煤矿触电事故及预防措施(新版)
煤矿电气事故原因和预防措施
煤矿电气事故原因和预防措施煤矿电气事故是指在煤矿生产中由于电气设备、电气线路或者用电操作不当等原因所引发的事故。
电气事故在煤矿中属于常见的安全事故之一，其发生不仅对人员和设备造成巨大损失，还对煤矿生产秩序和经济效益产生严重影响。
因此，对煤矿电气事故的原因进行分析并采取相应的预防措施，是保障煤矿安全生产的重要环节。
下面将对煤矿电气事故的原因及预防措施进行详细探讨。
1.电气设备维护不及时：由于煤矿电气设备大多处于恶劣环境中，容易受到尘土、湿气等因素的侵蚀，导致设备绝缘破损，从而引发电气事故。
2.电气线路老化破损：煤矿电气线路长期使用容易出现老化、断裂等情况，特别是在大型机械设备震动频繁的环境中，易造成电缆护套磨损、绝缘剥落等现象，从而增加电气事故的发生概率。
3.用电操作不当：煤矿电气设备的使用必须严格按照作业规程进行操作，但在实际操作中，由于工作人员的疏忽或不良习惯，使用设备时未按照规程操作，导致电气事故的发生。
4.设备设计不合理：部分煤矿电气设备在设计和制造过程中，存在隐患和缺陷。
比如，在设计时未考虑到短路、过载等因素，容易导致电气设备损坏或引发事故。
对于上述电气事故的原因，可以采取以下预防措施：1.做好电气设备的定期检修和维护。
煤矿应制定定期检修计划，并配置专业的维修人员，对电气设备进行定期检查、维护和更换。
特别是在恶劣环境下使用的设备，要加强设备外部保护，及时更换老化的电缆和线路。
2.加强用电操作培训。
煤矿应对使用电气设备的人员进行技术培训，提高其安全意识和操作水平，并明确规定相关操作规程，杜绝违规操作。
3.强化设备设计和制造的质量控制。
电气设备的设计和制造单位应加强质量控制，确保设备符合国家标准和安全要求。
同时，煤矿在购买设备时应优先选择具有良好信誉和质量保证的制造商。
4.定期检测电气设备的运行状况。
煤矿应建立健全的电气设备运行监测体系，定期对设备运行状况进行检测，及时发现问题并采取措施。
5.提高安全意识和应急能力。
煤矿电气事故及预防措施
煤矿电气事故及预防措施一、煤矿电气事故及预防措施1、电气事故种类和预防措施1）电气事故类型电气事故包括触电事故、漏电事故以及电气设备事故。
其中触电事故在电气事故中最为常见，可以在短时间内造成严重后果，死亡率极高。
煤矿井下常见的触电事故类型有：（1）人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的设备金属外壳，造成触电伤亡。
（2）停电检修时，由于停错电或维修完毕后送错电而造成维修人员触电伤亡。
（3）误送电造成的人身伤亡。
（4）违反有关规定进行带电作业，造成触电伤亡。
（5）高压电缆停电以后，由于电缆的电容量较大，还储有大量电能，必须放电。
如果没有放完电就去触摸带电的火线，必然要造成触电伤亡，并且电缆越长越危险。
2）井下触电事故预防措施为了有效地预防触电事故的发生，应采取以下触电事故的防范措施：（1）、对井下的电气设备应进行严格的科学管理，大型电气设备必须建立使用和维修档案，定期地对电气设备进行技术监测、试验和维护，并认真做好有关的记录，作为技术档案保存。
绝不允许设备在低于规定的技术指标下或带病的情况下运行，以杜绝因设备的损坏而造成的电气事故所带来的触电情况发生。
（2）加强对设备绝缘情况的保护和监视，防止因绝缘性能下降或受到损坏而引起的触电事故。
对于必须裸露的导体要求安装在人体不能触及的高度以上，以防止人手的直接触及。
（3）电网和设备的电气连接都必须采用专用的电气连接头，电气连接头与导体的坚固以及连接情况必须符合高压电气设备的技术要求。
禁止采用导体之间直接缠绕的连接方法，以防止俗称“鸡爪子”的不合格连接现象的发生，杜绝因此而造成的相间短路或相地短路的事故发生。
（4）井下所有电气设备的金属外壳和构架都必须认真做好保护接地，并定期加以检查，以确保其对触电事故的保护功能。
（5）井下电网对地的绝缘水平应定期加以监测，确保中性点不接地电网的安全优势以及防止因相间或相地漏电所产生的触电事故的发生。
（6）对于生产机械的电控设备中，凡是人工手动操作的控制线路，控制电压均不得高于36V安全电压。
矿井发生人身触电事故的原因与预防措施
矿井发生人身触电事故的原因与预防措施矿井发生人身触电事故的主要原因是：一、作业人员违反《煤矿安全规程》规定进行带电作业、带电安装、带电检查、带电修理、带电处理故障等。
二、停电作业人员违反操作规程，忘停电、停错电，忘记验电、没放电等；三、未执行停、送电制度，总开关断开后无专人看管，未上锁，未挂标志牌，不认真执行“谁停电，谁送电”的制度，结果造成误送电。
