聚氯乙烯塑料配方及加工条件PowerPointPre

合集下载

透明软质PVC配方及工艺(共14张PPT)

第11页，共14页。
图为聚氯乙烯管结构 1-PVC塑料外层；稀土稳定剂无润滑作用，应与润滑剂一起加入，目前我国生产的稀土复合稳定剂是将稀土、热稳定剂和润滑剂复配而成的，加入量一般为4-6份。 ④ 加热装置可用电阻加热或热风循环加热。图为聚氯乙烯管结构 1-PVC塑料外层；按润滑剂成份分类，主要有饱和烃和卤代烃类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、脂肪族酯胺类、金属皂类、脂肪醇和多元醇类等。 ② 对于挤出成型纤维增强管的内层，挤出机机筒加料段温度为90～120℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为160～170℃,成型模具温度为170～180℃。稀土稳定剂无润滑作用，应与润滑剂一起加入，目前我国生产的稀土复合稳定剂是将稀土、热稳定剂和润滑剂复配而成的，加入量一般为4-6份。 ③ 纤维缠绕机的选择由生产管的规格来决定，按管材的直径大小选择线盘的线锭数。时，排入冷搅拌机内，搅拌打碎结块料，让混合均匀的料温度降至45℃以下。另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料与内层管外表面的覆合，牢固结合成一体。 PVC透明软管是由聚氯乙烯树脂加入较大量增塑剂、一定量的稳定剂及其它助剂,经挤出成型制得。 PVC透明软管是由聚氯乙烯树脂加入较大量增塑剂、一定量的稳定剂及其它助剂,经挤出成型制得。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时,其折光率也与原料的折光率相近。按润滑剂成份分类，主要有饱和烃和卤代烃类、脂肪酸类、脂肪酸酯类、脂肪族酯胺类、金属皂类、脂肪醇和多元醇类等。管直径不大时，可用16支纱，两线盘的线锭数相等，缠绕网格的线夹角可以是60°或90°，工作转速在2m/min左右，用直流电动机驱动，速度可调。
择。
第6页，共14页。
第7页，共14页。
稳定剂
第8页，共14页。

PVC配方组成与生产工艺.pptx

PVC知识简介
内容
1.简介 2.配方组成 3.生产工艺
一、PVC简介
简介：聚氯乙烯(PVC)自1934年左右被广泛使用，至今已70
余年，制造技术也不断的改良创新。 PVC的用途广泛，需求年年增加。 2000年全世界PVC
总生产量为2,640万吨，2004年总生产量已达3,008万吨, 仅次于PE,世界排名第二。
根据合成工艺的不同：PVC主要可分为悬浮法PVC和乳液法PVC 。市场上90%的产品为悬浮法PVC，同时我司目前使用的PVC 粉都为悬浮法PVC。悬浮法的PVC分子量也越大，聚合度就越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难，吸油性好；反之亦然。我司现使用的PVC粉主要为S-1000 粉和S-65，S-70粉。
二、 PVC 产品的配方组成
PVC的可加工性
PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—210~C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。而PVC分子内含有氯的基团，当温度达到120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解，颜色由白-黄-红-棕-褐-黑。因此，在加工时须加入各种助剂对 PVC进行加工改性。
热稳定剂的作用：提高PVC的分解温度，延长老化时间。
稳定剂按化学组成分为四类：ａ．铅盐类ｂ．金属皂类Ｃａ，Ｂａ，Ｃｄ，Ｚｎ，Ｍｇ的皂锌烧：ZｎCｌ２加速ＨＣｌ
分解ｃ．有机锡类ｄ．有机辅助稳定剂：亚磷酸酯，环氧化合物，多元醇及β－二酮
按毒性分：有毒，低毒，食品卫生级我司现使用的钙锌稳定剂牌号：1114,ST-1-1, UV-11-1等等
氧类按此机理作用）。 5.分解过氧化物，减少自由基的数目（有机锡和亚磷酸脂

