氰基丙烯酸酯胶

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氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯
TS1496 TS146100
1. -胶典型的工业应用
电子、电器工业
计算器 计算机装配 导线粘接 线圈粘接 导电性粘接 电子部件 显微加工器 助听器 小型电动机 杨声器磁网 立体声 电动剃刀 吸尘器
精密机械
照相机 光学透镜 手表 医疗器械 轴承制造 量具制造 设备橡胶垫脚 设备的铭牌 工艺性暂时粘接
a
难粘材料 聚乙烯 聚丙烯 聚四氟乙烯 硅橡胶 氟橡胶 软质聚氯乙烯
13
b.表面污染的影响
i) 油污、锈迹影响粘接力; ii) 塑料、橡胶表面脱模剂及增塑剂影响粘接力; iii) 碱性表面加速固化,酸性表面减慢固化。
表面处理的重要性 a.溶剂脱脂:除去表面油污,提高粘接性。 b.机械打磨、喷砂处理:除锈,增加有效粘接面积,提高
1975年 中国科学院化学所研制成功我国第一种-胶,KH-502,
80年代后在国内众多厂家生产。
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2
1980年 以来 美国Permabond公司、Loctite公司、日本东亚合
成化学工业、住友化学工业等研制成功耐高温-胶、 耐冲击-胶、无白化-胶等高性能产品,以满足工程 应用的需求。
a
3
1. -氰基丙烯酸酯的结构
-氰基丙烯酸酯瞬干胶
1947年 美国B.F.Goodrich公司的Alan Ardis首次合成了该类 化合物。
1950年 美国Eastman Kodak的科学家H.W.Coover在鉴定氰基丙 烯酸酯单体时,不小心把Abbe折光仪的棱镜粘在一起 后,才发现了它的胶粘性。
1958年 美国Eastman Kodak公司正式推出了第一种-胶, Eastman910,一种令人感兴趣的、神奇的、昂贵 的珍品。
-氰基丙烯酸酯通过亲核试剂攻击β碳原子,产生稳定 的负碳离子使聚合开始进行a ,聚合过程包括引发、增 5 长、链转移、链终止阶段。

氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯胶粘剂1.概述a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。

它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。

1959年,美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。

因其化学活性很大,在极短时间内,甚至几秒钟内,即可固化胶接,因而被誉为瞬干胶粘剂。

最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯,其牌号为Eastman910,后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。

目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。

其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。

世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司,它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno.中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。

1979年以前,发展缓慢,产量每年约为10吨以下。

产品有a-氰基丙烯酸乙酯(502胶)和少量的a-氰基丙烯酸甲酯(501胶)、a-氰基丙烯酸丁酯(医用,504胶)。

1979年以后发展较快,研制生产单位有30多家,主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。

1993年生产量约400吨。

西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作,兼有小批量生产。

2.制法现在工业上广泛采用的生产方法是将相应的氰乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应,继而加热解聚制得a-氰基丙烯酸酯。

在制造过程可用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯作增速剂;可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯或纤维素衍生物等作增粘剂。

