LNG罐吊装施工方案

山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制LNG项目

５00０m³LNＧ储罐项目

LNＧ储罐吊装方案

编制:

审核:

批准：

张家港中集圣达因低温装备有限公司

２0１4年9月１

1 编制说明

根据5000立方LNG储罐设计文件，为保证施工吊装质量及安全，特对储罐倒装提

升及构配件吊装编制此吊装方案,以指导现场施工和突发情况下，增强储罐及提升

机具的安全性

1.1编制依据

1.2标准规范

1、张家港中集圣达因低温装置有限公司设计施工图纸

2、道生500０立方ＬNＧ储槽项目施工组织设计

3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ3３-2０01)

4、《建筑施工安全检查标准》（ＪＧJ59-９9）

5、《石油化工工程起重施工规范》（SH３536-２002）

1.3吊装主要施工任务

１、储罐内、外罐筒体、顶盖倒装提升

2、储罐构配件吊装

2 工程概况

2.1施工内容和施工范围

山西道生鑫宇清洁能源有限公司焦炉煤气甲烷化制LNG项目1台5０00m³ＬＮG 储罐的预制、现场组焊、预冷调试及储罐的防腐保温工作。

2.2主要工程技术参数

2.3施工方法

储罐采用倒装法进行施工。储罐的倒装提升工作采用液压法进行提升施工，储罐

构配件的吊装采用25T汽车吊进行吊装,本方案对储罐的提升及构配件吊装工作进

行详细阐述和说明，以能够更加安全、有效的指导现场施工。

3 储罐吊装提升方案

3.1储罐提升参数及施工机具确定

5000M³LNG储罐的提升参数如下表所示

量不超过满载负荷的７0％,现场准备25Ｔ液压提升机20台负荷分析：

外罐壁板+顶盖:Q1=1８266 Ｋg

梯子、栏杆重:Q２＝800Ｋg

胀圈、弧型板及其他材料:Q3＝１６0０Kg

∑Q＝Ｑ１+Q２＋Ｑ３= 185060 Kg

不均匀系数取=１.1

单台液压顶升设备受力为(∑Q ×1．1）/20=10178.3Kg

在使用中,单液压提升机具实际负荷应为额定负荷的70%,所以单台液压顶升设备 提升力为250０0*7０％=1７500 K ｇ>１０178.3 Kg,所以安全可靠

3.2

储罐构配件吊装工具

1、储罐施工过程中,各构件的安装包括顶壁板围板、顶盖盖板、平台、顶部钢构等需要用到汽车吊,根据设计图纸，壁板及抗压圈、承压环最重。 抗压圈总重：8,４56Ｔ,每块抗压圈板重量:8.456/8＝1.057Ｔ 第二圈壁板总总量:4.４0３Ｔ,每块重量：4.40３／８=0,５50３T 其余壁板总重量:79.２4６Ｔ,每块壁板重：7９.2４6/９/8=１.1006Ｔ 承压环总重量29.20８T ，每块承压环重量:2９．208／1２＝2.4３4 根据上面的计算，最大吊装重量2．４3４T

根据施工现场及设备条件,吊车工作半径１5米,起吊高度２2.6米,吊臂长度27.12米。根据25Ｔ汽车吊技术参数，工作半径１5米,吊臂长２7.9５米，吊装重量3.9T,大于2.4３４T ，所以选用25T 汽车吊适用于储罐的构配件吊装工作。 ２５Ｔ汽车吊工作示意图和工作范围图

25T 汽车吊工作示意图

最大吊装高度22.6米

储罐周围6米为汽车吊工作范围

3.3储罐提升工艺

3.3.1外罐顶盖+第一带板＋悬浮顶提升

1、根据3.1表中所示，顶盖、悬浮顶、第一圈板总重约95．６Ｔ，选用8个

2５T的液压顶升设备，具体负荷分析如下：

第一圈板+顶盖＋悬浮顶：Q1=９５600 Ｋg

∑Ｑ=９5６00 Ｋg

不均匀系数取=1．1

单台液压顶升设备受力为(∑Q×1.1)/20=1314５Ｋg

在使用中,单液压提升机具实际负荷应为额定负荷的70％,所以单台液压顶

升设备提升力为25０00*70%=17５00 Kg>13１４5 Kg,所以安全可靠

2、在承压环上焊接一根Φ２7３*８00MＭ的碳钢管作吊杆,用3根80的角钢固

定在抗风圈上，（如第一带板及顶盖提升图所示）

3、液压顶升设备用两根Φ57的钢管做斜撑固定在储罐底板上，防止液压顶升

设备移位,钢管头部开连接槽，增加斜撑受力面,保证提升安全

4、８个液压顶升设备均布在储罐内部距罐壁350MM的同心圆上

5、第一圈板及顶盖提升示意图

承压环

7、液压顶升设备位置图及其编号：

3.3.2

储罐壁板提升

1、在储罐内部距罐壁３50M Ｍ同心圆上均布２0台液压提升装置，液压提升装置通过拉杆支座与设置在罐壁下端的的胀圈相连接,通过提升焊接在胀圈上的提升吊耳达到提升储罐的目的。

2、胀圈用两条［20槽钢卷弧后对焊在一起制成(曲率半径与罐内壁曲率半径相同),用厚度10MM 的龙门卡具将胀圈和罐壁固定在一起,胀圈接头处用千斤顶顶紧。胀圈下边缘距环缝10０ＭM 。在胀圈上部每个提升立柱两侧250MM 处各设提升挡板一块,规格３0０Ｘ100X1６，胀圈安装千斤顶处在两侧500M Ｍ处各设置挡板2块,规格３50Ｘ10０X1６。

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液压顶升设备

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