手工电弧焊设备和工具共60页文档
电弧焊的辅助设备及常用工具
电弧焊的辅助设备及常用工具为了保证焊接过程的顺利进行，保障焊工安全,电弧焊时,焊工必须备有各种工具和附具。
一、电焊钳电焊钳的作用是夹住焊条和传导电流，焊钳的构造如图3-12所示，主要由上下钳口、弯臂、弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成。
焊钳的构造好坏,对焊接质量影响很大，对此电焊钳的要求是:导电性能好、重量轻、夹住焊条要牢以及装换焊条方便等。
常用电焊钳的型号及规格如表3-4所列，其导电部分用紫铜制成,焊钳的外壳均用胶布粉压制的绝缘罩壳保护，共中上下钳口的罩壳用绝缘耐热的纤维塑料压制而成，电焊钳依靠弹簧的弹力，牢固地夹住焊条。
二、焊接电缆焊接电缆的作用是传导焊接电流，对焊接电缆有下列要求：（1）—般要求使用紫铜软线，并具有一定的截面积和足够的导电能力。
（2）要容易弯曲和柔软性好,便于爆工操作，减低劳动强度。
（3）绝缘性良好，以免产生短路而损坏电焊机。
电焊机采用两根焊接电缆，一根接到电焊钳上，另一根接到焊件上。
连接焊件的电缆也可用金属板代替，但与电焊机接线柱的连接必须采用一根较短的电缆，然后再与具有足够导电截面的金属板连接，以保证良好导电。
焊接电缆的长度应根据工作时的具体情况选定,但不要过长。
电缆的截面积大小应根据焊接电流大小决定，如表3-5所列。
二、面罩及护目玻璃面罩的作用是保护焊工的面部，免受强烈的电弧光和金属飞溅的灼伤。
面罩有手持式和头戴式两种形式，如图3-13所示,是常用的的面罩。
另外在特殊工作环境中，如通风不畅通,焊接密封容器内部时，则通常选用封闭送风式面罩（图3-14）和输气式全封闭面眾（阁3-15），从而保护焊工不受有害气体及光的损害。
面罩是由轻而坚韧的深褐色或暗红色纤维纸板制成。
在面罩的正面有安置护目玻璃片的铁框,内有弹簧钢片压住护目玻璃，起固定作用。
1.护目玻璃片也称黑玻璃，用来减弱电弧光的强度，而且还过滤了红外线和紫外线。
焊接时焊工通过护目玻璃观察熔池情况，掌握焊接过程而不会使眼睛受弧光灼伤。
手工电弧焊实训教材
手工电弧焊实训教材（校本教材）基本理论部分一、什么时手工电弧焊？用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。
手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。
手工电弧焊有以下特点：（1）操作方便，使用灵活，适应性强。
适用于各种钢种、各种厚度、各种位置和各种结构的焊接。
特别是对不规则的焊缝、短焊缝、仰焊缝、高空和位置狭窄的焊缝，均能灵活运用，操作自如。
（2）焊接质量好。
因电弧温度高，焊接速度较快，热影响区小，焊接接头的机械性能较为理想。
另外，由于焊条和电焊机的不断改进，在常用的低碳钢和低合金钢的焊接结构中，焊缝的机械性能能够有效地控制，达到与母材等强的要求。
对于焊缝缺陷，在一定范围内可以通过提高焊工水平、改进工艺措施得到克服。
（3）手工电弧焊易于分散应力和控制变形。
所有焊接结构中，因受热应力的作用，都存在着焊接残余应力和变形，外形复杂的焊缝、长焊缝和大工件上的焊缝，共残余应力和变形问题更为突出。
采用手工电弧焊，可以通过工艺调整，如跳焊、逆向分段焊、对称焊等方法，来减少变形和改善应力分布。
（4）设备简单，使用维护方便。
无论交流电焊机还是直流电焊机，焊工都容易掌握，使用可靠，维护方便。
不象埋弧焊、电渣焊设备那样复杂。
（5）由于手工操作，生产效率低，焊工的劳动强度也比较大。
（6）焊接质量不稳定。
手工电弧焊的焊接质量，与焊工的技能有关，培训焊工技能的难度较大，也由于手工操作的随意性比较大，使焊接质量不稳定，这是手工电弧焊的最大缺点。
二、焊接材料1、焊条，焊条的基本组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应低于0．10％。
手工电弧焊作业指导书word版本
