各类橡胶的优缺点
四种橡胶优缺点对比
工作温度优点缺点Fra bibliotek氯丁橡胶
1、耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸 碱，耐化学试剂。 2、具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶 在80～100℃可长期使 性，粘接性好。 1、耐寒性稍差，电绝缘性不佳。 用， 3、耐老化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。 2、生胶储存稳定性差。 短期可耐120～150℃ 耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃， 具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。 4、耐无机酸、碱腐蚀性良好。
具有“冷流性”。即材料制品在长 时间连续载荷作用下发生的塑性变 形(蠕变)，这给它的应用带来一定 的限制。
聚丙烯
1、具有良好的耐热性，化学稳定性很好，除能 被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂 都比较稳定。 可在80-120℃长期工作 2、适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果 良好。 3、几乎不吸水，电绝缘性好。
丁腈橡胶
1、具有优良的耐油性，并且具有的耐磨性和气 密性，耐热性优于氯丁橡胶，耐水性较好。 1、不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮 可在80-120℃长期工作 2、耐磨和耐化学品腐蚀性，又具有良好的压缩 及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。 永久变形、耐热和耐低温性能，可用于制造苛刻 2、耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。 条件下使用的密封制品。
1、具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今 世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融碱金属 、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切 化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用 在+250℃至-180℃的温 于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。 聚四氟乙烯 度下长期工作 2、有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好 的抗老化能力、耐温优异。 3、对人没有毒性。 4、允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 5、可以抵抗1500伏高压电。
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。
性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。
主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。
2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。
性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。
主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。
3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。
性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。
主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。
4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。
性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。
主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。
5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。
性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。
主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。
6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。
性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。
主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。
7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。
性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。
主要用途：内胎、胶带、密封圈等。
8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。
性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。
主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。
9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。
橡胶种类、性能、制品
硅橡胶（Q）
优点：耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油 性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真 空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学 腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。 缺点：加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹 性透气性较低。 使用温度范围：－20℃~＋200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐 真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、 胶管或其他零件及汽车工业。
氯丁橡胶（CR）
优点：气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期 工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等） 和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点：弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。 使用温度范围：约－40℃~＋120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里 及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
丁腈橡胶（NBR）
优点：抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用 橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比 重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、 酯等。 缺点：不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡 胶而优于丁苯橡胶。自粘性和互粘性很差，不易粘合。 使用温度范围：约－50℃~＋150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输 带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
乙丙橡胶（EPM/EPDM）
优点：既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－ 100℃），是目前最好的耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘 性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。 缺点：机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较 难硫化，价格较贵。 使用温度：－60℃~＋200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高 温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医 疗工业。
常用橡胶分类及性能
、电线电缆、涂料、胶辊、胶带和多种衬里。也
气密性大，且耐天候、耐臭氧、燃烧自熄。
可用作玻璃、金属、弹性体及织物的黏合剂
氯磺化聚乙烯 橡胶（CSM）
抗臭氧，耐候、耐磨、耐化学药品、耐低温及耐燃。
不耐芳香族溶剂、压缩永久变形大、 汽车衬垫、胶管、胶带、金属与非金属的保护层
低温脆性差。
、制造各种胶布和电线电缆保护层
聚硫橡胶（ET 、EOT）
耐油、耐溶剂、耐天候、气密性的低温曲挠性都很好。它与其他 材料有良好的粘结性
但是它在加入碳黑是易变韧、加入硫 化剂后若辊筒冷却不当，会早期硫化 。若硫化剂选用不当，制品在使用中 会变色
聚硫橡胶用作汽车车身不干性腻子，汽车玻璃密 封条，大型汽油槽衬里，耐油管，地下和水下电 缆包覆层，各种耐油密封圈和薄膜制品
三元乙丙橡胶 （EPDM）
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异，居通常橡胶之首。电绝 缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高 填充配合
硫化时间很慢，难于同其他橡胶并 用，它的自粘性和互粘性很差，不易 粘合，给加工带来很大的困难。
轮胎胎侧、内胎、汽车门窗密封条、水箱胶管、 风扇带、耐热传输带、各种胶布、高低压电线电 缆、电气绝缘零件等。
轮胎胎面、胶带、胶管及其他要求耐磨、耐寒、 高弹性、生热小和耐曲挠的工业制品
氯丁橡胶 （CR）
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐热、耐油及 耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好
但时它在低温时变硬，贮存稳定性 差，电绝缘性不好，密度大，且加工 不易控制。
耐老化的门窗密封条、电线电缆包裹层、轨枕垫 、耐油印刷胶辊、耐油胶管、石油钻探用零件、 耐化学药品的胶板、胶管等制品
工作温度高，丁腈橡胶不能满足要求，而使用硅
常用橡胶的品种特性及用途
常用橡胶的品种,特性,用途1、天然橡胶NR以橡胶烃聚异戊二烯为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等; 特性：弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶;缺点：耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高;使用温度范围：约－60℃~＋80℃;制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品;特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品;2、丁苯橡胶SBR丁二烯和苯乙烯的共聚体; 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,特性：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀;缺点：弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低;使用温度范围：约－50℃~＋100℃;主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品;3、顺丁橡胶BR是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶;特性：弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合;缺点：强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差;使用温度范围：约－60℃~＋100℃;一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品;4、异戊橡胶IR是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶;特性：化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称;它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化缺点：由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高;使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品;5、氯丁橡胶CR是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体;特性：这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶;缺点：耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模;此外,生胶稳定性差,不易保存;使用温度范围：约－45℃~＋100℃;主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等;6、丁基橡胶IIR是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体;特性：最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸如硫酸、硝酸等和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好; 