氰基丙烯酸酯单体极易聚合,故于生产和制品贮存过程中必须加入阻聚剂或稳定剂。

氰基丙烯酸酯

氰基丙烯酸酯

CH2
C C O OR
化学结构特点是:有两个强烈的吸电子基团氰基和酯 化学结构特点是: 基连接在同一个α-碳原子上 碳原子上, 基连接在同一个 碳原子上,这些基团一方面降低了 β-碳原子的电子云密度,致使 位易于受到亲核攻击, 碳原子的电子云密度, 位易于受到亲核攻击, 碳原子的电子云密度 致使β位易于受到亲核攻击 另一方面,由于β位上无取代基团 位上无取代基团, 另一方面,由于 位上无取代基团,也增加了它对亲 核试剂的敏感性。正是这种没有阻碍的高度亲电的β核试剂的敏感性。正是这种没有阻碍的高度亲电的 碳原子使得氰基丙烯酸酯分子有着不同于其他烯类单 体的特殊反应性,即能在中等亲核试剂的作用下, 体的特殊反应性,即能在中等亲核试剂的作用下,很 快发生负离子聚合,甚至, 快发生负离子聚合,甚至,在像水和氧这样的表面污 染物存在下亦发生,而在大多数负离子聚合中, 染物存在下亦发生,而在大多数负离子聚合中,水和 氧是有效的阻聚剂。 氧是有效的阻聚剂。 2. 固化机理 α-氰基丙烯酸酯通过亲核试剂攻击β碳原子,产生稳定 的负碳离子使聚合开始进行,聚合过程包括引发、增 长、链转移、链终止阶段。
α-氰基丙烯酸酯瞬干胶
1947年 美国B.F.Goodrich公司的Alan Ardis首次合成了该类 化合物。 1950年 美国Eastman Kodak的科学家H.W.Coover在鉴定氰基丙 烯酸酯单体时,不小心把Abbe折光仪的棱镜粘在一起 后,才发现了它的胶粘性。 1958年 美国Eastman Kodak公司正式推出了第一种α-胶, Eastman910,一种令人感兴趣的、神奇的、昂贵 的珍品。 1975年 中国科学院化学所研制成功我国第一种α-胶,KH-502, 80年代后在国内众多厂家生产。
c.化学处理: c.化学处理: 化学处理 i) 对于金属来说,可在表面形成一种致密、坚固、内 聚强度高、极性强的金属表面氧化膜,该膜表面能高,胶粘 剂可显著地改善粘接强度。 ii) 对于低能橡胶与塑料如聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙 烯、含氟橡胶、乙丙橡胶及丁基橡胶等用化学方法处理后, 可使化学上惰性表面变成带有极性基团的表面。此表面自由 能高,浸润性好,有利于大幅度提高粘接强度。 d.火焰及低温等离子体处理: d.火焰及低温等离子体处理: 火焰及低温等离子体处理 特别是对那些难粘材料如聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶表面活化,效果显著。

α氰基丙烯酸酯胶粘剂简单制备工艺

α氰基丙烯酸酯胶粘剂简单制备工艺

α氰基丙烯酸酯胶粘剂简单制备工艺α-氰基丙烯酸酯胶粘剂简称a-胶,是一种独特的单体型快固胶粘剂,具有固化快、可粘接材料广泛、粘度低、胶层薄、胶膜具有透明性、耐油和电器绝缘性、渗透力强、使用方便等特点。

自1949年Ardis首先合成a-氰基丙烯酸酯,1956年C.Coover在无意中发现a-氰基丙烯酸酯的粘接特性,到1958年Eastman Kadark公司正式推出了世界上的第一种a-胶问世,很快在电子、机械、工艺、考古、文物、日常生活用品等方面得到了广泛应用。

我国1962年以后作为商品生产研究,目前已有北京、上海、辽宁、浙江、山东、西安等地的科研院所、生产企业在研究和生产。

据1990年报道口一当时国内年产量只有20多吨,而日本年产量已达400多吨,远远满足不了需求。

作为一种具有独特性质的单组份反应型胶粘剂,应大力发展。

工业上常通过氰乙酸酯与甲醛聚合后裂解来制各。

1. 原料中间体的合成氰乙酸乙酯是a-胶的中间体。

它的合成多数是先从氯乙酸出发,经中和、氰化、酯化等反应过程,制得含量大于94%的氰乙酸乙酯。

2. 单体a-氰基丙烯酸酯的制备2.1 原料配方①氰乙酸乙酯(>;94%)126克,②二氯乙烷80~100毫升,⑧甲醛(37%)82克,④六氢吡啶0.4~0.5毫升,⑤邻苯二甲酸二丁酯40毫升,⑥对甲基苯磺酸1克,⑦五氧化二磷7克,⑧对苯二酚2.5克,⑨二氧化硫微量。

2.2 制备方法制备方法在三口瓶中加人①③,加热至70 ℃后停止加热。

在搅拌下用滴液漏斗缓慢加人⑨④的混合物,约1 5分钟加完。

待反应不故热时至剧烈回流,通过分水器除水,约l小时后分出水70~72m1.再加人⑤⑥继续回流分水,蒸出②,直至蒸气温度超过83℃。

冷却至60~70c后,加人⑦5g⑧2g,搅拌均匀,然后换成减压蒸馏装置.在1.33KPa的负压下进行裂解,收集沸点90~180 C的粗品约110~120g,接收瓶中装有⑦2g⑧O.5g。

第06篇 氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展

第06篇 氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展

氰基丙烯酸酯类伤口快速胶粘剂研究进展前言伤口快速胶粘剂,是一种医用胶粘剂,而医用胶粘剂又可为两大类:一是适于粘连骨骼等的硬组织胶粘剂,如甲基丙烯酸甲酯骨水泥;另一类是适于粘接皮肤、脏器、神经、肌肉、血管、粘膜等的软组织胶粘剂。

