物资仓储管理流程
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度
物资仓储管理规定仓库管理流程及制度物资仓储管理规定第一章总则第一条为规范和理顺物资仓储的日常管理工作,特制定本办法。
第二条物资仓储管理工作的主要内容包括物资的验收进库管理、物资在库管理、物资出库管理、库存结构及时效管理、库存盘点等工作。
第二章物资验收、进库管理第三条物资的验收、进库,是指仓库管理员对入库的主、辅原材料、低值易耗品、委托加工材料,按照公司规定的手续和程序,进行接货、验收和协助办理入库等工作。
第四条物资验收、进库的基本要求和程序1.仓库管理员接到物资入库通知后必须提前做好仓储准备工作,确定物资的存放位置、堆码形状和高度、准备好计量器具,必要时车间班组协助完成吊装、垫木等工作。
2.物资的验收进库必须执行“以单为据,按单验货、逐条核对、项项过目”的操作原则。
3.进库要及时、准确。
4.物资到达公司,采购员应第一时间通知仓库管理员和质量检验员,质量检验员对材料进行检验合格后,仓库管理员凭质检员开具的检验合格单,依据供货单位提供的送货清单对物资进行验收。
5.认真核查进库物资的名称、规格、数量、材质等内容是否与送验原始单据(质量证明书、送货清单、送检单、采购计划)相符,如发现问题及时反馈给相关部门。
6.仓库管理员验收后,出具收货证明单给供货单位,并填写当日收货记录,注明物资的名称、规格及型号、数量、理计重量、过磅重量、平均板厚、供应商、吊装车间等内容,由采购员、仓库管理员签字共同确认。
7.收货记录一式伍份,企业管理处、生产管理处、物资供应处、质量管理处、仓库管理员各一份,同时采购员据此填写物资入库单。
8.丙烷、二氧化碳、氧气、混合气等气体进入仓库后,仓库管理员应对瓶口进行触模,检查有无漏气现象的发生,如发现问题及时采取措施。
第五条验收过程的问题处理1.对于品种、规格、数量不符合合同要求的物资,及时反馈至物资供应处采购员,由采购员与供货单位协商解决,或直接予以退货处理。
2.对于过磅材料,我方验收数与供应商提供数存在差异时,差异值在3‰以内的按供应商提供数入库,差异值在3‰以上的,按我方验收数入库,并由采购员及时通知供应商。
囤积物资仓库管理制度及流程
第一章总则第一条为规范囤积物资仓库的管理，确保物资安全、有效、合理地使用，提高物资使用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司囤积物资仓库的物资采购、入库、储存、出库、盘点、调拨等全过程。
第二章物资采购第三条物资采购应根据公司生产、经营计划，结合库存情况，编制物资采购计划。
第四条采购部门应严格按照采购计划进行采购，确保采购物资的质量、数量和价格符合要求。
第五条采购物资入库前，需进行质量检验，检验合格后方可入库。
第三章物资入库第六条物资入库前，仓管员应核对采购单、质量检验报告等资料，确保信息准确无误。
第七条物资入库时，仓管员应按照物资类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
第八条物资入库后，仓管员应填写入库单，并将入库单与采购单、质量检验报告等相关资料归档。
第四章物资储存第九条物资储存应遵循“先进先出”的原则，确保物资质量。
第十条仓库应保持通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防虫，并定期检查物资储存环境。
第十一条定期对储存物资进行盘点，确保物资数量准确。
第五章物资出库第十二条物资出库应根据生产、经营需求，经相关部门审批后，由仓管员办理出库手续。
第十三条仓管员应核对出库单，确保出库物资的品种、规格、数量与申请一致。
第十四条物资出库后，仓管员应在出库单上签字确认，并将出库单与相关资料归档。
第六章物资盘点第十五条仓库应定期进行盘点，盘点周期根据物资特性及库存情况确定。
第十六条盘点时应认真核对物资数量、质量，确保盘点结果准确。
第十七条盘点结束后，仓管员应填写盘点报告，并及时上报相关部门。
第七章物资调拨第十八条物资调拨应根据公司内部需求，经相关部门审批后，由仓管员办理调拨手续。
第十九条调拨物资应按照调拨单进行核对，确保调拨物资的品种、规格、数量与申请一致。
第二十条调拨物资完成后，仓管员应在调拨单上签字确认，并将调拨单与相关资料归档。
第八章责任与奖惩第二十一条仓管员应认真履行职责，确保物资安全、有效、合理地使用。
仓库管理制度及工作流程(精选10篇)
仓库管理制度及工作流程仓库管理制度及工作流程目的：为规范企业仓库管理，加强对仓库进出货物的监管，防止货物遗失、损毁和浪费，保证货物左右，确保企业的正常运营。
范围：本制度适用于企业内所有的仓库。
制度制定程序：1.组织制定方案及草拟制度。
2.征求意见，修改完善。
3.企业领导审定并公布。
4.财务部门负责实施、监督和评估。
内容：1.仓库的定义：为存储企业的货物，同时也是企业日常管理重要部门。
2.仓库管理人员的职责：（1）仓库管理员负责仓库的日常管理工作。
（2）库房管理员负责货物的进出库、上下架等工作。
3.仓库进出货物的管理：（1）无论是出库还是入库的货物，必须经过仓库管理员和库房管理员的确认方可进行。
（2）仓库进出货物必须采用手工签字方式，并留存签字记录。
（3）对于价值较高的货物，必须进行实名登记，并实行定期盘点，确保货物的安全。
4.仓库的保管管理：（1）仓库内每件物品必须进行编码，并在入库后进行定期盘点。
（2）对于需要特殊保管的货物，必须进行特殊标识，并严格控制出库。
（3）仓库内必须清洁卫生，且布局及存储方式必须合理。
