三坐标测量要求及规范
三坐标测量机使用规范
三坐标测量机使用规范1、三坐标测量机的操作者必须经西安力德测量设备有限公司培训或受过相关培训的专业人员，严禁其它人员操作。
2、操作人员必须仔细阅读三坐标测量机《维护使用说明书》，严格执行其中的各项规定，并保证三坐标测量机工作环境达到要求。
3、注意测量机各轴导轨的保护，不要在机器导轨上放置任何物品，不要让其它物质从导轨上方机器运动空间经过。
不要手扶导轨面，防止汗液沾到导轨，每天在使用机器之前应清洁裸露的导轨面，方法是用脱脂棉蘸取适量酒精（无水乙醇）或汽油（120#或者180#），从里向外沿一个方向擦拭导轨，切勿来回擦拭。
4、不要让任何物体碰到光栅尺，不要让其它物质沾到光栅尺上，更不要用手去摸光栅尺，禁止用任何有机溶剂（例如酒精和汽油）擦拭光栅尺。
如果光栅尺上有灰尘，可用干净的干脱脂棉沿垂直光栅尺的一个方向轻轻擦拭，禁止在光栅尺上来回擦拭。
5、禁止用任何有机溶剂擦拭机器的护罩表面。
6、应定期检查X、Y轴光杠上的凡士林，如脏，用汽油清洗，然后再均匀抹上凡士林。
7、可用脱指棉或白布蘸取适量酒精或汽油擦拭标准球上的污迹，禁止用手触摸标准球面；长时间不用的标准球可用凡士林封存（再次使用时擦拭干净即可）。
8、对于MCP测头，在进行角度旋转时，应该一手扶住测头，一手松开锁紧手柄，避免测头掉落摔坏。
如果使用自动双旋测头座，注意在测头变换方向时，一定要让测头处一个安全位置，保证在旋转过程中测头不会碰撞。
9、禁止对机器的任何结构自行调整。
10、开机前要检查气压是否正常。
定期检查空气过滤器，必要时进行手动排水或清洗过滤器，最好在过滤器前再加一级过滤。
如发现导轨有水印或油印，应立即更换滤芯。
11、在使用中，当各轴移动到极限位置或测头接近工件时应降低速度，避免高速碰撞。
对于手动机器，移动各轴时，应手扶Z轴下端，打开各轴锁紧开关，使其运动。
当移动机器的手离开机器时应关闭各轴锁紧开关，以免机器意外移动发生碰撞。
不要在关闭锁紧开关的情况下试图不使用微调装置而强行移动各轴。
三坐标检测要求及规范
三坐标检测要求及规范该流程概况简述检具需要检测和控制的相关部件，为检具的设计、检测、调试、验收等相关工作提供工作依据和要求。
一、底板相关项目确认：1、光洁度2、平面度0.053、百位线刻线准确性、坐标值以及深度和宽度4、销钉/螺丝孔位置及大小加工准确性5、外观检查二、检具基准：1、基准套上平面所构成平面的平面度及目测检查其光洁度和表面处理状况，平面度要求：0.01以内，光洁度：1.62、基准套及基准块位置精度要求（±0.02mm）三、检具公差内部要求1、确定主副定位销/孔及检测孔的公差要求（±0.05mm）2、确定定位面部件及公差要求（±0.05mm）3、确定检测卡板（断面规）及公差要求（±0.1mm）4、确定与产品的间隙面及公差要求（±0.1mm）5、确定与产品齐平面相关部件及公差要求（±0.1mm）6、分析检具与产品零部件之间是否干涉四、检测和调试检具要求1、检具本体的精度（-0.05至-0.1不可有或高或低表面顺滑过渡，如部分加工不到需要修补测量的点数间隔不少于5mm）2、主副定位孔及销检孔的安装注意事项（孔位的安装法向0.01/3mm、销套上表面不可高于检具本体）3、S面的安装(横平竖直，同一平面不可有正负公差)4、样板及活动检测块的安装（保证重复测量精度）五、安装限位定位销要求检具在初步调试工作完成之后，要加以销钉用于定位，销钉状态的好坏直接影响到检具使用的长久性和稳定性，销钉的深度不能低于其深度的两倍。
但不可过长，以防打穿底板或外置过多且不可低于所定位零部件底座最高面3mm，销钉和销孔的配合属于过渡配合即可，定位销安装前定位孔上表面需倒角。
六、确认并附贴标识标签及划线1、加盖主辅定位销/孔、定位面标识2、加盖检测销/孔、检测面标识3、加盖间隙面/齐平面指示标识4、划线顺滑，不可有交叉分叉，加盖标识5、轮廓线、目视孔需描线，加以区分。
三坐标测量仪操作规范
三坐标测量仪操作规范一、操作准备1.1在进行测量前，操作人员应熟悉三坐标测量仪的结构、功能和操作方法，并接受相应的培训。
1.2确保三坐标测量仪所在的环境符合测量要求，例如温度、湿度等。
1.3对三坐标测量仪进行日常维护和保养，确保其正常运行。
二、工件夹持及对准2.1根据测量要求，选择适当的夹具，固定工件在测量台上，并确保工件牢固且不会发生形变。
2.2根据测量要求，使用适当的对准工具，将测量仪的坐标系与工件的坐标系对齐。
