采煤工作面第三章
采矿学-第三章长壁工作面工艺参数、管理及
煤层在最小厚度时，采煤机和液压支架均 能工作
4、综采设备的横向配套尺寸
R=B+z+W+x 式中： B：采煤机滚筒截深，mm z：煤壁与铲煤板之间的距离，一般Z= 100～200mm； W：输送机的宽度，W=F+G+J+V x—前柱与电缆槽之间的距离，x=200～ 400mm；
第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计
第一节采煤工作面主要技术参数
第一节采煤工作面主要技术参数
一、采煤工作面长度 （一）影响工作面长度的因素 1、地质因素 工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层 厚度变化带、倾角变化带为上下边界。
对于普采工艺，煤厚M2.5m，工作面过长 控顶和管理困难 煤层较薄，工作面过长，作业困难 煤层倾角25，工作面不宜过长 顶板破碎，工作面不宜过长。 瓦斯涌出量限制工作面长度
三
班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
说 明
四六制，三班采煤，一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
普采工作面循环图
炮采工作面“四班交叉”作业循环图示例
（三）劳动组织表
劳动组织表是根据工作面的作业形式 与循环作业各工种工作量和企业劳动定额 规定，计算确定各工种所需定员数目，列 表表示工作面个工作班不同工种应出勤人 数、工时、各班及工作面所配备人员总数。
y
K 60 MBrC
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•
①设顶板压力为p(kN／m2)，支柱的平均工
作阻力为P'(kN／根)，则每根支柱能支撑顶板的
面积为P'／p。
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• ②设排距为L排，柱距为L柱，则每根支柱支撑 顶板的面积为L排×L柱。显然：
•
从上述情况可知，支架结构设计必须适应围
岩条件，支架性能应尽可能地设计成恒阻式，在
支架受力的过程中应尽可能使其与顶板压力相适
应。在支架参数中最主要的是确定工作阻力和可
缩量。对围岩来说，主要考虑在各种支架反力作
用下的顶板状态，由此评定围岩完整与否的质量 标准。
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•
④支架和围岩关系中的P一△L曲线。在国内
体液压柱)，则可达80％左右。
•
对于一个具体的采煤工作面，确定支护的密
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• 度实际上就是确定支柱的排距和柱距。通常，支 柱的排距是采煤工作面每次采煤进度或采煤机截 深的整数倍。以机械采煤为例，如果截深为1 rn， 支柱的排距即为l m；截深为0．8 m，排距即为 0．8 m；截深为0．6 m，排距即为0．6 m。 也就是采煤工作面支架的排距是综合考虑最有效 的采煤进度或采煤机截深、顶梁长度、顶板状况 等因素后确定的。排距决定后，可按下列程序求 算柱距。
每根单体支柱的额定工作阻力(允许的最大工作阻
力)都在300 kN左右。提高每根支柱的工作阻力，
将导致增加支柱的重力，不宜采用。如果顶板压
力较大，只好采用比较大的支护密度。由
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• 于使用和维修条件不同，支柱试压时的实际允许
最大工作阻力往往低于额定工作阻力，因此，在
31802采煤工作面作业规程
第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系31802采煤工作面具体位臵及井上下关系如表一所示。
工作面位臵及井上下关系表 表一工作面沿煤层伪倾斜方向布臵，上顺槽长373m ，下顺槽长489m ，工作面切眼现长137m 。
工作面面积为58820m 2。
第二节 煤 层本工作面煤层属二叠系山西组3上煤，通过地质资料和巷道掘进证实，该工作面范围内，煤层发育稳定，具体情况见表二所示：煤 层 情 况 表 表二附图一：31802采煤工作面煤层顶底板综合柱状图。
第三节 煤层顶底板第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响断层情况表表四二、褶曲情况以及对回采的影响31802采煤工作面整体构造单向倾斜，小型波状起伏比较发育，对工作面回采影响不大。
三、其他因素对回采的影响根据地质资料和巷道揭露情况分析：本工作面煤层赋存稳定，未发现岩浆侵入现象和河流冲刷现象，无陷落柱等异常现象。
