水基低泡金属清洗剂配方
水基金属清洗剂的配方组成综述
面活性剂 度比离子型表面活性剂低、耐酸 剂、洗涤剂、消泡 性 R-O-（CH2CH2O）nH
耐碱、有浊点，价格比阴离子型 剂等
多元醇型非离子表面活性
高。
剂
配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断
水基金属清洗剂配方中广泛使用去油性能优异的非离子表面活性剂，如脂肪 醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺及烷基糖苷等。在脂肪醇聚醚系列 中，异构醇聚氧乙烯醚是异构醇和环氧乙烷反应生成的非离子型表面活性剂。与 典型直链 AEO 相比，支链化产品则具有许多特殊的优良性能，特别是乳化与净 洗方面，表现出优异的效果，支链型 AEO 有更好的清洁效果，对油脂的乳化效 果也较理想，支链的结构使产品具有更高的净洗性能[6]。
6501
6503
AEO-9 OP-10 TX-10
AES
LAS
外观 淡黄至琥 微 黄 色 粘 白色膏状 浅黄色至 无 色 透 明 白 色 或 浅 白色固体
珀色粘稠 稠液体
黄色油状 液体
黄色凝胶
液体
液体
状膏体
HLB 值 12
14
12.5
13-14 13-14.5 35 左右 10.64
p（按近似值）
0.5%
1.0%
5%
10%
碳酸氢钠
8.65
8.52
8.38
8.26
8.10
氢氧化钠
12.34
12.89
13.08
13.51
13.79
碳酸钠
10.7
11.3
11.3
10.7
11.3
硼砂
9.33
9.30
9.31
9.41
9.45
磷酸钠
金属清洗剂配方
金属清洗剂配方一（重垢，低泡沫型）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（100％活性物） 5.0氢氧化钠32.0硅酸钠32.0纯碱(碳酸钠）31.0共计100.0应用稀释度15～30克/升水注：表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。
配方来源Rohm-Haas Co.配方二（重垢、低沫泡、低温）（重量％）改性的聚乙氧基加成物（非离子型） 5.0氢氧化钠15.0无水硅酸钠35.0纯碱25.0焦磷酸钠20.0应用稀释度15～30克/升水注：改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性，并且在低温（35℃或以下）时除污有效。
配方三（轻垢型）（重量％）聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0磷酸酯盐（阴离子型，50％活性物） 4.0无水硅酸钠 3.0焦磷酸钠 3.0二丙甘醇甲醚 5.0氨基苯磺胺（分散剂） 1.0水79.0配方四（轻垢型、钻油井机械用）（重量％）脂肪酸羟基酰胺（100％活性物，润湿剂） 4.7壬基酚（9-10E，非离子型）7.8四硼酸钠（硼砂） 2.6乙二胺四醋酸四钠 1.6二丙甘醇甲醚 1.3水82.0共计100.0应用稀释度产品：水＝1：32（份）配方来源Rohm-Haas Co.配方五（低泡液体型）（重量％）〔A〕〔B〕〔C〕改性的酸式乙氧基化物（100％活性物） 2.0 2.0 2.0 焦磷酸钾 6.0 17.3 22.8氢氧化钾12.0 14.1 9.0硅酸钠12.0 15.2 16.0水68.0 51.4 50.2硅酸钠SiO2：Na2O 1.0 1.8 2.5配制方法将表面活性剂加到水中，再加氢氧化钾，最后加入其它组分。
配方来源Rohm-Haas Co.配方六（中垢型）（重量％）无水硅酸钠34.0磷酸三钠34.0聚乙二醇辛基苯基醚（9-10EO） 5.0两性钠盐（100％活性物） 3.0纯碱24.0应用稀释度产品：水＝1：20（份）金属清洗剂配方2009-09-24 13:311、钢铁、不锈钢清洗剂配方1（%）氢氧化钠0.5~1;碳酸钠5~10;水玻璃3~4;水余量。
清洗剂配方
