吊装作业安全(钻井现场吊装作业)
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试吊的要求 禁止起重的要求 禁止越过的要求 起重作业完毕的要求 多台起重机共吊一物的安全要求
试吊的要求Test Lift Requirement
起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内
的人员注意。 起重指挥应确认起重作业人员处于安全。 应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 检查： 吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性 在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全，应确认识：
吊货物的重量、尺寸
物理、化学性质
——起重机是否安全，应确认识：
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：
关键性起重作业 Critical Lifting
关键性起重作业的判别： 20吨（含）以上的货物 特种设备的起重,如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 离井口中心距离不足6米的起吊 需要两台及以上的起重机起吊 操作员无法目视被吊物的起吊 超过额定起重能力75%的起吊 易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 与输电线路的距离小于规定要求的起吊
禁止起重 （十不吊）10 Lifting Prohibition
吊挂重物在加工时、臂杆下或重物下有人时； 带有棱角物件与吊绳间未作保护时、结构或零部 件有影响安全工作的缺陷或损伤情况时； 易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线下无可 靠安全防护措施时； 被吊物体上站人或浮放活动物时； 指挥人员违章指挥时。
禁止越过Cross Prohibition
在起重过程中，被吊货物不应从以下三种情况越
过： 人头上越过 汽车、火车等可能造成人身伤害的设施上越过 带电的架空线路上越过
绳索不得打结
使用卸扣
需要卸扣
以下图片有多少处违章
需要卸扣
避免危险点 需要溜绳
需要卸扣
SHELL Main Rules
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
夹角＜90度
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
角度过大小的要求 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处 角度不超过120° 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度，
120度MAX
吊装角度受力效果 Carrying capacity of lifting angles
关键性起重作业 Critical Lifting
关键性起重作业计划 —— 关键性起重作业必须制订起重计划 —— 由谁来制订关键性起重作业计划
起重作业负责人组织制定 起重机司机、起重机指挥人员、现场安
全监管人员一起制定
—— 关键性起重作业计划举例
工作安全分析
起重作业计划
起重机的准备 Preparation
卸扣的正确使用
×
√
×
√
卸扣的正确使用
90
索具吊挂安全要求
防止吊索断裂或打滑 绳索不得打结
采用收口式吊挂时，应使用卸扣连接
吊索角度不得大于规定要求（附图） 专用吊具的选用
防止吊索断裂或打滑
使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度 穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的 圈数
• Do not walk under a suspended load 不要在作业中的起重设备下行走 • Two tag lines 双牵引绳 • Lifting Equipment must be in good condition 吊装工具必须符合标准
谢谢大家！
半径
起重设备的标准负载能力 SWL of lifting equipment
由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径 有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米时的 起重能力
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。 如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20 米时的起重能力为3200Kg
吊索与吊具 Lifting Equipment
Baidu Nhomakorabea
尽量避免使用钢链
钢丝绳禁止使用的情况 Situation of slings’ prohibition
吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
人造纤维吊索禁止使用的情况
吊索标签遗失或无法辨认 化学腐蚀 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 纤维断裂超过5％ 任一部分熔化或烧焦
有死结
缝合线断开或者磨损 附件损坏
卸扣的使用 Shackles
弓形
D字形
• 用途 • 危险
不合适的插销 变形的/损坏的卸扣
超过安全工作负载S.W.L
地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置 起重机水平度的调整
地面承载力进行评估 Loading capacity of ground
地基下陷 斜坡打滑（禁有地耙） 平整度（填平坑凹地面）
正确进行起重机打腿布置 Locate the outrigger
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降
现场踏勘 Site Survey
由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划
现场踏勘Site Survey
由谁来作现场踏勘
组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人
现场踏勘的主要内容 Main content of survey
——工作区域是否安全，是否存在：
吊装作业 Lifting& Hoisting
GWDC 70101
起重作业的定义Definition of Lifting
使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物吊
