施工方案-型钢混凝土梁柱施工方案

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型钢混凝土梁施工方案

型钢混凝土梁施工方案

型钢混凝土梁施工方案一、编制依据及原则1、本工程设计图纸及合同文件2、施工组织设计3、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20024、《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20025、《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-20026、《钢结构高强度焊接连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-917、《山东省建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004二、工程概况本工程为独立基础、框架结构,局部为型钢混凝土梁结构,总建筑面积9470㎡,地下一层,地上四层,局部五层。

位于德州市经济开发区,是由XXXX投资建设,山东鲁北地质工程勘察院勘察,青岛房地产建筑设计院有限责任公司设计,山东聊建集团总公司负责施工,本工程抗震等级为四级六度设防,地基基础设计等级为丙级,结构安全等级为二级,多层建筑二类防火设计,地下防水设计等级为Ⅰ级,屋面防水设计等级为Ⅱ级。

该工程一~四层的C~E轴间跨度为16米的框架梁为型钢混凝土梁,每层型钢梁跨度均为16米。

一层型钢梁:400×800的共1架重3.33T,500×900的4架共重15.83T。

二层型钢梁:400×900的 4架共重13.94T,450×950的共 1架重3.64T。

三层型钢梁:400×900的 3架共重10.46T。

四层型钢梁:500×950的 2架共重7.91T,500×1000的共1架重4.11T,,梁内型钢向两侧外伸八分之一跨度。

混凝土等级为C30,粗骨料最大料径≤25mm。

型钢采用Q235-B,焊条采用E43型二、施工准备(一)、材料准备1、型钢梁及其配件(1)、“工”字钢的制作采用工厂制作,现场拼装。

型钢构件出厂前,应向安装单位提供每个构件的质量检查记录及产品合格证,安装单位在安装前,要对外形尺寸、预留孔直径及位置、连接件位置及角度、焊缝、栓钉焊的加工质量等进行全面检查,在符合设计文件和有关标准后,方可进行安装。

型钢混凝土梁柱施工工法

型钢混凝土梁柱施工工法

型钢混凝土梁柱施工工法一、前言型钢混凝土梁柱施工工法是一种常用的建筑施工技术,通过将型钢嵌入混凝土中,使其具备了型钢的强度和刚度,同时也具备了混凝土的耐久性和抗震性能。

该工法在建筑结构中广泛应用,具有施工速度快、工艺简单等特点,可以提高工程的质量和效益。

二、工法特点1. 施工速度快:型钢混凝土梁柱施工工法采用先制作型钢模板,然后再进行混凝土浇筑的方式,流程简单,施工速度快。

相对于传统的钢筋混凝土结构,可以缩短施工周期,提高工程效率。

2. 节约材料:型钢混凝土结构可以将型钢与混凝土充分结合,实现了材料的合理利用。

相较于传统的建筑结构,可以减少钢筋使用量和混凝土消耗量,降低施工成本。

3. 抗震性能好:型钢具有优良的抗震性能,能够有效提高建筑结构的稳定性和抗震性能。

型钢混凝土结构在抗震设计方面具有优势,可以提供更安全的建筑结构。

4. 施工工艺简单:型钢混凝土梁柱施工工法的施工工艺相对简单,操作简便。

施工人员只需要按照规定的工艺要求进行操作,即可完成柱子和梁的施工。

5. 结构可靠:型钢混凝土结构具有良好的整体刚度和稳定性,能够有效抵御外界的力量,保证建筑的安全性和可靠性。

三、适应范围型钢混凝土梁柱施工工法适用于各种类型的建筑结构,尤其适用于高层建筑、工业厂房、桥梁等具有较高抗震需求的工程。

同时也适用于一些具有建筑设计特点的工程,如异型建筑、曲线结构等。

四、工艺原理型钢混凝土梁柱施工工法的基本原理是通过将型钢嵌入混凝土中,形成一种钢筋混凝土复合结构。

这样可以充分发挥型钢的强度和刚度,提高结构的整体稳定性和抗震性能。

施工时,首先制作型钢模板,然后将型钢嵌入模板中,最后进行混凝土浇筑。

通过采取适当的技术措施,确保型钢与混凝土之间具有良好的结合力和黏结力,形成强固的梁柱结构。

五、施工工艺1. 梁柱模板制作:根据设计图纸制作型钢模板,确保模板的尺寸和形状符合设计要求。

2. 方案确认:在施工前,对施工工艺进行认真排查和分析,制定合理的施工方案。

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案(一)结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。

