presscad设计模具步骤及注意事项
利用CAD进行模具设计的要点
利用CAD进行模具设计的要点模具设计是制造业中非常重要的环节之一,通过利用CAD软件进行模具设计可以提高设计效率和准确性。
下面将介绍一些利用CAD进行模具设计的要点。
1. 了解设计需求:在进行模具设计之前,首先要了解模具的设计需求。
这包括产品的尺寸、材料要求、产品形状等。
只有清楚了解设计需求,才能进行相应的模具设计。
2. 创建草图:在CAD软件中,首先要创建模具的草图。
草图是模具设计的基础,可以根据设计需求绘制出产品的轮廓、截面等。
草图要准确、清晰,包括尺寸、圆角、孔洞等信息。
可以通过线条、面域、实体等绘制工具进行绘制。
3. 三维建模:完成草图后,可以进行三维建模。
三维建模可以将2D草图转换为3D实体模型,让设计师更加直观地了解模具的形状和结构。
可以使用拉伸、旋转、分割等工具进行建模。
注意要保持模具的几何结构的准确性和完整性。
4. 添加特征:在进行模具设计时,可能需要添加一些特征,如细节、孔洞、螺纹等。
这些特征可以通过CAD软件提供的工具进行添加。
要确保特征的位置、尺寸和形状与设计要求一致。
5. 确定材料和工艺:进行模具设计时,要考虑模具的材料和制造工艺。
不同的模具材料和工艺会影响模具的强度、耐磨性和制造成本。
可以通过CAD软件提供的材料和工艺库选择合适的材料和工艺。
6. 进行装配:如果模具设计包括多个部件,可以进行装配。
装配是将各个部件组装为一个整体,以确保模具的正常工作和使用。
在CAD软件中,可以使用装配工具进行部件的组装和约束,以确保各个部件之间的正确位置和运动关系。
7. 进行检查和修正:完成模具设计后,需要进行检查和修正。
检查可以确保模具的几何结构、尺寸和特征与设计要求一致,修正可以解决设计中的问题和缺陷。
可以使用CAD软件提供的检查和修正工具进行操作。
8. 导出和制造:完成模具设计后,可以将设计文件导出为制造所需的文件格式,如STEP、IGES等。
然后可以将导出的文件发送给制造工厂,进行模具的制造和加工。
PressCAD主要功能介绍
PressCAD主要功能介绍一、图层管理功能1、pressCAD对图层有一套有效的管理方式,各模板有独立对应的图层,各种零件图层、料表清单、加工方式等功能自动生成到个子对应的图层里,因此我们可利用此功能绘制出一套模具图后,自动分离出各模板零件,标准件等图层,同事还可以对应生成各模板、零件的加工说明和标注以及标准件清单,成本报价表等。
,2、pressCAD对图层的另一有效管理,就是能够通过快捷命令丹徒管理每块模板图、零件图、标注及加工说明等,便于绘图时快速操作,同时还可以根据颜色、线型对不同图元进行单开、关、全开、关,图层转换。
复制删除等图元处理功能。
二、模具类型设计功能1、在pressCAD绘制模具图时,首先是利用模板种类进行设定,它会根据设定自动生成连续模、复合模或工程模等模种类,在此基础上,我们可对模板资料设定(例如厚度,材料及价格,热处理及单价等),零件规格设计,材料厚度,冲剪力,弯曲比等设定,同时对零件自动排列(指标准件)设定及各项模具间隙的设定,这模具资料总设定为后面局部结构和工件设计提供自动生成资料2、模具结构中,间隙值的设定,根据材料厚度,可设定冲裁间隙,各类冲头,折弯块,安全销在对应模板的配合间隙,同时还可以设定出各配合孔的不用加工方式(例W割,R铰G磨等)为自动注解提供资料。
三、成品图展开功能1、pressCAD种成品图自动展开功能比较完备,可根据折弯半径,料厚及折弯角度值输入,自动求出中柱层的位置及长度,并累加出总长,自动标注出展开各段的长度值。
2、成品图展开有三种功能:(1)单断面展开。
可以输入材料厚度、方向及延展系数等值,系统可自动站来产品成品侧视图,并有全自动和半自动两种操作方式。
(2)简易单断面展开。
此功能也要输入料厚及中柱层偏移量参数值后,系统自动输入有关展开值,并自动平行偏移,根据偏移后的复线自动站来总长。
(3)结合法展开。
其设定值除材料、厚度外没还要输入折弯角度,系统自动会根据设定值读取设料档里对应的延展系数值,自动计算展开长度并加绘于指定结合面上。
如何利用CAD软件进行模具设计与制造
如何利用CAD软件进行模具设计与制造CAD软件是一种功能强大的工具,常用于模具设计与制造领域。
它可以帮助工程师们快速、精确地创建和修改复杂的模具设计,提高生产效率和质量。
本文将介绍如何利用CAD软件进行模具设计与制造的步骤和技巧。
一、模具设计前的准备工作在进行模具设计之前,需要进行一些准备工作,以确保设计的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤:1. 研究产品需求:了解产品的设计要求和功能,以便在模具设计过程中准确地满足需求。
2. 收集设计资料:收集所有与模具设计相关的资料,例如产品图纸、尺寸要求和材料信息等。
3. 设计概念和方案:根据产品需求和资料,进行初步的设计概念和方案的制定,可使用CAD软件中的草图功能进行快速绘制和修改。
