《阀门选型介绍》PPT课件
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阀门选型知识简介分解.pptx
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密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式
材
料
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公
阀
称
体
压
材
力
料
四、阀门的编号
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阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
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四、阀门的编号
• 例： D941H －１0 阀门的含义:
D 9 4 1 H－１0
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式：电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
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二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
阀门知识简介完全版-中ppt课件幻灯片PPT
蝶阀的种类
蝶阀
中心对 称板式
斜板式
偏置 板式
润滑式
法兰连接 对夹连接
手动 蜗轮传 蝶板 阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压 力和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运 动，蝶板和阀杆没有 自锁能力。要在阀杆 上附加有自锁能力的 的减速器，使蝶杆能 停在任意位置。
〔b〕先导式：由主 阀和导阀组成，出口压 力的变化通过导阀放大 控制主阀动作。
〔2〕按构造形式分： 〔a〕薄膜式 〔b〕弹簧薄膜式 〔c〕活塞式 〔d〕波纹管式 〔e〕杠杆式
常见减压阀的构造
〔1〕弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖 4. 薄膜 5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的构造
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过，阻力降小、 开启方便、迅速。
旋塞阀种类
旋塞阀
填料式 润滑式
直通式 三通式 四通式
直通式 三通式
螺纹连接 法兰连接
旋塞阀的构造
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的构造
阀体形式 (a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进展介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进展介质分配
旋塞阀的构造
塞子
呈圆锥台状，内有介质通道， 截面为长方形，通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体，其锥度 一般为1：6和1：7。
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于构造简单，开闭迅速〔塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作〕，操作方便，流体阻 力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压， 小口径和介质温度不高的情况下。
阀门培训ppt课件完整版
阀门培训ppt课件完整版•阀门基础知识•常见阀门类型及特点•阀门安装、使用与维护目录•阀门故障诊断与排除技巧•阀门选型与应用实例分析•行业发展趋势及前景展望01阀门基础知识阀门定义与分类阀门定义阀门是流体管路中用来控制流体流动、调节流量、防止倒流或切断流体的设备。
阀门分类根据用途、驱动方式、结构形式等可分为多种类型，如截止阀、闸阀、蝶阀、球阀等。
阀门结构与工作原理阀门结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、驱动装置等部分组成。
工作原理通过驱动装置使阀瓣与阀座之间形成通道或切断通道，从而控制流体的流动。
阀门材料选用及特点材料选用阀门材料应根据工作条件（如温度、压力、介质等）进行选择，常用材料有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等。
材料特点不同材料具有不同的耐腐蚀性、耐高温性、耐磨损性等特性，需根据实际需求进行选择。
02常见阀门类型及特点结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
01020304截止阀流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
开闭较省力。
结构长度比截止阀长。
流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
结构简单、体积小、重量轻。
紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
010204蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
结构简单，体积小，重量轻。
可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
低压下，可以实现良好的密封。
03结构简单、密封性好，便于维修，流体阻力小。
由于膜片可以很好地隔离腐蚀性介质和金属，故隔膜阀特别适用于强腐蚀性介质的管道上。
膜片把介质与阀体的下腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。
由于隔膜和衬里材料的选择，可以用于任何腐蚀性介质和温度较高的场合。
隔膜阀03阀门安装、使用与维护1 2 3在安装前，应仔细查阅阀门产品样本或技术资料，了解阀门的结构、性能、使用范围及安装要求等。
阀门的选用PPT培训课件
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2 阀门的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 地 下 式 闸 阀
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法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
2 阀门的种类
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2 阀门的种类
2.3.4 截止阀 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸 阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高 度判断阀门开度，有流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中 安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮 颗粒和粘度较大的介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清 洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流 量或启闭的场合。
7
2 阀门的种类
2.3 各种阀门的优缺点