清洗剂配方金属清洗剂配方一(重垢,低泡沫型)(重量%) 配方一改性的聚乙氧基加成物(100%活性物) 氢氧化钠硅酸钠纯碱共计应用稀释度 5.0 32.0 32.0 31.0 100.0 15～30 克/升水注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型. 配方来源Rohm-Haas Co. 配方二(重垢,低沫泡,低温)(重量%) 配方二改性的聚乙氧基加成物(非离子型) 氢氧化钠无水硅酸钠纯碱焦磷酸钠应用稀释度 5.0 15.0 35.0 25.0 20.0 15～30 克/升水注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效. 配方三(轻垢型)(重量%) 配方三聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物) 无水硅酸钠焦磷酸钠 5.0 4.0 3.0 3.0 二丙甘醇甲醚氨基苯磺胺(分散剂) 水 5.0 1.0 79.0 配方四(轻垢型,钻油井机械用)(重量%) 配方四脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂) 壬基酚(9-10E,非离子型) 四硼酸钠(硼砂) 乙二胺四醋酸四钠二丙甘醇甲醚水共计应用稀释度产品:水=1:32(份) 配方来源Rohm-Haas Co. 配方五(低泡液体型)(重量%) 配方五〔A〕改性的酸式乙氧基化物(100%活性物) 焦磷酸钾氢氧化钾硅酸钠水硅酸钠SiO2:Na2O 配制方法将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分. 2.0 6.0 12.0 12.0 68.0 1.0 〔B〕2.0 17.3 14.1 15.2 51.4 1.8 〔C〕2.0 22.8 9.0 16.0 50.2 2.5 4.7 7.8 2.6 1.6 1.3 82.0 100.0 配方来源Rohm-Haas Co. 配方六(中垢型)(重量%) 配方六无水硅酸钠磷酸三钠聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO) 两性钠盐(100%活性物) 纯碱应用稀释度34.0 34.0 5.0 3.0 24.0 产品:水=1:20(份) 返回金属清洗剂RT-805 金属清洗剂在机加工和机械设备,汽车等的维护与修理时,大多采用柴油,煤油或汽油作清洗液来清洗零件.这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾.近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油,煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业. 金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐) ,防锈剂,消泡剂, 香料等组成. 其主要成分表面活性剂有数种类型, 国产的主要是非离子型表面活性剂, 有醚,酯,酰胺,聚醚等 4 类,具有较强的去污能力. 金属清洗剂的分类:1,酸性金属清洗剂;2,碱性金属清洗剂;3,中性金属清洗剂;4,溶剂型金属清洗剂. 1,酸性金属清洗剂:一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,除油彻底,常温情况下除油效果很好. 2,碱性金属清洗剂:需要高温清洗,常温清洗效果不是太好. 在选用金属清洗剂时,应注意以下事项. a.注意零件污垢的种类和性质.汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥, 水垢,积炭,锈迹等固相油污及润滑油,脂的残留物等液相油污.水垢与锈迹常用除垢清洗剂(RT-828) (天津英特节能技术有限公司)去除;其他油污,油脂等可用重油污清洗剂(RT-806)清洗. b.防止零件被腐蚀.对于铜,铅,锌等易被腐蚀的零件及精密仪器,仪表的零件等,要选用接近中性,腐蚀性小,防锈能力强的清洗剂. c.要考虑清洗条件.若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂.以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂.采用机械清洗和压力喷淋时, 要选用低泡沫的清洗剂. d.注意清洗剂的浓度.清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高.一般浓度控制在3%-5%为宜.若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时, 则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂. e.要掌握好清洗剂温度.一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降.