聚氯乙烯PVC材料概述PPT课件

.
20
六、医用PVC
聚氯乙烯（PVC）类材料制造的方便性、以及这类材料与静脉（intravenous，IV）注射液和血液之间良好的相容性，使其在医疗领域有广泛的应用。
PVC在各种各样的医疗产品中有着悠久的使用历史。PVC在医疗产品中的应用包括输液袋、输血袋、输注设备等等。这些医疗设备经过了世界范围内包括FDA在内的无数政府机构和独立健康机构的严格的监管审查。在过去40多年的使用过程当中，这些材料的安全性已经经过了50亿到70 亿急性接触住院天数以及10亿到20亿慢性接触住院天数的证明，并没有发现PVC类材料具有任何反作用。
.
19
3.阻燃剂：
能阻止燃烧，降低燃烧速度或提高着火点的物质。
4.发泡剂：
是一类能使处于一定黏度范围内的液态或塑性状态的塑料、橡胶形成微孔结构的物质。
物理发泡剂
利用其在一定温度范围内物理状态的变化而产生气体，在使用过程中不发生化学变化
发泡剂
化学发泡剂
指在发泡过程中通过化学变化产生气体而达到发泡目的的物质
.
9
5.卫生性：
工业生产的PVC 树脂本身是无毒的，他的卫生性主要有两个方面：
（1）树脂中残留的氯乙烯单体，经试验证明是对人体有害的；
（2）在加工过程中使用的许多工业助剂，尤其是热稳定剂具有不同程度的毒性。
近年来，随着PVC合成技术的提高，PVC树脂中氯乙烯单体的含量成功降低到5x10-6以下，可生产出食品级PVC树脂。
ACR是一类丙烯酸酯类共聚物，是PVC最常用的加工改性剂。
.
13
（4）加工设备适应性
PVC是热敏性树脂，成型加工中极易热分解。因此，除了加入稳定剂外，成型加工设备应具有避免物料长期受热、便于熔体流动的特性。 a.选用深螺槽螺杆； b.采用快速塑化和高速注射工艺； c.制品设计避免尖角，规避应力集中； d.设备、模具与PVC接触的部分应注意防腐处理。

聚氯乙烯塑料物料的配方原理及配方设计方法精品PPT课件

聚氯乙烯塑料物料的配方原理及配方设计方法
1
一、聚氯乙烯塑料物料的配方原理
1、聚氯乙烯塑料配方的依据 2、聚氯乙烯塑料制品的分类及特点
二、聚氯乙烯塑料物料的配方设计方法
1、硬质聚氯乙烯的配方设计 2、软质聚氯乙烯塑料的配方设计 3、聚氯乙烯塑料糊的配方设计
2
由于PVC本身的特性，PVC树脂只有与若干添加剂配合才能加工成具有实用价值的制品。因此，根据制品的用途和使用条件，了解PVC塑料物料的配方原理及正确进行配方设计有十分重要的意义。
PVC塑料配方设计是一个反复实践、反复认识的过程。有些
配方要经过多次试验，不断地修正和完善，才能得到较合理的
配方。
7
2、聚氯乙烯塑料制品的分类及特点
PVC塑料通常可分为硬质制品、软质制品及PVC糊制品三大类。
⑴硬质制品在配方中以聚氯乙烯树脂和稳定剂为主体，不加或加少量增塑剂(增塑剂用量低于10份)，同时含有适量润滑剂、加工助剂和其他添加剂的聚氯乙烯制品称为硬质制品。其特点是在室温下处于玻璃态，具有很好的化学稳定性，并能承受一定的温度和压力。硬质聚氯乙烯可采用热塑性塑料的主要成型方法进行加工，例如挤出、注塑、压延、压制、吹塑、热成型等。典型产品有硬质管材、板片、棒材、型材及管件阀门等，广泛用于建筑、化工、包装、交通及日用品制造等方面。
4
⑵配方设计的步骤及方法
配方设计时，通常按以下程序和方法进行。
①拟定配方收集有关技术资料，通过分析对比来确定试验配方。
②小样试验按试验配方进行小样试验，并测定试样的有关性能，
在此基础上采用优选法正交试验找出优良的原料品种及最佳用量，确定几个比较理想的配方。
③扩大试验在试验配方基础上进行扩大试验，观察并不断调整