(1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。

示意图如1-1:管钢管箍@500mm木枋方柱模板支撑示意M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

示意图如1-2:PVC套管柱子模板支撑示意图800~1200800~1200木方48钢管M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法同上,如图1-3所示。

1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图PVC套管柱子模板支撑示意图M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板木方48钢管小于等于800,1根对拉螺栓800~1200,两根对拉螺栓(4)异型柱模板(核心筒体剪力墙)工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。

(5)劲性型钢混凝土柱模板。

本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。

如图8.2.1-5所示。

图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图图1-4 异型柱模板支设示意图word图8.2.1-5 型钢柱模板支设示意图(二)柱钢筋绑扎(1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋(2)施工要点:1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。

2) 采用直螺纹连接柱钢筋。

3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土梁柱施工方案引言型钢混凝土梁柱结构是一种结构形式,通过结合型钢和混凝土的优势,既能满足强度和刚度的要求,又兼顾了整体结构的稳定性和耐久性。

在实际施工中,型钢混凝土梁柱的施工方案至关重要,影响着结构的质量、安全和工期。

本文将就型钢混凝土梁柱的施工方案展开探讨。

施工准备工作1.验收材料:在施工前需要对所有类型的型钢和混凝土材料进行验收,确保符合相关要求。

2.搭建施工平台:搭建稳固的施工平台,保证施工人员和材料运输的安全。

3.安装支撑系统:在施工过程中,需要搭建支撑系统,保证梁柱结构在施工期间的稳定性。

施工流程1.型钢制作:按照设计要求,对型钢进行切割、焊接和矫正,确保尺寸和质量符合要求。

2.混凝土浇筑:在型钢支撑系统的基础上,进行混凝土的浇筑,保证梁柱的整体稳定性。

3.梁柱连接:将预制好的型钢梁和柱进行精确连接,确保连接牢固。

4.钢筋绑扎:对梁柱结构进行钢筋绑扎工作,提高整体的承载能力。

5.混凝土浇筑:对钢筋进行固定后,再次进行混凝土的浇筑,保证整体结构的稳定性和耐久性。

施工质量控制1.验收:在每个施工环节完成后,进行验收,确保施工工艺符合要求。

2.质量检测:进行混凝土强度、型钢连接等方面的质量检测,确保结构质量可靠。

3.施工记录:对每个施工环节进行记录,及时发现和解决问题。

4.安全措施:严格遵守安全规范,保证施工过程中人员和材料的安全。

施工注意事项1.施工环境:保持施工现场整洁,避免施工材料和设备对周围环境的影响。

2.工人技术:保证施工人员技术过硬,熟练掌握操作方法,减少施工过程中的错误。

3.设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保施工设备的正常运转。

4.计划优化:合理安排施工计划,减少施工时间和成本,提高效率。

结语通过本文的探讨,我们了解了型钢混凝土梁柱的施工方案,明确了施工过程中的关键环节和注意事项。

只有严格按照规范操作,才能确保梁柱结构的安全性和稳定性。

希望本文对您有所帮助,祝施工顺利!。

(完整版)型钢混凝土结构施工方案

(完整版)型钢混凝土结构施工方案

目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 (2)1.3施工方案编制依据 (2)第二章劲性柱施工流程 (3)第三章型钢柱的深化设计 (3)3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。

(3)3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题: (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装 (5)5.1钢柱柱脚锚栓设置 (5)5.2安装基础节 (6)5.3 上部结构钢柱安装 (6)5.3.1 分节吊装 (6)5.3.2临时固定 (6)5.3.3钢柱校正 (6)5.3.4焊接 (7)第六章劲性混凝土柱钢筋施工 (7)6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 (7)6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 (7)6.3梁主筋绑扎 (8)6.4墙体水平筋绑扎 (10)第七章劲性柱模板施工 (11)第八章劲性柱混凝土施工 (13)第九章施工质量保证措施 (13)9.1质量保证体系 (13)9.2质量控制要点 (14)9.3施工准备阶段质量控制 (15)第十章施工安全消防文明施工 (15)10.1现场消防措施 (15)10.2安全文明施工 (16)第一章工程概况1.1工程概况本工程为天津万达中心写字楼项目,位于天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口,框架筒体结构,地下二层,地上四十二层,主体建筑总高度176.450米。

