开挖前必须由测量放线，并用木桩和线标识出基础开挖范围，开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。
基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。
③基础经监理工程师检查合格后，应对承载力进行检测，确定地基承载力是否达到设计要求。
④重力式挡土墙基础基底标高应按设计要求施工，并低于侧沟底面不小于0.3m。
开挖时即做好临时防护工程，开挖后及时浇筑挡土墙的方式施工，以便顺坡排除集中水，边坡暴露时间不得超过15天。
开挖前应做好排水设施，开挖后及时进行基础及墙身混凝土施工，基础及墙身采用C25砼浇筑，并做好墙后排水设施，及时回填。
⑤挡墙应选择旱季施工，严禁雨天施工。
做好施工现场的排水设施，基坑不得受水浸泡。
（2）隔水层、泄水孔、反滤层①挡土墙高出地面部分，为阻隔地面水的侵入，墙顶设置隔水层，为使墙背积水不深入基础，在墙背与地面相交处的最底排泄水孔下设置隔水层。
②同时从地面开始，沿墙长方向预埋一排排水孔，排水孔呈梅花形布置，横向间距2m，竖向间距2m，交错预埋向墙外排水坡度为3%的泄水孔，泄水孔采用埋设直径为100mmPVC管的方式。
直径100mmPVC管要求在预埋前将进水口处包裹一层透水土工布，在墙身浇筑过程中，不得有混凝土堵塞进水口及PVC 管；预埋PVC管斜面必须朝上放置，且要求不破坏编织袋，以免漏砂；施工完后墙后水应能通过PVC管顺排出。
③墙背设置反滤层，反滤层采用砂卵石回填（砂袋靠线路侧采用直立面，袋与袋之间应采用砂夹卵石填实）+一层复合排水网组成，要求在边进行墙后填筑、压实的同时边往上装砂夹卵石及铺设复合排水网；。
重力式挡土墙施工工法
重力式挡土墙施工工法一、前言二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度、坡度等技术参数。
2、进行现场勘察，了解地形、地貌、地质条件、地下水位等情况，为施工方案的制定提供依据。
3、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制标准、安全保障措施等。
4、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术要点。
（二）材料准备1、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于325 级。
2、砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
3、石子：选用粒径为 5-40mm 的碎石或卵石，含泥量不大于 1%。
4、块石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，强度不低于MU30。
5、钢筋：选用符合国家标准的钢筋，其品种、规格、性能应符合设计要求。
（三）施工机具准备1、挖掘设备：如挖掘机、装载机等。
2、运输设备：如自卸汽车、拖拉机等。
3、砌筑设备：如搅拌机、振捣器、铁锹、抹子等。
4、测量设备：如水准仪、全站仪、钢尺等。
（四）场地准备1、清理施工现场的杂物、障碍物，平整场地。
2、按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和轮廓。
三、基础施工（一）基槽开挖1、根据测量放线的结果，采用挖掘机或人工进行基槽开挖。
基槽开挖应按照设计要求的尺寸和坡度进行，不得超挖或欠挖。
2、在开挖过程中，应注意观察地质情况，如发现地质条件与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
3、基槽开挖完成后，应进行验槽，检查基槽的尺寸、深度、坡度、地质情况等是否符合设计要求。
如不符合要求，应进行整改。
（二）基础浇筑1、在验槽合格后，进行基础混凝土浇筑。
基础混凝土应采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，其配合比应符合设计要求。
2、混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过 30cm。
振捣应密实，不得出现漏振、过振现象。
3、基础混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、墙身施工（一）块石砌筑1、基础混凝土强度达到设计强度的 70%以上后，方可进行墙身块石砌筑。
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目录1编制依据及适用范围 (1)1.1本方案编制依据： (1)1.2使用范围 (1)2劳力组织机构图 (1)3 施工准备 (1)4 施工机具 (2)5 挡土墙施工工艺流程图 (2)6 挡土墙施工工艺及技术要求 (2)6.1施工方法及工艺 (2)6.1.1测量放线 (2)6.1.2挖基 (2)6.1.3现浇墙身砼： (2)6.1.4泄水孔、反滤层： (4)6.1.5回填 (5)6.1.6养生 (5)6.2技术措施 (5)7 注意事项 (5)7.1路堑挡土墙 (5)7.2重力式路堤挡土墙 (6)8 质量措施 (7)9 质量检验 (7)9.1主控项目 (7)9.2一般项目 (9)重力式挡土墙专项施工方案1 编制依据及适用范围1.1 本方案编制依据：本方案是依据***** 道路工程( K0+000-K1+200 )施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制。
1.2 使用范围本方案内容适用于***** 道路工程( K0+000-K1+200 )工程内路基工程重力式挡土墙施工。
2 劳力组织机构图施工组织机构图作业人数：电工：2 人，基坑开挖：6人，砼工及其它： 5 人，支模工：8 人，司机4 人，施工劳力保持在25 人以上。
3 施工准备（1）施工便道：施工便道沿现状旧道路进入施工现场，要求施工场地做好醒目标志，做好围栏杆，禁止非施工人员工误入施工区。
（2）施工用电：从业主提供的变压器内转出，在施工场地内配装一电箱,供施工用电。
（3）施工用水：引用山泉水。
4 施工机具5见《重力式挡土墙施工工艺流程图》6 挡土墙施工工艺及技术要求6.1 施工方法及工艺6.1.1测量放线施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6.1.2挖基挡墙基础采用机械配合人工进行开挖，采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2 m，并低于侧沟底面不小于0.2 m。
地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
6.1.3现浇墙身砼：墙身采用C15 片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施重力式挡土墙施工工艺流程图现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3 cm 厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4 米高之内为一次立模，超过4 米高的可分二次立模。
当砼落高大于2.0m 时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30 cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5 倍，并与侧模保持5—10cm 的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10～20 m 结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2 m。
砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2 组试件（每组3 块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 天，在常温下一般24 小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
6.1.4泄水孔、反滤层：按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
如设计无要求，则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。
（1）路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分，每隔2~3 m 上、下、左、右交错设置φ -0.1 m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。
