阀门选型说明
常用阀门选型说明
常用阀门选型说明1、闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
对带有固体颗粒的介质，闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
对低温介质，应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大，以及高温、高压介质的管路或装置，适用于DNV200mm的蒸汽等介质管道上；小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；截止阀有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小时，宜选用截止阀或节流阀；对于剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀；但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质，也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质；全通道球阀不适用于流量调节，但适用于要求快速启闭的场合，便于实现事故紧急切断；通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀。
球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN2200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合；另外，用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀，应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合，适用于需要调节流量和压力的部位，不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质，不宜作隔断阀。
5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合，一般不适用于蒸汽及温度较高的介质，用于温度较低、粘度大的介质，也适用于带悬浮颗粒的介质。
阀门选型知识简介分解.pptx
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密
阀 门 类 别
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方
方
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式
式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式
材
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公
阀
称
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压
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四、阀门的编号
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阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
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四、阀门的编号
• 例： D941H －１0 阀门的含义:
D 9 4 1 H－１0
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式：电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
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二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
阀门选型说明
FISHER（费希尔）
FISHER（费希尔）（含智能DVC2000定位器、ASCO电磁阀和过滤减压装置）
2
MASONEILAN（梅索尼兰）
3
VALTEK（沃泰克）
疏水阀
序号
阀门厂家
配套执行器
1
VELAN（威兰）
FISHER（费希尔）
2
CONVEL（康阀）
3
1、为防止出现假货，以上阀门均要求提供原产地证明书原件及所属商会证明书原件。
老邓：
经查看锅炉、汽机技术协议，主要是汽机技术协议，初步确定截止阀、调节阀、疏水阀等三类阀门及配套执行机构选型见下表。
关断阀
序号
阀门厂家
配套执行器
1
VELAN（威兰）
ROTORK、EMG、SIPOS5
2
CONVEL（康阀）
3
PACIFIC(太平洋)
4
FISHER（费希尔）
调节阀
序号
阀门厂家
配套执行器
2、以上阀门均要求免费现场调试及必要的培训。
阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
最全阀门选型技巧和试压方法
最全阀门选型技巧和试压方法阀门选型技巧和试压方法是在工程领域中非常重要的步骤之一、本文将为您介绍最全阀门选型技巧和试压方法。
一、阀门选型技巧1.根据工况选择阀门类型：不同的工况对阀门的要求是不同的，如流量大小、介质的温度、压力等。
