热转印 温度时间对照表
各种热转印温度时间参数论述
Plates/瓷盘 （以下耗材用烤盘机转印）
P802
8" blank Plates
8寸白盘
使用机器型号：PT110 160~185℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 ( 视降温幅度调整） 160~185 ℃ 第一个：120~180 秒 后面连续印150~240秒 (视降温幅度调整）
17oz cone color changed mug
17oz锥形变色杯
p3-m
pen container
笔筒
p4-m
flowerpot colourful some parts colour changed mug
花盆
f1-m
彩色变色杯
第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整）
热转印机操作规程
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热转印机操作规程
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1.目的
明确热转印机操作，以提高产品质量及提高生产效率，确保生产的安全
2.适用范围
本厂内所有热转印机的使用。
3.职责
专人调机，喷油部专人操作。
4•作业流程
4.1调机人员接通热转印机电源和气源；
4.2当温度上升至80C左右，调机员装上夹具；
5.3热转印硅胶模于工作中为高温不可用手触模。
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6.设备保养
6.1每天清洁机身并排废水
6.2每周打黄油一次
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日期：
4.5按动操作按扭，完成产品烫印
4.6检查产品烫印效果，确认产品OK后，调机人员记录调机参数
4.7调机员将试好的机器交操作员并重复4.5~4.6项操作步骤
4.8本设备各操作人员需Байду номын сангаас过培训合格后才能上岗。
4.9操作完成后，关掉开关、气源，在30分钟后方可关掉电源。
5.注意事项
5.1严禁双人操机；
5.2机械运作时，不可将手放置于底模与热转印模之间；
4.3根据实际生产产品，调试好机器状态；（一般温度设定为280~350C、压力为30~40帕、 延迟时间为1~2;卷箔时间为1~20,主轴卷箔速度为30~50;卷箔30~50,如参数发生变化时, 由工艺点进行再确认、确认及再确认方式以比对样板为主。）
4.4待温度上升至实际需要温度，将产品固定在夹具上，并调校到适合的位置上
热转印使用方法
(T恤)热转印纸使用参考说明浅色(T恤)热转印纸使用说明产品性能：使用本产品彩色喷墨打印精美照片,即可转印到任何材质(包括纯绵或含50%以棉)的白色或浅色纺织品上；其转印效果图象清晰色彩还原好,手感柔软渗透性好,不起皱不龟裂,水洗不褪色。
制作过程：1.在转印纸上喷墨打印精美照片(镜像打印,打印设置为照片质量/普通纸；2.剪下打印图案保留边缘3--5mm,；3.设定烫画机的温度为180--200度左右；4.把剪下的图案放在被转印纺织品上(图案面朝下方的纺织品)；5.压下烫画机烫20--40秒钟左右(压力要足够)；6.抬起烫画机撕掉底纸(冷撕或热撕均可)。
--------------------------------------------------------------------------------深色(T恤)热转印纸使用说明产品性能：在黑色或深颜色的任何材质(包括纯棉或含50%以上棉)纺织品上转印精美彩色图案；转印效果图象清晰色彩还原好,不起皱不龟裂,水洗不褪色.。
制作过程：1.在转印纸的正面使用最高质量打印图片(不要镜像打印),；2.剪下图案边缘多余部分,保留需要转印的图案部分；3.撕掉图案背面的底纸,只保留柔软有图象一面；4.把图象部分放置到被转印纺织品上(注意:有图象面必须朝上)；5.把隔离纸放在图象上面,覆盖全面；6.烫画机设定温度为190度左右,烫30秒钟左右,撕掉隔离纸(温撕)；[小提示] 为防止衣服发黄,最好使用隔离高温布；用普通墨水打印后48小时后才能清洗；要是有些衣服或影印纸潮湿了,如果说不用高温布的话,印出来的衣服会发黄的,有污渍的。
★进口浅色热转印纸使用方法2006-05-21 .14:20:00产品特点：本产品为进口美国原装纸，适合在浅色的衣物上印制图案，可使用普通墨水。
通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感极佳，无厚重感，其质量是国产T恤转印纸无法达到的。
各种热转印温度时间参数 参赛 最新 优质文档
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17oz cone mug