附图二：31802采煤工作面进风巷下帮、回风巷上帮素描图第五节水文地质一、含水层分析本工作面水文地质条件相对简单，预计无突水可能。
主要水源为顶板砂岩水，赋水性弱，无补给条件，为静储量。
本回采工作面发生底板突水或者其它水害的可能性不大。
二、涌水量综合分析预计本工作面在10m3/——15m3/h，最大涌水量不超过25m3/h。
第六节影响回采的其它因素影响回采的其它地质情况表表五第七节储量及服务年限一、储量可采储量：本面设计采高为2.3m，工作面回采率参考值为95%，可采储量17.9万T。
二、采煤工作面服务年限工作面的服务年限=可采储量/设计月产量=17.9万T /28440= 6.3个月第二章采煤方法第一节巷道布置一、采煤工作面上顺槽31802采煤工作面上顺槽沿煤层顶板布臵，为梯形断面，采用9#矿用工字钢棚支护。
工字钢棚棚距1m,上净宽2m,下净宽2.74m,净高2.1m,断面积4.94m2。
主要用于该工作面的进风和运料。
轨道顺槽上帮每100m布臵一处移动变电站峒室，深1m，长10m。
采煤工作面安全管理细则(5篇)
采煤工作面安全管理细则一、安全管理1、全体干部职工务必树立安全第一思想，把安全放在一切工作的首位，群管、群治、群策、群力杜绝一切事故发生。
2、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律，对严重三违人员。
先教育，屡次再犯者给于重罚，做到以理服人。
3、井下存在的重大不安全隐患,一经发现必须采取有效措施进行处理，处理重大隐患有关干部不到场者予以____元罚款。
二、工程质量管理1、以工程保安全，向安全要效益，支柱工、技安员必须严格按作业规程规定的标准进行监管，上尺上线,严格要求。
2、严格执行技安员，支柱工验收制度,执行有奖有罚，奖罚分明。
3、技安员，支柱工对采面工程严格交接班，有问题必须交清，不得推诿扯皮，如交不清者,一次罚技安员____元，罚支柱工____元，队罚款____元。
4、对交接班中存在的问题处以下罚款：大棚距斜梁____元/棚，烂顶、空帮____元/处，(以手把平超过____公分计算)坑木、工字钢、余柱梁____元/根，不迎山，小棚距____元/棚，折川子、少川子____元/根，超前支护____元/棚，盲巷不回____元/门，溜子不掐____元/门，溜子不移每棚____元，顶不放每棚____元，活柱坏柱不处理，每根____元,残格一棚____元、梁穿通没认柱者____元。
5、工作面严禁空帮、空顶、掉顶超过____毫米，对班罚款____元/处，对有关责任人罚款____元。
6、防倒链每队必须设专人交接班，查清交给下班，打条子升井后交到生产科备查，如有丢失照价赔赏，一次不交罚本人____元、队____元。
三、材料管理制度1、材料的领取有每班的材料员管理，建有台帐。
2、严格材料回收管理，每棚回收不低于4根川子，节奖超罚，落实到人。
四、机械设备管理1、各队长、班长必须加强管理，严格按照设备管理制度进行管理。
2、机修工严格对设备进行维护、保养、严禁设备带病运转。
3、严格交接班，对撇死溜子罚款____元，坏溜子____元，有关责任人罚____元。
煤矿采煤工作面工程质量管理办法
煤矿采煤工作面工程质量管理办法第一章总则第一条为确保煤矿采煤工作面工程质量，提高煤矿安全生产水平，根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于各类煤矿的采煤工作面工程质量管理工作。
第三条煤矿采煤工作面工程质量管理应遵循下列原则：（一）以人为本，安全第一；（二）预防为主，防治结合；（三）科学管理，规范操作；（四）持续改进，提高质量。
第四条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理制度，明确责任，加强考核，确保工程质量。
第二章工程质量标准第五条采煤工作面工程质量应达到下列标准：（一）工作面达到三直一平两畅通的要求，即工作面直线度、底板平整度、支架平直度、工作面高度一致，人行道畅通、物料通道畅通；（二）工作面不丢失底煤，平留伞檐，支架平直、无错茬，无跑、冒、滴，两出口高度不低于1.8m，支柱成线，有足够的支撑力，人行道保持1.0米以上宽度；（三）工作面两道安全畅通，无杂物，经常洒水灭尘，不允许出现浮矸堆积；（四）电缆水管吊挂整齐；（五）料场码放整齐，各种物料不能混放，存放时放在巷道一侧并挂好标志牌（有轨道时料离轨道70mm以上）；（六）泵站环境整洁无杂物，无积水；浮化液浓度要达到3-5%；（七）巷道插严背实，卡缆完好；（八）各套绞车地脚丝齐全，信号、牌板、挡车器等齐全灵敏可靠；（九）所有职工上岗必须带齐工具；（十）两个出口上顶要背实，高度达到规定，及时掏窝，巷道两腮背实；（十一）对工作面上顶破碎或遇变化时，支护工必须提前移架挑板或伸出伸缩梁，维护好顶板，防止冒顶；（十二）工作面出口工对回下的单体支柱、板梁等物料及时外运到20米以后，并码放整齐；（十三）各种物料码放整齐，符合标准；（十四）工作面设专人砸大块矸石，砸碎的矸石不准进入运输机；（十五）其他：凡是本人因操作不当。