所以,每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围, 并不是温度越高越好.特别是非离子型清洗剂, 当加热到一定温度时, 清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低.因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下. f.掌握清洗剂的使用时间.一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用 1 周-2 周.为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序.如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间. 《培训教材:实用金属化学清洗技术》:本书从清洗技术基础理论,金属清洗的现状与发展趋势出发, 介绍了金属清洗方法, 对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述, 并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识,对金属清洗测试方法做了简单的介绍.内容翔实,实用,具有实际指导意义.本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考. 金属清洗剂生产专利技术资料大全 1 CN200310106964.6 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 2 CN200410014014.5 金属清洗剂本发明公开了一种金属清洗剂, 由平平加,聚乙二醇,油酸,三乙醇胺,亚硝酸钠,水组成.本发明具有优良的清洗效果,可广泛应用于轴承,拖拉机,汽车,建筑工程机械,航空机械,纺织机械,化工机械等金属制件的清洗. 3 CN200510094240.3 高渗透性金属清洗剂及制备本发明是关于对金属清洗剂的改进,其特征是基本由油酸3-8%wt,癸二酸5-10%wt,一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺10-20%wt,40%含量的十二烷基苯磺酸钠5-10%wt, 阴离子或非离子型表面活性剂2-6%wt, 氟碳表面活性剂0.8-2%wt, 余量为水组成.本发明清洗剂,不仅具有低的表面张力和高的渗透力,5%浓度表面张力≤2.8Pa, 而且有极强的清洗, 除油效果和防锈性能, 完全可以替代汽, 煤油用于要求较高的金属零部件和发动机整机的清洗,除油.同时具有较强的抗乳化性能,使用基本不乳化,使用寿命长,并且具有极强的消泡性能(≤1ml/10min),大大低于行业标准(≤5ml/10min),尤其可用于高压清洗,可提高清洗效果,清洗效果优于行业标准,可以达到99%.本发明清洗剂因其极强的渗透性和优良的除油性,使用添加量少,清洗成本低,仅是汽,煤油的70%. 4 CN200410094006.6 清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂一种清洗各种金属表面油污的水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:PO-5 份,ABS-10 份,Oπ-10-5 份,TEA-5 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,尿素-15 份,香精和水50 份.本发明的优点是:清洗能力强,速度快,易漂洗,可重复使用,无污染,具有防锈能力. 5 CN200410094008.5 水基金属清洗剂一种水基金属清洗剂,其特征在于:由下列原料按照如下重量配比制成:Oπ-10-3 份,EO-97 份,AES-5 份,TEA-5 份,PPG-7 份,乙醇-5 份,乙二醇丁酯-5 份,香精和水50 份.本发明的优点是:1.脱油去污范围广,可与油污分离,清洗效果好.本发明可清洗不锈钢,低碳钢,铝及铝合金,铜及铜合金,高铁合金和镍合金等表面润滑油,压力油,金属加工液,研磨液等污垢.2.清洗能力强,速度快.3.可重复使用,无污染,具有防锈能力. 6 CN200610039963.8 高效多功能金属清洗剂本发明公开的是一种高效多功能金属清洗剂,以磷酸和氧化锌为 A 料,以水,三聚磷酸钠,硫脲,酒石酸,乌洛托品,丁酮,硫氰酸钠,三乙醇胺,氟硅酸钠,氢氟酸,柠檬酸,亚硝酸钠,op-10,JFC 和酒精为 B 料,以其所说 A 料各组分按一定重量配比经复配反应后,加入一定重量配比的 B 料各组分经搅拌而成为主要特征.