风冷模块机组安装

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风冷模块式冷热水机组设计安装指引

风冷模块式冷热水机组设计安装指引

风冷模块式冷热水机组设计安装指引3.系统部件a)化霜温控器固定位置:感温包绑在蒸发器回气管上;工作状态:a.感受-5℃时,且b.机组运行55分钟。

结束状态:a.感受+5 ℃时, 或b.除霜10分钟。

b)制热热水温控开关固定位置:感温包绑在出水管下方;工作状态:35.3 ℃ ~53.3 ℃可调(出厂设定为45 ℃),顺时针旋转,温度升高。

c)制冷冷水温控开关固定位置:感温包绑在出水管下方;工作状态:4 ℃ ~17.1 ℃可调(出厂设定为7 ℃)。

d)制冷防冻开关设计、安装指引水管连接将水管接到机组一侧的进水、出水口。

供水系统应注意以下事项:1)循环水采用软化水。

2)水流量不能低于机组标称值。

3)需配备适当流量和压头的水循环泵。

4)建议安装有适当容量的绝热贮水箱,以免负荷太小,频繁启动机组而降低压缩机的使用寿命。

5)必须有供水安全阀门。

6)必须配备膨胀水箱,以适应供水系统中因气温变化而造成的水体积的变动。

7)排气阀门必须设置在机组进出水管连接处。

8)将截止阀设在机组进出水连接管处。

9)在水系统最低点设定合适的排水塞或开关。

10)水管必须绝热,以防止热量散失和冷凝水凝固。

11)机组出厂时已配有水流开关,用户无需自行配备。

12)水系统安装请参考“水系统安装图”安装。

(见下图)13)随机多附带一个水过滤网,在调试完毕后,请更换水过滤网。

14)在注水前,应确保管道中不会有沙粒、石子、生锈的铁屑、脱落的锡焊渣或其它杂质,以免损坏热交换器。

冲洗供水系统时,建议旁通该机。

水过滤器应当安装在机组回水管上。

15)对水系统,要求客户每半个月检查一次。

1.多台25/30/35KW并联,同程式连接(推荐)2.多台25/30/35KW并联,同程式连接(不推荐)3.65KW总出水感温包安装位置说明:1)<7个模块以内的连接方式,同程式连接(推荐):2)<7个模块以内的连接方式,同程式连接(不推荐):4.8-16个模块的连接方式,左右并行连接;同程式连接(推荐):5.8-16个模块的连接方式,前后并行连接;同程式连接(推荐):6.8-16个模块的连接方式,前后并行连接;同程式连接(推荐):建议使用两个线控器分别对两个水泵控制。

风冷模块机组安装报价

风冷模块机组安装报价

我们根据目前的中央空调市场了解到。

风冷木块在规格为上主要有65Kw 和130kW。

设备的市场价大概在5~5.7万左右,根据不同的供货渠道,不同工程规模,价位会有所差别。

另外如果含安装费的话是按照所装台数来进行核算的。

有的厂家会免费安装因此,具体的报价请结合生产商来确定。

影响价格的因素有:
1.整个生命周期成本,电源,冷却IP等级,冷水机组制冷量;
2.蒸发量,蒸发材料,蒸发器,冷凝器材料;
3.电容器容量,环境温度,风扇电机的类型,噪声水平,内部管道材料;
4.压缩机数量,类型的压缩机,电路的冰箱,冷却液的要求,流体排气温度数。

(一)制冷量小于116kw的场合,以选用涡旋压缩机为主;在116kw~700kw的场合,以选用螺杆机为宜;在700kw~1054kw的场合,以选用螺杆机或离心机为宜;在1785kw以上的场合,应选择离心机。

(二)安装的机组数量应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。

一般选2~8台。

对于双压缩机的模块机,最多可以8台并联,即1台主机、7台子机;对于4压缩机的模块机,最多可以4台并联,即1台主机、3台子机。

风冷模块机组的安装费不同的公司会有不同的报价,建议消费多进行对比来了解。

风冷模块机组使用说明书(2020年整理).pptx

风冷模块机组使用说明书(2020年整理).pptx
再按“时间▽△”键,则显示“P2”及参数,接着按“温度▽△”键可设定 P2(制热设置温度) 的参数。 再按“设置”键,则退出用户级参数设置。
设置温度 表 1
学海无 涯
参数名称 制冷设置温度
单元序号 出厂设置 最大值 最小值
P1
12
24
5
制热设置温度
P2
45
50
25
5.0
室外主控板: 接
口定义 表 7
5
A21
外回水温度 (b2=1 制热时)
内回水温度
温度范围:-30~80℃ L=2 米