手工电弧焊作业指导书目录1. 目的和范围2. 引用标准3. 对焊工要求4. 焊接材料5. 焊接设备6. 焊接准备7. 装配点焊8. 焊接9. 焊接检验10. 焊接缺陷的返修11. 焊接质量检查记录12. 施工人员职责1.目的和范围：1.1.手工电弧焊是焊接生产加工中常用的焊接方法，它以焊接设备简单，焊接工艺成熟，焊接过程不受位置、空间影响而延用至今，在高空或窄小的空间和格状容器内，手工电弧焊更能显示出方便灵活性，其它焊接方法无法与之相比。
为了提高手工电弧焊焊接质量，特编制手工电弧焊焊接工艺指导书，使整个焊接过程规范化、程序化。
1. 2本指导书适用于碳钢、低合金钢制闸门、拦污栅、压力钢管等，水工金属结构产品手工电弧焊接工作。
2.引用标准2. 1 GB3375-82 焊接名词术语2.2 GB324-88 焊缝符号表示法2. 3 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸2.4 GB5118-85 低合金钢焊条2. 5 GB5117-85 碳钢焊条2.6 GB983-85 不锈钢焊条2. 7 GB980-76 焊条分类及型号编制方法2.8 GB3609-83 焊接护目镜和面罩2. 9 GB2649-89 焊接接头机械性能试验取样方法2.10 GB2650-89 焊接接头冲击试验方法2. 11 GB2651-89 焊接接头拉伸试验方法2.12 GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸2.1 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级2.2 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级2.3 DL/T5018-94 钢闸门制造安装及验收规范2.4 DL5017-93 压力钢管制造及验收规范2.5 SL36-92 水工金属结构焊接通用技术条件2.6 SL35-92 水工金属结构焊工考试规则3.焊工：3.1凡参加水工金属结构Ⅰ、Ⅱ类焊缝焊接的焊工必须按SL53-92《水工金属结构焊工考试规则》或《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格。
设备管理手弧焊设备及主要工具手弧焊对弧焊电源的要求
设备管理手弧焊设备及主要工具手弧焊对弧焊电源的要求1. 引言手弧焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于制造业和维修行业。
手弧焊设备及主要工具是进行手弧焊的关键组成部分。
而弧焊电源是手弧焊设备的核心部分，对于手弧焊的质量和效率起着重要作用。
本文将详细介绍设备管理手弧焊设备及主要工具，并探讨手弧焊对弧焊电源的要求。
2. 设备管理手弧焊设备及主要工具手弧焊设备是手弧焊操作的基础，它包括焊接机、电缆、焊枪等。
而主要工具包括焊接钳、钢丝刷、砂轮等。
设备管理手弧焊设备及主要工具的重点是保养和维护。
2.1 设备保养设备保养是确保手弧焊设备正常运行的重要步骤。
在日常使用中，需注意以下几点：•定期清洁设备表面和内部部件，防止灰尘和金属屑进入设备。
•检查电缆和连接线路是否磨损或损坏，如有问题及时更换。
•定期检查焊接钳和焊枪的触头，清除积聚的焊渣和氧化物。
•检查设备通风孔，保持通风良好。
2.2 工具维护良好的工具维护可以延长工具的使用寿命，保障手弧焊工作的顺利进行。
以下是一些常见的工具维护方法：•对焊接钳进行定期清洁，确保没有残留的焊渣和金属屑。
•定期涂抹一些防锈油或润滑油，以防止钳口生锈或卡住。
•钢丝刷的刷毛要保持整齐，如有损坏应及时更换刷头。
•定期检查砂轮的磨损情况，如有明显磨损应及时更换。
3. 手弧焊对弧焊电源的要求弧焊电源是手弧焊设备的核心部分，它为焊接提供稳定的电流和电压。
以下是手弧焊对弧焊电源的要求：3.1 稳定的电流输出手弧焊需要一定的电流来产生熔化的焊条和工件之间的电弧，因此弧焊电源需要能够稳定地输出所需的电流。
电流的稳定性对焊接质量和稳定性有很大的影响，过大或过小的电流会导致焊接不良或焊条熔断。
3.2 合适的电压范围手弧焊的电弧能量主要由电流和电压控制。
弧焊电源需要提供合适的电压范围，以满足不同焊接材料和焊接位置的需求。
