角钢铁塔分解组立施工工艺

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铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备(1)技术准备①组立铁塔前,必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检,检查合格后方准组立铁塔。

现浇基础的混凝土强度要求:整体组立时为设计强度的100%;分解组塔应达到设计强度的70%,混凝土龄期最小不得少于10天。

②应准备好技术资料,包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。

工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查,熟悉铁塔图纸,确定合理的组立方法。

并对全体施工人员进行技术交底。

(2)人员准备①根据本工程工期要求,项目部将按基本工作量组织施工人员,组塔计划成立2个组塔队,参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。

②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任,机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。

③组塔的人员配备见下表:组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备,并应进行试验,合格后方可使用,同时应配置必要的安全保护用具。

②各种工器具运往现场之前必须清理、检查,主要工器具的检查要求如下:1)机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件,特别是刹车装置是否完好。

2)抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。

3)编插钢丝绳套时,插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。

各段的穿插次数不得小于4次。

钢丝绳的插接头和环绳套,在使用前必须经过125%超负荷试验。

4)穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。

5)滑车必须经常检查。

滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者,均不得使用。

吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。

6)双钩紧线器弹簧不起作用,两端无保险螺丝,表面有变形等不得使用。

7)其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查,不符合使用要求者不用,不得凑合。

8)安全保护用具(包括安全带、腰绳、安全帽等)每次使用前必须由使用人员进行外观检查,有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。

架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则

架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则

架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则架空输电线路铁塔是电力系统的重要组成部分,其施工质量和安全性直接影响电力系统的正常运行。

