自力式减压阀说明书
Fisher MR105自力式调压阀说明书
执行 机构类型
低压
高压
弹簧范围
psig 5 - 12 10 - 24 14 - 32 18 - 43 25 - 60(1) 43 - 100 75 - 175(2) 110 - 300(2)
bar 0,34 - 0,83 0,69 - 1,6 0,96 - 2,2
1,2 - 3,0 1,7 - 4,1(1) 3,0 - 6,9 5,2 - 12,1(2) 7,6 - 20,7(2)
弹簧 零部件号
弹簧 零部件号
弹簧线材直径
英寸
毫米
GE42909X012
白色
0.437
11,1
GE42910X012
银色
0.500
12,7
GE42911X012
橙色
0.562
14,3
GE43002X012
红色
0.625
15,9
GE42907X012
绿色
0.375
9,52
GE42909X012
白色
0.437
流量和选型系数 见表 5
大致重量 MR105 型低压执行机构 NPS 1 / DN 25 : 86 磅 / 39 公斤 NPS 2 / DN 50: 116 磅 / 53 公斤 NPS 3 / DN 80: 165 磅 / 75 公斤 NPS 4 / DN 100: 174 磅 / 79 公斤 MR105 型高压执行机构 NPS 1 / DN 25: 76 磅 / 34 公斤 NPS 2 / DN 50: 105 磅 / 48 公斤 NPS 3 / DN 80: 155 磅 / 70 公斤 NPS 4 / DN 100: 164 磅 / 74 公斤
11,1
GE42910X012
自力式压力调节阀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、调节阀安装完毕开始运行时，应先缓慢打开阀后的截止阀，然后缓慢开启阀前的截止阀，并参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，设定所需的阀后压力，顺时针旋转（右旋）压力升高，逆时针旋转（左旋）压力降低，待压力稳定后锁紧调节螺钉（调节螺钉位于指挥器一端）。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时，继续参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整：在指挥器调节完后，先将针阀关闭，然后打开半圈即可，看压力表，如果阀后压力超过设定值，针阀缓慢开大一些，如果阀后压力低于设定值，针阀缓慢关小一些，直到达到要求为止。
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自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
减压阀使用说明
减压阀使用说明
（膜片阀系列）
一、准备工作
1.收到产品后，查看产品包装是否完好；打开包装，查看阀体外观、压力表是否完好。
包装损坏时请拒绝签收，并联系BVF。
2.装配阀门都有进（INLET）出(OUTLET)口标识，按标识接入管路即可。
在装阀门前，设备管路需要吹扫，接钢瓶则无需吹扫。
二、调压
1. 调压前，手柄必须在0位，即手柄逆时针旋转到头。
2. 通气，这时进口有高压，顺时针旋转手柄调压，调到需要的压力即可。
进口接钢瓶时，由于钢瓶压力随着使用会降低，这时阀门出口压力升高（手柄不动时），这是正常现象，这时可适当旋转手柄调节到需要压力即可。
手柄上有标识:INCREASE出口压力增大和DECREASE出口压力减小
3. 关闭时应先关闭阀前压力，然后关闭减压阀，手柄归0位。
这时即可泄压。
三、注意事项
1.连接阀门的管路、接头必须可靠，并满足使用压力与温度的要求，连接处要采取密封处理，不可泄漏。
2.阀门手柄不在0位时，不可通压；进口压力等于或低于设定压力（最大可调出口压力）时，不可调压，以免损坏膜片和主弹簧。
ZZY型系列自力式压力调节阀说明书
产品技术规格选型说明书ZZY型自力式压力调节阀ZZY型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源，而只依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀前（或阀后）压力为恒定值的一种节能型压力调节阀。
该阀是一种理想的节能型产品，它广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。
标准技术参数阀体型式：直通单座/双座/三通铸造球形阀阀尺寸：DN20～300额定压力：PN16，PN40，PN63连接形式：法兰法兰标准：钢制法兰按GB9113-2000，JB/T-94密封面型式：PN16为突面，PN40/63为凹凸面法兰端面距：按GB12221-89材料：ZG230-450（SCPH2）ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）结构形式：·标准型（-5℃～+80℃）见图1 ·中温型(冷凝器)（＜+350℃）见图1·波纹管平衡型见图2·活塞平衡型见图3 压盖型式：螺纹式填料：V型聚四氟乙烯填料柔性石墨填料垫片：型式，齿型和平型材料，F4/改性F4，不锈钢+石墨阀内组件阀芯：·单座柱塞型阀芯见图1 ·压力平衡型式柱塞型阀芯见图4·双座柱塞型阀芯见图5金属密封软密封快开特性执行机构型式：薄膜式(用于被调压力≤0.6MPa)ZY70，ZY100，ZY200，ZY280，ZY400膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃型式：活塞式（用于被调压力＞0.6MPa）ZYH28，ZYH70，ZYH103，ZYH133，ZYH188，ZYH201活塞材料：ZALSi12信号接口：内螺纹M16×1.5环境温度：-30℃～+70℃性能额定Kv值：参照第2页表1流量特性：快开（特殊可要求等百分比或线性）整机作用方式：·阀前压力控制见图2※特殊要求可采用等百分比特性或线性特性材料：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2TiPTFE·阀后压力控制见图1 压力调节范围：参照第2页表2阀前/阀后压力比：10:1～10:8参照第3页表3 压力控制精度：±5%附件调节手柄，其他附加规格（根据要求生产制造）·特殊检查，材料检查（制造记录表）无损检查，蒸气检查，低温检查·法兰背面加工·带排污栓·双重填料·蒸气夹套·禁油禁水处理·禁铜处理·特殊配管和接头·SUS304制品的外裸螺栓，螺母·盐害对策·防砂，防尘要求·热带地区规格·寒冷地区规格·真空（用途）阀座泄漏率（对于额定Kv值%）：金属密封小于0.01%（ANSI B16.104-1976Ⅳ级）软密封小于0.00001%以下（ANSI B16.104-1976Ⅵ级）外形尺寸：参照第5页表4产品重量：参照第8页表5型号编制：参照第8页型号编制油漆颜色：调节阀的气动执行机构和阀的表面应涂漆，不锈钢和铜的阀可不涂漆。