一般采用α-氰基丙烯酸酯类为医用化学合成型胶(α-cyanoacrylate)或纤维蛋白生物型胶(fibringlue),如WBA生物胶粘剂。

纤维蛋白生物型胶是从异体或自体血液中产生的,它富含纤维蛋白原和因子Ⅷ,对脆弱拟杆菌、大肠杆菌和金葡杆菌等有杀菌作用。

耳鼻喉科专家们把这种蛋白胶用于各种动物和人的伤口上,结果令人满意。

但是使用异体血制的蛋白胶有传染肝炎和爱滋病的可能性。

自体血产品较安全,但不适合急症医治需要,因为要临时从伤员自己身上抽血制取纤维蛋白生物胶再来粘合自己的伤口,这是很难做到的[2]。

并且纤维蛋白生物胶粘合速度慢、强度不高,不适合紧急治疗,因而人们把注意力放在氰基丙烯酸酯类胶粘剂的研究上。

1 氰基丙烯酸酯类胶粘剂的历史发展1959年美国发明了Eastman910粘接剂(α-氰基丙烯酸甲酯)[3],它具有对玻璃、五金、橡胶、塑料等材料的快速粘连作用。

Coover等人[4]发现它能粘结生物组织、被作为一类新型医用胶粘剂使用。

20世纪60年代初生物粘接剂风靡一时,在动物实验和临床应用中取得了丰硕成果]。

但到70年代中期,世界各国对它的兴趣有所减弱,主要原因唯恐引起癌症。

但20多年来,数以千万计的病例还没有发现产生肿瘤的后果。

因此,目前国内外对医用胶粘剂的研究又活跃起来。

在临床应用方面,氰基丙烯酸酯类胶粘剂用于闭合创口、皮肤移植、管腔器官连接以及肝、肾、肺、脾、胰、胃肠道等损伤的止血。

此外,眼科、骨科、口腔科都广泛地使用了氰基丙烯酸酯类胶粘剂。

氰基丙烯酸酯类胶粘剂主要成分是长链酯单体,用于组织后,在室温下就能形成一层薄膜覆盖伤口。

早期产品有引起局部炎症和骨损伤的副作用,并且早期的α-氰基丙烯酸酯多采用氰乙酸酯与甲醛反应来合成,需用催化剂甲醛和苯等有毒溶剂,由于医用胶粘剂性能指标要求严格,致使合成工艺复杂、成本高。

氰基丙烯酸酯分子式

氰基丙烯酸酯分子式

氰基丙烯酸酯分子式
摘要:
1.氰基丙烯酸酯的分子式是什么?
2.氰基丙烯酸酯的性质和用途简介。

3.氰基丙烯酸酯在工业和生活中的应用案例。

正文:
氰基丙烯酸酯是一种有机化合物,其分子式为C5H5NO2。

这种化合物具有很高的反应活性,因此在化学工业中有着广泛的应用。

氰基丙烯酸酯的性质表现为无色或微黄色液体,具有刺激性气味。

它的凝固点约为-15℃,沸点约为115℃。

氰基丙烯酸酯难溶于水,但可溶于大多数有机溶剂。

氰基丙烯酸酯的主要用途是作为化学品的合成中间体。

例如,它可用于制备氰基丙烯酸酯树脂,这种树脂具有良好的粘接性能,因此在胶粘剂、密封剂等领域有着广泛的应用。

此外,氰基丙烯酸酯还可用于合成医药、农药等产品。

在工业生产中,氰基丙烯酸酯常被用于生产胶粘剂。

例如,它可与环氧树脂等配合,制备具有高强度、耐高温的胶粘剂,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域的粘接和密封。

此外,氰基丙烯酸酯在生活中的应用也日益广泛,如家庭装修中使用的快速胶粘剂等。

总之,氰基丙烯酸酯作为一种重要的有机化合物,在化学工业和生活中有着广泛的应用。

a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)

a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)1.概述a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。

它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。

1959年,美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。

因其化学活性很大,在极短时间内,甚至几秒钟内,即可固化胶接,因而被誉为瞬干胶粘剂。

最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯,其牌号为Eastman910,后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。

目前,世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。

其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯,因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。

世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司,它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno. 中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。