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12oz cone color changed mug
p2-m
17oz cone color changed mug
p3-m
pen container
p4-m f1-m
nMuumgsbe杯r 子类（以 下耗材用 烤杯机转
name
中文品名
MP105,MP150*5
m01-1 m02 m03 m02-2 m03-3 m06 m07
m04 m14ss
11oz Blank Mugs
二级白杯
11oz top grade inner colourful mug 内彩杯
11oz top grade ,side colourful mug 边彩杯
Couple Mug Silver stainless steel mug
情侣杯 银色不锈钢汽车杯
第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整） 第一个：240~300秒 后面连续印：120~180秒 (视降温幅度调整）
转印时间和温度
MP2105,MP3105 MP5105，MP160
热转印注意事项
防盗门表面热转印木纹、石纹等装饰纹理及注意事项1.木纹热转印纸、PET热转印膜均是利用加热升华和渗透的原理来实现转印装饰的，转印工序为：选基材→用木纹热转印纸或PET热转印膜紧包裹住基材→加热转印→表面清洁→检验→包装。
2.选基材：基材须是耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的基材，基材表层材料要适合转印。
3主要工艺.工艺一：使用热转印胶水粘贴转印，适用于大面积或异形基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。
第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为５～8分钟。
第四步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。
工艺二：适用于大面积或异形基材第一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。
第二步：用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的接口，以防木纹热转印纸松开。
（注：木纹热转印纸正面要与被转印基材的被转印面对贴。
）第三步：在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。
真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整，通常在0.3～0.8Mpa 之间。
（注：使用塑料胶袋的目的是通过负压让已紧贴基材的塑料胶袋强迫木纹热转印纸也能充分、有效地紧贴在基材上。
）第四步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,时间为５～8分钟。
热转印相关标准
热转印瓶标准1范围本标准规定了我公司烤花瓶的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于各类玻璃瓶。
2标准制定依据本标准依据我公司玻璃花纸所要求的工艺参数及客户的要求制定。
3 产品分类和定义产品按烤花温度分类，分为低温烤花瓶和高温烤花瓶。
低温烤花瓶：指烤花温度在190度以下的烤花瓶。
高温烤花瓶：指烤花温度在500度以上的烤花瓶。
4 要求（1）工艺参数工艺参数应符合表1的规定。
表1 工艺参数产品名称参数标准烤花时间（分钟）烤花温度℃一区二区三区四区五区六区低温产品花纸为真金、银制作30 150 160 ————普通花纸30 180 185 ————高温产品花纸为真金、银制作60 300 420 530 580 580 500 普通花纸60 300 420 520 565 565 500（2）贴花操作要求①浸泡花纸用水须清洁、干净、无杂质，并注意1小时需更换一次清水。
②浸泡花纸时间以花标能移动为标准，一般情况下高温花纸浸泡1—2分钟，低温花纸浸泡30秒—1分钟（浸泡时间不得超过2分钟），特殊花纸浸泡时间按供应商提供的标准执行。
③高温贴花产品在水中浸泡拿出后需在5分钟内将浸泡的花纸贴完，低温贴花产品从水中浸泡拿出后需在3分钟内将浸泡的花纸贴完；④贴花时，刮水需刮干净，花标表面平展，各部位均需紧挨瓶壁，不得有气泡、水泡；⑤贴花后，花纸不得有残缺、褶皱、歪斜、位置不准确现象。
（3）质量要求外观质量应符合表2的规定。
表2 外观质量5 试验和控制方法（1） 工艺参数① 烤花时间用烤花窑网带速度控制。
② 烤花温度为烤花窑人为设定，实际温度为仪表显示，必要时采用测温仪测温。