电压过低可能导致焊条无法熔化，电压过高则可能导致焊渣粘在焊缝上。
3.3 过载保护功能手弧焊时，由于操作不当或其他原因，可能会出现过载情况。
第四章 手工电弧焊设备
第四章手工电弧焊设备手工电弧焊设备包括交流电弧焊机、旋转直流电弧焊机和整流电弧焊机，统称为电焊机或焊接电源。
当前随着焊接技术的进步，首先表现在焊接电焊面焊接电源。
当前随着大力功率电子器件的发展，焊接电源也不断更新换代。
国外早已淘汰了笨重、耗能大的旋转直流电弧焊机，普及了硅整流焊接电源。
本章主要介绍对电焊机的要求，典型交、直流、硅整流电焊机的工作原理、特点、结构和各类电焊机的维护及故障排除。
第一节对电焊机的基本要求对手工电弧焊机的基本要求是保证电弧能够稳定地燃烧，因为电弧燃烧的稳定与否直接关系到能否获得优质的焊接接头。
为了正确地选择、按装、使用和维护焊接电源，在斜述对电焊机的基本要求前，首先介绍焊接电源标牌或说明书中常用的一些名词术语的含义。
输入电压指焊接电源的输入电压，通常为220／380V。
输入电压也称初级电压。
频率指输入电流的频率。
焊接回路指焊接电源输也的焊接电流流经焊件的导电回路。
空载电压电弧未引燃时，焊接电源输出端的电压即空载电压。
电弧电压电弧两端（两电极）之间的电压降。
引弧电压能使电弧引燃的最低电压。
功率因数在电工学上，功率因数等于有功功率和视在功率之比，用cos ɑ表示，ɑ为电流和电压相位差（角度）。
焊接电源的发热损耗和电弧燃烧时所用的电功率称为有功功率；在焊接电源初级端输入的交流电的有效电流强度舒值和有效电压值乘积称为视在功率。
对于电焊工来说，功率因数可理解为电弧的功率与焊接电源输入端的输入功率之比。
焊接的功率因数越高越好。
负载持续率负载持载持续率是指焊接电弧燃烧时间占整个工作周期的百分比。
一般手工电弧焊时，工作周期规定为5min。
负载持续率可用下式计算：负载持续率＝焊接电弧燃烧时间焊接电弧燃烧时间＋熄弧时间×100％额定负载持续率是为了衡量焊接电源的能力而限定的负载持续率。
我国生产的手工电弧焊机的额定负载持续率绝大多数都限定这50％～65％。
额定焊接电流在额定负载持续率下允许使用的最大焊接电流即额定焊接电流。
焊接工艺文件
工艺文件焊接工艺文件共7页第1页一：总那么本规程了电弧焊焊接标准、工艺规程、操作方法及检验工程，适用于本公司生产的上下压柜等产品的手工电弧焊焊接过程。
二：设备和工具1：设备a,交流弧焊机。
b,焊接平台和各种工位夹具。
2：附件和工具a,焊钳b,焊接电缆，c,面罩d,橡皮锤，e,焊条保温桶，f,尺〔卷尺，直尺，角尺〕g,角向磨光机，h,清理焊渣工具三：常用名词术语：1、焊接：通过加热或加压或两者并用，同时用或不用填充材料，使焊件到达原子结合的一种加工方法。
2、母材：被焊接材料的总称。
〔见图一〕3、焊接接头：用焊接方法连接的接头，它包括焊缝及母材的热碍事区〔见图一〕4、焊接方向：焊接热源相关于焊件移动的方向，或在整条焊缝长度上的焊缝增长方向。
5、焊波、弧坑、熔宽、熔深、余高〔见图二〕6、熔池：焊接时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何外形的液态金属局部。
7、常见的接头形式有：a,对接接头、b,搭接接头、c,角接接头、d,丁字接头资料来源编制王飞自编审核批准编制部门标记处数更改文件号签字日期箱变公司金工车间焊接工艺文件X302共7页第3页8、常见的焊接位置：一条焊缝能够在空间的不同位置施焊、对接接头和角接接头的各种焊接位置，如图四所示，其中以平焊位置最为适宜。
平焊时操作方便、劳动条件好，生产效率高，焊缝质量轻易保证，立焊、横焊位置次之，仰焊位置最差。
〔见图四〕四、焊接规程：1、焊条的选择：焊条选择按照焊接接头与母材等强的原那么，选用强度级不相当的焊条几种常规低碳钢焊接的焊条选用见表〔一〕钢号焊条牌号一般结构件重要结构件Q235、08、10、15、2025、20g.22g.2、焊条直径的选择：焊条直径的大小要紧取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊道层次等因素，焊件厚度较大时，那么应选用较大直径的焊条，平焊时，准许使用较大电流进行焊接，焊条直径也可大些，而立焊，仰焊及横焊那么宜选用较小直径的焊条，多层焊的第一层焊缝为防止产生未焊透缺陷，宜采纳小直径焊条，立焊时，焊条直径不超过5mm，而横焊最大直径不超过4mm。
