管材壁厚测量仪
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
超声波测厚作业指导书
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超声波测厚作业指导书
1.目的
1.1本作业指导书适用于超声波测厚仪对各种金属、玻璃、塑料、纸张等板材或管材进行厚度测量及其传播声音速度的测量。
2.编制依据
2.1本作业指导书的制定依据修造厂购买的超声波测厚仪的使用说明书及本厂的现场条件而定。
2.2超小型数字式超声波测厚仪LA-10。
2.3OPERATION MANUAI MODEL TI-7 ULTRASONIC THICKNESS INDICATOR KAWATETSU ADV ANTECH CO LTD
2.4中频加热弯管工艺导则水利电力部华北电业管理局RF-0101-85
2.5《电站弯管》中华人民共和国电力行业标准DL/T515-93
3.作业前必须具备的条件和应作的准备
3.1测量厚度时必须具备以下条件
3.1.1有一台合格的测量准确的状态良好的超声波测厚仪。
3.1.2仪器的探头使用温度在适合的温度范围之内，一般标准探头为10℃-60℃之内，不同仪器略有不同，高温探头按具体要求而定。
3.1.3所测材料的厚度范围在测厚仪的测量范围之内。
3.2应作的准备：
3.2.1被检管子必须在下料前确定测厚点
3.2.2被检管子必须堆放有序牢靠，便于测厚。
4参加作业人员的资格和要求
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正确操作使用超声波测厚仪方法及延长寿命 测厚仪如何操作
正确操作使用超声波测厚仪方法及延长寿命测厚仪如何操作超声波测厚仪按工作原理分：有共振法、干涉法及脉冲反射法等。
由于脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物表面的干净度关系不紧密，所以超声波脉冲法测厚仪是较受用户欢迎的一种仪表。
1 工作原理超声波测厚仪紧要有主机和探头两部分构成。
主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声波发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它紧要依据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。
超志波测厚仪，在接受国内外先进技术的基础上，运用单片机技术研制的一种低功耗低下限袖珍式的智能测量仪器，不仅有测量不同材质厚度的仪器，而且有单测钢，超薄型的，同时均可配套高温测厚探头。
2 测厚仪应用领域由于超声波处理便利，并有良好的指向性，超声波技术测量金属，非金属材料的厚度，既快又精准，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及现代化管理起侧紧要的作用。
超声波清洗与超声波测厚仪仅是超声波技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声波技术。
比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波抛光、超声波马达等等。
超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。
涡流涂镀层测厚仪工作原理1. 基本原理涡流涂镀层测厚仪的基本工作原理是,当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场, 使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数. 即该涡流产生的交变电磁场会更改测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度.2. 影响测量精度的原因（1）涡流测厚仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不牢靠的.（2）试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大；（3）基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大；（4）覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度貌似成正比；（5）涡流测厚仪对阻拦测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感.因此测量前应清除测头和覆盖层表面的污物；测量时应使测头与测试表面保持恒压垂直接触.（6）基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关；（7）任何一种测厚仪都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响；涂层测厚仪紧要是利用磁感应原理或者电涡流测量原理等来测量导磁材料上的非磁性涂层厚度。
壁厚测量仪
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2.2 键盘定义
仪器开关键
背光开关键
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探头校准键
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功能设置键
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数据存储/浏览
OU1600壁厚测量仪
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声速选择键
确认键
数值增加键/菜单移动
数值减小键//菜单移动
三、测量前的准备
3.1 仪器准备 新购仪器请参照装箱单仔细查对仪器及附件，不全时请及时
与厂家联系。 3.2 探头选择
根据被测对象的厚度及形状来选择探头。 选择的依据请参考本手册1.4的表1.2：探头选择。 3.3 被测工件的表面处理 若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理： ● 在被测体表面使用耦合剂； ● 利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面 ● 在同一点附近多次测量
度测量精度。选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准
试块，其中一个试块的厚度尽可能接近测量范围的下限（试块