（2）附着力用清水浸泡2小时、用含酒精40—50%的溶液浸泡30分钟测试。
（3）外观质量在自然光下距离500mm 处目测，必要时用100×刻度放大镜和手电筒进行测量。
6 检验规则（1） 出厂检验（2） 出厂检验项目为本标准4.3 规定的项目。
热升华转印纸的使用说明
热升华转印纸的使用
1、什么是热升华转印
热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热转印墨水的喷墨打印机以镜象反转方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，热升华纸上的热转印墨会以气化的形式渗入到承印物，从而把纸上的图象色彩逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。
2、适合我们产品的打印机
普通喷墨打印机：Epson C65、830u、R210、R310、R800、1520K、EX3、1290、
2100、Lenovo：CJ100 等
宽幅喷墨打印机：Epson 3000、4000、4000HS、7600、9600、10600；Roland、Mutoh、Encad、Mimaki 等
3、要使用专用的热升华转印墨水
一定要使用热升华转印墨水，这种用分散染料制作的墨水，在转印温度下会产生升华并与承印物染色。
品质好的热升华墨水不宜堵塞喷头，色彩逼真，稳定性好。
4、调节合适的色彩浓度
在电脑中调整色彩的浓度，避免出现墨水过多不易干的情况，调整之后需要检查一下热转印的效果。
5、调节合适的热压温度和时间
热转印的温度范围约180-230℃，时间约10-30秒，在正式批量转印前应该先做小试决定最佳工艺参数。
6、热转印时热压面必需紧贴
在热转印时热压面、转印纸、承印物表面必需紧贴，不能有空隙，否则会出现转印图文模糊现象。
7、热升华转印的优点
热升华转印图文色彩鲜艳、丰富，其效果可与印刷相媲美，热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体，凝华后即形成色彩亮丽的图像。
所以，热转印产品经久耐用，图像不会脱落，龟裂和褪色。
南京甲骨文科技。
热转印部分产品印制时间(仅供参考)
各种形状的白色杯子，杯子的薄厚增加或者减少时间
0秒~40秒
备注：1、由于 我们调校准确的设备制作统计的，由于环境温度、湿度、以及设备的差别，时 用喷墨纸，请增加相应的时间或温度本资料的时间温度仅供参考 。
热转印印制资料
印制品种
纯棉T桖 化纤T桖 鼠标垫 拼图 手机壳 金属板 化妆镜 钥匙扣 瓷板 石版画 烫画,七彩珠的印制 服饰烫钻 马克杯 变色杯 玻璃杯 运动水壶 保温杯 盘子 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 PET烫画 帽子 深色转印纸 高温颜料墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 耗 纸 张 浅色转印纸 深色转印纸 热升华纸 深色转印纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 热升华纸 材 墨 水 高温颜料墨水 高温颜料墨水 热转印墨水 高温颜料墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 热转印墨水 温 摄氏度 175~195 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~190 170~180 170~180 175~195 160-180 160-180 160-180 160-180 175~195 160-180 160-180 度 华氏度 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~365 347~356 347~356 347~365 320~356 320~356 320~356 320~356 347~365 320~356 320~356
服装商标硅胶热转印
服装商标硅胶热转印
品名: 服装商标硅胶热转印
成形硅胶: 成品为单个的硅胶花形图案、硅胶商标LOGO等压好在透明胶片上裁下来。
厚
度可达到0.5MM-2MM，单色或多色。
型号: 各种型号及款式
材质: 意大利进口硅胶材料
颜色: 各种颜色
产地: 深圳
优势: 弹性好、超高温水洗不掉、工艺简单操作方便，环保美观，不起痕，附着力好,
手撕不掉。
产品用法: 用“硅胶热转印机”将压好在透明胶片上己固化的硅胶LOGO转印到服装、手
套、鞋帽，运动用品等纺织品上烫在合适的位子上～合模温度为145-165度，15-18秒转印加工时长～
产品用于: 服装、手套、泳装、服装裁片、丝带、橡筋带、尼龙带、提花带、布带、鞋带，
织唛、皮革等...