二、使用CAD软件进行模具设计在进行模具设计时,CAD软件能提供许多有用的工具和功能。
以下是使用CAD软件进行模具设计的基本步骤:1. 创建模具结构:根据产品需求和设计方案,在CAD软件中创建一个新的模具项目,确定模具的结构和尺寸。
2. 绘制模具零件:根据模具结构,使用CAD软件的绘图工具,绘制模具的各个零件,例如模具底板、模具腔体和模具芯部等。
3. 设计模具空间:使用CAD软件的3D建模功能,在模具零件的基础上,创建模具空间,确定模具的空间布局和组装方式。
4. 添加特征和细节:根据产品设计要求,使用CAD软件的特征工具,为模具零件添加各种特征和细节,例如开槽、倒角和螺纹等。
5. 进行碰撞检测:使用CAD软件的碰撞检测功能,检查模具各零件之间是否存在碰撞和干涉问题,并及时进行修复。
6. 进行材料和工艺选择:根据模具的设计要求和产品材料,选择合适的材料和制造工艺,以确保模具的强度和耐用性。
三、模具制造与加工当模具设计完成后,需要进行模具的制造和加工,以便将设计转化为实际可用的模具。
以下是模具制造与加工的主要步骤:1. 制定加工方案:根据模具的设计和要求,制定详细的加工方案,确定加工序列和工艺参数。
使用CAD进行模具设计与制造的实践指南
使用CAD进行模具设计与制造的实践指南模具是在制造过程中常用的工具,它们用于生产各种零部件和产品。
CAD(Computer-Aided Design)是一种利用计算机进行设计和绘图的技术,它可以使模具设计与制造变得更加精确和高效。
本篇文章将详细介绍使用CAD进行模具设计与制造的实践指南。
第一步:了解需求在使用CAD进行模具设计与制造之前,首先需要准确了解所需模具的设计要求和使用场景。
这包括模具的尺寸、形状、材料和功能等方面的要求。
例如,如果需要设计一个注塑模具,就需要了解被注塑材料的特性和产品的尺寸要求。
第二步:创建模型在CAD软件中,可以根据模具设计的要求,创建一个三维模型。
可以使用CAD软件中的绘图工具,如线段、圆弧、曲线等来构建模具的几何形状。
此外,还可以使用CAD软件中的零件库,直接插入一些标准零件,以提高设计效率。
第三步:进行装配模具通常由多个零部件组成,需要进行装配。
在CAD软件中,可以按照设计要求,将各个零部件正确地装配在一起。
通过设置合适的约束条件,确保各个零部件之间的位置和运动关系。
第四步:进行模具分析在模具设计的过程中,可以使用CAD软件提供的一些分析工具来预测和优化模具的性能。
例如,可以使用有限元分析工具,评估模具在使用过程中的强度和刚度。
通过分析结果,可以进一步优化模具的设计,提高其效率和可靠性。
第五步:生成制造图纸一旦模具的设计完成,就可以利用CAD软件生成相应的制造图纸。
在制造图纸中,应包含模具的尺寸、几何形状、材料和加工要求等信息。
这些图纸将作为制造模具的依据,并提供给制造厂家进行生产。
第六步:进行模具制造根据制造图纸,可以将模具的设计转化为实际的物理模具。
通常,模具的制造包括材料选择、CNC加工、热处理和装配等步骤。
制造过程中需要考虑材料的选择和加工工艺,以确保最终的模具符合设计要求。
第七步:进行模具调试和测试在模具制造完成后,需要进行调试和测试,以确保模具在使用过程中的性能和精度。
cad外壳模具的流程及注意事项
cad外壳模具的流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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presscad设计模具步骤及注意事项
附录二运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项一﹒载入或绘制产品图(如图一)图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元,再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料,系统将自动储存,供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1)执行本指令,不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2)执行本指令,须先执行使用率计算指令,求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线,定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(1)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.(2)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(3)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(4)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(5)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度, 设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
