阀门选型介绍
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堆焊式阀座
直接焊接在阀体上
阀座尺寸大
应用于铸钢阀体/多用于开关特 性的阀门/温度< 400°C
缺点
不可换
Screwed seat 旋入式阀座
通过螺纹连接固定在阀体上 适合于各种介质 适合温度 < 400°C
Seat welded in 焊接式阀座
硬质合金堆焊在阀座上 焊接材料：司太莱焊接 /
Inconnel
D) 流速限制
流场分析
4) 阀门运行时产生噪音的原因及对策 A) 噪音产生的原因
介质冲刷阀体及阀芯
介质互相激荡
介质膨胀
B) HORA 减轻噪音的对策
流速限制
合理的结构
特殊的装置
Coffee break
B)双座阀
特点:流通能力大,泄露率大.现基本上不采用
1基本阀体结构
直通式
角型结构
Z-型结构
2基本阀芯结构
抛物面结构
V型坡口
笼式结构
High flow capacity 流通能力
+
0
-
Low flow 小流量控制
+
-
-
Dirt in the medium 抗污染能力
+
-
-
High delta p 减压能力
-
0
+
Cavitation / flashing 抗汽蚀，闪蒸能 力
0
+
Sound pressure level 噪声
-
0
+
3基本阀座结构
焊接式阀座 直接焊接在阀体上
旋入式阀座 通过螺纹连接在阀体上
硬质合金堆焊阀座 通过堆焊形成硬质层
嵌入式阀座 通过机械结构固定
结构特点
特点
优点
Seat armoured
调节阀产品介绍 选型及分类
(HORA) 德国霍拉公司
阀门分类
一按用途和作用分类 （1） 截断阀类 主要用于截断或通介质流
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、碟阀等 （2） 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力、温度等。包括调节阀、
节流阀、减压阀等 （3）止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀 (4） 安全阀类 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀
其中：Q 为流量（单位：m-3/h) r 为流体密度（单位：Kg/m-3)
⊿ P 为阀门的压力损失（单位：bar)
*Cv（英制）=1.16Kv
2）阀门通径的确定
阀门通径的确定是:根据给定的流量,参考设计规范限定的流速 决定阀门的通径
通常的流速限定:
水 油 气体 饱和蒸气 过热蒸气
：3-5m/s (max.8m/s) ：2-3m/s ：20-30m/s ：20-40m/s ：50-70m/s (max 100m/s)
（1）非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 （2）金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、
钛 合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低 合金钢阀门、高合金阀门。 （3）金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、 衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三 通用分类法
Hale Waihona Puke Baidu这种分类方法既按原理、作用有又按结构划分，是目前国 内、国际最常用的分类方法。一般分为：
4.阀门的确定
A)阀门尺寸的确定（通径）
B)结构形式 减压级数的设计 水：20-40bar/级 → 通常：30bar/级 蒸气：P1/2, P1/4, P1/8… 阀芯、阀座的形式: 根据阀门运行的工况考虑性能价格比确定
C)材料的选择： 根据工作温度、工作压力查材料温度-压力曲线 根据阀门运行工况确定.
Jamed seat 通过机械结构固定阀座 嵌入式阀座
结构简单 更换性
用于蒸气 > 400 °C 闪蒸工况 硬度高，耐磨损
易于更换及维护
4 调节特性 等百分比特性
线性
修正等百分比特性
5 阀门的计算程序
1 ）流量系数的选择计算
阀门流量系数：阀门流量系数是衡量阀门流通能力的指标
阀门流量系数的计算 Kv=Q√r/⊿ P
3) 冲刷对阀门的损坏
阀门的使用寿命: 阀门在正常工况条件下, 由于冲刷,造成损耗 而导致阀门调节特性变化,无法满足控制要求 冲刷的类型 A) 闪蒸对节流元件的冲刷 B) B) 介质对节流元件的冲刷
减轻冲刷对阀门损坏的对策
A) 减轻闪蒸冲刷的对策 B) 合理的结构 特殊的材料
专业化生产
C) B) 减轻介质冲刷的对策
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、碟阀、 隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减 压阀、疏水阀、调节阀
调节阀结构及选型介绍
1. 基 本 结 构 2. 阀 芯 结 构 3. 阀 座 结 构 4. 调 节 特 性 5. 计 算 程 序 6. 执 行 机 构
调节阀的分类
A)单座阀
特点:结构简单,泄露率小, 有多种结构形式可适用于多种工况
考虑上述因素及经验最终确定阀门
6执行机构
电动执行器
气动执行器
液压执行器
防止空化与冲刷对阀门的损坏
1) 空化产生的原理及对阀门造成的破坏 2) 防汽蚀原理及对策 3) 冲刷对阀门的损坏及对策 4) 阀门设计中减少噪音的措施
1) 汽蚀产生的原理
流速增大压力下降 液体介质在高压差下产生空化
空化发生
空化的两种形式以及造成的破坏
A) 气泡破裂---汽蚀(出口压力大于或等 于饱和蒸汽压力)