-2层~17层20根边柱均为劲性混凝土柱,中间核心筒结构部分-2层~1层18根钢柱,2层~5层12根钢柱,6层~7层4根钢柱,8层~9层2根钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1、表1.2、图1.1表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸(mm)数量(根)钢柱形式钢柱截面尺寸(mm)备注-2层~1层KZ1(a)1600×1600 4 十字型1100×300×40×40角柱KZ2 1600×1400 16 十字型1100×300×40×40边柱2层~7层KZ1(2)1400×1400 20 十字型1100×300×28×28角柱、边柱8层~17层KZ1(2)(2a)1300×1300 20 十字型1000×300×26×26角柱、边柱表1.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量(根)钢柱形式截面类型-2层~1层6 型钢1 6 型钢2 4 型钢3 2 型钢42层~5层7 型钢2 5 型钢36层~7层2 型钢2 2 型钢38层~9层1 型钢2 1 型钢3图1.1劲性混凝土柱平面分布示意1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术

型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术

结构STRUCTURE CONSTRUCTION型钢-混凝土组合梁柱节点施工技术刘东海1张衡2聂博仪21.绿城乐居建设管理集团有限公司浙江杭州310007;2.中建科技集团有限公司华东分公司上海201109摘要:以大型装配式框架结构建筑为依托,介绍了新型梁贯通型钢筋混凝土柱-钢梁组合结构梁柱节点的应用。

从梁 柱节点构造、深化加工、吊装前柱端保障措施、梁柱节点钢套筒安装、型钢大梁吊装、钢套筒固定等环节出发,对 型钢-混凝土组合梁柱节点施工管控要点进行说明,并通过自行研发的吊装引导工装顺利解决了柱节点钢套筒的吊装难 题,可为类似结构体系的设计和装配式建筑的施工提供参考经验。

关键词:型钢-混凝土组合结构;梁柱节点钢套筒;吊装引导工装;偏差互补中图分类号:T U398文献标志码:A 文章编号:1004-1001(2021)03-0388-03D O I:10.14144/j.c n k i.jz sg.2021.03.017 Construction Technology of Section Steel-concrete CompositeBeam-column JointL IU D o n g h a i1Z H A N G H en g2N IE B o y i21. Greentown Leju Construction & M anagem ent Group Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang 310007, China;2. China Construction Science & Technology Group Co., Ltd. East Branch, Shanghai 201109, ChinaAbstract:Based on the large prefabricated frame structure building,this paper introduces the application of new beam through reinforced concrete column-steel beam com posite structure beam-column joint.From the a sp ects of beam-column joint structure,deepening processing,safeguard m easures of column end before hoisting,installation of steel sleeve of beam-column joint,hoisting of section steel girder and fixation of steel sleev e,the key points of construction control of section steel-concrete com posite beam-column joint are explained.The hoisting guiding tooling developed by ourselves successfully solves the hoisting problem of steel sleev e of column joint,which can provide reference experience for the design of similar structural system and prefabricated building construction.Keyw ords:section steel-con crete com p osite structure;beam-colum n joint steel s le e v e;hoisting guide tooling;deviation complementation钢-混组合结构体系凭借承载力高、刚度大、跨越能力强、截面尺寸小、自重轻、利于抗震、综合效益好等优势[1],在实际工程应用中愈加频繁。

型钢混凝土柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案中建七局第二建筑有限公司型钢混凝土柱施工方案(一)结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。

(1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。

示意图如1-1:管钢管箍@500mm木枋方柱模板支撑示意M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

示意图如1-2:PVC套管柱子模板支撑示意图800~1200800~1200木方48钢管M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图(3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法同上,如图1-3所示。

PVC套管柱子模板支撑示意图M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板木方48钢管小于等于800,1根对拉螺栓800~1200,两根对拉螺栓(4)异型柱模板(核心筒体剪力墙) 工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。

图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图图1-4 异型柱模板支设示意图(5)劲性型钢混凝土柱模板。

本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。

如图8.2.1-5所示。

图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图(二)柱钢筋绑扎(1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋(2)施工要点:1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。

