LED变压器绕制工艺之驱动变压器
LED小贴士之驱动电源变压器检测的几种常用方法
LED 小贴士之驱动电源变压器检测的几种常用方法1、通过观察LED 驱动电源变压器的外型来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级、初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值。
万用表指针均应指在无穷大位置不动，否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V 字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V 等，再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V 交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%-20%。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA 左右。
如果超出太多，则说明变压器短路。
间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10/5W 的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R 两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I 空，即I 空=U/R.F。
6、温升检测。
一般小功率电源变压器允许温升为400C~500C，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。
检测LED驱动电源中变压器常用的八种方法
检测LED驱动电源中变压器常用的八种方法关于LED驱动电源变压器的检测方法有很多，现针对变压器，简单列举八个检测方法：1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R乘以10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R乘以1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%~20%.一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U,然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R.F?空载电压的检测。
将电。
图文并茂解析变压器各种绕线工艺！（包含各种拓扑）
图⽂并茂解析变压器各种绕线⼯艺！（包含各种拓扑）⼀、传统变压器篇单路输出 Flyback 及常见的变压器绕组结构红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位夹在初级、次级中间缺点：1, 临近效应很强，绕组交流损耗⼤2, 初、次级间的漏感较⼤，吸收回路损耗较⼤，效率较低优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y改进的 Flyback 变压器绕组结构（简易型）红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，初级在中间、次级在最外边缺点：临近效应很强，绕组交流损耗⼤优点：1，⼯艺结构⼗分简单，易于制造2，初级外层接电位静⽌的V+端，易于实现⽆Y3，初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼改进的 Flyback 变压器绕组结构(三明治型)红⾊：初级绕组红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组特点：辅助绕组位于线包最⾥层，然后分别是初级的⼀半，次级全部，初级的另⼀半；缺点：1, 次级临近效应很强，绕组交流损耗⼤2，初级的⼀半绕组没有任何的静电位层供屏蔽⽤，⽆法实现⽆Y优点：1, ⼯艺结构复杂，不利于制造;2, 初次级间漏感较⼩，吸收回路损耗较⼩，效率较⾼3, 初级临近效应较⼩，绕组交流损耗⼩Flyback 多路输出L3 与L4 之间的漏感，引起交叉调整。