第三章质量管理措施第六条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理体系，明确各级管理人员和员工的质量职责。
矿井采煤工作面作业规定模版
矿井采煤工作面作业规定模版第一章总则第一条为规范矿井采煤工作面作业，保障人员安全，提高采煤效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有矿井的采煤工作面作业。
第三条在采煤工作面作业中，必须严格遵守国家法律、法规和矿井安全生产的相关规定。
第四条采煤工作面作业应遵循安全第一的原则，保障人员的身体健康和生命安全。
第二章采煤工作面的组织和管理第五条矿井应当建立健全采煤工作面的组织和管理制度，明确相关人员的职责和权限。
第六条采煤工作面应当在采煤工作面负责人的领导下进行作业，严格执行领导的安排和指令。
第七条采煤工作面负责人应当具备相关的岗位资质和技能，熟悉采煤工作面的作业流程和安全要求。
第八条采煤工作面应当按照矿山生产计划进行组织，合理安排生产和休息时间，确保生产效率和人员安全。
第九条采煤工作面应当配备足够的工作人员，保障作业的正常进行。
第十条采煤工作面作业结束后，应及时清理工作面，消除潜在安全隐患。
第三章采煤工作面的安全措施第十一条采煤工作面应当设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十二条采煤工作面必须进行防尘处理，减少矿尘对人员身体健康的影响。
第十三条采煤工作面应当安装有效的通风设备，保持工作环境的新鲜和稳定。
第十四条采煤工作面应当配备必要的灭火设备和应急救援设备，确保在突发情况下能够及时有效地处理。
第十五条采煤工作面应当设立逃生通道和疏散预案，提高人员撤离的效率和安全性。
第十六条采煤工作面应当定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第四章采煤工作面的作业流程第十七条采煤工作面作业前，必须进行必要的安全交底和培训，确保作业人员了解作业规范和安全要求。
第十八条采煤工作面作业应当严格按照施工方案进行，非授权人员不得改变作业流程。
第十九条采煤工作面必须保持良好的通风状态，确保空气流通和有害气体排除。
第二十条采煤工作面应当加强矿山压力和瓦斯浓度的监测，发现异常情况及时采取措施。
第二十一条采煤工作面应当加强对岩层情况的监测和预警，发现地质灾害隐患及时采取相应措施。
采煤工作面封闭管理制度
第一章总则第一条为加强采煤工作面的安全管理，预防事故发生，保障职工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有采煤工作面的封闭管理。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保采煤工作面安全、高效、稳定生产。
第二章封闭管理范围第四条采煤工作面封闭管理范围包括：采煤工作面、回采巷道、采空区以及与采煤工作面相关的辅助设施。
第五条采煤工作面封闭管理应遵循以下原则：（一）按照采煤工作面的实际情况，制定封闭方案。
（二）封闭区域应设置明显的警示标志。
（三）封闭区域内的设施设备应保持完好，确保封闭效果。
第三章封闭管理职责第六条矿长对本矿采煤工作面封闭管理工作全面负责。
第七条安全生产管理部门负责采煤工作面封闭管理的组织实施和监督检查。
第八条矿技术部门负责采煤工作面封闭方案的编制和技术指导。
第九条矿通风部门负责采煤工作面封闭区域的通风管理和瓦斯监测。
第十条矿机电部门负责采煤工作面封闭区域内电气设备和通讯系统的维护。
第十一条矿工会负责职工的劳动保护和监督检查。
第十二条各生产单位负责人对本单位采煤工作面封闭管理工作负直接责任。
第四章封闭管理措施第十三条采煤工作面封闭前，应进行以下工作：（一）对采煤工作面进行安全检查，确保无安全隐患。
（二）制定封闭方案，明确封闭范围、时间、人员、措施等。
（三）对封闭区域内的设施设备进行检查，确保完好。
（四）对封闭区域内的职工进行安全教育。
第十四条采煤工作面封闭期间，应采取以下措施：（一）封闭区域设置明显的警示标志，并保持完好。
（二）封闭区域内禁止无关人员进入。
（三）加强对封闭区域内的通风管理和瓦斯监测，确保空气质量符合要求。
（四）对封闭区域内的电气设备和通讯系统进行检查，确保安全运行。
（五）加强对封闭区域内职工的劳动保护，确保身体健康。
第十五条采煤工作面封闭结束后，应进行以下工作：（一）对封闭区域进行检查，确保封闭效果。