材料优势: 硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2?nH2O。
不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物
质发生反应。
吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
产品用途: 硅胶丝网印花;硅胶压花;牛仔凸凹压花，高频电压商标;PVC滴胶滴塑商标;主要用于: 服装厂;制帽厂;制鞋厂;制袜厂，箱包手袋厂;工艺礼品厂;绣花厂;唛头织
带厂等。
烫印技术参数
烫印技术参数（新）浅色棉类T恤：温度380度，时间5~10秒。
深色棉类T恤：温度320度，时间10~15秒。
非棉类非黑色衣服：温度360度时间120秒。
鼠标垫,抱枕，拼图，眼镜布：温度360时间120秒。
珠光板（钥匙扣、化妆镜、烟盒、名片夹、电子打火机）：温度360度、时间120秒。
运动水壶、烧油打火机：温度360度、时间120秒。
杯子、盘子：温度是330度，时间130秒。
天然岩石版画：温度360度，时间8~10分钟。
约480秒左右。
烫画是针对各种布料生产的产品主要有各类高弹洗水唛头、泳衣烫画、运动专用标志烫画、植毛烫画、柯式烫画、热升华烫画、反光夜光烫画、闪葱烫画、金银箔烫画、镭射烫画、皮革烫画、T恤烫画、凸浆烫画、塑胶烫画、纹身烫画、感压烫画、水转印烫画、热升华数码转印等。
一种精美图案的印刷方式，它完全可以替代并正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本和效果却大大低于、优于一般的刺绣和多色丝网印花。
烫画主要适用于服装、手袋、毛绒玩具、T恤、鞋帽、手套袜子等。
柯式转印烫画:特性:具四色效果,真实感,人像风景,效果特佳.适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布烫印温度:150℃-180℃烫印时间:5-10秒待冷却后将底纸撕离.植毛烫画:特性:层次分明,色彩清晰,富立体感.适用范围:服装.鞋.帽.手袋,牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布烫印温度:130℃-150℃.烫印时间:5-10秒待冷却后将底纸撕离.商标洗水唛:特性：可直接印到衣着成品，达到真正的无缝效果，贴身舒适感受，极适合高品质要求之出口商品。
适用范围：适用于无缝内衣,胸围,泳衣等。
烫印温度：120°C~150°C烫印时间：5~10秒待冷却后将底纸撕离。
(热撕除外)凸浆烫画:特性:凹凸感鲜明,独具立体效果.适用范围:服装.鞋.帽.手袋.手袋.洋娃娃等.各种棉布.化纤布.烫印温度:130℃-150℃烫印时间:5-10秒烫印后立即将底撕离.光面弹性烫画:特性:色彩鲜艳,具弹性,覆盖力强.适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布,针织布.烫印温度:130℃-150℃烫印时间:10-15秒待冷却后将底纸撕离.(热撕除外)T-恤烫画:特性:具相片效果,色彩柔和,图案丰富多彩.适用范围:特别适用于棉布类制品的转印,尤其是T-恤衫.烫印温度:150℃-180℃烫印时间:10-15秒待冷却后将底纸撕离.柯式加闪葱烫画:特性:具有葱点闪烁效果,令图案艳丽夺目,具弹性.适用范围:服装.鞋.帽.手袋.牛仔裤.洋娃娃等.各种棉布.化纤布,针织布.烫印温度:130℃-150℃烫印时间:10-15秒待冷却后将底纸撕离.夜光烫画：具有哑面弹性烫画的优点，又能在夜间发出柔和的光线，适合于各种前卫服装玩具的使用。
热转印机温度的操作方法
热转印机温度的操作方法热转印技术是一种将图案、文字或图片从一种材料转移到另一种材料上的方法，热转印机是实现这一过程的关键设备之一。