缺点：弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差;使用温度范围：约－40℃~＋120℃;主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品;7、丁晴橡胶NBR丁二烯和丙烯晴的共聚体;特性：耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶;耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强;缺点：耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差;使用温度范围：约－30℃~＋100℃;主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等;8、氢化丁晴橡胶HNBR丁二烯和丙烯晴的共聚体;它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的;特性：其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR好,其他性能与丁晴橡胶一样;缺点：价格较高;使用温度范围：约－30℃~＋150℃;主要用于耐油、耐高温的密封制品;9、乙丙橡胶EPM\\EPDM乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶;特性：抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首;电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合;耐热可达150℃,耐极性溶剂－酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶;缺点：自粘性和互粘性很差,不易粘合;使用温度范围：约－50℃~＋150℃;主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品;10、硅橡胶Q为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素;特性：其主要特点是既耐高温最高300℃又耐低温最低－100℃,是目前最好耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大;缺点：机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵;使用温度：－60℃~＋200℃;主要用于制作耐高低温制品胶管、密封件等、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业;11、氟橡胶FPM是由含氟单体共聚而成的有机弹性体;特性：耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良;缺点：加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低;使用温度范围：－20℃~＋200℃;主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业;12、聚氨酯橡胶AU\\EU有聚酯或聚醚与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体;特性：耐磨性好,在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐油性优良;耐臭氧、耐老化、气密性等也优异;缺点：耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差;使用温度范围：约－30℃~＋80℃;制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品;13、丙烯酸酯橡胶ACM\\AEM它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物;特性：兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定;同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良;缺点：耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱;在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重;同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差;使用温度范围：约－25℃~＋150℃;可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等;14、氯磺化聚乙烯橡胶CSM它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物;特性：耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶;阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好;电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似;缺点：抗撕裂性能差,加工性能不好;使用温度范围：约－20℃~＋120℃;可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里;15、氯醚橡胶CO\\ECO由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物;特性：耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高;缺点：强力较低、弹性较差、电绝缘性不良;使用温度范围：约－40℃~＋120℃;可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等;16、氯化聚乙烯橡胶CM或CPE是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物;特性：性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工；有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好;缺点：弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低;使用温度范围：约－20℃~＋120℃;电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等;。
橡胶的种类(优缺点)和硫化
橡胶的种类（优缺点）和硫化橡胶的分类：天然胶与合成胶两种。
1.天然胶（NR）:天然胶的原材料来源于橡胶植物树。
其优点为：弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。
其缺点为：不耐油、耐温性能差、易老化，一般都是并用掺合使用。
一般生产汽车轮胎和一些减震耐磨的橡胶件。
2.合成胶：合成胶有：丁苯胶（SBR）、丁晴胶（NBR）、顺丁胶（BR）、乙丙胶（EPDM）、丁基胶（IIR）、氯丁胶（CR）、丙烯酸脂胶（ACM）、氢化丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟胶（FKM）、硅橡胶（MVQ）等。
2.1.乙丙胶（EPDM），本厂代号为（E）优点：耐老化性能非常优异、耐天候、电绝缘性较好、冲击弹性较好、耐油。
缺点：硫化速度较慢、自粘性能、热撕裂性能差、加工性能不好。
用途：制造耐热运输带、蒸汽胶管，耐化学药品的密封件、减震垫和防水材料及汽车用皮碗、皮圈等。
2.2.丁晴胶（NBR）本厂代号（N）优点：耐油性能优良、还具有较好的耐热、耐老化、耐磨、耐腐蚀等性能。
缺点：耐寒性、耐酸性、电绝缘性等性能较差、且抗力撕裂强度较差。
用途：主要用于制造油封、轴封及垫圈（O型圈）等制品，还可用于制造耐油胶管、运输带、胶辊、真空胶管、减震制品和纺织配件。
2.3丁苯胶（SBR）本厂代号（S）优点：耐热性、耐老化性和耐磨性较好。
缺点：耐寒性、弹性、耐屈扰、龟裂性、耐撕裂性等性能较差、且加工性能较差可塑度变化小，压延压出变形大，自粘性差。
用途：主要用于充气轮胎，其次用于胶鞋、胶管、胶带、胶辊、胶布及模型制品，吸尘器密封圈等如吸口密封圈等。
2.4氯丁橡胶（CR），本厂代号（C）优点：耐屈扰性、耐热性、耐老化性、耐酸碱性等较好，且弹性好，有良好的气密性。
具有耐寒性和耐水性。
缺点：储存稳定性较差，易结晶，电绝缘性较差用途：主要生产家电、空调里的橡胶件2.5顺丁胶或聚丁二烯橡胶（BR）优点：弹性、耐低温性、耐磨性较好。
缺点：拉伸强度、撕裂强度较低，抗湿滑性不好，粘性差。
划重点：十种橡胶的性能及优缺点
划重点：十种橡胶的性能及优缺点优点：＊＊＊＊＊＊缺点：＊＊＊＊＊＊问题：＊＊＊＊＊＊一．天然橡胶1.常温下带一定塑性，温度降低逐渐变硬。
-70℃变成脆性物质，玻璃化温度为-73℃。
2.弹性较好，弹性模量为2-4MPa。
3.纯胶拉伸强度17-25MPa。
4.500%定伸应力为42-4MPa。
5.耐屈挠性能较好，屈挠20万次才出现裂口。
6.较好的气密性，渗透系数为2.969*10-12H2（3·Pa）-1。
7.吸水性8.不耐老化性。
9.有较好的耐碱性，但不耐强酸。
耐一些极性溶剂，在非极性溶剂中膨胀。
故其耐油和非极性溶剂性很差。
二．丁苯橡胶（丁二烯、苯乙烯）乳聚丁苯像橡胶：1.溶解度参数为8.4（J/cm3）½能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中。
2.被氧化作用比天然橡胶缓慢。
脆性温度为-45℃，玻璃化温度我-60℃。
3.纯胶强度低，加入配合剂分散性差。
4.收缩大，生胶强度低，粘着性差。
5.硫化速度慢。
6.耐屈挠龟裂性比天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差。
7.胶料不易焦烧和过硫。
8.耐磨、耐热、耐油、耐老化都比天然橡胶好。
9.不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。
10.充油丁苯橡胶加工性能好。
11.很容易与其他高不饱和通用橡胶并用。
与天然橡胶或顺丁橡胶并用，能够克服自身缺点。
溶聚丁苯橡胶：1.多数颜色浅。
2.胶料压出尺寸稳定性好，较快硫化速度。
3.耐屈挠、耐低温、耐龟裂、有较高回弹性，拉伸强度低。
4.加工性能差。
三．丁二烯橡胶高顺式丁二烯橡胶：1.高弹性高顺式在橡胶中弹性最高。
很宽的温度范围，在-40℃保持弹性。
与其他橡胶并用改善他们低温性能。
2.滞后损失和生热小。
3.低温性能好，玻璃化温度-105℃。
4.耐磨性能优异。
5.耐屈挠性优异。
6.填充性好与丁苯橡胶、天然橡胶相比，可填充更多操作油和补强填料。
使炭黑易分散，降低胶料成本。
7.混炼时抗破碎能力强。
8.与其他弹性体相容性好。
常用橡胶优劣势对比
常用橡胶优劣势对比 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1、天然橡胶天然橡胶（NR）为异戊二烯聚合物。
具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。
适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。
不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差。
使用温度范围-60～100℃。
2、丁苯橡胶丁苯橡胶（SBR）为丁二烯与苯乙烯的共聚物。
含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。
适于制作轮胎和密封零件，制品耐油、耐老化性能较差。
使用温度范围为-60～120℃。
3、氯丁橡胶氯丁橡胶（CR）为氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好。
适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。
制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。
使用温度范围-35～130℃。
4、丁腈橡胶丁腈橡胶（NBR）为丁二烯丙烯腈的共聚物。
一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。
丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。
制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。
使用温度范围-55～130℃。
5、乙丙橡胶乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）。
耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良。
适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
制品不耐石油基油类。
使用温度范围-60～150℃。
6、丁基橡胶丁基橡胶（IIR）为异丁烯和异戊二烯的共聚物。
耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小。
橡胶种类及各自特点
橡胶种类及各自特点1.天然橡胶：天然橡胶是最早被人们发现和应用的橡胶种类之一，它是由橡胶树乳液提取得到的。
天然橡胶具有很高的拉伸强度和抗撕裂性，同时又具有很好的弹性和耐磨性。
它的机械性能优异，可以用于制造轮胎、橡胶鞋、密封件等。
然而，天然橡胶的产量有限，价格较高，同时易老化、耐油性较差，不适用于一些特殊环境下的使用。
2.丁苯橡胶（SBR）：丁苯橡胶是一种合成橡胶，由丁二烯和苯乙烯两种单体通过共聚反应得到。
丁苯橡胶具有很好的耐磨性、耐油性和抗老化性能，同时还具有较高的弹性模量和硬度。