8输入9A51外水流开关
A61 外防冻开关
干触点输入信号 干触点输入信号
闭合正常
1
I01
2
I02
3
I03
4
I11
5
I12

6
I21

7
I22

8
I31

9
I32
10
I41
11
I42
12
I51
13
I52
14
I61
查询 循环定时(〖b7〗设置为 1)时,按“查询”键可显示实时时间。
按“查询”键,进入参数查询状态,再按“时间▽△”键可查询 d1 d2 d3 d4 d5 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 的参数,再按“查询”键退出查询状态。
注:按“时间▽△”键可查询 d1 内出水温度 d2 内回水温度,d3 室外空气温度,d4 外出水温度 4,d5 外回水温度 E1(主模块)历史故障,E2(2#模块)历史故障,----- E8(8#模块)历史故障 参数设置 用户级参数设置( 设置温度设置) 按“设置”键进入用户级温度设置,显示“P1”及参数,接着按“温度▽△”键可设定 P1(制 冷设置温度)的参数

风冷模块机组安装流程

风冷模块机组安装流程

风冷模块机组安装流程
以下是风冷模块机组的安装流程,以便于您进行参考和操作。

准备工作
1. 确定安装地点,并确保地面平整、坚固。

2. 检查所需材料和工具的完整性和可用性,包括机组、管道、螺丝、密封胶等。

3. 确保安装位置附近有足够的通风空间,以保证机组的散热效果。

安装步骤
1. 将风冷模块机组放置在安装地点上,注意机组的正面朝向。

2. 使用水平仪确保机组水平。

3. 连接机组和管道,根据管道连接口的类型选择合适的连接方式。

4. 使用螺丝将机组固定在地面上,确保机组稳固并可以承受震动和风力。

5. 检查机组和管道的连接是否牢固,使用密封胶进行必要的补漏处理。

6. 检查机组的电气连接,确保电源线与机组正确连接并接通电源。

验收和测试
1. 完成安装后,对机组进行全面的验收和测试。

2. 检查机组各部件的工作状态,确保无异常情况。

3. 进行机组的功能测试,包括启停、制冷、制热等。

4. 检查机组的噪音和振动情况,确保在正常范围内。

安全注意事项
1. 在安装过程中,确保工作区域安全,避免发生意外伤害。

2. 确保电源断开并遵循正确的电气连接步骤,以避免电击风险。

3. 注意机组和管道的重量和尺寸,在搬运和安装过程中避免受
伤或损坏。

以上就是风冷模块机组的安装流程,希望对您有所帮助。

如有
更多问题,请及时与我们联系。

图解风冷模块及热回收机组工程安装要点

图解风冷模块及热回收机组工程安装要点

图解风冷模块及热回收机组工程安装要点一热回收的水流量根据机组的热回收量为制冷量的20-25%和接管口(DN25),并减少系统的阻力和减少管道及其它配件的投入,建议每台机组的热回收水量为1-1.5m3/h。

二热回收管路的防冻1、为防止冬天热回收系统在不使用时被冻裂,建议在冬天不使用时,把热回收系统的水排放干净。

2、所有管道都必须做保温,保温材料为20mm橡塑保温或同等保温效果的保温材料。

三热回收启动条件必要条件:热回收循环水泵必须开启,且主机也必须要开启。

水泵的控制方式:1、根据热回收水箱水温控制;2、手动控制;3、与机组联动。

四气流不畅采用玻璃棉软管送风,每个风机盘管3根-4根150MM 直径的玻璃棉软管,分别为8M、10M、5M,连接出风口,夏天制冷效果差。

5M风管出风量较大、8M、10M风管出风量很小室内效果很差,内机窝风严重。

将风管直径改大为200MM-250MM;将风管长度减至6m 以内故障排除。

五气流短路室内:空调的送风口离空调的回风口太近(一般在1.5米以上),或离室内排风口太近(一般在1.5米以上)。

六冬天效果不好夏天制冷效果好冬天制热效果差,冬天时室内天花板与工作台温差>7℃。

原设计:1、采用侧送顶回的送回风方式,送风口采用格栅风口;2、采用顶送顶回的送回风方式,送风口采用方形散流器。

整改后:充一采用可调百叶送风口,效果较好。

七冷凝水排不出空调箱外:1、工程(图A)存在以下现象:空调箱蒸发器集水盘的水不能排出,流到风机段使电机受潮或泡坏电机;停机时水从空调箱流出地面(说明)。

工程冷凝水管没有按机型标准制作。

2、对策:按图B制作冷凝水管:其中公式内长度单位为:MML=X+H+(1.5*排水管直径) X=2H H=25.4*(1+机组静压/249)。

排水管保应保持坡度,管路过长时在回水弯后装置排气口。

八超出机组工作范围:模块机组属于商用中央空调机组,在夏天时运行制冷模式,冬天运行制热模式,但有些商家用做其他用途,如工业冷水机组(全年运行制冷)从而引起以下后果:1、机组不正常运行(如;低压过低);2、机组寿命缩短。