A），另一个试块的厚度等于或略高于使用中实际测量范围的上 限（试块B）。操作步骤为：
1. 进行二点校准之前应先关闭最小值捕捉功能。
2. 必须删除以前的校准数据
操作如下：按 ยዃ 进入设置菜单，按 中的【删除校准数据】。
高温探头 HT5
5
14
3～200
用于温度小于 30 300℃的材料
的测量
1.5 工作条件 环境温度：操作温度－20℃～＋50℃； 存储温度：-30℃～＋70℃ 相对湿度≤90％； 周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
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二、结构与外观
745Βιβλιοθήκη OU1600壁厚测量仪1.外壳 3.液晶屏 5.接收插座 7.通讯插座 9.铭牌
֟ዝ౹ॠ֪ᅏഗᆶ၌ࠅິ www.oupu17com Tel:0317-3038768
超声波测厚仪的使用技术 测厚仪技术指标
超声波测厚仪的使用技术测厚仪技术指标超声波测厚仪是依据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精准明确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可接受此原理测量。
超声波测厚仪是接受较新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精准明确测量按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精准明确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术一、清洁表面测量前应清除被测物体表面全部的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。
测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。
三、粗机加工表面粗机加工表面（如车床或刨床）所造成的有规定的细槽也会引起测量误差，弥补方法同2，另外调整探头串音隔层板（穿过探头底面中心的薄层）与被测材料细槽之间的夹角，使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好效果。
四、测量圆柱型表面测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关紧要。
简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规定地变化，选择读数中的最小值，作为材料的精准厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。
无缝钢管 外径壁厚
无缝钢管外径壁厚1. 简介在工业生产中，无缝钢管作为一种重要的管材，在各个领域都有广泛的应用。
钢管的外径和壁厚是其性能和用途的重要参数，对于选择和应用无缝钢管具有重要的指导意义。
2. 外径的定义和测量方法2.1 外径的定义外径是指钢管外表面的直径，也是钢管的一个基本尺寸。
2.2 外径的测量方法钢管的外径可以通过直接测量的方式得到，常见的测量方法包括： 1. 用卡尺测量：将卡尺的两脚放在钢管外表面两个相对的点上，并读取脚尖位置所对应的刻度，即可得到钢管的外径。
2. 用外径测量仪：外径测量仪是一种专门用于测量钢管外径的仪器，通过将钢管放入仪器中，在显示屏上直接读取钢管的外径数值。
3. 壁厚的定义和测量方法3.1 壁厚的定义壁厚是指钢管壁的厚度，也是钢管的一个重要尺寸。
3.2 壁厚的测量方法钢管的壁厚可以通过以下方法进行测量： 1. 壁厚测量仪：壁厚测量仪是一种专门用于测量钢管壁厚的仪器。
将钢管放入仪器中，仪器自动测量并显示钢管的壁厚数值。
2. 不锈钢卡尺：通过将卡尺的两脚放在钢管的内表面与外表面上，并测量两者之间的距离差值，即可得到钢管的壁厚。
4. 外径和壁厚的关系外径和壁厚是钢管的两个基本参数，它们之间存在一定的关系。
一般情况下，钢管的外径越大，壁厚相对较小；钢管的外径越小，壁厚相对较大。
这是由于钢管所需承受的内压力和外荷载不同，对于外径较大的钢管来说，由于内部受力面积较大，所以壁厚相对较小。
5. 无缝钢管的应用无缝钢管由于其优良的性能，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面： 1. 石油工业：用于油井、管道输送等。
2. 天然气工业：用于天然气输送、加工等。
3. 化工工业：用于化工装置、管道等。
4. 电力工业：用于发电设备、输电线路等。
5. 机械工业：用于机械设备的结构件、柱塞等。
6. 小结无缝钢管的外径和壁厚是选择和应用无缝钢管时需要考虑的重要参数。
测量外径和壁厚的方法多种多样，可以根据不同的需求选择合适的方法进行测量。
TT130A超声波测厚仪使用说明书
最后按确认键完成零点校准，自动返回到测量界面。
标准试块的声速 5900m/s； 第五步：通过耦合剂将探头耦合到仪器右下角的标准
试块上； 第六步：数值显示稳定后，按 厚度。 方法为： 按 或 第八步： 按 次按 设置的声速值。 键调整数值； 键确认,零点校准完成， 并立刻回到 “手 键返回到上级菜单， 多 键返回到测量界面。 键确认； 键 第七步：将探头从试块上移开，调整数值为试块实际 键选择数值位， 按
2、输入声速（按 进入， 按 按 或键选择 “输入声速” ， 按
返回） 可以快速实现；
3、自动识别探头和零点，通过
4、快速校准零点：在测量状态下，按 键，通过耦 合剂把探头耦合到仪器自带的 3mm 标准试块上，约 4 秒钟左右，仪器自动返回到测量状态。 未知材料声速，操作如下： 1、恢复出厂设置； 2、自动识别探头和零点； 3、按照 3.1.2.2 操作校准声速； 4、手动校准零点；
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工作时间：280 小时（自动模式） 100 小时（背光打开） 显示方式：128×64 点阵液晶屏 外形尺寸：136（L）×72（W）×20（H）mm 重 量：176g（含电池） 工作温度：-10～50℃ 工作湿度：20%～90%RH
1.2 性能特点
� � � 独创探头自动识别功能： 可自动识别探头频率及 探头灵敏度级别； 探头零点自动校准； 多种实用测量模式：标准测量模式，最大值测量 模式，最小值测量模式，差值测量模式，平均值 测量模式，高温测量模式（配高温探头） ； � � 适用于管材壁厚测量； 人性化数据保存模式：可分组保存数据，可选择 每组保存数据量，无需保存每个测量数据，简化 操作； � 全中文菜单，操作简便，简单易学；
