热转印行业问题集锦
热转印机常见转印问题和解决方法
热转印机常见转印问题和解决方法使用喷墨热升华转印纸转印时常会遇到一些技术问题，以下结合反映的问题，叙述其原因和提出解决问题的方法。
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印到布上时，图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以改善情况，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。
而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。
干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。
由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。
3、康仁纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：康仁纸和进口纸一样在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。
在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。
这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。
为了不产生重影，可以采取以下办法解决：① 减少上升速度。
我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面间距是130mm，当压板抬起的时间≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进气阀门，将压板抬起时间控制在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会产生重影。
所以压板抬起的速度要控制在≤37mm/s，如果压板面积大，建议将上升速度控制的再慢一些。
② 四角蘸水法。
关于个性印制的一些问题
25、问：T恤及棉纺织物转印后怎样保养？
答：
1) 胶膜转印的T恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。
2) 新加工的T恤要在2小时后才能洗涤。将衣服翻到反面洗。
3) 不要用手搓T恤图案的表面（图案表面材料不会附着脏物）。
4) 不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
1、问：什么是热转印？
答：热转印是将人像、风景、图案等任意图片使用热转印墨水（即热升华墨水）打印在热升华专用喷墨打印纸上，再经过热转印加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到将瓷器（瓷杯、瓷盘、瓷砖、瓷板等）、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
9、问：如果想印自己用的或客户提供的杯子怎么办？
答：如果真的想印自己用的杯子，可以把杯子的表面涂上涂层后就可转印图像，也可以不涂涂层，直接使用水转印转印图像。
10、问：烤杯机能烤不同形状的杯子吗？
答：现在我们提供的烤杯机只能做圆柱形或有一面是圆柱形的杯子（如情侣杯），因为我们提供的烤杯机的烤杯模具暂时是按最普通的直筒杯设计的，因为这种杯子的需求量是最大的，如果要想做奇形怪状的杯子就要单独开发一个异形杯模，造价是很贵的，而且也只能适用于单一一种杯形。所以现在的烤杯机暂还不能应用于任何杯形的杯子。如何是异型杯子，请使用水转印来转印图像。
答：做热转印无需特殊的打印机，用普通我们日常使用的打印机就可以了，不过要注意的是只能用爱普生型号的打印机，佳能和HP的打印机还不能用。因为热转印墨水只适合在爱普生的机型上用，还不能在佳能和HP的打印机中使用。
关于热转印的几个问题
关于热转印的几个问题1、什么是烫画？自由烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的烫画与其说是烫画不如说是烫字，主要是一些流行口号、字符，后来才渐渐发展为生动的各式图案。
随着经济的发展，社会的进步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的发展，相关软件的开发，这些对自由烫画产业而言，无疑是如虎添翼。
现在烫画服饰在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。
由于它的印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛银在各种承印物上，如针织T恤、牛仔布、毛绒、玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
可用烫画机转移到布料上，即可用于工业，又便于民用。
烫画可分为发泡烫画、柯式烫画、渗透烫画、七彩珠烫画、镭射烫画、植绒烫画、反光烫画、金银烫花及水性烫画等多种。
发泡烫画：层次鲜明，伸长率家，转移安全，图案清晰，颜色鲜艳。
渗透烫画：墨层薄，透气、清晰、细腻，在整体效果上自然逼真。
柯式烫画：图案精细，效果精美，有柯式照片效果，能保持原作的韵味和艺术魅力。
水性烫画：适合各种面料，耐水性好，柔韧力优。
金银烫画：金光闪亮，适合于针织T恤、背包。
烫画源于美国，有着悠久的历史和传统，由于它的印刷工艺简单，便于操作，七彩珠烫画：图案由彩色珠子组成，尤其适合女装和童装；镭射烫画：七彩镭射图案。
植绒烫画：图案为植绒效果。
2、烫画的原理和应用烫画技术在印刷界运用很广,目前服装烫花和金属照片也是运用烫画,烫画技术易学难精,因不了解而产生误解。
星河联汇认为烫画理论其实非常简单：将影像输出在转印纸上，再以适当的温度与压力转印在不同材质上,看是简单但其实不然!很多烫画店失败率偏高,一直找不出原因,印坏的自己留著用,但经营一久可能就可以开"T恤衫印制故障展览会"。
烫画要局部印上去很简单,但大面积又很均匀且不脱落就要看技术了,烫画的转印介面十分重要,也就是烫画纸的加工技术,温度太低无法附著,温度太高会图案晕花或烧焦。