手工电弧焊操作规程
手工电弧焊操作规程一、前言手工电弧焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于各种金属材料的拼接与修补。
为了安全、高效地进行手工电弧焊，制定操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍手工电弧焊的操作规程，以确保工作人员能够正确、安全地进行手工电弧焊。
二、操作环境与设备1. 确保操作区域通风良好，以防止焊接过程中产生的有害气体对人体造成危害。
2. 在焊接区域周围设置防护措施，避免其他人员误入焊接区域。
3. 手工电弧焊操作所需设备包括焊接机、焊枪、电源电缆、焊条、焊接手套、焊接面具等。
在使用这些设备之前，要检查其工作状态，确保其正常运行。
三、操作步骤1. 确定焊接位置和焊缝，并将焊缝进行清理与预热。
2. 进行电弧点火前，工作人员需穿戴好防护装备，包括焊接手套、面具等。
3. 在选定的焊接位置上将焊机接地，以保证焊接的安全性。
4. 将焊条轻轻拍打在硬表面上，以除去焊条两边的表面涂层。
5. 在焊条与工件的接触处，用焊枪触电，同时将焊条细绕，并将焊板与工件适当接触。
6. 在焊接过程中，焊工应保持合适的姿势和距离，以确保焊接的稳定性。
7. 焊接前应检查焊丝是否正确连接，防止断丝的现象出现。
8. 在焊接过程中，焊工应根据焊接位置和状态来确定焊接速度和电流大小。
9. 在焊接结束后，及时关闭焊机的电源电源开关，并将焊枪离开焊缝。
四、操作注意事项1. 焊接前要熟悉焊接材料的物理特性，选择合适的焊条和焊接电流。
2. 焊接时要避免将电弧焊炬对准自己或其他人。
3. 在焊接时，焊工应保持集中注意力，避免因他人干扰或自身情绪影响而造成安全事故。
4. 在焊接过程中要注意操作的稳定性，避免焊枪晃动造成焊缝不规则。
5. 使用焊机时要保持设备和电路的良好接地，以确保焊接的安全性。
6. 在焊接过程中要定时检查设备的工作状态和电流参数，确保焊接的质量。
7. 在焊接过程中如遇突发情况，如设备故障或周围发生危险，应立即停止焊接并报告相关人员。
五、操作后的处理1. 焊接结束后，要及时清理焊接区域，防止焊渣和焊条引起的火灾事故。
手工电弧焊
焊 条
电弧
焊 机
焊 缝
渣 壳
熔池
焊接电缆
工 件
接头和焊缝名称
堆高
焊缝 热影响区
熔合区
母材
熔宽
熔深
a）焊接接头
b）焊缝各部分名称
（1）电焊机 ）
手弧焊机简称电焊机或弧焊机，是手弧焊的电源。 手弧焊机简称电焊机或弧焊机，是手弧焊的电源。焊接电源在结构上及 特性上与一般电源不同。手弧焊时，电焊机与电弧组成一个电源-负载系统 负载系统， 特性上与一般电源不同。手弧焊时，电焊机与电弧组成一个电源 负载系统， 电弧是一个变动的负载. 电弧是一个变动的负载 在稳定状态下弧焊电源的输出电压与输出电流之间的关系称为电源的外 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易， 特性。手弧焊时为保证电弧的稳定燃烧和引弧容易，要求焊接电源外特性必 须是下降的。 须是下降的。 此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、 此外，焊接电源还应具有适当的空载电压、良好的动特性、良好的调节 特性等。 特性等。
2. 弧焊工艺
焊条电弧焊时，焊件和焊条在电 焊条电弧焊时， 弧热量的作用下， 弧热量的作用下，焊件坡口边缘被局 部熔化， 部熔化，焊条熔化形成熔滴向焊件过 熔化的金属形成焊接熔池。 渡，熔化的金属形成焊接熔池。随着 焊接电弧向前移动、 焊接电弧向前移动、熔池后边缘的液 态金属温度逐渐降低， 态金属温度逐渐降低，液态金属以母 材坡口处末完全熔化的晶粒为核心生 长出焊缝金属的枝状晶体并向焊缝中 心部位发展， 心部位发展，直至彼此相遇而最后凝 与此同时， 固。与此同时，前面的焊件坡口边缘 又开始局部熔化， 又开始局部熔化，使焊接熔池向前程 当焊接过程稳定以后， 动。当焊接过程稳定以后，一个形状 和体积均不变化的熔他随焊接电弧向 前移动，形成一条连续的焊缝。 前移动，形成一条连续的焊缝。
