20200502标准化班组建设

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班组工序质量控制
变更点管理表
从人（操作人员）、机（新设备）、料（结构）、法（设计、工艺）、环（温 度、湿度）五个方面对班组发生的变更及时进行确认，控制引起质量问题变更点 。
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班组工序质量控制
条件管理表
从人每日对班组的环境要素：温度和湿度；工艺要素：保护气体，进行记录， 并根据公司相关文件规定安排生产，作业人员填写，班组长点检确认 。
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班组管理表单的初期确定
通过对管理表单的梳理，根据精益生产班组管理七大任务的管理内容，结合实 际讨论确定，将在试点班组开展管理表单的运行验证。
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集中培训，试点运行
班组目视管理板的制作、精益班组课题确定 5S、TPM培训课程，人才育成，改善
精益物流系统：看板、配送 精益质量管理系统
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
精益生产与班组管理建设 精益生产方式下班组建设的指导思想 标准化班组建设的内容方法 标准化班组管理的标准和持续改善
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一、精益生产的与班组管理建设
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精益标准化班组建设是提升企业基础管理水平的根本
通过与日本及国际先进的企业学习相比，精益生产实施的成功与否，基础很 关键，要给精益管理提供成长和持续发展的土壤，忽视了基础，即使取得了一定 的成绩和架构，也不能长久坚持，建设精益标准化班组，是更好为了更好的加强 企业的基础管理水平。
2、物料看板使用
看板取送示意图
新厂区
看板 接收 箱
送
物料
看板
空周转箱 看板
焊接区
看板 回收 箱
看板 箱
返
运用看板进行物料配送，期量设定合理，现场在制品少；班组物流、信息流路 线明确，减少人为沟通浪费、按标准规则配送，提升物料配送的自动化和准时化。
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物流配送系统
物料配送容器标准化、储运一体化
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三、标准化班组建设的内容方法—基础搭建
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标准化班组的基础建设
建立以班组为基本管理单元的基层管理体系，加强基础管理和基层管理， 建立班组管理的组织体系和管理制度：
➢ 开展以目视板管理为载体的标准化班组推进工作 ➢ 明确班组的设置依据、明确了班组职能 ➢ 明确班长任职要求、职责、权限 ➢ 强化基层管理，提高车间（分厂）现场管理效率
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三、标准化班组建设的内容方法—基础搭建
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标准化班组建设的基础状态
通过加强班组管理基础工作，规范了班组工作流程，更加明确班 组管理的职责与主要工作，全面提升班组长的管理水平，促进基 层管理水平的提升，形成初步的管理机制：
➢ 生产班组：实现了班组的动态管理；实现了班长责权利的统一。 ➢ 班组的工作内容：基本实现标准化、直观化，公开、公正、透明。 ➢ 完善台帐记录管理，明确了班组达标标准，班组标准化达标率为100%。 ➢ 推行安全点检、设备点检，使员工的安全意识、设备维护管理意识加强， 生产现场状况明显改观。
设备操作者编制，专业设备管理人员校审的设备清扫、润滑点检标准在设备上 目视管理，指定负责人进行日常维护、点检，班组长、设备管理员进行定期确认 。
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班组现场管理
班组长一日工作和员工出勤
设备对班长每日的工作从时间上进行系统、详细的划分，使班长的工作标准化， 稳定化，对员工出勤进行公开化管理，体现激励和团队精神 。
记录台帐管理
对班组填写的原始记录表格进行了审核与规范，明确了填写要求；主要包 括生产劳动记录、质量记录、安全记录、设备记录、工艺记录等。
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三、标准化班组建设的内容方法—基础搭建
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标准化班组的班长
班长职责：
➢ 班长职责：负责班组内部的员工管理、生产管理、质量管理、工艺管理、 安全环保管理、设备管理、现场管理等工作。 ➢ 班长权限：具有对班组成员绩效考核、评价权及嘉奖的建议权； ➢ 班长津贴：班长津贴综合考虑了管理幅度、班组规模、责任大小和复杂程 度等因素。 ➢ 精益生产方式下：班组长的培训与选拔，角色转换。
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调查分析、把握现状
工艺
生产计划
质量
物流
现场管理
人才育成
制作工程 图；进行 工序写实、 绘制山积 图，进行 工序分割， 把握班组 作业现状；
掌握计划下 达方式、班 组作业分配 方式，了解 生产异常反 馈与解决流 程，