本工艺导则旨在规范架空输电线路铁塔的分解组立施工工艺,确保施工质量和安全性。

2、施工前准备2.1 施工前应仔细检查所需工器具和材料的完好性和数量是否符合要求。

2.2 施工前应制定详细的施工方案,并组织施工人员进行技术交底,明确各项工作内容和施工要求。

2.3 施工前应对施工现场进行安全检查,确保施工现场的环境和设备满足安全施工要求。

3、分解工艺3.1 分解前应对铁塔进行全面检查,确定铁塔的受力状态,制定合理的分解方案。

3.2 分解前应将铁塔周围的安全区域划定,并设置相应的标志和警示牌。

3.3 分解时应按照合理的顺序进行,先将压线杆、边角塔等易于拆卸的部位分解下来,再逐一拆卸其余部位。

3.4 分解过程中应注意防止铁塔失稳和坠落,确保施工安全。

4、组立工艺4.1 组立前应对铁塔基础进行检查,确保其符合组立要求。

4.2 组立前应将组立区域划定,并进行必要的防护措施,确保施工安全。

4.3 组立时应按照分解的逆序进行,先组立底部部件,再逐渐组立上部部件。

4.4 组立过程中应注意防止铁塔失稳和倒塌,确保施工安全。

5、施工后验收5.1 施工完成后应进行全面检查,确保铁塔的组立质量和安全性符合要求。

5.2 施工完成后应进行试验运行,确保电力系统的正常运行。

5.3 施工完成后应及时清理施工现场并进行安全交底,确保施工现场的环境和设备恢复正常。

6、总结架空输电线路铁塔的分解组立施工是一项重要的工程技术活动,需要严格按照规范和安全要求进行。

本工艺导则的制定和实施,有助于提高施工质量和安全性,保障电力系统的正常运行。

双平臂抱杆组立角钢铁塔施工方案

双平臂抱杆组立角钢铁塔施工方案

T2T50型落地双平臂抱杆组塔施工方案2021年11月目录1、编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 适用范围 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2工程施工难点 (1)2.3铁塔技术参数 (1)3施工说明及铁塔的安装规定 (3)3.1线路方向、腿别规定 (3)3.2组塔施工相关规定 (3)4、落地旋转式双平臂抱杆特性 (12)4.1落地平臂抱杆组成及性能介绍 (12)4.2落地平臂抱杆组成部件 (15)4.3电气控制系统介绍 (23)5施工方案 (25)5.1施工工艺流程 (25)5.2施工准备 (26)5.3落地双平臂抱杆使用 (29)5.4铁塔吊装 (44)5.5抱杆拆除 (50)5.6 抱杆稳定措施 (51)6、安全管理措施 (52)6.1 一般安全规定 (52)6.2 地面作业安全规定 (54)6.3 钢板地锚埋设注意事项 (54)6.4 吊装安全注意事项 (55)6.5抱杆设备安全措施 (55)6.6 安全风险分析、识别与预控措施 (55)6.7文明施工及环境保护要求 (50)7.1质量目标 (50)7.2质量保证措施 (51)7.3施工过程中成品保护措施 (52)7.4 铁塔施工质量通病防治措施 (53)7.5 强制性条文落实情况 (53)7.6 标准工艺落实情况 (54)7.7 其他要求.................................................................................................................... - 56 -8、应急处置方案......................................................................................................................................... - 56 -8.1 组织机构.................................................................................................................... - 56 -8.2预防及应急措施........................................................................................................ - 57 -8.3现场事故(事件)处理............................................................................................ - 62 -8.4 现场处置演练........................................................................................................... - 63 -9疫情防控.................................................................................................................................................... - 63 -10环保、水保措施 (65)10.1环保、水保问题 (65)10.2环保、水保目标 (65)10.3环境保护措施 (65)11工器具(一个施工班组) (67)12三算、四验、五禁止 (68)13附录 (70)附录一T2T50双平臂抱杆主要组成部件及技术参数 (70)附录二主要工器具受力分析 (78)附录三地锚受力计算书 (79)附录四铁塔单线图 (83)///// T2T50落地双平臂抱杆组塔施工方案1、编制说明1.1 编制目的为规范和指导白分解组立铁塔施工工艺,加强质量控制,保证施工安全,提高工作效率,达到设计和验收规范标准,实现工程各项目标,特编制T2T50型落地双平臂抱杆组塔专项施工方案。