如何利用CAD进行模具设计
如何利用CAD进行模具设计在工程和制造行业中,模具设计是一项非常重要的工作。
而利用计算机辅助设计软件(CAD)进行模具设计,可以提高设计效率和准确性。
本文将介绍如何利用CAD进行模具设计的一些常用技巧和注意事项。
首先,要对CAD软件进行熟悉和了解。
市面上有许多不同的CAD 软件可供选择,如SolidWorks、CATIA、AutoCAD等。
选择其中一种软件,并熟悉其界面、工具和功能。
掌握软件的基本操作是进行模具设计的基础。
其次,了解模具设计中的基本原理和要求。
模具设计是根据产品的形状和要求设计出相应的模具,用于制造产品。
因此,了解产品的结构、尺寸、装配方式等是进行模具设计的前提。
此外,还需要了解模具制造工艺和材料选型等相关知识。
接下来,进行模具的草图设计。
在CAD软件中,可以利用2D绘图工具,如线段、圆、矩形等,绘制模具的草图。
根据产品的形状和尺寸要求,设计出相应的模具形式。
确保模具草图的准确性和精细度,以便后续的模型创建和装配。
在进行模具的3D建模时,可以利用CAD软件中的立体造型工具,如拉伸、旋转、扫掠等,将模具草图转化为具体的3D模型。
这里需要注重模型的细节和精确度,以符合产品的要求。
同时,还需要注意模具的分组和组件的命名,以便后续工作的整理和修改。
在设计模具的过程中,可以利用CAD软件的装配功能,将不同的模具组件进行装配。
这样可以更好地模拟真实的模具工作状态,检查模具之间的配合和间隙。
如果有必要,还可以进行模拟操作和碰撞检测,以确保模具的稳定性和安全性。
除了模具的设计和装配,还可以利用CAD软件的分析功能对模具进行性能分析。
例如,通过有限元分析(FEA)可以评估模具的强度和刚度,并进行优化设计。
此外,还可以进行流体分析、热传导分析等,以提高模具的效率和性能。
最后,进行模具设计的文档输出。
将模具设计的相关信息和图纸整理成标准的文档和图集,并按照相关标准和要求进行命名和编号。
这样可以方便后续的模具制造和使用,也有利于交流与合作。
CAD建模流程详解
CAD建模流程详解CAD(计算机辅助设计)是一种通过计算机软件来进行工程设计和绘图的技术。
在建筑、机械、电子等行业中,CAD被广泛应用于建模和设计过程中。
本文将详细介绍CAD建模的流程和一些相关技巧。
CAD建模流程包括以下几个关键步骤:1. 收集和分析设计需求:在开始建模之前,需要与客户或设计团队进行沟通,了解设计需求和要求。
这包括建筑尺寸、功能布局、特殊要求等。
通过深入理解需求,可以在建模过程中更好地满足设计目标。
2. 创建基本几何形状:建模的第一步是使用CAD软件创建基本的几何形状,例如线、圆、矩形等。
这些几何形状将作为建模的基础。
使用CAD软件提供的绘图工具,可以轻松地创建并编辑这些几何形状。
3. 应用操作和修改命令:在基本几何形状创建完成后,可以使用CAD软件提供的操作和修改命令来进一步完善建模。
这些命令包括平移、旋转、缩放、倾斜等,可以帮助调整和组合几何形状,以实现设计要求。
4. 使用CAD库添加元素:CAD软件通常提供了一个元素库,其中包含了各种常见的建筑元素,例如墙壁、门窗、家具等。
通过将这些元素添加到建模中,可以快速且准确地构建出建筑的具体形态。
在使用CAD库时,要注意选择合适的元素,并根据设计需求进行调整。
5. 进行细节建模和修改:一旦完成了建模的整体框架,就可以开始进行更细节的建模和修改。
这包括添加细节元素、调整尺寸和比例、创建表面纹理等。
通过细致入微的建模和修改,可以使建筑模型更加真实和逼真。
6. 进行渲染和光照效果设置:完成建模后,可以对模型进行渲染和光照效果的设置。
CAD软件通常提供了一些渲染和光照工具,可以给建模添加材质和纹理,调整光照亮度和颜色,以使建筑模型更加生动和具有真实感。
7. 进行审查和修改:完成建模和渲染之后,需要对建模进行审查和修改。
这包括检查模型的准确性、完整性和外观。
通过审查和修改,可以修复任何可能存在的错误或缺陷,并使建筑模型达到最终的设计要求。
8. 导出和分享建模:最后一步是将建模导出为适当的文件格式,并与设计团队或客户分享。
cad模具设计教程
cad模具设计教程CAD模具设计教程CAD(计算机辅助设计)技术在现代工业设计中起着重要的作用。
它可以帮助工程师们更高效地设计出各种复杂的模具,提高生产效率和产品质量。
本文将为大家介绍一些CAD模具设计的基础知识和技巧。
一、CAD模具设计的基础知识1.了解模具的类型和结构首先,我们需要了解不同类型的模具及其结构。