2.3进行初始对准时，应将测量仪的探测器与工件表面保持一定的距离，以免发生碰撞。
三、软件操作3.1打开三坐标测量仪的软件，并进行登录验证。
3.2根据测量要求，选择相应的测量程序或创建新的测量程序。
3.3在测量程序中输入工件的相关参数，如名称、尺寸、公差等。
3.4进行坐标系的设置和对准，确保测量结果的准确性。
3.5根据测量要求，选择适当的探测器和测量方法，并确认测量精度。
3.6进行实际测量操作，保持探测器与工件表面的接触，按照程序提示进行操作。
四、测量结果处理4.1测量结束后，对测量结果进行复核和处理，确保其准确性和可靠性。
4.2对测量结果进行数据分析和统计，生成相应的测量报告。
4.3检查测量报告的完整性和准确性，如有错误应及时进行更正和补充。
五、操作注意事项5.1在进行测量操作时，应保持测量仪和工件的干净和无尘，以免影响测量准确性。
5.2在操作过程中，应注意探测器与工件表面的接触状态，确保探测器的稳定和准确性。
5.3在进行测量操作时，应避免测量仪和探测器与其他物体的碰撞和摩擦。
5.4在测量结果处理时，应注意数据的正确性和合理性，如有疑问可以进行复核和验证。
5.5在完成测量操作后，及时关闭三坐标测量仪的电源和软件，做好设备的安全保护。
六、安全操作6.1在操作三坐标测量仪时，应穿戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜等。
6.2严禁在使用三坐标测量仪时进行私自改装和维修，如有故障应及时通知维修人员。
三坐标检验流程规范
三坐标检验流程规范
一、检验目的
确保三坐标检验的规范化流程,保证检验结果的准确性。
二、检验环境
1. 检验环境温度保持在20±2°,湿度保持在45-80%。
2. 检验台面要平整、无震动,三坐标测量仪放置在检验台上。
3. 三坐标测量仪调试好后,进行预热30以上。
三、检验流程
1. 装夹待检零件,调整好检测起始位置。
2. 启动三坐标测量仪,选择测量程序,设置检测参数。
3. 进行自动检测,记录检测数据。
检测结束后,取出零件。
4. 对检测报告进行评审,判定零件质量。
5. 定期对三坐标测量仪进行校准,保证测量系统的准确性。
四、检验报告
检验报告需包括:
1. 被检零件名称、编号
2. 检验环境条件
3. 检测参数设置
4. 检测数据结果
5. 质量评定结论
六、检验记录
所有检验活动均需保留检验记录,包括检验人员、日期、数据结果等信息。
三坐标测量机校准规范介绍
提高产品质量
高精度的三坐标测量机是保证产品质量的关键因素之一，通过校准规范对设备进 行校准，可以确保产品在制造过程中得到准确的测量，从而提高产品的合格率。
校准规范有助于企业建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性 ，增强企业的市场竞争力。
结果评估与反馈
对校准结果进行评估，确定三坐标测量机的 性能状态，并根据评估结果提出相应的改进 建议和措施。
05
三坐标测量机校准中的常见 问题及解决方案
设备故障排除
总结词
设备故障排除是校准过程中的重要环节，针对不同类型的故障采取相应的措施，确保设 备正常运行。
详细描述
三坐标测量机在使用过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、电气系统故障、机械 系统故障等。针对不同类型的故障，校准人员需要具备相应的专业知识和技能，能够准 确判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。在故障排除过程中，应遵循安全操作规
远程校准技术可以降低校准成本和时间，提高校准的准确性和可靠性，同时还可以实现跨地区、跨行 业的校准服务，是未来校准行业发展的重要趋势。
THANKS
延长设备使用寿命
三坐标测量机的使用寿命与其维护和保养密切相关，而校 准规范是设备保养的重要环节之一。通过定期校准，可以 及时发现设备潜在的问题和故障，避免因设备损坏而导致 停机和维护成本的增加。
校准规范通常包括设备使用和维护的建议和指导，有助于 操作人员正确使用和维护设备，延长其使用寿命。
03
三坐标测量机校准规范内容
将校准工具按照要求安装在三坐标测量机上。
运行校准程序
根据校准计划运行相应的校准程序，进行各项参 数的校准。
三坐标测量机安全操作规程