铁塔组立施工工艺导则

铁塔组立施工工艺导则

铁塔组立施工工艺导则铁塔组立,听起来像是件大工程吧?不过别怕,其实就是咱们小时候拼积木的升级版!咱得找个平整稳固的地盘,这可比挑女婿还得谨慎,不能草草了事。

有了地盘,接下来就该拿出我们的铁塔零件了,这可不是凑热闹的,得有条理,得有组织!铁塔零件看似咱们玩的积木,但别小瞧它们,一个不好好儿摆放,后面可是要出乱子的。

先说铁塔的底座,这可是个大件。

得把它从底下稳稳当当地搞定,不然可是会倒大霉的。

底座稳了,咱们接着上塔身。

塔身就像是个整齐划一的队列,一根接一根,绝对不能乱顺序,不然塔塌人亡,那可就是大事儿啦!塔身安顿好了,接下来就该说上塔顶了。

塔顶是不是听起来特别高大上?不过别着急,先别忘了咱得把所有的零件都检查一遍,得保证一点儿问题没有,不然塔顶可不安心。

组装铁塔可不是简单的拧螺丝,得有技巧,得有一手好功夫。

首先得保证每个零件都对得上号,不能眼高手低;拧紧螺丝得有个度,松紧得当,紧了会嘎吱响,松了会晃悠。

组装的时候,别忘了要有个指挥官,大家听话跟着干,不要各自为政,那就乱套了。

要不然你说,这铁塔成不成?肯定是个大问号了!铁塔组立可不是单打独斗的事,得有个团队精神。

别把自己当成超人,一个人搞不定这么大的家伙。

每个人都得分工明确,一个负责螺丝刀,一个负责拧螺母,再有个负责传递零件,光说不练的,咱还指望不上了。

施工现场要井井有条,不是小范围的搬砖搬砂,是得大手拉小手,才行得通。

组装的过程中难免会遇到点小插曲。

有时候零件不对劲,有时候天公不作美,下雨了下雪了,别灰心丧气,这都是咱施工的常事儿,得有点儿胆识,敢于面对。

要不然,你说这铁塔咋立得起来?就是验收环节了。

铁塔站好了,不能马虎了事,得有个大老板过来验收。

得让他走过每一寸地方,看看有没有歪歪斜斜的情况,听听有没有嘎吱嘎吱的声音。

没问题,咱们就可以高枕无忧了,大功告成,且行且珍惜!所以,组装铁塔,咱不能小觑它,也不能大惊小怪。

得像玩积木一样,有技巧有耐心,有魄力有担当。

铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案铁塔组立是指在施工现场上根据设计要求,采用特定的方法、工艺将铁塔零件进行组装,最终形成一个完整、稳固的铁塔结构的过程。

下面是一份铁塔组立施工方案。

一、参考资料及条件1. 铁塔的设计图纸和相关技术标准2. 铁塔的施工材料及设备,包括起重机械、螺栓、焊材等3. 施工现场的地基情况和基础结构4. 施工人员应具备相关证书和经验二、施工方案1. 施工准备工作a. 安排专业的施工人员,组建施工队伍b. 检查施工现场的安全状况,清理杂物c. 检查起重机械的运行情况,确保设备正常d. 检查施工材料的数量和质量,确保供应充足e. 制定详细的施工计划,并与相关部门进行沟通和协调2. 地基处理a. 清理施工现场,清除障碍物b. 根据铁塔基础结构图纸进行基础标定,确定施工基准点和基准线c. 按照设计要求进行基础开挖和排水处理d. 进行基础混凝土浇筑,确保基础牢固稳定3. 铁塔组装a. 按照设计要求和组装图纸进行铁塔组装b. 检查零部件的尺寸和数量,确保无误c. 使用起重机械将铁塔主体部分逐层吊装到基础上d. 通过螺栓连接将各个零部件进行固定,并进行调整和对齐e. 进行焊接,确保连接牢固可靠4. 安装附属设备a. 根据设计要求和图纸安装塔筒、横担、绝缘子等附属设备b. 进行电器连接,检测并确保电气部分正常工作5. 安全措施a. 按照《施工安全管理条例》进行安全教育和培训b. 设立安全警示标志,保持施工现场的安全通道畅通c. 定期检查及维护施工设备和机械,确保运行安全d. 建立应急救援组织,做好突发事件的应对工作6. 清理整理a. 清理施工现场,清除残留材料和垃圾b. 对施工设备和机械进行整理和维护c. 做好施工记录和资料整理,包括施工日志、验收报告等以上是一份铁塔组立施工方案,通过合理的施工安排和精细的施工过程,可以确保铁塔的组装质量和施工安全。

施工人员应严格按照方案的要求进行施工,做到科学施工、规范操作,并及时发现和解决问题,确保施工的顺利进行。

铁塔组立工艺要求及质量验评标准

铁塔组立工艺要求及质量验评标准

一、铁塔组立工艺要求1.1线路方向本工程铁塔基础的编号A、B、C、D以线路塔号递增方向,顺时针排序,即由灵州(小号)至绍兴(大号)方向,如图3-1所示。

绍兴图3-1 塔脚编号示意图铁塔与基础连接型式本标段铁塔与基础的连接采用水平塔脚板式及插入式角钢,基础半根开指地脚螺栓中心及插入角钢重心线至铁塔中心线的距离。

3.3.1 材质铁塔构件的钢种为Q235B、Q345B和Q420B;连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级,M16、M20螺栓为6.8级,M24螺栓为8.8级;3.3.2 材料规格构件加工运输过程中采用单基包装。