常见的模具包括冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
每种模具都有其独特的设计要求和特点,因此在进行CAD设计之前,要先了解所设计模具的工作原理和结构。
2.学习CAD软件的基本操作CAD软件是进行模具设计的工具,掌握基本的CAD软件操作是非常重要的。
尽管文章中不能提供具体的软件名字,但是你可以选择适合自己的CAD软件进行学习和实践。
通过学习软件的基本操作,包括绘制、编辑、图层管理等功能,可以更好地应用CAD软件进行模具设计。
二、CAD模具设计的技巧1.合理运用曲线和实体建模技术在进行CAD模具设计时,曲线和实体建模技术是非常常用的技术。
曲线建模可以用来绘制模具的外形轮廓,而实体建模则可以将曲线转换为三维实体,更好地呈现出模具的空间结构。
合理运用这两种技术可以使模具的设计更加精准和美观。
2.考虑模具的工艺性和可行性在进行CAD模具设计时,要考虑模具的工艺性和可行性。
首先,要考虑模具的制造工艺和所需材料。
不同的模具制造工艺会对CAD设计造成影响,因此要在设计之前对制造工艺有一定的了解。
另外,模具的可行性也是需要考虑的因素,包括模具的开模次数、使用寿命等。
只有考虑到这些因素,才能设计出更加实用和高效的模具。
3.注意模具的通用性和标准化在CAD模具设计中,通用性和标准化也是需要考虑的因素。
通用性指的是模具的适用范围,如果设计的模具可以适用于多种产品,可以有效提高设计的效率和生产的灵活性。
标准化则是为了方便模具的制造和使用,减少设计和制造的成本。
因此,在进行CAD模具设计时,要尽量考虑到模具的通用性和标准化要求。
用presscad设计步骤
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.用Presscad 设计步骤一﹒载入或绘制产品图(如图一)图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别: PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元,再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料,系统将自动储存,供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1)执行本指令,不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2)执行本指令,须先执行使用率计算指令,求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线,定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(1)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(2)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(3)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(4)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(5)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
cad模具设计教程
cad模具设计教程CAD(计算机辅助设计)模具设计教程是一个广泛应用于工程领域的工具。
它可以帮助工程师们在设计和制造过程中提高效率,并减少错误和不必要的成本。
在进行CAD模具设计之前,首先需要了解模具的基本概念和设计原理。
模具是一种用于制造其他产品的工具,通常由多个部件组成,包括模具底板、模具芯、导向柱、导向套等。
模具设计的目标是确保产品的精度和一致性,并确保能够满足生产需求。
接下来,我们将介绍一些CAD模具设计的关键步骤:1. 确定设计需求:在进行模具设计之前,需要明确设计需求,包括产品尺寸、材料要求、生产数量等。
这可以帮助确定合适的模具类型和规格。
2. 创建零件模型:使用CAD软件,可以创建零件的3D模型。
这可以通过从头开始绘制模型或导入现有模型来完成。
确保模型的准确度和一致性非常重要。
3. 组装模型:将不同的零件模型组装在一起,形成整个模具的3D模型。
在组装过程中,需要确保零件的正确配合,以确保模具能够正常工作。
4. 添加特征和细节:为模具添加必要的特征和细节,如冷却孔、导向槽、拉手等。
这些特征可以增强模具的功能,并提高生产效率。
5. 进行材料和加工选择:根据模具的设计和使用需求,选择适当的材料和加工方法。
考虑到材料的强度、耐磨性和成本等因素是非常重要的。
6. 进行模拟和分析:使用CAD软件的模拟和分析工具,可以对模具的设计进行验证和优化。
这包括模具的强度分析、注塑成形模拟等。