四、保护功能失效或没有保护，有保护甩掉不用，接触网断线，接地电阻大，检漏保护装置出故障等，或操作人员在未利用绝缘工具的情况下，人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的电气设备金属外壳上。
导线漏电的原因：一是有不合格的接头；二是导线被砸、埋、挤压受损；三是导线受潮绝缘降低。
五、触及已停电但未放电的高压电缆。
防止人身触电的预防措施：一、防止人身触及或接近带电导体。
二、将电气设备的裸露导体安装在一定高度。
按《煤矿安全规程》规定，电机车架空线的悬挂高度，自轨面算起不得小于下列规定：在行人的巷道内、车场内及人行道同运输巷道交叉的地方为2m；在不行人的巷道内为1．9m；在井底车场内，从井底到乘车场为2．2m；在地面或工业广场内，不同其它道路交叉的地方，不小于2.2m。
三、对导电部分裸露的高压电气设备无法用外壳封闭的，必须围以遮栏，防止人员靠近，同时，在遮栏门上装设开门即停电的闭锁开关。
确保工作人员开门进入高压电气室时，电气设备电源断开。
四、井下电气设备的带电部件和电缆接头全部封闭在外壳内部，即制成封闭型，并在操作手柄与盖子之间设有机械闭锁装型，以保证不合上盖子，便不能接通电源；合上电源后，便不能打开盖子。
五、各变配电所（硐室）的入口处或门口，都要悬挂“非工作人员禁止入内”的牌子。
无人值班的变配电所（硐室）必须关门加锁。
六、井下硐室内有高压电气设备时，入口处和室内都应在明显地点加挂“高压危险”标志牌。
七、对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工作电压。
照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压都不应超过127V，远距离控制的额定电压不应超过36V。
煤矿触电事故及预防措施用电常识
煤矿触电事故及预防措施用电常识一、提高工人的用电常识1.掌握基本电力知识：了解电的基本概念、电压、电流和电阻的关系，知道电流对人体的伤害程度。
2.注意电压等级：在操作电气设备时，必须明确设备的额定电压，不可连接过大或过小的电源。
3.禁止带电操作：在进行电器设备的检修和维修时，必须先切断电源，将电器设备完全停电，不得带电操作。
4.禁止乱接乱拔电线：不得随意接插电线，不得拆除电线绝缘层。
5.正确使用插座及电缆：使用合格插座插座和电缆，并定期检查磨损状况，及时更换。
6.防止漏电：使用漏电保护器，并定期检测保护器的性能。
7.禁止用潮湿手接触电器：潮湿的手容易导电，所以禁止用潮湿手接触电器，同时，也应尽量保持环境的干燥。
8.学会正确地使用安全开关：了解安全开关的作用及操作方法，掌握正确打开和关闭的方法。
二、预防措施1.加强工人培训：对所有进入煤矿岗位的工人进行必要的培训，使其具备一定的用电常识以及急救知识。
2.定期维护电气设备：煤矿应建立完善的电气设备管理制度，定期对电气设备进行检查、维护，及时处理存在的问题。
并且，应制定相应的维护计划，确保设备始终处于良好的工作状态。
3.安装漏电保护器：在煤矿内的电气线路上安装合格的漏电保护器，及时发现并切断漏电，防止触电事故的发生。
4.周期性检测设备状态：定期对煤矿内的电气设备进行检测，确保设备的绝缘性能符合要求，减少漏电的可能性。
5.禁止私拉私接电源：煤矿内的用电必须按照规定进行，禁止私拉私接电源，以免因违章操作导致触电事故的发生。
总之，煤矿触电事故的预防需要从提高工人的用电常识以及采取相应的预防措施两个方面来进行。
只有通过加强工人培训，定期维护设备并安装漏电保护器等措施，才能有效地预防煤矿触电事故的发生，确保煤矿的安全生产。
煤矿机电事故及防治措施
煤矿机电事故及防治措施引言矿井机电事故主要是指采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等在工作过程中发生的人身伤害事故,以及发生在低、高压电网、直流架线间的人身触电事故。
随着我国煤矿机械化程度的不断提高,煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强,并逐渐占据了重要的地位。
分析在煤矿生产中发生机电事故的原因,如何搞好煤矿机电设备安全工作在煤矿生产中的具有重要意义。
1 矿井机电事故分析1.1 电气事故1.1 .1 直流架线触电事故的原因:①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置;②带电修理电机车集电弓;③工人违章乘坐矿车;④工人在有架线的巷道里扛铁锨、管子等触及架线;⑤矿车掉道后,使用长铁器处理时触及架线;⑥架线高度低,不符合《煤矿安全规程》要求。