5.仓库的安全管理：（1）仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定，确保货物不被盗、损害和偷漏。
（2）早晚有专人进行巡查，发现问题应及时处理并上报领导。
（3）仓库内为纸质资料必须进行分类保管，以免出现重要资料遗失。
6.仓库的资产管理：（1）仓库内未使用或报废的资产必须及时放入存储区。
（2）如果后续需要使用这些资产，必须经过仓库管理员和相关部门审核后，才可以申请使用。
责任主体：1.仓库管理员。
2.库房管理员。
执行程序：1.仓库进出货物必须经过仓库管理员和库房管理员确认，签字生效。
2.对于货值较高的货物，必须进行实名登记，并进行定期盘点。
3.仓库内必须安装监控设备，并保证设备畅通稳定。
4.仓库内的资产必须定期盘点，并及时放入存储区。
责任追究：1.对于严重违反本制度的责任人员，将依据公司相关制度进行处理，并有可能被记用或开除。
物资仓库管理制度
物资仓库管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度（一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二）、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
（三）、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
仓库管理办法及流程范本(精选7篇)
仓库管理办法及流程范本（精选7篇）仓库管理办法及流程范本篇1第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务（1）做好物资出库和入库工作。
（2）做好物资的保管工作。
（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第三条对于采购人员购入的材料物资，库管人员要认真验收物资的数量名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。
第四条对于产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，库管人员填制“入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单。
（即同时办理入库出库手续）第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量质量规格品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。
第七条办理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的`凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。
第八条对于一切手续不全的提货领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。
第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符帐卡相符。
第十条每月月底之前，库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。
第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。
每旬要看帐点物，月末盘点对帐。
物资仓储出库作业管理—出库流程
仓管员：
提货人：
凭
凡在证件审核中，发现有任何问题的，都不能发
证
01 料出库，要及时向领导反应情况，待查明真实情 况后在另行安排。
审
核
的 问
02
如果出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须按规 定缴足逾期的仓储保管费，然后方可发货。任何白条、 都不能作为发货凭证。保管员给客户提货时，若发现货
题
物规格不对，保管员无权对其进行调换，而是要通过制 票员核查无误后重新开票才可。
账户等
审核收货单位、到货站、开户行 和帐号是否齐全和准确。 若是自提，审核提货单有无财务 部门准许发货的签章，提货单必 须是符合财务制度的法律凭证。
出库单
提货人名称： 储存凭证号码： 出货仓库： 出库日期：
品名 规格 单位 计划数 实发数 单价 包装押金 小计金额
总计金额（人民币大写）
主管审批：
审核：
第四部分 出库作业流程
审核出库凭证
出
出库的准备工作
库
出库信息处理 拣选 补货 配货 加工包装 刷唛
的
出库验收
作
业
清点交接
流ห้องสมุดไป่ตู้
登帐结算
程 装车发运
库内清理
提货单是指提货人向仓库提 取物品时的正式凭证。
提货单
审核出 库凭证
出库单
出库单一般是作为销售或第
三方物流仓库物品的出库凭
证，其通常包括物品的名称、
货物出库 的要求
3．商品出库时要谨防差错事故 的发生，而且要特别注重客户 满意度，提高货物出库的效率， 帮助提货人解决实际问题。
2．“三不”，即：未接出库凭证不翻账册、未经凭证审核不备货、 未经复核货物不出库；“三核”，即：在发货时，要核实凭证、核 对账卡、核对实物；“五检查”，即：对出库凭证和实物要进行品 名检查、规格检查、包装检查、数量检查、重量检查。
仓储管理的基本流程
仓储管理的基本流程1. 仓储管理的概述仓储管理是指对企业仓库内物品的收、发、存、移等活动进行有效组织和控制，以确保物资的安全、准确、及时地流转和使用。