一、操作环境1、生产型测量机床的温度保持在20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。
2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。
3、气源的出口温度为20±4℃.4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。
条件允许的尽量配备除湿机。
二、开机检查1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。
三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。
2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。
3、每天开机前，用高织纱纯棉布和无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）；e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。
5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。
三、操作注意事项1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。
4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。
5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。
三坐标的工作温度要求
三坐标的工作温度要求
1. 设备操作环境温度：室内温度为20°C至25°C之间，维持稳定的环境温度，防止温度变化对测量结果产生影响。
2. 设备使用环境湿度：相对湿度应保持在30%至60%的范围内，避免湿度过高或过低导致设备出现电气故障或材料收缩或膨胀。
3. 设备加热：设备加热后，不应连续运行超过8小时，为了防止设备部件过热引起设备性能下降或损坏，请定期关闭设备进行冷却。
4. 使用环境清洁：在操作设备前，请确保工作区域清洁，并定期清理设备表面和工作平台，以防止灰尘或杂物对测量结果产生影响。
5. 工作站安装环境：将三坐标测量设备安装在坚固、平整的工作台上，并确保设备稳定不会受到外部振动或冲击。
6. 设备位置选择：将设备放置在通风良好的区域，避免暴露在阳光直射或其他辐射源的照射下，以防止设备过热或紫外线对设备造成损害。
7. 设备维护：根据设备操作手册的要求，定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、零部件更换等，以确保设备的正常运行和精确度。
请所有使用三坐标测量设备的员工遵守以上工作温度要求，以保证测量结果的准确性和设备的长期稳定运行。
三坐标测量规范
三坐标测量规范2009年12月17日，三坐标测量仪厂家派来了一位工程师——刘老师，对三坐标的测量和注意事项进行了详细的介绍，具体操作和测量的要求如下：1、首先，对于基准的选择。
由于基准的互换会产生差异较大的结果，因此，刘老师建议以大面作为基准来评判垂直度，比如：液缸的内孔与外端面之间的垂直度；对于两个相距较远的圆柱，建议构一条公共轴线作为基准来判别同轴度，比如：中间拉杆，介杆两端的柱体。
对于比较大的柱体，就以大柱体的中心轴为基准，比如：十字头的外圆柱。
2、其次，对于温度和粗糙度的影响，刘老师认为影响不是很大。
在温度方面，保持被测工件和仪器温度的一致性，即与环境温度相一致，测量环境的温度相对保持稳定，即五分钟内上下浮动不超过3℃。
粗糙度方面，对于被测物体的粗糙度，表面缺陷，圆度，油污，加剧变形，摆放不正等原因引起的测量误差，应做具体分析和相应处理。
3、再次，三坐标底座的平面度对其测量结果会产生影响，所以要保证底座一定要固定在一个相对稳定而且平面度较高的平面上。
因此，在测量机架时，针对以方箱为底座可能会晃的情况，刘老师建议使用三脚架。
4、在测量过程中，切勿让仪器受到过多的冲击和震动。
不要让车间在测量平台上放东西，以免由于放工件时产生的晃动而造成测量结果的不准确。
5、由于三坐标和机床的检测方法不同可能会造成测量结果的不同，这种情况的出现是不可避免的，针对具体的问题具体分析。
比如：液缸的内孔与外端面之间的垂直度。