本发明集除油,除垢,防锈,防腐,钝化,缓蚀,渗透,磷化八合一功能于一体,具有金属清洗效果好,工件表面质量好,工件表面处理工艺简便和处理成本较低等特点和功效.本发明是一种无污染环保型多功能金属清洗剂.7 艺CN200610046970.0 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂及工艺是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%;三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂; C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚, 脂肪醇聚氧乙烯醚, C12 乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III;溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃. 几种表面活性剂协同作用, 是通过润湿, 渗透, 乳化, 分散, 增溶等性质实现的. 8 CN200710055402.1 多功能多元金属清洗剂本发明涉及一种多功能多元金属清洗剂,以十二烷基乙二酰胺,十二烷基醇巨氧乙烯9 醚,葡萄糖酸钠,钨酸钠,苯并三氮唑,乙醇,无离子水为料,经复配而成.本发明具有高清洗度,高防锈力,低泡,低温清洗性能,同时可清洗一个部件上的黑色金属和含有有色金性属,工艺简单,应用范围广泛,在原料配方中不含磷酸盐和亚硝酸盐,也不含生物难以降解的表面活性物,无环境污染等特点. 9 CN200710025061.3 一种镀锌金属清洗剂本发明公开了一种镀锌金属清洗剂,包括有机络合剂,邻菲罗啉,水,有机络合剂,邻菲罗啉,水的重量比为3-10:0.005-0.04:100;本发明与现有技术相比,具有对金属镀锌层的腐蚀率小,除垢时间适中,主清洗剂可以回收利用的特点. 10 CN200610046964.5 环保型高浓缩低泡防锈金属清洗剂环保型高浓缩低泡防锈金属清洗是按重量取乙二胺四乙酸0.2～0.5%; 三羟乙基胺5～8%;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚10～12%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚8～10%;C12 脂肪醇聚氧乙烯醚6～9%;聚醚8～10%;十八烯酸6～9%.聚醚是以多种聚醚与石油磺酸钠和苯并三唑正交复配的非离子表面活性剂;C8～9 烷基酚聚氧乙烯醚,C12 脂肪醇聚氧乙烯醚,乳化剂混合加热60±3℃得到溶液I;油酸与三乙醇胺反应再加入聚醚得到溶液II;乙二胺四乙酸加入水中溶解得到溶液III; 溶液I 和溶液II 混合,再加入溶液III 边加热60±3℃.几种表面活性剂协同作用,是通过的润湿,渗透,乳化,分散,增溶等性质实现的. 11 CN94102086.X 多功能金属清洗剂多功能金属清洗剂涉及一种专用于清除金属表面油污和锈斑的清洗剂,由磷酸,硝酸锌,十二烷基苯磺酸钠,酒石酸和水按适当的比例混合配制而成,十二烷基苯磺酸钠主要用于清除金属表面油污,磷酸用于清除金属表面的锈斑,磷酸和硝酸锌在酒石酸的作用下可在金属表面形成锌质磷化膜,以防止再次形成锈斑.本发明配制工艺简单, 使用简便,去油,除锈和防锈三个步骤一气呵成,简化了清洗工艺,降低了成本. 因此,本发明特别适于用作金属表面清洗剂. 12 CN91106709.4 一种酸性水基金属清洗剂酸性水基清洗剂含有醇酸,烷基磷酸酯和硫酸盐.该清洗剂通用于硬钎焊件及铝合金气焊件的清洗.具有配制成本低,清洗效率质量高及不会造成公害等优点,所以在机械制造行业的应用前景极佳. 13 CN92109146.X 水基金属清洗剂本发明属于水基金属清洗剂,这种清洗剂的组成及配方为:聚氧乙烯缩合物10%,磺酸盐5%,碳酸钠7%,硅酸钠5%,乌洛托品40%,三聚磷酸钠22%,羧甲基纤维素1%, 元明粉10%.该清洗剂除油效果好,成本低,操作方便,广泛用于黑色,有色金属的除油清洗. 14 CN01115063.7 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): OP-101～5%,6501 1～5%,JFC 1.5～5%, 聚醚2020 1～5%,亚硝酸钠5～10%,三乙醇胺5～10%,其余为水.