一个高效的仓储管理流程可以提高企业的运营效率，降低成本，保证客户满意度。
2. 仓储管理的基本步骤仓储管理一般包括以下几个基本步骤：步骤1：收货收货是指将供应商送来的货物接收到仓库，并进行验收和入库登记。
该步骤通常包括以下操作：•接收货物：接待供应商，并确认送达货物的数量和质量。
•验收货物：对货物进行外观检查、数量核对和质量检测，确保符合要求。
•入库登记：将验收合格的货物进行登记，并生成相应的入库记录。
步骤2：存储存储是指将已经入库登记的货物按照一定规则放置到合适位置，以便于日后查找和取用。
该步骤通常包括以下操作：•货位规划：根据货物的特性和使用频率，合理规划仓库的货位布局。
•货物上架：根据货位规划，将货物放置到相应的货位，并进行标识和记录。
•库存管理：记录每个货位的库存数量和状态，并及时更新。
步骤3：拣选拣选是指根据订单需求，从仓库中取出相应的货物，并进行打包和备妥。
该步骤通常包括以下操作：•订单接收：接收来自客户或其他部门的订单，并进行初步审核。
•货物查找：根据订单需求，在仓库中查找并取出相应的货物。
•货物打包：将取出的货物按照订单要求进行打包，并加入必要的标识。
•备妥发运：准备好已打包好的货物，并等待发运。
步骤4：发运发运是指将已经拣选好并备妥的货物送达客户或其他目标地点。
该步骤通常包括以下操作：•运输方式选择：根据货物特性、距离等因素，选择适合的运输方式（如陆运、海运、航空等）。
•运输安排：联系相关运输公司或物流服务商，安排合适时间和方式进行发运。
•发运跟踪：对发运货物进行跟踪和监控，确保按时送达目的地。
•签收确认：在货物送达目的地后，由收货方进行签收确认，并记录相关信息。
步骤5：库存管理库存管理是指对仓库中的物资进行实时监控和调整，以确保库存数量的准确性和合理性。
仓储管理作业流程,物资进出库、委外加工、仓库盘点流程
东莞市XX制品有限公司仓储管理作业流程规范一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、物资入库管理 (2)四、物资出库管理 (6)五、委外加工（带料加工）领、发料，入库作业流程 (10)六、成品出库管理 (12)七、成品退货管理标准 (14)八、仓库盘点管理作业规范 (16)九、仓库废料管理作业标准 (20)仓储管理作业流程规范一、目的为了规范仓储管理工作，充分发挥仓储功能，支持生产和销售，结合本公司具体实际情况，特制定本规范。
二、适用范围公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。
三、物资入库管理1、物资入库管理内容采购部质检仓库仓储部3．1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库；3．2、采购物资当日送达当日办理入库手续，因特殊情况当日不能办理入库物资，应存放待检区次日办理（包括暂存物资）；3．3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验；3．4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成；3．5、质检员负责依标准进行质量检验，质检合格于否，应在质检单上确认处理意见；3．6、仓库员依检验结果,检查核对《采购订单》或送、发货凭证的真实性与准确性（收发货单位、品名、规格、型号、数量），其后清点查验物质数量、重量，重量验收的磅差率应在允许范围内。
3．7、数量检收方法3．8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2个工作日内完成。
3．9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验，入成品库。
4、入库制单作业标准4．1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。
4．2、采购物资《入库单》一式3联，第一联存根仓库登实物账，第二联财务记账，第三联供应商结账；4．3、《入库单》必须由仓库主管，送货人，收货人，制单人共同签章；4．4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等（现金付款）入库单一式三联，第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账，并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章；4．5、生产成品入库单一式三联，第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。
仓储管理制度 流程
仓储管理制度流程1. 仓库设备的规范使用：仓库设备是保障仓储流程顺利进行的重要支持，包括叉车、起重机、堆高车等设备，员工应按照操作规程正确操作设备，保证设备的正常运行，避免设备损坏和事故发生。
2. 设备维护保养：定期对仓库设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
对设备故障及时进行维修，避免因设备故障导致仓库运作受阻。
3. 设备管理记录：建立设备管理档案，记录设备购置、维护、保养等情况，及时更新设备管理资料，确保设备的完整性和可靠性。
二、货物入库出库管理1. 入库管理流程：收货员应按照货物清单和装箱单对货物进行验收，确认无误后，登记入库信息，进行存放，确保货物定位准确，避免货物混乱和丢失。