根据工况的不同，选择适合的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2.根据介质特性选择材料：介质的性质对阀门的材料有一定的要求，如介质的腐蚀性、温度等。
根据介质的特性选择适合的材料，如不锈钢、铸铁等。
3.考虑阀门操作方式：阀门的操作方式可以分为手动、电动和气动等。
根据实际需要选择合适的操作方式，以便更好地控制阀门。
4.考虑阀门的密封性能：阀门的密封性能对工况有一定的影响。
选择具有良好密封性能的阀门，可以减少泄漏问题。
5.考虑阀门的通径大小：通径大小是选择阀门的重要因素之一、根据工况的要求选择适合的通径大小，以确保流体的流通畅通。
6.考虑阀门的阀座材料：阀座材料对阀门的密封性能有一定的影响。
选择合适的阀座材料，可以提高阀门的密封性能。
7.阀门的维修性和可靠性：选择具有良好维修性和可靠性的阀门，可以减少维修和更换的次数，提高工作效率。
8.考虑价格因素：在选择阀门时，也要考虑到价格因素。
根据实际情况选择价格合理的阀门，以确保经济效益。
二、阀门试压方法1.清洗阀门：在试压之前，首先要将阀门内部清洗干净，以确保阀门的内部没有杂质和污物。
2.封闭阀门：使用手动或自动方式将阀门完全关闭，确保阀门处于完全密闭状态。
3.压力测试：使用压力表或压力报警装置对阀门进行压力测试。
根据设计要求设置压力值，进行相应的测试。
4.检查泄漏：在试压过程中，要对阀门进行泄漏检查。
可以使用泄漏检查仪进行检查，确保阀门的密封性能。
5.压力释放：在试压结束后，要逐步释放阀门内的压力。
可以使用阀门的手动或自动方式进行压力释放。
6.记录试压结果：在试压过程中，要及时记录试压结果，包括压力值、泄漏情况等，以备后续参考。
7.试压报告：在试压结束后，要及时编制试压报告，包括试压结果、试压过程中的注意事项等，以备参考和备案。
调节阀技术规格选型说明书
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONSVTB系列三偏心蝶阀◎概述VTB系列三偏心蝶阀是在二偏心蝶阀基础上生成一个角度（密封面为斜锥面），从而形成三偏心蝶阀。
该结构在启闭过程中无机械磨损和擦伤，其关闭力矩小、切断性能好、使用寿命长，同时具有调节和切断两种功能。
本系列产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金、环保、轻纺、造纸等工业部门的自动化控制系统中。
适用于液体、气体、煤气、天然气、蒸汽等介质进行截止或调节流量控制。
调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS·2 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 3 ·表1-2本体部分材质：不锈钢调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS ◎表5 法兰标准、外形尺寸及重量表5-1：法兰标准注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·4 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS表5-3：气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量Array·5 ·调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
·6 ·调节阀技术规格选型说明书 CONTROL VALVE SPECIFICATIONS· 7 ·表5-5：气动薄膜式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）调节阀技术规格选型说明书CONTROL VALVE SPECIFICATIONS 表5-6：气动单作用活塞式蝶阀外形尺寸及重量（法兰式）注：表中重量为阀体部位的重量，公称压力为PN16。
注：B*开档尺寸可按用户要求定制。
电动阀门的选型方法,过程以及注意事项
电动阀门的选型方法，过程以及注意事项简介电动阀门是指通过电动机或气动装置驱动的阀门产品。
常见的电动阀门有电动闸门、电动球阀、电动蝶阀等。
电动阀门被广泛应用于工业自动化、液压传动、农用灌溉等领域。
在选择电动阀门的过程中，需要考虑多方面因素，以确保选择的产品在使用期间能够稳定可靠地工作。
选型方法步骤一：确定使用环境在选择电动阀门之前，需要首先确定其使用环境，包括阀门的工作温度、介质、工作压力等参数。
根据使用环境的不同，电动阀门的材质、密封结构、阀门类型等也会有所不同。
步骤二：确定阀门类型根据使用环境的不同，可选用不同类型的电动阀门。
常见的电动阀门有电动球阀、电动截止阀、电动蝶阀等。
其中，电动球阀适用于可控制流量和提高流量利用率的应用，电动截止阀通常用于管道上，用于截流和调节流量，电动蝶阀主要用于控制液体的流量和压力。
步骤三：确定动作方式电动阀门的动作方式包括电磁阀动作、电机动作和气动动作。
其中，电磁阀动作适用于小型电动阀门，电机动作适用于大型电动阀门，气动动作适用于阀门海拔较高、很难操作的环境。
步骤四：根据流量和系统压力进行综合计算在选择电动阀门之前，还需要进行综合计算，包括流量计算和系统压力计算。
流量计算可以根据所选用的电动阀门类型和使用条件，确定所需的流量范围。
而系统压力则需要通过分析系统运行的压力变化，确定所需的系统压力。
步骤五：选型参考资料在进行电动阀门选型时，可以参考供应商提供的选型图、选型表以及技术手册，以帮助选择合适的电动阀门。
此外，还可以参考行业标准和技术规范，以确保所选用的电动阀门符合要求。