1.1 .2 高、低压电网人身触电事故的主要原因:①违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁;②不执行停送电制度或误操作,停错、送错电,误认开关和电缆,没有执行作业监护制度,没有悬挂“有人作业,不准送电”牌;③无工作票及安全措施,不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求;④用电安全技术管理有漏洞,如设备及电缆漏电,保护装置失灵而没有及时处理或更换。
1.2 机械事故1.2 .1 液压支架如果维护不当或违章操作,也易发生机械与人身事故,特别是安装、撤除与运输过程中,发生碰伤人的事故最多。
1.2 .2 带式输送机对人员伤害的主要形式:一是输送带着火造成人员伤亡;二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。
主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带,由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。
其中连接输送带时发生人身伤害事故居多。
1.2 .3 刮板输送机的事故主要有:机头、机尾翻翘伤人;违章在溜槽内行走摔倒人、运料碰人、断链伤人、无轮罩伤人等,其中由于操作不当而使机头、机尾翻翘伤人的事故居多。
1.2 .4 掘进机械引发的事故大多是由于违章作业或非司机操作,以及工作面环境不符合要求造成的。
煤矿井下触电事故1
操作电气充大胆，绝缘保护扔一边； 一旦失手触了电， 人命关天后悔晚
（3）防止人身触电或接近带电导体。 ①Biblioteka 电气设备的裸露带电部分安装在一定高
度，或围栏内。 ②井下各种电气设备的导电部分和电缆接头 都必须封闭在坚固的外壳中，并在操作手柄 和盒盖之间设置机械闭锁装置。
③各变（配）电所的入口或门口都悬挂“非
二、触电的危害及防治措施
1、触电的危害
人体触及带电导体或因绝缘损坏而带电的设
备外壳或电缆、电线即为触电。 由于井下的特殊工作环境条件，发生触电的 可能性较大。 触电对人体组织的破坏性是很复杂的。一般 对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种情 况。
电击是指触电时电流通过人体，在热化学和
4、不得随意在电气设备中增加额外部件，若
必须设置时，要符合有关规定的要求 。 5、设置保护接地装置。 6、对电网对地电容电流进行补偿。 7、设置漏电保护装置 。
8、避免电气设备和电缆长期过负荷或超期运
行，使绝缘老化造成漏电。 9、按规定定期对电气设备、电缆进行电气性 能测定。 10、设备维修时，应避免停、送电操作错误、 带电作业或工作不慎而造成人身触及一相而 漏电。
电气设备要搬迁，拉闸断电嫌麻烦； 带电作业有危险，电气火花是爆源
（2）操作井下电气设备，必须遵守下列规定： ①非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。 ②操作高压电气设备主回路时，操作人员必须穿戴绝缘手套 和电工绝缘靴或站在绝缘台上。 ③127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部 分，应有良好的绝缘。 ④普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的 地点使用。井下防爆电气设备，在入井前必须经检查合格后 方准入井。 ⑤严禁“私拉乱接”供电线路。 ⑥井下供电坚持使用检漏保护装置和电煤钻综合保护装置。
煤矿电气事故及其预防措施
煤矿电气事故及其预防措施 一、电危害形式由于井下电气设备受恶劣的自然环境、地质条件的制约，设备在使用中起动频繁、负荷变化大、电压波动大，因过载、短路、漏电、电弧、电火花故障引起的设备烧毁、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员触电伤亡事故随时都有发生的可能。
此外，配电路线、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明灯具、电动机等均有可能引起电伤害，成为火灾的点燃源，或者造成人员触电。
二、触电的危害及防治措施1、触电的危害人体触及带电导体或者因绝缘损坏而带电的设备外壳或者电缆、电线即为触电。
由于井下的特殊工作环境条件，发生触电的可能性较大。
触电对人体组织的破坏性是很复杂的。
普通对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种情况。
电击是指触电时电流通过人体，在热化学和电解作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。