2. 出库管理流程：出库员应根据出库单和货物信息进行准确拣货，核对数量及货物信息，出库单填写完整后发运，确保货物的准确送达和及时发货。
3. 库房布局设计：合理规划库房存储空间，对不同类型货物进行分类存放，确保货物的安全、方便取用和清晰明了的库存状态，提高工作效率。
三、库存管理1. 盘点制度：建立健全的库存盘点制度，定期对库存货物进行盘点核对，及时调整库存信息，避免库存错漏，确保库存数据的准确性。
2. 库存预警机制：建立库存预警机制，定期对库存量、周转率等指标进行监控和分析，发现异常情况及时预警和调整，以避免库存积压和货物过期滞销。
3. 库存管理系统：建立信息化的库存管理系统，实现库存信息的实时更新、查询和分析，提高库存管理效率和准确性，为企业的决策提供数据支持。
四、仓库人员管理1. 岗位职责明确：对仓库人员的工作职责和权限进行明确规定，不同岗位的人员应按照职责分工，合理安排工作任务，确保仓库运作的有序进行。
2. 培训考核制度：对仓库人员进行专业培训，提高其仓储管理水平和操作技能，定期进行岗位考核，激励员工积极工作，提高工作质量。
3. 安全管理制度：建立仓库安全管理制度，对仓库人员进行安全培训，加强安全意识培养，定期进行安全演练和应急预案演练，确保仓库安全运行。
仓库管理制度及流程模板(通用8篇)
仓库管理制度及流程模板（通用8篇）仓库管理制度及流程模板篇1一、材料入库流程:供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账注意事项:1、(仅有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；)2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。
总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。
对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。
另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”注意事项:1、必须按出库流程的先后顺序__作，异常是必须先制单、签名，后发料。
仓库库存管理流程实用10篇
仓库库存管理流程实用10篇仓库库存管理流程 1一、入库阶段1、物料入库__仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2、货物送至待检区(未经检验合格不准进入库，更不允许投产使用)。
3、物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业，并作好登记__(物料存量管制卡)。
4、不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二、保管阶段：1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域，定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接责任、应作到人各有责、物各有主。
4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报，由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件，保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准，仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章__、仓库安全管理规定”。
三、物料出库阶段：1、应按先进先出、按单办理的原则发料。
2、确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3、超领物料应有“物料超领单”且手续齐全，代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4、成品出货必须有“销售计划与出货通知单”并经权责人审核5、制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6、仓管员发料时应与领料人员办理手续，当面点清交接，防止出错。
7、所有的发料单、来料凭证，仓管员应妥善保管、不得丢失。
仓库库存管理流程 2一、仓库基本管理：1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。
仓库的管理流程有哪些
仓库的管理流程有哪些仓库管理是公司管理的一个重要内容，那么你知道仓库应该如何管理呢?下面为您精心推荐了仓库的管理流程，希望对您有所帮助。
仓库的管理流程1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。
如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。
破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。
(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录1.2 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
怎样做好仓储管理