自力式减压阀
自力式减压阀自力式减压阀自力式减压阀目录原理特点应用恩光自力式减压阀自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
自力式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制。
当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
自力式减压阀――该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。
这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。
正常为等比型或者具有等比特性。
这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
自力式减压阀减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用自力式减压阀、背压调节阀等等。
它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的具体工作原理。
但总的原理还是：上海恩光阀门的减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。
但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
A,自力式减压阀产品介绍:用途和主要性能：本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM工作原理及结构：减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.B,减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
ZZYP型自力式减压阀使用说明
ZZYP型阀后控制减压阀调压方法总结
ZZYP型自力式减压阀，其结构如下图所示，本图与现场实际只是安装方向区别。
此类型为阀后控制自力式减压阀。
主要调节方式有两个方面：
1、微调，调节7（压力调节盘），调节盘远离管道方向调节，出
口压力变大，反之则变小。
2、粗调，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓
延阀杆远离管道，出口压力变大，反之则变小。
调节方法，
1、微调，
厂家建议在无压状态调节，无压状态阀杆弹簧吃力较小。
使用专用压力调节盘调节杆，转动压力调节盘。
（我方已熟悉）
2、粗调
建议无压力状态，当压力升至一定程度无法变化时使用。
无压状
态，调节11（弹簧座）与15（托板）之间的螺栓，螺栓延阀杆远离管道，使得出口压力变大。
然后再进行微调。
上海大禹自控阀门 ZZYP 型自力式压力调节阀 说明书
ZZYP型自力式压力调节阀使用说明书上海大禹自控阀门有限公司Shanghai Dayu Automatics Control Valve Co.,Ltd.地址：上海市浦东新区航头大麦湾工业园区航川路66号邮编：201316电话：021-********传真：021-******** E-mail:sales@ 一、概述ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,能在无法提供能源哦气源的场所工作，它集测量、执行和控制功能于一体，利用被调介质自身压力的变化而实现压力自动调节的阀门产品。
该阀采用快开流量特性，在运行中可随意调整压力设定值，具有动作灵敏、密封性能好大的有点。
适用于各种气体、液体及蒸汽介质进行减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制。
附设冷凝器可在≤350°C温度下使用。
二、特点ZZYP型自力式压力调节阀最大特点是能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。
采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中。
三、结构与作用原理调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成，其结构（见图1、图2）。
图1：用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
图2：用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
SAMSON 2405 型自力式减压控制阀 安装与操作说明
EB 2520 ZH2010年6月版安装与操作说明自力式压力控制阀 自力式减压控制阀 2405型 2405型自力式减压控制阀目录目录 页 1 结构与工作原理 (4)过程介质和现场应用··········································· 安装·························································· 4 2.1 安装位置······················································· 6 2.2 过滤器························································ 8 2.5 截止阀························································ 8 2.6 压力表························································ 