实⽤的多路输出型⾼压输出绕组叠在低压绕组之上，双线并绕降低交叉调整功率传输变压器（含正激、推挽、半桥、全桥）合理的绕组结构, 层厚⼩于2Δ红⾊：初级绕组紫⾊：辅助绕组黄⾊：次级绕组实际变压器的模型虚线内为理想变压器脉冲变压器信号传输失真由于原边及幅边漏感，电阻分量的存在，脉冲在经过变压器后，产⽣延迟、斜率变缓、振铃、顶降脉冲电流的分解脉冲电流的分解脉冲电流由基波电流及各⾼次谐波电流组成占空⽐越⼩，基波分量越⼩，⾼次谐波分量越⼤，因此线径的选择（穿透深度*2）不能只考虑基波电流的频率输出功率与频率的关系（EE25 单端变换器为例）理论上，对于指定的磁芯，在相同的磁密下，输出功率与频率呈正⽐，但实际上并⾮如此，原因有：1，频率升⾼，穿透深度下降，需要⽤较⼩的线径，窗⼝利⽤率下降，且绕组层厚与穿透深度的⽐值增⼤，交流电阻⼤增，有效输出功率下降；2，频率增加，绝缘材料的耐压下降，为保证同样的绝缘强度，需要加⼤绝缘层厚度，进⼀步降低窗⼝利⽤率；3，频率到达某⼀程度后，磁芯损耗⼤增，需要适当降底磁通密度（具体请参考磁损表）LLC 变压器LLC 电路结构LLC 集成磁件漏感由原边与副边之间的档墙宽度、磁芯的磁导率、以及中柱长度与窗⼝⾼度的⽐值决定红⾊：初级绕组黄⾊：次级绕组⼩漏感的 LLC 集成磁件个别应⽤中，需要⽤到较⼩的漏感，挡墙的宽度较⼩，安全间距可利⽤下⾯的结构来满⾜。
驱动变压器设计实验报告
• 驱动电机、变频器等设备的需求 • 节能、环保、高性能驱动变压器的需求 • 定制化、个性化驱动变压器的需求
实验报告的目的和价值
• 提高学生对变压器设计的理解和实践能力 • 为将来从事变压器设计、制造、维护等工作打下基础 • 为驱动变压器产业的发展提供人才支持
02
变压器基本原理与分类
• 用于驱动电机、变频器等设备 • 提高设备的运行效率 • 降低设备运行成本
变压器设计水平的提高，有助于推动相关产业的发展
• 变压器制造产业的发展 • 电力系统的节能和环保 • 工业自动化技术的进步
实验背景与市场需求
变压器设计技术的发展
• 从传统的电磁变压器到现代的电子变压器 • 从低频变压器到高频变压器 • 从线性变压器到非线性变压器
实验数据的分析与讨论
实验数据的分析
• 分析实验数据，判断变压器的性能是否符合设计要求 • 分析实验数据，找出影响变压器性能的关键因素 • 分析实验数据，为优化变压器设计提供依据
实验数据的讨论
• 与同学、老师等进行实验结果的讨论和交流 • 分析实验结果，提出改进意见和优化方案 • 为将来从事变压器设计、制造、维护等工作提供经验借鉴
实验结果与改进意见
实验结果
• 输出电压、电流、功率等参数是否符合设计要求 • 输出波形是否稳定，有无异常现象 • 变压器运行是否可靠，有无故障发生
改进意见
• 针对实验结果，提出变压器的优化设计方案 • 改进变压器的结构，提高性能 • 优化变压器的材料选择，降低成本
06
实验总结与展望
实验总结与收获
04
驱动变压器设计方法与步骤
驱动变压器的设计原则
驱动变压器的设计原则
检测LED驱动电源中变压器常用的八种方法
检测LED驱动电源中变压器常用的八种方法关于LED驱动电源变压器的检测方法有很多，现针对变压器，简单列举八个检测方法： 1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。
如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。
2、绝缘性测试。
用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。
否则，说明变压器绝缘性能不良。
3、线圈通断的检测。
将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4、判别初、次级线圈。
电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。
再根据这些标记进行识别。
5、空载电流的检测。
a、直接测量法。
将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA,串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10%~20%.一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
b、间接测量法。
在变压器的初级绕组中串联一个10?/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R.F，空载电压的。
介绍一种高频变压器的绕线方法,完全可以避免线圈不对称引起场管单边发热
回复15帖
16帖 xujay 营长
597
试试这种方式，引出注意等长
期待中
2010-06-05 22:19
回复16帖
17帖 zw1258 连长
294
2010-06-05 22:29
次级先绕后绕初级铜皮，铜皮两块并绕但方向相反，收尾后相连做中心抽头，不知是不是这样
回复17帖
18帖 bmwx1997 团长 1024
2010-06-05 18:56
回复7帖
8帖 学龄儿 童 连长
310
我就站着听课，
2010-06-05 19:04
回复8帖
13帖 芊芊 的回忆 连长
349
2010-06-05 21:27
关注一下,,,,,, 回复13帖 9帖 baijiahei 班长 78 PQ磁芯，出线是并绕？一组首尾接起来？但不是每个人都可以搞到铜带哦！
回复19帖
20帖 香烟兄 弟A 连长
