两相分离器操作规程

两相分离器操作规程

1 启用前的准备

1.1检查与两相分离器相连接部位螺栓是否上紧。

1.2检查所有阀门、仪表是否完好，灵活好用。

1.3检查液位计、调节阀、压力变送器、温度变送器的电源、信号线连接调试完好，信号正常、阀动作正常。

1.4清水进行试压，确保没有渗漏点。

1.5检查两相分离器进液线、出液线、出气线、排污线等站内流程是否完好。

2 启用步骤

2.1打开站内与分离器相连接的进出口管线以外的阀门，保证上下游管线畅通。

2.2打开分离器压力表控制阀。

2.3打开分离器液位计上、下控制阀。

2.4缓慢打开分离器进口阀，利用气出口旁通阀控制设备压力稳定在0.1MPa。2.5保持液体出口关闭，暂用闭排出口的阀门手动调节，达到设备正常的操作液位。

2.6当人工操作稳定运行后，打开压力控制阀前后阀门和液体出口阀，缓慢关闭

气出口旁通阀和闭排阀，将压力控制、液位控制等自动控制系统逐步投入使用。

3 运行中的检查

3.1每隔两小时，记录分离器压力，分离器进出口液温。根据生产管理规定，按

时记录天然气体积。

3.2检查各部位无任何渗漏。

3.3检查各液位变送器与现场指示仪表的对应情况。

3.4检查各自控阀工作是否正常，开度恰当。

4 停运

当两相分离器停工前，外接冲砂泵及冲洗水管线，打开自动冲砂阀门，保证设备底部积砂清理干净。然后依次执行下列操作：

4.1关闭来油阀门和气、液出口阀门；

4.2打开PSV旁通阀门把设备内部残余的天然气排向火炬系统；

4.3打开闭排阀门，把内部液体排入闭排系统；

4.4关闭PSV旁通阀门和闭排阀门，打开手动放空阀门，把设备泄到常压；4.5用清水冲洗分离器并打开闭排阀，把冲洗水排入闭排系统；

4.6当设备的液相排净后，关闭放空阀和闭排阀。

5设备维护

5.1定期冲砂，冲砂周期取决于来液中的含砂量，每次冲砂时间不超过5分钟，冲砂时要注意液面的平稳操作。

5.2定期检查安全阀的开启和关闭状态。

5.3液位计排液阀应定期排液。

5.4根据控制阀厂家的建议定期维护控制阀。

5.5保证工艺上各阀门清洁、开关灵活。

5.6检查设备接地完好，整齐有序。

5.7 定期检查高低液位报警系统，应处于灵敏完好状态。

6技术要求

6.1进液温度符合设计要求。

6.2升压前先用氮气置换设备内残余的空气，如无氮气可直接引入天然气升压，但要严格杜绝明火和静电。