8 导压管························································ 3 操作·························································· 8 3.1 启动·························································· 8 3.2 设定点调整···················································· 9 3.3 停运·························································· 10 4 维护和检查 ·················································· 4.1 压力波动······················································ 5 铭牌··························································· 6 用户服务······················································· 12 7 技术数据······················································ 8 尺寸和重量·····················································说明书中习惯用词的解释警告！ 注：“警告”指出一个危险情形，若不避免， 提供说明、信息和技术信息处理 可能导致小到中等伤害注意“注意”指出一个所有物的损害可能2 EB 2520 ZH4 4 4 4 6 6 6 66 6 8 8 9 9 10 10 11 12 1 1.122.12.22.32.42.5 33.13.23.344.15678安全指导 通用安全指导自力式控制阀的安装、启动和维护必须由经过专业培训和有资质的人员进行，并了解公认的工业标识和惯例。
自力式调节阀说明书
目录一用途与特点二结构与作用原理三主要性能指标四主要零件材料五外形尺寸和重量六连接尺寸及标准七安装、使用与维护八附件及主要功能九型号编制说明十定货须知一、用途与特点ZZYP-16BⅡ指挥器操作型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的主阀阀芯位置，使设定的压力保持恒定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。
广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体介质减压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用。
结构特点：1、减压比大，可达100。
2、控制精度高，达5%。
3、压力设定点调整方便。
4、泄漏量小。
二、结构与作用原理调压阀由主阀、指挥器与接管等三部分组成（见图五）。
其原理：在正常情况下，阀后压力稳定在设定值（如100mmH2O），这时检测执行机构上下膜室压力处于平衡状态，指挥器阀芯11与主阀芯6均在关闭位置。
当阀后压力低于设定值（如100mmH2O）时，由于指挥器主弹簧13的作用力，在膜片上产生推力，打开指挥器阀芯11，这时阀前介质通过管道3分别流入主阀的上下膜室，经过节流阀10的调节使上下膜室形成压力差，压缩弹簧9，推动推杆8、阀杆7，打开主阀阀芯6，介质就由进口流向阀后。
并通过信号接管，由接口12进入检测执行器2，直至压力上升到设定值时，上下阀芯又恢复到关闭位置，从而达到自动调节压力之目的。
三、主要性能指标公称通径DN（mm）25 32 40 50 65 80 100 额定流量系数（Kv）10 16 25 40 63 100 160压力调节范围（KPa）0.5～5.5、5～10、9～14、13～19、18～24、22～28、26～33、31～38、36～44、42～51、49～58、56～66、64～78、76～90、88～100公称压力（MPa） 1.6 使用温度（℃）≤80流量特性快开固有可调比 30调节精度（%）≤5泄漏量软密封Ⅵ级，硬密封Ⅴ级减压比100四、主要零件材料零件名称材料零件名称材料阀体 WCB,CF8阀芯 304，316 阀轴304,316 密封圈材料 PTFE弹簧 60Si2Mn填料聚四氟乙烯五、外形尺寸及重量mm DN L H1 H A D D0 n-d 重量（Kg）25 160 80 590 398 115 85 4-14 1232 180 90 600 398 140 100 4-18 1540 200 100 620 398 150 110 4-18 2050 230 120 630 398 165 125 4-18 2665 290 140 660 398 180 145 4-18 3280 310 160 700 398 200 160 8-18 45100 350 200 750 398 220 180 8-18 55表格中尺寸为PN1.6MPa尺寸。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前调节）的自
动控制。
二、结构与作用原理
调压阀主要由检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后 接管等四部分组成，其结构详见图一。
图 一 a、 用 于 控 制 阀 后 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀 芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使
1.25
2、压力调节范围确定 压力调节范围分段，详见主要参数及性能指标表一， 控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（见表一）
3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定 的压降要求，对阀后压力调节阀（B型）,为保证阀后压力在
一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见表二。