起，并使重物发生位置变化 的作业过程。
起重作业的定义 Definition of Lifting
回转中心
悬吊物体的重心
错误做法
错误做法
吊机调水平
Adjust the level of crane
起重机布置 Arrange the crane
吊索应使 用正确
需要卸扣
被吊物的重量应清楚
所有车轮必需完全离开地面
所有的支脚梁必需全部伸出
起重机应水平
吊索安全管理要求 Slings Management
钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求 保养与储存
吊索负荷×负荷角度因素＝实际应力 90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤 60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤 45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤 30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤
起重作业中的安全要求 Safety Requirement
（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否 则起重两边的承载能力会失去均衡，整 体起重能力将极大减少，在转动被吊物 的过程中会导致起重机倾覆
•支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 •支腿梁收回20CM=减少44%的起重能 力
错误做法
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 形，同时起重机起重能力也 将极大减少
起重作业完毕Completion of lifting
先收回主副臂杆和吊绳，主副臂杆和主副吊钩应 置于规定位置； 转台和卷扬机制动器置于制动位置，转台止动销
插入销孔内；
各操作杆置于中位,断开力矩限制器电源开关和
起动开关；
收回全部支腿，插好止动销；
将吊索、吊具等其它起重工具置于安全位置并加 以固定，锁止上车操纵室门；
切断液压系统输入动力。
起重作业完毕Completion of lifting
禁止起重 （十不吊）
被吊货物无安全吊点并且不具备安全起重条件时； 指挥信号不明时； 超过额定负荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、 吊绳歪拉斜挂时； 作业现场视线不明光线暗淡，无法看清场地、吊物 情况时； 被吊物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时；
钢丝绳禁止使用的情况
达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6×19（麻芯） 6倍直径内断丝数 5 30倍直径内断丝数 10
6×37（麻芯）
10
19
绳夹鞍座必须在长绳端 Clamps Installation
起重机械安全规程 Safe Regulation ＧＢ６０６７—８５
用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍
试吊的要求Test Lift Requirement
起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内
的人员注意。 起重指挥应确认起重作业人员处于安全。 应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 检查： 吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性 在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。
防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊 空间的限制
——被吊货物是否安全，应确认识：
吊货物的重量、尺寸
物理、化学性质
——起重机是否安全，应确认识：
起升高度 起重作业半径及吊臂长度
附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：
关键性起重作业 Critical Lifting
关键性起重作业的判别： 20吨（含）以上的货物 特种设备的起重,如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 离井口中心距离不足6米的起吊 需要两台及以上的起重机起吊 操作员无法目视被吊物的起吊 超过额定起重能力75%的起吊 易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 与输电线路的距离小于规定要求的起吊
禁止起重 （十不吊）10 Lifting Prohibition
吊挂重物在加工时、臂杆下或重物下有人时； 带有棱角物件与吊绳间未作保护时、结构或零部 件有影响安全工作的缺陷或损伤情况时； 易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线下无可 靠安全防护措施时； 被吊物体上站人或浮放活动物时； 指挥人员违章指挥时。
禁止越过Cross Prohibition
在起重过程中，被吊货物不应从以下三种情况越
过： 人头上越过 汽车、火车等可能造成人身伤害的设施上越过 带电的架空线路上越过
绳索不得打结
使用卸扣
需要卸扣
以下图片有多少处违章
需要卸扣
避免危险点 需要溜绳
需要卸扣
SHELL Main Rules
尖棱利角部位加垫物
光滑部位加垫物
单圈穿套结索
夹角＜90度
双圈穿套结索
横梁
双支穿套式结索
角度过大小的要求 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处 角度不超过120° 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度，
120度MAX
吊装角度受力效果 Carrying capacity of lifting angles
关键性起重作业 Critical Lifting
关键性起重作业计划 —— 关键性起重作业必须制订起重计划 —— 由谁来制订关键性起重作业计划
起重作业负责人组织制定 起重机司机、起重机指挥人员、现场安
全监管人员一起制定
—— 关键性起重作业计划举例
工作安全分析
起重作业计划
起重机的准备 Preparation
卸扣的正确使用
×
√
×
√
卸扣的正确使用
90
索具吊挂安全要求
防止吊索断裂或打滑 绳索不得打结
采用收口式吊挂时，应使用卸扣连接
吊索角度不得大于规定要求（附图） 专用吊具的选用
防止吊索断裂或打滑