1979年以前,发展缓慢,产量每年约为10吨以下。

产品有a-氰基丙烯酸乙酯(502胶)和少量的a-氰基丙烯酸甲酯(501胶)、a-氰基丙烯酸丁酯(医用,504胶)。

1979年以后发展较快,研制生产单位有30多家,主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。

1993年生产量约400吨。

西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作,兼有小批量生产。

2.制法专注下一代成长,为了孩子。

一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法氰基丙烯酸酯胶黏剂是一种常见的化学品,用于各种工业和家庭使用的胶黏剂。

它具有极高的粘接性能,可以黏合多种材料。

本文将介绍一种氰基丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。

首先,要介绍的是该胶黏剂的成分。

该胶黏剂的主要成分是氰基丙烯酸酯。

氰基丙烯酸酯是一种具有极强粘合能力的化学品。

其化学式为CH2=C(CN)COOR,其中R是烷基。

不同的R可以改变其粘度和黏合强度。

此外,该胶黏剂还包括单体、甲基丙烯酸酯、稳定剂和引发剂等。

这些成分的比例和质量都对最终产品的性能起着决定性的影响。

其次,该胶黏剂的制备方法如下。

首先,将氰基丙烯酸酯、单体和甲基丙烯酸酯按照一定的比例混合。

随后,加入稳定剂、引发剂和其他所需成分,混合均匀。

将混合物倒入反应釜中,在一定的温度和压力下反应一段时间。

最后,将胶黏剂过滤,去除杂质。

在制备过程中需要注意以下几个事项。

首先,要严格按照配方和比例添加各种成分,以确保产品性能的稳定性和可靠性。

其次,在反应过程中要充分搅拌,以确保反应的均匀性和完整性。

同时,控制反应时间、温度和压力,以确保反应的充分性。

最后,在产品加工、储存和运输过程中,要注意避免高温和强酸碱等因素的影响,以保证产品的质量和安全性。

最后,该胶黏剂的应用领域包括家庭用品、建筑、汽车和机械等多个领域。

由于其具有较高的黏合强度和粘度,可以用于多种不同的材料,如金属、塑料、橡胶和玻璃等。

同时,该胶黏剂的使用方便,成本低廉,广受用户欢迎。

总之,氰基丙烯酸酯胶黏剂是一种非常实用的化学品,用于各种工业和家庭使用的胶黏剂。

要制备高质量的氰基丙烯酸酯胶黏剂,需要选择合适的原材料、严格控制生产工艺,并注意产品的加工、储存和运输过程中的安全。

随着人们对质量和环保要求的不断提高,氰基丙烯酸酯胶黏剂的应用前景也将越来越广阔。

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂有哪些原材料

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂有哪些原材料

α-氰基丙烯酸酯胶粘剂有哪些原材料来源: 中国粘合剂网1α-氰基丙烯酸酯胶粘剂(简称CA瞬间胶),具有众所周知的优良特性:单组分、无溶剂、固速快、强度高、粘材广和使用十分方便等,所以已在众多的工业领域、医药卫生、军事和民用方面得到广泛的应用,经过近50年的发展历程,已成为胶粘剂行业重要工程胶品种之一。

自1958年美国Eastman Kodark公司率先研制成功并向市场提供性能奇特、价格昂贵的Eastman910瞬间胶后,至今世界各国有众多的生产厂商,通过科技创新,生产并销售各种高性能的CA瞬间胶。

技术进步和市场竞争,使CA瞬间胶的生产成本和售价不断下降,逐渐成为广大用户首选的大众化胶种之一。

近10年来,CA瞬间胶产量随着亚洲地区经济的高速发展,增长十分迅速,保持长盛不衰的态势。

1-氰基丙烯酸酯胶粘剂原材料制造1-氰基丙烯酸酯胶粘剂的主要原料有a一氰基丙烯酸酯单体(主要成分)、增塑剂、增稠剂、.稳定剂和阻聚剂。

其中增塑剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂性脆,特别是自然老化之后具有增塑作用的单体耗尽,会进一步脆化。

通过内增塑和外增塑的方法可改善其脆性。

所谓内增塑就是在单体中加入塑性好的单体与之共聚。

外增塑就是加入增塑剂。

加入增塑剂之后往往会带来‘疋降低、固化速率减慢等副作用,所以应严格控制加入量。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯等。