阀前压力kpa 650 700 750 800 850 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa
65～ 70～ 75～ 80～ 85～ 90～ 95～ 100～ 125～ 150～ 200～ 250～ 300～ 520 560 600 640 680 720 760 800 1000 1200 1600 2000 2400
3
表二
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
阀后压力kpa
15～ 15～ 15～ 15～ 20～ 25～ 30～ 35～ 40～ 45～ 50～ 55～ 60～ 24 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
升到设定值为止。
图 一 b、 用 于 控 制 阀 前 压 力 的 调 节 阀 ， 阀 的 作 用 方 式
自力式氧气减压阀安装调试
自力式氧气减压阀安装调试自力式氧气减压阀安装调试氧气减压阀的工作由阀后压力进行掌握。
当压力感应器检测到阀门压力指示上升时，减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满意掌握要求。
本类阀门在管道中一般应当水平安装，适用于水、蒸汽、空气介质管路上。
由阀体、阀座、阀芯部件等组成，是一种无需外来能源而只依靠被调介质自身的压力变化进行自动调整压力的节能型产品，可用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽等介质的压力掌握装置。
掌握弹簧由于离阀体较远,不易受介质温度而影响,以及更易于更换或调整弹簧的特点。
一、自力式氧气减压阀安装调试原理氧气减压阀的减压比必需在肯定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应当能够对正作用或者反作用掌握信号做出响应。
这些阀门应当针对有用掌握范围选择，即最大流量的20%到80%。
正常为等比型或者具有等比特性。
这些类型的阀门本身具有比例掌握所要求的最佳流量特性及流量范围。
二、自力式氧气减压阀安装调试分类氧气阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置,较其它通用阀门相比有很多特殊严格的要求.由于氧气属易燃易爆危急品,所以必需防泄漏,防静电,防火花,以避开发生事故.在结构上,设计为:阀瓣启闭时阀杆只升降而不转动,有效地降低了密封副磨损、填料磨损和上密封磨损;侧法兰上装有接地螺钉,避开产生静电火花;阀杆外露部分用有机玻璃密闭封盖,用以防尘防油.技术参数阀体材质1Cr18Ni9Ti公称压力PN(MPa)2.5公称通径DN(mm)15-400性能描述特点具有密封性能好,操作轻巧敏捷,平安牢靠,使用寿命长等优点.减压阀的种类许多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调整阀等等。
它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的详细工作原理，但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定;但一般减压阀都要求进出口压差必需0.2Mpa。
自力式减压阀
调节介质流量的减压阀
01 简介
03 原理
目录
02 种类 04 用途和主要性能
05 特点
07 技术参数
目录
06 应用 08 安装维护
基本信息
自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力 的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定 的范围内，保护其后的生活生产器具。
安装维护
安装维护
减压阀的安装与维护蒸汽减压阀的安装与维护应注意以下事项： （1）手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 （2）双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。 （3）带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 （4）带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。 （5）如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。 （6）蒸汽管道上的减压阀和管道压力不匹配。但从基本原理上来说，还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是 由出口的压力来控制的，出口的压力不够，主阀是处于全开状态的。 （7）如果长期下去还是有一定的问题的，所以才有一般减压阀都求进出口压差必须≥0.2Mpa。 （8）减压阀通常有DN15～DN350等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围 误差为±5%～10%。
原理
原理
主要是杠杆的原理，利用阀内的压力控制阀的开度。最简单的就的家里煤气罐上的减压阀，你把它拆开看下 就一切都明白了。反正拆完后装好照样可以用的。
是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品,现以安装在 回水管道上的自力式减压阀压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力P1增大或减小时，信号由连接管传入膜片 上腔，带动阀芯下移或上移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3也增大或减小,直至P1-P2保持原值恒定。当 回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动 阀芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水 间压差基本不变。
自力式减压调节阀使用说明书
299H系列减压调节器简介警告！安装, 操作, 和维修过程由不够资格的人员执行可能会导致不适当调节和不安全操作。