聚氯乙烯(PVC)型材配方设计和加工工艺.pptx

国内PVC应用领域：建筑占24.6%，包装占19.5%，农用占15.5%，日用消费品占30.4%，其他占10%。
国外PVC应用领域：建筑占65%，包装占8%，电子电器7%，家具装饰占5%，日用消费品占4%，其他占11%。
目前我国在PVC制品结构上与国外发达国家相比还存在差异，软制品占有比例较高，但随着我国对建筑节能材料的大力推进，应用于建筑材料的硬质PVC制品比例在不断提高。
氯乙烯单体
悬浮聚合
料浆
浆料汽提料浆离心分离
离心分离产品
未聚合氯乙烯
水
水蒸汽
图1 悬浮聚合流程
悬浮聚合法是一种相对成熟的工艺，在目前世界上聚氯乙烯生产中占有绝对的份额，且产品转化率高，产品品种最多，容易适应市场。
湖南师范大学高分子材料研究所
第三节聚氯乙烯的生产工艺
2、本体聚合
预聚体种子后聚合粗产品
1、物理性能密度：1.35~1.45 g/cm3，表观密度：0.40~0.65 g/cm3；比热容：1.045~
1悬.4浮63聚J/合(g·6℃0~)1；50热μm导，率本：体2.聚1 k合W3/0(m~8·K0μ)；m。折射率：n20D=1.544。颗粒大小：
2、热性能 85℃以下呈玻璃态，85~175℃呈粘弹态，无明显熔点，175~190℃为熔
湖南师范大学高分子材料研究所
第三节聚氯乙烯的生产工艺
一、PVC生产的典型聚合工艺到目前为止，世界上PVC生产的聚合工艺主要有五种，即悬浮、本体、
乳液、微悬浮及溶液聚合工艺。其中悬浮聚合工艺一直是工业生产的主要工艺，绝大部分均聚及共聚产品都是采用悬浮聚合工艺。
1、悬浮聚合
热空气
蒸汽助剂无离子水

聚氯乙烯ppt

聚氯乙烯ppt聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）是一种重要的合成树脂，其广泛应用于建筑、汽车、电子电器、包装材料、医药、日用品等众多领域。