热转印机温度的操作方法对于热转印效果和材料的质量具有重要影响，下面将详细介绍如何正确操作热转印机温度。
首先，热转印机温度的设定要根据所使用的材料来确定。
不同类型的材料在转印过程中需要不同的温度来确保最佳的转印效果。
一般情况下，热转印机的温度控制范围为20-400，可以根据需要调整温度。
其次，在设定温度之前，需要将热转印机加热一段时间，以确保温度达到设定值。
一般来说，热转印机需要预热10-15分钟，至少达到设定温度的80%以上，才能进行转印操作。
这是因为热转印机需要保持稳定的温度，以确保转印效果的一致性和稳定性。
然后，根据所使用的材料类型和厚度，设定相应的温度。
一般情况下，热转印机的温度设定可以在机器上进行调整，可以根据需要增加或降低温度。
当然，不同的材料有不同的温度要求，可以参考相关的转印指南或咨询专业人员，选择合适的温度。
接下来，将待转印的材料放置在转印平台上，并将图案或图片放置在材料的适当位置。
然后，关闭转印机的上盖，并按下启动按钮，开始转印过程。
在转印过程中，需要密切关注热转印机的温度变化。
一般情况下，温度会有所波动，这是正常的。
但是，如果温度偏离设定值较大，就需要进行相应的调整。
可以通过增加或减少供电，调整加热时间等方式来控制温度。
此外，还需要控制转印机的压力。
合适的压力可以确保图案或图片完整且清晰地转印到材料上，同时避免热转印过程中的漏墨或晕色现象。
一般情况下，压力可以通过热转印机上的压力调节装置来进行调整。
最后，在转印完成后，关闭热转印机的电源，并将转印好的材料取出。
让材料自然冷却，以防止烫伤或烫损。
总结起来，正确操作热转印机温度的方法包括：设定合适的温度、预热热转印机、根据材料类型和厚度设定相应温度、关注温度变化、控制转印机的压力、适时调整温度和压力以及安全取出转印好的材料等。
热转印相关标准
热转印瓶标准1范围本标准规定了我公司烤花瓶的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于各类玻璃瓶。
2标准制定依据本标准依据我公司玻璃花纸所要求的工艺参数及客户的要求制定。
3产品分类和定义产品按烤花温度分类，分为低温烤花瓶和高温烤花瓶。
低温烤花瓶：指烤花温度在190度以下的烤花瓶。
高温烤花瓶：指烤花温度在500度以上的烤花瓶。
4要求（1）工艺参数工艺参数应符合表1的规定。
表1工艺参数产品名称参数标准烤花时间（分钟）烤花温度℃一区二区三区四区五区六区低温产品花纸为真金、银制作30 150 160 ————普通花纸30 180 185 ————高温产品花纸为真金、银制作60 300 420 530 580 580 500 普通花纸60 300 420 520 565 565 500（2）贴花操作要求①浸泡花纸用水须清洁、干净、无杂质，并注意1小时需更换一次清水。
②浸泡花纸时间以花标能移动为标准，一般情况下高温花纸浸泡1—2分钟，低温花纸浸泡30秒—1分钟（浸泡时间不得超过2分钟），特殊花纸浸泡时间按供应商提供的标准执行。
③高温贴花产品在水中浸泡拿出后需在5分钟内将浸泡的花纸贴完，低温贴花产品从水中浸泡拿出后需在3分钟内将浸泡的花纸贴完；④贴花时，刮水需刮干净，花标表面平展，各部位均需紧挨瓶壁，不得有气泡、水泡；⑤贴花后，花纸不得有残缺、褶皱、歪斜、位置不准确现象。
（3）质量要求外观质量应符合表2的规定。
表2外观质量项目要求倒标、对标、漏贴标不许有严重烂标、歪标不许有花标位置不准确不许有重影同一标上不许出现整版重影，轻微重影控制在整版标的1/45试验和控制方法（1）工艺参数①烤花时间用烤花窑网带速度控制。
②烤花温度为烤花窑人为设定，实际温度为仪表显示，必要时采用测温仪测温。