热转印过程中的常见故障及解决方法
热转印过程中的常见故障及解决方法做印刷厂这几年来发现在我们网站上问我热转印故障的人很多，我也有点烦，本来网站是做销售之用的，现在同行咨询技术问题还比客户多，所以我总结了一些热转印过程中的常见故障及解决方法共13条给大家参考！1. 满版出现花版现象：满版部分出现斑点、花纹。
原因：油墨黏度太低，刮刀角度不当，油墨干燥温度不足，静电等。
排除：提高黏度，调整刮刀角度，提高烘箱温度、薄膜背面预涂静电剂。
2. 拉毛现象：在图案的一侧会出现类似彗星的线，经常出现在白墨上和图案边缘部分。
主要原因：油墨颜料颗粒较大，油墨不干净，黏度高，静电等。
排除：过滤油墨并清除刮刀，降低浓度；白墨中可以预先磨刀，对薄膜静电处理，用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽，或加静电剂。
3. 套色不良，露底现象：几个颜色叠加时出现组色偏离，特别表现在底色上。
主要原因：机器本身精度不良，有波动；制版不良；底色扩缩不当。
排除：利用频闪灯人工套准；重新制版；在影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。
4. 油墨刮不清现象：在印刷膜上出现蒙状。
原因：刮刀固定架松弛；版面不干净。
排除：重新调节好刮刀，并固定好刀架；清洗印版，必要时用去污粉清洗；在版面与刮刀之间安装反面送风。
5. 印刷颜色掉块现象：在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象，特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。
原因：颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较被剥落；静电；颜色墨层较厚，干燥不充分。
排除：增加烘箱温度，减低速度。
6. 转印时牢度差现象：转印在基材上的颜色层容易被测试用的胶带拉掉。
原因：离胶或背胶不当，主要表现为背胶与基材不相匹配。
排除：重新更换离胶（必要时可进行调配）；更换与基材相匹配的背胶。
7. 反粘现象：复卷时墨层剥落，声音很大。
原因：收卷张力过大，油墨干燥不完全，检查时贴签太厚，室内温湿度不良，静电，印刷速度过快等。
排除：减小收卷张力，或适当降低印刷速度，使干燥完全，控制好室内温湿度，预涂静电剂。
常见转印问题和解决方法
常见转印问题和解决方法用户在使用喷墨热升华转印纸转印时常会遇到一些技术问题，以下结合反应的问题，叙述其原因和提出解决问题的方法。
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印布上图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以改善情况，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。
而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。
干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。
由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。
3、全佳二代纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：二代纸和进口纸一样在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。
在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。
这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。
为了不产生重影，可以采取以下办法解决：①减少上升速度。
我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面间距是130mm，当压板抬起的时间≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进气阀门，将压板抬起时间控制在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会产生重影。
所以压板抬起的速度要控制在≤37mm/s，如果压板面积大，建议将上升速度控制的再慢一些。
②四角蘸水法。
热转印常见问题
热转印常见问题有关热转印技术、材料、工艺等问题。
问(Q)：热转印主要适用于那些材料(Stuff)?答(A)：要应用于塑胶类产品。
(如ABS.PP.PE.PC.PS.Pu等)还有皮革，仿皮，木材，有涂层金属(表面喷油，粉)等也可转印。
问(Q)：热转印适合印于什么形状的产品(Production)?答(A)：适合转印在相对平面(平面或展开是平面，如圆柱形)的产品表面若表面有球面或凹凸面(局部隆起或下陷不超过3mm)则需用特殊烫头来转印。
问(Q)：热转印的需要的温度(Temperature)通常是几℃?是否对转印材料构成影响?答(A)：不同的材料的需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS,苯类,亚加力等)比软胶类(PP,PE等)所需转印温度约低20℃左右。
(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。
由于转印时热源与承印物之间隔一层耐热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒,胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引致承印物件变形，但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形。