必须在现场按图纸认真核对材料规格。

3.3.3 金具挂点直线塔导线挂点考虑了单双挂两种挂线方式,加工时均按单双挂通用加工。

施工时应根据电气挂线方式安图组装。

3.3.4施工用孔本工程耐张塔及直线塔均设有施工用孔。

铁塔组立时,钢丝绳宜通过工具挂在施工孔上,不得直接缠绕在铁塔构件上,防止镀锌层脱落和损伤构件。

施工时不得随便增加受力点而造成角钢受弯的危险情况,严禁采用“二倍荷重”的起吊办法。

直线塔采用横担起吊导地线时应使前后侧起吊点同时均匀受力。

3.3.5 防卸螺栓与防松螺栓最短腿离地高10m以下的连接螺栓采用防卸螺栓;若在10m处遇有节点板或接头时,其上所有螺栓均使用防卸螺栓,防卸螺栓的规格和强度级别应与原施工图中相应的螺栓相同;铁塔除防卸螺栓、双螺母、防舞动外,其它单帽螺栓和脚钉均采用防松措施,配一帽、一垫、加一个薄螺母,并要求出扣,但挂线角钢处应采用双帽防松。

业主方或运行方有特殊要求的应按照业主方或运行方的要求。

3.4 脚钉安装规定:脚钉从基础顶面以上1.5m左右起装,间距一般按400mm,当某一个脚钉位于节点板、主材接头、塔身变坡等位置,上下脚钉间距不能满足标准400mm时,该脚钉上下相邻两个或三个脚钉间距之和需满足400mm的倍数;当脚钉代替螺栓时,脚钉级别应与被代螺栓等强度;脚钉型式采用防滑带弯钩型式。

铁塔分解组立施工措施

铁塔分解组立施工措施

一、工程概况: (1)二、编制依据: (2)三、施工方案 (2)3.1 明确作业任务: (2)3.2 施工准备 (3)3.2.1 组塔施工作业工艺流程 (3)3.2.2 技术准备 (3)3.2.3 人员准备 (3)3.2.4 工器具准备 (4)3.2.5 材料准备 (6)3.2.6 现场布置 (6)3.2.7 塔材运输、清理及地面组装 (6)四、铁塔施工要求和规定 (8)五、控制点 (12)六、工艺质量标准及验收级别 (16)1.质量措施 (16)2.验收级别 (17)七、安全保证措施 (18)1.安全措施: (18)八、其他 (20)1.立塔施工注意事项 (20)2.强条措施.............................................................................................................................. 2 1本工程为国电济源大岭风电场集电路线 A 标工程,建设地点为济源下冶境内,起于国电济源大岭风电场 1#风机,终止于国电济源大岭风电场升压站。

杆塔塔46 基,其中铁塔 7 基,电杆 39 基路线全长 8 公里。

全线共有 3 种塔型:1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-271. 《66kV 及以下架空电力路线设计规范(GB 50061)》2. 《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份, DL5009.2-2004)》3. 《架空送电路线杆塔结构设计技术规定》 (DL/T5154-2002)4. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5. 《35~110kV》架空输电路线施工及验收规范》 GBJ233-906. 施工合同及有关技术说明1. 根据施工的总体安排组织塔料的大运,将塔料由材料站运至离塔位最近的地方,集中堆放或者分散堆放。

2. 用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。

角钢铁塔分解组立施工工艺

角钢铁塔分解组立施工工艺

架空输电线路施工工艺库工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(5)片装吊装时应采取适当补强措施。

(6)不得强行安装。

(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。

(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。

(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。

(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。

(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

26-2角钢铁塔分解组立(内悬浮内拉线)施工作业指导书.

26-2角钢铁塔分解组立(内悬浮内拉线)施工作业指导书.