选 序号 1 2 3 4 名称 探头 探头 探头 探头
涂层测厚仪与镀锌层测厚仪有什么区别吗
产品名称：OU3500涂镀层测厚仪∙产地：中国销售：沧州欧谱∙简介：OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是德国EPK/易高等同类产品的替代产品，与之前涂层测厚仪相比有以下主要优点：测量速度快：测量速度比其它Time系列快6倍；精度高：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上唯一能达到A级的产品,功能、数据、操作、显示全部是中文。
∙一、概述沧州欧谱OU3500涂层测厚仪是欧谱公司最新研发的新产品，是一种小型便携式仪器，磁性测厚仪也称涂层测厚仪、镀层测厚仪、涂镀层测厚仪。
其性能稳定、测量准确、重现性好、经济耐用，符合国家标准GB/T4957，多次通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。
二、主要特点：1. 零位稳定：所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位，可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。
仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。
一台好的测厚仪校零后，可以长时间保持零位不漂移，确保准确测量。
2. 线性编辑：多数涂层测厚仪除了基础校零外，仪器本身没有线性编辑，使得测量重复性误差大，本仪器出厂加入线性编辑增加测量精度与重复稳定性。
3. 温度补偿：涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。
同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。
所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术，以保证不同温度下的测量精度。
4. 独特的直流采样技术：使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。
OU3500涂层测厚仪探头·测厚仪最容易损坏的部件是探头，本公司的OU3500涂层测厚仪对探头做了特殊的耐久性设计，具有防磕碰、防水、探头线防折曲等防护功能。
OU3500涂层测厚仪探头线·由于涂镀层测厚仪使用频率很高，探头线成为易损件。
一般国产仪器的探头用不多久就会出现故障，多数问题出在探头线上。
OU3500镀层测厚仪使用的探头线是在日本定做的。
这种导线最初用于机器人，规定可经受几百万次的曲折。
如何解决超声波测厚仪中的常见问题 测厚仪常见问题解决方法
如何解决超声波测厚仪中的常见问题测厚仪常见问题解决方法任何一款仪器都会有误差，但是有些影响因素我们是可以尽可能去避开减小的。
那么对于超声波测厚仪的话，我们应当如何去处理这些常见问题呢？超声波测厚仪常见问题解决：1.测量前应清除被测物体表面全部的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。
2.测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。
还可使用高粘度耦合剂。
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头轴线与被测材料轴线相交时为较好情况。
简单地说，将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，使探头延迟块的中线与被测物接触，选择稳定的读数，作为材料的精准厚度。
3.对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮忙的。
可以在被测物表面蒙上一块细砂纸，然后前后移动探头，会很简单就把在探头延迟块前端磨出圆弧。
为了得到一个令人充分的超声响应，被测材料的另一表面必需与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
4.材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可接受试块对比法，即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量，并求得温度补偿系数，用此系数修正被测工件的实测值。
5.对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料，它们会造成超声波的大量散射和能量衰减，以致显现反常的读数甚至无读数，在这种情况下，则说明该材料不适于用此测厚仪测试。
对不同材料在不同条件下进行精准明确测量，校准试块的材料越接近于被测材料，测量就越精准明确。
理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块，试块能供应仪器补偿校正因素。
6.测厚仪试块的作用：为了充分最大精度测量的要求，一套参考试块将是很紧要的。
在大部分情况下，只要使用一个参考试块就能得到令人充分的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近的厚度。
取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。
超声波测厚仪操作规程
作业指导书-操作规程
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标题
CTS-30袖珍数字式超声测厚仪操作规程
3.5.3直径φ30mm的多点测量法：以一个测点为中心，在直径约为直径φ30mm的圆内进行多点测量。
3.6厚度测量
3.6.1可以直接测量表面粗糙的板材和管材的厚度，一般不需要打磨，但此时最好用数量较多或粘度较大的耦合剂，将探头和被测件之间的间隙填满。
4.5探头的发射和接收电缆插入仪器和从该仪器拨出时应手握电缆连接器金属部分，使用时也不能扭曲或猛拉探头线，以防断线。
4.6现场工作时，探头应避免在粗糙不平的表面上磨动，以延长其使用寿命。
4.7仪器长期不用时，机内电池应卸下。
4.8仪器修理和外表清洁时，可用棉花沾上无水酒精轻轻擦拭。
4.9仪器使用完毕，应即擦去探头及仪器上的偶合剂和污垢，保持仪器的清洁。
3.6.2对部分带油漆层或氧化皮的工件，本仪器可以直接进行测量，而不必将之刮去，但应注意测量置中包含了油漆层或氧化皮的厚度。
3.6.3测量管壁厚度时，应使探头中间的隔声层与管子轴线平行，若被测管材的直径较小，还应缓慢移动探头，使取得一最小的显示值，并以此作为测量值。