2) 采用直螺纹连接柱钢筋。

3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

型钢柱梁施工方案

型钢柱梁施工方案

目录第一章编制依据 (2)一、工程施工依据 (3)二、工程应用的主要规范、规程 (3)三、有关安全施工标准及规范 (4)四、编制范围 (4)第二章工程概况 (4)一、工程各参建单位 (4)二、工程设计概况 (4)三、型钢砼柱、梁设计概况 (5)四、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (7)第三章型钢梁柱连接及构造做法 (7)一、钢骨柱及梁柱节点做法 (7)二、钢骨构主次梁连接做法 (9)三、栓钉布置 (10)四、钢骨架开孔 (10)五、钢构施工及其它做法 (10)第四章施工准备 (11)一、技术准备 (11)二、机械设备的选择及工具准备 (12)三、劳动力配备 (14)四、现场准备 (14)第五章钢构件加工制作方法及流程 (14)一、钢构件制作 (14)二、熔焊栓钉的焊接 (19)第六章型钢柱工艺流程及安装方法 (22)一、构件安装方案 (22)二、型钢柱安装及节点做法 (24)三、型钢梁安装方法 (26)四、混凝土梁与型钢柱的连接 (28)五、钢结构的焊接与检测 (28)六、高强螺栓施工 (33)第七章型钢混凝土结构钢筋施工 (38)一、型钢柱主筋穿插 (35)二、型钢柱箍筋绑扎 (35)三、型钢梁钢筋绑扎 (36)四、型钢混凝土结构模板施工 (37)第八章型钢混凝土结构混凝土施工 (38)第九章质量保证措施 (38)一、质量保证体系文件 (38)二、技术保证 (38)三、各种原材质量控制要点 (39)三、钢骨加工控制要点 (40)四、钢骨现场安装控制要点 (40)五、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (40)六、施工准备阶段质量控制 (41)第十章安全文明施工保证措施 (41)一、钢柱吊装过程中的防风安全措施 (41)二、临时用电和施工机具 (41)三、悬空作业 (41)四、攀登作业 (42)五、防止高空坠落和物体落伤人 (42)六、防火保证措施 (42)七、应急预案措施 (43)八、钢结构施工安全其它注意事项 (45)第十一章、型钢柱、梁平面位置附图 (45)附图一、型钢混凝土柱平面位置附图 (48)附图二、型钢混凝土梁平面位置附图 (49)第一章编制依据一、工程施工依据根据XXXX所下发的XXXXXXXXXXXXXX项目结构施工图中的型钢柱、梁节点图纸,及由钢构专业施工单位细化的型钢柱、梁深化图纸。

型钢梁混凝土施工方案

型钢梁混凝土施工方案

型钢梁混凝土施工方案混凝土结构在建筑领域中扮演着重要的角色,而型钢梁作为一种常用的结构材料,其在混凝土结构中的应用也日益广泛。

型钢梁混凝土结构不仅具有承载能力强、抗震性能好等优点,还在施工速度和工艺上有一定的优势。

本文将探讨型钢梁混凝土施工方案,包括施工准备、工艺流程、质量控制等内容,旨在为相关施工人员提供参考。

施工准备在进行型钢梁混凝土施工前,必须进行充分的施工准备工作。

首先需要清理施工场地,确保场地平整、无杂物。

其次要对所需的材料进行准备,包括型钢梁、混凝土、模板等。

同时还需制定详细的施工计划,包括工期安排、人员配备、安全措施等。

工艺流程1.基础准备:首先进行基础的准备工作,包括制作基础模板、浇筑基础混凝土等。

2.安装型钢梁:在基础完成后,按照设计要求将型钢梁安装到指定位置。

注意梁的连接牢固,垂直度和水平度要符合要求。

3.设置支模:根据设计要求设置好支模,确保支模的稳定性和承重能力。

4.浇筑混凝土:待支模设置完成后,开始进行混凝土的浇筑工作。

注意浇筑过程中的振捣和养护。

质量控制在型钢梁混凝土施工过程中,质量控制是至关重要的一环。

施工人员应严格执行设计规范要求,确保每个环节的质量。

在施工过程中要注意以下几个方面:•型钢梁的水平度和垂直度要符合设计要求;•混凝土的配合比和浇筑质量要达标;•支模的设置要牢固可靠,确保施工安全。

结语型钢梁混凝土结构作为一种常见的结构形式,具有很好的抗震性能和承载能力,广泛应用于各类建筑工程中。

在进行型钢梁混凝土施工时,施工方案的制定和质量控制是至关重要的。

只有严格按照规范要求进行施工,才能确保结构的安全性和可靠性。

希望本文内容能为相关从业人员提供一定的参考价值。

型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法 (2)

型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法 (2)

型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法一、前言型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法是一种常用的建筑结构施工工法,具有成本低、施工效率高、结构稳定等优点。