风冷冷(热)水机组(模块机)的安装使用与注意事项

风冷冷(热)水机组(模块机)的安装使用与注意事项
管道保温安装下面步骤进行: 1、无接口的管和管道铺设同时进行,留出接口、焊点。
2、试压无漏后进行全面保温。
3、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。 4、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸
• 法兰盖:最末端机组在安装时所需的水管接口法兰盖如下图所示:
管道防护
对于在露天的冷热水管道还要进行保温层的防护,可以用镀锌铁皮或铝箔进行包裹防护。至 此水管施工就完成了。可以进行下一步机组配电和通讯施工。
• 系统连接图:
• 为避免环境温度变化时引起系统管路内压力过大而导致管道破裂,以及防止管道内气锤的产生,在管道系统上增 加一压力式水箱。 • 补水压力可根据现场情况调整。
• 自动排气阀的正确安装:
配电及通讯
• 电源线:
• 模块机电源线规格按照说明书要求选取,工程上还需要专门制作一个电气箱,用来安装辅助电加热和 水泵的交流接触器。各模块电源是单独控制的,方便机组管理及维修。
• 水泵的控制:
通讯线:
• 不论哪个模块工作,水泵都是工作的。
模块间通讯线串接起来。
• 主模块的这几个端子分别控制辅助电加热、水泵,还有连接水流开关。
• 主机安装还有考虑与周围物体的距离,距离太 近会影响换热。总体要求是通风良好、有足够 的维修空间。
• 这个案例说明机组与房顶距离太近,造成排出 的热空气形成循环,结果会导致出现高压保护。
• 规范要求距离房顶不小于3米,距离前后物体不 小于2米,机组之间不小于1米。
另外,要求机组有一定的防护措施,以防人为破坏。
• 机组调试:
在以上条件都确认无误之后,逐台进行开机调试,然后全开观察机组运行数据。
• 调试记录:
• 下面我们给出一个R22机组在制冷模式下正常运行的数据,供大家参考,比 如65模块机,根据当时的进出水温度、环境温度,给出了正常运行时的高低 压力,以及电流参考值。

模块化风冷热泵冷水机组及其电控制系统说明书.

模块化风冷热泵冷水机组及其电控制系统说明书.

模块化风冷热泵冷水机组技术说明书4、工作原理及系统构成4.1工作原理LSRFMI I I/LSFMI I I模块化风冷热泵冷水机组利用空气中低品位热量,借助压缩机系统,通过消耗部分电能,冬季将空气中的低品位热量‘‘取”出来,向室内供热;夏季把室内热量释放到空气中去,实现空调的目的;制冷原理:压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入风冷换热器中,通过与冷却介质空气的热交换,成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入水冷桶式换热器,通过与冷冻水的热交换,吸收冷冻水的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机,冷冻水由于放热温度降低向外界提供冷量。

制热原理:压缩机排出的高温高压的制冷剂气体进入水冷换热器中,通过与冷冻水的热交换,成为高压制冷剂液体经过过滤器通过膨胀阀的节流成为低温低压的制冷剂汽液混合物进入风冷换热器,吸收空气的热量成为低温低压的制冷剂气体吸入压缩机,冷冻水由于吸热温度升高向外界提供热量。

4.2系统构成模块化风冷热泵冷水机组系统原理图如下图所示,机组由全封闭涡旋压缩机、四通阀、风冷簇热器、单向阀、干燥过滤器、贮液器、膨胀阀、桶式换热器及保护装置等组成。

夏季运行时,制冷剂循环路线为:压缩机—四通阀—风冷换热器—贮液器—干燥过滤器—膨胀阀一桶式换热器—四通阀一压缩机;冬季运行时,经四通阀切换,制冷剂路线为:压缩机—四通阀—桶式换热器一贮液器—膨胀阀—风冷换热器—四通阀——压缩机4.2.1制冷系统4.2.1.1压缩机压缩机是制冷系统的心脏,通过压缩机的压缩作用,才能实现低品位能量向高品位能量的转换。

压缩机的效率直接决定了制冷系统能效比的高低。

LSRFMIII/LSFMIII系列模块化风冷热泵冷水机组每个模块单元配置二台至四台法国美优乐全封闭涡旋式压缩机。

电机为两极,50HZ,电压380V。

压缩机内设置有消声减震装置,压缩机底脚有橡胶减振器。

美优乐全封闭涡旋压缩机本身就具有很好的保护装置,而模块机组及其监控系统又对压缩机设有多种保护如;电机过热和过电流保护,高低压超限保护以及压缩机过载和缺相保护,为其提供了双重的保护。