问(Q)：热转印中的承印物(Work Piece)与夹具(Clamp)的关系如何?答(A)：夹具设计合理与否，对承印物的转印质量，效率有着不可分割的关系，首先在未正式转印时，要设计的夹具，保证承印面获得最大的承托力，其次要使承印物在放置与卸下时尽可能方便快捷，再者夹具的材料与形状不能对承印物造成污染，损伤，变形等。
问(Q)：热转印加工对生产环境(Produce Environment)的要求。
答(A)：热转印加工首先要求和产场地有无尘或少尘的环境，避免尘点落在承印物或转印膜面，令到图案上有缺憾；承印物表面要无油渍，水份，灰尘，工人操作时最好戴纯棉手套取承印物，以保持干净清洁，转印物的气源保持干燥，滤水器要每天放水，以保证气路畅顺，气缸动作正常。
问(Q)：热转印的生产(Produce Process)过程。
金属热转印机的5大印刷缺点
金属热转印机的5大印刷缺点
金属热转印机是相对非金属热转印机而言的，因此不同的设备哪么在广告设备价格也会有所不同，但是金属热转印机和非金属热转印机的印刷形式都是一样的，他们有优点的同时也会有自身的缺点。
其金属热转印机的印刷缺点主要有以下几点：
、图案摸上去手感有些发硬，透气性差，经过洗涤后就会变得松软一些，但透气性还是相对较差。
其次、横向拉扯热转印T恤时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。
这是热转印本身的特点造成，无法避开。
第三、T恤经过高温烫压后颜色会发生变化，如白色会发黄。
这是由于T恤中带的水分被蒸发导致。
第四、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：颜色偏差和定位偏差，成品的图片也比较简单刮掉，坚固性较差，一般需要再喷涂一层爱护膜。
另外，特别介质的转印也需要做柔版印刷。
第五、需要具有多年丰富阅历的娴熟印技工。
— 1—。
印刷行业存在的问题及解决措施
印刷行业存在的问题及解决措施一、问题描述印刷行业是现代社会中不可或缺的重要产业之一。
然而，在发展过程中，印刷行业也面临着一些问题，这些问题在很大程度上影响了其进一步发展和提高竞争力。
1.1 信息传递效率低下随着互联网的迅速发展，电子媒体的流行和普及，人们对于印刷品的需求出现下降趋势。
信息的快速传播使得纸质媒体和印刷品的地位产生了变化。
数字技术改变了人们获取信息的方式，这给印刷行业带来了巨大挑战。
1.2 印刷品质量参差不齐由于市场竞争激烈，为了追求利润最大化，一些企业在产品质量把控上存在缺陷。
从设计到制作再到交付客户，整个流程有时候会出现疏漏或者质量不稳定等问题。
这种情况不仅损害了客户对企业品牌形象的认可度，而且还导致了资源浪费和订单减少。
1.3 资源浪费和环境污染印刷行业是一个高能耗，高废料产生的行业。
许多企业在生产过程中浪费了大量的纸张、水、油墨等资源，这不仅增加了生产成本，还对环境造成了污染。
特别是一些小型印刷企业缺乏有效的环保措施，导致出现严重的水、土壤和空气污染问题。
二、解决措施2.1 引入先进技术和设备为了迎合信息时代的需求变化，印刷企业应该积极引入先进的数字化技术和设备，提高整体的制作效率。
数字化工艺可以实现个性化定制，提供更快速、灵活和精确的服务。
此外，利用互联网技术和电子商务平台进行市场拓展也是值得尝试的。
2.2 提高产品质量管理水平印刷企业应该建立完善的质量管理体系，并培养具有专业知识和责任心的员工团队。
从设计到制作再到交付客户全程监控品质，并及时改进纠正问题。
通过严格把关产品质量，企业可以提升客户满意度和口碑。
2.3 推动绿色环保生产印刷企业应该积极采用可再生资源和环保技术，并进行回收再利用。
投资节能减排设备，优化工艺流程以降低资源消耗和废料产生。
开展环境教育宣传，提高员工对环保意识的重视，倡导绿色生产理念。
2.4 加强行业自律和规范建设印刷行业应该加强行业协作和沟通，建立统一的行业标准，加强市场监管和质量检测。
热转印色带常见问题
如果打印机打卡出现有大片卡面没有打，则有两种可能： 1. 打印头严重损坏。 2. 打印头数据线损坏。您的打印机出现这种情况请于我们的工程师联系，以便确认损坏部位及修复方法。
如果您的打印头已经损坏则需购买新的打印头以便更换
打印机打出的卡片偶尔会出现一些斑点
如果您打出的卡出现了一些斑点，那是因为您的打印机内积有尘土，需要及时的进行清洁。清洁时建议您用专用的清洁工具，这样可以很好的保护打印机不受损伤。
如果您的打印机长时间的不进行清洁则打印机内部会出现一些较大的灰尘颗粒，在您打卡时会刮坏您的打印头，对打印头造成无法修复的损坏。
打印头的损坏是不可修复的遇到这种情况只有更换新的打印头。
避免这种情况出现的方法是： 1. 注意定时清洁打印机。 2. 注意卡面的干净整洁（检查有无异常的突起）。
3. 打开或关闭机箱盖时小心注意不要接触打印头。 4. 检查机器时不要携带手表、戒指等容易接触打印头的物体（注意静电）。
碳带如何安装
一般在打印机的上盖背面有一个安装图，按图指示方向，虚线为碳带安装路径，实线为标签路径。回卷后废碳带不易剥落，则在装入前用废标签的光滑底纸卷在回卷轴上，然后再上碳带。安装标签时，根据不同标签宽度调整限纸器。压头弹簧均匀，可避免打印机标签跑偏。第一次使用打印机时要进行测纸
打印机打印中出现碳带跑偏
陕西省西安市各种原装证卡打印机耗材供应 咨询订购联系电话15319919160
主要原因是压纸弹簧不均及限纸器没有按表签宽度调整造成的而并不是碳带分切质量不好造成的。
热转印膜常出现的问题有哪些
热转印膜常出现的问题有哪些热转印膜在生产使用过程中常出现图案转印不全、涂完离型胶的基膜透明度降低、转印膜有异味、转印的图文附着力低等问题。
涂布在线对其生产和使用过程中常见的8大问题做出详细的原因和对策解析，以供参考：问题一：图案转印不全
原因：
1.转印胶涂布不均匀
2.转印机的胶辊硬度不均或有伤痕
3.转印温度较低对策：1.检查涂胶器网眼是否堵塞2.更换胶辊
3.提高温度问题二：涂完离型胶的基膜透明度降低
原因：
1.上胶量过大
2.胶膜膜面粗糙对策：
1.降低上胶量
2.改善烘道的温度梯次问题三：转印膜有异味
原因：
1.胶水中的溶剂未充分挥发
2.油墨中的溶剂残留较多对策：
1.调节烘道温度和生产速度
2.调节印刷机烘箱温度和生产速度问题四：转印的图文附着力低
原因：
转印胶和被转印物间的相容性不好对策：
重新选择转印胶问题五：转印的图文耐化学腐蚀性差
原因：
所用离型胶耐腐蚀性差对策：