本篇文章将对该工法进行详细介绍,包括其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用实例。

二、工法特点型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法是一种采用型钢作为悬挑建筑结构的主要支撑,同时结合混凝土施工的方法,以形成一个稳固的整体建筑结构。

这种工法的特点在于:1.结构稳定,具有较高的承重能力;2.成本相对较低,施工成本比较经济;3.在施工过程中,能够快速稳定很好地对混凝土进行加固;4.能够有效提高施工效率。

三、适应范围型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法适用于各种规格和尺寸的建筑结构,尤其适用于一些大型公共建筑、商业建筑和高层住宅等工程。

该工法特别适用于需要独立支撑混凝土梁柱的建筑结构,以带来更多的经济效益和施工效率提升。

四、工艺原理型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法的工艺原理在于采用钢结构作为建筑结构的支撑,具备较高的承载能力和稳固性,并结合混凝土进行加固处理。

具体的:钢结构采用保温型钢,其双向挥度较低,可以有效减小结构的振动,从而增加结构的稳定性。

在混凝土浇筑后,保温型钢还起到了保护混凝土的作用。

钢结构和混凝土之间采用的是压力平衡板,这样可以使钢结构与混凝土完全贴合,有效防止冷缩和温度变化带来的影响。

五、施工工艺型钢-悬挑混凝土梁柱施工工艺包括以下几个阶段:1.型钢的制造、运输和安装;2.现场施工前的准备工作,包括测量、制作工具和人员培训;3.验收混凝土的质量,并将混凝土放入模具中;4.将型钢插入混凝土中,形成混凝土钢筋;5.混凝土施工完毕,按照设计要求对其进行修整和调整;6.施工结束后的检查和清理工作。

六、劳动组织型钢-悬挑混凝土梁柱施工工法的劳动组织需要根据实际情况进行合理安排。

组织时需要考虑施工队伍的大小、施工周期、劳动强度等因素。

一般采取班组式管理,根据不同决策环节合理分配人员、机械设备和材料。

型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法

型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法

型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法一、前言型钢混凝土是一种结构新型材料,将型钢与混凝土相结合,可以充分发挥两种材料的优点,提高结构的整体性能。

其中,梁柱节点的钢筋施工工法对于保证节点的强度和稳定性至关重要。

本文将详细介绍型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。

二、工法特点1. 钢筋布置灵活:型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法可以根据节点的承载要求和力学性能,进行灵活的钢筋布置,保证节点强度和承载能力。

2. 施工效率高:工法简单易行,施工效率高,能够大幅度缩短施工周期,节约人力资源和经济成本。

3. 结构性能优良:采用此工法施工的节点,具有较好的抗震性能、承载能力和整体稳定性,能够满足各种工程需求。

三、适应范围型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法适用于各类建筑工程的梁柱节点,特别适用于高层建筑、大跨度建筑和超高层建筑等对结构安全性要求较高的工程。

四、工艺原理型钢混凝土结构梁柱节点钢筋施工工法基于混凝土的一体化原理,通过钢筋的正确布置和混凝土的浇筑,形成一个结构稳定、强度合理且耐久性良好的梁柱节点。

其中,采取的主要技术措施包括:钢筋的预埋和固定、混凝土的浇筑和养护、节点的加固和防腐处理等。

五、施工工艺1. 钢筋预处理:对梁柱节点的钢筋进行清洗、除锈和控制尺寸,确保钢筋的质量和密实度。

2. 钢筋预埋和固定:按照设计要求,在节点位置预埋钢筋,在节点顶部设置钢筋连接件,确保节点的强度和刚度。

3. 混凝土浇筑:按照施工图纸要求,将搅拌好的混凝土均匀浇注至梁柱节点内,注意控制浇注厚度和均匀度。

4. 养护工序:对浇筑完成的节点进行湿养护,保持梁柱节点内的湿度,确保混凝土的充分反应和强度发展。

六、劳动组织根据施工规模和施工周期,合理组织劳动力数量和工作班次,确保施工进度和效率。

七、机具设备1. 钢筋切割机:用于对钢筋进行切割和预处理。

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案一、编制说明本工程设计有型钢混凝土组合结构,型钢混凝土梁柱节点区梁、柱纵筋不能贯通。

为明确施工做法及控制要点,保证型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工质量,特编制本方案。

二、编制依据1、施工组织设计2、施工图纸3、《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013)4、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)5、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)三、工程概况本工程合理使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度6度,设计基本地震加速度0.05g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅱ类。