任何一种情况都可能导致设备损坏或人身伤害。
当安装, 操作, 和维护299H 系列调节器时请使用合格的人员。
手册使用范围这本说明书提供安装, 调节, 和维护以及一系列对299H调节器的说明。
部分对67系列过滤器和设备其它部分的说明可以在单独的说明书里找到。
描述299H 系列减压调节器提供大容量的压力控制范围和多种类的应用。
299H 系列调节器具有一个完整地安装到驱动器外壳上的导向杆。
299H 系列调节器可以通过入口大小控制入口压力高达175磅/平方英寸(12,1bar)。
299HR型调节器上具有完整标志的减压元件位于导向杆上，打开可以缓解小量的超压情况。
规格警告！导向操作的调节器由导向杆和主阀构成，铭牌上标明了不允许超过的最大入口压力。
299H 系列的规格说明在第2页。
一些特殊调节器的规格自出厂时就标在驱动器上壳的铭牌上。
规格可用的配置299H型：具有完整地连接到驱动器外壳上的导向杆的导向操作减压调节器。
299HR型：带内部减压阀的299H型调节器可以缓解由热胀引起的小量超压。
体积大小和末端连接类型见表1入口大小决定的最大操作压力1/4×3/8英寸（6，4×9，5mm）…175磅/平方英寸（12，1bar）3/8英寸(9，5mm)…175磅/平方英寸（12,1bar）1/2英寸(12,7mm)…175磅/平方英寸（12,1bar）3/4英寸(19,1mm)…150磅/平方英寸（10,3bar）7/8英寸(22,2mm)…125磅/平方英寸（8,6bar）1英寸(25,4mm)…100磅/平方英寸（6,9bar）1-3/16英寸(30,2 mm)…80磅/平方英寸（5,5bar）最大出口压力66磅/平方英寸(4,6bar)出口（控制）压力范围见表2准确压力控制（固定因素）（PFM）绝对控制压力±1%(3)充分冲程的最小压差1.5磅/平方英寸(0，10bar)控制线连接3/4-英寸 NPT温度能力-20º至150ºF（-29º至66ºC）近似重量21磅（9.5公斤）固定限制的尺寸0.044-英寸（1.12mm），红色（标准）0.071-英寸（1.80mm），绿色（低）0.082-英寸（2.08mm），蓝色（更低）选择过滤器：安装在主体和导向杆之间的导向管上的P590系列过滤器。
自力式减压阀说明书
ZZYP型自力式减压阀运行维护手册ZZYP型自力式减压阀一、用途与特点ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。
该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。
压力设定值可在运行中随意调整。
常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。
动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。
二、结构与原理1、结构（图1）调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。
执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。
产品外形图图12、原理（图2）图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。
原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。
若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。
同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。
原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。
ZZYVP自力式微压调节阀说明书
浙江智科流体控制技术有限公司ZZYVP型自力式调节阀ZZYVP型带指挥器操作式自力式压力调节阀（简称压力阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。
ZZYVP主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16KII只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。
单独使用时请用ZZVP阀代替。
1.气体减压如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加减压阀)，阀后0.5-100Kpa。
2.氮封装装置供氮和泄氮装置上□特点:1.压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3.对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大，例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600!控制阀后(ZZYVP-16B)控制阀前(ZZYVP-16K)(供氮装置)(泄氮装置)1□订货须知订货时请用户提供以下资料：调压阀名称、型号公称通径（mm）公称压力（MPa）额定流量系数（Kv）固有流量特性介质名称工作压力及范围阀体、阀内件及填料材质其他特殊要求6□ZZYVP 供氮装置连接尺寸及标准法兰标准：GB9113-2000；法兰密封面型式：凸面；信号接口：内螺纹M16×1.5；阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI 等标准□应用设计实例上例以贮罐1Kpa 为例1.ZZYVP-16B 阀门的取压位置应离贮罐(或缓冲罐)较近.2.压力表应置于取压点不远处,以免引起不必要的争议.3.ZZYVP-16B 阀后管道不宜太小(一般大于阀前管道).5□ZZYVP 供氮装置型号编制说明Z:执行器大类Z:自力式系列产品Y ：压力调节阀VP ：单座1.压力设定弹簧2.指挥器执行机构3.指挥阀4.针阀5主阀6空气过滤减压器其中ZZYVP控制阀后型可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替其中ZZYVP控制阀前型可以用1台ZZVP型微压阀代替□主要零件材料:零件名称材料阀体ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2阀芯1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)PTFE阀座1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)阀杆1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2橡胶膜片丁腈橡胶夹增强涤纶织物膜盖Q235、Q235涂PTFEO形圈耐油橡胶、聚四氟乙烯□应用举例：1.代替ZZV型微压阀ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYVP型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。