219
我也上点 2010-06-06 08:59
回复20帖
21帖 huanghualj 连长
243
不错，还是专业的。
回复21帖 /topic/574834
2010-06-06 09:18 13/15
2010-7-21
介绍一种高频变压器的绕线方法，完…
9/15
2010-7-21
介绍一种高频变压器的绕线方法，完…
/topic/574834
10/的绕线方法，完…
回复29帖 11帖 雄哥 团长 1309
谢谢分享
回复11帖
12帖 学做 鱼机 营长
523
进来学习。
回复12帖
14帖 vkbvfhp 营长
2010-7-21 首页 产品库
变压器绕制工艺之驱动变压器
很多工程师都认为常用的变压器绕法就那么两种，普通的叠层绕法与三明治绕法，没有什么可讨论的。
其实不然，从这两种变压器基本绕法衍生出来许多的绕法，对电路的影响各不一样。
这一帖里面我们专门来讨论驱动变压器的绕法，争取尽量的深入点，还请网友们多给点意见。
一般的书上对驱动变压器都是很少介绍，算法与绕制工艺都是简单一笔带过。
但是驱动变压器的设计是电源中非常重要的一环，如果设计不好甚至会决定整个项目的成败。
驱动变压器的计算可以按照正激的方式，这里我们不作讨论，重点来说说绕制技术。
驱动变压器主要作用是隔离驱动，将波形传递给需要浮地驱动的几路MOSFET，如果绕制工艺设计不好，会导致波形严重失真，造成很大的干扰，影响效率与EMC。
下面我以单端双管正激的驱动变压器为例，来试着分析各种绕法的优缺点。
下面来看第一种绕法
这个是普通的次级夹初级绕法，大家看看有哪些优缺点？
从图中可以看到，普通的夹层绕法就是两次夹一原
优点：变压器的绕制工艺简单，绕组的用铜量少，成本低廉，可用于中小功率场合
缺点：当用于传输的波形频率较高时，特别是大功率电源的驱动时，容易产生失真，上升沿与下降沿时间变长，且有明显的振荡。
有网友提出了双线并绕，其实双线并绕也有几种绕法，先看第一种：次级包初级
绕法二：初级包次级
绕法三：三明治绕法的初级包次级。
led驱动电源变压器设计方案
led驱动电源变压器设计方案LED驱动电源变压器设计方案为了满足LED照明的驱动需求，我们设计了一种高效、稳定的LED驱动电源变压器。
1. 设计目标：a) 输出电压：根据LED工作电压要求，设计输出电压为12V。
b) 输出电流：根据LED电路的电流需求，设计输出电流为1A。
c) 效率：设计高效率的变压器，以减少能量的浪费，并降低发热。
d) 稳定性：设计稳定可靠的变压器，以确保输出电压的稳定性和一致性。
2. 变压器设计：a) 核心选择：选用高磁导率、低磁损的铁氧体材料作为变压器的核心，以提高变压器的效率和功率密度。
b) 匝数计算：根据设计目标的输出电压和电流，通过变压器的变比关系计算初级匝数和次级匝数，以实现12V输出和1A输出电流。
c) 线径选择：根据设计的电流值，选择合适的次级线径，以确保输出电流的稳定性和安全性。
d) 匝间绝缘：在变压器卷绕过程中，采用合适的绝缘材料和工艺，确保匝间的良好绝缘，以提高变压器的安全性和可靠性。
3. 电路设计：a) 输入滤波：为了减小输入端的电流波动和电磁干扰，使用合适的滤波电容作为输入端的滤波元件。
b) 输出电流限制：为了限制输出电流的过大和过小，使用恰当的电流限制电路，以确保输出电流的稳定性和安全性。
c) 稳压控制：为了保持输出电压的稳定性，使用合适的稳压控制电路，以对输出电压进行调节和稳定。
d) 保护功能：为了保护变压器和LED电路，设计了过流保护、短路保护和过压保护等功能，以确保电路的安全运行。
4. 效果验证：a) 测试输出电压和电流的稳定性和精度。
b) 测试变压器的功率密度和效率。
c) 测试保护功能的可靠性和恢复性。
通过以上设计方案，我们可以得到一种高效、稳定的LED驱动电源变压器，以满足LED照明的驱动需求。
led电源驱动器变压器电流测量方法
LED电源驱动器变压器电流测量方法一、引言在L ED灯具的设计和制造中，电流测量是一个重要的环节。
而在电源装置中，变压器是确保恒定电流输出的关键组件之一。
本文将介绍一种用于L ED电源驱动器中变压器电流测量的方法。
二、背景L E D灯具通常需要一个可靠的电源驱动器以提供所需的电流和电压。
而电源驱动器中的变压器是一种常用的电能转换器，通过改变输入电压的大小来实现对输出电压和电流的调整。
然而，为了保证L ED灯具工作的稳定性和耐用性，我们需要能够准确测量变压器输出的电流。
因此，本文提出了一种可行的方法来进行这一测量。
三、测量方法1.选取合适的传感器为了测量变压器的输出电流，我们需要选取一个合适的电流传感器。
常用的传感器类型包括电阻式、霍尔效应式和互感式传感器。
根据实际需求，选择适合的传感器。
2.安装传感器将选取的传感器正确安装在变压器的输出回路上。
确保传感器与电路的连接牢固可靠，并且位置正确。
3.测量电流信号通过连接传感器和测量仪表，即可获取变压器输出电流的实时信号。
可以通过示波器、电流表等设备来进行测量。