对离型胶进行改性或重新选择离型胶问题六：亚光或珠光的效果不达要求原因：
亚浆的比例没调整好对策：
1.重新调整亚浆的比例
2.重新选择珠光粉的细度问题七：转印的图文网点变形
原因：
油墨耐温性差对策：
选择耐温性好的油墨问题八：转印膜自粘
原因：
1.胶或油墨中的溶剂没挥发完全
2.胶的软化点较低对策：
1.提高生产时的温度以利于溶剂的挥发
2.选择软化点较高的胶水。
热转印烤杯机印制马克杯可能出现的问题及解决方法
热转印烤杯机印制马克杯可能出现的问题及解决方法
热转印机器做马克杯烤杯温度、时间都不是固定的，不同的烤杯机也有所差别，可以根据印出的杯子效果来微调自己的机器，具体如下：
1.如果印出的杯子色彩很淡，或者颜色深浅不一，这是温度过低或时间过短，压力过小或者不均导致，要相应的增加温度时间压力，温度要以每次5度调节最为合适
2.如果印出的杯子色彩不错，但是图像模糊，或者粘图纸等现象，这是温度过高或时间过长压力过大导致，要适当调整！
3.如果印完后杯子表面出现纸张的纹理，这是压力过大，时间过长导致，要适当调整（注：用升华纸印杯的客户一定要打印完图之后晾干再印）！
4.印制图案有疤痕，是时间过长导致。
印制图案局部模糊，是压力不均匀，或者烫印区域热量分布不均匀！总而言之，印出一个完美的杯子，打印机的型号及设置、墨水的质量、纸张的选择、烤杯机时间、温度、压力、杯子涂层质量等各个方面因素缺一不可。
5、烤制出来图像发红
原因：压力小了
解决方法：加大压力
6、烤制出来图像发暗黄
原因：压力大了
解决方法：减小压力
7、烤制不同杯子时在烤印垫相同位置有模糊现象原因：压力不够或烤杯垫有损坏
解决方法：加大压力或更换烤杯垫。
热转印质量问题的原因分析
质量问题
原因分析
热转印后，出现不好脱纸或脱膜现象的原因
1．被转印基材的表面有质量问题，如不耐高温，有粘纸或粘膜现象等。
2．在喷粉后，被转印基材表面的喷粉层未完全固化，致使在热转印时再次固化。
3．如使用了热转印胶水，热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。
4．如使用了热转印胶水，建议可在热转印胶水中适当加入离形剂（又称硅油），即可解决不好脱纸的现象。
产品表面色彩不均匀或有深有浅的原因
1．转印纸或转印膜与的表面接触未紧贴或不充分，如烘烤时，转印纸有翘起，或抽真空时，管状袋有漏气等现象。
2．烘箱里不同位置的温度不相同或不均匀。
3．基材进烘箱时，不同位置不是同一时间进箱的，致使基材有的部位相对其它部位转印的时间长。
4．转印涂膜涂胶后，胶水不能均匀涂上，出现“飞胶（聚胶）”的现象，使转印纸不能完全紧贴于铝型材上。
热转印纸易碎或变焦现象
通常是转印烘烤的温度太高或时间太长而造成热转印纸或热转印膜过快老化所致。
同一种热转印纸或热转印膜产生转印产品的色差
1．比色时，未遵守“选取相同纹理、相同位置的对比样，用相同的转印条件、转印在同一底色的基材上，在同一光源下作对比”的比色条件。
2．转印基材有色差。
3．转印设备性能不稳定。
4．热转印加工时，未控制好转印时的温度和时间，通常转印温度在120℃～190℃间时，转印温度及时间与转印纹理颜色的深浅成反比关系，否则，低于120℃的转印温度时,无法转印；高于190℃的转印温度时，会随着时间的推移，逐渐使已转印至基材上纹理的颜色变浅。
热转印后，产品出现斑点或雾状块的现象
1．被转印基材的表面原来就有斑点或雾状块。
布料热转印溢色原因
布料热转印溢色原因在布料热转印过程中，溢色是指印刷图案的颜色在转印后出现模糊、扩散或泛红的现象。
这种情况可能会导致图案失真、不清晰，影响产品的质量和美观度。
为了避免布料热转印溢色问题的发生，我们需要了解溢色的原因，并采取相应的措施来解决。
1. 布料质量问题布料的质量是影响热转印效果的重要因素之一。
如果布料的纤维结构不均匀、松散或有缺陷，会导致墨水在转印过程中无法均匀吸附和固定。
此外，布料的密度和厚度也会影响墨水的渗透和扩散，进而导致溢色问题的发生。
因此，在进行布料热转印之前，应该选择质量好、结构均匀的布料，以确保热转印效果的稳定性和品质。
2. 墨水选择不当墨水的选择是影响布料热转印效果的关键。
如果选择的墨水不适合特定的布料类型，会导致墨水在转印过程中无法充分渗透和固定，从而引起溢色问题。
此外，墨水的颜料粒子大小、分散性和粘度也会影响墨水的扩散和固定效果。
因此，在进行布料热转印时，应该选择与布料相匹配的墨水，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
3. 温度控制不当热转印过程中的温度控制也是影响溢色问题的重要因素之一。
如果温度过高，墨水的挥发速度会加快，导致墨水在转印过程中无法完全渗透和固定，从而引起溢色问题。
相反，如果温度过低，则墨水的扩散速度会减慢，导致图案的清晰度和色彩饱和度下降。
因此，在进行布料热转印时，应该根据布料的类型和墨水的特性，合理控制转印温度，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
4. 时间控制不当除了温度控制外，热转印过程中的时间控制也是影响溢色问题的重要因素之一。
如果时间过长，墨水的扩散速度会增加，导致图案的边缘模糊、扩散或泛红。
相反，如果时间过短，则墨水的渗透和固定效果不理想，也会导致溢色问题的发生。
因此，在进行布料热转印时，应该根据布料的类型和墨水的特性，合理控制转印时间，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
5. 印刷压力不均衡在布料热转印过程中，印刷压力的均衡性也会影响溢色问题的发生。
印刷行业存在的问题及整改措施
印刷行业存在的问题及整改措施一、印刷行业存在的问题印刷行业作为现代社会重要的信息传播方式之一，其在经济和文化发展中扮演着关键角色。
然而，随着科技的迅速发展和市场需求的变化，印刷行业也面临着一系列问题。
以下是印刷行业存在的主要问题及解决措施。
（一）环境污染在传统印刷过程中，使用大量的化学品和墨水，这些材料往往会产生废水、废液等工业废物，并释放出有害气体和颗粒物。
长期以来，这些污染物给环境带来了严重影响，不仅污染了空气、土壤、水源等自然资源，还对人们的健康造成了潜在威胁。
解决方案：首先，在原材料选择上应优先考虑环保型材料，例如可降解的纸张和环保墨水。