注意事项注意材质的选择在选择电动阀门时，需要注意其材质的选择。
材质的选择应该根据使用环境的不同来确定。
在强酸、强碱等腐蚀性介质的环境中，应选用酸碱度阀门或高性能防腐阀门。
注意关注质量在选择电动阀门时，还需要关注其质量问题。
品质可靠的产品不仅能够使用寿命长，而且还能够避免由于产品使用过程中出现的故障对用户造成的损失。
调节阀选型指南范文
调节阀选型指南范文一、调节阀的工作原理调节阀是一种用来调节流体流量、压力、温度等参数的装置，根据被控介质的特性和系统需求，通过改变阀门开度来调节介质的流量。
调节阀通常由阀体、阀芯、执行机构等组成，其中阀芯是关键的组成部分，通过移动阀芯的位置来实现流量的调节。
二、调节阀选型要求1.流量要求：根据工程系统的需求确定所需的流量范围，包括最小流量、额定流量和最大流量等参数。
2.控制精度：根据对流量控制的准确度要求，选择相应精度的调节阀。
3.压力要求：根据工程系统的压力范围确定所需调节阀的额定压力。
4.温度要求：根据被控介质的温度范围选择耐高温或耐低温的调节阀。
5.阀门材质：根据被控介质的性质，如酸碱性、腐蚀性等来选择合适的阀门材质。
6.使用环境：考虑调节阀安装位置、环境温度、湿度等因素，选择适应环境的调节阀。
三、常用调节阀类型及其特点1.止回阀：用于防止介质倒流，可根据需要选择不同材质和结构形式的止回阀。
2.调节蝶阀：利用阀芯的旋转来改变阀口的大小，具有结构简单、流体阻力小等特点。
3.调节球阀：通过旋转球体来改变通道的截面积，适用于高粘度介质和关闭流体的系统。
4.调节膜阀：通过调节阀芯与执行机构之间的膜片来控制流量，具有响应速度快、流阻小等特点。
5.调节闸阀：通过上下移动阀芯来改变通道的截面积，适用于流量大的场合。
6.电动调节阀：通过电动机驱动阀芯的移动，适用于对流量精确控制的场合。
四、调节阀选型流程1.确定被控介质的流量要求和工作条件，如温度、压力等。
2.根据流量要求和控制精度，初步确定调节阀的类型。
3.根据介质性质，选择合适的阀门材质。
4.根据被控介质的温度范围，选择耐高温或耐低温的调节阀。
5.考虑使用环境因素，如安装位置、环境温度、湿度等，选择适应环境的调节阀。
6.根据选定的调节阀类型和要求，参考不同厂家的产品技术参数和性能曲线，进行具体选型。
7.选择合适的配件和附件，如执行机构、定位器、阀门位置传感器等。
工艺设计上阀门的分类及选型
工艺设计上阀门的分类及选型阀门是工业生产中常用的一种管道装置，用于控制流体的流动和压力。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型，并且在实际选型中需要考虑多个因素。
在下面的文章中，我将介绍阀门的分类以及如何进行选型。
一、阀门的分类1.根据种类：常见的阀门种类有截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
-截止阀：常用于全开和全闭的管道上，用于控制流体的流量。
具有较好的密封性能，可以阻止流体逆向流动。
-止回阀：主要用于控制液体在管道中的单向流动，避免流体逆流，常用于泵站、供水系统等。
-调节阀：用于精确控制流量，调整液体或气体流量和压力的阀门。
常用于工业过程中需要调节流量的场合。
-安全阀：主要用于保护设备或系统在过载压力下的安全运行，防止压力超过规定值。
-球阀：球体旋转以控制流体的流量和压力。
具有结构简单、使用方便、耐腐蚀等优点，广泛应用于各个行业。
-蝶阀：通过转动阀盘来实现流体控制的阀门。
具有体积小、重量轻、制造成本低等优点，常用于液体或气体的截流和调节。
-闸阀：通过提升或降下闸板来控制流体流动的阀门。
适用于对液体或气体的启闭和流量的调节。
2.根据结构：阀门的结构有直通式阀门、角式阀门、直角式阀门、多通式阀门等。
-直通式阀门：流道直通，适合流量大的场合。
常见的有直通截止阀、直通调节阀等。
-角式阀门：通过改变介质流动的方向来控制流量的阀门，适合节省空间的场合。
-直角式阀门：流道呈直角形，常见的有直角截止阀、直角调节阀等。
-多通式阀门：具有多个流道的阀门，可以用于控制不同流向的介质，适用于复杂的工艺流程。
3.根据作动方式：阀门的作动方式包括手动、电动、气动、液动等。
-手动阀门：通过人工操作来实现阀门的开启和关闭，适用于一些小型设备和简单操作。
-电动阀门：通过电机驱动来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要频繁操作的场合。
-气动阀门：通过气动执行器来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要快速响应和较大扭矩的场合。
排水管道阀门选型知识
排水管道阀门选型知识一、阀门的选择及设置部位（一）给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
（二）给水管道上的下列部位应设置阀门1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管。
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管。
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
（三）止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
（四）给水管道的下列管段上应设置止回阀引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
阀门选型-调节阀
“O”型石墨填料
寿命长、耐磨、可靠性高、摩擦大
－200℃～600℃