4.数据处理和分析通过采集到的电流信号，可以利用计算机进行数据处理和分析。
例如，可以使用Ma tl ab等软件进行波形分析、频谱分析等。
四、优点与应用1.优点-采用该测量方法可以实时、准确地获取变压器的输出电流。
-选取合适的传感器能够满足不同电路的测量需求。
-数据处理和分析的过程可以提供更多的信息用于电路设计和优化。
2.应用-该方法适用于L ED电源驱动器等需要测量变压器电流的场景。
-可以应用于LE D路灯、室内照明灯具等L ED灯具的生产和维护过程中。
五、总结本文介绍了一种用于L ED电源驱动器中变压器电流测量的方法。
通过选取合适的传感器并正确安装，再通过测量仪表进行实时测量，并进行数据处理和分析，可以准确获取变压器的输出电流。
该方法具有广泛的应用前景，可以为LE D灯具的设计和制造提供可靠的技术支持。
LED驱动变压器设计计算公式
LF-GOE100YA0920A电源设计计算书电源的主要特性及功能描述;输入电压范围AC90V~AC305V，额定输入电压范围AC100V~AC277V.输入电源工作频率47Hz~63Hz，额定输入频率50Hz~60Hz.输出功率 112W，额定输出DC90V~DC120V @ 0.92A开路输出电压：小于135V，短路输入功率：小于15W.效率：90V ac input 大于87%，220V ac input 大于89%，277V ac input 大于90%.输出纹波：在输入电压范围内，纹波电压小于1.2V，其它功能附详细的规格书.电源的相关参数设计计算如下：1.对于电源工作保险丝的选定Po(max)= 126V *0.92A*1.05=121.716W（输出电压电流按照规格书的额定输出的上限计算）.Pin(max)= Po(max)/Eff =121.716W / 0.80=152.145W（按照电源起动到PFC电压还没升起来的这段时间的效率并适当取低一点点进行计算，否则，频繁的开关机有可能会冲坏保险丝）.Iin rms(max)= Pin(max)/ Vin(min)= 152.145W/75V=2.029A （最小输入电压根据电源的最低起动电压计算，这款电源设定最低起机电压为75V，允许电源在最低起机电压下带额定负载起机）考虑到电路中PFC校正值并不是完整的1，需要除以0.99的功率因素，以及查相关的保险丝的图表所得，在最高工作环境温度65度时，需扣除0.8的过热等因素引起的加速熔断的折扣率，再除以安规要求的0.75的折扣率，即保险丝因选择：2.029A /0.99/0.8/0.75=3.416A.由于PFC+PWM两极架构的电源开机讯间的输入浪涌电流非常大，加热敏电阻后也能达到近80A，由此保险丝需选择大于3.416A的高分断能力的慢断型。
再考虑到这款LED电源是使用在室外的路灯上，需要承受较多且较大的雷击，按照规格要求是线对线打4KV，需选择耐4KV以上雷击的保险丝。
变压器绕线秘籍
工程师必备：变压器绕制工艺秘笈电源网讯许多的工程师对变压器的绕制工艺把握不准，导致做出来的产品，反复的调试才能符合初始的设计参数要求，变压器的工艺设计涉及到的东西很多，下面我就这个问题向达家介绍一下各种绕制工艺对电源各项参数的影响，希望能对大家有锁帮助。
要想把变压器设计好，首先就需要选择好变压器，变压器的选择受到很多的因素制约，首先，需要计算好变压器的Ap值，得到Ap值之后，我们就要根据电源的结构尺寸来初步选择变压器，包括变压器的高度，宽度以及长度。
当电源的整体高度有限制时，就需要考虑扁平型的变压器，卧式变压器是首选。
常见的有EE 系列，EC系列，ER系列的卧式变压器，EF系列与EFD系列变压器；如果是超薄的适配器与LED日光灯内置电源，可以考虑平面变压器。
而如果PCB的空间有限，应该选择PQ，RM，或者罐形磁芯，因为这些磁芯的截面积大，占用空间小，可以输出更大的功率其次，在选择变压器的时候我们要根据电路的参数与侧重点不同，而选择不同的变压器。
比如，在反激电源中，我们希望漏感越小越好，因为漏感大小会影响功率器件的电压与电流应力，同时对EMC也有不可忽视的影响，那么我们就找对漏感控制有利的变压器，如PQ型，RM型，以及ERL型的变压器，再加上合理的绕法，可以将漏感控制在3%以下。
又如LLC电源，我们希望用变压器的漏感来作为谐振电感，所以我们需要刻意加大漏感，选用分槽的骨架来绕制比较理想。
再次，在选择变压器的时候，要考虑到成本与通用性。
成本不仅仅是每个企业老板关心的问题，同样是我们广大研发工程师最纠结的问题，除非是少数军品级别或高档不计成本的电源，我们在设计的时候要在性能参数与成本之间找到一个平衡点，不要刻意去追求某个参数而忽略带来的成本影响，有时哪怕每个变压器增加几分钱的成本，如果批量起来，都是不可忽略的一笔开支。
除非由于商业因素的考虑，希望自己的产品不被其它的厂商所抄袭，一般不考虑私模或偏门的变压器磁芯与骨架，因为量产的时候，供货的渠道与周期都会受到很大的制约，而通用的磁芯，无论在价格上还是在供货渠道与周期都有很大的可选择性。
6个步骤轻松计算隔离驱动变压器!