其次，在生产过程中加强废物回收和处理流程，有效减少对环境的影响。
此外，发展绿色印刷技术也是一种解决方案，如采用电子阅读器替代纸质杂志和报纸，减少印刷环节对环境的压力。
（二）低效率与高成本传统印刷生产流程繁琐、效率低下，导致生产周期长、成本高。
在面临市场竞争的当下，这种低效率不仅限制了企业的盈利能力，还影响了客户满意度。
解决方案：引入新技术是提高印刷行业效率和降低成本的关键。
例如，通过数字化设计和排版系统可以大幅缩短设计时间；使用先进的印刷设备和智能化控制系统可以提高生产效率并减少废品率；利用信息技术实现供应链管理与资源优化也能有效降低成本。
（三）人员技能匮乏随着科技的发展，尤其是数字化技术在印刷行业应用越来越广泛，传统印刷工艺已经无法满足当前复杂多样的市场需求。
然而，在很多地方，特别是农村地区，职业培训机构缺乏或教育水平有限，导致从业人员专业知识和技能欠缺，无法适应行业的发展。
解决方案：政府和企业应加大在职业培训方面的投入。
建立印刷行业专业技能培训机构，提供全方位、多层次的培训课程，不仅包括基础知识和技能的培养，还要关注前沿技术和新型设备的运用，为从业人员不断提供学习和成长的机会。
二、整改措施针对印刷行业存在的问题，需要采取一系列整改措施，以促进行业可持续发展。
化妆品外壳热转印后喷橡胶漆附着力差解决方法
化妆品外壳热转印后喷橡胶漆附着力差解决方法一、引言随着化妆品行业的快速发展，化妆品外壳设计也越来越注重个性化、时尚化，其中热转印技术得到了广泛应用。
热转印是一种将图案或文字通过热压方式转移至产品表面的技术，其图案清晰、色彩鲜艳、永不褪色的特点深受厂家喜爱。
一些厂家在对热转印后的外壳进行喷橡胶漆加工时，发现附着力较差，影响了产品的质量。
本文将结合化妆品外壳热转印和喷橡胶漆加工工艺，探讨降低外壳附着力不足的解决方法。
二、问题分析1. 喷橡胶漆出现附着力差的原因几何？在化妆品外壳热转印后，表面的光滑度较高，而橡胶漆的附着力需求较高。
热转印过程中，外壳的表面温度较高，会使外壳表面产生一层氧化皮，不易附着橡胶漆，导致喷涂后附着力不足。
2. 喷橡胶漆附着力差的后果？附着力差会导致外壳漆面易掉落，影响产品外观造型和品质，降低了产品的美观度和使用寿命。
三、解决方法1. 表面处理在进行喷橡胶漆前，需对热转印后的外壳表面进行处理。
可以使用表面打磨、清洁、去油等方法，去除氧化层，增加外壳表面的粗糙度，提高涂层附着力。
2. 选择合适的橡胶漆选用附着力较高的橡胶漆，以适应热转印后外壳表面的特性。
低粘度、高附着力的橡胶漆可以有效提高外壳与漆膜的附着力，保证产品质量。
3. 喷涂技术采用适当的喷涂技术也可以提高附着力。
控制好喷涂厚度和速度，均匀喷涂漆料，确保与外壳表面充分接触，提高附着力。
4. 合理的固化工艺选择合适的固化工艺和时间，确保橡胶漆与外壳表面充分结合，提高附着力和硬度，增强产品的耐磨性和耐用性。
四、结尾通过对化妆品外壳热转印后喷橡胶漆附着力差的问题进行分析和解决方法的探讨，可以有效提高产品的质量，满足市场需求。
在日后的生产中，厂家可根据实际情况，合理选择表面处理方法、橡胶漆和喷涂工艺，从而保证化妆品外壳的附着力和品质，提高产品竞争力。
热转印行业问题集锦
热转印行业问题集锦热转印行业问题热转印行业问题大大集锦>>行业篇行业篇：：1、什么是热转印？是做什么用的？答：热转印属于一种特种印刷。
主要特点是转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图象。
所以，热转印产品经久耐用，图象不会脱落、龟裂和褪色。
不用制版，极具个性化。
而平常我们看到的很多杯子表面上的图案都是用传统的烧窑或者丝印来实现的，这样印制出来的图案比较单一和颜色不丰富，且制法只能在工厂里面才可能实现，而且是大批量生产的，如果个人想自己印一个杯子是根本不可能的，所以根本谈不了个性化和自己DIY 。
2、热转印的特点及用途？特点：热转印技术工艺省去了制版这一过程，其主要特点是转印的图像色彩鲜艳层次丰富，不会脱落和褪色；用途及作用：热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，适合于个人进行现场操作，进行个性化的设计制作，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
3、做个性烫画需要什么配置？A. 电脑一台B. 扫描仪一台或数码相机一台C. 打印机：EPSON 喷墨打印机系列一台D. 烤印设备：烤杯机或烤盘机或T 恤平板烫画机E. 专用材料：专用墨水、升华纸以及t 恤、杯、盘、瓷板等等注：以上A 、B 、C 用户可自行配置. D 、E 项为专用设备和材料,需要从相关公司或厂家购买4、热转印和升华有什么不同的地方吗？首先说明一个概念:热转印分为热升华转印和热固转印. 升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。
虽然俩者均是将图案打印在转印纸上然后在高温高压下固色,但是有本质区别,化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水, 纯棉布料数码热转印使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，热升华使用热升华转印纸,热固转印使用热固转印纸,不能相互替代使用.升华热转印是利用分散染料的升华特性,即打印在转印纸上的染料在达到转移温度时，染料开始挥发, 不断渗透到面料缝隙里面直至转印纸上的染料用完或者趋于用完,转印纸上的残留的染料越少,说明转印在面料上的就越多,也就是饱和度越高,图案色彩就越丰富,越逼真.这也是热升华转印纸质量高低的一个核心要素.由于热升华是染料扩散到面料上的过程,所以热升华图案转印后不改变材料原有质感，印花部位透气、穿着舒适、手感和观感良好.而热固转印则是另外的一种方法:纯棉或者含棉量很高的面料本身不吸收颜色，假如使用热升华印制纯棉,很轻易洗掉。
热转印常见技术问题
热转印常见技术问题热转印常见技术问题什么是热转印?热转印是印制图案商品的新方法，适合少量多样的个性化商品、以及全彩图像或照片的印制，目前已日渐普及。