3.6.4对圆球、圆管和弯头等曲面的测量，应使探头与曲面的接触面尽可能的大，并使用传声特性良好的耦合剂。
3.2工件表面预处理：工件的表面状态如粗糙度、油漆层、氧化皮等均可能引起测厚误差，因此，测厚之前应进行工件表面状态调查和必要的处理，如用铲刀、砂轮、钢刷进行打磨等。
3.3耦合剂的选定：测厚时，探头与工件之间应加上耦合剂。一般工件的耦合剂可用机油、锭子油等，但在测量小直径管材的壁厚或工件表面较粗糙时，最好选用粘度较大的甘油，以保证耦合稳定。
碳钢管的壁厚标准
碳钢管的壁厚标准碳钢管的壁厚标准是指在制造碳钢管时所需遵守的壁厚规范。
碳钢管作为一种常用的管材，在工业和建筑领域有广泛的应用。
根据不同的需求和使用场景，碳钢管的壁厚也会有所变化。
本文将介绍碳钢管壁厚的标准和相关知识。
一、碳钢管壁厚的分类和标准根据不同的标准和需求，碳钢管的壁厚可按照不同的分类进行标准化。
以下是一些常见的分类和标准：1. 标准壁厚：标准壁厚是指根据国家或行业标准制定的钢管壁厚标准。
不同国家和地区可能有不同的标准壁厚规范，例如中国国家标准GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》中对碳素结构钢管的标准壁厚进行了规定。
2. 加厚壁厚：加厚壁厚是在标准壁厚的基础上增加的一种规格。
加厚壁厚的碳钢管通常用于承受更大压力或负载的场合，例如输送流体或气体的管道系统。
3. 薄壁管：相对于标准壁厚和加厚壁厚，薄壁管指的是壁厚较薄的管材。
薄壁管通常用于要求重量轻、成本低的应用领域，如航空航天、汽车制造等。
以上是一些常见的碳钢管壁厚分类和标准，不同标准和分类的管道壁厚在不同行业和应用场景中有不同的使用需求。
二、碳钢管壁厚的选择和设计在选择和设计碳钢管壁厚时，需要考虑以下几个因素：1. 压力等级：根据管道系统所需要承受的压力，选择适当的壁厚。
根据不同的压力等级，可以参考国家标准或行业标准来确定壁厚。
2. 管道直径：管道直径也是确定壁厚的一个重要参数。
一般来说，管道直径越大，壁厚需相应增加，以满足承受更大的压力和负载。
3. 材料选择：不同材料的碳钢管具有不同的强度和耐压能力。
在设计管道系统时，需要根据具体的材料特性来确定合适的壁厚。
4. 环境和介质条件：不同的环境和介质条件对管道壁厚也有一定的要求。
在腐蚀性环境中，需要使用抗腐蚀性能良好的管道材料，并适当增加壁厚以增加管道的耐腐蚀性能。
在进行碳钢管壁厚选择和设计时，需要综合考虑以上因素，并遵循适用的标准和规范，以确保管道系统的安全和可靠性。
三、碳钢管壁厚的测量和检验在生产和使用碳钢管时，需要对管道的壁厚进行测量和检验，以确保壁厚符合设计要求和相关标准。
国标钢管壁厚标准
国标钢管壁厚标准国标钢管壁厚标准是指按照国家标准规定的钢管壁厚要求进行生产和检验的标准。
钢管作为一种常见的建筑材料，在建筑、工程、制造等领域有着广泛的应用。
而钢管的壁厚直接关系到其承载能力和使用寿命，因此国家对钢管壁厚制定了一系列的标准，以保障其质量和安全性。
首先，国标钢管壁厚标准主要包括了钢管的壁厚公差、壁厚偏差、壁厚测量方法等内容。
钢管的壁厚公差是指在生产过程中允许的壁厚偏差范围，通常以正负公差值表示。
而壁厚偏差则是指实际壁厚与标准壁厚之间的偏差值，其大小直接影响着钢管的质量。
此外，国标还规定了钢管壁厚的测量方法，通常采用超声波测厚仪或者其他精密测量设备进行检测。
其次，国标钢管壁厚标准根据不同的钢管材质和用途进行了细致的划分和规定。
例如，常见的无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管等在壁厚标准上都有着具体的要求。
此外，钢管的用途也会对壁厚标准产生影响，例如输送液体的管道和结构支撑的管材对壁厚的要求就有所不同。
再次，国标钢管壁厚标准的执行对于保障钢管质量和安全使用具有重要意义。
生产企业和施工单位应当严格按照国家标准的要求进行生产和使用，确保钢管的壁厚符合标准要求。
同时，监管部门也应加强对钢管壁厚的抽检和监督，及时发现和处理不符合标准的产品，以保障公众的安全和利益。
最后，国标钢管壁厚标准的不断完善和提高也是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化，钢管的壁厚标准也需要不断地进行修订和更新，以适应新的材料、新的工艺和新的使用环境。
因此，相关部门和企业应当密切关注国家标准的动向，及时进行技术改进和产品升级，以提高钢管的质量和竞争力。
综上所述，国标钢管壁厚标准对于保障钢管质量和安全使用具有重要意义，需要生产企业、施工单位和监管部门共同遵守和执行。
只有通过严格的标准要求和有效的监督措施，才能够确保钢管的壁厚符合要求，从而保障人们的生命财产安全。
希望相关部门和企业能够加强合作，共同推动国标钢管壁厚标准的落实和完善，为我国的钢管行业发展贡献力量。
管材检测作业指导书
管材检测作业指导书一、引言管材作为现代建造和工程中不可或者缺的重要材料，其质量和安全性直接关系到工程的稳定和可靠性。
为了确保管材的质量符合标准要求，进行管材检测是必不可少的环节。
本作业指导书旨在提供一套完整的管材检测流程和操作指南，以确保检测的准确性和可靠性。
二、管材检测的重要性管材作为承载流体和承受压力的关键部件，其质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
通过管材检测可以及时发现和排除管材的缺陷和隐患，确保工程的正常运行。
合格的管材检测可以有效预防事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
三、管材检测的方法1. 目视检查：通过肉眼观察管材表面是否有明显的缺陷，如裂纹、破损等。
同时还要检查管材的标识和标志是否清晰可见，以确保管材的品质可靠。
2. 尺寸测量：使用合适的测量工具，对管材的直径、壁厚等尺寸进行测量。
尺寸测量是判断管材质量是否符合标准的重要手段，必须严格按照标准要求进行操作。
3. 壁厚测量：使用合适的壁厚测量仪器，对管材的壁厚进行测量。
壁厚是管材承受压力的重要指标，必须确保壁厚符合标准要求，以保证管材的安全性和可靠性。
4. 化学分析：通过取样分析管材中的化学成份，以确保管材的材质符合标准要求。
化学分析需要严格按照标准操作，避免污染和误差的产生。
5. 物理性能测试：对管材进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试，以评估管材的强度和耐久性。
物理性能测试是判断管材质量的重要手段，必须按照标准要求进行操作。
四、管材检测的注意事项1. 检测设备的选择：选择合适的检测设备和仪器，确保其精度和准确性。
同时要定期对设备进行校准和维护，以保证检测结果的可靠性。
2. 检测环境的控制：检测过程中要保持适宜的温度、湿度和光线条件，避免环境因素对检测结果的影响。
同时要防止灰尘、异物等污染管材，影响检测的准确性。