6 个步骤轻松计算隔离驱动变压器！
一、引言
因为电子设备的电路变得更为复杂，故要求成熟的电气工程设计参数具有更加临界的数值。
在设计电路的每一个阶段，精确的工程计算是基本的要求。
同时，在其零部件设计时，这一点也是同样重要的。
所以，必须精心地设计开关电源（SMPS）中门脉冲驱动变压器的每一个零部件。
门脉冲驱动变压器在开关电源中被要求用来控制电路之间的同步动作。
这些器件用来为开头电源半导件元器件如高压功率MOSFETs 或IGBTs 提供电脉冲。
这种变压器也用作电压隔离和阻抗匹配。
门脉冲驱动变压器是用来驱动电子开关器件门电路的基本脉冲变压器。
设计这类变压器时，是假定其脉冲的上升、下降和上冲时间都是最佳的值。
使用中要辨别它们是门脉冲驱动变压器还是其它变压器。
在基础门脉冲驱动变压器设计中，存在一系列设计变数，其中的每个变数由其专项应用决定。
它们的一些通用简图及其相应的转换关系见图1 所示。
典型的门脉冲驱动变压器是用铁氧体磁心设计制造的，这样可以降低成本。
常用磁心的外形大多数是EE、EER、ETD 型。
它们都是由“E”型磁心和相应的骨架组成。
这些骨架可以采用表面安装法或通孔安装法装配。
在有些情况下，也采用环形磁心设计制作门脉冲驱动变压器。
典型的脉冲变压器设计所要求的参数列于表1。
如果有安全标准（如UL、VDE、CUL、IEC 或TUV）的要求，那幺，在变压器设计中必定会涉及可靠的漏电流及其清除方法问题。
对于漏电流及其。
驱动变压器设计详解
• 自动测试系统：采用先进的自动测试系统，提高测试效率和准确性 • 人工测试方法：对于一些无法使用自动测试系统的项目，采用人工测试方法 • 故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对变压器的故障进行分析和处理
驱05动变压器的应用领域与
实例
驱动变压器在电力系统的应用
应用领域：
• 输电线路：驱动变压器用于输电线路的升压和降压，保证电能的传输效率 • 发电厂：驱动变压器用于发电机的励磁和调速，保证发电机的稳定运行 • 变电站：驱动变压器用于变电站的电压转换和隔离，保证电网的安全稳定运行
CREATE TOGETHER
SMART CREATE
驱动变压器设计详解
驱01动变压器的基本原理与
分类
驱动变压器的定义与功能
定义：驱动变压器是一种将交流电压转换为特定电 压等级的变压器，主要用于驱动电气设备和机械设
备。
• 转换电压：将输入的交流电压转换为 所需的输出电压 • 隔离电压：提供电气隔离，保护设备 和人身安全 • 传递能量：将电能从原动机传递到负 载
磁性材料种类：
• 硅钢片：广泛应用于驱动变压器，具有良好的磁性能和价格优势 • 软磁合金：具有较高的磁导率和较低的磁滞损耗，但价格较高 • 微晶磁芯：具有优异的磁性能，适用于高性能驱动变压器
驱动变压器的绝缘材料选择
绝缘材料选择要点：
• 选择耐高压材料：耐高压材料可以保证变压器在高压环境下的安全运行 • 选择耐高温材料：耐高温材料可以保证变压器在高温环境下的性能稳定 • 考虑环保因素：在选择绝缘材料时，应考虑环保因素，减少对环境的影响
特点：
• 结构简单：驱动变压器通常为单相或三相结构，易于设计和制造 • 输出电压稳定：驱动变压器能够提供稳定的输出电压，保证设备的正常运行 • 良好的电气隔离：驱动变压器具有电气隔离功能，有效防止故障传播
变压器基本绕制方法
变压器基本绕制方法变压器是一种静止电器，用于将交流电能从一电压级别转变为另一电压级别。
变压器的基本结构是由两个或更多相互绝缘的线圈（绕组）组成，所以绕制方法是非常关键的。
变压器的基本绕制方法包括以下几个步骤：1.绕制绕组：变压器的绕组通常由导线绕制而成。
绕制绕组需要选用适当的导线材料，如铜或铝，以确保电流顺畅流动，减少能量损耗。
绕制绕组的方法可以是手工绕制或机器辅助绕制。