其原理是将数码图像透过喷墨打印或激光打印机，印在特殊的转印专用纸上，再将印上图案的特殊转印纸放在商品上，以高温高压的转印机，将图案精准的转印到商品表面，就完成商品转印了。
并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度、…等因素。
由於技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶….等上百种商品。
我们将运用最新的热转印及其他技术，持续开发出更多的个人化商品，从头到脚、从穿的到用的，满足您渴望个性表现的心愿。
热转印技术还可再分成好几种，最主要的有胶膜转印与热昇华转印。
常见的纺织品转印技术?常见的纺织品转印技术是胶膜转印与昇华转印。
1. 昇华转印：目前技术主要仅适用於表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如快速排汗衫与Physical舒适衫，且以白色衣服最佳(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。
有色衣服采用数位昇华後，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。
2. 胶膜转印：目前技术主要用於棉质含量极高的衣服。
各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服专用转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。
为什么热转印墨水要用EPSON喷墨打印机才行?因为EPSON机器的喷墨方式为压电式打印，它是通过电脑控制改变打印头微小压电陶瓷片电流大小而使之产生不同的压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像；其它型号的如CANON打印机属于热发泡原理，它是通过加热使墨水形成高温高压的墨柱打印在纸上。
压电式打印机因为只是改变机械压力不会使热升华墨水化学性质发生改变，所以能被个性热转印行业广泛采用；如果热升华墨水经过高温高压的热发泡式打印机会使其化学成份发生变化，打印出来的纸张不能进行热转印或者会严重偏色，因此不能采用。
热转印中的注意事项与常见故障
批 量 生 产 。热 转 印 加 工 可 应 用 于 各 种 Ｐ 、 Ｓ ＰＡ 、 Ａ Ｓ Ｐ Ｐ Ｔ、Ｓ等 塑 料 、 材 、 锈 钢 、 涂 金 Ｂ 、Ｅ、Ｅ Ｐ 木 不 喷 属 、 璃等表 面 ， 途广 泛 。本 文将从 热转 印过程 玻 用
室温也是转印膜印刷的关键。一般来讲 ， 室 内 温 度 ２ ～ ０℃ ，相 对 温 度 为 ６ ～ ５ 最 为 适 ０３ ５７％
中应 注意 的问题 和常见 故障进 行分析 。
一
热转 印过程中的注意事项
在 转 印加工 的过程 中 ，由于牢 度 的要 求 ， 在 背 胶 和离 胶 （ 括 配 比 ） 包 － 材 已经相 匹配 的条 ９基 件 下 ，转 印 的压 力 和 温 度 就成 为 了关 键 条 件 之
一
１ 印刷 的精 度与 品质控制 ．
在 转 印后就 表 现得较 为 明显 ， 特别 是 基材 为 透 明
期也是不可忽略的条件 。在转印膜印刷 、 转印加 工 的过程 中 ， 不锈 钢 、 喷涂 的金 属 、 玻璃 的转 印最
为容 易 出现 问题 。如 印刷 时 ， 积较 大色 组 油墨 面 可能 会 出现 掉块 和转 印 时 的不 易 被剥 离 。所 以 ， 在 印刷前 会对 薄膜 做 相应 的技 术 处理 ， 印刷 过 在 程 中加入 相应 的添 加 剂来 防止 剥 落 问题 的 出现 ， 达到理想 的效果 。 热转 膜 的印刷 一般 采用 机组 式 凹 印机 ， 由于
印刷企业问题说明
印刷企业问题说明
印刷企业面临的问题可能因企业规模、业务范围、地理位置等因素而有所不同。
以下是一些常见的印刷企业问题：
1. 成本控制：随着原材料价格、人工成本等的上涨，印刷企业的成本也随之增加。
如何有效地控制成本，确保利润空间，是印刷企业面临的重要问题。
2. 技术创新：随着数字化和互联网的快速发展，传统的印刷行业正面临着转型的压力。
如何适应新技术，更新设备和工艺，提高生产效率，是印刷企业必须面对的问题。
3. 环保法规：随着环保意识的提高，各国政府对印刷企业的环保法规越来越严格。
如何遵守法规，减少污染，是印刷企业必须面对的挑战。
4. 市场竞争：印刷行业的竞争激烈，价格战、同质化等问题突出。
如何通过差异化、特色化等手段提升竞争力，是印刷企业必须思考的问题。
5. 客户需求多样化：随着消费者需求的多样化，印刷产品的种类和品质要求也越来越高。
如何满足客户的个性化需求，提供高质量的产品和服务，是印刷企业必须解决的问题。
6. 人力资源管理：随着人口老龄化、劳动力短缺等问题，印刷企业的人力资源管理面临挑战。
如何吸引和留住人才，提高员工素质和满意度，是印刷企业必须面对的问题。
7. 供应链管理：印刷企业的供应链涉及多个环节，如何优化供应链管理，确保原材料的供应和产品的交付，是印刷企业必须思考的问题。
以上仅为部分常见问题，具体问题还需根据企业的实际情况进行分析和解决。
热转印工艺的13种常见质量故障
Technology网印工业Screen Printing Industry2021.0528满版出现花版现象：满版部分出现斑点、花纹。
原因：油墨黏度太低，刮刀角度不当，油墨干燥温度不足，静电等。
排除：提高黏度，调整刮刀角度，提高烘箱温度，薄膜背面预涂静电剂。
拉毛现象：在图案的一侧会出现类似彗星的线，经常出现在白墨上和图案边缘部分。
原因：油墨颜料颗粒较大，油墨不干净，黏度高，静电等。
排除：过滤油墨，降低油墨浓度，白墨中可以预先磨刀，对薄膜静电处理，用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽，或加静电剂。
套色不良，露底现象：几个颜色叠加时出现组色偏离，特别表现在底色上。
主要原因：机器本身精度不良，有波动；制版不良；底色扩缩不当。
排除：利用频闪灯人工套准；重新制版；在不影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。
油墨刮不清现象：在印刷膜上出现蒙状。
原因：刮刀固定架松弛；版面不干净。