2.3.1 蝶阀 ★优点：结构简单，重量轻，在所有阀门种类中 安装尺寸最小，节约空间，启闭迅速适合于 制成大口径的阀门。 ★缺点：由于结构简单，所以密封性能差，只适 用于低压管路。 ★主要用途：适用于输送温度小于80℃、压力小 于1MPa的水、空气、煤气等介质的较大口径 管路中，关断性要求不高的场合。
20
2 阀门的种类
21
2 阀门的种类
2.3.6 隔膜阀 ★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
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2 阀门的种类
的带 旋保 塞温 阀套
塞法 阀兰 旋
塞法 阀兰 旋
塞三 阀通 旋
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2 阀门的种类
2.3.8 柱塞阀 ★优点：由于密封付是金属和非金属过盈配合， 所以密封性能很好，不需填料，检修方便，有 一定的流量调节功能，关断性能较截止阀好。 ★缺点：阀体重量大，流动阻力大，不适用带泥 沙和粘度较大的介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体 的管路中，关断性要求高的场合。
2 阀门的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 地 下 式 闸 阀
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法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
2 阀门的种类
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2 阀门的种类
2.3.4 截止阀 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸 阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高 度判断阀门开度，有流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中 安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮 颗粒和粘度较大的介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清 洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流 量或启闭的场合。
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2 阀门的种类
2.3 各种阀门的优缺点
2.3.1 蝶阀 ★优点：结构简单，重量轻，在所有阀门种类中 安装尺寸最小，节约空间，启闭迅速适合于 制成大口径的阀门。 ★缺点：由于结构简单，所以密封性能差，只适 用于低压管路。 ★主要用途：适用于输送温度小于80℃、压力小 于1MPa的水、空气、煤气等介质的较大口径 管路中，关断性要求不高的场合。
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2 阀门的种类
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2 阀门的种类
2.3.6 隔膜阀 ★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
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2 阀门的种类
的带 旋保 塞温 阀套
塞法 阀兰 旋
塞法 阀兰 旋
塞三 阀通 旋
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2 阀门的种类
2.3.8 柱塞阀 ★优点：由于密封付是金属和非金属过盈配合， 所以密封性能很好，不需填料，检修方便，有 一定的流量调节功能，关断性能较截止阀好。 ★缺点：阀体重量大，流动阻力大，不适用带泥 沙和粘度较大的介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体 的管路中，关断性要求高的场合。
阀门选型-调节阀
“O”型石墨填料
寿命长、耐磨、可靠性高、摩擦大
－200℃～600℃
在需要带定位器使用时可以考虑，尤其是 蒸气介质。
可以不带散热片使用，故经济性好，外形 尺寸小，并且密封性能好，但必须带定位 器，目前选用越来越多，当工作温度较高 时，可优先选用
不能用（目前，四氟填料只设计到450℃ 以下）
可用到600℃
1 调节阀结构型式的选择
1、1从使用功能上选阀需注意的问题
表5－1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系
材料
铸铁 碳素钢
公称压
介 质 工 作 温 度（℃）
力PN
（Mpa） ＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
120 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
32.0 32.0 32.0 32.0 32.0 32.0 24.0 21.6 19.2 16.8 15.2 13.6 11.2 8.8 6.4 4.0
含钼不少于
4.0
0.4%的钼钢及
铬钼钢
6.4
22.0
4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 1.6 6.4 5.8 5.5 5.2 4.5 3.5 2.5 22.0 20.1 19.0 17.9 15.7 12.2 9.0
6 流量特性的选择
6.2 调节阀的工作流量特性
2）并联管道的工作流量特性
6 流量特性的选择
6.3 对传统流量特性理论的突破----节能调节阀流量特性
S可以在0.05～0.15之间，与原高S运行相比，可节省能耗 15％～22％。这对于我国能源紧张的今天，有较好的使用价值 和社会效益。
《阀门选型》ppt课件
图片：
十、平衡阀
平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启 度指示，开度锁定安装及用于流量测定的测压小阀。利用公用智能仪 表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流 经该平衡阀的流量值，只需在各支路及用户入口装上适当规格的平衡 阀，并用公用智能仪表进展一次性调试，就可使各用户的流量到达设 定值。
图片：
六、止回阀
用途和特点： 止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启， 介质逆流时自动封锁。普通运用在不允许介质朝反方向流动的管路中， 以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停顿运转时，不致使旋转式 泵反转。 在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一同运用。这是由于止回阀的密 封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质走漏，需求闭路阀 来保证管路的封锁。 底阀也中一种止回阀，它必需潜入水中，专门安装在不能自吸或没有 真空抽气引水的水泵的吸水管前端。
各类阀门的用途和特点
一.闸阀 二.截止阀 三.节流阀 四.旋塞阀 五.球阀 六.止回阀 七.蝶阀 八.减压阀 九.平安阀 十.平衡阀 十一.电磁阀 十二.电动阀
各类阀门的用途和特点
一、闸阀
用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板〔即启闭件，在闸阀中启闭 件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座〕来接通〔全开〕和截 断〔全关〕管路中的介质。它不允许作为节流用，运用中应防止将闸 板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在 垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中 的介质，故称作闸阀。