多数情况下电击可以使人致死，故是最危（wei）险的。
电伤是指由于电流通过人体某一局部，或者电弧烧伤人体，造成对体外表器官的破坏，主要是物理性破坏，如烧伤。
当烧伤面积不大时，不至于有生命危（wei）险。
通常人体触电时同时受到电击和电伤的伤害。
触电对人身的危（wei）险是由许多因素决定的，但流经人体的电流大小是起决定作用的主要因素。
人体能自我摆脱的最大电流为16mA（称为摆脱电流）。
通常通过人体的触电电流交流在15～20mA以下，直流在50mA以下时，不会有生命危（wei）险。
但当人体触电电流长时超过摆脱电流而没有得到救助时，生命就有危（wei）险。
当人体触电电流达到100mA（大致相当25W灯泡通上220伏电压时流过的电流）以上时，生命就有绝对危（wei）险。
流经人体电流的大小与人体电阻有关。
人体电阻越大，通过人体的电流就越小，反之亦然。
人体电阻是一个变动幅度很大的数值，人体有伤口、流汗潮湿时其值较正常时大为减小，并随触电时间加长而减小，因此，这种情况下的触电也就更危（wei）险。
流经人体的触电电流与作用于人体的电压有关，触电电压越大，触电电流就越大，也就越危（wei）险。
2024年触电事故的预防及应急预案(3篇)
2024年触电事故的预防及应急预案____年触电事故的预防及应急预案摘要：触电事故是一种常见的事故类型，对人们的生命财产造成了巨大的威胁。
为了有效预防和应对触电事故，我们需要加强触电事故预防意识，完善触电事故预防机制，建立健全触电事故应急预案。
本文从预防和应急两个方面展开，分别介绍了触电事故的危害、原因和预防措施，并提出了应急预案的建议，以期为未来的触电事故防范提供参考。
第一部分：触电事故的危害与原因1.触电事故的危害触电事故是指人体接触电源或电气设备导体，导致电流通过人体而造成的事故。
触电事故的危害主要体现在以下几个方面：(1)对人体的伤害：电流通过人体时会造成组织损伤，甚至可以致命。
触电事故常导致人体电击伤、电灼伤以及心脏骤停等严重后果。
(2)对设备的破坏：触电事故会导致电气设备短路、过载等问题，进而造成设备的损坏甚至损失。
(3)对生产、生活造成影响：触电事故不仅会造成人员伤亡和设备损坏，还会对生产工艺、生活用电等方面造成一定的影响。
2.触电事故的原因触电事故的原因多种多样，常见的原因包括：(1)人为操作不当：许多触电事故是由于操作人员的不当行为引起的，比如不穿绝缘鞋、擅自触碰电源等。
(2)电器设备缺陷：电器设备的质量问题也是触电事故的一个重要原因，比如绝缘损坏、线路老化等。
(3)不合理的电气布线：电气布线的不合理会增加触电事故的发生概率，例如电线漏电、电线故障等。
第二部分：触电事故的预防措施1.加强预防宣传教育为了提高人们自我防范能力，应加强触电事故的预防宣传教育，使公众了解触电事故的危害性和预防措施，培养正确的电气安全意识和行为习惯。
(1)开展宣传教育活动：通过多种宣传途径，如新闻媒体、广播、电视、互联网等，向公众传递触电事故的预防知识，提高大众警惕。
(2)开展安全培训：对从事与电有关工作的人员进行电气安全知识培训，提高其电气安全的意识和操作技能。
2.加强电气设备的维护管理电气设备的维护管理对于预防触电事故至关重要。
安全技术之煤矿触电事故及预防措施
$number {01}安全技术之煤矿触电事故及预防措施日期:汇报人：目录•煤矿触电事故概述•煤矿触电事故原因分析•煤矿触电事故预防措施•煤矿触电事故应急处理措施•安全技术培训与教育•安全技术之煤矿触电事故案例分析01煤矿触电事故概述煤矿触电事故会给人身安全和企业的生产带来极大的危害。
0504030201根据触电原因，煤矿触电事故可分为以下几类间接触电：指人体接触设备外壳、支架等非带电体而产生的电击，以及人体站在地面或其他导电体上而受到的电击。
静电触电：指由于物体带电而引起的触电事故，如由于矿井中甲烷气体带电而引起的静电触电。
直接接触触电：指人体直接接触到带电体，如误触电缆、电器等而造成的触电事故。
雷电触电：指在煤矿井下或地面遭受雷电袭击而造成的触电事故。
事故原因多样：煤矿触电事故的原因多种多样，包括设备故障、违章操作、雷电、静电等。
事故危害严重：煤矿触电事故会对人身安全造成极大的危害，甚至可能导致死亡。
事故影响广泛：煤矿触电事故不仅会对受害人造成伤害，还会对整个矿井的生产和安全造成严重影响。
事故发生突然：煤矿触电事故往往发生突然，难以预测和防范。
煤矿触电事故具有以下特点02煤矿触电事故原因分析123电气设备故障检验制度不健全煤矿企业未建立完善的电气设备检验制度，无法及时发现和解决设备故障问题。
设备老化由于长时间使用或设备本身质量问题，电气设备可能发生故障，如电线绝缘层破损、设备部件损坏等。