7. 生成制造图纸:完成模具设计后,需要生成相应的制造图纸,包括零件图、装配图和加工图。
这些图纸将用于模具的制造和装配。
8. 检查设计和修改:进行设计检查和修改,以确保模具的设计满足所有要求。
这可以包括尺寸检查、特征完整性检查等。
9. 制造和装配模具:根据制造图纸,制造模具的各个部件,并进行装配。
确保所有组件和零件的配合和精度。
10. 进行测试和调整:完成模具的制造和装配后,进行测试和调整,以确保模具的运行正常,并满足产品的要求。
CAD 3D建模的步骤与注意事项
CAD 3D建模的步骤与注意事项CAD(计算机辅助设计)是一种广泛应用于工程设计和产品开发领域的软件。
其中,3D建模是CAD的重要功能之一。
本文将介绍CAD3D建模的步骤和注意事项,帮助读者更好地掌握这一技巧。
首先,我们需要明确3D建模的目的和需求。
是否是为了展示产品的外观和结构,还是为了进行工程分析和模拟等。
不同的目的会影响我们选择合适的建模方法和工具。
接下来,我们可以根据需求选择合适的CAD软件,例如AutoCAD、SolidWorks、Creo等。
不同的软件具有不同的功能和操作界面,所以在选择之前需要对这些软件进行一定的了解和比较。
在开始建模之前,我们需要准备好相关的设计图纸和参考资料。
这些资料可以包括产品的尺寸、形状、材料等信息。
有了这些参考资料,我们可以更好地理解设计的要求,从而更准确地进行建模。
接下来是建模的具体步骤。
首先,我们需要创建一个新的工程文件,并设置好单位和坐标系。
然后,根据设计需求使用CAD软件中的绘图工具创建基础几何图形,如线段、圆、矩形等,来构建产品的基本外形。
在这个过程中,要注意遵循设计图纸中的尺寸和比例要求。
接着,我们需要对基本图形进行编辑和联结,以完善产品的细节。
这可以通过CAD软件中的编辑命令和功能来实现,如平移、旋转、缩放等。
这些操作可以帮助我们调整和改进设计,使其更符合实际要求。
在建模的过程中,我们还需要注意一些细节和技巧。
首先,为了保持建模的准确性和一致性,我们可以使用CAD软件中的约束和尺寸工具来控制实体的位置、大小和比例。
其次,在建模过程中,我们可以使用快捷键和命令来提高工作效率,如复制、镜像、阵列等操作。
此外,在建模过程中,我们还应该注意建立层次结构和组件关系,以便后续的分析和修改。
最后,在建模完成后,我们还需要进行一些后处理工作。
首先,我们可以使用CAD软件中的渲染和动画功能来实现产品的真实感和动态展示。
其次,我们还可以导出建模结果为常见的文件格式,例如STL 或STEP,以用于后续的制造和分析。
PRESSCAD设计软件常见问题处理方法
PRESSCAD设计软件常见问题处理方法2005.12.5问题描述可能原因处理方法1,图层不能用 1. pcad2k\program里面没有acad,lsp和lay_on.lsp二个文件,2. 电脑lisp中毒.3. 有可能在电脑中有多个相同文件4. acad.lsp里面未的加载lay_on.lsp5. 环境选项中没有设定ok 1. 从光碟复制acad.lsp,lay_on.lsp到prorgram下面2. 电脑中了一种叫做acad,lsp的毒,把所以的acad,lsp找出来删掉,保留pcad2k\progra m里面的acad,lsp.我们软件pcad2k\set下有一个KillCadVirus.exe的杀毒文件,它是针对a cad,lsp病毒的.3. 有多个加载错误,保留一个PROGRAM里面的,其它删除.4. 在acad.lsp里面加上(load “lay_on”)字样即可.5. 执行ENV或手动执行PR命令选择system一栏,选择把acad.lsp载入到每个画面.2,快捷键功能键不能使用 1. pcad2k\program里面没有Acad.pgp.2. Acad.pgp.里面的快捷键已经改成别的了.3 . .电脑中毒4.有其它程式占用到此快键5,可能有多个acad.pgp文件. 1,拷贝Acad.pgp文件到相对应的目录下面.2,打开Acad.pgp找到你所需的命令全称,然后看快捷键是否已被人改过,如果要是想修改就直接修改,重新启动.或执行”regenauto”3.方法同图层不能用时方法处理2相同.4.更改其它程式的命令或快捷键.5.只保留program下面的acad.pgp文件,删掉dat.set等资料夹下面的acad.pgp文件.3,STT不能使用 1.没有加载acadtool.fas文件2.lisp中毒3. BIG5orGB.dat 是否存在.4.环境设定是否正确 1.在acad.lsp文件中加载ACADTOOL程式.2.用CAD杀毒软件杀毒3.更新BIG5or GB.dat档案4. 执行ENV或手动执行PR命令选择system一栏,选择把acad.lsp载入到每个画面4,单机锁使用时出现软体通告1,未安装锁驱动2,版本未转换。
模具设计流程及注意事项