四、旋塞阀
用途：
旋塞阀是指封锁件〔带有通道的塞子〕绕阀体本身的中心线作旋转来 到达开启或封锁的一种阀门。过去叫旋塞，也称考克。广泛运用在保 送温度≤120℃介质管路上。由于塞子和壳体受热膨胀，能够产生卡 阻景象，因此高温时较少运用。
常见阀门规格及型号认识(共14张PPT)
渗 氮 钢
合金
18-8 系不 锈钢
氟 塑 料
玻 璃
Cr13 不锈 钢
衬 胶
蒙 乃 尔 合 金
尼 龙 塑 料
渗 硼 钢
衬 Mo2Ti 塑 铅 不锈钢 料
铜 合 金
阀 硬体 橡质直 胶合接 金加
工
代 号
B
C
D
E
FG
H
JMNPQ
R
S T XYW
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
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3
4
5
67
8
9 无代号
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号 省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示； 常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
第5页，共14页。
三单元：连接型式
连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
结构形式
代号
结构形式
阀瓣非平衡式 直通流道
1
阀瓣平衡式 直通流道
Z形流道
2
三通流道Leabharlann 3角式流道4
直流流道
5
角式流道 — — —
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代号
0
1 2 3 4 5 6 7 8
代号 6 7 — — —
球阀结构形式代号
结构形式 直通流道
Y形三通流道 浮 动 球 L形三通流道
T形三通流道 —
代号 1 2 4 5 —
4
代号 1 2 3
结构形式
微启式、双联 阀
弹簧载荷弹簧 不封闭且带扳
手结构
微启式 全启式
相关主题
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3
B 按介质工作温度分类 （1） 高温阀 t >450ºc的阀门 （2） 中温阀 120ºc t 450ºc的阀门 （3）常温阀 –40ºc t 120ºc 的阀门 （4） 低温阀 –100ºc t -40ºc的阀门 （5） 超低温阀 t < -100ºc的阀门
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4
C 按阀体材料分类
调节阀产品介绍 选型及分类
(HORA) 德国霍拉公司
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1
阀门分类
一按用途和作用分类 （1） 截断阀类 主要用于截断或通介质流
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、碟阀等 （2） 调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力、温度等。包括调节阀、
节流阀、减压阀等 （3）止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀 (4） 安全阀类 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀
（1）非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 （2）金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、
钛 合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低 合金钢阀门、高合金阀门。 （3）金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、 衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
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5
三 通用分类法
这种分类方法既按原理、作用有又按结构划分，是目前国 内、国际最常用的分类方法。一般分为：
B)双座阀
特点:流通能力大,泄露率大.现基本上不采用
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8
1基本阀体结构
直通式
角型结构
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Z-型结构
9
2基本阀芯结构
抛物面结构
V型坡口
笼式结构
High flow capacity 流通能力
+
0-ຫໍສະໝຸດ Low flow 小流量控制
+
-
-
Dirt in the medium 抗污染能力
+
-
-
High delta p 减压能力
饱和蒸汽压力)
E)
F) 汽泡夹在液体中形成“二相流”
产生振动和噪音并降低阀门的流通能
力
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23
2) 防汽蚀原理
P1 - 阀门入口压力 P2 – 阀门出口压力 Pv – 饱和蒸气压力
结论: 汽蚀与压差有关 , 控制阀门节流元件出口处的压力 , 始终大于阀门入口温度下 饱和蒸汽压力 , 就不会产生空化 , 也就不会产生汽蚀
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1) 汽蚀产生的原理
流速增大压力下降 液体介质在高压差下产生空化
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空化发生
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空化的两种形式以及造成的破坏
A) 气泡破裂---汽蚀(出口压力大于或等 于饱和蒸汽压力)
B) C) 气泡破裂释放巨大能量对阀芯 阀
座等节流元件产生破坏.汽泡破裂的瞬 时压力达3000bar
D) B) 气泡不破裂—闪蒸(出口压力小于
Inconnel
用于蒸气 > 400 °C 闪蒸工况 硬度高，耐磨损
Jamed seat 通过机械结构固定阀座 嵌入式阀座
易于更换及维护
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12
4 调节特性
等百分比特性
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13
线性
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14
修正等百分比特性
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5 阀门的计算程序
1 ）流量系数的选择计算
阀门流量系数：阀门流量系数是衡量阀门流通能力的指标
闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、碟阀、 隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减 压阀、疏水阀、调节阀
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6
调节阀结构及选型介绍
1. 基 本 结 构 2. 阀 芯 结 构 3. 阀 座 结 构 4. 调 节 特 性 5. 计 算 程 序 6. 执 行 机 构
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调节阀的分类
A)单座阀
特点:结构简单,泄露率小, 有多种结构形式可适用于多种工况
允许工作压力.