维护不当电气设备未能定期进行维护和检修，如未能及时更换损坏部件、检查电气线路等，导致设备故障。
操作不当违章操作部分煤矿工人未经培训或未掌握正确的操作规程，进行错误操作，如带电作业、不按规范使用电气设备等。
操作失误由于注意力不集中或操作疏忽，导致误操作，如误合开关、误触带电体等。
执行制度不严格煤矿企业未能严格执行安全操作规程和用电管理制度，对工人操作行为缺乏有效监督和管理。
煤矿井下潮湿环境可能导致电气设备受潮、绝缘性能下降，增加触电风险。
煤矿触电事故及预防措施
煤矿触电事故及预防措施煤矿事故是一种严重的工业安全事故，触电事故是其中的一种。
触电事故在煤矿行业中比较常见，而且所造成的伤害往往是致命的。
本文将对煤矿触电事故进行分析，并提出一些预防措施。
1.电气设备缺乏维护：煤矿中使用的电气设备长时间使用后，很容易出现老化、损坏的情况。
如果不及时进行维护和修理，就可能导致电气设备的绝缘性能下降，进而引发触电事故。
2.设备保护措施不完善：煤矿中的电气设备通常都会配备保护装置，如过载保护装置、漏电保护装置等。
但是有些煤矿可能没有安装这些保护装置，或者由于人为错误而导致保护装置失效，这样一旦出现故障就会直接导致触电事故的发生。
3.人为操作失误：煤矿中的电气设备需要经过操作人员的操作才能正常运行。
如果操作人员对设备的操作不熟悉，或者因为疏忽大意而导致操作失误，就可能造成电气设备短路或漏电，从而引发触电事故。
为了预防煤矿触电事故的发生，我们应采取以下措施：1.加强设备维护：煤矿中的电气设备需要定期进行维护和检修，确保其正常运行。
特别是对一些老化、损坏的设备要及时更换或修理，以免出现绝缘性能下降的问题。
2.安装保护装置：煤矿中的电气设备应配备相应的保护装置，如过载保护装置、漏电保护装置等。
并定期对这些装置进行检查和测试，确保其正常工作。
在确保设备安全的基础上，还可以考虑使用远程控制系统，降低人为操作误操作的风险。
3.提高操作人员技能：煤矿中的操作人员应接受相关的培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的特性和操作注意事项。
加强对操作人员的教育和监督，提高他们的安全意识，减少操作失误。
4.加强现场管理：煤矿中应建立科学的安全管理制度，明确工作责任，强化安全意识。
定期进行安全检查，对存在的安全隐患进行整改。
加强对现场操作人员的监督，确保他们严格按照操作规程进行工作。
总之，预防煤矿触电事故需要从多个方面入手，包括设备维护、安装保护装置、提高操作人员技能和加强现场管理等。
只有全面加强煤矿安全管理，才能有效预防煤矿触电事故的发生，保障煤矿工人的生命安全。
煤矿触电事故及预防措施
02
煤矿触电事故原因分析
人为原因
1 2
安全意识淡薄
部分矿工对安全操作规程不够重视，没有严格 遵守安全规定，导致触电事故的发生。
操作不当
由于矿工操作技能不足或经验不足，导致在操 作电气设备时发生触电事故。
3
违章操作
某些矿工为了方便快捷，违反安全规定进行带 电作业，极易导致触电事故的发生。
设备原因
3. 加强安全监管：建 立健全安全监管制度 ，加大安全隐患排查 力度。
效果：经过采取上述 措施，该煤矿触电事 故发生率显著降低， 安全生产得到有效保 障。
案例三
• 应急处理 • 立即切断电源：确保救援人员安全。 • 实施急救：对触电者进行心肺复苏等急救措施。 • 送医治疗：将触电者送往医院接受进一步治疗。 • 经验总结 • 提前制定应急预案：针对可能发生的触电事故，制定应急预案，明确救援流程。 • 加强员工应急培训：定期开展应急演练和培训，提高员工应对突发事件的能力。
设备老化
01
部分煤矿设备已经使用了较长时间，设备绝缘性能下降，容易
发生触电事故。
设备缺陷
02
由于设备制造或安装过程中存在缺陷，导致设备运行不稳定，
容易发生触电事故。
设备维护不到位
03
设备长时间运行后，由于维护不到位，设备积尘、潮湿，导致
绝缘性能下降，容易发生触电事故。
环境原因
湿度和温度
煤矿井下湿度和温度较高，对电气设备的安全运行产生不利影响，容易发生触电 事故。
对于伤情较重的伤员，应立即送往医院进行 进一步治疗。
事故调查
心理疏导
对事故进行全面的调查，找出事故原因，制 定预防措施，避免类似事故再次发生。
对于受到惊吓或心理创伤的伤员，应进行心 理疏导，以帮助其恢复心理健康。
触电事故预防措施及应急救援措施
应急管理/应急救援知识触电事故预防措施及应急救援措施（1）触电事故预防措施①根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常生产施工用电中要严格执行有关用电的安全技术“规范”、“规程”。