模具设计流程及注意事项嘿,朋友们!今天咱就来聊聊模具设计流程及注意事项,这可是个相当有意思的事儿呢!模具设计,就像是搭积木,不过这个积木可不一般,得超级精确才行!第一步呢,就像是选积木,咱得好好琢磨要做个啥样儿的东西出来,确定好各种尺寸和要求,可不能马虎,要不后面可就麻烦啦!这时候就得瞪大眼睛,像个侦探一样,把每个细节都揪出来。
接下来就是设计啦!这就好像是给积木搭架子,得把各个部分巧妙地组合在一起。
你看啊,得考虑怎么让模具好加工,还得保证做出来的东西质量杠杠滴!这可得有点想象力和创造力,不能死板板地硬套公式。
有时候我就在想,要是能像变魔术一样一下子就设计好该多棒!然后呢,就是不断地修改和完善啦!就像给积木整形一样,这里修修,那里改改。
有时候一个小小的改动,就能让整个模具变得大不一样。
这时候可不能嫌麻烦,得有耐心,就像打磨艺术品一样精心对待。
我跟你说,那个过程有时候就像在和模具谈恋爱,得细心呵护!再说说注意事项,那可真是得小心再小心。
一是材料的选择,别整错了,要不做出来的模具不耐用可就悲剧啦!二是加工精度,差一点都不行,这就像是做菜,盐放多放少味道都不一样。
三是装配的时候,得像拼图一样精准,松一点紧一点都可能出问题。
还有啊,要多和其他人沟通!别自己闷头搞,有时候别人的一个点子就能让你的设计豁然开朗。
这就像玩游戏组队一样,人多力量大嘛!总之呢,模具设计流程就像是一场冒险,充满了挑战和乐趣。
注意事项就是小陷阱,得小心避开。
咱得带着热情和幽默感去面对,把每个模具都当成自己的宝贝来设计。
这样,最后做出来的东西才能让人眼前一亮,自己也会特别有成就感!哈哈,希望大家都能在模具设计的世界里玩得开心,创造出属于自己的精彩!。
用-presscad-设计步骤资料
用Presscad 设计步骤一﹒载入或绘制产品图(如图一)图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元,再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料,系统将自动储存,供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1)执行本指令,不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2)执行本指令,须先执行使用率计算指令,求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线,定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(1)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.(2)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(3)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(4)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(5)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
PressCAD手册
第一章:標準作業環境 - 1 -第一篇 系统设定篇第一章标准作业环境一 .PressCAD2000用户界面本软体是以AutoCAD R14 作为平台,因此界面与广大用户熟悉的R14界面极为相似, 使用非常方便。
- 2 - PressCAD沖模、線割專業設計繪圖軟體二 .PressCAD模板图层及模板分层方式:1.一组模具由多块模板所组成,就可动剥料模而言,PressCAD2000的主要模板图层分为:上托板层、上垫块层、上盖板层、上模座层、上垫板层、上夹板层、止挡板层、脱料板层、下模板层、下垫板层、下模座层、下垫块层、下托板层。
复合模:第一章:標準作業環境 - 3 -一块模板之分层方式,依该模板是否有入子零件层而分为二类举例如下:1)某些模板:如上夹板、止挡板、脱料板、下模板、…等,常须在模板里加装入子(Insert),所以;此类模板会多个入子零件层。
2)而上模座、下模座..等模板则无入子零件层。
- 4 - PressCAD沖模、線割專業設計繪圖軟體三. PressCAD2000的图层管理方式PressCAD2000对图层有一套有效的管理方式¸而许多的操作应用也都与图层有关;因此,若能对各图层的功能有所了解¸必能提升模具设计的效率。
PressCAD2000是以机械加工的观念来管理图层;各模板皆有独立对应的图层¸会依加工方式将像素自动产生在对应的图层里。
《例如: 会将线割孔自动产生在对应的线割层(W), 将铣床加工孔产生在对应的铣床层(O),.......等》。
1. PressCAD2000系统使用之图层:系统图层目的,在于存放供系统使用之相关数据。
例如零件数量、规格…等。