20132013年示年示年示范范工程样工程样板板点施工作点施工作业业指导指导书书角钢铁塔分解组立角钢铁塔分解组立((内悬浮内拉线内悬浮内拉线目录1适用范围 ..................................................................................................................................... 1 2编写依据 ..................................................................................................................................... 1 3作业流程 ..................................................................................................................................... 2 4安全风险辨析与预控 ................................................................................................................. 2 5作业准备 ..................................................................................................................................... 4 6作业方法 ..................................................................................................................................... 6 7质量控制措施及检验标准 ....................................................................................................... 21 8成品工艺要求 ........................................................................................................................... 24 9成品展示 ...................................................................................................................................241适用范围本工艺作业指导书适用于 110kV 及以上自立式铁塔的分解组立施工。

铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案

铁塔组立施工方案铁塔组立施工方案一、施工前准备工作:1. 确定施工组织、生产、质量、安全等各项工作,制定详细的施工方案和工序计划。

2. 组织人员进行现场勘测,确定施工场地和施工基础情况,对施工地形、道路、周边环境等进行充分了解。

3. 对施工人员进行技术培训,保证施工人员具备必要的专业技能和安全操作知识。

4. 准备施工所需的机械设备、工具、材料和施工图纸等,确保施工过程中所需的资源得到有效的保障。

二、施工流程:1. 施工现场的布置:根据施工方案和场地情况,确定施工材料的摆放位置、机械设备的布置和人员的分工。

2. 基础处理:确定塔基的位置,清理基础周围的地表,做好地质勘察和土壤检测工作,确保基础的稳固和安全。

3. 铁塔组装:按照施工图纸和工艺要求,进行铁塔的组装和安装,确保各个部件的位置和角度的准确。

4. 铁塔安装:将组装好的铁塔吊装到基础上,使用吊车和起重机等机械设备进行操作,保证铁塔的垂直度和水平度的要求。

5. 系统安装:根据施工图纸和工艺要求,对铁塔的各个系统进行安装,包括电缆、天线、避雷器等设备的安装和连接。

6. 安全检测:在组装和安装完成后,对铁塔进行安全检测,确保各项指标符合规范要求。

7. 调试和验收:对安装好的铁塔进行调试和试运行,确保各个系统的正常工作,同时进行验收工作,确保项目按照合同要求交付。

8. 清理和返还:在项目完成后,对施工现场进行清理和整理,恢复原貌,并按照规定的程序返还机械设备、工具和材料等。

三、安全措施:1. 按照国家相关安全法规和规范要求,在施工现场设置警示标志,做好警示、围挡和防护措施。

2. 组织施工人员进行安全教育和技术培训,增强施工人员的安全意识和操作技能。

3. 配备专职安全员,负责现场的安全管理和安全事故的防范工作。

4. 监控施工现场,定期检查和维护施工现场的安全设施和安全设备。

5. 防止施工现场的火灾、爆炸等事故,采取必要的防火、防爆措施。

6. 严禁施工人员酗酒、吸烟和乱丢废弃物,保持施工现场的整洁和安全。

角钢铁塔分解组立专项施工方案

角钢铁塔分解组立专项施工方案

****送电线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案****送电线路工程施工项目部二〇一×年××月泰常-文东220kV线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案泰常-文东220kV线路工程施工项目部二〇一六年六月批准:(公司总工)年月日审核:(公司技术部门)年月日(公司安全部门)年月日(公司质量部门)年月日编写:(项目部技术负责人)年月日目录1.适用范围 (4)2.编制依据 (4)3.工程概况及技术特性 (4)4.作业流程图 (8)5.施工准备及作业条件 (8)6.作业方法和工艺质量标准 (11)7.工序交接及成品保护 (22)8.危险点分析及安全控制措施 (22)9. 文明施工及环境保护 (27)10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (28)11.标准工艺的应用 (28)12.创优措施 (30)1.适用范围本作业指导书适用于泰常-文东220kV线路工程自立式铁塔分解组立,采用内悬浮抱杆分解组立方法。