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61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
手工电弧焊设备和工具
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
谢谢！
《手工电弧焊》课件
手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种，已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件，减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物， 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接，如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛，用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关，将焊条靠近焊接
面材料，产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后，关闭电焊机，检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备，准备焊接面材料，戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度，控制焊接速度， 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等，确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法，通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验，才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接，耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点，然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。
手工电弧焊设备和工具
3.2 电焊
3.2.1焊接方法的分类
焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材 料使焊件达到原子结合的一种加工方法。因此，焊接是一种重要的 金属加工工艺，它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。 焊接方法可分为三大类: 熔化焊、压力焊和钎焊。 熔化焊、压力焊和钎焊三类焊接方法，依据其工艺特点又可将每一 类分成若干种不同的焊接方法，如图3-1所示。
图3-3焊缝各部分名称
3.3手工电弧焊设备和工具
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法, 它也是在各种焊接方法 中应用最普遍的一种。其中最简单、最常见的是用手工操作电焊 条进行焊接的电弧焊, 称为手工电弧焊, 简称手弧焊。手弧焊的设 备简单, 操作方便灵活, 适应性强。它适用于厚度2 mm以上的各 种金属材料和各种形状结构的焊接, 尤其适于结构形状复杂、焊 缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊的主 要缺点是焊接质量不够稳定, 生产效率较低, 对操作者的技术水平 要求较高。
(2) 电焊条的型号