在需要带定位器使用时可以考虑，尤其是 蒸气介质。
可以不带散热片使用，故经济性好，外形 尺寸小，并且密封性能好，但必须带定位 器，目前选用越来越多，当工作温度较高 时，可优先选用
不能用（目前，四氟填料只设计到450℃ 以下）
可用到600℃
1 调节阀结构型式的选择
1、1从使用功能上选阀需注意的问题
表5－1 常用材质的工作温度、工作压力与PN关系
材料
铸铁 碳素钢
公称压
介 质 工 作 温 度（℃）
力PN
（Mpa） ＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
＜
120 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
32.0 32.0 32.0 32.0 32.0 32.0 24.0 21.6 19.2 16.8 15.2 13.6 11.2 8.8 6.4 4.0
含钼不少于
4.0
0.4%的钼钢及
铬钼钢
6.4
22.0
4.0 3.6 3.4 3.2 2.8 2.2 1.6 6.4 5.8 5.5 5.2 4.5 3.5 2.5 22.0 20.1 19.0 17.9 15.7 12.2 9.0
6 流量特性的选择
6.2 调节阀的工作流量特性
2）并联管道的工作流量特性
6 流量特性的选择
6.3 对传统流量特性理论的突破----节能调节阀流量特性
S可以在0.05～0.15之间，与原高S运行相比，可节省能耗 15％～22％。这对于我国能源紧张的今天，有较好的使用价值 和社会效益。
阀门选型及分类大全
阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动：借助（水、油）来驱动。
4.气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3.中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1.普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
阀门参数选型必备(给排水)
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按公称压力分类
（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
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(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
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(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
折叠按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
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M 系列套筒调节阀 技术规格选型说明书
M系列套筒调节阀
概述
M系列套筒调节阀采用压力平衡型双密封面阀芯结构，流道呈S流线型。
具有允许压差高、动作稳定可靠、噪音小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，能在易燃易爆场合工作。
特别适用于压降大、泄漏量要求不高、介质清洁的场合。
标准规格
②如介质有可能发生闪蒸，请选用缩腔型，阀芯、阀座表面堆焊司钛莱合金；·RTFE：强化聚四氟乙烯·ST：堆焊司钛莱合金·HT：热处理·SS：全部堆焊司钛莱合金
外形尺寸
DN20~50标准型、阀盖伸长型、波纹管密封型外形尺寸
DN65~400标准型、阀盖伸长型、波纹管密封型外形尺寸
DN25~50低温调节阀外形尺寸
DN65~400低温调节阀外形尺寸
气缸式调节阀
订货须知
订货时请用户提供以下资料
1 调节阀名称、型号；9 介质名称；
2 公称通径；10 工作温度及范围；
3 阀座直径；11 阀体、阀内件及填料材质；
4 公称压力；12 所配附件；
5 固有流量特性；13 夹套调节阀须注明热媒接口形式及尺寸规格；
6 流量系数Kv；14 低温调节阀须注明保温长度、冷箱连接方式；
7 执行机构型式；15 防爆要求；
8 整机作用方式；16 其他特殊要求。
阀门选型手册
（1）型号编制方法：型号编制方法ⅠⅡⅢⅣⅤ- ⅥⅧⅠ：类型代号Ⅱ：驱动方式代号Ⅲ：连接形式代号Ⅳ：结构形式代号Ⅴ：密封面材料或衬里材料代号Ⅵ：压力代号或工作温度下的工作压力Ⅶ：阀体材料代号（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表1》、《表2》、《表3》的规定。
《表1》阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀 A 球阀Q蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 调节阀T止回阀H 柱塞阀U截止阀J 旋塞阀X节流阀L 减压阀Y排污阀P 闸阀Z《表2》具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号低温型 D 缓闭型H保温型 B 排渣型P波纹管型W 吹扫型 C伸缩法兰型S 防火型 FV形球型V 快速型Q《表3》带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号特异结构名称代号刀型平板闸阀 D 水封型S带导流孔型闸阀K 不带导流孔型闸阀W（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按《表4》的规定。