使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度 穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的 圈数
• Do not walk under a suspended load 不要在作业中的起重设备下行走 • Two tag lines 双牵引绳 • Lifting Equipment must be in good condition 吊装工具必须符合标准
谢谢大家！
半径
起重设备的标准负载能力 SWL of lifting equipment
由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径 有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米时的 起重能力
额定起重量
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量 表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载 荷值。 如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20 米时的起重能力为3200Kg
吊索与吊具 Lifting Equipment
Baidu Nhomakorabea
尽量避免使用钢链
钢丝绳禁止使用的情况 Situation of slings’ prohibition
吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；
打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
人造纤维吊索禁止使用的情况
吊索标签遗失或无法辨认 化学腐蚀 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 纤维断裂超过5％ 任一部分熔化或烧焦
有死结
缝合线断开或者磨损 附件损坏
卸扣的使用 Shackles
弓形
D字形
• 用途 • 危险
不合适的插销 变形的/损坏的卸扣
超过安全工作负载S.W.L
地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置 起重机水平度的调整
地面承载力进行评估 Loading capacity of ground
地基下陷 斜坡打滑（禁有地耙） 平整度（填平坑凹地面）
正确进行起重机打腿布置 Locate the outrigger
（1）所有的支腿必须全部使用，否则起 重机的起重能力将极大下降
现场踏勘 Site Survey
由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划
现场踏勘Site Survey
由谁来作现场踏勘
组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人
现场踏勘的主要内容 Main content of survey
——工作区域是否安全，是否存在：
吊装作业 Lifting& Hoisting
GWDC 70101
起重作业的定义Definition of Lifting
使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物吊
起，并使重物发生位置变化 的作业过程。
起重作业的定义 Definition of Lifting
回转中心
悬吊物体的重心
错误做法
错误做法
吊机调水平
Adjust the level of crane
起重机布置 Arrange the crane
吊索应使 用正确
需要卸扣
被吊物的重量应清楚
所有车轮必需完全离开地面
所有的支脚梁必需全部伸出
起重机应水平
吊索安全管理要求 Slings Management
钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求 保养与储存
吊索负荷×负荷角度因素＝实际应力 90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤 60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤 45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤 30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤
起重作业中的安全要求 Safety Requirement
（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否 则起重两边的承载能力会失去均衡，整 体起重能力将极大减少，在转动被吊物 的过程中会导致起重机倾覆
•支腿梁收回8CM=减少11%的起重能力 •支腿梁收回20CM=减少44%的起重能 力
错误做法
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变 形，同时起重机起重能力也 将极大减少
起重作业完毕Completion of lifting
先收回主副臂杆和吊绳，主副臂杆和主副吊钩应 置于规定位置； 转台和卷扬机制动器置于制动位置，转台止动销
插入销孔内；
各操作杆置于中位,断开力矩限制器电源开关和
起动开关；
收回全部支腿，插好止动销；
将吊索、吊具等其它起重工具置于安全位置并加 以固定，锁止上车操纵室门；
切断液压系统输入动力。
起重作业完毕Completion of lifting
禁止起重 （十不吊）
被吊货物无安全吊点并且不具备安全起重条件时； 指挥信号不明时； 超过额定负荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、 吊绳歪拉斜挂时； 作业现场视线不明光线暗淡，无法看清场地、吊物 情况时； 被吊物体捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时；
钢丝绳禁止使用的情况
达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废。
钢丝绳型号 6×19（麻芯） 6倍直径内断丝数 5 30倍直径内断丝数 10
6×37（麻芯）
10
19
绳夹鞍座必须在长绳端 Clamps Installation
起重机械安全规程 Safe Regulation ＧＢ６０６７—８５
用绳卡连接时的安全要求 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５ －－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－ 绳卡数量（个） ｜ ３ ｜ ４ ｜ ５ ｜ ６ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