自力式压力调节阀说明书
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆、阀芯位移，使阀座和阀芯的流通面积减小，直到阀后压力降低到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀芯和阀座的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开
启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数：
3.1公称通径：DN15~350
3.2公称压力：PN16、40、64
3.3流量特性：快开
3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745
减压阀说明
减压阀说明一、减压阀概述减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。
减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。
二、减压阀结构形式减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。
减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。
近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀，定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
三、减压阀的作用用于管路减压，在局部高压或突然产生水压的情况下，可以保护其后的生活、生产用水。
通俗的说就是减压阀的前段的较大的压力通过减压阀这个装置后，气候的压力改变成一个相对固定且相对较小的压力值，不仅可以保证其后的用水，还能对其后的管道容器起到保护的作用。
四、减压阀的原理减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
五、基本性能调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到减压阀规定的精度。
调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。
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自力式减压阀说明
书
ZZYP型
自力式减压阀运行维护手册
ZZYP型自力式减压阀
一、用途与特点
ZZYP型自力式减压阀（简称调压阀）是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。
该产品最大特点，能在无电、无气的场所工作，是一种节能产品。
压力设定值可在运行中随意调整。
常规产品采用快开流量特性，亦可采用线性、等百分比流量特性。
动作灵敏，减压比一般情况下最大可达10，最小为1.25，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸汽等介质低压差减压、稳压（用于控制阀后压力），或泄压、稳压（用于控制阀前压力）的自动控制。
二、结构与原理
1、结构（图1）
调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。
执行机构有薄膜式（用于被调压力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被调压力＞0.6Mpa）、波纹管式（用于高温或腐蚀性流体），调节机构为单座(波纹管平衡)型式(控制压力≤1.0MPa)。
产品外形图
图1
2、原理（图2）
图2a结构为单座式，阀后压力控制，初始状态常开。
原理：介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使节流口面积发生变化，达到减压稳压目的。
若阀后压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，减小调压阀开度，直至阀后压力下降到设定值。
同理，若阀后压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀后压力上升到设定值
图2b结构为单座式，阀前压力控制，初始状态常闭。
原理：介质由箭头方向进入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，引入执行机构膜室，其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力，带动阀杆、阀芯位移，使阀门开启度增大，若阀前压力高于设定值，则作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀芯位移，增大调压阀开度，直至阀前压力下降到设定值。
同理，若阀前压力低于设定值，由于弹簧反作用力，带动阀芯位移，减小调压
阀开度，直至阀前压力上升到设定值。
图2
三、主要参数、性能指标与材料
1、主要参数、性能指标
2、主要零件材料
3、外形尺寸及重量
注：表中法兰、法兰端面距为国家标准，可按用户指定标准制造，如：ANSI、JIS、DIN等。
四、安装、使用与维护
1、稳压阀的安装
稳压阀应直立安装在水平管道上，安装方法如图4。