6、在测量中要对被测物体表面合理安排采样点，以获得最高的测量精度，由于采样策略对测量结果影响较大，因此对测量结果有异议时，可以考虑改变采样策略，分析测量结果，给出正确的测量数据。
7、对于检测人员来讲，一定要注意检测手法，要轻拿轻放，以免磕碰。
不要在测量时使用三坐标的极限位置进行测量。
在操作时三作标臂可能有自由度的损失（传动系统的自然旋转），自由度降低以后，导致测量结果不准确，故三坐标臂在移动过程中应保持畅通无阻。
三坐标测量室检测及调试要求
三坐标检测调试规范为保证产品的精度要求，同时为确保下一道工序的顺利进行，检测员在检测调试过程中，必须努力做到以下几点：（三坐标的温度和湿度也会影响测量精度）1.保持三坐标台面清洁、辅助工具摆放整齐有序。
2.不能将一些辅助工具放在产品上，以免划伤工件，影响产品外观。
3.当产品需要调试时间比较长，需要几个班次人员完成时，最后完成报告的人，应确保整个产品的精度是合格、完整的。
如果在复测时发现问题，最终做检测报告的人为问题责任人。
4.当三坐标发生问题时，应第一时间将信息报告组长或当班负责人，并将基准值记录下来。
（避免下次复测时出现错误以及下一道工序错误的出现。
）5.在初检调试产品时，检测人员应做到全方位的检测，且检测面采点密度要大（每平方厘米不得少于1个点），不可有遗漏的面。
6.三坐标测量过程中发现的任何问题，应立即组织解决，直到验证合格为止。
7.当完成一套产品时，应把一些零件或装配物放回原位，对照3D数模检查整个产品是否有遗漏、零部件丢失现象。
（如：基准套、销等）8.经过三坐标检测的产品，必须保证其精度是合格的，并且已经消除了不合格隐患。
9.在安装零部件需要化学胶水粘接时，应注意其安装的牢固性以及检具的外部美观。
10.销钉和无头螺丝的安装应做到规格、型号统一，保持检具的整齐美观。
附：1.钻孔方法a.先用三坐标测头点划一个圆心，再用圆规依照此圆心在型面上画出一个∮10的圆b.接着用手电钻装上∮4的钻头，钻出孔深20mm；c.再换上∮8的钻头，扩大孔位，孔深20mm；d.此时要用三坐标测出此孔的位置度与理论的位置度进行对比，得出偏差值；e.最后换上∮10的钻头，根据偏差值的方向往合适的一边偏移，钻出孔深20mm。
(以上方法是以∮10内径、深20mm的孔为例，其它依此类推。
)2.安装销套a.先依照3D数摸找出相应的销套和埋套器，依照销套的大小钻出孔位；b.把销套放入埋套器內，检查是否有松动,若有松动则需要重新更换成合格销套；c.把埋套器放到孔位上，且埋套器平面必须要与代木平面贴合。
三坐标测量仪技术要求
三坐标测量仪技术要求
一、结构要求
1、6 轴便携式三坐标测量仪。
2、测量臂具有重量轻、硬度高和极高的热稳定性。
*3、智能快速转换测头装置，更换测头时不需要重新校准。
4、操作时劳动强度低，测量臂带平衡机构（为了便于维护，最好选用
外置式平衡系统）。
5、各关节可无限自由旋转，第六关节可双向活动，旋转范围为180度。
6、具有内部自动温度补偿功能，可对温度、湿度进行补偿。
7、具有大容量的锂电池，可连续工作7个小时以上。
8、适用于测量焊接、冲压等各类工件及模具、夹具、量具的空间尺寸。
*9、具有红外线管件测量功能（测量范围为ø20～ø50），且转换测头时不需要重新校准。
10、现场检测时，安装测量仪应快捷、方便（带磁性安装座）。
二、精度要求
* 1、测量范围：0～3.0m
*2、单点球测精度：±0.035mm
*3、重复精度：±0.040mm
*4、长度精度：±0.055mm
三、系统配置要求
*1、接触测头（球测针、尖测针），非接触测头（红外线管件测头）。
*2、中文界面操作软件，可用于测量产品的几何尺寸、形位公差以及按照CAD模型进行全尺寸检验。
3、笔记本电脑、台式电脑各1台。
4、打印机1台。
5、柜式空调1台。
6、中文操作使用手册和培训手册各1套。
冲焊厂
2005、9、23。
三坐标测量注意事项
三坐标测量注意事项
1.仪器校准：在进行三坐标测量之前，首先要确保三坐标测量仪器已经经过校准并且准确无误。
校准过的仪器可以提供准确的测量结果。
2.测量环境：要确保测量环境稳定、干净，并且没有干扰物。
尽量避免在有振动或者风扇噪声等影响精度的环境下进行测量。
3.工件固定：将待测工件固定在三坐标测量机的测量台上，保证其稳定性。
固定不牢固可能会导致测量误差。
4.参考系统：在三坐标测量之前，需要确定一个参考系统，用于测量的基准。
可以选择工件表面特征或者固定基准块等作为参考系统。