3. 检测操作的规范：严格按照检测操作规程进行操作，避免操作不当或者疏忽导致的误差。
检测人员要经过专业培训和资质认证，具备相应的技术能力和责任意识。
PE管壁厚测量仪
● ● ● ● ● ● ● ●
●
●
1.3 工作原理
本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透 过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接 收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并 按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。 H= 式中：H－测量厚度； n×t 2 v－材料声速；
-4-
OU1600壁厚测量仪
沧州欧谱
二、结构与外观
1.外壳 3.液晶屏 5.接收插座 7.通讯插座 9.铭牌
2.键盘 4.发射插座 6 校准厚度块 8.超声探头 10.电池仓盖
7
4
5
3
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5900 m/s
, 3 '2'83
3/4
9
גำհ֪ࢩᅏ
1.1 技术参数
显示方法： 高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； 测量范围： (0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换； 声速范围： (1000~9999) m/s： 分 辨 率： 0.1mm/0.01可选; 示值精度： ±(0.5%H+0.04)mm; H为被测物实际厚度 测量周期： 单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次； 存储容量： 可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量数据 工作模式： 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制： 公制或者英制（可选） 工作电压： 3V（2节AA尺寸碱性电池） 持续工作时间： 大于100h（不开背光时） 通讯接口： RS232,可与微型打印机或PC连接 外形尺寸： 150mm×74mm×32 mm 整机重量： 245g
3.3 被测工件的表面处理
若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理：
测厚仪说明书
tt130 超声波测厚仪使用说明书 tt130 超声波测厚仪概述tt130 超声波测厚仪适用范围tt130 智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，tt130 超声波测厚仪适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
tt130 超声波测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
tt130 超声波测厚仪基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
tt130 超声波测厚仪基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1 台，5pφ10 探头 1 支，耦合剂 1 瓶tt130 超声波测厚仪选购件： 5pφ10/90°探头 1 支，sz2.5p 探头 1 支，7pφ6 探头 1 支tt130 超声波测厚仪仪器各部分名称(见下图) 显示最小单位：0.01mm工作频率：5mhz测量范围：1.2mm～225.0mm （钢）管材测量下限：φ20mm×3.0mm 测量误差：±(1%h+0.1)mm，h 为被测物实际厚度声速调节范围：1000 m/s～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围1000 m/s～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/h×100%；试块厚度>20mm 时，声速测量精度为±5% 使用温度范围：0℃～40℃电源：二节 5 号干电池功耗：工作电流＜20ma (3v) 外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm 重量：170gtt130 超声波测厚仪主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
TDS-110超声波测厚仪
TDS-110超声波测厚仪使用说明书、目录1概述 (1)2性能范围 (3)3测量与操作 (4)4数据存储操作 (9)5测量技术 (10)6测量误差的预防方法 (13)7注意事项 (14)附表1 (16)1概述1.1 适用范围超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 仪器外观1.3.1仪器各部分及功能（见下图）1.3.2键盘开关键☼液晶背光键VEL 声速选择键 保存记录键/ 浏览数据键CAL 校准键（4mm钢）MENU 功能选择键调整声速和厚度;菜单选择项的移动调整声速和厚度;菜单选择项的移动功能选择、菜单确认、两点校准键.1.3.3 显示2性能范围2.1 技术参数●显示:128×64 LCD 带LED背光调节.●测量范围:0.75mm~225.0mm (0.03inch~8.85 inch)●声速范围:1000m/s~9999m/s (0.039~0.394in/µs●显示分辨率: 0.01mm or 0.1mm (低于100.0mm)0.1mm (高于99.99mm)●供电电源: 5号干电池两节，正常工作时间100小时（不开背光灯）●通信口：RS232串口●外形尺寸：150mm×74mm×32mm●重量：238 g●测量速度：20次/秒●数据存储：500组数据；5个文件（每个文件100组数据）2.2 主要功能1)探头自校准功能（4mm）.2)探头频率选择功能（2M ;5M;10M;高温）3)两点校准功能4)耦合状态指示功能5)电池电量指示功能6)自动关机功能7)后台数据处理功能8)支持打印机功能3测量与操作3.1 测量准备3.1.1将探头插头插入主机探头插座3.1.2按键开机3.1.3屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速3.2 声速调节如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
UM 系列超声波测厚仪 使用说明书