《表4》驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁0 锥齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7涡轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注：1. 代号1、代号2 及代号8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
2. 安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。
3. 对于气动或液动：常开式用6K、7K 表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动用9B 表示。
（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照《表5》的规定。
《表5》连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对焊接6b外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8承插焊6s 卡套9（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按《表6》至《表16》的规定。
《表6》闸阀结构形式代号结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性闸板单闸板 1双闸板 2平行式单闸板 3双闸板 4暗杆楔式单闸板 5双闸板 6平行式单闸板7双闸板8《表7》截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号直通式 1 直流式 5Z 形式 2 平衡直通式 6三通式 3 角式7角式 4《表8》球阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮动球直通式 1 固定球直通式7Y 形三通式 2 四通 6L 形 4 T 形三通式8T 形 5 L 形9半球直通0《表9》碟阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号密封型中线式 1 非密封形中线式 6双偏心 2 双偏心7三偏心 3 三偏心8连杆机构 4 连杆机构9《表10》隔膜阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号屋脊式 1 直通式 6截止式 3 角式Y 形8直流式 5《表11》旋塞阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号填料密封直通式 3 油密封直通式7T 形三通式 4 T 形三通式8四通式 5《表12》止回阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号升降式直通式 1 旋启式单瓣式 4多瓣式 5双瓣式 6立式 2 蝶形止回式7角式 3 截止止回式8《表13》安全阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号弹簧密封带散热片全启式0 弹簧不密封带扳手双联弹簧微启式 3微启式 1 微启式7全启式 2 全启式8带扳手全启式 4 带控制机构全启式 6杠杆式 5 脉冲式9《表14》减压阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号薄膜式 1 波纹管式 4弹簧薄膜式 2 杠杆式 5活塞式 3《表15》蒸汽疏水阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6浮桶式 3 双金属片式7液体或固体膨胀式 4 脉冲式8钟形浮子式 5 圆盘热动力式9《表16》排污阀结构形式代号结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止形直通式 1 液底间断排放截止形直流式5截止形直通式 6截止形角式 2 截止形角式7浮动闸板型直通式8（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表17》的规定。
(完整版)阀门选型与计算
(完整版)阀门选型与计算阀门选型与计算1. 引言本文档旨在介绍阀门的选型与计算。
阀门是流体控制系统中的重要组成部分，用于控制流体的流量、压力和方向。
正确选型和计算阀门是确保流体控制系统正常运行的关键步骤。
2. 阀门选型在选择适合的阀门之前，首先要考虑以下几个因素：- 流体介质：不同的流体介质具有不同的特性，例如温度、压力和化学成分等。
确定流体介质的性质是选择合适阀门的首要因素。
- 操作温度和压力：阀门的材料和结构必须能够适应实际操作条件下的温度和压力。
通过了解系统的温度和压力范围，可以选择适当的阀门。
- 流量要求：根据流体控制系统的需要，确定所需的流量范围。
这有助于选择具有适当通径和流量特性的阀门。
- 泄漏要求：不同的应用有不同对泄漏的要求，例如严密性要求高的系统可能需要选择密封性能良好的阀门。
- 结构类型：根据具体的应用需求选择合适的阀门类型，例如蝶阀、截止阀、球阀等。
3. 阀门计算选型合适的阀门后，还需要进行一些计算，以确保阀门能够满足实际需要。