它广泛应用于轮胎、橡胶管、密封件等领域。
然而，相比于天然橡胶，丁苯橡胶的耐热性和拉伸强度较差。
3.丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈两种单体通过共聚反应得到的合成橡胶。
丁腈橡胶具有极好的耐油性，是一种优秀的油封材料。
它还具有较好的耐候性和耐热性，可以用于制造密封圈、挡风玻璃密封条等。
但丁腈橡胶的弹性模量和耐撕裂性较差。
4.丁酮橡胶（NBR）：丁酮橡胶也是一种合成橡胶，由丁二酮和丙烯酸酯两种单体通过共聚反应得到。
它具有很高的耐热性和耐油性，适用于高温和油脂环境下的使用。
丁酮橡胶通常用于制造液压密封件、石油管道等。
5.氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶是由氯丁二烯单体通过聚合反应得到的合成橡胶。
它具有很好的耐油性、耐溶剂性和抗紫外线性能，同时还具有较高的耐候性和耐热性。
氯丁橡胶广泛应用于制胶、建筑防水、电缆护套等领域。
除了以上几种常见橡胶外，还有丁基橡胶（BR）、乙丙橡胶（EPDM）、硅橡胶等等，它们都有各自独特的特点和应用领域。
总之，橡胶种类繁多，每一种橡胶都有其特定的性能和应用范围。
选择合适的橡胶材料对于保证制品的质量和性能至关重要。
随着科技的不断进步，人们对橡胶材料的研究和应用也将不断深入，未来橡胶材料的种类和性能将会更加丰富和完善。
橡胶种类及各自特点
橡胶种类及各自特点橡胶作为一种多用途的材料，在工业生产中被广泛使用，它具有良好的耐磨性和弹性，可以抵抗腐蚀和紫外线，经过特殊处理可以改变橡胶的性质和特性，从而满足工业生产中高要求的应用需求。
橡胶的种类繁多，主要可以分为天然胶乳胶和合成胶。
1、天然胶：天然胶是从植物的树脂中提取的，常用来制造橡胶制品，如轮胎、橡胶带、橡胶布等。
天然胶具有抗紫外线性能强，耐老化性能好，抗老化能力高，力学性能好，抗氧化性能强，伸缩性好，抗冲击性强等特点。
缺点是耐油性差，对温度和湿度敏感，夏天容易变软，冬天容易变硬。
2、乳胶：乳胶是从天然胶中提炼提取出来的一种胶类，乳胶可以用来制造橡胶制品，如汽车轮胎、鞋底等延伸性橡胶制品。
乳胶具有耐老化性能强，光黏性能佳，抗腐蚀性强，耐油性佳，抗氧化性能强，延伸性好等特点。
缺点是冷硬性差，耐冻性能差，容易失去光滑度，价格较高。
3、合成胶：合成橡胶也称为合成胶，是从新基体原料中或合成有机化合物中提取出来的一种复合材料，广泛用于各种橡胶制品中，如橡胶管、橡胶带、橡胶板等。
合成胶具有良好的耐热性能、抗老化性能、抗冲击性能和耐油性能等优点，适用于高温环境和耐油产品。
缺点是价格较高，容易变色，抗紫外线性能较差。
从以上三种常见的橡胶种类来看，每种橡胶都具有不同的特点，根据不同的应用场合，可以选择合适的橡胶材料，以满足客户对于性能要求。
在橡胶制造过程中，除了选择合适的橡胶材料外，添加各种改性剂也能够改变橡胶的性能，提高橡胶的弹性和耐磨性，起到增强橡胶的特性的作用。
橡胶是一种百搭的材料，广泛应用于工业生产中，但其中各种橡胶种类以及各自的特点也必须引起重视，根据不同的应用场合，从而选择合适的橡胶材料，从而为客户提供高品质的橡胶制品。
各种橡胶的优缺点
橡胶的种类和优缺点大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶天然（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，另含少量蛋强伸性高，抗撕性优良，耐磨性良好，加工性耐氧及耐臭氧性差，耐油、耐溶剂性差，不适用丁苯（SBR）丁二烯的质量分数（70%～75%）和苯乙烯的质量分数（25%～30%）的共聚物耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天然胶，其他物理力学性能与天然胶接近加工性能较天然胶差，特别是自粘性差，生胶强度低异戊（IR）(又称合成天然胶)聚异戊二烯，全为橡胶烃有天然胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然胶成本较高，弹性比天然胶低，加工性能较差顺丁（BR）聚丁二烯弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易与金属粘合加工性能、自粘性差和抗撕性差丁基（HR）异丁烯与异戊二烯的质量分数（0.6%～3.3%）的共聚物耐老化性、气密性及耐热性优于一般通用胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸、碱，耐一般无机介质及动植物油化弹性大，加工性能差，包括硫化慢、难粘、耐光老化性能差氯丁（CR）聚氯丁二烯物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及耐候性良好，耐油性及耐溶剂性较好密度大，相对成本高，电绝缘性差，加工时易粘辊、易结焦及易粘模丁腈（NBR）丁二稀的质量分数（60%～82%）与丙烯睛的质量分数（18%～40%）的共聚物耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较好，最高可达150℃，气密性和耐水性良好耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最高可达35MPa,耐油性优良耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差三元乙丙（EPDM）乙烯、丙烯及二烯类的三元共聚物耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170℃左右，耐低温达-50℃，电绝缘性能良好，耐极性溶剂和无机介质好，包括水及高温蒸汽硫化缓慢，粘着性很差聚硫三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、耐臭氧及耐候性良好力学性能较差，变形大丙烯酸酯（AR）烷基丙烯酸酯与不饱和单体（如丙烯睛）的共聚物耐油性极好，耐老化及耐候性良好耐低温性能较差，不耐水氯醇（CHR，均聚）（CHC，共聚）环氧氯丙烷的均聚物，或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐碱、耐水、耐老化性能极好，包括耐臭氧性、耐候性及耐热性，抗压缩变形良好，气密性高强伸性能较低，电绝缘性能差，弹性差续表大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯耐臭氧及耐光老化性优良，耐候性高于其他橡胶，耐酸、碱性也较好，耐高温可达150℃抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱、耐油性良好压缩变形大，弹性差特种橡胶硅主链为硅氧原子组成的、带有机基因的聚合物耐高温（最高300℃）及低温（最低-100℃），性能杰出，电绝缘性能优良，化学惰性大机械强度低，需要后硫化，价格昂贵氟（FPM）由含氟单体共聚而得耐高温可达300℃，耐介质腐蚀性高于其他橡胶，抗辐射及高真空性能优良加工性差，包括炼胶费时，需后硫化，难粘，价格较贵衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE(FUH)耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度% 温度℃化学物质浓度% 温度℃硫酸≤60 ≤80℃氢氧化钠≤30 ≤80℃硝酸≤50 ≤80℃氢氧化钾≤25 ≤80℃盐酸≤36 ≤80℃氢氧化铵≤95 ≤80℃磷酸≤85 ≤80℃氢氧化镁≤100 ≤80℃氢氟酸≤50 ≤80℃氢氧化铝≤100 ≤80℃氢溴酸≤50 ≤80℃铵盐≤98 ≤80℃氢氰酸≤100 ≤80℃钠盐≤95 ≤80℃亚硝酸≤100 ≤50℃钾盐≤98 ≤80℃碳酸≤100 ≤80℃铝盐≤80℃铬酸≤30 ≤50℃漂白液C1=12% ≤80℃氟硅酸≤30 ≤60℃黑液≤80℃硫化氢＋或湿≤60℃白液≤80℃溴酸≤20 ≤70℃醋≤80℃丙酸≤60 ≤80℃硝基乙烷≤100 ≤80℃混酸≤40℃乙二胺≤100 ≤80℃甲酸≤50 ≤75℃苯酚钠≤100 ≤80℃氯化锌≤100 ≤80℃硫酸锌≤100 ≤80℃硫酸铜≤100 ≤80℃所有盐类≤100 ≤80℃衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP(F46)耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃乙醯胺25 苯醯氯75 醋酸50 过氧化苯醯75 醋酸10%水溶液110 苯甲醇120 醋酸50%水溶液95 苄基氯135 醋酸80%水溶液80 二苄醚40 丙酮10%水溶液50 苄胺水溶液或液体25 乙腈50 黑液80 乙醯溴50 漂白剂135 乙醯氯50 硼砂135 乙炔120 硼酸135 丙烯腈25 三氟化硼25 己二酸65 盐水135 空气135 盐水，酸性135 酒精40%乙醇95 盐水，碱性135 烯丙醇50 盐水，氯化酸95 烯丙基氯100 溴酸水溶液95 醋酸铝水溶液或固体135 溴，干气体65 溴化铝135 溴，液体65氯化铝最高达40%水液135 溴水100氟化铝水溶液或固体135 溴苯65 氢氧化铝135 溴仿65 硝酸铝水溶液或固体135 间-溴甲苯80 氯氧化铝135 丁二烯120 硫酸铝水溶液或固体135 丁烷120 醋酸铵水溶液或固体80 丁二醇水溶液或液体135 铵矾水溶液或固体135 醋酸丁酯25 二氟化铵水溶液或固体65 丁醇水溶液或液体110 溴化铵水溶液或固体120 另丁醇水溶液或液体95 碳酸铵水溶液或固体135 特丁醇水溶液或液体95 氯化铵水溶液或固体135 丙烯酸丁酯50 重铬酸铵水溶液或固体120 丁基溴135 氟化铵水溶液或固体135 丁基氯135 氢氧化铵最高浓度：“浓”110 丁基醚40 偏磷酸铵水溶液或固体135 丁基醇135硝酸铵水溶液或固体135 硬脂酸丁酯40 过硫酸铵水溶液或固体25 另丁胺水溶液或液体20 磷酸铵水溶液或固体135 特丁胺水溶液或液体20 硫酸铵水溶液或固体135 1-丁烯135续表1 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃硫化铵水溶液或固体50 丁基苯酚110 硫氰酸铵水溶液或固体135 丁醛65 醋酸戊酯50 丁酸110 戊醇135 醋酸钙水溶液或固体135 另戊醇50 硫酸氢钙水溶液或固体135 戊基氯135 亚硫酸氢钙水溶液或固体135 苯胺50 溴化钙水溶液或固体135 盐酸苯胺水溶液或固体25 碳酸钙135 王水25 氯酸钙水溶液或固体135 砷酸水溶液135 氯化钙水溶液或固体135 沥青120 氢氧化钙135 碳酸钡135 次氯酸钙水溶液或固体95 氯化钡水溶液或固体135 硝酸钙水溶液或固体135 氢氧化钡135 氧化钙120 硝酸钡水溶液或固体135 磷酸钙135 硫酸钡135 硫酸钙135 硫化钡135 蔗糖液135 啤酒95 辛酸80 甜菜糖液110 二氧化碳25 苯甲醛20 二硫化碳25 苯75 一氧化碳135 苯磺酸水溶液或固体50 四氯化碳135 苯甲酸110 碳酸135 酪朊120 邻-二氟苯65 蓖麻油135 二氯二甲基硅烷50 水合三氯乙醛25 二氯乙烯110 氯化苯酚65 2,2-二氯丙酸50 氯5%CCL4液95 a,a-二氯甲苯65 氯，气体95 柴油燃料135 氯，液体95 二乙胺水溶液或液体25 二氧化氯65 二亚乙基三胺水溶液或液体50 氯水110 二乙醇酸25 氯乙醯氯50 二己丁酮95 氯苯75 二己丁烯135氯苯磺酸水溶液或纯产品95 二己丙酮20氯苄基氯50 邻苯二甲酸二甲酯25 含氯氟烃11 95 硫酸二甲酯25含氯氟烃12 95 二甲胺水溶液或气体25 含氯氟烃13 95 邻苯二甲酸二辛酯25 含氯氟烃14 95 二丙二醇甲基醚25 含氯氟烃21 95 二甲基苯胺25续表2 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃含氯氟烃22 95 2,6-二甲基-4-庚醇95 含氯氟烃113 95 2,5-二甲基-1,5-己二烯120 含氯氟烃114 95 磷酸氢二钠水溶液或固体95 氯仿50 二乙胺基苯50 6-氯己醇75 泻盐水溶液或固体80 氯乙醇50 乙硫醇25 三氯硝基甲烷65 醋酸2-乙氧基乙酯水溶液或固体95 氯三甲基硅烷50 乙醯醋酸乙酯25 铬矾水溶液或固体95 丙烯酸乙酯25 铬酸最高达40%水溶液80 乙醇水溶液或液体135 铬酸50%水溶液50 乙基氯135 铬醯氯50 氯醋酸乙酯25 苹果汁60 氯甲酸乙酯50 柠檬酸水溶液或固体135 氰基醋酸乙酯25 煤气110 乙醚50 椰子油135 甲酸乙酯25 醋酸铜水溶液或固体120 乙苯50 碳酸铜，碱性135 2-氯乙醇水溶液或液体25 氯化铜水溶液或固体135 1,2-二氯乙烷135 氰化铜135 乙二醇水溶液或液体135 氟化铜135 乙二胺水溶液或液体110 硝酸铜水溶液或固体135 2-乙基-1-己醇120 硫酸铜水溶液或固体135 脂肪酸类135 玉米油135 脂肪酸，磺酸盐80 玉米糖浆120 氯化铁水溶液或固体135 棉籽油135 氢氧化铁120 甲酚65 硝酸铁水溶液或固体135 甲苯基酸65 硫酸铁135 丁烯醛50 硫化铁120 原油135 氯化亚铁水溶液或固体135 冰晶石120 氢氧化亚铁120 氯化亚铜120 硝酸亚铁水溶液或固体135 环己烷135 硫酸亚铁135 环己醇65 氟25 环己酮25 氟硼酸水溶液135 醋酸环己酯95 氟硅酸135 癸烷120 甲醛37%水溶液50糊精水溶液或固体120 甲酸水溶液或液体120 双丙铜醇25 果糖水溶液或固体135 对-二溴苯95 果汁、果肉95 1,2-二溴丙烷95 燃油135续表3 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃二丁胺水溶液或液体20 富马酸65 二氯醋酸水溶液或液体50 糖醛25 糖醇水溶液或液体40 硫酸铅120 五倍子酸25 柠檬油120 工厂煤气135 亚油酸120 天然气135 亚麻籽油135 加铅汽油135 溴化锂水溶液或固体110 含硫汽油135 氯化锂水溶液或固体120 无铅汽油135 润滑油135 动物胶120 碳酸镁135 杜松子酒95 氯化镁水溶液或固体135 葡萄酒水溶液或固体135 柠檬酸镁120 胶水120 氢氧化镁135 谷胺酸95 硝酸镁水溶液或固体135 甘油水溶液或液体135 硫酸镁水溶液或固体135 甘胺酸水溶液或固体25 马来酐水溶液或固体120 乙醇酸25 马来酐25 庚烷135 羟基丁二酸水溶液或固体120 六氯-1,3-丁二烯50 硫酸锰水溶液或固体120 己烷135 氯化汞120 己醇80 氰化汞120 肼水溶液或液体95 硝酸汞水溶液或固体135 二盐酸肼水溶液或固体25 汞135 水合肼水溶液或液体50 己丁烯酸60 氢碘酸水溶液135 甲烷135 氢溴酸最高达50%水溶液135 甲磺酸水溶液或液体95 盐酸最高为“浓”酸135 醋酸甲酯40 氢氰酸水溶液135 