UM系列超声波测厚仪使用说明书沈阳宇时检测设备有限公司目录1．仪器概况 (1)1.1测量原理 (1)1.2穿透涂层功能 (2)1.3基本配置及各部分名称 (2)2．技术参数 (4)3．主要功能 (5)4．测量步骤 (6)4.1仪器准备 (6)4.2仪器校准 (6)4.3声速的设定 (7)4.4声速的测量 (8)4.5测量厚度 (9)5．厚度值的存储与查阅 (9)5.1存储厚度值 (9)5.2查阅厚度值 (10)6．删除操作 (11)6.1删除单个厚度值 (11)6.2删除当前文件 (12)6.3删除所有文件 (13)6.4删除校准数据 (13)7．系统和功能设置 (13)7.1系统设置 (13)7.2功能设置 (14)7.3测量单位、探头及分辨率的设定 (15)7.4最小值捕获 (16)7.5两点校准 (17)7.6亮度调节 (18)7.7上下限设定 (19)7.8背光功能 (20)7.9低电压提示功能 (20)7.10关机方式 (20)8．测量应用技术 (20)8.1工件表面要求 (20)8.2测量方法 (21)8.3管壁测量 (22)8.4铸件测量 (22)9．维护及注意事项 (23)9.1电源检查 (23)9.2注意事项 (23)9.3维修 (24)附表1:各种材料的声速 (25)附表2:探头与测量范围 (26)1．仪器概况我厂研制并生产的UM系列超声波测厚仪采用超声波测量原理，是一种超小型测量仪器。
它能快速、无损伤、精确地进行测量。
本仪器可广泛应用于制造业、金属加工业、化工业、商检业等检测领域，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
除可对各种板材和各种加工零件作精确测量外，还可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，是材料保护必备的专用仪器。
本说明书适用于UM-1、UM-1D、UM-2、UM-2D型超声波测厚仪，它们的功能区别如下表：仪器型号UM-1UM-1D UM-2UM-2D显示分辨率0.1mm0.1mm0.01mm0.01mm穿透涂层功能无有无有探头选择功能无无有有注：如无特殊标注，本说明书内的示意图及功能介绍以UM-2型测厚仪为准1.1测量原理UM系列超声波测厚仪对厚度的测量是由探头将超声波脉冲透过耦合剂发射到被测物体，超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
希玛AR850超声波测厚仪使用说明书
说明书版本号：SZ850-1型号：AR850超声波测厚仪使用说明书-01-一．介绍希玛AR850超声波测厚仪是一种智能化手持式超声波测厚仪，采用微处理器控制，利用超声波测量原理，能够快速、无损伤、精确地测量多种材料的厚度及声速。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
还可广泛用于制造业、金属加工业、商检等检测领域。
凡是超声波能以恒定速度传播且对背面产生的反射波可分辨的各种材料均适用于此仪器。
1.适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，即可用此仪器测量厚度,例如:铝、铜、金、树脂、水、甘油等。
铸铁因其内部晶粒过于粗大，不宜使用本仪器！2. 基本原理测厚仪由发射电路、接收电路、高频振荡器、计数门、计数器、中央处理器、键盘、显示器等部分组成。
其原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
工作过程见框图：3. 基本配置及仪器各部分名称3.1 基本配置：主机1台探头2支(Φ10mm 5MHz ,Φ10mm 2.5MHz) 耦合剂1瓶（50ml ） 4mm 校准块1个3.2 仪器各部分名称（详见下图）3.2.1液晶屏内容详解： ---- 低电压标志 ---- 耦合标志 m/s ---- 声速单位 mm ---- 厚度单位 VEL ---- 声速标志THICKNESS ---- 厚度标志 ---- 查询和存储厚度标志 -- ---- 储存单元 ---- 校准状态指示符-- 校准键 VEL -- 声速键MODE --LED 背光开启键 --声速、厚度、厚度 单元调整键,查询键 --声速、厚度、厚度 单元调整键,查询键4．规格显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm 工作频率：5MHz测量范围：1.2～225.0mm (钢)管材测量下限：Φ20x 3mm (钢)测量误差：±（1%H+0.1）mm.H 为被测物实际厚度声速调节范围：1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s ，试块厚度20mm ≤ 时，声速测量精度为±1mm/H*100% ;试块厚度>20mm 时,声速测量精度为±5%使用温度范围：0～40℃电源：三节1.5V AAA 碱性电池工作电流:正常测试≤50mA ；开LED 背光≤120mA ；静态电流≤20uA外形尺寸：70.0x145.5mm 主要功能5.自动校对零点，可对系统误差进行修正；线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度； 键盘-04-采用“”、“”键可对声速、厚度进行快速查询和调整； 耦合状 态 提示： 提 供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；可存储十个厚度值，关机后数据不丢失，为高空及野外工作带来方便； 测声速功能：根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算的 麻烦；可存储12个声速值； 低电压提示；自动关机：定时自动关机会帮您省电；长寿命按键开关，大于,提高使用寿命； 手动关机:开机状态下,按“”键关机。
叶片千分尺标准
叶片千分尺是一种精密测量工具，用于测量较小尺寸的零件，如沟槽、钻头、铣刀等。
其标准主要涉及以下几个方面：
1. 精度：叶片千分尺的精度通常表示为0.001毫米，即每毫米有1000个刻度。
在使用过程中，精度越高，测量结果越可靠。
2. 测量范围：叶片千分尺的测量范围通常为0-25.00毫米、25.00毫米-50.00毫米、50.00毫米-100.00毫米等，不同型号的千分尺可适用于不同范围的测量需求。
3. 测量对象：叶片千分尺适用于测量各类零件的尺寸，如机械零件、电子零件、精密仪器等。
特殊类型的叶片千分尺，如壁厚千分尺、板厚千分尺等，还可用于测量管材壁厚、板材厚度等。
4. 操作规程：在使用叶片千分尺进行测量时，需遵循一定的操作规程。
包括：确认校验有效期、擦拭测量端面、归零、零件测试等。
5. 千分尺校验：为确保叶片千分尺的测量准确性，需要定期进行校验。
校验时，通常使用钢制或陶瓷量块、校准仪或基准棒等标准器进行比对。
