打井工程施工方案与技术措施【范本模板】

打井工程施工方案与技术措施

（一）施工方案

1、施工工序

根据本工程的特点,依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究,制定本工程施工组织。其施工工序是：

2、现场平整

由技术人员带若干人到现场将其平整，以备后续施工方便，加快施工。

3、测量放线

根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工.

4、机井工程施工

(1）钻机定位：

钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5％，钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。

（2)泥浆配制：

泥浆密度≤1.2，粘度18—22S，含砂率≤4％,并根据设计要求及当地地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁.经监理工程师进行确认方可施工。

（3）成孔：

修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0。5％，应经常检查,超过此值时应进行纠偏。

（4）孔内测井：

用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。

（5）清孔：

用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4％时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度.经监理工程师复核井深和井壁尺寸后，方可安装井管。

(6）井管安装：

采用钢丝绳托盘下管法.下管时，采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6—8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕,校核无误后，将管身固定,不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

（7）回填砾料：

填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188—886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层,厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石,以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬,不含化学成分,经过严格筛分，合格率大于90％，不得含土过多，或含有其他杂质。

根据钻孔记录,确定各含水层高程,有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。

（8）井管外封闭：

进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同,应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25％左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验,根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图,将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭.

（9）洗井：

井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m³，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。

（10）施工要求：

钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常,倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。

注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损,钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差,必须使孔内高于地下水位。

发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层,应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，

应灵活掌握钻进的速度。

5、井堡内井台施工

1、混凝土工程

（1）一般规定

施工中应从材料选择、配合比设计、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施,防止产生裂缝和钢筋锈蚀；并且混凝土应该满足强度、抗腐蚀、抗渗等方面的要求。

（2）模板

模板及支架应符合下列要求：

模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；

具有足够的强度、刚度和稳定性;

保证浇筑后结构的形状、尺寸和相互位置符合设计规定,各项误差在允许范围之内；

模板表面光洁平整、接缝严密。

模板和支架宜先用钢材和木材。

模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合,做到互不干扰。

拆除模板及支架的期限，应按设计规定及水工混凝土施工规范中有关规定执行。

（3）混凝土

混凝土所用水泥品质应符合国家标准，并应按设计要选用适宜的品种。水泥标号应与混凝土设计强度相适应，且不应低于32。5Mpa。不同品种的水泥不