（2）附着力用清水浸泡2小时、用含酒精40—50%的溶液浸泡30分钟测试。
（3）外观质量在自然光下距离500mm 处目测，必要时用100×刻度放大镜和手电筒进行测量。
热转印测试标准
热转印测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021
热转印操作及检验规程
1）使用热转印专用设备，先要对设备进行点检，确定设备温度、时间、工作台面的压力。
2）对需转印的样板根据订单要求预先检查确认无误，对转印片挑出表面不清洁、色泽不清、重影、缺陷变形等。
3）转印台面清洁，四周无障碍物，所用隔热纸表面清洁，无毛刺。
4）转印前先做样品进行测试，用胶带测试转印的牢度，再进行水洗测试，水洗测试标准根据客户要求基本不少于3次，洗完后不应有脱落或起翘现象。
5）对转印的样片要预先检查，外形、尺寸、固化、粘性、拉力等。
6）对转印的裁片，其颜色与订单要求相符，位置准确，无脱落、破裂、变形、起翘等现象。
7）测试要求1：胶带测试法：用胶带测试转印的牢度性（剥离）。
2：洗涤并用法：洗涤后用胶带测试转印的牢度性。
3：揉、搓、刮：是否剥离外观变化等。
4：拉伸测试：花型是否有裂痕、断裂、不回弹现象。
8）转印正常温度控制范围面料温度（℃）时间（S）压力（Mpa）备注。
热转印所需温度
热转印所需温度
热转印是一种将设计图案通过高温和压力转移到纺织品或其他材料上的印刷技术。
成功的热转印需要达到恰当的温度和压力，以确保图案被正确地传递到材料上。
通常情况下，热转印所需的温度取决于所用纺织品或材料的类型和厚度。
通常，使用热转印的纺织品包括棉、聚酯、尼龙、涤纶等。
对于不同类型的纺织品，需要不同的温度。
例如，对于棉制品，温度应该在180℃至190℃之间，而对于聚酯纤维，温度则应该在150℃至160℃之间。
此外，在热转印过程中，需要考虑到所使用的热转印机的型号和种类。
不同类型的机器和不同的制造商可能需要不同的温度。
总之，热转印所需的温度应该根据所用材料和机器类型进行调整。
正确的温度将确保热转印的品质和持久性。
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热转印加工的技术要求
" 热转印加工的技术要求
一、印刷花膜的制版电雕版，主要用于过渡色、层次感丰富的图文，可以再现人物、山水以及高档次图文的效果，印刷图文清晰、准确、附着能力强等特点，适用于批量大，要求高的塑料制品、文教用品、日化包装等。
热转印花膜烫印温度在120摄氏度-240摄氏度。
可适用于ABS、AS、PS、PVC、PMMA、PP、PE等塑料制品，金属、木材等的涂装面。
二、热转印花膜烫印温度在120摄氏度-240摄氏度。
可适用于ABS、AS、PS、PVC、PMMA、PP、PE等塑料制品，金属、木材等的涂装面。
三、热转印花膜烫印加工注意事项：
烫印，是一种特殊的印刷工艺，其工作原理十分简单，通过加热加压将花膜上的图文转印到产品上，但是，在具体生产实践中，要提高产品的质量，提高生产效率，还需注意以下几点：
⒈保持清洁：
①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净，不可沾有油污等脏物；
②要保持花膜干净，不能沾染油污、指纹、灰尘等；
③要保持胶头干净，不能有脏物、焦块粘附其上；
④操作者的手要保持干净，不能有汗、油污沾到花膜或被烫品上；
⑤要保持被烫物干净，不能沾有灰尘、油污等；
⒉烫印温度：烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或（越低越好），应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。
⒊烫印压力：烫印压力必须调整到最恰当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。