电焊条型号是由国家标准局及国际标准化组织(ISO)制定，反映焊条主 要特性的一种表示方法。GB/T 5117—1995《国标碳钢焊条》等规定， 其型号编制方法为: 字母“E”(英文字母)表示焊条；E后的前两位数字表 示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa；第三位数字表示焊条的 焊接位置，若为“0”及“1”则表示焊条适用于全位置焊接(即可进行平、 立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用
第一节交流弧焊设备
3. 工作原理
已知 U20 = (N2 / N1) ×U1 ×Km Km （耦合系数）=φ0 /φ1
U1→N1→I1×N1→φ1＝φ0＋φL＋φf L
φL是固定不变，Km决定于 漏磁通的大小，Km随φfL的变 化而变化。 当φf L↑→ Km↓→ U20↓ 这就可以调节焊接规范。
4. 具体操作方法
（一）硅弧焊整流器
1. 动圈式弧焊整流器
• 优点: 结构及线路简单、 动特性好、飞溅较少。
• 缺点: 有震动和噪声、不 便于进行电网电压补偿。
典型电路
浪涌电路
2. 抽头式弧焊整流器
• 优点: 结构简单, 节省材料, 易于制造, 使用可靠。 • 缺点: 1）调节电压是有级的，不宜在负载时调节。 2）不能对电网电压进行补偿。
这时可获得各种不同形状的外特性。
电压反馈、电流反馈典型电路
各种外特性的获得
3. 晶闸管式弧焊整流器的特点
（1） 动特性好 其内部电感小，电磁惯性小，反应速度快。 （2） 控制性能好 通过不同的反馈方式可以获得所需要的 各种外特性。易于实现电网电压补偿。 （3）节能 COSφ和η高。 直流弧焊发电机 η= 53% 硅弧焊整流器 η= 60% 左右 晶闸管式整流器 η= 70% 以上
3.焊条保温筒
第一节 交流弧焊设备
在交流弧焊设备中使用最多是 交流弧焊变压器。
一、变压器的作用及种类 作用：电能→磁能→电能 种类： ●升压变压器 ●降压变压器 ●隔离变压器 ●自耦变压器
弧焊变压器 弧焊变压器是一种特殊的降 压变压器，其工作原理与一般的 电力变压器相同，但为了满足焊 接工艺的要求，它具有下降特性 并可调节焊接规范的特点。
1.焊钳：夹持焊条，并传递焊接电流的操作工具。
手弧焊设备及主要工具
（二）弧焊逆变器的分类
弧焊逆变器根据它采用的大功率快速开关电子 元件的不同进行分类。 元件的不同进行分类。一般可把它分为晶闸管式 弧焊逆变器、 弧焊逆变器、晶体管式弧焊逆变器和场效应管式 弧焊逆变器及IGBT式弧焊逆变器等四个种类。 式弧焊逆变器等四个种类。 弧焊逆变器及 式弧焊逆变器等四个种类
（三）弧焊逆变器的应用
五、手弧焊工具
1. 焊钳
焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，它也被称为焊把， 焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，它也被称为焊把， 其构造如图2-47所示。 所示。 其构造如图 所示 电焊钳的构造好坏，对焊接质量影响很大， 电焊钳的构造好坏，对焊接质量影响很大，为此对焊钳的 要求是：导电性能好、重量轻、 要求是：导电性能好、重量轻、夹持焊条牢以及装换焊条方 便等。 便等。
3. 弧焊电源的外部接线
外部接线系指电源与外电网的连接，以及与焊件、 外部接线系指电源与外电网的连接，以及与焊件、焊把 的连接。 的连接。
4. 电源使用与保养 （1）手弧焊电源的使用 ）
1）应按电源铭牌上规定的技术数据使用，不得超 ）应按电源铭牌上规定的技术数据使用， 载。 2）电源机壳应接地，接地线截面积应不小于 ）电源机壳应接地， 6mm2 。 3）调节电流或变化极性时，最好在空载状态下进 ）调节电流或变化极性时， 行。 4）电源不允许长时间短路，特别注意在非焊接时 ）电源不允许长时间短路， 间内不要使焊钳与工件直接接触而造成短路。 间内不要使焊钳与工件直接接触而造成短路。 5）电源使用前应检查是否完好，导线连接处与接 ）电源使用前应检查是否完好， 地处是否牢固。 地处是否牢固。