怎样做好仓储管理仓储管理的定义：仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
一、总流程（一）入库1、货物的接运：货物接运是商品入库作业的第一道环节,其主要任务是及时、准确地从运输部门提取入库货物。
因此，在接运由交通运输部门（包括铁路）转运的货物时，必须认真检查，避免即那个运输过程中或在运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和给保管工作造成不必要的困难和损失。
接运时应注意责任的划分（1)货物到达后，收货人员（保管员或接运员)应根据随车装箱单或运单与送货员（一般是司机）当面点收。
一般情况下，收货员应与司机一起拆开铅封,打开车门检查货物状况，如货物状况完好，应及时安排卸货工作.如货物有严重受损状况或其他差错，应予以声明，并立即通知客户等待处理.必要时还应拍照留下凭证，填写送货记录，由送货人员签字。
（2)卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况，确保产品的数量,包装及保质期与装箱单严格相符。
任何破损和短缺都必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件.破损短缺的情况须进行拍照，并及时报主管级控制人员，以便及时通知客户.（3）卸货完成后，收货人员应根据实际情况签收送货单，并填写相关单据，注明产品名称、数量、生产日期（保质期或批号)、货物状态,连同质量证明书等相关收货资料交定单处理人员。
2、入库准备（1）确定仓储计划仓库业务应根据货物情况、仓库情况以及设备情况，制定出仓伤计划，并将任务下达到各相应的作业单位、管理部门。
(2）妥善安排货位仓库管理人员根据入库货物的性能、数量、类别，结合仓库分区分类保管的要求，核算贷位大小，根据贷位使用原则，妥善安排货位、验收场地，确定堆垛方法、苫盖方案等。
（3）合理组织人力根据货物人库的数量和时间，安排好货物验收入库人员、搬运氓码人员以及货物入库工作流程，确定各个环节所需的人员和设备。
仓库工作流程及管理规定,仓库管理基本要求、仓管员职责
仓库工作流程及管理规定一、第一条为使本公司及所属单位库存管理规范化，保证财产物资的安全完整，根据公司管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，制定本规定，以规范公司物资收、发、存及相关的工作行为和纪律。
第二条仓库管理工作任务：1、认真做好所管辖物资的入库、出库工作，提高与采购业务、销售业务及相关各环节的协同效率。
2、做好所辖物资的保管工作，及时、准确登记实物帐（卡），每月末全面清点一次库存物资，做到帐、（卡）、物相符。
3、利用进销存管理系统准确的历史数据进行分析，为公司订购或补充运营所需的各主要物品提供参考依据4、积极开展超储、积压物资的清理及申报工作，协助做好积压物资的处理工作。
5、做好仓库防火、防潮、防鼠、防盗，确保仓库和物资的安全。
第三条本规定适用于本公司及下属各公司、店面等。
第四条仓库管理人员日常业务规范归总公司财务系统监督，仓库所属人员由仓库主管统一安排和调配。
二、物资入库1、总部外购入库①米购申请:A、各单位、分部/店需要领用物料时应提前将《门店领料单》（注明：品名、规格、数量和到货时限等）交餐饮财务人员审核，财务人员将审核签字后的《门店领料单》交仓管员查询，仓管员将查询后制作的《物资采购申请单》（填写物料：现库存数量、各部申领数量、安全存量、申购数量等），交公司主管领导审核签字并呈董事长批准，批准后的《物料采购申请单》，交网购业务人员采购或交采购人员通知供应商送货（或进行多次询价后重新选择供应商）；B、属网购物品的，在京东、天猫、1号店等正规网购站点购买;②收货检验卜A、采购人员应在预定时间内将物料采购回公司、或由供应商在规定的时间内把按采购申请单列明的物资送到公司指定仓库或地点，货品质量由后续使用部门确认，由仓管员收货清点，凡与采配人员签字确认的《采购申请单》不符或保质期已过1/3的仓管员不得签收并交由采配人员进行处理，仓管员按实收合格品数量在供应方送货单签字后留存两联（其中：客户联仓库存、结算联采购人员存）；B、如果网购物品和实际需要物品有差异，使用部门应在验收当时反应，并由网购人员联系退货；注：供应方《送货单》所示品名、规格、型号、包装规格、计量单位必须清晰齐全并与采配人员签字的《采购申请单》相符。
仓库管理制度与流程(范文八篇)
仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。
二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。
2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。
3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。
4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。
检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。
7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。
8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。
物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。