调整到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。
⒋烫印时间（速度）：烫印时间（速度）应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
高温转印纸的用途与优点解析解析
高温转印纸的用途与优点解析
高温热转印纸，是专门为高速喷墨打印研制的数码热升华转移印花纸，适合高速喷墨打印并且打印后墨水快速干燥，打印后可具有较长的保存期，能够体现完美的线条和打印细节，转印度可达95%。
高品质底纸，涂层极好的均匀度、平整度。
1调节合适的色彩浓度：在电脑中调整色彩的浓度，避免出现墨水过多不易干的情况，调整之后需要检查一下热转印效果。
2调节合适的热压温度和时间：热转印的温度范围约180-230℃，时间约10-30秒，在正式批量转印前应该先做小试决定最佳工艺参数； 3热转印时热压面必需紧贴：在热转印时热压面、热转印纸、承印物表面必需紧贴，不能有空隙，否则会出现转印图文模糊现象。
4热升华纸的优点：高品质热升华转印图文色彩鲜艳、丰富、其效果可与印刷相媲美，热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升渗入物体，凝华后即形成色彩亮丽的图像。
所以，热转印产品经久耐用，图像不会脱落，龟裂和褪色。
热转印专用纸能均匀，充足吸收热转印墨水，在高温状态下又有将吸收的热转印墨水完全从纸中释放出去，分散率达到95%以上，将颜色转移到转印物体表面。
热转印温度
热转印温度介绍热转印温度是指在热转印过程中所使用的温度。
热转印是一种常见的印刷技术，通过将热敏墨粉或热敏色带加热转移到材料表面上，实现图案或文字的印刷。
热转印温度对于印刷效果和持久性有着重要的影响。
本文将深入探讨热转印温度对印刷效果的影响，以及如何选择合适的热转印温度。
热转印温度对印刷效果的影响热转印温度对印刷效果有着直接的影响。
以下是热转印温度对印刷效果的几个方面影响的详细讨论。
墨粉的熔融和传递热转印过程中，墨粉需要被加热到足够的温度才能熔融，并通过压力传递到材料表面上。
热转印温度过低会导致墨粉无法完全熔融，印刷效果不理想；而热转印温度过高则会使墨粉过度熔融，导致印刷过量和模糊。
因此，选择合适的热转印温度对于墨粉的熔融和传递至关重要。
材料的稳定性热转印温度过高会对材料造成热损伤，使其变形或变色。
特别是对于一些特殊材料，如塑料或薄膜，温度控制尤为重要。
选择适当的热转印温度可以确保材料的稳定性，避免损坏和质量问题。
耐久性和附着力热转印温度还会影响印刷品的耐久性和附着力。
温度过低会导致墨粉无法充分附着在材料表面上，易于脱落；而温度过高会使墨粉与材料表面发生化学反应，附着力减弱。
选择合适的热转印温度可以确保印刷品的耐久性和附着力。
如何选择合适的热转印温度选择合适的热转印温度是确保印刷效果的关键。
以下是一些选择热转印温度的要点。
材料的特性不同的材料对于热转印温度有不同的要求。
例如，纸张和布料的热转印温度可能不同。
在选择热转印温度时，需要考虑材料的特性，包括熔点和热稳定性等因素。
墨粉的特性墨粉的特性也会影响热转印温度的选择。
不同的墨粉对于热转印温度有不同的要求。
在选择热转印温度时，需要考虑墨粉的熔点和传递性等因素。
测试和调整在进行大规模热转印之前，建议进行小范围的测试和调整。
通过在不同温度下进行热转印，观察印刷效果，可以找到最佳的热转印温度。
总结热转印温度是热转印过程中至关重要的因素。
它影响墨粉的熔融和传递，材料的稳定性，印刷品的耐久性和附着力。
热升华转印布料生产操作流程
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