采煤工作面顶板管理制度（4篇）
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
采场上覆岩层移动规律
对采场产生明显的动压冲击，支架阻力不够易产生沿煤 壁切下的重大冒顶事故，即使不垮也会出现台阶下沉。
必须有高初撑力，其阻力能抗衡顶板沿煤壁切下，把 切断线推至控顶距之外。支架缩量按照出现台阶下沉而 不能压死支架考虑。
出现台阶下沉时支架阻力与缩量分别为：
PT A m L k k G
2LK
q
Qx
Mx
综上：老顶岩梁破坏形式有两个受弯矩作用拉断受剪力 作用剪断
二、梁式断裂时的极限跨距：
q
（一）固支情况 1、按弯矩计算：
M
任意点A 处正应力： My
Q
其中断面矩
JZ
Jz
1 h3 12
最大拉应力在梁的端部
max
M
max
h 2
Jz
1 ql 2 h 12 2
1 h3
ql 2 2h 2
12
当 max 时Rt，则岩梁被拉断裂。
说明：
1）先计算第一层载荷 q1 1h1
2）计算第二层对第一层的作用；计算至第三层时第一层载荷…… 3）一直计算到第n+1层时，第一层载荷反而小于第n层时的载荷为止 4）取第n层时的计算载荷为 q ，此值为计算过程中得到的最大值。
四、老顶运动规律 1）老顶的初次垮落 由开切眼到老顶初次垮落时工作面推进的距离称为老顶的初 次垮落步距。 2) 老顶的周期性垮落 随工作面的推进将周期性地出现，称为老顶的周期性垮落。
ql 2
ql 2 M1 M 2 12
２）任意截面剪力：（Ｄ—Ｄ’）
Qx
R1
qx
ql 2
qx
ql 1 2
2x l
ql Q |x0 2
Q |xl 0 2
Q
第三章采场顶板活动规律
按抗剪： 破断距为1005m
弯矩形成的极限跨距比剪切力形成的极 限跨距小； 简支梁的抗弯极限跨距比固支梁的小；
老顶承受载荷计算
二、老顶板断裂的极限跨距 老顶板断裂步距与边界支撑条件有关。
a＝lm·ω
lm 老顶的步距准数
ω 边－长系数
对四周固支板
λ＝a / b
b 工作面长度
1.支”现 象的意义：
利用在工作面上下巷道中的“反弹”与 “压缩”信息来预测老顶岩层的断裂和来 压。
可见是否产生滑落失稳主要取决于老顶破 断岩块的高长比。高长比越小，结构抗滑落 失稳的能力越大。
一般情况下，φ=38°~45°， tanφ=0.8~1.0。因此，要防止老顶初次破 断后“砌体梁”结构产生滑落失稳岩块的 高长比要小于0.4~0.5，即岩块长度要大 于2~2.5倍岩块厚度。
若考虑老顶断裂面与垂直面成一断裂角θ，
2. 采动后顶板活动的一般规律
直接顶初次垮落：当直接顶垮落高度超过0.5m，
沿工作面方向垮落长度超过工作面总长度的 50%时。
直接顶初次垮落距：接顶初次垮落时工作面煤壁
至开切眼煤帮之间的距离。
图 5-5 直接顶初次垮落
图 5-6 直接顶垮落后的岩石充填情况
图 5-7 基本顶呈双固定支点梁状态
初次来压：工作面回采以来老顶第一次大规模来压。 基本顶初次来压步距：开切眼到初次来压时工作面
一、压力拱假说
该假说认为，由于岩层 自然平衡的结果而形成 一个前拱脚（支撑点） 在工作面前方煤体，后 拱脚（支撑点）在采空区内已垮落的矸石上或采空区充填 体上。在前后拱脚间形成了一个减压区，回采工作面的支 架只承受压力拱内岩石的重量。
二、悬臂梁假说
此假说认为，工作面和采空区顶板可 视为一端固定于煤壁前方岩体内，另一端 处于悬伸状态的梁，悬臂梁弯曲下沉后， 受到已垮落岩石的支撑，当悬伸长度很大 时，发生有规律的周期性折断，从而引起 周期来压。
采煤工作面顶板管理制度(5篇)
采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律，加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板控制问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
03-第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计
（2）选择支架参数
– 确定支架工作阻力
方法主要：载荷估算法、实测统计法、临界
阻力法及理论分析法4种。
– 确定支架高度
Hmax M max (0.1 ~ 0.3)
Hmin M min hd he
hd─预计的顶板下沉量； he─避免支架压死的撤出高度，一般， he=50~100mm，hd=(0.04~0.05)M。
2、虚中心调斜 工作面两端都有一个前 移量。
把调斜角分成若干小 R 角， 大小取决于刮
板输送机最大转角。 采煤机割过一组长刀和
短刀后工作面转过角，
完成一个调斜循环。
中国矿业大学
O
E
A
B
L D
C'
D'
(b)
2
虚
m1 A
中
m2
心
m3
调