丙烯酸甲酯40 氢氟酸最高达40%水溶液120 甲醇水溶液或液体135氢氟酸41～100%水溶液95 甲基溴135氢135 甲基氯135 氯化氢135 氯醋酸甲酯25 氰化氢135 甲基·氯甲基醚25 氟化氢95 己丁烯酸甲酯50 过氧化氢最高达30%水溶液95 水杨酸甲酯65 过氧化氢90%水溶液20 三氯乙烷50 硫化氢135 二溴甲烷80硫化氢水溶液110 二碘甲烷95 氢醌120 O-甲基硫酸水溶液或液体50 次氯酸水溶液20 甲基三氯硅烷65 碘10%非水溶剂65 牛奶110续表4 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃碘，气体65 矿物油135 碘仿95 糖蜜65 己戊醚120 封氧氮己环水溶液或液体25 己丁醇120 石脑油135 己辛烷120 萘95 己佛尔酮80 醋酸镍水溶液或固体120 己丙醇水溶液或液体60 氯化镍水溶液或固体135 2-氯丙胺40 硝酸镍水溶液或固体135 己丙醚50 硫酸镍水溶液或固体135 己丙基苯40 菸碱20喷气机燃料（JP4,JP5）95 菸酸120煤油135 硝酸最高达10%水溶液80乳酸水溶液或纯产品50 硝酸11～50%水溶液50羊毛脂120 硝基苯25 猪油135 硝基乙烷20 月桂酸110 氮135 月桂醯氯120 二氧化氮75 月桂基硫醇95 硝化甘油50 硫酸月桂酯120 硝基甲烷50 醋酸铅水溶液或固体135 硝基甲苯80 氯化铅120 辛烷135 硝酸铅水溶液或固体120 辛烯135 油酸120 铁氰化钾水溶液或固体135 橄榄油120 亚铁氰化钾水溶液或固体135 草酸50 氟化钾水溶液或固体135 氧135 氢氧化钾最高达10%水溶液85 臭氧110 次氯酸钾水溶液95 棕榈油95 碘化钾水溶液或固体120 棕榈酸120 硝酸钾水溶液或固体135 石蜡120 过硼酸钾135 石蜡油120 高氯酸钾95 花生油120 高锰酸钾水溶液或固体120 高氯酸10%水溶液95 过硫酸钾50 高氯酸70%水溶液50 硫酸钾水溶液或固体135 全氯乙烯135 硫化钾135 全氯甲硫醇50 丙烷135 凡士林135 醋酸丙酯40石油120 丙醇水溶液或液体65 苯酚5%水溶液80 溴化丙烯95 苯酚50 氯化丙烯95 1-苯酚-2-磺酸50 丙二醇水溶液或液体65续表5 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃苯基醚50 重铬酸钾135 苯肼50 连苯三酚水溶液或固体50 盐酸苯肼水溶液或固体50 水杨醛50 邻-苯基苯酚80 水杨酸95碳醯氯80 硒酸水溶液或纯产品65磷酸85%以下水溶液135 四氯化硅50 磷酸85%水溶液110 硅酮油120 红磷25 氰化银135 五氯化磷95 硝酸银水溶液或固体135 五氧化二磷95 硫酸银120 三氯化磷95 醋酸钠水溶液或固体135 邻苯二酸95 苯甲酸钠水溶液或固体135 苦味酸25 碳酸氢钠水溶液或固体135 电镀溶液：黄铜95 硫酸氢钠水溶液或固体135 镉95 亚硫酸氢钠水溶液或固体135 铬95 溴酸钠水溶液或固体95 铜95 溴化钠水溶液或固体135 铁95 碳酸钠水溶液或固体135 铅95 氯酸钠水溶液或固体120 镍95 亚氯酸钠水溶液或固体120 铑95 铬酸钠水溶液或固体95 银95 氰化钠水溶液或固体135 制镜合金95 重铬酸钠水溶液或固体95 锡95 连二亚硫酸钠水溶液或固体40 锌95 铁氰化钠水溶液或固体135 聚乙二醇95 亚铁氰化钠水溶液或固体135 聚醋酸乙烯酯135 氟化钠水溶液或固体135 聚乙烯醇135 氟硅酸钠95 醋酸钾水溶液或固体135 磷酸氢二钠水溶液或固体120 钾明矾水溶液或液体135 氢氧化钠最高达10%水溶液85 氯化铝钾135 次氯酸钠最高达5%水溶液135 碳酸氢钾水溶液或固体95 次氯酸钠6～15%水溶液95 硫酸氢钾水溶液或固体135 碘化钠水溶液或固体135 硼酸钾水溶液或固体135 硝酸钠水溶液或固体135 溴酸钾水溶液或固体135 亚硝酸钠水溶液或固体135 溴化钾水溶液或固体135 棕榈酸钠120 碳酸钾水溶液或固体135 高氯酸钠水溶液或固体120氯酸钾95 过氧化钠95 氯化钾水溶液或固体135 磷酸钠水溶液或固体135 铬酸钾水溶液或固体135 硫氰酸钠水溶液或固体120 氰化钾水溶液或固体135 硫代硫酸钠水溶液或固体135续表6 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃氯化锡水溶液或固体135 氯化锌水溶液或固体135 氯化亚锡水溶液或固体135 硝酸锌水溶液或固体135 淀粉95 硫酸锌水溶液或固体135 硬脂酸135 三氯乙烯135 1,2-二苯乙烯80 2,4,5-三氯苯酚65 苯乙烯85 三乙醇胺水溶液或液体50 丁二酸65 三乙胺50 糖浆135 三氟醋酸50%水溶液95 硫磺120 三氟醋酸50 氯化硫25 三甲胺水溶液或气体65 二氯化硫25 松节油135 二氧化硫80 尿素水溶液或固体120 硫酸最高达60%水溶液120 清漆120 硫酸80～93%水溶液95 瓦索尔120 硫酸98%水溶液65 植物油135 硫醯氟25 醋110 妥尔油135 醋酸乙烯酯120 动物脂135 氯乙烯95 丹宁酸110 偏二氯乙烯95 焦油120 水135 酒石酸水溶液或固体120 盐水135 1,1,2,2,-四溴乙烷120 阴沟水120 1,1,2,2,-四氯乙烷120 威士忌酒95 2,3,4,6,-四氯苯酚65 酒95 四乙基铅135 二甲苯95 四甲铵化氢氧最高达10%水溶液95 醋酸锌水溶液或固体120 2-羟基乙硫醇25氢硫基醋酸80螺纹切削油95四氯化钛65甲苯80甲苯磺醯氯50茄汁95磷酸三丁酯25三氯醋酸最高达10%水溶液95三氯醋酸50%水溶液至纯产品501,2,4-三氯苯951,1,2-三氯乙烷65酸性原油135豆油120溴化锌水溶液或固体120续表7 化学物质浓度a温度℃化学物质浓度a温度℃需要特别说明的化学介质乙醛六甲基磷酸三醯胺醋酸酐甲乙酮丙酮甲基·己丁基酮乙醯苯二氯甲烷乙醯丙酮甲胺氨，气体硝酸“浓”氨，液体发烟硝酸丁胺水溶液或液体一氧化二氮氯醋酸水溶液或纯产品发烟硫酸氯磺酸磷醯氯邻苯二甲酸二丁酯钾癸二酸二丁酯氢氧化钾50%以上水溶液二乙醇胺水溶液或液体丙胺丙二酸二乙酯氧化丙烯二甲基乙醯胺吡啶二甲基甲醯胺钠二甲亚砜氢氧化钠50%以上水溶液1,4-二恶烷三氧化硫二氧戊环钠汞齐3-氧一1,2-环氧丙烷硫醯氯乙醇胺四氢呋喃水溶液或液体醋酸乙脂四甲基脲环氧乙烷亚硫醯氯呋喃硫代磷醯氯富马酸磷酸三个甲苯酯己二胺磷酸三乙酯a.本公司的产品使用介质除了熔点锂、钾、钠及氟化氯、丁基锂、氯丙酮、三氟化氯、三氟化氧外，能耐所有化学介质。
常用橡胶的性能与用途解析
常用橡胶的性能与用途
1．天然橡胶
主要性能=优点：弹性极大，有非常好的机械强度，抗折、耐磨、耐挠曲，有较好的耐透气性，可塑性和工艺加工性能良好。
缺点：不耐老化，耐热性和热稳定性差，耐碱但不耐强酸，耐油、耐溶剂性能差
用途=综合性能好，广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋及其他橡胶制品以及电线电缆的绝缘层
2．丁苯橡胶
主要性能=优点：耐热、耐油、耐磨、耐老化性能优于天然橡胶。
缺点：力学性能、耐寒性、可塑性和工艺加工性能较天然橡胶差
用途=主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等
3．丁腈橡胶
主要性能=有优异的耐油性，耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶
用途=广泛用于各种耐油橡胶制品、密封件、油槽衬里等
4．丁基橡胶
主要性能=优点：气密性极好，耐热性好，耐老化性好，减震性好，耐酸、碱和耐极性溶剂性强。
缺点：硫化速度慢，工艺性能较差
用途=用于制造轮胎内胎、水胎、耐热、耐水、耐老化垫片，化工容器衬里、减震制品、胶管、耐热运输带等
5．氯丁橡胶
主要性能=优点：耐老化性极好，耐热性、耐燃性好，耐油性仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，耐酸碱性能好。
缺点：耐寒性差，储存稳定性差，加工不易控制
用途=用途极为广泛，用于制造各种耐油、耐老化、耐热耐燃、耐化学腐蚀橡胶制品，电缆的护套包皮，密封圈、垫，粘胶剂等。
各种橡胶的优缺点
橡胶的种类和优缺点大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶天然（NR）以橡胶桂（聚异戊二烯）强伸性高，抗撕性优良，耐耐氧及耐臭氧性差，耐丁苯（SBR）丁二烯的质量分数（70%~75%）和苯乙烯的质量分数（25%〜30%）的共聚物耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天然胶，其他物理力学性能与天然胶接近加工性能较天然胶差，特别是自粘性差，生胶强度低异戊（IR ）（又称合成天然胶）聚异戊二烯，全为橡胶坯有天然胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然胶成本较高，弹性比天然胶低，加工性能较差顺丁 ( BR)聚丁二烯弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易与金属粘合加工性能、自粘性差和抗撕性差丁基（HR）异丁烯与异戊二烯的质量分数（0.6%〜3. 3%）的共聚物耐老化性、气密性及耐热性优于一般通用胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸、碱，耐一般无机介质及动植物油化弹性大，加工性能差，包括硫化慢、难粘、耐光老化性能差氯丁（CR）聚氯丁二烯物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及耐候性良好，耐油性及耐溶剂性较好密度大，相对成本高，电绝缘性差，加工时易粘车昆、易结焦及易粘模TW( NBR)丁二稀的质量分数（60%~82%）与丙烯睛的质量分数（18%〜40%）的共聚物耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较好，最高可达150°C,气密性和耐水性良好耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最咼可达35MPa,耐油性优良耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差三元乙丙（EPDM）乙烯、丙烯及二烯类的三耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170 °C左右，耐低温达-50 °C,电绝缘性能良好，耐极性溶剂和无机介质好，包括水及高温蒸汽硫化缓慢，粘着性很差聚硫三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、耐臭氧及耐候性良好力学性能较差，变形大大类橡胶品种（代号）化学组成优点缺点通用橡胶氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯耐臭氧及耐光老化性优良，耐候性高于其他橡胶，耐酸、碱性也较好，耐高温可达150°C抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱、耐油性良好压缩变形大，弹性差特种橡胶硅主链为硅氧原子组成的、带有机基因的聚合物耐高温（最高300 °C）及低温（最低TOO °C），性能杰出，电绝缘性能优良，化学惰性大机械强度低，需要后硫化，价格昂贵氟（FPM）由含氟单体共聚而得耐高温可达300 °C,耐介质腐蚀性高于其他橡胶，抗辐射及高真空性能优良加工性差，包括炼胶费时，需后硫化，难粘，价格较贵衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE （FUH）耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度％温度°C化学物质浓度％温度°C 硫酸W60W80°C氢氧化钠W30W80°C 硝酸W50W80°C氢氧化钾W25W80°C 盐酸W36W80°C氢氧化钱W95W80°C 磷酸W85W80°C氢氧化镁W100W80°C 氢氟酸W50W80°C氢氧化铝W100W80°C 氢漠酸W50W80°C铁盐W98W80°C 氢氧酸W100W80°C钠盐W95W80°C 亚硝酸W100W50°C钾盐W98W80°C 碳酸W100W80°C铝盐W80°C 鎔酸W30W50°C漂白液Cl=12%W80°C 氟硅酸W30W60°C黑液W80°C 硫化氢+或湿W60°C白液W80°C 澳酸W20W70°C醋W80°C 丙酸W60W80°C硝基乙烷W100W80°C 混酸W40°C乙二胺W100W80°C衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP （F 46）耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质温度°C化学物质温度°C 乙醯胺25苯醯氯75醋酸50过氧化苯醯75醋酸10%水溶液110苯甲醇120醋酸50%水溶液95节基氯135醋酸80%水溶液80二节瞇40丙酮10%水溶液50节胺水溶液或液体25乙購50黑液80乙醯漠50漂白剂135乙醯氯50硼砂135乙烘120硼酸135丙烯睛25三氟化硼25己二酸65盐水135空气135盐水，酸性135酒精40%乙醇95盐水，碱性135烯丙醇50盐水，氯化酸95烯丙基氯100澳酸水溶液95醋酸铝水溶液或固体135漠，干气体65漠化铝135漠，液体65氯化铝最咼达40%水液135澳水100氟化铝水溶液或固体135漠苯65氮氧化铝135澳仿65硝酸铝水溶液或固体135间-澳甲苯80氯氧化铝135丁二烯120硫酸铝水溶液或固体135丁烷120醋酸镀水溶液或固体80丁二醇水溶液或液体135镀矶水溶液或固体135醋酸丁酯25二氟化镀水溶液或固体65丁醇水溶液或液体110漠化镀水溶液或固体120另丁醇水溶液或液体95碳酸钱水溶液或固体135特丁醇水溶液或液体95氯化钱水溶液或固体135丙烯酸丁酯50重銘酸钱水溶液或固体120丁基漠135氟化较水溶液或固体135丁基氯135氢氧化钱最高浓度：110丁基醯40偏磷酸钱水溶液或固体135丁基醇135硝酸镀水溶液或固体135硬脂酸丁酯40续表1含氯氟怪1495二丙二醇甲基醯25含氯氟桂2195二甲基苯胺25续表2化学物质温度°C化学物质温度°C 含氯氟怪22952, 6-二甲基-4-庚醇95含氯氟桂113952, 5-二甲基-1, 5-己二烯1201,2-二漠丙烷95燃油135续表3温度°C 化学物质温度°C化学物质a 二丁胺水溶液或液体20富马酸65二氯醋酸水溶液或液体50糖醛25糖醇水溶液或液体10硫酸铅120五倍子酸25柠檬油120工厂煤气135亚油酸120天然气135亚麻籽油135加铅汽油135漠化锂水溶液或固体110含硫汽油135氯化锂水溶液或固体120无铅汽油135润滑油135动物胶120碳酸镁135杜松子酒95氯化镁水溶液或固体135葡萄酒水溶液或固体135柠檬酸镁120胶水120氢氧化镁135谷胺酸95硝酸镁水溶液或固体135甘油水溶液或液体135硫酸镁水溶液或固体135甘胺酸水溶液或固体25马来酹水溶液或固体120乙醇酸25马来酹25庚烷135疑基丁二酸水溶液或固体120六氯-1, 