本发明具有低泡, 高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好, 无污染(无磷和铝)的优点. 15 CN01115064.5 高效金属清洗剂一种高效金属清洗剂,它由以下配方组成(重量百分数): 平平加0.5～2%,6501 1～10%, 油酸三乙醇胺1～5%, 亚硝酸钠1～10%,三乙醇胺1～10%,其余为水.本发明具有低泡,高效(清洗率在90%以上),对金属表面无腐蚀(防锈性达到0 级),稳定性好,无污染(无磷和铝)的优点. 16 CN02109268.0 强力润滑金属清洗剂本发明涉及一种强力润滑金属清洗剂,其特征在于:乳油表面活性剂采用VulcAN 喔肯,DAS TECH iNC(株) 达斯泰克,Quokerchemical 奎克,按重量的百分比在乳油表面活性剂内加入0.01～0.08%的助洗剂Na<sub>3</sub>po<sub>4</sub>配制而成的.本发明强力润滑金属清洗剂提高了对金属清洗的洗涤性和润滑性及外相粘度, 具有分散油相,减少蚀度延长寿命的作用.可以降低油耗,减少成本,提高钢板光洁度,缓解pH 值,减少铁粉量,增强清洁度. 17 CN200610096770.6 一种酸性金属清洗剂本发明向人们公开了一种配方简单, 容易油污的酸性金属清洗剂, 该配方重量百分比为, 磷酸5-7%, 乙二醇丁醚5-9%, 烷氧基化直链烷醇4-6%, 余量为水; 该配方的制备步骤为: 常温下,在 1.5 吨的耐酸缸里先加入一定量的水,在搅拌中加入一定量的磷酸, 加入一定量的乙二醇丁醚,加入一定量的烷氧基化直链烷醇,加余量的水混合, 再搅拌10 分钟,打开阀门罐装,每桶 5 公斤;广泛用于去除有色金属表面油污的工业化工产品. 18 CN200610096772.5 低温金属清洗剂本发明向人们公开了一种无需加温,除油污强的低温金属清洗剂,该配方中含有月桂基甲基氧化胺,油酸羟乙基咪唑啉,丁二醇,二甲苯磺酸钠,乙二醇四乙酸,异丙醇,其中月桂基甲基氧化胺具有清洁作用,油酸羟乙基咪唑啉对除油具有特效,丁二醇具有柔软金属表面油污的作用,二甲苯磺酸钠具有使金属表面油污脱落的作用,乙二醇四乙酸用于洗涤剂中起辅助除油作用, 异丙醇在本发明配方中起各原料间的调节作用, 广泛用于日常五金的金属表面油污工序及金属表面磷化,钝化的前道工序. 19 CN200810019187.4 多功能钢材专用金属清洗剂本发明涉及一种对大批钢材进行清洗的多功能钢材专用金属清洗剂. 该金属清洗剂是以磷酸,酒石酸钠,硫酸钠,0P-10,SPAN-80,咪唑啉,磷酸锌,乌洛托品,硫尿, 磷酸三丁酯, EDTA 二钠及乙二醇为原料, 与水复配而成. 该清洗剂不仅成本低, 效率高,并且其工作环境无酸雾出现,不会污染操作环境,其废液无污染公害, 可加温操作也可常温下操作, 符合流水线生产的工艺要求, 它可以加水稀释使用, 也可以续补液使用,可大大降低使用成本,使用安全,方便,高效.。
环保型水基金属清洗剂的配制实验指导书.doc
环保型水基金属清洗剂的配制实验指导书编写：孙鸿燕审核：汤爱萍工业生产中，无论是零件的加工装配，述是热处理、电镀以及产品封存包装和启封,都要对金属表面进行清洗;车辆、船舶等大型机械易黏油污和灰尘，为提高涂料附着力和耐蚀性，在涂装前对金属表面必须进行脱脂去油等预处理。
环保型水基金属清洗剂它能代替碱性清洗剂和有机溶剂，有效地进行金属零部件的脱脂清洗、涂装和电镀的前处理,表现出优质、高效、环保等特点。
1-实验原理表面活性剂的添加量能大大降低溶剂（一般为水）的表面张力（或液/液界面张力），改变体系界面状态，从而产生润湿或反润湿，乳化或破乳，起泡或消泡，以及增溶、净洗、分散、可溶化等一系列作用。
助剂的作用在于提高和改善表面活性剂的综合性能。
本实验根据金属表面的特性和油污特征，优化复配了有机生物助洗剂、硼酸钠和复合表面活性剂等主耍组分,试验研究各组分含量对清洗效率的影响规律，判定环保型水基金属清洗剂最佳组分。
2实验材料、仪器配方：TX-10 十二烷基苯磺钠梭甲基纤维素钠氯化钠克苯甲酸钠纯净水或去离子水45#钢、滤纸、SW40型机油、凡士林恒温水浴锅、冰箱3试验方法3.1配方的制定3.1.1表面活性剂的选择表面活性剂的添加量很少时即能大大降低溶剂（一般为水）的表面张力（或液/液界面张力），改变体系界面状态，从而产生润湿或反润湿，乳化或破乳，起泡或消泡，以及增溶、净洗、分散、可溶化等一系列作用。
水基清洗剂的主洗成分一般由一种或几种表面活性剂复配而成。
表面活性剂的复配不仅可以提高去污力，而且还可根据需要调整泡沫的状态。