B) C) 气泡破裂释放巨大能量对阀芯 阀
座等节流元件产生破坏.汽泡破裂的瞬 时压力达3000bar
D) B) 气泡不破裂—闪蒸(出口压力小于 饱和蒸汽压力)
E) F) 汽泡夹在液体中形成“二相流”
产生振动和噪音并降低阀门的流通能 力
2) 防汽蚀原理
3 .压力等级的确定 公称压力PN是:一个用数字表示的与压力有关的标示代号 阀门的压力-温度等级是指:在指定温度下用表压表示的最大 允许工作压力. 当温度升高时,最大允许工作压力降低.一般来说最大允许工作 压力小于公称压力. 确定阀门的公称压力PN可根据(材料的压力-温度等级表)查得 通常阀门给出的公称压力是:38 °C(100 °F)时的压力
P1 - 阀门入口压力 P2 – 阀门出口压力 Pv – 饱和蒸气压力
结论: 汽蚀与压差有关 , 控制阀门节流元件出口处的压力 , 始终大于阀门入口温度下 饱和蒸汽压力 , 就不会产生空化 , 也就不会产生汽蚀
存在汽蚀可能的几种阀门举例
A) 给水泵最小流量循环阀 B) 锅炉旁路给水调节阀 C) 在高压差下运行: D) 要抵抗300bar以上的静压 E) 要将250bar的入口压力逐级减压至锅炉初起 F) 时或除氧器水箱的压力
二 按主要参数分类 A 按压力分类 （1）真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门 （2）低压阀 公称压力Pn1.6M Pa的阀门 （3）中压阀 公称压力Pn 2.5~6.4MPa的阀门 （4） 高压阀 公称压力Pn 10.0~80.0MPa的阀门 （5）超高压阀门公称压力Pn 100MPa的阀门
B 按介质工作温度分类 （1） 高温阀 t >450ºc的阀门 （2） 中温阀 120ºc t 450ºc的阀门 （3）常温阀 –40ºc t 120ºc 的阀门 （4） 低温阀 –100ºc t -40ºc的阀门 （5） 超低温阀 t < -100ºc的阀门
C 按阀体材料分类
直接焊接在阀体上
阀座尺寸大
应用于铸钢阀体/多用于开关特 性的阀门/温度< 400°C
缺点
不可换
Screwed seat 旋入式阀座
通过螺纹连接固定在阀体上 适合于各种介质 适合温度 < 400°C
Seat welded in 焊接式阀座
硬质合金堆焊在阀座上 焊接材料：司太莱焊接 /
Inconnel
D) 流速限制
流场分析
4) 阀门运行时产生噪音的原因及对策 A) 噪音产生的原因
介质冲刷阀体及阀芯
介质互相激荡
介质膨胀
B) HORA 减轻噪音的对策
流速限制
合理的结构
特殊的装置
Coffee break
B)双座阀
特点:流通能力大,泄露率大.现基本上不采用
1基本阀体结构
直通式
角型结构
Z-型结构
2基本阀芯结构
抛物面结构
V型坡口
笼式结构
High flow capacity 流通能力
+
0
-
Low flow 小流量控制
+
-
-
Dirt in the medium 抗污染能力
+
-
-
High delta p 减压能力
-
0
+
Cavitation / flashing 抗汽蚀，闪蒸能 力
0
+
Sound pressure level 噪声
-
0
+
3基本阀座结构
焊接式阀座 直接焊接在阀体上
旋入式阀座 通过螺纹连接在阀体上
硬质合金堆焊阀座 通过堆焊形成硬质层
嵌入式阀座 通过机械结构固定
结构特点
特点
优点
Seat armoured
调节阀产品介绍 选型及分类
(HORA) 德国霍拉公司
阀门分类
一按用途和作用分类 （1） 截断阀类 主要用于截断或通介质流
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、碟阀等 （2） 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力、温度等。包括调节阀、
节流阀、减压阀等 （3）止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀 (4） 安全阀类 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀
其中：Q 为流量（单位：m-3/h) r 为流体密度（单位：Kg/m-3)
⊿ P 为阀门的压力损失（单位：bar)
*Cv（英制）=1.16Kv
2）阀门通径的确定
阀门通径的确定是:根据给定的流量,参考设计规范限定的流速 决定阀门的通径
通常的流速限定:
水 油 气体 饱和蒸气 过热蒸气
：3-5m/s (max.8m/s) ：2-3m/s ：20-30m/s ：20-40m/s ：50-70m/s (max 100m/s)
（1）非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 （2）金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、
钛 合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低 合金钢阀门、高合金阀门。 （3）金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、 衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三 通用分类法
Hale Waihona Puke Baidu这种分类方法既按原理、作用有又按结构划分，是目前国 内、国际最常用的分类方法。一般分为：
4.阀门的确定
A)阀门尺寸的确定（通径）
B)结构形式 减压级数的设计 水：20-40bar/级 → 通常：30bar/级 蒸气：P1/2, P1/4, P1/8… 阀芯、阀座的形式: 根据阀门运行的工况考虑性能价格比确定
C)材料的选择： 根据工作温度、工作压力查材料温度-压力曲线 根据阀门运行工况确定.