增稠剂1-氰基丙烯酸酯单体黏度很低,只有0.002Pa·s左右,胶接时会流淌到不需要的部位,同时也不适用于多孔材料及间隙大的填充性粘接,为此必须提高其黏稠度。

常用的增稠剂有聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚氰基丙烯酸酯、纤维素衍生物等。

稳定剂因这种胶粘剂较易发生聚合,只能在低温干燥条件下贮存,贮存期为6~12个月,因此该胶粘剂中除加人对苯二酚与二氧化硫阻聚剂外,还应添加稳定剂。

常用的稳定剂有芳香族磺酸、脂肪族磺酸、磺酰胺等稳定剂,用以延长其有效使用时间。

耐热改性剂氰基丙烯酸酯胶粘剂耐热性不好的原因;一是它聚合后为线型高分子,温度高时变软,超过Tg则流动;二是当温度高于Tg时,聚合物降解;三是受热时变脆,对被粘表面的粘接力降低甚至丧失。

医用氰基丙烯酸酯胶粘剂技术指标

医用氰基丙烯酸酯胶粘剂技术指标

医用氰基丙烯酸酯胶粘剂技术指标
医用氰基丙烯酸酯胶粘剂是一种广泛应用于医疗领域的胶粘剂,具有一定的技术指标。

以下是医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的一般技术
指标:
1. 粘度,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的粘度是其流动性和涂敷性
的重要指标。

通常以毫米/秒或其他相关单位来表示。

2. 固化时间,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的固化时间指的是在特
定条件下,胶粘剂从涂敷到完全固化所需的时间。

3. 粘接强度,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的粘接强度是指其在将
两个表面粘接在一起后所能提供的抗拉强度。

4. 耐水性,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的耐水性是指其在潮湿环
境下的粘接性能,包括耐水性和抗湿性。

5. 生物相容性,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂需要具有良好的生物
相容性,不会对人体组织产生刺激或毒性反应。

6. 包装稳定性,医用氰基丙烯酸酯胶粘剂在包装过程中需要保持稳定性,不受外界环境影响而发生变化。

7. 其他指标,如粘附性、耐热性、耐化学品性等,都是医用氰基丙烯酸酯胶粘剂的重要技术指标。

这些技术指标对于确保医用氰基丙烯酸酯胶粘剂在医疗应用中的安全性、有效性和稳定性具有重要意义。

当然,具体的技术指标还需根据具体产品的要求和用途进行详细规定和测试。

氰基丙烯酸酯胶粘剂用途

氰基丙烯酸酯胶粘剂用途

氰基丙烯酸酯胶粘剂用途
氰基丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的化学粘接材料,它具有以下用途:1. 木工胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接木材、木质制品,如家具制作、木地板安装等。

2. 金属胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接金属部件,在金属加工、汽车制造等领域应用广泛。

3. 塑料胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用来粘接各种塑料制品,如塑料管道、塑料容器等。

4. 电子胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于电子元件的粘接,如固定电子元件、电路板等。

5. 医疗胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于医疗领域,如粘合外科伤口、修复体内组织等。

6. 包装胶粘剂:氰基丙烯酸酯胶粘剂可以用于包装材料,如纸盒、塑料袋等的粘接。

总体来说,氰基丙烯酸酯胶粘剂的用途广泛,适用于各种材料的粘接,具有粘接强度高、耐候性好、快速固化等特点。

α-氰基丙烯酸正丁酯医用胶在切口粘合中的应用

α-氰基丙烯酸正丁酯医用胶在切口粘合中的应用

α-氰基丙烯酸正丁酯医用胶在切口粘合中的应用发表时间:2013-03-25T13:53:33.123Z 来源:《中外健康文摘》2013年第3期供稿作者:徐世袭1 王健2 陈国俊2 [导读] 王永俭等[8]在提眉手术中应用α-氰基丙烯酸正丁酯医用胶就明显缩短了切口闭合时间。

徐世袭1 王健2 陈国俊2(1青海大学医学院2010级 810001;2青海大学附属医院泌尿外科 810001)【中图分类号】R197.39 【文献标识码】A【文章编号】1672-5085(2013)03-0168-02 【摘要】医用胶作为一种新型材料在临床得到广泛应用,其种类繁多,而医用胶的应用打破了外科传统的缝扎技术,本文就临床常用医用胶在切口粘合中的优势进行综述。

【关键词】 α-氰基丙烯酸正丁酯医用胶切口粘合1、医用胶的使用有着悠久的历史,而医用胶的迅猛发展却是在最近几十年自我国1962年开始研究和使用医用胶以来,医用胶的临床应用越来越普遍,并且展现出巨大的潜力。

进入21世纪,在医学发展的同时,人们对医学的进步有着更高的要求:追求医学治疗的质量和效率,即在治愈的前提下减少痛苦、保持外观、节省时间;因此,临床需求不断推动了医用胶的临床研究和应用[1]。