3- 丁二烯50硫酸乍孟水溶液或固体120己烷135氯化汞120己醇80氧化汞120月井水溶液或液体95硝酸汞水溶液或固体135二盐酸月井水溶液或固体25汞135水合肘水溶液或液体50己丁烯酸60氯碘酸水溶液135甲烷135氢漠酸最高达50%水溶液135甲磺酸水溶液或液体95盐酸最高为“浓”酸135醋酸甲酯40氢氧酸水溶液135丙烯酸甲酯40氢氟酸最高达40%水溶液120甲醇水溶液或液体135氢氟酸41〜100%水溶液95甲基澳135氢135甲基氯135氯化氢135氯醋酸甲酯25氧化氢135甲基•氯甲基醯25氟化氢95己丁烯酸甲酯50过氧化氢最高达30%水溶液95水杨酸甲酯65过氧化氢90%水溶液20三氯乙烷50硫化氢135二澳甲烷80硫化氢水溶液110二碘甲烷95氢醍1200-甲基硫酸水溶液或液体50次氯酸水溶液20甲基三氯硅烷65碘10%非水溶剂65牛奶110续表4己辛烷茶95120己佛尔酮80醋酸鎳水溶液或固体120氯化银水溶液或固体135己丙醇水溶液或液体602-氯丙胺10硝酸鎳水溶液或固体135己丙醯50硫酸鎳水溶液或固体135菸碱20己丙基苯10喷气机燃料(JP4, JP5 )95菸酸120煤油135硝酸最高达10%水溶液80乳酸水溶液或纯产品50硝酸11〜50%水溶液50羊毛脂120硝基苯25猪油135硝基乙烷20月桂酸110氮135月桂醯氯120二氧化氮75月桂基硫醇95硝化甘油50硫酸月桂酯120硝基甲烷50醋酸铅水溶液或固体135硝基甲苯80氯化铅120辛烷135硝酸铅水溶液或固体120辛烯135油酸120铁氧化钾水溶液或固体135橄榄油120亚铁氧化钾水溶液或固体135草酸50氟化钾水溶液或固体135氧135氢氧化钾最高达10%水溶液85臭氧110次氯酸钾水溶液95棕稠油95碘化钾水溶液或固体120棕稠酸120硝酸钾水溶液或固体135石蜡120过硼酸钾135石蜡油120髙氯酸钾95花生油120高镭酸钾水溶液或固体120高氯酸10%水溶液95过硫酸钾50高氯酸70%水溶液50硫酸钾水溶液或固体135全氯乙烯135硫化钾135全氯甲硫醇50丙烷135凡士林135醋酸丙酯40石油120丙醇水溶液或液体65苯酚5%水溶液80澳化丙烯95苯酚50氯化丙烯95 1-苯酚-2-磺酸50丙二醇水溶液或液体65续表5磷酸85%以下水溶液135四氯化硅50磷酸85%水溶液110硅酮油120红磷25氤化银135五氯化磷95硝酸银水溶液或固体135五氧化二磷95硫酸银120三氯化磷95醋酸钠水溶液或固体135邻苯二酸95苯甲酸钠水溶液或固体135苦味酸25碳酸氢钠水溶液或固体135电镀溶液：黄铜95硫酸氢钠水溶液或固体135镉95亚硫酸氢钠水溶液或固体135珞95澳酸钠水溶液或固体95铜95澳化钠水溶液或固体135铁95碳酸钠水溶液或固体135铅95氯酸钠水溶液或固体120鎳95亚氯酸钠水溶液或固体120链95锯酸钠水溶液或固体95银95氤化钠水溶液或固体135制镜合金95重辂酸钠水溶液或固体95锡95连二亚硫酸钠水溶液或固体40锌95铁氧化钠水溶液或固体135聚乙二醇95亚铁氟化钠水溶液或固体135聚醋酸乙烯酯135氟化钠水溶液或固体135聚乙烯醇135氟硅酸钠95醋酸钾水溶液或固体135磷酸氢二钠水溶液或固体120钾明矶水溶液或液体135氢氧化钠最高达10%水溶液85氯化铝钾135次氯酸钠最高达5%水溶液135碳酸氢钾水溶液或固体95次氯酸钠6〜15%水溶液95硫酸氢钾水溶液或固体135碘化钠水溶液或固体135硼酸钾水溶液或固体135硝酸钠水溶液或固体135漠酸钾水溶液或固体135亚硝酸钠水溶液或固体135漠化钾水溶液或固体135棕稠酸钠120碳酸钾水溶液或固体135高氯酸钠水溶液或固体120氯酸钾95过氧化钠95氯化钾水溶液或固体135磷酸钠水溶液或固体135縮酸钾水溶液或固体135硫氧酸钠水溶液或固体120氧化钾水溶液或固体135硫代硫酸钠水溶液或固体135续表6温度°C 化学物质温度°C化学物质•fe'i a丁二酸65三乙胺50糖浆135三氟醋酸50%水溶液95硫磺120三氟醋酸50氯化硫25三甲胺水溶液或气体65二氯化硫25松节油135二氧化硫80尿素水溶液或固体120硫酸最高达60%水溶液120清漆120硫酸80〜93%水溶液95瓦索尔120硫酸98%水溶液65植物油135硫醯氟25醋110妥尔油135醋酸乙烯酯120动物脂135氯乙烯95丹宁酸110偏二氯乙烯95焦油120水135酒石酸水溶液或固体120盐水135 1, 1,2,2,-四澳乙烷120阴沟水120 1, 1,2,2,-四氯乙烷120威士忌酒95 2, 3, 4, 6,-四氯苯酚65酒95四乙基铅135二甲苯95四甲钱化氢氧最高达10%水溶液95醋酸锌水溶液或固体120 2-疑基乙硫醇25氢硫基醋酸80螺纹切削油95四氯化钛65甲苯80甲苯磺醯氯50茄汁95磷酸三丁酯25三氯酷酸最高达10%水溶液95三氯醋酸50%水溶液至纯产品501, 2, 4-三氯苯951, 1, 2-三氯乙烷65酸性原油135豆油120漠化锌水溶液或固体120续表7化学物质温度°C化学物质温度°C需要特别说明的化学介质氨，液体发烟硝酸丁胺水溶液或液体一氧化二氮氯醋酸水溶液或纯产品发烟硫酸氯磺酸磷醯氯邻苯二甲酸二丁酯钾癸二酸二丁酯氢氧化钾50%以上水溶液二乙醇胺水溶液或液体丙胺丙二酸二乙酯氧化丙烯二甲基乙醯胺二甲基甲醯胺钠二甲亚飒氢氧化钠50%以上水溶液1,4-二恶烷三氧化硫二氧戊环钠汞齐3-氧一1, 2-环氧丙■ 、硫醯氯乙醇胺四氢咲喃水溶液或液体醋酸乙脂四甲基腺环氧乙烷亚硫醯氯咲喃硫代磷醯氯富马酸磷酸三个甲苯酯己二胺磷酸三乙酯a.本公司的产品使用介质除了熔点锂、钾、钠及氟化氯、丁基锂、氯丙酮、三氟化氯、三氟化氧夕卜，能耐所有化学介质。
各种橡胶的优缺点
橡胶的种类和优缺点大类橡胶品种化学组成优点缺点通用橡胶天然（NR）以橡胶烃（聚异戊强伸性高，抗撕性耐氧及耐臭氧性丁苯（SBR）丁二烯的质量分数（70%～75%）和苯耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天加工性能较天然胶差，特别是自粘性异戊（IR）(又称合成聚异戊二烯，全为橡胶烃有天然胶的大部分优点，吸水性低，电成本较高，弹性比天然胶低，加工性能顺丁（BR）聚丁二烯弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易加工性能、自粘性差和抗撕性差丁基（HR）异丁烯与异戊二烯的质量分数耐老化性、气密性及耐热性优于一般通弹性大，加工性能差，包括硫化慢、难氯丁（CR）聚氯丁二烯物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及密度大，相对成本高，电绝缘性差，加丁腈（NBR）丁二稀的质量分数（60%～82%）与丙耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差三元乙丙（EPDM）乙烯、丙烯及二烯类的三元共聚物耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170℃左右，耐低温达硫化缓慢，粘着性很差聚硫三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、力学性能较差，变形大丙烯酸酯烷基丙烯酸酯与耐油性极好，耐老耐低温性能较差，氯醇（CHR，均聚）（CHC，共环氧氯丙烷的均聚物，或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐碱、耐水、耐老化性能极好，包强伸性能较低，电绝缘性能差，弹性差续表大类橡胶品种化学组成优点缺点通用橡氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯耐臭氧及耐光老化性优良，耐候性高于抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱、压缩变形大，弹性差特种橡硅主链为硅氧原子组成的、带有机基因耐高温（最高300℃）及低温（最低机械强度低，需要后硫化，价格昂贵氟（FPM）由含氟单体共聚而得耐高温可达300℃，耐介质腐蚀性高于其加工性差，包括炼胶费时，需后硫化，衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE (FUH)耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物浓度 % 温度℃化学物浓度 % 温度℃硫酸≤60 ≤80℃氢氧化钠≤30 ≤80℃硝酸≤50 ≤80℃氢氧化钾≤25 ≤80℃盐酸≤36 ≤80℃氢氧化铵≤95 ≤80℃磷酸≤85 ≤80℃氢氧化镁≤100 ≤80℃氢氟酸≤50 ≤80℃氢氧化铝≤100 ≤80℃氢溴酸≤50 ≤80℃铵盐≤98 ≤80℃氢氰酸≤100 ≤80℃钠盐≤95 ≤80℃亚硝酸≤100 ≤50℃钾盐≤98 ≤80℃碳酸≤100 ≤80℃铝盐≤80℃铬酸≤30 ≤50℃漂白液C1=12% ≤80℃氟硅酸≤30 ≤60℃黑液≤80℃硫化氢＋或湿≤60℃白液≤80℃溴酸≤20 ≤70℃醋≤80℃丙酸≤60 ≤80℃硝基乙烷≤100 ≤80℃混酸≤40℃乙二胺≤100 ≤80℃甲酸≤50 ≤75℃苯酚钠≤100 ≤80℃氯化锌≤100 ≤80℃硫酸锌≤100 ≤80℃硫酸铜≤100 ≤80℃所有盐类≤100 ≤80℃衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP (F46)耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度a温化学物质浓度a温乙醯胺25 苯醯氯75 醋酸50 过氧化苯醯75 醋酸10%水溶液110 苯甲醇120 醋酸50%水溶液95 苄基氯135 醋酸80%水溶液80 二苄醚40 丙酮10%水溶液50 苄胺水溶液或液25 乙腈50 黑液80 乙醯溴50 漂白剂135 乙醯氯50 硼砂135 乙炔120 硼酸135 丙烯腈25 三氟化硼25 己二酸65 盐水135 空气135 盐水，酸性135 酒精40%乙醇95 盐水，碱性135 烯丙醇50 盐水，氯化酸95 烯丙基氯100 溴酸水溶液95 醋酸铝水溶液或固135 溴，干气体65 溴化铝135 溴，液体65 氯化铝最高达40%水135 溴水100 氟化铝水溶液或固135 溴苯65 氢氧化铝135 溴仿65 硝酸铝水溶液或固135 间-溴甲苯80 氯氧化铝135 丁二烯120 硫酸铝水溶液或固135 丁烷120 醋酸铵水溶液或固80 丁二醇水溶液或液135 铵矾水溶液或固135 醋酸丁酯25 二氟化铵水溶液或固65 丁醇水溶液或液110 溴化铵水溶液或固120 另丁醇水溶液或液95 碳酸铵水溶液或固135 特丁醇水溶液或液95 氯化铵水溶液或固135 丙烯酸丁酯50 重铬酸铵水溶液或固120 丁基溴135 氟化铵水溶液或固135 丁基氯135 氢氧化铵最高浓度：110 丁基醚40 偏磷酸铵水溶液或固135 丁基醇135 硝酸铵水溶液或固135 硬脂酸丁酯40 过硫酸铵水溶液或固25 另丁胺水溶液或液20 磷酸铵水溶液或固135 特丁胺水溶液或液20 硫酸铵水溶液或固135 1-丁烯135续表1化学物质浓度a温化学物质浓度a温硫化铵水溶液或固50 丁基苯酚110 硫氰酸铵水溶液或固135 丁醛65 醋酸戊酯50 丁酸110戊醇135 醋酸钙水溶液或固135 另戊醇50 硫酸氢钙水溶液或固135 戊基氯135 亚硫酸氢钙水溶液或固135 苯胺50 溴化钙水溶液或固135 盐酸苯胺水溶液或固25 碳酸钙135 王水25 氯酸钙水溶液或固135 砷酸水溶液135 氯化钙水溶液或固135 沥青120 氢氧化钙135 碳酸钡135 次氯酸钙水溶液或固95 氯化钡水溶液或固135 硝酸钙水溶液或固135 氢氧化钡135 氧化钙120 硝酸钡水溶液或固135 磷酸钙135 硫酸钡135 硫酸钙135 硫化钡135 蔗糖液135 啤酒95 辛酸80 甜菜糖液110 二氧化碳25 苯甲醛20 二硫化碳25 苯75 一氧化碳135 苯磺酸水溶液或固50 四氯化碳135 苯甲酸110 碳酸135 酪朊120 邻-二氟苯65 蓖麻油135 二氯二甲基硅烷50 水合三氯乙醛25 二氯乙烯110 氯化苯酚65 2,2-二氯丙酸50 氯5%CCL4液95 a,a-二氯甲苯65 氯，气体95 柴油燃料135 氯，液体95 二乙胺水溶液或液25 二氧化氯65 二亚乙基三胺水溶液或液50 氯水110 二乙醇酸25 氯乙醯氯50 二己丁酮95 氯苯75 二己丁烯135 氯苯磺酸水溶液或纯95 二己丙酮20 氯苄基氯50 邻苯二甲酸二甲25 含氯氟烃11 95 硫酸二甲酯25 含氯氟烃12 95 二甲胺水溶液或气25 含氯氟烃13 95 邻苯二甲酸二辛25 含氯氟烃14 95 二丙二醇甲基醚25 含氯氟烃21 95 二甲基苯胺25续表2化学物质浓度a温化学物质浓度a温含氯氟烃22 95 2,6-二甲基-4-95 含氯氟烃113 95 2,5-二甲基-1,5-己二120 含氯氟烃114 95 磷酸氢二钠水溶液或固95 氯仿50 二乙胺基苯506-氯己醇75 泻盐水溶液或固80 氯乙醇50 乙硫醇25 三氯硝基甲烷65 醋酸2-乙氧基乙水溶液或固95 氯三甲基硅烷50 乙醯醋酸乙酯25 铬矾水溶液或固95 丙烯酸乙酯25 铬酸最高达40%水溶液80 乙醇水溶液或液135 铬酸50%水溶液50 乙基氯135 铬醯氯50 氯醋酸乙酯25 苹果汁60 氯甲酸乙酯50 柠檬酸水溶液或固135 氰基醋酸乙酯25 煤气110 乙醚50 椰子油135 甲酸乙酯25 醋酸铜水溶液或固120 乙苯50 碳酸铜，碱性135 2-氯乙醇水溶液或液25 氯化铜水溶液或固135 1,2-二氯乙烷135 氰化铜135 乙二醇水溶液或液135 氟化铜135 乙二胺水溶液或液110 硝酸铜水溶液或固135 2-乙基-1-己醇120 硫酸铜水溶液或固135 脂肪酸类135 玉米油135 脂肪酸，磺酸盐80 玉米糖浆120 氯化铁水溶液或固135 棉籽油135 氢氧化铁120 甲酚65 硝酸铁水溶液或固135 甲苯基酸65 硫酸铁135 丁烯醛50 硫化铁120 原油135 氯化亚铁水溶液或固135 冰晶石120 氢氧化亚铁120 氯化亚铜120 硝酸亚铁水溶液或固135 环己烷135 硫酸亚铁135 环己醇65 氟25 环己酮25 氟硼酸水溶液135 醋酸环己酯95 氟硅酸135 癸烷120 甲醛37%水溶液50 糊精水溶液或固120 甲酸水溶液或液120 双丙铜醇25 果糖水溶液或固135 对-二溴苯95 果汁、果肉95 1,2-二溴丙烷95 燃油135续表3化学物质浓度a温化学物质浓度a温二丁胺水溶液或液20 富马酸65 二氯醋酸水溶液或液50 糖醛25 糖醇水溶液或液40 硫酸铅120 五倍子酸25 柠檬油120 工厂煤气135 亚油酸120天然气135 亚麻籽油135 加铅汽油135 溴化锂水溶液或固110 含硫汽油135 氯化锂水溶液或固120 无铅汽油135 润滑油135 