模具零件图层(PRESS )主要用于存放各种模板零件数据(除了冲头、入子之外的其它标准零件),以供料表清单之零件统计及模具组立图之零件绘制,可细分为四层。
(1)PRESS层:(一般冲模层) 放置模板数据。
PressCAD2009-冲模设计软件-安装图示教程
-3EBC001F5E82BPressCAD模具自动设计软件简介PressCAD模具设计软件以设计者广泛采用的AUTOCAD为平台,凝聚众多资深模具工程师智能与经验.其所具备的易操作性和独到的设计模式,在广大用户中享有良好的声誉.以下为PressCAD模具的优点~* 可将公司设计作业标准化,并累积设计经验,减少人为错误.* 大幅度提升模具设计效率,节省成本,提高生产力.* 采用参数式,图像化的操作接口,好学易用,缩短学习时间.* 全自动旋转测试,找出最省料的排料方式,对初学者、在职者有事半功倍的效果。
* 轻易解决"设计变更"的恼人难题.* 模具图完成,即可产生详细的加工说明资料及零件、材料明细表.* 可精确地全自动产生整组模具详细的开模及合模测视组立图.* 自动计算整组模具的剪力中心及所须的冲剪力、冲床吨数.* 完全以加工的观念管理图层操作,简单便捷,彻底解决模具设计之图层管理问题.* 自动检查冲头位置可避免发生不当的设计.* 方便好用的智能型"模具词库"可随叫随用,省掉文字输入之工作.* 智能型的全自动模具尺度标注功能,节省您宝贵的时间.* 智能型的图组管理系统,供您建立所需的标准零件、模板、模座资料.* 强大的重复线删除功能及数十个模具设计辅助功能.线割清角功能、自动化穿线孔、起割孔绘制、线割计价功能.导入PressCAD系统之效益分析模具业者导入PressCAD系统之效益, 大致如下几点:一. 人力资源方面* 可缩短设计人员技术训练养成时间.* 大量减少对人工依赖与长期累积经验及技术熟练的技术人员.二. 模具设计制作竞争力方面* 缩短模具设计制造周期, 降低生产成本, 提高生产力.* 可弹性因客户的设计变更要求.* 提高模具设计制造的精度、品质及制成品可靠度* 达成模具设计标准化的目标及提高对客户的信用度.三. 模具设计品质方面* 所绘制之模具图面清晰容易判读且规格一致,修改方便.* 减少现场模具制作时的误读或制作错误.四. 模具制作效率方面* 能确保有效率运用模具设计、加工及数据库等资料系统.* 可利用模具设计标准化的推行、训练,减少个人设计模具的风格差异.* 对单一数据库而言,容易与CAM系统连接产生CNC之GM码,达成CAD/CAM之整合.-3EBC001F5E82BAUTOCAD2009上面,二D图形自动生成三D图形!。
PRESSCAD操作步骤及规范
PRESSCAD操作步骤及规范一、模具类型选择不同的模具类型对应着不同的模板,图层数据档。
二、建立模具图层在命令行输入LL回车或点击菜单:格式/建模具图层;各人也可以根据自己的习惯,在一个空白图档内建好图层,设定好各种标注型式,字型,列印方式,然后存dwt档,可以自行命名或直接存ACAD.DWT,再在AUTOCAD启动快捷方式的属性中目标栏内末尾添加此DWT文件及其扩展名;这样每次启动CAD时就会进入你所习惯环境,免除每次设定的麻烦。
三、进行模具总设定对于一般结构的复合、冲孔及轧形模可以直接点击叫规划档选择已经设定好了的档案。
里面已经设定了模板厚度,模座资料,零件位置排列,只是需要设定料厚及根据设计手册变更零件位置排列中的零件个数。
复合模界面冲孔(连续模)界面折弯模界面1.选择模具结构(复合模,轧形模才有,无实际意义)2.板厚设定以可动剥料板(冲孔,连续模)为例i)按模具结构需要填好厚度及对应的材质、热处理要求。
材料单价及热处理单价无实际意义不需要填写。
ii)当模板已经绘制好后,需要变更其厚度,材料时,可以在左图中变更其设定,再点击“更新模板资料”按纽即可。
需要注意的是,此变更需要在输出料表清单、开组立图前进行。
模板名称资料对应的数据档是PLATE1.DAT,PLATE2.DAT,PLATE3.DAT,PLATE8.DATiii)热处理及模板材料选择资料变更可按右图所示修改。
在进行以上两项操作前首先要对你所设计的模具有大体概念,最好是自己画一个简单的组立草图,这样才能清晰的了解你所需要的模板及各块板的板厚。
(板厚需遵照采购标准)在板厚设定中设定好各块板的厚度,材质及热处理,再点击零件长度设定进行各相关数据的设定;a)料厚;b)上模闭模间隙即上夹板与止挡板或托料板之间合模后的缝隙(计算闭模冲长度);c)冲剪冲头(设定好后在绘制冲头时就不需要再设定冲头长度);d)脱料板活动量(影响弹簧及等高螺丝的长度设定);e)A冲脱板引导长(此设定影响做A冲时脱料板导向大端还是小端,管小端时需要设定一个数值);f)引导冲导引长、安全销导引长、浮升高度(无实际意义)g)开模高度(自动开组立图时上下模之间的距离);脱料板底面让位深(压料槽深);3.零件位置设定一般情况下都选择不绘制。
Press CAD 教程
當按下[模具總設定]之[零件位置排 列]按鈕時,會開啟零件位置排列 設定視窗﹕設置完成後點”OK“返回 [模具總設定].