5.测量点选择：需要根据实际需要测量的特征和要求，选择合适的测量点进行测量。
避免过于密集或者不够分散的测量点。
6.工艺规范：根据工艺规范和要求，设置合适的测量参数和测量策略。
如测量速度、精度、切换测量头等。
7.测量过程：在进行测量时，要确保三坐标测量机的探测头和工件表面之间有合适的接触力。
过大的接触力可能会导致表面变形，而过小则可能无法正常测量。
8.数据采集：在测量过程中，要确保正确地采集和记录测量数据。
可以使用测量软件来自动化采集和处理数据，减少人为误差。
9.数据分析：完成测量后，需要对测量数据进行分析和处理。
可以使用统计学方法来评估数据的准确性和一致性。
10.质量控制：在进行三坐标测量之后，要对测量结果进行质量控制。
可以与设计要求进行比较，评估测量结果的合格性并采取适当的纠正措施。
三坐标打点测量技术要求
三坐标打点测量技术要求嘿，咱今儿就来唠唠这三坐标打点测量技术要求！这可是个相当重要的事儿呢，就好比厨师做菜得讲究火候和调料搭配一样。
你想想看，三坐标打点测量要是没做好，那得出的结果能靠谱吗？那肯定不行啊！这就像盖房子，根基不牢，房子能稳吗？所以啊，技术要求可得严格遵守。
首先说这测量的精度，那得精益求精啊！不能有一丝马虎。
就像你走路，一步一个脚印，得走得稳稳当当的。
要是精度不够，那后面的数据不就全乱套啦？那可不行！还有啊，操作的时候得细心再细心。
你可别小看这一个个的点，它们可都关系着最终的结果呢。
就像拼图一样，每一块都得放对位置，才能呈现出完整的画面。
环境也很重要哦！不能在一个乱糟糟的地方测量吧？那不是瞎搞嘛！得找个安静、稳定的环境，让测量仪器也能安安心心地工作。
测量的速度也得把握好。
不能太快，太快了容易出错；但也不能太慢，不然多耽误事儿呀！就像跑步，得保持一个合适的节奏。
而且啊，操作人员得有足够的经验和技能。
这可不是随便谁都能来干的事儿，得是专业的！就像开飞机，不是谁都能上去开的，得经过严格训练才行。
数据的处理也不能马虎。
要认真核对，确保每一个数据都准确无误。
这就像整理自己的宝贝，得小心翼翼的，不能弄坏了。
咱再想想，要是不满足这些技术要求会咋样？那肯定得出大乱子呀！产品质量没法保证，工程进度会受影响，那后果可不堪设想！所以啊，大家可得把这三坐标打点测量技术要求牢记在心，严格按照要求来做。
别嫌麻烦，这可是为了保证质量，为了我们的工作能够顺利进行啊！这可不是开玩笑的事儿，咱得认真对待，你说是不是？总之，三坐标打点测量技术要求可不能小瞧，它就像我们工作中的一道保障线，只有把它守好了，我们才能放心大胆地往前走啊！。
三坐标测量仪对测量环境有哪些要求
三坐标测量仪对测量环境有哪些要求
三坐标测量机是一种比较精密的测量仪器，其对于测量环境是有一定要求的。
目前，国内三坐标测量仪中生产和销量排名最好的为思瑞测量，已连续五年位居第一。
下面就一起来看看三坐标测量仪对测量环境有哪些要求。
1、对于湿度的要求。
虽然说湿度并不会直接影响三坐标测量仪的精度，但是，如果使用环境湿度较大的话，会导致加工面上出现锈迹，同时也会对电子机器零件产生一定的影响，因此，要保证使用环境湿度不能过大。
如果无法满足，需要安装除湿器。
2、对于温度的要求。
为了让三坐标测量仪具有更好地精度，一定要保证其安装环境是恒温的。
一般情况下，要保证温度保持在22℃±2℃。
这样可以很好地避免因为温度的变化，对于被测物件的测量结果造成影响。
3、对于地面震动的要求。
如果三坐标测量机安装的地面震动在10Hz以下时，要保证振幅在2μP-P以下。
如果震动在10Hz～50Hz时，要保证加速度必须处于0.4qal以下。
在这，小编提醒大家测量机的安装环境一定要远离冲压床机器或者是离震源较近的地方。
4、对于电流电压的要求。
因为电流电压不稳定的话，会对测量结果造成影响，因此，三坐标测量仪应该使用220V电压，需求五至六插座。
三坐标测量仪对测量环境有哪些要求?以上所说的是我们必须要注意的方面。
思瑞测量提醒您，只有将各方面的工作都注意到了，才能得到更好地测量结果。
(完整版)三坐标测量机验收标准
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務三坐标测量机验收标准依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000三坐标测量机校准规范）一、校准条件1 长度测量标准器:“经校准的量块”2环境条件（1）．设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内；（2）．不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。