下面将围绕PVC的性质、制备方法、应用领域等方面进行详细介绍。

一、聚氯乙烯的性质聚氯乙烯是一种无色或淡黄色的固体，有高度的化学稳定性和耐候性。

其具有良好的电气绝缘性能、耐强酸和碱性能、优异的耐热性能以及较好的机械强度。

此外，PVC可以通过添加不同的添加剂，例如增塑剂、稳定剂、着色剂等，来赋予其更多的特性，例如柔韧性、耐候性、耐火性等。

二、聚氯乙烯的制备方法1.乙烯法：通过乙烯的聚合反应制备PVC。

乙烯单体经过聚合反应，生成聚乙烯，然后通过氯化剂的处理，将乙烯中的一个氢原子替换成氯原子，从而形成聚乙烯和氯乙烯共聚合物，即PVC。

2.环氧化合物法：通过环氧化合物与氯化氢反应制备PVC。

首先，环氧化合物与氯化氢反应，得到氯氢酸盐，然后通过碱催化，使氯氢酸盐和环氧化合物发生双分子取代反应，生成聚合物，即PVC。

三、聚氯乙烯的应用领域1.建筑材料：PVC是一种常用的建筑材料，广泛应用于管道、窗框、门板、地板等方面。

PVC管道具有良好的耐腐蚀性和低成本，被广泛应用于市政工程、建筑工程等领域。

PVC窗框、门板具有优异的节能性能和隔音性能，被广泛应用于建筑行业。

2.汽车工业：PVC被广泛应用于汽车内饰制品，如座椅材料、仪表板、天棚等。

PVC具有柔韧性和耐磨性，能够满足汽车内饰制品的需求。

3.电子电器：PVC在电子电器行业中应用非常广泛，可以用于电磁线、电容器、电气绝缘材料等方面。

PVC具有良好的绝缘性能和耐电气性能，能够有效保护电子电器的安全性。

4.包装材料：PVC可以用于制造塑料薄膜、塑料瓶、塑料袋等包装材料。

PVC包装材料具有良好的透明度、耐候性和抗冲击性能，能够保护物品的安全。

5.医药：PVC被广泛应用于医疗器械、注射器、输液管道等医药领域。

PVC具有良好的生物相容性和可加工性，能够满足医药领域的使用要求。

PVC生产工艺简介PPT课件

CaO+2H2O→Ca(OH)2 CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑ CaP2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑ Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑ Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑ Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑
电石库发生器
64
62.5
35.5
58.5
40
1.02T
1T
0.57T
0.94T
0.64T
CaO + 3C CaC2+ CO↑
CaC2+2H2O Ca(OH)2+C2H2↑
2NaCl + 2H2O →2NaOH+Cl2↑+H2↑
Cl2 + H2 → 2HCl
C2H2 + HCl
C2H3Cl
二合一送来的氯化氢和乙炔送来的乙炔按1:1.05~1.10的配比在混和器混合，经脱水、预热后从上层进入转化器，在氯化汞触媒的催化作用转化为氯乙烯。
精馏塔
PVC生产
聚合
工艺原理聚合方法——悬浮聚合（80%的PVC采用悬浮聚合法，其他方法有本体聚合、乳
液聚合等）单体以液滴状悬浮于水中的聚合，体系主要由单体、引发剂、水和分散剂四组
电石生产
电石反应方程式： CaO + 3C
CaC2+ CO ↑+10800千卡
生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。电弧和电阻所产生的热量要把炉料加热至19002200℃，极为耗电。
物料衡算和消耗问题

PVC生产工艺ppt

废水污染
PVC生产过程中产生大量废水，其中含有多种有害物质，如重金属、有毒有机物等，对水体和土壤造成严重污染。
固废污染
PVC生产过程中产生大量固体废物，包括废塑料、废催化剂、废活性炭等，若不妥善处理和利用，会对环境造成严重危害。
环保法规和标准
国家环保法规
我国政府制定了一系列环保法规和标准，如《环境保护法》、《水污染防治法》等，规定了PVC生产企业的环保要求和污染物排放标准。
PVC未来发展展望
未来市场需求将继续增长
随着经济的发展和城市化进程的加快，PVC市场需求将继续增长。
技术创新是未来发展的关键
为了应对环保和性能方面的挑战，PVC行业需要不断进行技术创新和升级。
THANKS
制造工艺
根据模具设计图样，选用合适的材料和加工方法，制造出符合要求的模具。
成型工艺和设备
成型工艺
采用注射成型、挤出成型、吹塑成型等工艺，将PVC混合料加工成制品的形状和结构。
成型设备
根据制品的成型工艺选择合适的成型设备，如注射机、挤出机、吹塑机等。
04
PVC生产质量控制
原材料的质量控制
原料选择
《pvc生产工艺ppt》
xx年xx月xx日
目录
• 介绍 • PVC树脂生产 • PVC制品生产 • PVC生产质量控制 • PVC生产环境保护 • PVC市场和发展趋势
01
介绍
PVC材料概述
PVC的化学名称：聚氯乙烯
PVC的性能特点：硬度范围广、耐腐蚀、易加工、低成本、着色性好等
PVC的分子结构：由氯乙烯单体通过自由基聚合反应合成
清洁生产标准
我国还制定了清洁生产标准，包括《清洁生产标准-塑料制造业》、《清洁生产标准-氯碱工业》等，旨在推动PVC生产企业的清洁生产和环境保护。