②严格执行特种作业人员的培训，考核制度。
现场电工必须经过培训和考核合格，并持有效的特种作业操作证上岗。
③临电施工组织设计必须针对电源的实际情况和施工现场用电设置的分布进行编制，并经公司技术部门审核，总工批准。
④施工现场必须采用三相五线制，其专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
⑤现场布线时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后经测试合格后才能通电。
并做好验收记录。
⑥施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
⑦现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录。
⑧非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、灯具等。
⑨根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。
⑩带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。
⑾在有触电危险的场所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。
⑿采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。
⒀同一供电系统不能同时存在TN-S和TT两个保护系统。
（2）触电事故应急救援措施当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。
用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。
矿井安全用电防触电事故措施
矿井安全用电防触电事故措施
为了保证井下供电系统的安全可靠运行，避免因触电而造成的人身伤亡事故，特制定以下措施：
１、所有电气设备，都应有专人负责保养。
及时发现接地不良、绝缘损坏等隐患，便于电工及时修理，避免设备带病运行。
２、大扫除或搞卫生时，不准用湿布去擦拭或用水冲洗电气设备，以免触电或使设备受潮、腐蚀而形成短路。
３、不准在电气控制箱内放置杂物；也不准把物品堆置在电气设备旁边。
4、在使用移动电具前，必须认真检查，特别是开关喇叭口和电线等最容易损坏的部位，更要仔细查看。
5、搬动移动电具，一定要切断电源。
切断电源时，绝不可以毛手毛脚，致使电缆损坏，留下事故隐患。
6、检修后的电气设备，在没有验明无电之前，一律不准盲目触及，谨防触电。
7、作业中，如需拉接临时电线装置，必须向有关管理部门办理申报手续，经批准后，方可请电工装接；严禁不经请示私自乱拉乱接。
对已批准安装的临时线路，应指定专人负责，到期即请电工拆除。
8、当发现班组内电气设备出现故障、缺陷时，必须及时请电工修理；其他人员一律不准私自装拆和修理电气设备。
9、不准随便移动电气设备标志牌；更不准在情况不明的状况下，擅自合闸。
10、电气设备操作人员必需了解检查方法和内容，在生产作业中发现问题，及时请电工等专业人员维修。
11、电气设备的开关、插头、保护装置等，必须保持完整良好。
12、绝缘损坏的电线和设备，应及时通知电工人员进行修理。
煤矿井下触电的预防方法有哪些
煤矿井下触电的预防方法有哪些？
•（1）井下变压器及向井下供电的变压器或发电机中性点禁止接地；
•（2）井下电气设备采用保护接地；
•（3）井下电网采用漏电保护装置；
•（4）把带电裸导线安装在一定的高度，避免人身接触的可能。
《煤矿安全规程》规定：在大巷中，自轨道平面至架空导线的高度不得低于2米；在井底车场，其高度不得小于2.2米。
•（5）将各种矿井用电气设备、电缆接头等都封闭在坚固的外壳内。
•（6）加强电动工具把手的绝缘。
•（7）对于接触机会非常多的电气设备，采用较低的额定电压。
煤矿人员触电事故应急预案
一、总则为有效预防和应对煤矿人员触电事故，保障矿工生命安全和身体健康，提高矿井应急救援能力，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本预案。
二、事故预防1. 严格执行国家安全生产法律法规，加强煤矿电气设备的安全管理，确保设备安全可靠运行。
2. 定期对电气设备进行检修、维护，确保设备正常运行。
3. 加强对矿工的安全教育培训，提高矿工的安全意识和自我保护能力。
4. 定期开展安全隐患排查，及时发现并消除安全隐患。
三、事故应急响应1. 事故报告（1）发现触电事故的任何人，应立即停止作业，报告事故发生地点、时间、事故原因及伤者情况。