（3）．外接电源220 V，50Hz，可靠接地，接地电阻小于4欧姆，并标配500W UPS 稳压电源。
（4）．温度要求：温度(20±2)℃，温度梯度1℃/m ，温度变化 1℃/h（5）．湿度要求：湿度30%-65% ，（6）. 供气压力：0.4 MPa - 0.5 Mpa(7)．供气流量：100 L/min – 120 L/min3 环境条件的测量实验室环境温度应有记录。
校准时需检查至当日的一周温度记录。
测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。
测量点应不少于4点，分布在不同方向和不同高度。
二、计量性能要求1. 长度测量最大允许示值误差（MPEE＝±（3+L/300）：即MPEE = ±(A+L/K)式中：A——常数项，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；L——被测长度，mm;K——无量纲常数，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；B——MPEE 的最大值，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定。
三、长度测量重复精度依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循：人、机、料、法、环；（即同一工件、同点、同位、同方法及同力度）否则影像测量精度；質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務2.Y轴方向質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務3.Z轴方向四、探测误差探针位置——按制造商限定范围任意配置，一般用20mm的测杆。
校准过程——在标准球上选取9个探测点进行探测，探测点须均布。
探测点建议：极点上一点；极点下45 º点均布；极点下90 º点均布。
三坐标测量技术规范
三坐标测量技术规范1 测量准备 21.1 基本原则 21.2 测量准备 22 工件装夹 22.1 产品形状的保持 2 2.2 装夹方位 22.3 装夹技巧 23 测量 33.1 测量的内容和次序 3 3.2 基准点组的测量 3 3.3 线的测量 33.4 面的测量 43.5 对称部分的测量 5 3.6 测量密度 53.7 测量可靠性 54 测量数据管理 54.1 数据分类与分割 6 4.2 数据文件命名 64.3 填写测量报告 64.4 数据保存 72 数据处理 72.1 数据转换 72.2 重定位整合 72.2.1 应用背景 72.2.2 重定位整合原理 7 2.2.3 重定位整合操作 9 2.3 对称基准重建 102.4 变形处理 103 设备维护 10附1 ：三坐标测量报表 11 1 测量准备1.1 基本原则产品测量遵循以下基本原则：所有零部件应尽可能在装配状态下测量，在装配状态下无法测量的部分可分两种情况处理：一是零件之间互相遮挡的部分，可采取逐层拆卸逐层测量的方法进行。
二是零件的反面，应采用重定位的方法进行。
在拆卸任何零件之前均应测量其重定位基准（重定位基准点或边界线），并注意在拆卸过程中保证产品上的所有零件不发生变形。
1.2 测量准备为了方便测量，提高测量速度，在测量前应对零件上不明显的轮廓（倒圆）进行描点。
点应描在轮廓的中心线上，并尽可能光顺。
可通过观察平行光（日光或日光灯）在轮廓上反射光线形成的条纹来辅助描点。
2 工件装夹2.1 产品形状的保持确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致，不得使产品在装夹时发生变形。
对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。
而对于柔性或已经产生变形的工件，则应用强行约束使其形状恢复至使用状态，然后再安装到支架上固定。
应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。