排除：重新调节好刮刀，并固定好刀架；清洗印版，必要时用去污粉清洗；在版面与刮刀之间安装反面送风。
热转印工艺的13种常见质量故障热转印工艺，化妆品包材表面处理中常见的一种工艺，是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压等方式，将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。
其基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触，通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用，媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上，得到所要的印刷品的过程。
因为印刷方便，且色彩、图样可以自定义设计，所以也是受到品牌商较喜欢的一种工艺，但热转印工艺也经常遇到相关的质量问题，本文将列举一些常见的质量问题与解决方案，供朋友们参考。
Technology 网印工业Screen Printing Industry2021.0529印刷颜色掉块现象：在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象，特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。
原因：颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较容易剥落；静电；颜色墨层较厚，干燥不充分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热转印行业问题热转印行业问题大大集锦>>行业篇行业篇：：1、什么是热转印？是做什么用的？答：热转印属于一种特种印刷。
主要特点是转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图象。
所以，热转印产品经久耐用，图象不会脱落、龟裂和褪色。
不用制版，极具个性化。
而平常我们看到的很多杯子表面上的图案都是用传统的烧窑或者丝印来实现的，这样印制出来的图案比较单一和颜色不丰富，且制法只能在工厂里面才可能实现，而且是大批量生产的，如果个人想自己印一个杯子是根本不可能的，所以根本谈不了个性化和自己DIY 。
2、热转印的特点及用途？特点：热转印技术工艺省去了制版这一过程，其主要特点是转印的图像色彩鲜艳层次丰富，不会脱落和褪色；用途及作用：热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，适合于个人进行现场操作，进行个性化的设计制作，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
3、做个性烫画需要什么配置？A. 电脑 一台B. 扫描仪一台或数码相机 一台C. 打印机：EPSON 喷墨打印机系列 一台D. 烤印设备： 烤杯机或烤盘机或T 恤平板烫画机E. 专用材料： 专用墨水、升华纸以及t 恤、杯、盘、 瓷板等等注： 以上A 、B 、C 用户可自行配置. D 、E 项为专用设备和材料,需要从相关公司或厂家购买4、热转印和升华有什么不同的地方吗？首先说明一个概念:热转印分为热升华转印和热固转印. 升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。
虽然俩者均是将图案打印在转印纸上然后在高温高压下固色,但是有本质区别,化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水, 纯棉布料数码热转印使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，热升华使用热升华转印纸,热固转印使用热固转印纸,不能相互替代使用.升华热转印是利用分散染料的升华特性,即打印在转印纸上的染料在达到转移温度时，染料开始挥发, 不断渗透到面料缝隙里面直至转印纸上的染料用完或者趋于用完,转印纸上的残留的染料越少,说明转印在面料上的就越多,也就是饱和度越高,图案色彩就越丰富,越逼真.这也是热升华转印纸质量高低的一个核心要素.由于热升华是染料扩散到面料上的过程,所以热升华图案转印后不改变材料原有质感，印花部位透气、穿着舒适、手感和观感良好.而热固转印则是另外的一种方法:纯棉或者含棉量很高的面料本身不吸收颜色，假如使用热升华印制纯棉,很轻易洗掉。
为了不使其被洗涤掉，要使用专用热固转印纸.制作马克杯的时候,马克杯的表面事先已经涂上了一次能吸附色彩的涂层,但是涂层不能事先涂在衣服上,所以只能涂在转印纸上,所以打印机实际上是把颜料打印在转印纸上用肉眼看不到的涂层上面,然后在高温高压下,实际转印在面料上的是涂层和颜料混合体,而不是单纯的颜料,所以转印后有较硬的手感,印花部分不透气,转印纸质量的好坏直接表现在胶质层的厚度上,质量越差,厚度越大,假如印花图案面积较大的时候, 作为衡量个性化服饰效用功能的舒适和美观就不复存在.：打印机篇：>>打印机篇1.热转印为什么一定要用爱普生牌子的喷墨打印机？答：一定要用爱普生喷墨打印机，如爱普生230 、1100等喷墨打印机，佳能和HP的打印机目前还不行。
因为EPSON打印机的喷墨方式为压电式打印，它是通过电脑控制改变打印头微小压电陶瓷片电流大小而使之产生不同压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像。
其他型号的如Canon打印机属于热发泡原理，它是通过加热是墨水形成高温高压的墨柱打印在纸上。
压电式打印机因为只是改变机械压力不会使热转印墨水化学性质发生改变，所以能被个性热转印行业广泛采用。
如果热转印墨水经过高温高压的热发泡式打印机会使其化学成分发生变化，打印出来的纸张不能进行热转印，或者会严重偏色，因此不能采用。
爱普生四色或者六色打印机改好连供，倒上热转印墨水就可以使用了。
连供系统就是一个大的墨盒，里面有六个小盒装六种不同的墨水，但是可以同时供应。
打印机必须改连供才可以热转印。
另一方面，惠普的改出来不稳定，佳能的机器墨盒和喷头是一起的，而爱普生是分开的；爱普生改的话墨盒槽那里需要掰掉一块，佳能的不用。