动物胶120 碳酸镁135 杜松子酒95 氯化镁水溶液或固135 葡萄酒水溶液或固135 柠檬酸镁120 胶水120 氢氧化镁135 谷胺酸95 硝酸镁水溶液或固135 甘油水溶液或液135 硫酸镁水溶液或固135 甘胺酸水溶液或固25 马来酐水溶液或固120 乙醇酸25 马来酐25 庚烷135 羟基丁二酸水溶液或固120 六氯-1,3-丁二50 硫酸锰水溶液或固120 己烷135 氯化汞120 己醇80 氰化汞120 肼水溶液或液95 硝酸汞水溶液或固135 二盐酸肼水溶液或固25 汞135 水合肼水溶液或液50 己丁烯酸60 氢碘酸水溶液135 甲烷135 氢溴酸最高达50%水溶液135 甲磺酸水溶液或液95 盐酸最高为“浓”135 醋酸甲酯40 氢氰酸水溶液135 丙烯酸甲酯40 氢氟酸最高达40%水溶液120 甲醇水溶液或液135 氢氟酸41～100%水95 甲基溴135 氢135 甲基氯135 氯化氢135 氯醋酸甲酯25 氰化氢135 甲基·氯甲基醚25 氟化氢95 己丁烯酸甲酯50 过氧化氢最高达30%水溶液95 水杨酸甲酯65 过氧化氢90%水溶液20 三氯乙烷50 硫化氢135 二溴甲烷80 硫化氢水溶液110 二碘甲烷95 氢醌120 O-甲基硫酸水溶液或液50 次氯酸水溶液20 甲基三氯硅烷65 碘10%非水溶剂65 牛奶110续表4化学物质浓度a温化学物质浓度a温碘，气体65 矿物油135 碘仿95 糖蜜65 己戊醚120 封氧氮己环水溶液或液25 己丁醇120 石脑油135 己辛烷120 萘95 己佛尔酮80 醋酸镍水溶液或固120己丙醇水溶液或液60 氯化镍水溶液或固135 2-氯丙胺40 硝酸镍水溶液或固135 己丙醚50 硫酸镍水溶液或固135 己丙基苯40 菸碱20 喷气机燃料95 菸酸120 煤油135 硝酸最高达10%水溶液80 乳酸水溶液或纯50 硝酸11～50%水溶50 羊毛脂120 硝基苯25 猪油135 硝基乙烷20 月桂酸110 氮135 月桂醯氯120 二氧化氮75 月桂基硫醇95 硝化甘油50 硫酸月桂酯120 硝基甲烷50 醋酸铅水溶液或固135 硝基甲苯80 氯化铅120 辛烷135 硝酸铅水溶液或固120 辛烯135 油酸120 铁氰化钾水溶液或固135 橄榄油120 亚铁氰化钾水溶液或固135 草酸50 氟化钾水溶液或固135 氧135 氢氧化钾最高达10%水溶液85 臭氧110 次氯酸钾水溶液95 棕榈油95 碘化钾水溶液或固120 棕榈酸120 硝酸钾水溶液或固135 石蜡120 过硼酸钾135 石蜡油120 高氯酸钾95 花生油120 高锰酸钾水溶液或固120 高氯酸10%水溶液95 过硫酸钾50 高氯酸70%水溶液50 硫酸钾水溶液或固135 全氯乙烯135 硫化钾135 全氯甲硫醇50 丙烷135 凡士林135 醋酸丙酯40 石油120 丙醇水溶液或液65 苯酚5%水溶液80 溴化丙烯95 苯酚50 氯化丙烯95 1-苯酚-2-磺酸50 丙二醇水溶液或液65续表5化学物质浓度a温化学物质浓度a温苯基醚50 重铬酸钾135 苯肼50 连苯三酚水溶液或固50 盐酸苯肼水溶液或固50 水杨醛50 邻-苯基苯酚80 水杨酸95 碳醯氯80 硒酸水溶液或纯65 磷酸85%以下水溶135 四氯化硅50 磷酸85%水溶液110 硅酮油120红磷25 氰化银135 五氯化磷95 硝酸银水溶液或固135 五氧化二磷95 硫酸银120 三氯化磷95 醋酸钠水溶液或固135 邻苯二酸95 苯甲酸钠水溶液或固135 苦味酸25 碳酸氢钠水溶液或固135 电镀溶液：黄铜95 硫酸氢钠水溶液或固135 镉95 亚硫酸氢钠水溶液或固135 铬95 溴酸钠水溶液或固95 铜95 溴化钠水溶液或固135 铁95 碳酸钠水溶液或固135 铅95 氯酸钠水溶液或固120 镍95 亚氯酸钠水溶液或固120 铑95 铬酸钠水溶液或固95 银95 氰化钠水溶液或固135 制镜合金95 重铬酸钠水溶液或固95 锡95 连二亚硫酸钠水溶液或固40 锌95 铁氰化钠水溶液或固135 聚乙二醇95 亚铁氰化钠水溶液或固135 聚醋酸乙烯酯135 氟化钠水溶液或固135 聚乙烯醇135 氟硅酸钠95 醋酸钾水溶液或固135 磷酸氢二钠水溶液或固120 钾明矾水溶液或液135 氢氧化钠最高达10%水溶液85 氯化铝钾135 次氯酸钠最高达5%水溶液135 碳酸氢钾水溶液或固95 次氯酸钠6～15%水溶95 硫酸氢钾水溶液或固135 碘化钠水溶液或固135 硼酸钾水溶液或固135 硝酸钠水溶液或固135 溴酸钾水溶液或固135 亚硝酸钠水溶液或固135 溴化钾水溶液或固135 棕榈酸钠120 碳酸钾水溶液或固135 高氯酸钠水溶液或固120 氯酸钾95 过氧化钠95 氯化钾水溶液或固135 磷酸钠水溶液或固135 铬酸钾水溶液或固135 硫氰酸钠水溶液或固120 氰化钾水溶液或固135 硫代硫酸钠水溶液或固135续表6化学物质浓度a温化学物质浓度a温氯化锡水溶液或固135 氯化锌水溶液或固135 氯化亚锡水溶液或固135 硝酸锌水溶液或固135 淀粉95 硫酸锌水溶液或固135 硬脂酸135 三氯乙烯135 1,2-二苯乙烯80 2,4,5-三氯苯酚65 苯乙烯85 三乙醇胺水溶液或液50 丁二酸65 三乙胺50 糖浆135 三氟醋酸50%水溶液95硫磺120 三氟醋酸50 氯化硫25 三甲胺水溶液或气65 二氯化硫25 松节油135 二氧化硫80 尿素水溶液或固120 硫酸最高达60%水溶液120 清漆120 硫酸80～93%水溶95 瓦索尔120 硫酸98%水溶液65 植物油135 硫醯氟25 醋110 妥尔油135 醋酸乙烯酯120 动物脂135 氯乙烯95 丹宁酸110 偏二氯乙烯95 焦油120 水135 酒石酸水溶液或固120 盐水135 1,1,2,2,-四溴120 阴沟水120 1,1,2,2,-四氯120 威士忌酒95 2,3,4,6,-四氯65 酒95 四乙基铅135 二甲苯95 四甲铵化氢氧最高达10%水溶液95 醋酸锌水溶液或固120 2-羟基乙硫醇25氢硫基醋酸80螺纹切削油95四氯化钛65甲苯80甲苯磺醯氯50茄汁95磷酸三丁酯25三氯醋酸最高达10%水溶液95三氯醋酸50%水溶液至纯产501,2,4-三氯苯951,1,2-三氯乙烷65酸性原油135豆油120溴化锌水溶液或固120续表7化学物质浓度a温化学物质浓度a温需要特别说明的化学介质乙醛六甲基磷酸三醯醋酸酐甲乙酮丙酮甲基·己丁基酮乙醯苯二氯甲烷乙醯丙酮甲胺氨，气体硝酸“浓”氨，液体发烟硝酸丁胺水溶液或液一氧化二氮氯醋酸水溶液或纯发烟硫酸氯磺酸磷醯氯邻苯二甲酸二丁钾癸二酸二丁酯氢氧化钾50%以上水溶二乙醇胺水溶液或液丙胺丙二酸二乙酯氧化丙烯二甲基乙醯胺吡啶二甲基甲醯胺钠二甲亚砜氢氧化钠50%以上水溶1,4-二恶烷三氧化硫二氧戊环钠汞齐3-氧一1,2-环氧硫醯氯乙醇胺四氢呋喃水溶液或液醋酸乙脂四甲基脲环氧乙烷亚硫醯氯呋喃硫代磷醯氯富马酸磷酸三个甲苯酯己二胺磷酸三乙酯a.本公司的产品使用介质除了熔点锂、钾、钠及氟化氯、丁基锂、氯丙酮、三氟化氯、三氟化氧外，能耐所有化学介质。
5常用橡胶分类及性能
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异，居通常橡胶之首。电绝 硫化时间很慢，难于同其他橡胶并 轮胎胎侧、内胎、汽车门窗密封条、水箱胶管、 三元乙丙橡胶 缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高 用，它的自粘性和互粘性很差，不易 风扇带、耐热传输带、各种胶布、高低压电线电 （EPDM） 填充配合 粘合，给加工带来很大的困难。 缆、电气绝缘零件等。 具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。 随着丙稀晴含量愈高，丁腈橡胶可分为丁腈-18、丁腈-26及丁 但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材 油封、O形圈等耐油密封件，输油胶管和耐油胶 腈-40等产品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差 料 板等。 。丁腈含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热 性优于天然橡胶，丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较好； 由于价格便宜，常作为天然橡胶的并用材料，轮 性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下，耐老化性能 耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、 胎、机械隔振垫、密封垫片、电绝缘制品、运输 优于天然橡胶。 抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶 带、胶管和海绵制品 顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候性及耐油性 拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯橡 优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后生热和永久变形小。脆 轮胎胎面、胶带、胶管及其他要求耐磨、耐寒、 胶低。湿态摩擦系数小，老化后易崩 性温度低。耐磨性优异，耐曲扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫 高弹性、生热小和耐曲挠的工业制品 裂，加工时易脱辊，冷流动性打。 化时流动性好。 但时它在低温时变硬，贮存稳定性 耐老化的门窗密封条、电线电缆包裹层、轨枕垫 氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐热、耐油及 差，电绝缘性不好，密度大，且加工 、耐油印刷胶辊、耐油胶管、石油钻探用零件、 耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好 不易控制。 耐化学药品的胶板、胶管等制品
常用橡胶的性能及优缺点
十种橡胶性质•天然橡胶（13-17页）1.常温下带一定塑性，温度降低逐渐变硬。
-70 C 变成脆性物质，玻璃化温度为-73 C 2. 弹性较好，弹性模量为2-4MPa3. 纯胶拉伸强度17-25MPa4.500%定伸应力为42-4MPa6. 较好的气密性，渗透系数为 2.969*10 "12Fb （3 ∙ Pa ） -1。
7. 吸水性9. 有较好的耐碱性，但不耐强酸。
h 寸一些极性溶剂，在非极性溶剂中膨胀。
故其耐油和非极性溶剂性很差。
二.丁苯橡胶（115-116页）（丁二烯、苯乙烯）乳聚丁苯像橡胶：1. 溶解度参数为8.4 （J∕cm 3） ?能溶于大部分溶解度参数相近的烃类溶剂中。
2. 被氧化作用比天然橡胶缓慢。
脆性温度为-45 C,玻璃化温度我-60 C3.纯胶强度低，加入配合剂分散性差。
5. 硫化速度慢。
优点: ******缺点: ****** 问题: ******6. 耐屈挠龟裂性比天然橡胶好，但裂纹扩展速度快，热撕裂性能差7. 胶料不易焦烧和过硫。
8. 耐磨、耐热、耐油、耐老化都比天然橡胶好。
9. 不易过炼，可塑度均匀，硫化胶硬度变化小。
10. 充油丁苯橡胶加工性能好。
11. 很容易与其他高不饱和通用橡胶并用。
与天然橡胶或顺丁橡胶并用，能够克服自身缺点。
溶聚丁苯橡胶：1. 多数颜色浅。
2. 胶料压出尺寸稳定性好，较快硫化速度。
3. 耐屈挠、耐低温、耐龟裂、有较高回弹性，拉伸强度低。
4. 加工性能差。
三•丁二烯橡胶（178-180页）高顺式丁二烯橡胶：1. 高弹性高顺式在橡胶中弹性最高。
很宽的温度范围，在-40 C保持弹性。
与其他橡胶并用改善他们低温性能。
2. 滞后损失和生热小。
4. 耐磨性能优异。
5. 耐屈挠性优异。
6. 填充性好与丁苯橡胶、天然橡胶相比，可填充更多操作油和补强填料。
使炭黑易分散，降低胶料成本。
7. 混炼时抗破碎能力强8. 与其他弹性体相容性好。
与天然橡胶，丁苯橡胶。
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用1、天然橡胶（NR）①成分：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点：弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
④使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
⑤应用：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）①成分：丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶。
②优点：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
③缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
⑤应用：主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）①成分：由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
③缺点：强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
④使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
⑤应用：一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）①成分：由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
②优点：它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点：加工性能差，成本较高。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃⑤应用：可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）（R22截止阀O形圈）①成分：由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
常用橡胶优缺点
氯丁橡胶 （CR）
氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似，但耐天候、耐 但时它在低温时变硬，贮存稳定性差，
热、耐油及耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃 电绝缘性不好，密度大，且加工不易控
性极好
制。
丙烯酸酯橡胶 （ACM）
聚氨基甲酸酯 橡胶（PUR）
丁基橡胶 （IIR）