【优秀文档】聚氯乙烯加工技术PPT

注塑成型前的准备
为了使注射成型顺利进行，保证塑料制品质量，在注射成型之前应进行如下工作：
1、原料的检验和预处理在成型前应对原料进行外观和工艺性能进行检验，内容包括色泽、粒度及
均匀性、流动性（熔体指数、粘度）、热稳定性、收缩性、水分含量等。有的制品要求不同颜色或透明度，在成型前应先在原料中加入所需的着色剂，若在原料中加入颜色母料则效果更好。
法PVC生产工艺得到了飞速发展，到年底，
电石法PVC产能约占我国PVC总产能的70%以上。
两种工艺的物料流程
二．PVC成型加工工艺
1. PVC挤出成型加工
• 挤出机螺杆分3个区段：加料段(送料段)、熔化段(压缩段)、计量段(均化段)，这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区。
2、嵌件的预热
在注塑机的为顶出了装置满和模足具的装顶出配机构和共同使作用用下从强模具度内顶的出制要品。求，塑料制品内常要嵌入金属嵌件。由于金属和塑料收缩率差别较大，因而在制品冷却时，嵌件周（3）保压当熔料充满模具型腔后，为防止模具型腔内的熔料反流和因低温模具的冷却作用而使模具型腔内的溶料产生体积收缩，保
机头是挤出制品成型的重要部件，它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为：口模连接器温度1650℃，口模温度1700℃、1700℃、1650℃、1800℃、1900℃。
挤出成型过程和挤出成型设备的组成
➢ 挤出成型过程:
• 塑料（粒状或粉状）==>加热熔融==>挤出模具==>挤出型坯 ==>冷却定型==>挤出制品
注塑成型特点：
1.成型周期短，随着制件的形状、大小、厚度不同以及注塑机的类型、物料品种和成型工艺条件等不同，周期为几秒至几分钟不等。

关于聚氯乙烯成型加工的简单介绍(共4张PPT)

要的。热稳定剂的种类非常多，可依性质和作用选择。
❖
(3)在PVC成型加工过程中还需加人润滑剂等添加剂，润滑剂的作
用是防止物料之间、物件与料筒之间的摩擦生热。此外，还根据工艺和
功能的需要加入其他添加剂。
❖ (4)按用途不同，选用不同聚合度的PVC树脂。如用作热塑性弹性体时，可选用超高相对分子质量PVC，并加人又(3)因在PPVVCC的成临型界加表工面过张程力中为还3需9m加N人/m润，滑与剂之等相添关加的剂涂，装润、滑印剂刷的、作黏用结是等防性止能物良料好之。间、物件与料筒之间的摩擦生热。
于1000的PVC树脂(见表2-79)。 (又6)因二P次V成C的型临加界工表性面优张良力，为如3真9m空N成/m型，。与之相关的涂装、印刷、黏结等性能良好。
因热此稳，定增剂塑的剂种是类必非不常可多少，的可组依分性。质和作用选择。
(5)PVC几乎可适应所有的成型加工方法。其中挤可又依因不 PV同C用的途临选界用表不面同张类力型为增39塑m剂N/及m，其与加之入相量关。的涂装、印刷、黏结等性能良好。
(关6)于二聚次氯成乙型烯加成工型性加优工良的，简如单真介空绍成型。
大量增塑剂。而用作硬质PVC制品时，通常选用聚合度小因其此中，挤增出塑成剂型是约必占不65可%少，的其组次分为。压延成型(约25%)，注射成型相对较少。
采(4)用按塑用溶途胶不的同浸，涂选、用搪不塑同成聚型合等度是的软PV质CP树V脂C特。有的成型方法，用于制造玩具、手套、鞋等，且通常采用糊状树脂。
(3)在PVC成型加工过程中还需加人润滑剂等添加剂，润滑剂的作用是防止物料之间、物件与料筒之间的摩擦生热。
用塑溶胶的浸涂、搪塑成型等是软质PVC特有的成型方 (此1)外pv，c塑还料根有据硬工质艺和和软功质能之的分需，要软加质入P其V他C塑添料加的剂增。塑剂用量在30%以上。