模板厚度設定
點擊【模具總設定】中[模板厚度設定] 欄位﹐則出現該子對話框 ,設置完成後點 [零件長度設定]如右圖所示
[零件長度設定] 按需要設置完成後點”自動計算”
後”OK” 返回.
PressCAD沖模、線割專業 設計繪圖軟體
第一部份
如何加载Presscad
Presscad的加载
在autocad界面,下拉功能表(工具)→(環境選項)或鍵入命令options 會出現下面對話框:
Presscad的加载
選(Files) 選項欄再點擊support file search path 父項會出現下圖子項.
☆圖層之管理
本系統提供很方便的圖層管理方式﹐只需點選Icon圖像即可實現圖層
之開、關、复制等操作。
☆圖層之切換
可直接點選對應之Icon圖像,紅色欄代表單開此模板層(除 尺寸層)﹐藍色欄代表單開此層﹐綠色欄代表加開此層。
第三部份
模具設計基本流程
模具設計流程圖
料帶製作使用率計算
使用率計算
一 模具種類選取 :
下拉功能表(沖模設計)→(模具 種類)
系統提供的模具種類有
◎可動式剝料板模 : 又可細分 為連續模及下料模兩種
◎複合模 : 可內外脫共用及上 下模共用之模具
◎折彎工程模 :下模為折彎刀 之折彎用模具
模具總設定
下拉功能表 (沖模設計) (模具總 設定),則出現下圖所示之對話框﹕
下拉功能表(沖模設計) → (輔助功能一) 或點圖標
在此界面可繪 制逃料讓位孔、排屑讓 位孔、入子頂出孔、長 槽孔繪制、异形修改、 反面加工、圖元分工 程、工程分离、加單一 模板等功能 。
运用PressCAD软件设计模具步骤概
附录二运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项一﹒载入或绘制产品图(如图一)图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别: PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元,再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料,系统将自动储存,供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1)执行本指令,不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2)执行本指令,须先执行使用率计算指令,求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线,定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(1)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.(2)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(3)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(4)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(5)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度, 设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
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附录二运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项
一﹒载入或绘制产品图(如图一)
图一
二﹒产品图展开
使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒
图二
【注】
1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:
PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.
2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.
3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.
三﹒材料使用率计算
图三
【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元,再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0,若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料,系统将自动储存,供给<料条排列>指令
抓取使用。
四﹒料带排列
图四
【注】
1)执行本指令,不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2)执行本指令,须先执行使用率计算指令,求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3)系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作
图五
料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线,定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):
(1)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.
(2)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.
(3)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.
(4)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.
(5)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.
(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.
六﹒模具总设定
料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度, 设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
七﹒模板绘制
模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。
图六
【注】
(1)若直接选取已绘制好代表模板外框大小的图元绘制模板,该图元必需是
复线。
(2)模板绘制OK后,设计师可直接执行料表清单指令(下拉功能表:冲模设计料表清单), 料表清单将列出模板规格, 设计师可以此规格进行模板备料。
图七
八﹒冲头、入子及其它零件绘制
模板绘制OK后,设计师可运用PressCAD功能绘制冲头、入子及其它零件。
图八
【注】(1) 冲头绘制完毕,可运用冲头校对功能检查冲头布置是否正确。
执行冲头校对功能,需已执行过计算材料使用率与料带排列,系统记忆着正
确的节距。
(2) 冲头、入子绘制完毕,若发现工站布置不理想,可运用节距移位功能
修改之。
(3) 若模板零件设定绘制出错,可运用零件处理功能修改之。
九﹒绘制模具组立图
图九
冲头、入子及其它零件绘制OK后,设计师可开始绘制模具组立图。
【注】
(1)选取欲绘制的零件,连续模系统可自动将各不同的零件(圆形标准件),各绘
制一个。
(2)设计师可执行料表清单指令(下拉功能表:冲模设计料表清单),料表清单可列出模板及标准件之规格。
(如图十)
(2)设计师可执行拆零件图指令(下拉功能表:冲模设计拆零件图),系统将自动绘制圆形标准件,并列出标准件之规格。
(如图十一)
图十
图十一
十﹒尺寸标注与注解输出
图十二
【注】设计师在进行尺寸标注时,不需拆模板图,只需在指定的模板的尺寸层进行尺寸标注即可。
十一﹒出图
图十三
【注】尺寸标注与注解输出OK后,设计师可运用PressCAD套图框功能插入图框, 即可打印图纸。