Jamed seat 通过机械结构固定阀座 嵌入式阀座
结构简单 更换性
用于蒸气 > 400 °C 闪蒸工况 硬度高，耐磨损
易于更换及维护
4 调节特性 等百分比特性
线性
修正等百分比特性
5 阀门的计算程序
1 ）流量系数的选择计算
阀门流量系数：阀门流量系数是衡量阀门流通能力的指标
阀门流量系数的计算 Kv=Q√r/⊿ P
3) 冲刷对阀门的损坏
阀门的使用寿命: 阀门在正常工况条件下, 由于冲刷,造成损耗 而导致阀门调节特性变化,无法满足控制要求 冲刷的类型 A) 闪蒸对节流元件的冲刷 B) B) 介质对节流元件的冲刷
减轻冲刷对阀门损坏的对策
A) 减轻闪蒸冲刷的对策 B) 合理的结构 特殊的材料
专业化生产
C) B) 减轻介质冲刷的对策
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、碟阀、 隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减 压阀、疏水阀、调节阀
调节阀结构及选型介绍
1. 基 本 结 构 2. 阀 芯 结 构 3. 阀 座 结 构 4. 调 节 特 性 5. 计 算 程 序 6. 执 行 机 构
调节阀的分类
A)单座阀
特点:结构简单,泄露率小, 有多种结构形式可适用于多种工况
考虑上述因素及经验最终确定阀门
6执行机构
电动执行器
气动执行器
液压执行器
防止空化与冲刷对阀门的损坏
1) 空化产生的原理及对阀门造成的破坏 2) 防汽蚀原理及对策 3) 冲刷对阀门的损坏及对策 4) 阀门设计中减少噪音的措施
1) 汽蚀产生的原理
流速增大压力下降 液体介质在高压差下产生空化
空化发生
空化的两种形式以及造成的破坏
A) 气泡破裂---汽蚀(出口压力大于或等 于饱和蒸汽压力)
B) C) 气泡破裂释放巨大能量对阀芯 阀
座等节流元件产生破坏.汽泡破裂的瞬 时压力达3000bar
D) B) 气泡不破裂—闪蒸(出口压力小于 饱和蒸汽压力)
E) F) 汽泡夹在液体中形成“二相流”
产生振动和噪音并降低阀门的流通能 力
2) 防汽蚀原理
3 .压力等级的确定 公称压力PN是:一个用数字表示的与压力有关的标示代号 阀门的压力-温度等级是指:在指定温度下用表压表示的最大 允许工作压力. 当温度升高时,最大允许工作压力降低.一般来说最大允许工作 压力小于公称压力. 确定阀门的公称压力PN可根据(材料的压力-温度等级表)查得 通常阀门给出的公称压力是:38 °C(100 °F)时的压力
P1 - 阀门入口压力 P2 – 阀门出口压力 Pv – 饱和蒸气压力
结论: 汽蚀与压差有关 , 控制阀门节流元件出口处的压力 , 始终大于阀门入口温度下 饱和蒸汽压力 , 就不会产生空化 , 也就不会产生汽蚀
存在汽蚀可能的几种阀门举例
A) 给水泵最小流量循环阀 B) 锅炉旁路给水调节阀 C) 在高压差下运行: D) 要抵抗300bar以上的静压 E) 要将250bar的入口压力逐级减压至锅炉初起 F) 时或除氧器水箱的压力
二 按主要参数分类 A 按压力分类 （1）真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门 （2）低压阀 公称压力Pn1.6M Pa的阀门 （3）中压阀 公称压力Pn 2.5~6.4MPa的阀门 （4） 高压阀 公称压力Pn 10.0~80.0MPa的阀门 （5）超高压阀门公称压力Pn 100MPa的阀门
B 按介质工作温度分类 （1） 高温阀 t >450ºc的阀门 （2） 中温阀 120ºc t 450ºc的阀门 （3）常温阀 –40ºc t 120ºc 的阀门 （4） 低温阀 –100ºc t -40ºc的阀门 （5） 超低温阀 t < -100ºc的阀门
C 按阀体材料分类