耐高温氧化性和耐油性极好，在硫、磷、氯添加剂的 润滑油中性能稳定。耐臭氧，气密性和耐曲挠性优良 。 分为混炼型、浇注型、热塑型三类，通性是：拉伸强 度搞、伸长率大、弹性好、硬度范围窄、抗撕裂强度 高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油， 聚氨酯硫化胶的介电性能相当于天然胶，气密性相当 于丁基胶 气密性优异，耐热性、耐寒性、减震及电性能都很 好，耐酸碱和耐极性溶剂。
顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候 性及耐油性优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后 生热和永久变形小。脆性温度低。耐磨性优异，耐曲 扰性好，易于填充油脂和碳黑，硫化时流动性好。
硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用， 它的自粘性和互粘性很差，不易粘合， 给加工带来很大的困难。
但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料
硫化速度慢，自粘性与互粘性差，由于 相容性不好，补强填充母炼胶通常需热 处理，才能提高硫化胶的物理性能 但是它在加入碳黑是易变韧、加入硫化 剂后若辊筒冷却不当，会早期硫化。若 硫化剂选用不当，制品在使磨
热稳定性很高、耐天候性和耐老化性性优异，耐臭 性差。通用型硅橡胶还存在压缩永久变
氟橡胶
氟-26消耗量最大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过 耐寒性差，电绝缘性好，需要二段硫
各种橡胶的优缺点
橡胶的种类和优缺点大类橡胶品种化学组成优点缺点通用橡胶天然（NR）以橡胶烃（聚异戊强伸性高，抗撕性耐氧及耐臭氧性丁苯（SBR）丁二烯的质量分数（70%～75%）和苯耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天加工性能较天然胶差，特别是自粘性异戊（IR）(又称合成聚异戊二烯，全为橡胶烃有天然胶的大部分优点，吸水性低，电成本较高，弹性比天然胶低，加工性能顺丁（BR）聚丁二烯弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易加工性能、自粘性差和抗撕性差丁基（HR）异丁烯与异戊二烯的质量分数耐老化性、气密性及耐热性优于一般通弹性大，加工性能差，包括硫化慢、难氯丁（CR）聚氯丁二烯物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及密度大，相对成本高，电绝缘性差，加丁腈（NBR）丁二稀的质量分数（60%～82%）与丙耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好聚氨酯（UR）聚氨基甲酸酯耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差三元乙丙（EPDM）乙烯、丙烯及二烯类的三元共聚物耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170℃左右，耐低温达硫化缓慢，粘着性很差聚硫三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、力学性能较差，变形大丙烯酸酯烷基丙烯酸酯与耐油性极好，耐老耐低温性能较差，氯醇（CHR，均聚）（CHC，共环氧氯丙烷的均聚物，或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐碱、耐水、耐老化性能极好，包强伸性能较低，电绝缘性能差，弹性差续表大类橡胶品种化学组成优点缺点通用橡氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯耐臭氧及耐光老化性优良，耐候性高于抗撕性差，加工性能差氯化聚乙烯氯化聚乙烯耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱、压缩变形大，弹性差特种橡硅主链为硅氧原子组成的、带有机基因耐高温（最高300℃）及低温（最低机械强度低，需要后硫化，价格昂贵氟（FPM）由含氟单体共聚而得耐高温可达300℃，耐介质腐蚀性高于其加工性差，包括炼胶费时，需后硫化，衬里材料：超高分子聚乙烯代号：UHMWPE (FUH)耐磨、耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物浓度 % 温度℃化学物浓度 % 温度℃硫酸≤60 ≤80℃氢氧化钠≤30 ≤80℃硝酸≤50 ≤80℃氢氧化钾≤25 ≤80℃盐酸≤36 ≤80℃氢氧化铵≤95 ≤80℃磷酸≤85 ≤80℃氢氧化镁≤100 ≤80℃氢氟酸≤50 ≤80℃氢氧化铝≤100 ≤80℃氢溴酸≤50 ≤80℃铵盐≤98 ≤80℃氢氰酸≤100 ≤80℃钠盐≤95 ≤80℃亚硝酸≤100 ≤50℃钾盐≤98 ≤80℃碳酸≤100 ≤80℃铝盐≤80℃铬酸≤30 ≤50℃漂白液C1=12% ≤80℃氟硅酸≤30 ≤60℃黑液≤80℃硫化氢＋或湿≤60℃白液≤80℃溴酸≤20 ≤70℃醋≤80℃丙酸≤60 ≤80℃硝基乙烷≤100 ≤80℃混酸≤40℃乙二胺≤100 ≤80℃甲酸≤50 ≤75℃苯酚钠≤100 ≤80℃氯化锌≤100 ≤80℃硫酸锌≤100 ≤80℃硫酸铜≤100 ≤80℃所有盐类≤100 ≤80℃衬里材料：聚全氟乙丙烯代号：FEP (F46)耐腐蚀化学性能表（供参考）化学物质浓度a温化学物质浓度a温乙醯胺25 苯醯氯75 醋酸50 过氧化苯醯75 醋酸10%水溶液110 苯甲醇120 醋酸50%水溶液95 苄基氯135 醋酸80%水溶液80 二苄醚40 丙酮10%水溶液50 苄胺水溶液或液25 乙腈50 黑液80 乙醯溴50 漂白剂135 乙醯氯50 硼砂135 乙炔120 硼酸135 丙烯腈25 三氟化硼25 己二酸65 盐水135 空气135 盐水，酸性135 酒精40%乙醇95 盐水，碱性135 烯丙醇50 盐水，氯化酸95 烯丙基氯100 溴酸水溶液95 醋酸铝水溶液或固135 溴，干气体65 溴化铝135 溴，液体65 氯化铝最高达40%水135 溴水100 氟化铝水溶液或固135 溴苯65 氢氧化铝135 溴仿65 硝酸铝水溶液或固135 间-溴甲苯80 氯氧化铝135 丁二烯120 硫酸铝水溶液或固135 丁烷120 醋酸铵水溶液或固80 丁二醇水溶液或液135 铵矾水溶液或固135 醋酸丁酯25 二氟化铵水溶液或固65 丁醇水溶液或液110 溴化铵水溶液或固120 另丁醇水溶液或液95碳酸铵水溶液或固135 特丁醇水溶液或液95 氯化铵水溶液或固135 丙烯酸丁酯50 重铬酸铵水溶液或固120 丁基溴135 氟化铵水溶液或固135 丁基氯135 氢氧化铵最高浓度：110 丁基醚40 偏磷酸铵水溶液或固135 丁基醇135 硝酸铵水溶液或固135 硬脂酸丁酯40 过硫酸铵水溶液或固25 另丁胺水溶液或液20 磷酸铵水溶液或固135 特丁胺水溶液或液20 硫酸铵水溶液或固135 1-丁烯135续表1化学物质浓度a温化学物质浓度a温硫化铵水溶液或固50 丁基苯酚110 硫氰酸铵水溶液或固135 丁醛65 醋酸戊酯50 丁酸110 戊醇135 醋酸钙水溶液或固135 另戊醇50 硫酸氢钙水溶液或固135 戊基氯135 亚硫酸氢钙水溶液或固135 苯胺50 溴化钙水溶液或固135 盐酸苯胺水溶液或固25 碳酸钙135 王水25 氯酸钙水溶液或固135 砷酸水溶液135 氯化钙水溶液或固135 沥青120 氢氧化钙135 碳酸钡135 次氯酸钙水溶液或固95 氯化钡水溶液或固135 硝酸钙水溶液或固135 氢氧化钡135 氧化钙120 硝酸钡水溶液或固135 磷酸钙135 硫酸钡135 硫酸钙135 硫化钡135 蔗糖液135 啤酒95 辛酸80 甜菜糖液110 二氧化碳25 苯甲醛20 二硫化碳25 苯75 一氧化碳135 苯磺酸水溶液或固50 四氯化碳135 苯甲酸110 碳酸135 酪朊120 邻-二氟苯65 蓖麻油135 二氯二甲基硅烷50 水合三氯乙醛25 二氯乙烯110 氯化苯酚65 2,2-二氯丙酸50 氯5%CCL4液95 a,a-二氯甲苯65氯，气体95 柴油燃料135 氯，液体95 二乙胺水溶液或液25 二氧化氯65 二亚乙基三胺水溶液或液50 氯水110 二乙醇酸25 氯乙醯氯50 二己丁酮95 氯苯75 二己丁烯135 氯苯磺酸水溶液或纯95 二己丙酮20 氯苄基氯50 邻苯二甲酸二甲25 含氯氟烃11 95 硫酸二甲酯25 含氯氟烃12 95 二甲胺水溶液或气25 含氯氟烃13 95 邻苯二甲酸二辛25 含氯氟烃14 95 二丙二醇甲基醚25 含氯氟烃21 95 二甲基苯胺25续表2化学物质浓度a温化学物质浓度a温含氯氟烃22 95 2,6-二甲基-4-95 含氯氟烃113 95 2,5-二甲基-1,5-己二120 含氯氟烃114 95 磷酸氢二钠水溶液或固95 氯仿50 二乙胺基苯50 6-氯己醇75 泻盐水溶液或固80 氯乙醇50 乙硫醇25 三氯硝基甲烷65 醋酸2-乙氧基乙水溶液或固95 氯三甲基硅烷50 乙醯醋酸乙酯25 铬矾水溶液或固95 丙烯酸乙酯25 铬酸最高达40%水溶液80 乙醇水溶液或液135 铬酸50%水溶液50 乙基氯135 铬醯氯50 氯醋酸乙酯25 苹果汁60 氯甲酸乙酯50 柠檬酸水溶液或固135 氰基醋酸乙酯25 煤气110 乙醚50 椰子油135 甲酸乙酯25 醋酸铜水溶液或固120 乙苯50 碳酸铜，碱性135 2-氯乙醇水溶液或液25 氯化铜水溶液或固135 1,2-二氯乙烷135 氰化铜135 乙二醇水溶液或液135 氟化铜135 乙二胺水溶液或液110 硝酸铜水溶液或固135 2-乙基-1-己醇120 硫酸铜水溶液或固135 脂肪酸类135 玉米油135 脂肪酸，磺酸盐80 玉米糖浆120 氯化铁水溶液或固135棉籽油135 氢氧化铁120 甲酚65 硝酸铁水溶液或固135 甲苯基酸65 硫酸铁135 丁烯醛50 硫化铁120 原油135 氯化亚铁水溶液或固135 冰晶石120 氢氧化亚铁120 氯化亚铜120 硝酸亚铁水溶液或固135 环己烷135 硫酸亚铁135 环己醇65 氟25 环己酮25 氟硼酸水溶液135 醋酸环己酯95 氟硅酸135 癸烷120 甲醛37%水溶液50 糊精水溶液或固120 甲酸水溶液或液120 双丙铜醇25 果糖水溶液或固135 对-二溴苯95 果汁、果肉95 1,2-二溴丙烷95 燃油135续表3化学物质浓度a温化学物质浓度a温二丁胺水溶液或液20 富马酸65 二氯醋酸水溶液或液50 糖醛25 糖醇水溶液或液40 硫酸铅120 五倍子酸25 柠檬油120 工厂煤气135 亚油酸120 天然气135 亚麻籽油135 加铅汽油135 溴化锂水溶液或固110 含硫汽油135 氯化锂水溶液或固120 无铅汽油135 润滑油135 动物胶120 碳酸镁135 杜松子酒95 氯化镁水溶液或固135 葡萄酒水溶液或固135 柠檬酸镁120 胶水120 氢氧化镁135 谷胺酸95 硝酸镁水溶液或固135 甘油水溶液或液135 硫酸镁水溶液或固135 甘胺酸水溶液或固25 马来酐水溶液或固120 乙醇酸25 马来酐25 庚烷135 羟基丁二酸水溶液或固120 六氯-1,3-丁二50 硫酸锰水溶液或固120 己烷135 氯化汞120 己醇80 氰化汞120 肼水溶液或液95 硝酸汞水溶液或固135二盐酸肼水溶液或固25 汞135 水合肼水溶液或液50 己丁烯酸60 氢碘酸水溶液135 甲烷135 氢溴酸最高达50%水溶液135 甲磺酸水溶液或液95 盐酸最高为“浓”135 醋酸甲酯40 氢氰酸水溶液135 丙烯酸甲酯40 氢氟酸最高达40%水溶液120 甲醇水溶液或液135 氢氟酸41～100%水95 甲基溴135 氢135 甲基氯135 氯化氢135 氯醋酸甲酯25 氰化氢135 甲基·氯甲基醚25 氟化氢95 己丁烯酸甲酯50 过氧化氢最高达30%水溶液95 水杨酸甲酯65 过氧化氢90%水溶液20 三氯乙烷50 硫化氢135 二溴甲烷80 硫化氢水溶液110 二碘甲烷95 氢醌120 O-甲基硫酸水溶液或液50 次氯酸水溶液20 甲基三氯硅烷65 碘10%非水溶剂65 牛奶110续表4化学物质浓度a温化学物质浓度a温碘，气体65 矿物油135 碘仿95 糖蜜65 己戊醚120 封氧氮己环水溶液或液25 己丁醇120 石脑油135 己辛烷120 萘95 己佛尔酮80 醋酸镍水溶液或固120 己丙醇水溶液或液60 氯化镍水溶液或固135 2-氯丙胺40 硝酸镍水溶液或固135 己丙醚50 硫酸镍水溶液或固135 己丙基苯40 菸碱20 喷气机燃料95 菸酸120 煤油135 硝酸最高达10%水溶液80 乳酸水溶液或纯50 硝酸11～50%水50 羊毛脂120 硝基苯25 猪油135 硝基乙烷20 月桂酸110 氮135 月桂醯氯120 二氧化氮75 月桂基硫醇95 硝化甘油50 硫酸月桂酯120 硝基甲烷50醋酸铅水溶液或固135 硝基甲苯80 氯化铅120 辛烷135 硝酸铅水溶液或固120 辛烯135 油酸120 铁氰化钾水溶液或固135 橄榄油120 亚铁氰化钾水溶液或固135 草酸50 氟化钾水溶液或固135 氧135 氢氧化钾最高达10%水溶液85 臭氧110 次氯酸钾水溶液95 棕榈油95 碘化钾水溶液或固120 棕榈酸120 硝酸钾水溶液或固135 石蜡120 过硼酸钾135 石蜡油120 高氯酸钾95 花生油120 高锰酸钾水溶液或固120 高氯酸10%水溶液95 过硫酸钾50 高氯酸70%水溶液50 硫酸钾水溶液或固135 全氯乙烯135 硫化钾135 全氯甲硫醇50 丙烷135 凡士林135 醋酸丙酯40 石油120 丙醇水溶液或液65 苯酚5%水溶液80 溴化丙烯95 苯酚50 氯化丙烯95 1-苯酚-2-磺酸50 丙二醇水溶液或液65续表5化学物质浓度a温化学物质浓度a温苯基醚50 重铬酸钾135 苯肼50 连苯三酚水溶液或固50 盐酸苯肼水溶液或固50 水杨醛50 邻-苯基苯酚80 水杨酸95 碳醯氯80 硒酸水溶液或纯65 磷酸85%以下水溶135 四氯化硅50 磷酸85%水溶液110 硅酮油120 红磷25 氰化银135 五氯化磷95 硝酸银水溶液或固135 五氧化二磷95 硫酸银120 三氯化磷95 醋酸钠水溶液或固135 邻苯二酸95 苯甲酸钠水溶液或固135 苦味酸25 碳酸氢钠水溶液或固135 电镀溶液：黄铜95 硫酸氢钠水溶液或固135 镉95 亚硫酸氢钠水溶液或固135 铬95 溴酸钠水溶液或固95铜95 溴化钠水溶液或固135 铁95 碳酸钠水溶液或固135 铅95 氯酸钠水溶液或固120 镍95 亚氯酸钠水溶液或固120 铑95 铬酸钠水溶液或固95 银95 氰化钠水溶液或固135 制镜合金95 重铬酸钠水溶液或固95 锡95 连二亚硫酸钠水溶液或固40 锌95 铁氰化钠水溶液或固135 聚乙二醇95 亚铁氰化钠水溶液或固135 聚醋酸乙烯酯135 氟化钠水溶液或固135 聚乙烯醇135 氟硅酸钠95 醋酸钾水溶液或固135 磷酸氢二钠水溶液或固120 钾明矾水溶液或液135 氢氧化钠最高达10%水溶液85 氯化铝钾135 