鉴于以上原因，本实验釆用多种表面活性剂复配，以提高金属清洗剂的性能。
实验中所用到的表面活性剂主耍有:AE09, 6501, TX-10.平平加0、十二烷基苯磺钠、油酸三乙醇胺、聚氧乙烯脂肪醇醸、聚氧乙烯聚氧丙烯醸等。
3.1.2助剂的选择助剂的作用在于提高和改善表面活性剂的综合性能。
在清洗中的作用为：与碱土金属及重金属生成可溶性络合物，起到软化水质的作用;促进固体、半固体污垢分散，提高去污能力;自动调节清洗液pH 值，保证清洗液在一定的碱性下工作;促进清洗剂胶束的形成，降低临界胶束浓度，延长清洗液使用寿命等。
低温低泡水基金属清洗剂的研制
摘要 ： 研制 了一种在 ５ 。 Ｃ下可去 除金 属表 面多种油污的水基清洗剂 ， 其 配方为： 无水偏硅酸钠 １ ． ６ ％ ～２ ． ０ ％， 聚三元羧酸酯 Ｈ５ ７ ６ ８ ２ ％ ～４ ％，羧 酸胺缓蚀 剂 ｌ ％ ～３ ％，苯 并三 氖唑 （ Ｂ Ｔ Ａ） １ ％ ～３ ％，聚 丙烯 酸 （ Ｐ Ａ Ａ） １ ％～３ ％，低泡表 面活性剂 ＷＰ １ ７ ｌ ５ ％ ～８ ％， 抑泡 剂 Ｅ Ｄ ３ ０ ６ ０ ２ ％ ～４ ％，水余 量。其使 用浓度 为 ５ ％，在 ５ ａｉ ｒ ｎ内对机械加工后的工件及返修件的洗净率可达 ９ ９ ％以上，对钢
．
ｌ ｏ ｗ ｄ ｅ ｇ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎｇ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ａ ｎｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｆ ｏａ ｍｉ ｎｇ ａ ｔ ａ ｍｂ ｉ ｅ ｎ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｎ ｗｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ Ｓ ｓ ｏ ｌ ｖｅ ｄ．
Ｐｒ ｅ ｐａｒ ａｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｌ ｏ ｗ— ｔ ｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ａｎ ｄ ｌ ｏ ｗ— ｆ ｏ ａ ｍ ｗａ ｔ ｅ ｒ — ｂａ ｓ ｅ ｄ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｃ ｌ ｅ ａｎｉ ｎ ｇ ａｇ ｅ ｎｔ／ ／ＬＩ Ｇａ ｏ — ｆ ｅ ｎ ｇ
材 、铝材 、铜材均有很好 的防锈性 能，符合 Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ３ ２ ３ ． １ １ ９ ９ ９标准 的要 求 ，解决了冬季常温清洗时洗净率低 、易发泡 的问题 。 关键词 ：水基 清洗剂；低 温；低 泡；钢；铜 ；Ｃ ｇ ；防锈
中图分类号 ：Ｔ Ｇ１ ７ ４ ． ４ ； Ｔ Ｇ１ ７ ８ 文献标志码 ：Ａ 文章编 号 ：ｌ ０ ０ ４—２ ２ ７ Ｘｆ ２ ０ １ ７ ）１ ２—０ ６ ２ ６ —０ ６
水基金属清洗剂成分分析金属清洗剂配方研制及技术工艺
水基金属清洗剂成分分析,配方研制及技术工艺导读:本文详细介绍了水基金属清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
金属清洗剂广泛应用于各种金属材料表面油污清洗剂，禾川化学专业从事金属清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛,常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。
在电子工业中,印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。
此外,在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。
目前，常用的金属清洗剂分溶剂型、半溶剂型和水基型。
溶剂型金属清洗剂中，石油溶剂易燃、易爆而且浪费资源。
氯氟怪是最常用的溶剂型金属清洗剂, 但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。
因而,溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。