斜
支架 采 煤
机
割
煤
C' 2
m' m'1
2
m'
3
方 1' 式
中国矿业大学
根据工作面长度选择长度 根据最大割煤量选择运输能力 根据巷道断面选择运输设备宽度
2、液压支架选型（1）选择架型 • 液压支架选型主要考虑因素：直接顶类型、 老顶来压等级、底板特性、采高、截深、 煤层倾角、煤层强度、矿井瓦斯涌出量、 局部地质构造情况、顶板岩层含水情况、 周围和邻近煤层采动情况以及开采深度等。 • 主要有支撑掩护式和掩护式两种 。 »四柱支撑掩护式支架； »二柱掩护式支架 。
中国矿业大学
轨道巷
I
工作面
m
运输巷
采空区
转采斜巷
II
煤柱运输巷
1231采煤工作面作业规程讲解
安化海川达矿业有限公司振兴煤矿1231采煤工作面安全施工作业规程编号：采2014—01—1231采煤工作面编制人：苏战锋施工单位：施工负责人：总工程师：矿长：编制日期：年月日批准日期：年月日第一章工程概况第一节概述我矿于2012年技改完工，验收后被批准为生产矿井。
经公司领导研究决定：1231采煤工作面进行推采施工。
为了保证施工顺利进行，确保施工安全，提高产煤质量。
特制订《1231采煤工作面施工作业规程》。
一、工作面名称1231采煤工作面。
二、目的本工作面在保证安全的前提下为提高我矿原煤产量。
三、位置与范围本工作面位于+250水平，1231采面运巷，其范围为运巷以上+250水平至+300水平标高，北至Ⅰ-2采区北一石门黄家冲正断层保安煤柱，南至Ⅰ-2采区谭家氹正断层以北保安煤柱。
地表对应位置为山区，无村庄。
四、相邻采空区情况及其影响本水平南为原振兴矿+221-3#采空区，以谭家氹正断层保安煤柱为界，北至黄家冲正断层保安煤柱为界,因此必须留设足够的护巷煤柱（不少于20米）。
三、工作面设计长度和可采期限1231采煤工作面设计走向长80m，倾向长度100m，总储量为21128吨，服务期限：三个月。
四、预计开工时间及施工单位本采煤工作面2014年2月份开工，预计2014年5月份完工，施工单位为采煤二队。
第二节依据本作业规程依据《安华海川达矿业有限公司振兴煤矿相关资料（综合）》编写。
第二章地质情况第一节地质构造本块段地质构造特点是煤层为倾斜煤层,顶、底板较稳定。
第二节煤层顶底岩石类别该区3#煤层为倾斜煤层，巷道总体顺层掘进，围岩稳定坚硬，局部可能因小断层牵引而使煤、岩层较松软、破碎。
第三节水文地质水文地质条件简单，遇断层或裂隙有淋水现象，局部存在小涌水。
煤层顶板综合柱状图第三章采煤工作面布置及支护说明第一节采煤工作面及上回风巷巷道布置该采煤工作面位于副井底东南，属东西倾向。
位于采煤工作面上部开回风巷掘进，距上回风巷10-15m开腰巷切眼。
回采工作面作业规1
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
采煤工作面安全培训教材
采煤工作面安全培训教材第一章：引言采煤工作面是煤矿开采的核心区域，也是事故易发区域。
为了提高采煤工作面的安全水平，预防和遏制事故发生，本教材特别编写了采煤工作面安全培训内容。
第二章：采煤工作面概述2.1 采煤工作面的定义2.2 采煤工作面的特点2.3 采煤工作面的组成部分第三章：安全意识培养3.1 安全意识的重要性3.2 安全责任的分工3.3 安全知识的学习和培训第四章：采煤工作面的危险与风险4.1 顶板管理风险4.2 底板管理风险4.3 煤与瓦斯管理风险4.4 矿压管理风险第五章：采煤工作面的安全设施与工具5.1 通风系统5.2 支护设施5.3 排水系统5.4 瓦斯抽放系统5.5 安全监测设备5.6 安全工具使用与保养第六章：事故案例分析与教训6.1 瓦斯爆炸事故案例6.2 煤层赋存异常导致的事故案例6.3 挡煤柱失稳导致的事故案例6.4 顶板垮落导致的事故案例6.5 事故案例的教训与反思第七章：采煤工作面应急救援措施7.1 事故发生后的应急处置程序7.2 抢险救援队伍组织7.3 救援装备和器材第八章：采煤工作面作业规程8.1 作业前的准备工作8.2 作业中的安全控制8.3 作业后的清理和维护第九章：采煤工作面安全检查与评估9.1 安全检查的目的和原则9.2 安全检查的内容和方法9.3 安全评估的程序和要点第十章：采煤工作面事故应对手册10.1 瓦斯爆炸事故应对手册10.2 煤与瓦斯突出事故应对手册10.3 顶板垮落事故应对手册10.4 矿压突出事故应对手册10.5 透水事故应对手册结语本教材旨在提高采煤工作面从业人员的安全意识，增强他们的安全能力，减少和防止事故的发生。
希望广大采煤员工能够加强学习，自觉遵守采煤工作面的安全规定，确保自己的安全，为煤矿行业的发展作出积极的贡献。
矿井采煤工作面作业规定(三篇)
矿井采煤工作面作业规定通常涵盖以下方面：1. 采煤工作面的安全距离：确定采煤工作面与其他区域（如巷道、井口等）之间的安全距离，以确保工作面的安全运行。