2.区分主绕组和副绕组：变压器通常有一个主绕组和一个或多个副绕组。
主绕组接收输入电源，而副绕组输出变压器所需的电压。
主绕组通常拥有更大的线圈数目和导线直径，以承受更高的电流。
3.绕制高压绕组：高压绕组是主绕组的一部分，通常由绝缘导线绕制而成。
绕制高压绕组需要进行较精确的计算，以确保电压比例适当。
高压绕组通常拥有更多的线圈数目，使得在输入电压下产生相对较高的电场强度。
4.绕制低压绕组：低压绕组是副绕组的一部分，通常也由绝缘导线绕制而成。
绕制低压绕组的线圈数目较少，以使输出电压比输入电压降低到所需的级别。
5.绝缘处理：在绕制绕组后，需要对绕组进行绝缘处理。
这可以通过在绕组上涂覆绝缘漆或使用绝缘纸等绝缘材料来实现。
绝缘处理的目的是防止绕组之间以及绕组与变压器的其它部分之间发生电流短路。
6.线圈固定：完成绕制和绝缘处理后，绕组需要被固定在变压器的铁心上。
通常使用绝缘材料和胶水或金属夹子等固定绕组。
固定绕组的目的是保持线圈的组织，防止移位或损坏。
以上是变压器基本绕制方法的一般步骤，但实际的变压器绕制过程可能因不同的类型和规格而有所不同。
绕制方法的选择和技术要求取决于所需的变压器电压比例、功率容量、绝缘等级和使用环境等因素。
对于更高功率或专业的变压器，可能需要更高级别的绕制技术和过程控制。
因此，变压器的绕制是一个复杂而精确的过程，需要专业知识和技术的支持。
浅谈脉冲驱动变压器
浅谈脉冲驱动变压器
在开关电源设计中，常常会用到驱动变压器来实现隔离、浮地、增大驱动能力等目的，是电源中非常重要的一部分，如果设计不好直接决定整个项目的成败，以及电源产品的品质好坏。
1、采用驱动变压器的原因
在开关电源设计中有较常用的电路拓扑：外驱BUCK、外驱BOOST、推挽、半桥、全桥、双管反激、双管正激等，这些电路拓扑中的开关管需要浮地、或互补、或同频同相同幅驱动，在手头只有较常规的单输出PWM控制芯片，又不想再增加成本引进新驱动芯片的情况下，采用驱动变压器是最好的选择，它不仅用作开关电源半导件元器件的驱动电脉冲（如功率MOSFET 或IGBT），还可用作电压隔离和阻抗匹配。
此外，在二次侧同步整流管的驱动电路也常常选择使用驱动变压器来实现他激驱动控制。
其实大多数开关电源加驱动变压器的最主要目的是为了隔离和实现浮地，上管跟下管不共地时，IC只能直接推动下管，上管就必须隔离驱动了。
其实，现在也有很多专用的隔离驱动IC，也可以获得和驱动变压器相近的效果，但是这种集成的隔离驱动IC有些明显的缺陷，就是导通和关断有很大的延迟、需要增加额外的驱动电源、以及设计难度大。
而驱动变压器则不同，这种变压器耦合方式的优点是延迟非常低，无需增加额外的驱动电源，而且通过匝比设计，还可以在很高的压差下工作。
相比于专用的隔离驱动IC，这种变压器驱动可设计的方式更多样，可以随时调整。
图1驱动变压器电路图。
用变压器做驱动的一些问题
用变压器做驱动（一般用于大功率全桥开关电源或双管正激开关电源等等），大家一般都认为在硬件上比较简单，但头痛的是，波形比较难把握，也就是通过变压器，出来的波形失真很大；当然，加一些东西，如有源钳位等，波形好了，但电路也就不简单了。
也许是挡不住的诱惑，我花了一点时间做了些实验，现将遇到的问题提出来，请各位大侠畅所欲言。
我之前用过用EE20-EE22磁芯绕，变比1：1，一般是初级次级都绕30T左右，但波形不理想。
我查了很多资料，发现，驱动变压器其实一般是工作在正激模式下，这就要求电感量尽可能大些，有利改善传输，所以，这次用了一个直径约20MM的高导磁环，初级都绕25圈，次级30T，电感量达到8-10mH,漏感很小，只有1.8uH，输入端直接接到3525的11脚或14脚，发现波形比以前有很大的改善，详见下图：上升下降时间，在空载时都在35-40nS左右。