当温度升高时,最大允许工作压力降低.一般来说最大允许工作
压力小于公称压力.
确定阀门的公称压力PN可根据(材料的压力-温度等级表)查得
通常阀门给出的公称压力是:38 °C(100 °F)时的压力
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4.阀门的确定 A)阀门尺寸的确定（通径）
B)结构形式 减压级数的设计 水：20-40bar/级 → 通常：30bar/级 蒸气：P1/2, P1/4, P1/8… 阀芯、阀座的形式: 根据阀门运行的工况考虑性能价格比确定
水 油 气体 饱和蒸气 过热蒸气
：3-5m/s (max.8m/s) ：2-3m/s ：20-30m/s ：20-40m/s ：50-70m/s (max 100m/s)
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17
3 .压力等级的确定
公称压力PN是:一个用数字表示的与压力有关的标示代号
阀门的压力-温度等级是指:在指定温度下用表压表示的最大
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2
二 按主要参数分类
A 按压力分类
（1）真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门
（2）低压阀 公称压力Pn1.6M Pa的阀门
（3）中压阀 公称压力Pn 2.5~6.4MPa的阀门
（4） 高压阀 公称压力Pn 10.0~80.0MPa的阀门
（5）超高压阀门公称压力Pn 100MPa的阀门
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-
0
+
Cavitation / flashing 抗汽蚀，闪蒸能 力
0
+
Sound pressure level 噪声
-
0
+
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10
3基本阀座结构
焊接式阀座 直接焊接在阀体上
旋入式阀座 通过螺纹连接在阀体上
硬质合金堆焊阀座 通过堆焊形成硬质层
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嵌入式阀座 通过机械结构固定
11
结构特点
特点
优点
Seat armoured
堆焊式阀座
直接焊接在阀体上
阀座尺寸大
应用于铸钢阀体/多用于开关特 性的阀门/温度< 400°C
缺点
不可换
Screwed seat 旋入式阀座
通过螺纹连接固定在阀体上 适合于各种介质 适合温度 < 400°C
结构简单 更换性
Seat welded in 焊接式阀座
硬质合金堆焊在阀座上 焊接材料：司太莱焊接 /
阀门流量系数的计算 Kv=Q√r/⊿ P
其中：Q 为流量（单位：m-3/h) r 为流体密度（单位：Kg/m-3)
⊿ P 为阀门的压力损失（单位：bar)
*Cv（英制）=1.16Kv
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16
2）阀门通径的确定
阀门通径的确定是:根据给定的流量,参考设计规范限定的流速 决定阀门的通径
通常的流速限定:
C)材料的选择： 根据工作温度、工作压力查材料温度-压力曲线 根据阀门运行工况确定.
考虑上述因素及经验最终确编定辑pp阀t 门
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6执行机构
电动执行器
气动执行器
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液压执行器
20
防止空化与冲刷对阀门的损坏
1) 空化产生的原理及对阀门造成的破坏 2) 防汽蚀原理及对策 3) 冲刷对阀门的损坏及对策 4) 阀门设计中减少噪音的措施