当墙背岩土的φ≤ 450时，最低排水孔下部及墙顶以下0.5 m 高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层，厚0.3 m。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
膨胀（岩）土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。
其它没有特殊药求的情况下，反滤层厚度为0.3 m；当550≥φ≥ 450时，泄水孔处可设窝状反滤层；φ≥ 550 时不设反滤层。
（2）挡墙墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置φ =0.1m的PVC 管泄水孔，其排水坡不少于4%。
墙身于地面处一定要设置泄水孔。
最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D 土工材料反滤层。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
6.1.5回填挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5 浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0 m。
6.1.6养生采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
6.2 技术措施（1）施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。
基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除（2）挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。
应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。
（3）进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。
砼采用拌合站集中拌合，砼输送车运输，人工机械振捣。
悬臂式路堤挡土墙采用C20 混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；分布钢筋采用光面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。
悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注，立壁一次浇注完成（4）严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
7 注意事项7.1 路堑挡土墙（1）基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。
（2）路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2 m，并且低于测沟砌体底面不小于0.2 m。
（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2 m。
（4）土质路堑挡墙墙高≥4 m 时墙背应做临时支护。
（5）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
7.2 重力式路堤挡土墙（1）挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基地纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基地做成台阶式。
（2）路堤挡墙基础埋深，一般地段应不小于1 m，有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1 m；墙基位于倾斜地面时，对土质地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2.5 m；软岩地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2 m；硬质岩地段，墙趾埋深≥0.6 m，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5 m；（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m结合墙高或地基条件的变化设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小于0.2 m。
（4）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
路堤支挡结构物距地面高不大于3 m，连续长度超过50 m 则全段设防护栏杆。
（5）当墙后地面横坡陡于1:5 时，应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
（7）墙前基坑一般采用M7.5 浆砌片石回填。
（8）为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1 m。
（9）路堤墙背填料内应夹铺土工格栅（抗拉强度≥260KN/m ），层间距0.6 m，同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性，避免场上差异沉降。
当采用混凝土浇筑时，取消土工格栅。
如图纸有特殊要求则按图纸施工。
8 质量措施（1）严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作，严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
（2）各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。
由现场质检员实施、落实。
（3）材料部门把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
（4）技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。
统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。
及时发现问题整改。
（5）加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
（6）所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌，设置磅秤、灰盘。
其用料一定要有过磅，严格控制偷工减料。
（7）严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。
施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题，由对质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。
（8）所有的工序转序检查，均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。
（9）积极引进新技术、新工艺，以提高工程质量和生产效益。
9 质量检验9.1 主控项目（1）基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验2 点。
监理单位见证检验1 点。
检验方法：土地基坑采用动力触探（N63.5）；击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站；石质基坑采用现场目测鉴别方法。
（2）基坑开挖高程应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验4点。
监理单位见证检验1 点。
检验方法：水准测量、尺量。
3）台阶形坑底应完整无损伤，台面与阶壁平顺。
斜面地基应平整、无贴补检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
（4）基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。
（5）基础混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100m3混凝土取试件1 组，不足100m3亦制取1 组试件。
监理单位按施工单位检验数量10%平行检验，且不少于1 组。
（6）沉降缝（伸缩缝）的预留及塞封应符合设计要求。