2. 采煤工作面的煤层探测：规定煤层探测的方法、设备和要求，以确保工作面的切实可行性和安全性。
3. 工作面的支护和加固：确定采煤工作面的支护和加固的方法、材料和要求，以确保工作面的稳定性和安全性。
4. 工作面的通风和防尘措施：规定工作面的通风和防尘措施的方法、设备和要求，以确保工作面的空气质量和作业人员的健康。
5. 工作面的瓦斯防治：确定工作面的瓦斯防治的方法、设备和要求，以确保工作面的安全运行和作业人员的安全。
6. 工作面的作业时间和节奏：规定工作面的作业时间和节奏的要求，以确保作业生产的高效和有序进行。
7. 工作面的作业人员配备：确定工作面的作业人员的配备要求，包括矿工、监工、技术人员等，以确保作业安全和效率。
8. 工作面的事故应急预案：规定工作面的应急预案和应对措施，以应对可能的事故和突发事件。
以上是一般矿井采煤工作面作业规定的一些内容，具体规定可能根据不同地区、不同矿井和不同煤层情况而有所不同。
实施矿井采煤作业前，应当进行详细的规划、评估和讨论，并确保所有人员理解并遵守相关规定。
矿井采煤工作面作业规定（二）是指针对矿井采煤工作面的作业过程所制定的一系列规定和标准。
这些规定和标准旨在确保采煤工作面的安全、高效、科学进行，保护采煤工人的生命财产安全，同时保护矿井的资源环境。
具体的矿井采煤工作面作业规定主要包括以下内容：1. 煤矿安全规程：规定矿工在采煤工作面上的行为和操作准则，如矿工应穿戴符合安全规定的劳动防护用品，按照行业标准操作设备等。
2. 作业流程规定：规定采煤工作面的开拓、掘进、支护、回采等具体作业流程，包括设备配置、工序安排、作业时间等。
3. 安全生产规定：规定采煤工作面的安全生产责任、安全检查、事故应急预案等，以确保矿井安全生产。
4. 环境保护规定：规定采煤工作面的环境保护要求，如合理利用矿石资源、减少煤尘排放、防治地质灾害等。
采煤工作面第三章
采煤工作面第三章采煤工作面矿山压力观测第三章采煤工作面矿山压力观测就是利用各种观测仪器或工具，对工作面及四周围岩的应力、顶底板变形与破坏、支柱压缩与载荷、煤壁片帮、支架变形与折损等宏观矿压显现量进行测量与记录，通过整理分析，从而掌握采煤工作面矿压显现规律，并以此指导生产。
观测内容围岩应力工作面状况统计支柱与支架的载荷与压缩采空区上覆岩层移动和破坏过程的观测地板比压的测定原因为了更好的生产法规规定（1987年8月煤炭工业部颁发的《煤矿生产技术管理工作的若干规定》）二矿压观测工作的步骤1测前准备工作1）编写工作面矿压观测计划(地质条件、目的、内容、方法、安排等）2)人员培训3)设备检修与调试（工欲善其事，必先利其器）4)印制各种观测记录表和日常观测数据整理表及图纸2现场观测和数据记录1）现场观测类型连续观测和专项观测综合观测是从开切眼起，分班连续观测采煤工作面矿压显现参数。
直至第三次周期来压为止。
专题观测带有专题研究性质，适合于和科研院所结合开展，专题矿压观测往往是为了查明影响工作面矿压显现的因素或研究某个单项问题，往往需进行专题观测。
2）数据记录要求：（1）明确数据的用途和意义（2）观测仔细，字迹清晰，观测数据要“宁缺勿滥”（3）必要时进行实地素描（4）要及时处理观测中遇到的问题（5）连续观测时，要严格执行交接班制度3观测总结1）阶段总结2）最终总结现场观测完成一个阶段要及时进行整理、分析和总结。
找出各矿压参数之间及矿压参数与地质及生产技术因素之间的关系，?阐述所观测工作面的矿压显现规律，并以此提出改善顶板控制或改进支架的措施，汇总写成矿压观测报告。
第二节顶底板移近量和活柱下缩量观测采煤工作面矿压观测有：顶底板移近量观测；活柱下缩量观测；支柱载荷量观测；顶板状况统计观测，上覆岩层移动状况观测；围岩支承压力分布观测等。
前三个观测项目一般称为“三量”观测，是采煤工作面矿压观测的核心。
第二节顶底板移近量和活柱下缩量观测一观测区及观测线的布置满足需要，减少测区一、观测区及观测线的布置1、统一安排，测区、测线最少，根据观测项目、目的而定；2、顶底板状况和采高变化较大的采煤工作面，可设上、中、下三个测区。
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采煤工作面矿山压力观测第三章⏹采煤工作面矿山压力观测⏹就是利用各种观测仪器或工具，对工作面及四周围岩的应力、顶底板变形与破坏、支柱压缩与载荷、煤壁片帮、支架变形与折损等宏观矿压显现量进行测量与记录，⏹通过整理分析，从而掌握采煤工作面矿压显现规律，并以此指导生产。
观测内容⏹围岩应力⏹工作面状况统计⏹支柱与支架的载荷与压缩⏹采空区上覆岩层移动和破坏过程的观测⏹地板比压的测定原因⏹为了更好的生产⏹法规规定（1987年8月煤炭工业部颁发的《煤矿生产技术管理工作的若干规定》）二矿压观测工作的步骤⏹1测前准备工作⏹1）编写工作面矿压观测计划(地质条件、目的、内容、方法、安排等）⏹2)人员培训⏹3)设备检修与调试（工欲善其事，必先利其器）⏹4)印制各种观测记录表和日常观测数据整理表及图纸2现场观测和数据记录⏹1）现场观测类型连续观测和专项观测⏹综合观测是从开切眼起，分班连续观测采煤工作面矿压显现参数。
