电镀工技术经验等级标准

电镀工技术等级标准

1、等级设定及基本要求

1.1技术等级设定

本标准规定了电镀工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了电镀工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。

2、各技术等级应知、应会

2.1初级工

2.1.1应知

a.本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制及有关各项规章制度。

b.常用电镀化学原料的名称、性能、用途、使用规则和贮存保管方法。

c.自用电镀设备的型号、规格，了解电镀设备的构造、使用规则及维护保养方法。

d.常用工具、夹具、量具和防护用品的名称、规格、用途和保养方法。

e.电镀的基本原理和工艺流程。

f.机械制图的基本知识。

g.一般工件的表面积计算。

h.自用电镀溶液的成分、性能及对产品质量的影响。

i.电镀废水所含有害物质的最高允许排放浓度标准。

j.电镀阳极的种类及对阳极材料的质量要求。

k.各种配洗和除油溶液的成分，配制方法和用途。

l.四种以上电镀工艺过程，电镀溶液成分，配制方法和有害杂质对电镀的影响。

m.温度、电流、电压与镀层质量的关系。

n.按工艺要求调整电镀工艺规范的方法。

o.镀层常见缺陷种类、产生原因及消除方法。

2.1.2应会

a.正确操作和保养自用电镀设备。

b.严格执行三大规程及有关规章制度。

c.各种常用工具、夹具、量具的正确使用。

d.根据工件选用恰当的工、夹具，并合理装卸。

e.常用酸洗、除油溶液的配置。

f.独立进行去污、酸洗、清洗、中和和干燥等操作。

g.较熟练掌握三种以上电镀操作。

h.调整镀铬槽三价铬到工艺规范内。

i.三种以上不良镀层的退除。

j.化学材料合理选用。

k.常用电镀件辅助阳极的正确选定。

l.带钢镀铬的正确操作。

m.鉴别带钢镀层质量。

n.采取措施，消除镀层常见病。

o.看懂一般工件图。

p.各种不规则工件表面积计算。

q.了解电工基本知识。

2.2中级工

2.2.1应知

a.一般无机化学反应方法及计算。

b.电解第一、第二定律及其应用。

c.镀层种类、性质和用途。

d.电镀液的种类、性质和选用原则。

e.阳极、溶液搅拌对镀层质量的影响。

f.复杂电镀设备的构造、性能、质量要求对镀层质量的影响。

g.各种电镀化学材料的性质、质量要求对镀层质量的影响。

h.较系统的电化学知识。

i.设计工、夹具的基本知识。

j.阳极反应与电极电位的关系。

k.较复杂的镀层质量问题产生的原因及消除方法。

l.电镀设备的安装知识与试车规则。

m.配制和校正各种电镀溶液的方法。

n.机械设计的基本知识。

o.生产技术管理的基本知识。

p.提高镀层分散能力和覆盖能力的方法。

q.看懂较复杂的工件图。

2.2.2应会

a.正确判断生产过程中的电镀设备是否正常运行。

b.配制各种酸洗和除油溶液。

c.调整自动电镀液。

d.各种电镀件辅助阳极的选定。

e.五种以上电镀技术操作。

f.各种不良镀层的退除。

g.根据各种工件的几何形状，确定电镀方法。

h.设计一般工、夹具并绘制草图。

i.较复杂镀层质量疵病的消除。

j.参与电镀设备的安装于试车。

k.配制和校正各种电镀溶液。

l.各种不同材质工件的电镀。

m.鉴别各种镀层的质量。

n.对工艺规程提出改进意见。

o.根据化验结果，调整电镀溶液。

p.各镀种的操作。

2.3高级工

2.3.1应知

a.电镀主设备、辅助设备和防护装置的合理布置。

b.大型、复杂、高难度工件的电镀。

c.各种镀层疵病的种类，产生原因和解决办法。

d.电镀容溶液性能的测试方法。

e.电镀试验的操作程序。

f.国内先进电镀技术应用情况。

g.电镀车间平面布置的系统知识。

h.新产品生产全部工艺过程、关键问题和处理方法。

i.国外电镀新材料、新技术、新工艺、新设备的应用。j.新产品质量检测的评定。

k.在专业技术中有两个方面以上的技术特长。

l.了解计算机在电镀技术上的应用。

2.3.2应会

a.对各种电镀设备在运行中发生的故障能及时发现，并及时处理。

b.处理各镀种的关键技术问题。

c.进行电镀工艺试验。

d.测试电镀溶液各种性能。

e.推广应用新材料、新技术、新工艺。

f.设计高难度工件的工装设备。

g.本岗位重大技术疑难问题处理。

h.根据说明书，调试电镀设备、试验装置和检测仪器。

i.撰写具有较高水平的技术总结报告和技术论文。

j.一门外语基础知识。