梳理质量控 明确物流配
制方式，质 送方式，写
量控制流程， 实或检查物
检查质量预 料配送异常
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班组管理板的动态管理
班组目视化管理板试运行
班组管理板动态管理，试运行期间，各类表单会显得较多，随着各项工作梳理， 工艺、质量、现场管理等与现有机制充分融合后，统一标准化 。
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物流配送系统
物流看板配送的应用
1、物料配套规则建立；
（1）物料看板分类制作 （2）物料看板投递原则 （3）物料看板管理规定
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生产作业管理
作业要领书的编制运用
作业要领书以关注作业动作为内容，规范现场作业流程，控制关键项点 ，减少 浪费，提高质量；作业要领书均由班组长和骨干员工编制，可执行性较好。
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生产作业管理
标准作业的试点实施
在作业要领书的基础上，根据时间写实和作业组合，编制工序标准作业书，稳 定作业时间、作业顺序，作业内容，提升作业效率。
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二、精益标准化班组建设的指导思想
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精益生产方式下标准化班组建设总体思路
精益标准化班组管理以表单管理为载体，结合集团公司班组建设的 管理内容和要求，通过管理表单将班组运行标准落实到日常工作中，每 一项管理表单代表一项管理内容（不一定是表格，也可能是标准、流程 等），各种管理表单，从安全、质量、生产、成本、人事、环境、保全 等七方面对班组的日常工作进行规范。
台位作 业信息
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一、精益生产的与班组管理建设
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精益生产实施规划的必然途径
中国南车精益生产实施规划总体目标：宣贯精益生产思想，实践精益 生产理念，塑造精益文化；通过实施精益生产，提高中国南车在品质、效 率、效益方面的竞争力；提升管理竞争力；形成具有南车特色的精益生产 方式。
……2008年Leabharlann Baidu
精益生产管理 实施的策划、
作业测定、作业组合、作业要领书 生产实际的班组管理
针对参加学员，进行集中培训，培训通过 理念+实战 的方式进行，亲自制作管 理表单，应用管理表单，制定向后改善计划。
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生产作业管理
三日计划、生产实际表应用
按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认 均目视化管理，定期进计分析。
减少搬运
配送目视化看板
配送地址
运用标准化的物料配送工位器具，按定置位置，目视化看板，定量不定时配送， 减少搬运次数，提高配送质量和配套率。
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人才育成
导入
2009--2010年
完成精益示范 区运行，建设 精益现场
2011--2012年
全面开展工作， 强化精益管理， 建设精益工厂
2013--2015年
完成精益战略 体系构筑工作， 建设精益企业
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班组管理是实现精益生产的切入点 是精益生产落地生根的途径
一、精益生产的与班组管理建设
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精益标准化班组建设是深化精益生产的切入点
精益生产的与班组管理建设 精益生产方式下班组建设的指导思想 标准化班组建设的内容方法 标准化班组管理的标准和持续改善
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二、精益标准化班组建设的指导思想
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建设精益标准化班组，深化精益生产实施
随着精益生产的实施，基础管理水平的不断提升，班组管理工作的重 要性更加突出，如何真正的让精益生产落实，不断强化基础管理和自主管 理，建设精益标准化班组成为落脚点。
防与解决记 记录，掌握
录
物料配送流
程；
生产现场5S， 安全预防与管 理、点检，设 备保全，员工 管理等管理表 单和管理方式 的梳理，班组 长一日管理内 容写实
班组组织结 构，人员资 质、作业技 能的统计， 工序操作能 力统计
在现状把握阶段，通过对现状的调研整理，确定试点班组，掌握班组各系统运 作情况，提出问题，梳理班组管理表单和项点，对于可以实施的改善中立即开展。
安全生产546+天
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班组现场管理
生产现场的5S、三定管理
通过现场5S，创造有利于工作的良 好环境
物料三定管理，保持工序在制品数 量可控；
现场工具、工装目视化管理，责任 到人，定期点检维护;
现场基础管理的良好状态是生产线正常运行的基础保障。
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班组现场管理