直至第三次周期来压为止。
⏹专题观测带有专题研究性质，适合于和科研院所结合开展，专题矿压观测往往是为了查明影响工作面矿压显现的因素或研究某个单项问题，往往需进行专题观测。
⏹2）数据记录要求：✓（1）明确数据的用途和意义✓（2）观测仔细，字迹清晰，观测数据要“宁缺勿滥”✓（3）必要时进行实地素描✓（4）要及时处理观测中遇到的问题✓（5）连续观测时，要严格执行交接班制度⏹3观测总结⏹1）阶段总结⏹2）最终总结⏹现场观测完成一个阶段要及时进行整理、分析和总结。
⏹找出各矿压参数之间及矿压参数与地质及生产技术因素之间的关系，⏹阐述所观测工作面的矿压显现规律，⏹并以此提出改善顶板控制或改进支架的措施，⏹汇总写成矿压观测报告。
第二节顶底板移近量和活柱下缩量观测⏹采煤工作面矿压观测有：顶底板移近量观测；活柱下缩量观测；支柱载荷量观测；顶板状况统计观测，上覆岩层移动状况观测；围岩支承压力分布观测等。
⏹前三个观测项目一般称为“三量”观测，是采煤工作面矿压观测的核心。
第二节顶底板移近量和活柱下缩量观测⏹一观测区及观测线的布置⏹满足需要，减少测区一、观测区及观测线的布置☐1、统一安排，测区、测线最少，根据观测项目、目的而定；☐2、顶底板状况和采高变化较大的采煤工作面，可设上、中、下三个测区。
中部测区为重点测区，设3～5条观测线，观测项目要全。
☐3、上、下两测区距区段煤柱距离应大于15m，可设置1～2条观测线，观测项目酌情而定。
☐4、采煤工作面顶底板状况和采高没有显著变化，也可只设中部测区，增加观测线数目即可。
⏹某工作面测区布置如下：沿工作面布置三个测区，即下部Ⅰ测区（3#、20#、40#架），中部Ⅱ测区（60#、80#、100#、120#、140#架），上部Ⅲ测区（160#、180#、199#架）。
采用数码连续记录压力计⏹为掌握大采高条件下工作面和巷道矿压显现活动规律，在邢台某矿的2610工作面进行了工作面支护质量与巷道变形测试二基点的设置与仪器的安装⏹仪器：D D J－2.5型测杆、K Y－82顶板动态仪、C－Ⅱ型自记仪。
●注意：⏹1）根据采高，将仪器安装在顶底板基点之间⏹2）当采高大于2m时，应将仪器固定在两根支柱之间，以防碰坏。
⏹3）拆卸仪器时，应缓慢松开活杆，以防弹力计将指针、齿轮损坏。
⏹4）对仪器要进行保养，增加其寿命。
三观测方法与记录⏹1顶底板移近量的观测与记录⏹安装好后，首先读取初读书，以后按时观测。
一般1－2h观测一次。
综采面在移架前后各观测一次。
直到测点靠近采空区报废为止。
观测数据填入下表2、顶底板移近速度的观测与记录1）用K Y-82顶板动态仪器或带测速指示器，要用秒表或手表计时；无工序影响时，观测时间间隔为3～10m i n。
2）观测顶底板移近量与工序的关系时，一般由2～3人共同完成。
观测范围30米，读数间隔3分钟-30秒。
3活柱下缩量的观测⏹一般与顶底板移近量的观测同时进行四观测数据的整理与分析⏹1单体支柱工作面观测数据的整理与分析⏹1）顶底板累计移近量S t⏹测线顶底板移近量平均值S m⏹测区顶底板移近量平均值S l⏹2）顶底板移近速度v⏹3）顶底板循环移近量⏹4）单位顶底板移近量⏹5）绘制曲线⏹6）活柱下缩量的整理与分析绘制曲线图⏹根据计算结果可判断造成顶板下沉的主要因素，以此制定减少顶板下沉的措施。
⏹如底板松软、支柱阻力偏低等问题第三节支架载荷观测一观测仪器的设置⏹1单体支柱观测仪器的设置◆根据工作面单体支柱类型及观测仪器不同，设置方法如下：◆1)设在支柱的上端或底座下◆2）直接安设在液压支柱的三通阀处或液压支架立柱的高压腔管路上。
⏹2观测方法与数据记录⏹先读零读数，使用自动记录仪。
⏹三观测数据的日常整理与分析⏹（一）综采支架立柱载荷的整理⏹（1）按观测循环计算支架的初撑力p0、循环末阻力p m、时间加权平均阻力p t和相应的支护强度q，计算结果填入下表6-10⏹初撑力p0：支架移架后初始工作阻力⏹循环末阻力p m：循环末移架前的工作阻力⏹时间加权平均阻力p t：一个采煤循环内以时间为加权计算的平均工作阻力。
⏹支护强度q：支架对顶板的支护阻力与其支护面积⏹（2）统计支架的工作特性曲线⏹（3）根据阻力－时间（p－t）曲线，整理安全阀开启数据，结果填入下表⏹（二）液压支架支护阻力观测资料分析实例⏹邢台煤矿7205生产条件见p79⏹由上表图可对该采煤工作面所用的两柱掩护式支架支护阻力及其强度进行评价，具体内容如下：⏹(1)实测初撑力平均值为l668k N／架．其中大于1600k N／架的占59.1％，初撑力平均值与额定初撑力的比值为67.3％；最大初撑力为1977k N／架(实测)，比额定值(2480k N／架)低503k N／架。