2.编制依据2.1《国家电网公司输变电工程标准工艺-典型施工方法GWGF012-2010-SD-XL》2.2《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)2.3《110~750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2016》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册》2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2012版)》2.6《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法(国网(基建/3)182-2015)》2.7《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法(国网(基建/3)186-2015)》2.8《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)2.9国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008)2.10《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-2015)》2.11其他有关施工标准、管理文件。

铁塔组立施工方法

铁塔组立施工方法

铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项(900mm×900mm×38m抱杆)(一)内悬浮外拉线抱杆(1)针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点,选用900mm×900mm×38m内悬浮外拉线抱杆分解组立,起吊重量不得超过5t。

(2)由于起吊重量较重,组塔工器要经常进行检查、维修、保养,吊点钢丝绳、起重滑车,承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查,变形、受损的工器具严禁使用。

(3)提升抱杆不得少于两道腰环,腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。

外拉线受力后,腰环呈松弛状态。

(4)承托绳固定在铁塔主柱的节点上,四根承托绳等长,承托绳与塔身的固定,通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接, 对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。

抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算,确保塔片的顺利就位。

(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上,离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。

当场地不能满足要求距离时,必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。

(6)抱杆拉线和地锚经过计算后选择,吊装前拉线必须可靠固定。

(7)牵引系统放置在主要吊装面的侧面,牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍,且不小于40m。

(8)由于起吊抱杆系统重,结构长,在使用外拉线的情况下,考虑提升抱杆的稳定性,抱杆提升时必须设两道腰环。

同时在收工或工作间隙时,抱杆设防风拉线。

(9)利用耐张塔地线支架吊装导线横担时,地线支架作好补强措施,根据受力大小,必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。

(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。

在计算吊点位置时,尽可能的使用铁塔施工眼孔,避免钢丝绳对铁塔的磨损。

(12)抱杆的起吊系统、工器具的选择,每种塔型使用的抱杆高度,上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定。

7内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书

7内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书

— 1 —1 组装铁塔的准备工作 1.1 对料地面对料时应按下列原则进行。

1.1.1 分析铁塔周围地形条件,考虑起吊的方向和吊装的方便。

1.1.2 对料顺序应符合吊装顺序的要求,先吊装的先对料,并把它放在铁塔基础的近处。

1.1.3 对料时按施工图纸注明的料号,先选主材置于塔基两侧,主材下部指向基础,然后选接头板、斜材、水平材等,按图纸的位置组装。

1.1.4 按图纸选用连接螺栓(包括直径、长度),并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。

1.1.5 各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。

1.2 组立塔说明及一般要求 1.2.1 脚钉安装位置直线塔脚钉安装在D 腿。

耐张转角塔塔身脚钉都安装在D 腿,左转时则塔头脚钉安装在C 腿则,中相跳线支架安装在左侧;如右转,塔头脚钉安装在A 脚侧,中线跳线支架安装在右侧;直线耐张塔塔头脚钉安装在A 腿侧。

中相跳线支架安装在右侧。

铁塔腿别如图示: BC 1.2.2 螺栓的安装规定(铁塔按立体结构): 水平方向由内外穿入D 垂直方向由下向上穿入1.2.3 铁塔的连接螺栓,在架线前必须紧固,架线后再全部复紧一遍。

复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓,逐个施以防松措施,即:在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油,或按设计要求处理。

1.2.4 凡是在结构图中注明需要安装双帽者,必须安装双帽。

1.2.5 所有塔脚做混凝土保护帽,其尺寸一般为600×600×250,保护帽混凝土的浇制必须设置模板,做成四方断面,保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100~150毫米,断面尺寸应超出塔脚板边缘100~150毫米,但最大不得超出基础主柱断面的边缘,保护帽要有散水坡度,不得有裂缝。

直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。

1.2.6 分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%,整体组立塔时强度必须达到设— 2 —计强度的100%。