随看氟氯炷(CFC)替代日期的逼近，水基清洗剂的研究和应用受到各方面的关注。
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样品分析检测流程：样品确认一物理表征前处理一大型仪器分析一工程师解谱一分析结果验证一后续技术服务。
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前者包括糖、淀粉、有机酸碱、血液、蛋白质及无机盐等，后者包括动植物油脂、脂肪醇、矿物油、灰尘、泥土、金属氧化物等。
水基清洗剂以表面活性剂为主要成分，同时添加各种添加剂如助剂、稳定剂、缓蚀剂、増溶剂、消泡剂、防霉剂、防冻剂等。
表面活性剂具有浮化、湿润、増溶、渗透、分散、防腐、络合等持性，在清洗液中起主要作用。
低泡水基金属清洗剂的研制
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配 方的 清洗率 、 沫、 泡 防腐 防锈 等各项 性 能指标均 优 于对照 的 市售 产品 ， 一种 环保 型 的低 泡 高 是
效 水基金 属 清洗剂 。
关键 词 ： 水基金 属 清洗 剂 ； 泡 ； 低 浊点 ； 可视 化
中图分类 号 ： Ｑ ４ Ｔ ６９ 文献标 识码 ： Ａ
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低温低泡水基金属清洗剂的研制
低温低泡水基金属清洗剂的研制李高峰【摘要】研制了一种在5℃下可去除金属表面多种油污的水基清洗剂,其配方为:无水偏硅酸钠1.6％.2.0％,聚三元羧酸酯H57682％.4％,羧酸胺缓蚀剂1％.3％,苯并三氮唑(BTA) 1％.3％,聚丙烯酸(PAA)1％～3％,低泡表面活性剂WP171 5％.8％,抑泡剂ED 3060 2％.4％,水余量.其使用浓度为5％,在5 min内对机械加工后的工件及返修件的洗净率可达99％以上,对钢材、铝材、铜材均有很好的防锈性能,符合JB/T 4323.1-1999标准的要求,解决了冬季常温清洗时洗净率低、易发泡的问题.%A water-based cleaning agent applicable for removing various oil contaminants from metal surface at 5 ℃ was developed.It is composed of anhydrous sodium metasilicate 1.6％-2.0％,terpolymerized carboxylateH5768 2％-4％,carboxylic acid amine corrosion inhibitor 1％-3％,benzotriazole (BTA) 1％-3％,polyacrylic acid (PAA) 1％-3％,low-foam surfactant WP171 5％-8％,foam suppressor ED 3060 2％-4％,and water balance.The working solution prepared with 5％ of the cleaning agent features an oil removal efficiency higher than 99％ for as-machined and repaired parts in 5 min and good antirusting property for steel,copper and aluminum,meeting the requirement of JB/T 4323.1-1999 standard.The problem of low degreasing efficiency and high foaming at ambient temperature in winter is solved.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2017(036)012【总页数】6页(P626-631)【关键词】水基清洗剂;低温;低泡;钢;铜;铝;防锈【作者】李高峰【作者单位】诸暨康星化工科技股份有限公司,浙江诸暨311800【正文语种】中文【中图分类】TG174.4;TG178Author’s address： ZhuJi ChemClean Co., Ltd., Zhuji 311800, China金属工件表面的污垢若不及时清洗，不但影响后续加工，而且会引起并加速金属表面腐蚀，影响产品的加工质量和使用寿命[1]。