建筑结构类型为框剪、钢桁架,抗震等级为框架四级、剪力墙三级。

基础部分采用桩基础,地基基础设计等级为丙级。

四、方案选择根据设计做法要求,本工程型钢混凝土梁柱交接点处采用在型钢柱、梁翼缘上焊接套筒后与纵筋进行机械连接,型钢柱、梁内侧纵筋对应位置焊加劲板进行加强,型钢柱在柱箍筋对应位置预留孔洞方便安装柱箍筋。

具体设计做法详下图:五、技术准备认真审查图纸,明确设计做法要求,明确技术控制要点,编制专项施工方案。

统计套筒规格、数量,套丝钢筋规格、数量及长度,下达加工指标。

做好技术交底工作。

六、材料、机具准备按照图纸设计要求及施工方案,型钢柱、梁吊装、校正完毕并验收合格;相关部位操作平台搭设完毕;焊接机械、焊丝等施工机具材料准备完毕。

套筒强度应与钢筋等强,焊接材料应与母材匹配,焊缝强度不应低于母材强度。

钢材保护焊使用ER50-6号Ф1.2实心焊丝。

因焊缝形式特殊,同时存在平焊、立为Q345B,CO2焊及仰焊,焊接电压、电流、速度须严格控制。

七、施工工艺1、工艺原理可焊性套筒连接是一种钢筋等强度连接方法。

一方面,用于连接的套筒具有可焊性,可方便实现与型钢柱、梁间的焊接连接。

另一方面,用于连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可方便实现框架梁筋、框架柱筋与型钢结构的连接。

型钢梁柱混凝土施工工法

型钢梁柱混凝土施工工法

型钢梁柱混凝土施工工法概述:型钢梁柱混凝土施工工法是一种结合了钢结构和混凝土结构的施工方法,通过使用型钢梁柱和混凝土来增强结构的承载能力和抗震能力。

本文将介绍该工法的优势、施工步骤和注意事项。

一、优势1. 结构强度提升:型钢梁柱在混凝土中起到加固和增强的作用,使得整个结构的承载能力得到提升。

2. 施工速度快:相比传统的钢结构和混凝土结构,型钢梁柱混凝土施工工法可以减少施工时间,提高工作效率。

3. 抗震性能好:型钢梁柱可以有效地提高结构的抗震性能,减少土木工程风险。

4. 经济可行性强:相较于纯钢结构,型钢梁柱混凝土工法的成本更低,且具有更好的经济可行性。

二、施工步骤1. 设计规划:在施工前,需要进行详细的设计规划,包括结构计算、材料选型等。

2. 基础施工:首先进行基础的施工,包括地基处理和基础浇筑等工作。

3. 型钢制作:根据设计要求,制作型钢梁柱,包括切割、焊接和防腐处理等环节。

4. 安装型钢组件:将制作好的型钢梁柱组件安装到基础上,并进行调整和固定。

5. 配筋施工:在型钢梁柱上进行钢筋的布置和绑扎工作。

6. 混凝土浇筑:根据设计要求,进行混凝土的配合和浇筑,保证混凝土充分填实。

7. 养护和检验:进行养护作业,确保混凝土充分凝固和强度达标。

三、注意事项1. 施工前要进行详细的设计规划,确保施工符合相关标准和规范。

2. 型钢梁柱的制作要求高于一般的钢结构,要严格按照设计图纸和相关要求进行制作。

3. 在型钢组件的安装过程中,要注意调整和固定,确保结构的垂直度和平整度。

4. 混凝土的配合比例和浇筑工艺要符合设计要求,确保混凝土的质量和强度。

5. 完成施工后要进行养护和检验工作,确保结构的安全和稳定。

总结:型钢梁柱混凝土施工工法是一种结合了钢结构和混凝土结构的施工方法,具有结构强度提升、施工速度快、抗震性能好和经济可行性强等优势。

在施工过程中,需要进行详细的设计规划,严格遵守相关要求和注意事项,确保施工质量和结构的稳定性。

型钢混凝土柱施工方案-

型钢混凝土柱施工方案-

…………新校区一期工程教学主楼型钢砼柱施工方案编制单位:……集团建筑有限公司…………新校区一期工程项目部编制人:技术负责人:审核人:日期:二○○九年十月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、机械设备及工具准备 (5)3、劳动力配备 (5)四、型钢砼柱主要分项工程施工方法及流程 (6)1、异形钢柱制作 (6)2、熔焊栓钉的焊接 (13)3、构件安装方案 (16)4、钢结构焊接 (23)五、冬季施工措施 (30)1、钢结构的冬季吊装 (30)2、钢结构的冬季焊接施工 (31)六、质量保证措施 (34)1、质量保证体系文件 (34)2、组织保证 (35)3、采购物资质量保证 (35)4、技术保证 (37)5、主要分项工程质量控制程序 (38)七、安全文明施工保证措施 (42)1、钢结构施工安全工作的重点 (42)2、防火保证措施 (45)3、钢结构施工安全其它注意事项 (46)4、文明施工保证措施 (46)一、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下:1、…………新校区教学主楼型钢砼柱工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