风冷模块机组安装流程

风冷模块机组安装流程

风冷模块机组安装流程1. 预安装准备在进行风冷模块机组的安装前,需要做一些预安装准备工作。

- 建立安装计划:确定安装位置,计划所需时间和资源。

- 准备所需工具和材料:例如螺丝刀、扳手、螺栓等工具,以及机组所需的附件和配件。

- 清理安装区域:确保安装区域干净整洁,避免尘土和障碍物对机组的影响。

2. 安装底座在完成预安装准备后,可以开始进行机组的实际安装。

首先,需要安装底座。

- 将底座放置在预定位置上,并使用水平仪进行水平校准。

- 使用正确的螺栓和螺母将底座固定在地面上。

3. 安装机组安装底座后,可以开始安装风冷模块机组。

- 将机组小心地放置在底座上,并与底座进行对齐。

- 使用正确的螺丝和螺母将机组固定在底座上。

- 接好机组的电源线和管路,确保连接牢固且密封。

4. 连接电力和控制系统安装机组后,需要进行电力和控制系统的连接。

- 连接机组的电力线到配电箱或断路器上。

- 确保电力线的接线正确,并进行绝缘测试。

- 连接机组的控制线到相应的控制系统上。

- 测试机组的控制系统是否正常工作。

5. 调试和测试安装完成后,需要对机组进行调试和测试,确保其正常运行。

- 打开机组的电源,检查是否有异常声音或异常震动。

- 检查机组的各项功能是否正常,例如启动、制冷、加热等。

- 根据机组的操作手册进行详细的测试和调试流程。

6. 完成安装安装流程的最后一步是完成安装并准备投入使用。

- 检查机组的整体安装质量和密封情况。

- 清理安装现场,将多余的材料和工具清理干净。

- 确保安装区域的安全,并将安装记录和相关文件整理归档。

以上就是风冷模块机组安装的基本流程。

在进行安装前,请务必仔细阅读机组的安装说明和操作手册,确保按照正确的步骤进行安装,减少错误和故障的发生。

风冷模块机组安装实施方案

风冷模块机组安装实施方案

风冷模块机组安装实施方案一、前期准备工作。

在进行风冷模块机组的安装之前,需要做好充分的前期准备工作。

首先,要对安装现场进行认真的勘察和测量,确保安装空间和设备尺寸的匹配性。

其次,要对安装所需的材料和工具进行清点和准备,确保安装过程中所需的一切都能够顺利进行。

同时,还需要制定详细的安装计划和安全措施,以确保安装过程的顺利进行和安全性。

二、安装过程。

1. 就位固定。

将风冷模块机组运至安装现场后,首先要进行就位固定。

根据勘察和测量的结果,确定安装位置,并进行地面的清理和平整。

然后,将机组放置到预定位置,并进行固定,确保机组在使用过程中不会出现晃动或移位的情况。

2. 连接管路。

在机组就位固定后,需要进行管路的连接工作。

根据设计图纸和管路连接要求,进行管道的连接和固定,确保管道连接牢固、密封性好。

同时,还需要对管路进行压力测试,确保管道连接的质量和安全性。

3. 电气连接。

在管路连接完成后,需要进行电气连接工作。

根据机组的电气要求和现场的电气设施情况,进行电气线路的连接和接地工作。

同时,还需要进行电气系统的调试和检测,确保机组的电气设施正常运行和安全可靠。

4. 调试运行。

在所有连接工作完成后,需要对机组进行调试运行。

首先进行机组的空载试运行,检查各项设备和系统的运行情况。

然后进行负载试运行,检查机组的实际工作性能和效果。

同时,还需要对机组进行性能和安全性的检测,确保机组的正常运行和安全可靠。

三、安装验收。

在机组调试运行完成后,需要进行安装验收工作。

对机组的安装质量和运行性能进行全面检查和评估,确保机组的安装质量和性能达到设计要求和标准要求。

同时,还需要进行安全性的检测和评估,确保机组的安全可靠。

最终,对安装过程中的问题和不足进行总结和改进,提高安装质量和效率。

四、安装总结。

风冷模块机组的安装工作是一个复杂而又重要的工程,需要充分的前期准备和严格的安装实施方案。

通过本文档提出的安装实施方案,可以有效地指导和管理风冷模块机组的安装工作,确保安装质量和安全性,提高安装效率和效果。

风冷模块机组使用说明

风冷模块机组使用说明

风冷模块机组功能说明书1.0概述DFSS-5MK控制器适用于水源冷(热)水机组,可以控制单台或6压缩机,控制器由室外主板和室内线控器组成,并有风盘联动接口。