空载下降时间27.6nS接上7A800V小功率MOS管和40A IGBT管时的情况如下：回复1帖现在的问题有二个：一、以我上面的电路，从示波器上看，出来的电压是14Vpp ，也就是正7V ，负7V ，那么我们怎样来理解这一对电压，如看成MOS 管开通时+7V ，关断时-7V ，我想，就有一个问题了，因为+7V 时对MOS 管来讲，导通是不可靠的。
二、电路中有二个用于限压的稳压管，按理说，变压器次级出来的电压峰值在14以上，用二个12V 的稳压管，就可以钳位在12.7V ，很多图上都是用12V 或15V 的，但我实际试的结果是，用12V 或15V 根本没有限压效果，现在我用了6.2V+6.2V ，才钳位到14Vpp ，这也是一个难解之迷。
如上问题，请各位高手指教。
回复2帖老师我是新手没什么技术，发几个图看看对你有没有帮助。
这个就是用3个EC42全桥能输出3-5KW 工作频率100KHZ 的推动变压器和外为电路。
是ZX7逆变焊机的推动变压器。
回复5帖回复6帖这个是3525加8050-8550-IRFZ24N-IRF9Z24N用24V供电推这个推动变压器回复7帖神舟兄，看来你对焊机比较熟悉，我想，能不能买台焊机改成大功率直流电源？回复14帖焊机是稳流限压，改成稳压的深度闭环不知道行不行啊回复17帖这位兄台能不给我一份这个3525的全部原理图啊？我有个旧的机器用的就是3525驱动，想研究一下能改成12V的电源不回复46帖第06章控制电路工作原理回复56帖第07章 驱动电路的工作原理 回复57帖送给你 回复58帖这位师傅太丈意 感谢啊 请教下你是做什么的方便交个朋友吗？ 回复62帖电源用的不就是变压器驱动回复59帖这个板子搞的不错嘛！回复9帖波形很好！要想提高输出电压可以增加次级匝数或者是取消负压。
led驱动电源变压器设计方案
LED驱动电源变压器设计方案引言LED（Light Emitting Diode）作为一种新型照明光源，具有高效、节能、长寿命等优点，被广泛应用于照明领域。
而为了保证LED的正常工作，需要对其进行驱动。
驱动电源在LED照明系统中起到重要的作用，其中变压器是驱动电源的核心组成部分。
本文将介绍LED驱动电源变压器的设计方案。
设计目标LED驱动电源变压器的设计目标是提供稳定的电压和电流，以满足LED的工作要求，并且保证高效率、小体积、低损耗、长寿命等特点。
设计流程1.确定输入和输出参数：根据LED工作电压和电流要求，确定变压器的输入和输出参数。
常见的LED工作电压一般在2V-4V之间，电流在10mA-100mA之间。
2.计算变压器的变比：根据输入和输出参数，计算变压器的变比。
变比的计算公式为：变比 = 输出电压 / 输入电压。
3.选择铁芯材料和尺寸：根据变比和功率需求，选取合适的铁芯材料和尺寸。
常见的铁芯材料有磁性氧化铁、磁性锰锌铁氧体等。
4.计算工作频率：根据应用需求和铁芯材料的特性，选择合适的工作频率。
常见的工作频率有50Hz、60Hz、400Hz等。
5.计算电感和匝数：根据变比和工作频率，计算电感和匝数。
电感的计算公式为：电感 = 变压器的磁通 / 变压器的电流。
6.考虑温升和功率损耗：根据变压器的功率需求，考虑温升和功率损耗。
根据变压器的材料、结构和工作条件，确定合适的温升和功率损耗范围。
7.进行变压器的电路设计和模拟：根据上述参数进行变压器的电路设计和模拟，包括绕组的布局和连接、电流和电压的分布等。
8.PCB布局和绕线：根据变压器的设计和模拟结果，进行PCB布局和绕线。
保证电路的稳定性、电磁兼容性和散热性。
9.制造和测试：将设计好的电路进行制造和测试，包括变压器的制造和参数测试，以验证设计方案的正确性和可行性。
设计考虑因素在LED驱动电源变压器设计过程中，需要考虑以下因素： - 输出电压和电流：根据LED的工作要求，确定输出电压和电流的范围。
200W LED电源LLC变压器绕制图
200W LED电源LLC变压器绕制图
1、Bobbin：PQ32/30（立式6+6pin）