2. 弧焊发电机
3. 弧焊整流器
ZX5系列晶闸管弧焊整流器主要由三相降压变压器、 ZX5系列晶闸管弧焊整流器主要由三相降压变压器、 系列晶闸管弧焊整流器主要由三相降压变压器 三相晶闸管整流器、输出电抗器、 三相晶闸管整流器、输出电抗器、电子控制线路等部 所示。 分组成， 分组成，其基本原理方框图如图2-45所示。
手工电弧焊设备
• 手弧焊的主要设备是弧焊机，俗称为电焊 机或焊机。电焊机是焊接电弧的电源。现 介绍国内广泛使用的弧焊机
BX3—300型交流弧焊机
交流弧焊机
2、直流弧焊机
• 直流弧焊机供给焊接用直流电的电源设备， 如下图所示。其输出端有固定的正负之分。 由于电流方向不随时间的变化而变化，因 此电弧燃烧稳定，运行使用可靠，有利于 掌握和提高焊接质量。 • 使用直流弧焊机时，其输出端有固定的极 性，即有确定的正极和负极，因此焊接导 线的连接有两种接法
• 1)焊钳 是用来夹持焊条和传导电流的工具。常用的有 300A和500A两种。 • 2)面罩 是用来保护眼睛和面部，免受弧光伤害及金属飞 溅的一种遮蔽工具。有手持式和头盔式两种。面罩观察窗 上装有有色化学玻璃，可过滤紫外线和红外线，在电弧燃 烧时能通过观察窗观察电弧燃烧情况和熔池情况，以便于 操作。 • 3)清渣锤(尖头锤) 用来清除焊缝表面的渣壳。 • 4)钢丝刷 在焊接之前，用来清除焊件接头处的污垢和锈 迹；焊后清刷焊缝表面及飞溅物。 • 5)焊接电缆 常采用多股细铜线电缆，一般可选用YHH型 电焊橡皮套电缆或THHR型电焊橡皮套特软电缆。在焊钳与 焊机之间用一根电缆连接，称此电缆为把线(火线)。在焊 机与工件之间用另一根电缆(地线)连接。焊钳外部用绝缘 材料制成，具有绝缘和绝热的作用。
• 手工直流弧焊机 ZX7-400（PE50-400） • 主要特点: IGBT逆变技术 可以实现远距离遥控 电源外特性和动特性好 引弧容易、飞溅小、不粘条 具备两种电源特性：斜特性和陡降特性 可广泛应用于各类酸、碱性焊条的焊接
正接法 反接法
• 1)正接法 焊件接直流弧焊机的正极，电焊条接负极； • 2)反接法 焊件接直流弧焊机的负极，电焊条接正极。 • 导线的连接方式不同，其焊接的效果会有差别，在生产中 可根据焊条的性质或焊件所需热量情况来选用不同的接法。 在使用酸性焊条时：焊接较厚的钢板采用正接法，因局部 加热熔化所需的热量比较多，而电弧阳极区的温度高于阴 极区的温度，可加快母材的熔化，以增加熔深，保证焊缝 根部熔透； • 焊接较薄的钢板或对铸铁、高碳钢及有色合金等材料的焊 接，则采用反接法，因不需要强烈的加热，以防烧穿薄钢 板。 • 当使用碱性焊条时，按规定均应采用直流反接法，以保证 电弧燃烧稳定。
钢结构手工电弧焊
1 钢结构手工电弧焊1.1材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
主要机具：电焊机（交、直流）焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
1.2钢结构电弧焊接1.2.1平焊（1）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
（2）清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（3）烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
（4）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
（5）引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
（6）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
（7）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
（8）焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。