铁塔组立方法

铁塔组立方法

铁塔组立方法
铁塔是指用于支撑电力线路、通信线路等设施的一种构筑物,其搭建需要严谨的工艺和方法。

下面将介绍铁塔的组立方法。

首先,选择合适的场地。

铁塔的场地选择非常重要,需要平整、坚实,能够承受铁塔的重量和风压。

同时,场地周围需要保持一定的安全距离,以防万一发生倒塌等意外情况。

其次,进行基础施工。

铁塔的基础施工是铁塔组立的关键步骤。

首先需要进行地基开挖,然后浇筑混凝土基础。

在浇筑混凝土之前,需要在地基上安装预埋件,以便后续固定铁塔。

在混凝土凝固后,可以进行下一步的组立工作。

接着,进行铁塔的组立。

铁塔的组立需要使用起重设备,将各个部件按照设计要求依次组装起来。

在组立过程中,需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,确保每个部件的位置和连接都准确无误。

同时,需要注意施工人员的安全,采取必要的防护措施,避免发生意外。

最后,进行验收和固定。

铁塔组立完成后,需要进行验收工作,确保铁塔的结构和连接都符合要求。

同时,需要对铁塔进行固定,以确保其稳固性和安全性。

在固定过程中,需要使用专用的工具和设备,确保固定牢靠。

总的来说,铁塔的组立方法需要经过严格的规划和操作,确保铁塔的稳固性和安全性。

只有按照规范进行施工,才能保证铁塔的正常使用和运行。

希望以上介绍对于铁塔组立方法有所帮助。

铁塔组立施工工艺流程

铁塔组立施工工艺流程

铁塔组立施工工艺流程英文回答:The construction process of erecting a tower involves several steps to ensure the successful completion of the project. Here is a brief overview of the tower assembly construction process:1. Site Preparation: Before any construction work can begin, the site needs to be prepared. This includesclearing the area, leveling the ground, and ensuring proper access for construction equipment.2. Foundation Construction: The first step in buildinga tower is to construct a solid foundation. This typically involves digging a hole, pouring concrete, and reinforcing it with steel bars. The foundation provides stability and support for the tower.3. Tower Section Assembly: Once the foundation iscomplete, the tower sections are assembled. These sections are usually prefabricated off-site and transported to the construction site. Cranes or other lifting equipment are used to lift each section into place and secure them together.4. Antenna Installation: After the tower sections are assembled, the antennas and other equipment are installed. This includes mounting the antennas, cables, and any necessary support structures. Careful attention is given to ensure proper alignment and positioning for optimal signal transmission.5. Electrical and Mechanical Installation: The tower also requires electrical and mechanical systems to function properly. This includes installing power supply lines, backup generators, lighting systems, and any necessary cooling or ventilation equipment.6. Testing and Commissioning: Once all the construction and installation work is complete, the tower undergoes thorough testing and commissioning. This involves checkingthe functionality of all systems, conducting signal strength tests, and ensuring compliance with safety regulations.7. Final Inspections and Handover: Before the tower can be put into operation, it must pass final inspections by relevant authorities. Once approved, the tower is handed over to the client or operator for use.中文回答:铁塔组立施工工艺流程包括以下几个步骤,以确保项目的顺利完成:1. 场地准备,在开始任何施工工作之前,需要进行场地准备工作。

杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺

杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺

02010200 00 杆塔组立工程0201020100杆塔组立工程自立式铁塔组立施工标准工艺02010201 01 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切曲。

(4)螺栓紧固力矩符合规范要求,且上限不宜超过规定值的20%。

(5)自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(6)铁塔组立后,各相邻主材节点间弯陆度不得超过1 /800。

(7)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

(8)螺栓穿向应一致美观。

螺母拧紧后,螺打露出螺母的受度:对单螺母,不应小于两个螺距,对双螺母,可与螺母相平。

螺栓露扣长度不应超过20mm或川个螺距。

(9)杆塔脚钉安装应齐个,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。

(10)防盗螺栓安装到位,安装高度符合设计要求。

防松帽安装齐全。

(11)直线塔结构倾斜率;对一般塔不大于0.24%,对高塔不人于0.12%。

耐张塔架线后(1)基础混凝土强度达到设计强度的70%,方能进行分解组塔。

(2)铁塔组装前应根据塔型结构图分段选料核对塔材,并对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(3)角钢铁塔分解组立司采用起重机、座地抱杆、悬浮抱杆等工器具。