2、Core： PC44或同等材质
3、图面
N1
N2
N4
N3
N5
PS：绕制顺序由上至下
1、Lp（Pin2→pin5）=800uH±2% ， Lk≤10uH
2、测试条件：(1)测试频率：60K Hz (2)测试电压：1V
3、绕制方向：针脚朝外，顺时针绕制；
4、Cut off Pin3 2/3 Cut off Pin1、Pin7、Pin8。
5、所有出脚加铁氟龙套管，铁氟龙套管深入挡墙内不小于2mm；所有出线应该
成90度，同时必须加定位胶带。
6、变压器真空含浸，烘干。
a)密绕要求: 密绕要求不能散线、线不能重叠、不能交叉；
b)疏绕要求: 除特殊要求外，疏绕要求绕线均匀，线与线间距离应该相对均
匀、 线无交叉、重叠；
c)锡点必须保证线和Pin脚接触良好且焊接牢固，锡点不可堆锡；
d)整体要求:表面胶带不能破损、不能有锡渣、残线等。
7、耐压： PRI-SEC 3750VAC / 1MIN 1mA
PRI-CORE 1500VAC / 1MIN 1mA
SEC-CORE 1500VAC / 1MIN 1mA
8、变压器磁芯沿CORE方向先用12mm胶带包两圈，沿CORE方向再用27mm胶带
包三圈。
变压器外围沿线包方向用30mm胶带包2TS胶带做围裙。
9、针脚到STOPPER外露尺寸要求3.0±0.3mm。
驱动变压器工作原理
驱动变压器工作原理
驱动变压器工作原理是通过电磁感应现象实现的。
变压器是由两个或更多的线圈（也称为绕组）共同组成的，通常分为一个主绕组和一个副绕组。
当交流电通过主绕组时，电流会在主绕组中产生一个变化的磁场。
这个变化的磁场会在附近的副绕组中感应出一个电动势，从而使电流在副绕组中流动。
根据法拉第电磁感应定律，变化的磁场会引发感应电动势，而电动势的大小取决于磁场变化的速率以及线圈的匝数。
通过改变主绕组和副绕组之间的匝数比，可以实现输入电压和输出电压之间的变化。
例如，如果主绕组有更多的匝数，而副绕组有较少的匝数，那么输出电压就会比输入电压更低。
相反，如果主绕组有较少的匝数，而副绕组有更多的匝数，输出电压就会比输入电压更高。
此外，变压器工作还涉及到铁芯的使用。
铁芯的目的是增强磁场的传导，使得更多的磁通量通过绕组，从而提高变压器的效率。
总之，驱动变压器工作原理是基于电磁感应现象，通过磁场的变化在绕组之间感应出电流，从而实现输入电压到输出电压的转换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
很多工程师都认为常用的变压器绕法就那么两种，普通的叠层绕法与三明治绕法，没有什么可讨论的。
其实不然，从这两种变压器基本绕法衍生出来许多的绕法，对电路的影响各不一样。
这一帖里面我们专门来讨论驱动变压器的绕法，争取尽量的深入点，还请网友们多给点意见。
一般的书上对驱动变压器都是很少介绍，算法与绕制工艺都是简单一笔带过。
但是驱动变压器的设计是电源中非常重要的一环，如果设计不好甚至会决定整个项目的成败。
驱动变压器的计算可以按照正激的方式，这里我们不作讨论，重点来说说绕制技术。
驱动变压器主要作用是隔离驱动，将波形传递给需要浮地驱动的几路MOSFET，如果绕制工艺设计不好，会导致波形严重失真，造成很大的干扰，影响效率与EMC。
下面我以单端双管正激的驱动变压器为例，来试着分析各种绕法的优缺点。
下面来看第一种绕法
这个是普通的次级夹初级绕法，大家看看有哪些优缺点？
从图中可以看到，普通的夹层绕法就是两次夹一原
优点：变压器的绕制工艺简单，绕组的用铜量少，成本低廉，可用于中小功率场合
缺点：当用于传输的波形频率较高时，特别是大功率电源的驱动时，容易产生失真，上升沿与下降沿时间变长，且有明显的振荡。
有网友提出了双线并绕，其实双线并绕也有几种绕法，先看第一种：次级包初级
绕法二：初级包次级
绕法三：三明治绕法的初级包次级。