聚氯乙烯塑料配方及加工条件试验

由于使用上的要求有所不同， PVC 塑料可以配制成硬度差异很大的材料。通常在配方中增塑剂含量在10phr 以内，所得材料硬度较大，而增塑剂在40~ 70phr时所得材料柔软而富于弹性。但如果配方中加入大量的填充料，即使增塑剂用量较多时，也可成为硬性材料。DOP(邻苯二甲酸二辛酯)用作增塑剂，其极
性较大，与 PVC 有良好的相容性，增塑效率高，少量加入可以大大改善加工性能而又不致于过多降低材料的硬性。
由于 PVC 树脂受热易分解，在加工过程中容易分解放出 HC1, 因此必须加入碱性的三盐基硫酸铅和二盐基亚磷酸铅，使 HCI 中和，否则树脂的降解现象会愈加剧烈。此外，又因PVC 在受热情况下还有其他复杂的化学变化，为此在配方中还加入硬酯酸盐类化合物，同样起热稳定作用。几种稳定剂同时应用，各种组分独特效能和它们之间的协同效应，将会使材料在高温等条件下不至于破坏。添加石蜡等润滑剂，起到降低熔体粘度，利于加工，成型时易脱模等作用。在PVC 塑料中添加碳酸钙等填充剂，可大大降低产品的成本。
填充软质PVC
PVC
复合稳定有机锡
剂 (g)
(g)
100
2~3
1
100
2~3
1
丁酯
60 60
CaCO3
30 60
硬质PVC
PVC
复合稳定剂
(g)
CPE
(g)
石蜡 (g)
100
1
下
0
0.5
100
士
()4
20
0.5
100
4
5 U
30
0.5
填充硬质PVC
PVC
(g)
复合稳定剂 (g)
100
4~5

聚氯乙烯(PVC)型材配方设计和加工工艺(PPT55张)

湖南师范大学高分子材料研究所
资源精细化与先进材料湖南省高校重点实验室
DSC(mW/mg)
第一节聚氯乙烯的性能
-0.25 -0.30 -0.35
放热
-0.20
Tg=85 C
o
聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）树脂是由氯乙烯（Vinyl -0.40 -0.45 Chloride，简称VC ）单体聚合而成的热塑性高聚物。其分子结构式为， H -0.50 n表示平均聚合度。PVC为无定型聚合物，含结晶度5 ( CH2 C )n ，其中
湖南师范大学高分子材料研究所
Temperature( C)
第一节聚氯乙烯的性能
4、电性能耐电击穿，可用于10 kV低压电缆。 5、老化性能耐老化性能较好，但在光照（270~310nm）和氧作用下会缓慢分解，释放HCl，形成羰基、共轭双键而变色。
资源精细化与先进材料湖南省高校重点实验室
6、化学稳定性在酸、碱和盐类溶液中较稳定。 7、耐溶剂性除芳烃（苯、二甲苯）、苯胺、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、含氯烃（二氯甲烷、四氯甲烷、氯乙烯）、酮、酯类以外，对水、汽油和酒精均为稳定。 8、耐磨性室温下耐磨性能超过硫化橡胶。
3、链终止阶段
ktc
H C Cl
H2C
CH + HC Cl Cl
CH2
H2C
CH Cl
C H2
(偶合终止)
H2C
CH + HC Cl Cl
CH2
ktd
H2C
CH2 + HC Cl Cl
资源精细化与先进材料湖南省高校重点实验室
C H
(歧化终止)
4、链转移链转移的方向，主要是链自由基向单体的转移，生成单体自由基和一端为双键的终止了的分子链。单体自由基可再与单体重新进一步的链增长反应。