（2）事故报告应迅速传达到矿长及应急救援指挥部。
2. 应急响应（1）应急救援指挥部接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织救援。
（2）应急救援指挥部下设现场救援组、医疗救护组、后勤保障组、警戒保卫组等。
3. 现场救援（1）立即切断事故现场电源，确保现场安全。
（2）对伤者进行初步急救，如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏。
（3）将伤者迅速转移至安全区域，等待专业医疗救护。
4. 医疗救护（1）医疗救护组接到伤者后，立即进行救治。
（2）对伤者进行紧急救治，如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏。
（3）将伤者送往附近医院或救护车。
5. 后勤保障（1）后勤保障组负责为救援人员提供必需的生活物资、装备等。
（2）确保救援现场通讯畅通，为救援工作提供信息支持。
6. 警戒保卫（1）警戒保卫组负责现场警戒，维护救援秩序。
（2）禁止无关人员进入事故现场。
四、事故善后处理1. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）根据调查结果，追究相关责任人的责任。
2. 事故总结（1）对事故原因、救援过程进行总结，提出改进措施。
（2）对事故教训进行宣传教育，提高矿工安全意识。
五、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由矿长负责解释。
3. 各部门应按照本预案要求，做好事故预防、应急响应、事故善后处理等工作。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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煤矿触电事故及预防措施(新版)
煤矿触电事故及预防措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
事故案例
某矿井+620m水平33#采面一协议队正在打眼作业，突然出现停风，带班班长即令停止作业，退出作业点，并通知该班备料员（兼职电工）排除设备故障。
由于该工作面距+620m水平配电点约有800m（见图1），该电工为图省事，在+620m水平配电点馈电开关未停电的情况下，便开启磁力起动器，带电排除故障，不慎触及交流660V带电体，触电身亡。
事后现场勘查发现：
（1）该采区变电所内检漏继电器未投入使用；
（2）+620m水平配电点内馈电开关处于合闸状态，且未悬挂任何警示牌；
（3）该工作面磁力起动器鼓形防爆外壳打开，内芯体抽出；
（4）该工作面磁力起动器、煤电钻综合保护装置④外壳均未安装保护接地；
（5）该工作面煤电钻综合保护装置④至煤电钻约40m橡套电缆未
悬挂，中间有3处明接头、多处破皮露出芯线，且煤电钻未采用防爆插销连接。
从这起事故案例分析，可以得出以下教训：
（1）作业者不遵章守纪，违章冒险作业是导致这起触电事故发生的主要原因；
（2）漏电保护装置未投入使用，作业者触及带电体时，未能使馈电开关跳闸、切断电源，加大了作业者触电的危险性；
（3）作业者未培训上岗或受培训教育程度不够，安全意识淡薄，以致违章冒险作业；
（4）对存在的不安全隐患未及时整改等。
据资料统计，在以往煤矿发生的机电事故中，机电触电事故约占发生总事故的8%，所以加强机电设备的安全管理工作以及进一步采取预防措施迫在眉捷。
2井下触电事故的发生规律
在煤矿的生产过程中，发生触电事故的前提主要是人体触及裸露的带电导体或触及因绝缘损坏而带电的电气设备外壳，由电流对人体造成伤害事故。
按照人体触及带电体与漏电设备的方式和电流通过人体的途径不同，触电事故可分为单相触电事故、两相触电事故或两线触电事故、跨步触电事故
3种类型。
但从发生触电事故的情况分析，往往带有以下规律：
（1）低压设备触电事故率高。
在煤矿安全生
产过程中，井下使用的机电设备及供电设备多数为低压设备，其分布广、与作业者接触机会多、时间长，作业者往往由于管理不严，思想麻痹，同时又缺乏一定的安全用电知识，触电事故率较高。
（2）移动式设备与手持设备触电事故率高。
在井下生产和作业中这些设备数量多、移动性大，且又不是专人使用，故不便管理，安全隐患较多，同时这些设备在使用时是紧握在作业者手中工作，一旦漏电，往往难以摆脱。
（3）违章作业或误操作的触电事故率高。
主要是作业人员因未培训上岗或受培训教育程度不够，安全操作意识淡薄，出现误操作或违章作业，或是采取安全预防措施不得力、电工用具缺乏的情况下心存侥幸心理，冒险作业，导致事故发生。