2、α-氰基丙烯酸酯的性质α-氰基丙烯酸酯医用胶是由α-氰基丙酸类共聚体构成,该结构中的α-位碳原子上含有很强吸电性的-CN和-COOR极性基团,产生诱导效应,使β-位的碳原子有很强的吸电性,在血液或组织液中的阴离子存在下及生物体有机胺的催化作用能迅速聚合固化成膜,形成多极性中心,电镜下此膜成直径为2-3μm的网状结构,该膜与创面紧密镶嵌,使创面两端粘合起来[2,3,4]。

α-氰基丙烯酸酯医用胶属于第3代生物胶,是单组份、无溶剂、可室温快速固化,化学性能稳定,且不降解出有害物质,具有良好的生物相容性,即力学相容性和组织相容性[1]。

在兔桡骨横断骨折的实验中使用了α-氰基丙烯酸酯粘接骨折端,未发现有骨细胞坏死等组织毒性的表现;研究[2]中显示甲酯毒性较大,异丁酯有极小的毒性,而正辛酯基本无毒。

氰基丙烯酸酯胶gemdermabond

氰基丙烯酸酯胶gemdermabond

SkinLink
(Smith & Nephew)

TISSUACRYL
(Fivesteel Treading Ltd)
GLUSTITCH
(GluStitch Inc)
GEM
HISTOACRYL
(B Braun)
氰基丙烯酸酯胶
对我们的…..缺点…

INEthicon- J&J)
GEM
步骤2: 闭合伤口。 定位封盖的非穿孔区域 直接在伤口上,在封闭物之间留下2-5mm的间隙。
步骤3 挤压安瓿释放粘合剂并在保护膜上涂上薄层。 在30-40秒内使用。 步骤4 在粘合剂凝固之前, 使用镊子小心地剥离透明膜。(10-15秒内) 步骤5: 位置正确后,闭合伤口。
GEM
GEM
GEM
钉子/夹子
缝线
补丁
组织粘合剂
与缝线相比,低抗压力 压力大则渐老化
GEM
氰基丙烯酸酯胶
B Braun
(德国)
N-丁基-2-氰基丙烯酸酯 N-丁基-2-氰基丙烯酸酯 2-辛基 - 氰基丙烯酸酯 N-丁基-2-氰基丙烯酸酯
HISTOACRYL INDERMIL DERMABOND
+ PRINEO*
Tyco
爱惜康
(强生 & 强生) 2-辛基 - 氰基丙烯酸酯
高粘度与圆顶提示;
0.5ml - 12施用器/盒
高粘度,精密尖端; 0.5ml - 12片/盒 高粘度试剂; 0.5ml - 6施用器/箱 高粘度ProPen XL; 0.75ml - 6贴膜/盒
GEM 氰基丙烯酸酯胶 - 最后时刻的
从2008年初上市:PRINEO *。 强生 - 长期皮肤伤口的新系统

a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(下)

a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(下)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(下)
6.产品举例
a-氰基丙烯酸酯单体不能直接作为胶粘剂使用。

必须加入增塑剂、增
粘剂、稳定剂等,以改善其性能。

以Eastman910为例,其大致配方如下:
a一氰基丙烯酸甲酯90.7%
对苯二酚。

0.01%
二氧化硫0.01~0.10%
聚甲基丙烯酸甲酯6.0%
癸二酸二甲酯3.3%
(1)a-氰基丙烯酸高烷基酯
随着碳原子数的增加,胶接强度下降。

a-氰基丙烯酸正丁酯的抗张胶接
强度分别为49%和64%。

随着烷基酯的碳原子数的增加,其单体的挥发性逐渐减小,白化现象也有所抑制,刺激性味也大幅度减少。

(2)a-氰基丙烯酸烷氧基酯
氰基丙烯酸烷氧基酯的较高蒸汽压,使单体具有丙烯酸型臭味;它可从
未固化的胶层中气化,冷凝于胶缝表面附近呈白色雾状,污染被粘体,人们称此为“白化现象”。

良好的通风有一定改进作用,但不理想。

因此,人们开发了a-氰基丙烯酸烷氧基酯,并投放市场。

这类单体基本上无臭,蒸气压低得多,白化现象大幅度下降或甚至消
除。

在金属或橡胶上固化很快,在塑料上稍慢。

已开发出固化速度更快的改性品种,成本也有所降低。

(3)触变性瞬干胶。

专注下一代成长,为了孩子。

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