但我个人还是倾向于爱普生，虽然比佳能那款速度慢点，但打印质量要好一些，特别是照片。
2.打印机为什么要改连供？改了有什么好处啊？要注意什么？答：改了后耗材便宜，成本大大降低；但机器的使用寿命会有所减少，要用好的墨水，最好用品牌的，一直用，不要掺和用两个牌子墨水。
用好的连供系统，价格会稍高，因为如果连供出一点问题的话，基本上就要换全套的连供系统。
打印机不能长时间不用，否则会堵头。
如果不常用，也要偶尔开开机器，打印几张。
使用的时候不要颠倒，否则会倒墨。
3.机器使用寿命为什么会有所减少?答：因为到目前为止，连供技术还不是很成熟，改的过程是存在风险的，不一定会成功，但一般没什么问题。
4.做热转印要用特殊的打印机吗？答：做热转印无需特殊的打印机，用普通我们日常使用的打印机就可以了，不过要注意的是只能用爱普生型号的打印机，佳能和HP的打印机还不能用。
因为热转印墨水只适合在爱普生的机型上用，还不能在佳能和HP的打印机中使用。
5.什么是连续供墨系统？答：如何有效节省成本，已成为当前办公领域的一个重要问题。
随着日常打印量的增长，耗材所占比例越来越大，甚至已经超过了打印机本身，在资金有限的情况下，打印无疑会成为一个巨大的负担。
同时，随着打印机进入家庭，许多家庭用户也开始面临这个问题，用较低的价格购买喷墨打印机往往闲置在家里，原因是墨水、纸张的价格高，用户感觉负担不起。
能否找到一个迅速有效降低成本的办法呢？当然有，那就是连续供墨系统！连续供墨系统又称打印机加油站，系统改装时不破坏打印机，打印中途不必更换墨盒（针对爱普生机型），也避免加注墨水时弄脏双手。
墨水采用美国纳米技术，不堵头，颜色与原装一致。
节约时间，节约成本。
一套6色原装墨水市场价250元，250ML约合每毫升8-10元，而连续供仅需0.4元/ml。
20:1是一个全新的墨水节省概念。
假如你需打印大量图片，连供将是你的明智选择。
6、使用打印机应该注意哪些问题？A、机器正常打印前先进行喷嘴检测，防止因喷嘴堵塞而造成浪费墨水！B、机器停用不宜超过四十八个小时，长时停用最好中间开机一次！C、杯子图案定义太小不太适合，还是要讲究美观为主！D、830U打印机喷头清洗后不宜马上看效果，要将打印机停用一段时间再打E、打印机开机后不宜经常开关，因为开关机时机器会自动清洗喷嘴！F、使用过程中不要经常取出墨盒，以免有空气进入！7、打印机打不出图案，用EPSON原装墨盒却正常，是喷头的原因吗？A、打印机原装墨水可以出颜色说明喷头是没有问题的！（不要轻易拆装喷头）B、使用转印墨水不出色而喷头没堵，可以判断是转印盒没墨或者是有空气！（没水需要换墨、有空气需要停滞打印机一段时间让墨水回落）C、使用喷墨打印机不要狂洗喷头，有时并非堵喷头（不管原装还是代用）只是墨盒内有空气，墨水暂时性不到位。
D、EPSON打印机对中国生产的喷头很差劲，不要轻易拆洗！8、用哪种型号的爱普生打印机效果好？答：建议A4的可选择EPSON R260，A3可选择EPSON 1100,当然也有其他机型可供选择。
9、更多问题，可以看我另外一篇文档，《Epson打印机常见问题及处理》。
或者加我QQ 2669359170.：耗材篇：>>耗材篇1、高温隔离布有什么作用。
高温布使用次数比较多,具有不沾及耐高温效果。
可防止高温将衣服烫黄，同时保护发热板。
2、油性油墨和水性油墨的区别是什么？同一打印机可换用两种墨吗？答：普通墨水是水性墨水，是直接打印在被打印物（纸）上，所以打印出的图像比较鲜艳；热转印墨水是油性墨水，是一种特殊的墨水，它的原理是打印在中间介质（升华转印纸）上，然后通过加热转印到需转印的瓷器等物上，所以打印在纸上的图像色调暗谈，与普通墨水打出的色调相差较大、不鲜艳，但通过烫画机转印到T恤或瓷器等物体上后，图像是非常清楚艳丽的。
最好不要换着用，比较容易堵喷头的，不然换个喷头的代价是很高的，建议买多一台机。
3、一张A4纸需要用多少热转印墨水？答：用色喷墨打印机打出A4的纸张，首先看图像本身的颜色，一般600毫升的墨水可以打印300到500张纸左右。
也是根据图片的幅面的大小有关系；：技术篇：>>技术篇1、热转印图象及素材的像素有什么要求。
答：编辑杯图以及衬衫图案时首先设定好制作的尺寸，分辨率一般300。
对于图片素材的选择问题，我们建议最好用300万像素以上数码照片，网上下载的图片或是相片的话一般都是75左右的分辨率，也不是不能用，打开PHOTOSHOP后用实际像素显示看图像（一般是人的面部），如果不会太蒙、杂点或出现方格的话就可以用。
2、请问打印一张A4纸需用多少转印墨水？答：这个要根据图片的覆盖面积及所选择的打印分辨率来说，无法准确计算，只能估计！打印一张A4满幅高精度的图片出来可能要耗费1.5ML左右的墨水！3、烫画机上铝板黏到有树胶等怎么办？答: 不可以用硬物刮，可以用棉布沾点酒精擦拭，最好加热后再擦。
4、热转印图像及像素有什么要求？答：编辑杯图以及衬衫图案时，首先设定好制作的尺寸，分辩率一般在200到300左右，对于图片素材的选择问题，我们建议最好用300像素。
5、一般哪里的热转印设备质量好一些？答：东莞卖转印设备的多，而且质量和口碑都是最好的。
像浙江也有很多卖热转印设备的，虽然价格便宜一些，但是设备质量很差，很多都是贴了铁片的，效果不好，而且使用寿命也大大减少。
6、使用烫画机要注意哪些方面？A.由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线。
B.压力不能太大，也不能太小。
一般压下去时不感到太吃力即可。
C.压力不可过大，否则将引起拉杆变形。
D.含棉40%以上的T恤要用专用的浅色转印纸转印才行。
其次，转印深色的衣服也要用到专用的转印纸，即深色转印纸。
E.把温度调为180度至220度时，升温时间约13至20分钟F.温度高低及时间的长短的设置要视不同材质、不同转印纸而定，印的时候最好问下卖转印纸的。
G.如果烤杯效果偏黄，可以在打印机里把黄色适当减少10至15。
H.如果烫画所设时间过长或温度过高时注意不要把衣服烫黄或烫坏。
为减少衣服偏黄，可以用白纸把衣服全部盖住再烫。
>>技术篇-T恤：1、能否在丝光料球衣上转转印图案？答：可以印球衣，而且效果相当好。
2、转印T恤有几种方法？升华墨水加升华纸印衣服：适用于半棉及丝绸衣服！颜料墨水加转印纸（深色、浅色）：分别用于印深色衣服及高含棉量T恤。