2.0主要技术参数2.1使用条件运行电压:AC220V±10%;运行环境温度:-20~+55℃;储存温度:-35~+85℃;湿度要求:0~95%RH2.2温度控制精度:1℃2.3控制器符合□GB4706.1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》□GB4706.32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》□GB18430.1-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》□GB18430.2-2001《蒸汽压缩机循环冷水(热泵)机组户用和类似用途的冷水(热泵)机组》□抗干扰度符合GB4343.2-1999□印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定3.0控制器功能制冷运行制热运行可显示回水温度及设置温度,具有查询功能掉电自动记忆各种参数压缩机均衡运行及分时启动三相缺相,逆相保护具有完善的保护功能及显示具有风盘联动接口选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好具有定时开关机功能4.0面板操作室内线控器面板如图一4.1.开关机按“运转/停止”键,机组开机,指示灯亮;再按“运转/停止”键,机组关闭,指示灯灭。

开机,关机均存储数据。

4.2.模式转换按“模式”键,选择所需的模式,“制冷”“制热”模式“制冷”模式显示雪花符号“制热”模式显示太阳符号(默认在关机状态下才可转换模式)4.3.定时开关机设置〖b7〗设置为0时是组合定时(设置请参阅下面设置章节)开机状态下,按“定时”键,定时关机;关机状态下,按“定时”键,定时开机;按“定时”键后,小时时间闪显;按“时间▽△”键,调整小时定时时间再按“定时”键后,分钟时间闪显;按“时间▽△”键,调整分钟定时时间再按“定时”键,定时设定完成再按“定时”键,则取消定时设置〖b7〗设置为1时是循环定时按“定时”键后,小时时间闪显,开始设定定时开时间;按“时间▽△”键,调整小时定时开时间再按“定时”键后,分钟时间闪显;按“时间▽△”键,调整分钟定时开时间再按“定时”键,小时时间闪显,定时开时间设定完毕,开始设定定时关时间;按“时间▽△”键,调整小时定时关时间再按“定时”键后,分钟时间闪显;按“时间▽△”键,调整分钟定时关时间按“定时”键,定时关时间设定完成4.4.时钟设定按住“定时”键5秒键后,小时时间闪显,进入时钟设定状态;按“时间▽△”键,调整小时时钟再按“定时”键后,分钟时间闪显;按“时间▽△”键,调整分钟时钟再按“定时”键,时钟设定完成4.5.查询循环定时(〖b7〗设置为1)时,按“查询”键可显示实时时间。

风冷模块空调机组施工方案

风冷模块空调机组施工方案

风冷模块空调机组施工方案一、施工前准备1.1 确认施工现场的环境,确保施工区域清洁、无杂物,且通风良好。

1.2 检查所需材料、工具及设备是否齐全,包括但不限于风冷模块空调机组、安装支架、螺丝、电线、管道等。

1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训,确保他们了解施工流程和注意事项。

二、模块安装与固定2.1 根据施工图纸确定机组的安装位置,确保机组水平放置且平稳。

2.2 使用安装支架和螺丝将机组固定在墙面上,确保固定牢固,防止振动和噪音。

三、风扇连接与调整3.1 根据图纸要求,将风扇与机组连接,确保连接处密封良好,防止漏风。

3.2 调整风扇的角度和方向,确保空气流通顺畅,提高散热效果。

四、冷凝器安装与调整4.1 将冷凝器安装在指定位置,确保其与机组连接紧密,无泄漏。

4.2 根据实际情况调整冷凝器的角度和位置,以提高散热效果。

五、电路连接与测试5.1 按照电气图纸要求,进行电源线和控制线的连接,确保连接正确、牢固。

5.2 对电路进行测试,检查电源是否正常,控制功能是否有效。

六、启动测试与调试6.1 在确保所有安装和连接工作完成后,进行机组的启动测试。

6.2 观察机组运行状态,检查是否有异常声音、振动或泄漏等现象。

6.3 根据测试结果进行必要的调试和优化,确保机组运行稳定、高效。

七、施工质量检查7.1 对整个施工过程进行质量检查,确保所有安装和连接工作符合要求。

7.2 检查机组及其附件的完好性和可靠性,确保无损坏或遗漏。

八、施工安全与防护8.1 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

8.2 使用合格的防护设备和工具,如安全帽、手套、护目镜等,降低施工风险。

8.3 设置警示标识和隔离措施,防止非施工人员进入施工区域。

九、施工验收与交付9.1 完成所有施工工作后,进行施工验收,确保机组及其附件的安装和连接工作符合设计要求和质量标准。

9.2 准备相关的竣工资料和技术文件,如施工图纸、施工记录、测试报告等。

模块机用户操作手册2004_5_11(三通)

模块机用户操作手册2004_5_11(三通)