(1)…………新校区教学主楼工程结构施工图纸;(2)有关设计说明及变更;2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准:(1)《钢结构设计规范》 GB50017-2003;(2)《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001;(3)《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95;(4)《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98;(5)《建设工程质量管理条例》国务院令第279 号;(6)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91;(7)《型钢混凝土组合结构技术规程》 JGJ138-2001。

二、工程概况1、…………新校区教学主楼工程建筑面积43742.00 ㎡;地上十二层。

塔楼地下不设地下室。

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型钢混凝土柱施工方案 (一)结构柱模板设计及施工
本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。

(1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。

示意图如1-1:

钢管箍@500mm
木枋
方柱模板支撑示意
M16对拉螺栓
18mm厚的复合木多层覆膜面板
(2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

示意图如1-2:
PVC套管
柱子模板支撑示意图
800~1200
800~1200
木方
48钢管
M16对拉螺栓
18mm厚的复合木多层覆膜面板
(3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法
1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图
图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图
同上,如图1-3
所示。

PVC套管
柱子模板支撑示意图
M16对拉螺栓
18mm厚的复合木多层覆膜面板
木方
48钢管




8

1





8

1
2







(4)异型柱模板(核心筒体剪力墙)
工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。

图1-3单边截面大于1200m柱模板示意图
图1-4异型柱模板支设示意图
(5)劲性型钢混凝土柱模板。

本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。

如图8.2.1-5所示。

图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图
(二)柱钢筋绑扎
(1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋
(2)施工要点:
1) 套柱箍筋:
按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。

2) 采用直螺纹连接柱钢筋。

3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

间距标杆
图2-1 箍筋间距控制
4) 柱箍筋绑扎:
按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。

箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

箍筋与主筋要垂直。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d,(d为箍筋直径)。

柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上,间距一般1000㎜,以保证主筋保护层厚度准确。

框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。

框架梁钢筋穿过钢柱时,要注意钢筋施工的先后顺序,确保满足设计要求。

型钢混凝土梁施工工法
(一).型钢混凝土梁施工特点及施工安排
(1)根据设计要求和工程现场情况,型钢梁混凝土在施工中需注意以下问题:
A.型钢梁吊装方案确定及其与现场实际施工情况的协调。

B.支模承重架搭设。

(2)模板、钢筋与钢结构的协调施工。

(3)混凝土施工质量控制,尤其是型钢梁底混凝土的振捣。

(4)型钢梁上有部分圆柱插筋,梁在此位置进行了扩大截面处理,因此需注意梁柱节点部位的模板加固施工。

(5)考虑到型钢梁结构吊装难度,在型钢结构搬运、吊装区域内,支模承重架暂不搭设。

楼面要求钢结构在施工前采用枕木分散荷载,扩大基础接触面,以确保支模架钢管基础承载力满足支模架承重要求,同时也为保证设计要求的楼面承载力≤地基承载力标准值120 kPa(fgk)。

结合较大模板支撑体系施工经验,当上层需进行支模体系施工时,下一楼层的钢管支撑体系需待上一层结构施工完成后再拆除。

型钢梁吊装完成后再搭设承重架进行地下室顶板层砼结构施工。

为确保吊装施工的稳定性及安全性,便于现场安装施工,我方拟将型钢梁位置的混凝土柱在混凝土施工完成后,预留出型钢梁钢筋锚固长度(即将柱施工缝留置于型钢梁下部),再行吊装工字钢梁。

相邻二跨的型钢采用焊接固定于柱轴线中心。

(二)施工工艺
1.型钢与钢筋的连接
(1)型钢安装就位,校正无误,并连结牢固验收合格后,方可进行普通钢筋的绑扎、连接、锚固。

型钢混凝土结构的钢筋绑扎,与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。

(如图一、图二型钢框架梁构造)
图一:
图二:
(2)柱纵向钢筋与型钢梁的连接
柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘,因此柱的纵向钢筋只能避开型钢梁设在柱截面的四角或无梁的部位。

