专业操作技能1

专业操作技能（共40题；每题5分）

1、启动前检查，检查刹车各部件连接完好的内容有哪些？

答：刚手扳动刹车把，拉起刹车锁块向前推刹车把，推到位后再同拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间。再次向前推送到位，使刹车蹄片被弹簧弹起。

2、启动抽油机的二次点启如何操作？

答：半握拳用食指点按下启动按钮，在曲柄旋转到一定位置时，约与垂直位置12-20°，按下停止按钮。等到曲柄同摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机。记录开抽时间，关好电控柜门。

3、启动后的检查看的内容有那些？

答：看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。

4、在游梁式抽油机停抽操作中，对停机位置如何规定？

答：正常生产井将驴头停在上冲程1/3-1/2，出砂井将驴头停在上死点，气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。

5、在游梁式抽油机停抽操作的技术要求及安全注意事项有那些？

答：(1)在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行，(2)掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度，冬季长期停井，关停加热装置，水套炉放水，单井管线扫线。

6、更换抽油机井口密封圈需要准备的工具用具有那些？

答：需要准备的一具用具有600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈5-7个，与密封圈直径相同的短木棍一节，挂钩一副，记录笔，班报表。

7、更换抽油机井口密封圈开胶皮闸门如何操作？

答：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板造成胶皮闸门关不严。

8、更换抽油机井口密封圈检查更换效果如何操作？

答：若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油；光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖。

9、更换抽油机井口密封圈技术要求及安全注意事项有那些？

答：(1)手试光杆是否发热时，只有在光杆上行时才能用手背去触摸，(2)填加密封圈时不能用工具去砸密封圈，防止破坏密封圈或盘根盒螺纹，(3)下压时，先压下盘再压上盘，(4)在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行，(5)掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。

10、对照右图说出注水井反洗井时各闸门的开关情况？

答：全开的闸门有：套管洗井闸门、总闸门、油管放空闸门

关闭的闸门有：来水闸门

微开的闸门有：套压测试闸门、油管测试闸

11、注水井由反洗并倒正注流程如何操作势口闸门？

答：(1)侧身关套管注水阀，(2)侧身关油管放空阀，(3)侧身开油管注水阀。

12、注水井由反洗井倒正注流程技术要求及安全注意事项？

答：(1)开关阀门时一定要侧身平稳操作，“F”型扳手开口朝外：(2)开来水阀初期一定要慢慢开，配水间内干压波动不大于0. lMpa，注意：没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染。

13、取油样以前要进行哪些操作？

答：(1)检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求；

(2)放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排样桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。

14、如何取简分析油样？

答：一只手拿好取样桶；并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门。取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20％以下取100克。取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖。

15、如何取全分析油样？

答：取全分析油样时，先用排污桶在上冲程取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。重复以上操作，当桶内油样达到1500g 时，取样结束。

16、在更换安装压力表前应该对压力表等做哪些检查？

答：检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、校验日期等。

17、在更换安装压力表时如何卸压力表？

答：(1)关闭压力表截止阀，(2)双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，同时边卸边晃动压力表，放掉余压。待压力表指针归零后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉，(3)将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。

18、在更换安装压力表时安装压力表如何操作？

答：(1)将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4～5圈即可，(2)用双手使压力表与表接对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。

19、在更换安装压力表时安装完压力表后如何试压？

答：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀。

20、在更换安装压力表时有哪些技术要求及安全注意事项？

答：(1)在卸压力表之前截止阀一定要关紧，(2)卸压力表时严禁用手转动表头，以免损坏仪表，(3)工作压力应在压力表最大量程1/3-2/3之间，以减少计量的误差。

21、用标准压力表在井口检查压力表时原压力表怎样才算合格？

答：对比两压力表压力值，差值不大于压力表允许的误差：即压力表最大量程与表盘上的精度等级的百分数的乘积，则原压力表可继续使用。

22、压力表量程为25MPa，精度等级为0.5，如果误差为0.3MPa，压力表是否合格？

答：标准误差=压力表带程×精度等级=25×0.005=0. 125MPa，由予压力表误差为0.3MPa，大于标准误差，所以压力表不合格。

23、用钳型电流表检查抽油机平衡时应检查钳型电流表那些项目？

答：电流表应完好无损、数字清晰，钳口清沾，闭合状况良好，电流表必须有合格证，在有效使用期内。．

24、用钳型电流表检查抽油机平衡时怎样把电流表装入导线？怎样选调档位？

答：将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内；由大到小选择合适档位，选择档位时，电流表必须脱离导线。

25、用钳型电流表检查抽油机平衡时有哪些技术要求和安全注意事项？

答：(1)测电流时，注意线缆是否有老化裸露部分，如有，需重新做线头，(2)若需顺直导线必须在停机断电状态下进行，(3)钳型电流表表头部分不准拆动，不要猛烈震动或拍击。

26、检查更换电泵井油嘴时要准备的工具用具有哪些？

答：需要准备的工具、用具有：600mm管钳、游标卡尺、油嘴扳手各一把，合适油嘴一个，去污剂、细纱布、黄油若干，生料带一卷，油嘴通针，排污桶一个，记录笔，班报表。

27、检查更换电泵井油嘴时怎样倒生产流程？

答：检查备用流程，侧身缓慢打开备用流程同压阀门，待回压一致后交替开关两翼生产阀门，保证油压平稳，压力波动控制在±0. lMpa，关闭生产一翼的回压阀门。

28、检查更换电泵井油嘴时对检查旧油嘴有何操作规定？

答：用细纱布将旧油嘴擦拭干净；用游标卡尺采用“十字”测量法，以油嘴两耳为基准，平行和垂直两个方向，检查油嘴进出口孔径；两端的孔径应相同，如油嘴不合适或有磨损、刺坏则需更换，并做好记录。

29、检查更换电泵井油嘴时怎样恢复流程？

答：侧身稍开回压阀门试压，不渗不漏全部打开；侧身缓慢打开生产阀门，待有过油声时，同时交替开关两翼生产阀门，压力波动控制在±0. lMpa;侧身关闭备用流程回压阀门。

30、检查更换电泵井油嘴时技术要求和安全注意事项有那些？

答：(1)卸丝堵及油嘴时，操作者不得正对油嘴套，要侧身，以防丝堵或油嘴打出伤人，卸下油嘴后油嘴套及油嘴一定清理干净，不能有脏物；油嘴一定要上紧，(2)游标卡尺的使用要按规定进行测量前检查，(3)如采油树只能单翼生产，停泵后方可进行更换油嘴操作，换好后启泵生产，(4)观察压力时，眼睛、刻度、指针是一条垂直丁表盘的直线，以减少误差。

31、分离器玻璃管量油如何进行检查流程及分离器操作？

答：首先打开门窗通风换气。检查分离器各部不渗不漏，观察分离器分压值是否正常，流程是否正确，各阀门及仪表是否灵活好用，进油声音是否正常。

32、分离器玻璃管量油时倒入液体流程如何操作？