警告
本使用说明书版权属于天加空调设备有限公司所有,任何未经同意或授权 者,不得擅自拷贝,复印或摘抄,本公司保留诉讼的权利。
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天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
适用范围
风冷式冷(热)水机组系列为天加公司单元组合式空调产品,其控制系统由 主机控制芯片(输入/输出) 、子板控制芯片和集中操作控制面板组成。 本用户操作手册适用于天加空调模块式风冷冷(热)水系列机组。
01#单元传感器状态: 出水 1: 30.0℃ 翅片 1:10.0℃ 出水 2: 30.0℃ 翅片 2:10.0℃ ▲ 压缩机/水泵累计运转时间显示界面-P6 [压缩机/水泵累计运转时间] 小时 31: 0H 32: 0H 系统水泵运转累计: 0H ▲
选择模块端口定义菜单项,按确认键后,将进入以下显示界面: [模块输出定义] 1:水泵-仅 1#模块 2:1#风机 3:1#旁通阀 4:1#压缩机 5:1#四通阀 6:电加热器 ▼ [模块输入定义] 1:水流开关-仅 1#模块 2:1#低压保护 3:1#高压保护 4:1#压缩机过载 5:1#风机过载 ▼▲ [模块输入定义] 11:外部连锁 12:启停按钮-仅 1#模块 ▲ [模块输出定义] 7:2#风机 8:2#旁通阀 9:1#压缩机 10:1#四通阀 11:运行指示 12:报警指示▼▲ [模块输入定义] 6:电源故障 7:2#低压保护 8:2#高压保护 9:2#压缩机过载 10:2#风机过载 ▼▲
2
天加中央空调
TCA 系列风冷冷热水机组
机组操作说明 一、 面板说明
蜂鸣器孔 故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——”连续声。 “启动” 键、 “停止” 键 系统在任何界面下均可单键启停。按“启动”键,机组即开始按系统设定开机机 理运行。按“停止”键即按系统设定关机机理运行。 “菜单” 键、 “确认” 键 按“菜单”键逐层返回。连续按此键可返回至主界面。 “确认”键选择确认。对 欲修改设定值,先翻屏至相应界面,再按“确认”键进行修改。对反白部分选中 必须按“确认”键确认。 “功能 1” 键 在检查故障发生点故障已排除的前提下,通过按“功能 1”键二次可对清除已排 除的故障记录(按键一次可消除故障报报警声) 。 “功能 2” 键 机组在制热开机模式下,持续按住“功能 2”键 5 秒,将进入强制除霜控制;通 过向左、向右键进行修改的参数项选择;通过+、-键对所设参数进行修改。在确 认压缩机号和除霜时间后按“确认”键,将进行对所设的压缩机进行强制除霜运 行,并退出此界面。 机组在开机状态下,持续按住“功能 2”键和+键 5 秒,将进入强制开关压缩机 控制,通过向左、向右键进行修改的参数项选择;通过+、-键对所设参数进行修 改。在确认压缩机号和强制开或关,按“确认”键,将进行对所设的压缩机进行 强制开关控制,并退出此界面。 光标键 按“pq”光标键可翻屏。在设定状态时,按“tu”光标键反白部分逐位移动。 机组运行 LED 指示灯组 包括运行,通讯,模块 1-16#模块的工作信号指示。