显然，由实测数据看出，支架初撑力偏低。
⏹（2）实测最大工作阻力平均值为2155k N/架，其中大于2400k N/架的占29.6%。
最大工作阻力实测值（平均值）与额定工作阻力比值为66.1%。
这说明两柱掩护式支架在此工作面应用是完全可以支撑顶板的，因为额定工作阻力比顶板来压时最大工作阻力3718k N/架仍剩余4.4%。
⏹（3）时间加权平均阻力平均值为1912k N/架，其中大于2000k N/架的占34.9%,相当于额定工作阻力的58.7%。
其中最大值为2452.2k N/架，相当于额定工作阻力的75.2%。
由此看来，此类支架在该采煤工作面应用是有较大富裕的。
⏹（4）支护强度实测值q0=326k N/m2;q m=423k N/m3;q t=379k N/架。
这几项指标与设计值有一定差距。
总体上看，支护强度偏低。
但q0/q m已达86%，比额定值高11.6%，这对顶板控制是有好处的。
⏹4．对支架运转特性的评价⏹所用两柱掩护式支架在一个采煤循环内，p－t曲线有初撑/一次增阻/二次增阻和多次增阻几种类型。
其中，一次增阻占64.7%，在各种类型中比率最高，这表明此类支架在该采煤工作面应用运转特性是良好的。
⏹例：极复杂条件下综采工作面矿压观测研究⏹1概况⏹葛泉矿是于1989年投产,生产能力为60万ｔ/ａ的矿井。
井田开拓方式为单水平上、下山开拓,主采山西组2#煤。
因断层、岩溶陷落柱的影响,矿井生产重心现已转移至北翼四采区。
⏹2.1观测内容⏹观测内容主要有两部分:①支架立柱载荷及变化。
②巷道顶底板移近量。
⏹2.2观测方法⏹(1)在工作面设置上、中、下测区,每个测区设2条测线,共安设6台ＺＹＪ-60型圆图压力自记仪,对支架立柱工况支撑力进行了连续观测与记录。
⏹(2)在两巷每隔50ｍ设一测站(共设6个测站),对巷道顶底板移近量进行观测。
⏹3结论⏹通过矿压显现实测与分析,得出以下结论:⏹(1)在大倾角、风化复合顶、近冲积层、跨向斜轴等极复杂条件下,工作面顶板强度极低,老顶垮落后形成两简两支简支梁结构,不易形成稳定的平衡拱结构。
工作面矿压显现来压步距小,强度偏低,顶板周期来压回采工作面的影响时间短,支架工作阻力略大于2#煤其他综采工作面平均支架工作阻力。
⏹(2)由于工作面煤层倾角大,顶板冒落的矸石沿倾斜方向滑移后,采空区充填不均,顶板风化程度较低,强度较上部大,从而表现出工作面上下段顶板来压步距下段大于上段。
⏹(3)工作面超前支承压力影响范围为10～15ｍ,小于2#煤其他工作面。
⏹(4)地质构造对工作面矿压显现有很大影响,向斜轴附近支架支护阻力明显大于其他地段。
⏹(5)所选ＺＹ3000/14/32型掩护式液压支架支护状态良好,可满足类似条件下综采工作面控顶要求。
⏹(6)在选择高支护阻力支架配以合理的回采工艺,极复杂条件下综合机械化采煤是完全可行的。
⏹起源及发展：20世纪60年代西德提出并发展，波兰、印度和苏联也有所应用。
我国20世纪70年代开展这项工作。
⏹观测目的：分析一个工作面本身的矿压问题。
区别周期来压，反映上覆煤层残留煤柱的影响，分析不同支架管理顶板的效果以及其它各种问题。
第四节采煤工作面顶板状况统计观测一顶板状况统计观测的内容和衡量指标⏹（一）顶板破碎度和冒落灵敏度⏹顶板破碎度：控顶区内，冒高超过10c m以上的顶板局部冒落面积占所观测区顶板面积的百分数。
⏹一顶板状况统计观测的内容和衡量指标⏹1端面顶板破碎度F1：端面无支护空顶区范围的顶板破碎程度，⏹2顶梁上方顶板破碎度F2⏹3顶板总破碎度F：指整个控顶区内的顶板破碎程度，（二）煤壁片帮深度⏹深度C：端面顶板破碎度和冒落灵敏度统计分析中的一个参数。
指煤帮塌落的最大深度。
（三）顶板冒落高度（四）顶板台阶下沉⏹顶板台阶下沉的个数m和台阶落差t（五）顶板裂隙⏹平行层理k1；垂直层里k2；斜交层理向煤壁倾斜k4和向采空区倾斜k3（六）采空区悬顶⏹自由悬顶；拱形悬顶；二观测方法⏹1测线布置及测量工具⏹将工作面按支架数量等分20-30段，每段设固定观测剖面。
⏹工具：钢卷尺或木直尺⏹2现场观测与记录⏹每日检修班进行一次观测，持续时间不小于1个月或推进100m，分1-3个阶段进行观测。
三观测数据的日常整理与分析●1顶板破碎程度●2煤壁片帮深度●3顶板冒高●4顶板台阶下沉和顶板裂隙●5采空区悬顶第五节采煤工作面采空区上覆岩层移动和破坏过程的观测一钻孔电视观测法⏹1观测钻孔的布置沿工作面走向从距开切眼100m左右每隔l00m自地表垂直向下打钻孔，直至开采煤层的底板。
根据观测的要求，一般打2—4个钻孔。
钻孔直径ф95—135m m。
钻孔应保证较高的铅垂度，并使孔壁光滑。
钻完孔后应用清水将钻孔冲洗一遍，排除岩粉。
为防止冲积层和基岩风化带孔壁塌落、要用套管分段保护孔壁。