次氯酸钠最高达5%水溶液135 碳酸氢钾水溶液或固95 次氯酸钠6～15%水溶95 硫酸氢钾水溶液或固135 碘化钠水溶液或固135 硼酸钾水溶液或固135 硝酸钠水溶液或固135 溴酸钾水溶液或固135 亚硝酸钠水溶液或固135 溴化钾水溶液或固135 棕榈酸钠120 碳酸钾水溶液或固135 高氯酸钠水溶液或固120 氯酸钾95 过氧化钠95 氯化钾水溶液或固135 磷酸钠水溶液或固135 铬酸钾水溶液或固135 硫氰酸钠水溶液或固120 氰化钾水溶液或固135 硫代硫酸钠水溶液或固135续表6化学物质浓度a温化学物质浓度a温氯化锡水溶液或固135 氯化锌水溶液或固135 氯化亚锡水溶液或固135 硝酸锌水溶液或固135 淀粉95 硫酸锌水溶液或固135 硬脂酸135 三氯乙烯135 1,2-二苯乙烯80 2,4,5-三氯苯酚65 苯乙烯85 三乙醇胺水溶液或液50 丁二酸65 三乙胺50 糖浆135 三氟醋酸50%水溶液95 硫磺120 三氟醋酸50 氯化硫25 三甲胺水溶液或气65 二氯化硫25 松节油135 二氧化硫80 尿素水溶液或固120 硫酸最高达60%水溶液120 清漆120硫酸80～93%水95 瓦索尔120 硫酸98%水溶液65 植物油135 硫醯氟25 醋110 妥尔油135 醋酸乙烯酯120 动物脂135 氯乙烯95 丹宁酸110 偏二氯乙烯95 焦油120 水135 酒石酸水溶液或固120 盐水135 1,1,2,2,-四溴120 阴沟水120 1,1,2,2,-四氯120 威士忌酒95 2,3,4,6,-四氯65 酒95 四乙基铅135 二甲苯95 四甲铵化氢氧最高达10%水溶液95 醋酸锌水溶液或固120 2-羟基乙硫醇25氢硫基醋酸80螺纹切削油95四氯化钛65甲苯80甲苯磺醯氯50茄汁95磷酸三丁酯25三氯醋酸最高达10%水溶液95三氯醋酸50%水溶液至纯产501,2,4-三氯苯951,1,2-三氯乙烷65酸性原油135豆油120溴化锌水溶液或固120续表7化学物质浓度a温化学物质浓度a温需要特别说明的化学介质乙醛六甲基磷酸三醯醋酸酐甲乙酮丙酮甲基·己丁基酮乙醯苯二氯甲烷乙醯丙酮甲胺氨，气体硝酸“浓”氨，液体发烟硝酸丁胺水溶液或液一氧化二氮氯醋酸水溶液或纯发烟硫酸氯磺酸磷醯氯邻苯二甲酸二丁钾癸二酸二丁酯氢氧化钾50%以上水二乙醇胺水溶液或液丙胺丙二酸二乙酯氧化丙烯二甲基乙醯胺吡啶二甲基甲醯胺钠二甲亚砜氢氧化钠50%以上水1,4-二恶烷三氧化硫二氧戊环钠汞齐3-氧一1,2-环硫醯氯乙醇胺四氢呋喃水溶液或液醋酸乙脂四甲基脲环氧乙烷亚硫醯氯呋喃硫代磷醯氯富马酸磷酸三个甲苯酯己二胺磷酸三乙酯a.本公司的产品使用介质除了熔点锂、钾、钠及氟化氯、丁基锂、氯丙酮、三氟化氯、三氟化氧外，能耐所有化学介质。
几种橡胶材质的优缺点
几种橡胶材质的优缺点几种橡胶材质的优缺点天然橡胶NR（Natural Rubber）由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
优点：弹性好，耐酸碱。
缺点：不耐候，不耐油（可耐植物油），是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
丁苯胶SBR（Styrene Butadiene Copolymer）丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70 以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
丁基橡胶IIR（Butyl Rubber）为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为-54-110 ℃。
优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。
缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
氢化丁腈胶HNBR（Hydrogenate Nitrile）氢化丁腈胶为丁腈胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁腈橡胶提高很多，耐油性与一般丁腈胶相近。
一般使用温度范围为-25~150 ℃。
优点：较丁腈胶拥有较佳的抗磨性，具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性的特性。
在臭氧等大气状况下具良好的抵抗性，一般适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
缺点：不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中空调制冷业，广泛用于环保冷媒、R134a系统中的密封件、汽车发动机系统密封件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶 S B R(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：·低成本的非抗油性材质·良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力·高硬度时具较差的压缩歪·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶 IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点：·对大部份一般气体具不渗透性·对阳光及臭氧具良好的抵抗性·可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点：·不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
4.氢化丁睛胶HNBR(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。
一般使用温度范围为 -25~150 ℃。
优点：·较丁睛胶拥有较佳的抗磨性·具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性·在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性·一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：·不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
·空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
·汽车发动机系统密封件。
5.乙丙胶 EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。
为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。
对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
优点：·具良好抗候性及抗臭氧性·具极佳的抗水性及抗化学物·可使用醇类及酮类·耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性缺点：·不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。
·高温水蒸汽环境之密封件。
·卫浴设备密封件或零件。
·制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
·散热器 ( 汽车水箱) 中的密封件。
6.丁睛胶 NBR(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。
丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点：·具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
·具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
缺点：·不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK 和氯仿。
·用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。
可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
7.氯丁胶 CR(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。
硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。
在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
一般使用温度范围为 -50~150 ℃优点：·弹性良好及具良好的压缩变形。
·配方内不含硫磺因此非常容易来制作·具抗动物及植物油的特性·不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性·具防燃特性缺点：·不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
·耐 R12 制冷剂的密封件。
·家电用品上的橡胶零件或密封件。
·适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
·适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
8.氯磺化聚乙烯胶CSM(Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。
耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品 ( 硝酸、硫酸 ) 之处，一般使用温度范围为 -45~120 ℃。
优点：·对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性·物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性·极佳的抗磨蚀性·拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面·对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间·建议使用水中来防渗漏缺点：·不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
9.硅橡胶 SI(Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。
具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。
有很好的电绝缘性能。
抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
优点：·经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS·弹性良好及具有良好的压缩性·对中性溶剂具有良好的抵抗性·具极佳的抗热性·具极佳的抗寒性·对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性·极佳的电绝缘性能·隔热、散热性佳缺点：·不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
·家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
·电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
·与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
10.硅氟橡胶 FLS(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。
优点：·适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
缺点：·不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中·太空机件上。
11.氟橡胶 FPM(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。
目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。
耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
特殊配方可耐低温至 -40 ℃。
优点：·可抗热至 250 ℃·对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油缺点：·不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
·汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
·化工厂的密封件。
12.全氟橡胶FFPM(Perfluoroelastomer)优点：·最佳耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing 特性·优异之抗Plasma特性缺点：·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高·全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
13.丙烯酸酯橡胶ACM(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。
一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
优点：·适用于汽车传动油之中·具良好的抗氧化及抗候性·具抗弯曲变型的功能·对油品有极佳的抵抗性·适用于汽车传动系统及动力方向盘之中缺点：·不适用于热水之中·不适用于煞车油之中·不具耐低温的功能·不适用于磷酸酯之中·汽车传动系统及动力系统密封件。
14.聚氨酯橡胶 PU(Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。
一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
优点：·耐磨、耐高压缺点：·不耐高温·工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。
·高压高荷电系统材料表。