YCAE模块机操作说明

YCAE模块机操作说明

安全注意事项安全注意事项1、操作机组之前,请详细阅读所有“安全注意事项”,并严加遵守。

2、“安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项,恳请严加遵守。

3注意:请详细阅读控制柜上张贴的各种标签。

接线要求警告:只可使用由本公司指定的电气元件,并向制造商或授权经销商要求提供安装、技术服务。

如接线不符合电气安装规范,可能引致控制器失灵或触电等后果。

用户切勿尝试自行修理。

如果控制器修理不当,可能导致触电或损坏控制器等后果。

用户如有任何修理的需要,请与YORK维修中心联系。

1、控制柜内不用增加控制元件(如继电器等),不与控制柜相连的电源和控制线路不允许通过控制柜,否则,电磁干扰可能引起机组和控制器件的故障或损坏,并导致保单失效。

2、所有接至控制柜的电缆均应独立支承而不应由控制柜支承。

3、控制柜内一般有强电线路通过,控制板上也有220VAC通过,接线时应遵循强弱电分开的原则,电源线与控制线应保持100mm以上的距离。

4、机组只能使用380V-3Ph-50Hz额定电源,最小可允许342V,最大可允许418V。

5、所有的电气线路均必须符合当地的接线规范。

合适的电缆应通过控制柜底部接线孔接至电源端子。

按照中国标准,用户有责任为约克机组的输入电源提供过电流保护。

6、警告:所有接至机组的电源必须通过一个总电源断路器(约克不提供),以确保当断路器断开时,机组所有电路节点上的电压全部被解除。

7注意:必须使用正确规格的电缆为机组提供电力。

机组应使用独立的供电电源,严禁机组与其它电器共享同一电源,以免引致超负荷的危险。

供电电源的熔断丝或断路器应与机组工作电压及工作电流相匹配。

8、控制柜内部分无电压触点需客户提供电源,额定电压为220VAC,额定电流3A。

客户必须特别注意所有由其提供的无电压触点的电源必须通过机组总电源断路器获取,以保证机组断路器断开时,机组所有电路节点上的电压全部被解除。

所有接至控制柜的弱电电线必须采用屏蔽线,并且屏蔽层必须安装接地线。

风冷模块施工方案

风冷模块施工方案

风冷模块机组安装1)开箱检验:开箱应在施工、监理、业主三方均有人参加时进行。

对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号,并查验随机资料(如合格证,安装使用说明书、保修信用卡等)。

2)风冷模块机组设在楼顶,单台体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查基础是否完好,槽钢基础尺寸和机组匹配,才可安装设备,基础表面的平整度、位置、尺寸、标高是否符合要求.3)风冷模块机组运输到位后,检查机组有无泄漏,油封是否完好。

4)设备就位后,应按设备技术文件规定的基准面找正水平,其纵向、横向水平度不应超过规范要求。

5)按随机的文件说明安装减震装置。

各组减震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,安减震器的地面应平整,机组水平度应在减震器上加垫片调整,不可用调整弹簧压缩量进行调整.水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。

减震器安装后,在其使用前应采取保护措施,以防损坏。

6)风冷模块机组放好后,用水准仪检查其纵横向安装水平偏差,均不应大于规范要求,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面。

3。

2。

3、循环水泵安装1)水泵到场后,组织甲方、监理、供货厂家的代表联合开箱检查,并填写设备开箱检验报告单,具体步骤如下:A、进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台水泵应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号,并查验随机资料(如合格证,安装使用说明书、保修信用卡等)。

B、根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷、叶轮、轴、外壳是否变形,油漆是否脱落,表面有无锈蚀等,核查进、出口方位尺寸,叶轮和旋转方向应符合设计文件之规定。

C、清点散装的零部件、配件和备件,并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号,按质量控制程序,一并入库妥善保管、条件具备时再进行安装。

3)水泵搬运和吊装水泵主要安装在泵房内,根据设备重量及到货情况选用具体的吊装搬运方案,重量较轻的可直接采用叉车运输、就位;重量较重的,也可采用滚杠拖排法运输就位。

风冷模块机组中央空调安装注意事项

风冷模块机组中央空调安装注意事项

风冷模块机组中央空调安装注意事项:
1.机组在搬运移动时应尽量保持水平,切勿倾斜30度以上,吊具上部应有支撑杆,以免伤及设备;
2.机组可安装于屋顶或室外庭院,且支撑面须有足够的强度,能承受机组运行时的重量;
3.机组不应安装在灰尘大、污物多、有腐蚀性气体和湿度大的场合;
4.机组安装场合须留有足够的空间(前后左右各1.5米以上)以供散热和方便维修人员进出;
5.机组就位时,应将防震软垫放于机组底框下,调整机组成水平后方可紧固底脚螺栓;
6.机组应尽量避免日晒、雨淋,建议加盖防雨防晒棚,但应保证出风口上方有3米以上的空间,以利空气的流通;
7.空调系统水管路安装、保温,应由专业人员设计指导、并执行暖通空调安装规范的相应规定:
8.外部水管路系统必须安装防震软接头、过滤器、电子除垢仪、止逆阀、排水阀、排气阀、截止阀、膨胀水箱;膨胀水箱应安装在高于系统最高处1—1.5米:水箱容量约为整个系统水量的1/10;排气阀应安装在系统最高处与膨胀水箱之间;
--河南惠银环保工程有限公司。