（4）触电事故的季节性明显。
每年的二、三季度，煤矿发生的触电事故较多，也最集中，主要是这个季节雨水多、作业场所潮湿，机电设备绝缘性能降低，同时因人体多汗，皮肤电阻降低等更容易导电。
（5）不规范的送电线路和使用达不到安全要求的配（用）电设备触电率高。
大部分小煤矿没有使用矿用电缆而使用黑皮线、胶质线、
护套线等进行送电，或没有使用矿用防爆开关、防爆灯等配（用）电设备而是用明刀闸开关、普通照明灯头等替代，缆线悬挂不合格或不悬挂、绝缘破坏严重、线路乱拉、乱接以及普遍存在的裸接头等，加上小煤矿为减少投入，巷道断面小，空间狭窄，井巷淋水潮湿，这些不安全设施极易在生产、操作或维护过程中造成触电事故。
3.发生触电事故的主要原因
煤矿发生机电设备或供电线路触电事故，不是偶然的，有很多主、客观原因。
但根据以往部分统计资料和发生触电事故的整个过程分析，造成触电事故的主要原因可归纳为以下几个方面：
（1）缺乏机电设备使用的安全知识。
如用手直接触摸带电体或漏电设备外壳；带电操作高压开关或设备；带电拉接线路或安装设备；有人触电后不首先停电而直接去拉触电者等。
（2）违反机电设备的安全运行作业规程、违章作业。
如设备外壳不接地；带电检修或搬迁电气设备；不使用绝缘工（用）具或使用没绝缘或绝缘程度不够的工（用）具；线路或设备检修时人员还未全部撤离现场就送电；在带电场所不设警戒或未悬挂标示牌，使人员误入带电场所，误触带电线路或设备，误送电等情况。
（3）对电气设备或供电线路的安装、维护不当。
如缆线乱搭、乱
接或接线不规范，不悬挂或悬挂间距、高度不够，甚至放置地上；设备无支架、淋水受潮；设备零件缺少或破损未及时补足、更换，敷衍了事，而使设备带病运行等。
（4）设备质量差，安全防护性能不合格。
如设备绝缘性能差或不合格；缆线绝缘破损严重；设备缺少足够的安全保护装置；设备摆放的安全间距、安全通道及检修间距不足等。
（5）偶然因素。
主要表现在意想不到的情况下发生的触电事故。
从以上各种原因分析，可以得出这样的结论：
在煤矿安全生产中，触电事故的发生多数不是单一因素构成，往往是由2个或2个以上的因素引发的，触电事故的规律也不是一成不变的，往往会由于种种因素及新技术的推广而发生变化。
因此，在煤矿生产过程中，应不断地分析和总结煤矿触电事故的发生规律，寻找预防和安全保护措施，减少机电事故发生率，为煤矿安全生产和减少触电事故提供可靠的科学依据。
4.预防触电事故的措施
为防止煤矿生产中发生触电事故，降低事故率，一方面要加强设备的技术管理和作业者的组织管理，另一方面要抓好预防措施的落实，预防为主，切实防止触电事故的发生。
主要措施如下：
（1）加强对作业人员的供（用）电及机电设备的专业知识、安全用电、自主保安等培训工作。
培训工作不能流于形式，要注重实效，并做到理论与实践相结合，切实提高作业人员的整体操作水平。
从根本上减少或消除因作业人员缺乏必要的电气安全使用、操作知识而造成的触电事故。
（2）防止人身接触或接近带电导体，加强对带电设备的隔离、屏护工作，并悬挂标示牌，以警示作业人员与带电体保持一定的安全距离，控制不安全因素。
（3）井下和向井下供电的变压器中性点不得直接接地，其主要目的是防止触电事故，降低触电的危险性。
大部分小煤矿向井下供电的变压器仍采用中性点直接接地的接线方式。
据计算，在变压器中性点直接接地的供电系统中，人站在地上又触及一相带电导体时，通过人身的触电电流为变压器中性点不接地的供电系统的2.47倍，这无形中增大了触电事故的危险性。
（4）井下电网必须装设运行可靠的漏电保护装置并切实投入使用，电气设备的金属外壳必须有符合要求的保护接地。
这两项保护是在触电事故发生时，从根本上降低人体触电危险性的有效措施，不能降低其完好要求，更不能形同虚设。
（5）提高机电设备的绝缘性能，严禁非煤矿专用、绝缘低劣的农用机具或机电设备在煤矿井下使用。
良好的绝缘是保证设备和供电线路正常安全运行和有效防止触电事故的重要措施。
（6）对人身频繁接触的电气设备应按要求采用127V及以下的低电压供电，降低触电时的危险性。
如手持电钻、照明设备、提升信号装置和控制电路、按钮等。
（7）严格执行供用电审批制度，同时加强电气设备的检查监督，发现问题及时停机维护，确保设备无病运行，把事故消灭在萌芽状态，扼制事故苗头，防范于未然。
5.结语
发生在煤矿生产过程中的触电事故，虽有客观原因（不可预测的自然灾害）和主观原因（作业者不遵章守纪，违章冒险作业或对设备安装、维护不当等）因素影响，但若对设备的运行规律详加分析，对存在不安全隐患认真、及时整改，并有针对性地采取预防措施，严加防范，煤矿机电触电事故发生率定能明显减少。
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