以下几个方面需要考虑：- 流通能力计算：根据流体的流量要求，确定阀门的流通能力，即可通过阀门的流通系数或公称通径来表示。
- 压力损失计算：根据系统的工作压力和阀门的流通能力，计算阀门的压力损失。
这有助于确定是否需要在系统中加入附加的压力增益设备。
- 动力学计算：考虑流体运动的动力学特性，确定阀门的反应时间和阀门的最大操作频率。
这有助于确保阀门能够适应系统的运行要求。
4. 总结阀门的选型和计算是确保流体控制系统正常运行的重要步骤。
通过考虑流体介质、操作条件、流量需求和泄漏要求等因素，选择适当的阀门类型。
同时，进行阀门的流通能力、压力损失和动力学计算，以保证阀门能够满足实际需要。
请根据实际情况进行具体分析和计算，并选择合适的阀门。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
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环境温度：-5℃—+60℃
主要技术性能要求：
电动阀由阀主体和电动执行器（电动和电器控制）两大部分组成；应有 完善的电动执行系统和电气控制系统，既可以就地操作，也可以远距离 操作，可接受楼宇自动系统或独立控制器的信号（电压或电流信号）， 实现阀门的开和关。
阀主体 参见A类阀门相应阀体。 电动执行器
启闭件 黄铜
球阀
阀门材质：DN≤50
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
球体
黄铜镀铬/不锈钢
阀杆
304不锈钢
闸阀
管径：DN32~DN50
阀门材质：
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
启闭件 黄铜
密封材料 PTFE
手轮
灰铁
管径：DN65~DN80
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀板
球墨铸铁
阀杆
不锈钢
蝶阀
管径：DN100及以上
DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀
动态平衡电动调节阀采用外置测压管形式的一体阀，需要提供原厂测压 管螺纹接头。
采用等百分比调节方式，保证输出信号与实际换热成比例变化。在工作 压力范围内，电动调节阀两端的压降保持恒定，不受系统压力及流量变 化影响。
实际需要的最大流量可以现场设定并锁定，阀门需具有专门的最大流量 限制装置。
阀门应有直观流量显示功能，显示装置应为LED显示器，应能显示设定 的最大流量和当前实际流量；为方便调试，阀门应具有手动操作功能 （可手动打开或关闭阀门），阀门在断电情况下，应仍可保持动态平衡 功能。
水箱补水浮球阀
阀门均采用水力控制先导式。
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
黄铜/球墨铸铁
阀盘
不锈钢/黄铜
阀杆
不锈钢
弹簧
不锈钢
可调试减压阀及减压阀组
采用导阀型隔膜减压阀。
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀座
不锈钢
阀瓣
不锈钢
弹簧
不锈钢
阀组由前控制阀，管道过滤器，减压阀，后控制阀组成。过滤器的滤网 应为不锈钢或铜材质。且应有足够的强度和刚度。
阀门技术要求：
阀门材质
≤DN50 黄铜
≥DN65 球墨铸铁
阀芯
黄铜/不锈钢
阀座
不锈钢
额定流量压降 ≤0.06MPa
执行器要求：
防水性
≥IP54
工作压差范围内流量误差 ≤5%
输入信号
0~10VDC 4~20mA
输出信号
0~10VDC
动态压差平衡阀（压差控制器）
阀门安装在空调系统回水管上及生活热水管上，并须提供原厂测压管螺 纹接头。
电动驱动装置采用专用电机：环境温度-5～60℃，环境相对湿度 ≤90%，现场工作电源为AC380±15%和控制电源AC220±15%，50Hz ±2%，电机能够在不平衡水压作用下打开或关闭阀门，防护等级为 IP55，工作介质不含有腐蚀性、难燃。
当执行机构要求供电电压为24V时，需自带变压及交直流转换装置。
管径：DN50及以下
阀门材质：
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
阀瓣
黄铜
弹簧
不锈钢
连接方式 螺纹连接
管径：DN65及以上
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀杆
不锈钢
阀盘
球墨铸铁
阀组由前控制阀，管道过滤器，防污隔断阀，可曲挠橡胶软接头，后控 制阀组成。过滤器的滤网应为不锈钢或铜材质。且应有足够的强度和刚 度。滤网网孔水流总面积应不小于管道过水断面面积的2~3倍，规格宜 为20~60目。
供应厂家提供阀门各开度下的KV数据对照表，并保证在出厂前均对每个 阀门进行性能检测，确保其性能和所提供的对照表向符合，偏差在国家 标准允许的范围内。
阀门技术要求：
阀门材质
≤DN50 青铜
≥DN65 球墨铸铁
密封材料
EPDM
测量精度
≤5%
具有关断及调节作用作用，配有对应开度的刻度显示盘，配有便于水力 调试的压力测孔；阀门在水平、垂直管路上应均可安装；
波纹管密闭截止阀
管径：DN15~DN200
阀门材质：
阀体
铸铁
阀座
不锈钢
阀瓣
不锈钢
阀杆
不锈钢
波纹管
不锈钢
泄漏率：<0.015%
破真空阀
在每个蒸汽设备的供蒸汽管上均应设置破真空阀。可以有效保护设备在 蒸汽冷凝时不会处于真空状态。
阀门材质：
阀座
不锈钢
阀体
不锈钢
疏水阀及疏水器阀组
疏水器阀组须设有过滤器、观视镜（或自动检漏装置）、截止阀、止回 阀、疏水阀及一切所需的配附件。
阀轴：不锈钢
阀座：不锈钢
阀杆：不锈钢
I.