风冷模块机组操作说明书

风冷模块机组操作说明书

C目录一、 安全注意事项 --------------------------------------------------------------2二、 适用范围及特点 -----------------------------------------------------------3三、 产品及主要部件介绍 -----------------------------------------------------4四、 型号说明、技术参数及外形尺寸 ---------------------------------------51、 型号说明 ---------------------------------------------------------------52、 技术参数及外形尺寸---------------------------------------------5五、 安装与调试 ----------------------------------------------------------------141、 安装基础图 ----------------------------------------------------------142、 机组的安装 ----------------------------------------------------------143、 水系统的安装 --------------------------------------------------------164、 电气安装 -------------------------------------------------------------215、 开机调试 ------------------------------------------------------------27六、 维护保养 ----------------------------------------------------------------28七、 故障分析与维修 --------------------------------------------------------29八、 售后服务 ------------------------------------------------------------------30九、 配件的安装说明 --------------------------------------------------------31十、 常年制冷机组说明--------------------------------------------------------35对于不同系列型号的机组,冷媒种类与冲注量可能不一样,必须依据铭牌为准,按照说明书正确操作维护!F 系列性能参数表型号TCA 201FH 202FH 203FH 204FH 205FH 206FH 207FH 208FH 209FH 210FH 211FH 212FH 名义制冷量 kW 66 132 198 264330396462 528 594 660 726 792名义制热量 kW 75 150 225 300375450525 600 675 750 825 900电源380V/3N~/50Hz 类型 高效率板式换热器水流量 m3/h 11.4 22.8 34.1 45.556.968.379.791.0102.4 113.8 125.2136.6水压降 KPa 96 103 109 115120125130 135 140 145 150 155蒸发器 进出水管径 DN DN40内螺纹活结运行方式 全自动微电脑控制运行或手动运行类型 全封闭涡旋式压缩机 额定功率(kW) 21 42 63 84 105126147 168 189 210 231 252压缩机 数量 台 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24类型 轴流低噪音大叶轮风量 m3/h 24000 48000 72000 96000120000144000168000192000216000 240000 264000288000数量 台 24 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 风机 输入功率 k W 1.5 3.04.56.07.59.010.5 12.013.515.0 16.518.0类型 R22制冷剂 充注量 kg 18 36547290 108126144 162180198216长 mm 2206 宽 mm 1030 2060 3090 412051506180721082409270 10300 1133012360外形尺寸 高mm 2063机组重量 kg 740 1480 2220 296037004440518059206660 7400 81408880机组运行重量 kg 7991598 2397 319739964795559463937193 7992 87919590可选辅助电加热kW 151825273236404550546372备注:1、 名义制冷运行工况:进水温度12℃,出水温度7℃,室外温度35℃2、 名义制热运行工况:进水温度40℃,出水温度45℃,室外温度7℃3、 在实际使用中冷热量应考虑机组安装后系统管路、水泵、阀门、污垢等损失6%左右4、 规格参数如因产品改良而更改,恕不另行通知5、 机组每个模块的进出水管管径都是DN40,预留内螺纹活接软连接。

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风冷模块机组安装
(一)、前期准备工作
1、机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零部件或运输过程中造成损坏,应通知销售部。

2、用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座,基础尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸,机组的基础也可采用框架式结构,框架安放于承重梁或承重柱上,并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。

3、为便于搬运,用户应使用叉车或吊车。

使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。

搬运过程中,机组应保持水平状态,避免因鲁莽操作而损坏机组。

4、安装位置选择
LSQW(BLG)F系列机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。

同时应考虑以下因素:
1)安装位置水平,并能支撑机组的重量的1.3倍。

2)机组四周和上部应留出足够的空间,以利于空气流通和设备维修。

3)请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方,以防
阻塞风侧换热器。

4)机组安装时,应调整好风侧换热器的方位,尽量避免受到阳光的直
射。

5)热泵机组四周应设排水沟,以排出除霜冷凝水。

(二)、注意事项
供水系统在设计和施工时必须注意以下事项:
1)供水系统必须选配流量和扬程合适的水泵,以确保机组实际供水量与机组要求水量相差不超过10%。

2)机组的进水管路前必须加装水过滤器,并选择40目以上的过滤网。

3)回水管上必须加装可膨胀式水箱,以适应供水系统因气温变化而造成的水量变动。

4)机组出水管上必须加装水流开关(靶式流量计),以避免水流量不足
对机组造成损坏。

5)排气阀门必须设在水系统的最高点。

6)在水系统最低点安装合适的排水塞或阀门。

7)水管必须保温,以防止热量散失和冷凝水形成。

8)系统管道的安装连接要根据国家和当地暖通规范进行。

机组和水泵连入系统要用避震软接头,同时管道及水泵要自设支架,以免机组受力。

严禁在未冲净管路时就打开机组进出口截止阀。

9) 冷冻水水路系统
电气配线时应当注意以下事项:
1)机组的配线只是指机组的供电电源线和通讯控制线。

机组自己带的电气箱内的控制配线已经在出厂前接好,用户千万不要改动。

2)机组的配线建议值如下表:(单冷机组配线与热泵机组一致)
(三)调试
空调系统的调试是一项复杂的重复工艺,为此制定如下工艺方法:
1、风机盘管单体试转二十四小时,对各种品牌参数进行控制。

2、系统调试前必须打开所有风阀、风口已安装完毕。

3、对风口的检测可采用必点法检测风压,然后进行换算。

4、根据检测数据,对照设计参数,进行不断调整。

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