特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。
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三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护保养做的及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为了更好掌握和使用好测量机，先列出测量机简单的维护及保养规程。
1.三坐标测量机对环境要求比较严格，温度范围：20℃±2℃、湿度范围：55～75%RH。开机前检查电源如有条件应配置稳压电源，输入电压:AC220V。定
本规定适用于本公司PC-DMIS-2010版三坐标测量机
二.参照文件：
《三坐标测量机使用说明》《实验室管理办法》
三.操作方法：
一、测量检具的要求及重点：
首先是检具的固定问题。可以用等高块，等高块上有螺纹孔，用螺丝将等高块固定在测量机台面上，再
将检具放在等高块上，用502胶水胶牢。这样的固定方法比较牢固，又不损伤台面，且简单方便。接下来便是调数模，建基准。基准首先要按照数模（或图纸）建立，但由于加工基准与测量基准往往不统一，这就需要对开始建立的基准进行修正。修正量通过测量几个特征点（如孔位、轴向面上的点）获取。只有基准修正到位，才能开始全面测量。
7.在工作过程中，测座在转动时（尤其是带加长杆的情况下）一定要远离零件或检具，以避免碰撞，如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与测量机出厂公司联系。
8.操作结束后请将Z轴移动到下方，为避免测尖撞到工作台面，后切断电源和气源。关机后要清洁工作台，检查导轨。如有划伤或碰伤也请及时与测量机出厂公司联系，避免造成更大的损失。
2.三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损机构，但是起源不干净，有油、水或杂质，就会造成气浮轴承堵塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤。所以每天要检查气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。空气压力：0.5-0.6Mpa
3.三坐标测量机的导轨加工精度很高，与气浮轴承的间隙很小，导轨上要是有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用100%无水乙醇擦拭。
2.对于任何一种设变或测量点变更的测量程序，第一时间将其列入《测量程序变更记录跟踪表》以便后续监控。
编制
审核
核准
日期
日期
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三、三坐标测量机日常测量文件备份
按上级公司或客户要求对日常测量的零件和检具程序及报告必须要定期的备份，现我司目前采用的是二级备份，把日常的测量数据按月份备份在移动硬盘上，为避免突发事件、电脑崩溃丢失数据。
四、三坐标程序变更或复测零件记录措施
1.对于设变或测量点变更的零件或检具测量程序需第一时间进行明确的区分和记录，例如5Q0 802 308B零件，单件孔和加强筋的设变。针对此类零件需第一时间备份设变之前的测量程序，并在此测量程序后注明老状态或设变前程序，同时另外建一个测量程序对设变后的零件进行测量。且新老状态的程序注明变更时间和变更状态，以便后续跟踪和调阅相关测量信息。对于日常工作中复测的单个零件程序进行备份，并“另存为”后才会进行测量，以确保零件从始至终的状态跟踪。
4.定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油，切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂。
5.工作过程中被测零件或检具放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺及污垢，防止在加工过程中零件或检具表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测针的使用寿命。
6.被测零件或检具在测量之前应放在室内恒温，如果温度相差过大就影响测量精度。