驱动器
可接收0－20mA，4－20mA， 0－10V，2－10V任一种控制信号；
输出信号为0-10V或2-10V；
手动操作功能；
接线安全保护功能，即接错时不会烧坏驱动器；
阀门类型C（蒸汽系统）
蒸汽用所有阀门及组件，当位于水泵出口时必须满足至少为2.0MPa工 作压力，其他部位阀门应满足至少为1.6MPa工作压力，耐高温需到 200℃以上。
材质要求：
阀体
球墨铸铁
阀座、阀芯 不锈钢
阀杆、过滤网 不锈钢
浮球式疏水阀（FT）
杠杆浮球机构，内置热静力型排气阀。
阀体
球墨铸铁
主阀
不锈钢
自动排气阀 不锈钢
浮球
不锈钢
热动力型疏水阀（TD）
阀体
球墨铸铁
阀片、阀座 不锈钢
阀帽
不锈钢
疏水阀应能够在70%的背压下正常工作
减压阀及减压阀组
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀体和驱动器为可分离式，装卸不需要专用工具。
比例积分电动调节阀
B.
阀体耐压等级：PN16；
C.
温度范围：2至170℃；
D. 接；
连接方式：DN15-DN50为螺纹连接，DN65(含)以上为法兰连
E.
阀门应为推-拉直行程构造（柱塞阀）。
F.
阀门特性为等百分比特性；
G.
阀轴的密封件为可更换；
H.
材质：
阀体：DN15-DN50：铜制； DN65(含)以上：灰口铸铁GG25
阀门的传动方式采用电动装置驱动，驱动装置按《普通型阀门电动装置 技术条件》JB/T 8528-1997标准执行。 电动装置应操作方便、灵活、安全可靠，操作力矩不高于国家标准，有 明显的开度指示和机械限位调节机构。
电动装置包括专用电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、行程控制机 构、力矩控制机构、手电动切换机构和开度指示机构，所有电气元件全 部采用知名品牌。
电动装置采用机电一体化设计，满足远程控制要求并有信号输出（能接 受远传接点控制信号，执行控制命令并反馈动作信号），也可就地进行 手动操作。
电动驱动装置在最大压差时能可靠的操纵阀门，电动驱动装置的输出转 矩能保证在规定的条件下可靠开启和关闭阀门，电动驱动装置的最大转 矩不超过阀门操纵杆的允许最大转矩。电动装置手电动切换机构为半自 动形式，即手动操作时须先扳动切换手柄再转动手轮，电动时手柄自动 复位。
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
滤网
304不锈钢
垫圈
特氟隆
管径：DN65及以上
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
过滤网 304不锈钢
过滤精度 空调采暖热水系统水泵吸入口过滤网精度为20目（孔径 0.9mm）
制冷/换热设备入口过滤精度为30目（孔径0.6mm）
防污隔断阀及阀组
防污隔断阀由两级止回系统中间夹一个排水泄压系统组成，排水泄压系 统由阀盖、膜片、阀芯、密封垫、排水口、弹簧、空气阻断器组成。
阀门技术要求：
阀门材质
≤DN50 铜合金
≥DN65 球墨铸铁
阀芯
黄铜/不锈钢
阀座
不锈钢
密封材料
EPDM
额定流量压降 ≤0.06MPa
电动两通双位阀
用于风机盘管回水管路上，应具备同时接收房间温控器和楼宇自动系统 的信号，控制冷冻水的流动，此阀门为开闭型阀门。
阀体为铜制，螺纹连接。
介质温度范围为0～60℃
静态平衡阀
阀门调节刻度应明显并便于调试，精调刻度与粗调刻度均应置于阀门颈 部同侧，满足现场各角度调适的需要。
阀门开度设定好后，通过阀门的锁闭装置，轻松锁定，并且要求在锁定 后仍然具有关断功能，再次开启时具有设定开度的记忆性，可重新回到 原先的设定位置。
阀门的进出口两侧应具有检测专用接头，此接头应满足各种测试设备的 连接需求，并保证在正常使用中无泄露可能，应提供原厂测压管螺纹接 头。
阀门选型说明
一般要求
本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防 系统相关阀门，所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力，所有阀门 需根据设计院设计图纸规格进行选配，此标准只对阀门的型号及材质要 求进行说明。
阀门类型A水系统阀门
截止阀
管径：DN15~DN50
阀门材质：
阀体
黄铜
阀盖
黄铜
DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀，电动阀门需由自控专业配置电动执 行机构。
阀门材质：
阀体
球墨铸铁
阀盖
球墨铸铁
阀板
304不锈钢
阀杆
316不锈钢
阀座
EPDM
止回阀
旋启式止回阀
管径：DN15~DN50
阀门材质：
阀体
黄铜
阀板