(3)柱箍筋与型钢梁的连接
在梁柱节点部位,由于整根箍筋无法穿过,箍筋应为两端用电弧焊焊接型钢梁腹板上采用单面焊接(焊接长度按10d箍筋直径考虑)。

梁柱接头箍筋制作大样图
(4)钢筋混凝土次梁与型钢混凝土主梁连接
次梁中的上皮钢筋布置在主梁上皮钢筋的上方通过,下皮钢筋与型钢混凝土主梁连接采用次梁下皮钢筋焊接连接且焊接长度为400㎜,如下做法示意图。

(5)型钢梁侧模的安装
为保证梁的截面尺寸,除竖向均采用钢管加固外,在梁高的方向上主楞到梁底距离依次是:150mm,1100mm,主楞材料为不小于φ48*3.0圆钢管;穿梁螺栓水平间距每隔700mm设置φ12钢筋对拉螺栓加固,φ12钢筋不套丝的一端带90°弯钩,平直部分为120㎜和型钢焊接,拆除模板后截掉多余的部分并作防腐。

按此安装方法计算,可以满足型钢梁截面在浇筑混凝土时的受力要求,之于此方式考虑,主要因为避免与型钢混凝土梁的拉筋同时在型钢梁上过多钻孔削弱型钢受力性能。

型钢混凝土梁平面图(一)
型钢混凝土梁平面图(二)
A-A剖面图
(6)型钢梁开孔示意图
由于型钢混凝土梁不可避免在施工时,需进行梁构造拉结筋及模板对拉螺栓的穿孔施工,按照相关施工规范,当型钢截面高度大于400需要在梁腹板位置开孔时,应优先采用圆孔,圆孔直径不宜大于梁截面高度的0.3h和型钢截面的0.5h。

梁孔洞设置在型钢腹板高度范围的中部L0-2H中部,且应设置在梁剪力较小的区段,如下示意图:
(三)工艺流程:
型钢梁对接→钢梁清理→焊接定位钢筋→焊接锚固钢板→型钢梁支撑体系及底模的架设→连接安装梁下部主筋→连接安装梁上部主筋→绑扎内箍筋→连接安装内箍筋外的纵向钢筋→安装绑扎梁腰筋→外箍筋绑扎→挂防裂网→挂保护层垫块→隐蔽验收→混凝土柱钢筋绑扎→柱砼浇筑→侧模安装→梁、板砼浇筑。

(四)施工中注意事项:
型钢结构施工关键是:型钢柱的吊装、校正垂直、焊接。

普通框架梁主筋穿过钢柱的节点处理,钢梁就位时与柱子主筋节点处理。

具体如下:
(1)在安装柱的型钢骨架时,首先是在上下型钢骨架处作临时连接,然后观测纠正其垂直偏差,再进行焊接或高强度螺栓连接,其次是在梁的型钢骨架安装后,要再次对型钢骨架进行观测纠正。

为防止上层型钢骨架垂直偏差积累超过允许值,除了力求柱的型钢骨架下部校正准确外,还应将上部的安装垂直中心线对准。

(2)为使梁柱接头处的交叉钢筋贯通且互不干扰,加工柱的型钢骨架时,在型钢腹板上要预留穿钢筋的孔洞,而且要相互错开。

预留孔洞的孔径,既要便于穿
钢筋,又不能过多削弱型钢腹板,一般预留孔洞的孔径较钢筋直径大4~6mm为宜。

如下图:
(3)在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部,由于浇筑混凝土时有部分空气不易排出或因梁的型钢翼缘过宽妨碍浇筑混凝土,为此要在一些部位预留排除空气的孔洞和混凝土浇筑孔。

型钢混凝土结构的钢筋绑扎与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同,但也有其特点。

由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘,因此柱的纵向钢筋只能设在柱截面的四角或无梁的部位。

在梁柱节点部位,柱的箍筋要在型钢梁腹板上已留好的孔中穿过,由于整根箍筋无法穿过,只能将箍筋分段,再用电弧焊焊接。

不宜将箍筋焊在梁的腹板上,因为节点处受力较复杂。

如腹板上开孔的大小和位置不合适时,需征得设计单位的同意后,再用电钻补孔或用绞刀扩孔,不得用气割开孔。

节点处理如下图
型钢混凝土梁柱节点箍筋做法(一)型钢混凝土梁柱节点箍筋做法(二)。

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