设备清扫、润滑、点检表
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班组工序质量控制
质量检查记录、问题分析明确
每日统计班组不良发生，填写不良记录表，统计绘制不良曲线图，晨会时针对 前一天的不良进行宣贯，月度对重复发生质量问题进行对策，提高质量意识 。
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班组现场管理
班组日常安全管理
把每一个人管理自己、保护好自己的能力提上去； 每一个人都要有对安全的危险意识识别 目标是“0”伤害的安全危险预知训练
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生产作业管理
拉动式生产体系运行
稳定的作业 完成时间
定人定岗的 标准化作业
固定的物流 配送标准
明确工序间期量，生产有固定节拍，各工序生产状态进行目视化管理，根据后 工序需求生产，人员安排、生产组织稳定有序。
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班组工序质量控制
QC工程图
QC工程图由工艺技术人员编制，明确班组质量控制项点和检验频次，目视化自 检、互检和专检质量要点。
进一步扩大实施范围， 深化精益生产工具的 应用；
以生产现场为中心，实施 标 准化作业和自主管理， 拉动职能管理部门的工作 ，推动全员参与;
精益标准化班组建设与集团公司 关于加强班组建设管理的要求一致
将精益生产融入日常工作中，以建立精益生产运营 模式为主导，持续全面开展精益生产工作。
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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
建立能够迅速暴露问题、解决问题，按节拍拉动生产，自主管理， 持续改善的生产现场，形成精益的生产、工艺、质量、物流、现场管理 和人才育成模式。
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二、精益标准化班组建设的指导思想
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精益标准化班组建设目标
精益生产管理模式
打造能够运用精益思想，认识和 解决问题的精益企业文化
运行管理机制、体系建立
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二、精益标准化班组建设的指导思想
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精益标准化班组建设的推进方式
领导关注，组织实施，参与评价，正确引导 以管理表单、改善和重点课题为内容，持续改善应用 工艺技术人员、精益专兼职负责策划指导 班组长、技师和骨干带头组织全员参与
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精益标准化班组建设的实施流程
基础调研，现状把握 班组长及骨干员工的培训
试点实施，进行精益生产标 准化试点班组进行试点验证
分期试点 、 通过点检 评价、验收，形成精益标 准化班组建设标准
推广拓展精益标准化 班组的建设
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第一部分 第二部分 第三部分 第四部分
精益生产的与班组管理建设 精益生产方式下班组建设的指导思想 标准化班组建设的内容方法 标准化班组管理的标准和持续改善
在班组运行生产、工艺、 质量、物流、现场管理、 人才育成等精益模式
以生产现场为核心的 自主管理、基础管理的水 平不断提升
班组长带领下的全员 参与，常态化精益生产在 基层的落实
编制形成精益标准化班组的评价验收标准、实施标准，制定精益班组 长、精益先锋的评价标制定，形班组管理相关的作业要领书制作标准……
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生产作业管理
三日计划、生产实际表应用
按节拍组织生产，作业计划、工序作业时间、作业内容及人员分配、作业确认 均目视化管理，定期进计分析。
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生产作业管理
异常问题的处理流程及统计
异常问题处理流程简单、有效，运用异常问题反馈表即时提出生产现场问题， 形成快速解决机制，对制约生产节拍达成异常问题统计分析，重点改善。
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试点班组和参与人员确定
参加人员：质量、生产、物流人员 培养方向：精益先锋
参加人员：工艺技术、精益专兼职 培养方向：精益先锋
参加人员：班组长、班组技师、骨干员工 培养方向：精益班组长
初期试点班组的确定，人员和班组数量要少，尽可 能选择有基础的班组，以保证试点实施的示范成效。
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三、标准化班组建设的内容方法—基础搭建
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标准化班组管理的制度建设和管理内容
班组职责
从制度管理、计划管理、员工管理、定额、工资管理、综合管理、信息管理、 设备管理、安全管理、年终达标评价等角度进行明确
区域责任制
明确班组的责任区域、对班组的管理范围、区域内的产品、设备、工装、 工位器具、电器、消防设施等，分别进行了标识管理，明确了责任人。