6. 保养方法：叶片千分尺在使用过程中应注意保养，避免影响测量精度和使用寿命。
使用完毕后，应擦拭干净，存放在盒子里。
长时间不用时，可用航空汽油清洗，涂上防锈油，再存放在盒子里。
千分尺的用途和分类【大全】
目前社会中，在很多高校或其他行业，千分尺的使用非常广泛。
那么今天我们将就千分尺的定义和分类做一下简单介绍。
千分尺的定义：螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。
千分尺的用途：测量长度。
螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
千分尺的分类：1. 游标读数外径千分尺用于普通的外径测量2. 小头外径千分尺适用于测量钟表精密零件3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。
它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。
4. 壁厚千分尺特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。
5. 板厚千分尺板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。
6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。
用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。
测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。
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高温探头 HT5
5
14
3～200
用于温度小于 30 300℃的材料
的测量
1.5 工作条件 环境温度：操作温度－20℃～＋50℃； 存储温度：-30℃～＋70℃ 相对湿度≤90％； 周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
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OU1600管材壁厚测量仪
二、结构与外观
74
5
1.外壳 3.液晶屏 5.接收插座 7.通讯插座 9.铭牌
4) 最小捕获测量方式
关/开
1. 最小测量值捕捉是捕捉一组测量值中最小的数值。当探头与
工件耦合时，显示实际测量值，当探头抬起时，显示刚才测
量中的最小值，并且最小值标志【MIN】闪烁几秒，如果在
【MIN】闪烁期间继续测量，前面的测量值将继续参加最小
值捕捉，【MIN】停止闪烁后再进行测量，重新进行最小测
系统设置 打印功能 存储设置 软件信息
4.7.1 系统设置
单位 增益 显示精度 最小捕获
公制 高 高 关
两点校准
关
通讯接口 双工
通信速率 9600
液晶显示对比度
1) 测量单位: 公制/英制
2) 接收增益: 低/高
增益【低】档主要用于测量散射大、声吸收小的粗晶材料
如：铸铝、铸铜等金属铸件。.
3) 显示精度: 0.1mm(低) 0.01mm(高)
-1-
OU1600管材壁厚测量仪
1.2 主要功能
● 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、 玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；
● 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； ● 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正； ● 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； ● 具有耦合状态提示功能； ● 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； ● 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； ● 具有自动休眠、自动关机等节电功能； ● 带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似，当探头发射的 超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探 头通过精 确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的 厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均 可采用此原理测量。
OU1600管材壁厚测量仪
一、概述
OU1600型超声波测厚仪是智能型超声波测厚仪，采用最新的 高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量 金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可 以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用 过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件 作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航 空、航天等各个领域。 1.1 技术参数 显示方法： 高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； 测量范围： (0.75～300)mm（钢中），公制与英制可自由转换； 声速范围： (1000~9999) m/s： 分 辨 率： 0.1mm/0.01可选; 示值精度： ±(0.5%H+0.04)mm; H为被测物实际厚度 测量周期： 单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次； 存储容量： 可存储20组（每组最多100个测量值）厚度测量数据 工作模式： 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式 单 位 制： 公制或者英制（可选） 工作电压： 3V（2节AA尺寸碱性电池） 持续工作时间： 大于100h（不开背光时） 通讯接口： RS232,可与微型打印机或PC连接 外形尺寸： 150mm×74mm×32 mm 整机重量： 245g
2.键盘 4.发射插座 6 校准厚度块 8.超声探头 10.电池仓盖
3
./-. 3/4
5900 m/s
3+4; , 3 '2'83
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OU1600
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度测量精度。选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准
试块，其中一个试块的厚度尽可能接近测量范围的下限（试块
A），另一个试块的厚度等于或略高于使用中实际测量范围的上 限（试块B）。操作步骤为：
1. 进行二点校准之前应先关闭最小值捕捉功能。
2. 必须删除以前的校准数据
操作如下：按 ยዃ 进入设置菜单，按 中的【删除校准数据】。
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OU1600管材壁厚测量仪
四、仪器使用
4.1 仪器开、关机 1) 将探头插头插入仪器探头插座中； 2) 按 键，伴随着开机蜂鸣声，仪器屏幕显示开机画面后自
动进入测量界面，并显示当前仪器中设置的声速值，此时仪 器的各参数为上次关机前使用的参数； 3) 在开机状态下，按 键可以实现关机操作。
HIGH
键进入【存储管理】
3. 进入【系统设置】打开二点校准功能。
5. 按 ยዃ 键返回主显示界面。 6. 在测量厚度的状态下按 进入两点校准方式，屏幕提示校
准薄片(试块A)【Thin Calibration】。
7. 测量薄片。用 或 调整测量值到标准值。 然后按 键屏幕提示校准厚片(试块B)【Thick Calibration】。
HIGH
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
HIGH
5920 m/s
MENU F1 5M ALARM
-7-
OU1600管材壁厚测量仪
4.3 设置探头频率
按 ยዃ 键移动光标到频率设置上，如下图， 按 频率。
改变探头
HIGH
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
HIGH
5900 m/s
粗晶探头 N02
3.0～300.0
用于铸铁等粗
2.5 14 40mm以下
20 晶材质的测量
(灰铸铁HT200)
标准探头 N05
5
10 1.0～230.0 Φ20×3.0
通用
标准探头 N05/90° 5
10 1.0～230.0 Φ20×3.0
通用
用于薄壁及小
微径探头 N07
7
6
0.75～80.0 Φ15×2.0 弧面的测量
11
高温探头（5MHz）
可选配置 12
微型打印机
13
打印线缆
14
数据管理软件
15
通讯线缆
数量 1台 1只 1瓶 1只 1份 2只
备注
1台 计算机上应用 1条 1套 1条
-3-
OU1600管材壁厚测量仪
表1.2 探头选择
名称
型号
探头 频率
直径 (MHz) mm
测量范围 （钢）mm
最小管径 mm
特性描述
量值捕捉。
- 10 -
OU1600管材壁厚测量仪
2. 当打开最小测量值捕捉功能时， 退出设置后显示屏上有【MIN】 指示。
按 ยዃ 键可退到上层菜单，按 ยዃ 键 或进行测量，退出设置状态。
HIGH
MIN
12.88 mm
MENU F1 5M ALARM
5) 两点校准: 关/开
两点校准可以同时校准探头零点和材料声速，从而提高厚
例如：若测量厚度为28.0mm材料的声速，操作如下
HIGH
28.08mm
MENU F1 5M ALARM
HIGH
HIGH
28.00mm ำ 6580 m/s
MENU F1 7M ALARM
MENU F1 5M ALARM
4.6 设置测量报警界限
当测量值低于报警下限或高于报警上限时，蜂鸣器鸣响，操作如下: 1) 按 ยዃ 键移动光标到 ALARM; 2) 按 键显示上次设置的高或低报警设置值，用 或 设
֟ዝ౹ॠ֪ᅏഗᆶ၌ࠅິ www.oupu17com Tel:0317-3038768
10
2.1 主显示界面 仪器开机后会自动进入主显示界面，如下图所示：
耦合指示 增益指示
HIGH
MIN
5900 m/s
MENU F1 5M ALARM
功能设置 存储文件号
最小捕获指示 电量指示
主显示区域
厚度界限设置 探头频率
可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。 ● 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、
测值统计分析、打印测值报告等丰富功能； ● 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、
冲击和电磁干扰；
1.3 工作原理
本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透 过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接 收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并 按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
MENU F1 7M ALARM
HIGH
5900 m/s
MENU F1 ZW ALARM
4.4 测量厚度
先设置好声速，然后将耦合剂均匀涂于被测区域，将探头与 被测材料表面紧密耦合，屏幕将显示被测区域的测量厚度。当探 头与被测材料良好耦合时，屏幕将显示耦合标志，如果耦合标志 闪烁或无耦合标志则表示耦合状况不好。移开探头后，耦合标志 消失，厚度值保持。如图:
OU1600 管材壁厚测量仪
使用说明书
基本概述
管材壁厚测量仪又叫塑料管材壁厚测量仪、管材壁厚测量、钢 管壁厚测量仪、数显底壁厚测量仪、钢管壁厚测试仪、pe管材 壁厚、超声波壁厚测量仪、pe管材壁厚国家标准金属厚度测量 仪、钢管厚度测量仪、钢板厚度测量仪、厚度测量仪价格、厚 度测量仪厂家、金属超声测厚仪、超声厚度测量仪、超声测厚 仪价格、数显超声测厚仪、便携式测厚仪、超声波测厚仪价 格、超声波测厚仪品牌、数显测厚仪、电子测厚仪、精密测厚 仪、超声测厚计、金属管道测厚仪、无损测厚仪是采用最新的 高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测 量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测 量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监 测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材 和各种加工零件作精确测量。