使用抱杆组塔,宜采用专用辅助装置安装抱杆承托绳、腰箍拉线等,辅助装置宜采用螺栓连接方式与塔材固定。

(4)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临旧接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

(5)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔利装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

(6)吊片就位应先低后高,严禁强行组装。

(7)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片高度的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

020*******-T1 角钢铁塔分解组立(一)不向受力侧倾斜(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应用垫铁垫实,并应浇筑水泥砂浆。

铁塔组立施工工艺流程

铁塔组立施工工艺流程

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架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则

架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则

架空输电线路铁塔分解组立施工工艺导则架空输电线路铁塔的分解组立施工工艺是架空输电线路施工中的重要环节,其施工质量直接影响到线路的安全运行。

因此,本文旨在介绍架空输电线路铁塔分解组立的施工工艺及注意事项,以确保施工质量和安全。

二、工艺流程1. 施工前准备在施工前,应根据实际情况制定详细的施工方案,明确施工任务、工序、时间、安全措施等,并检查施工工具、设备、资材的完好情况。

同时,应组织专业技术人员进行现场勘测,确定铁塔选址、定位等。

2. 施工现场安全措施在施工现场,应设置明显的安全标志,区分施工区域和非施工区域。

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守各项安全规定,确保施工人员安全。

3. 铁塔的分解根据实际情况,调查铁塔的构件数量、尺寸、重量等参数,制定铁塔分解方案。

按照铁塔分解方案,完成铁塔的分解。

4. 铁塔的组立铁塔组立时,应根据实际情况,按照铁塔组立方案,按序组装铁塔构件。

在组装过程中,要注意受力分布、构件连接、垂直度、水平度等因素,确保每个构件的安全可靠。

5. 铁塔的验收铁塔组装完成后,应进行验收。

验收内容包括:铁塔垂直度、水平度、受力情况、构件连接是否可靠等。

如发现问题,应及时进行整改,确保铁塔的安全运行。

三、注意事项1. 在施工过程中,应根据实际情况制定详细的施工方案,保证施工过程的安全可靠。

2. 在铁塔分解组立过程中,对铁塔构件数量、尺寸、重量等参数要进行详细调查,制定详细的施工方案。

3. 铁塔组装过程中,应注意受力分布、构件连接、垂直度、水平度等因素,确保每个构件的安全可靠。

4. 铁塔组装完成后,应进行验收,确保铁塔的安全运行。

5. 在施工现场,应设置明显的安全标志,区分施工区域和非施工区域,确保施工人员安全。

四、结论本文介绍了架空输电线路铁塔分解组立的施工工艺及注意事项,对于铁塔分解组立的施工人员具有一定的参考价值。

在实际施工过程中,应根据实际情况,制定详细的施工方案,保证施工过程的安全可靠。

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架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(5)片装吊装时应采取适当补强措施。

(6)不得强行安装。

(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。

(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。

(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。

(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。

(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(6)分片吊装时应采取适当补强措施。

(7)不得强行安装。

(8)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

(10)悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。

(11)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。

(12)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(2)钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。

(3)铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。

(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。

(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。

(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T钢管铁塔分解组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020*******钢管杆分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。

(5)转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(6)吊装时应采取适当补强措施。

(7)不得强行安装。

(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。

(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

(10)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于3mm。

(11)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。

(3)组立应有防止塔材变形、磨损的措施,严禁强行组装,临时接地应连接可靠。

(4)塔身分段吊装应采用专用吊具。

(5)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T1钢管杆成品(一)020*******-T2钢管杆成品(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。

(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

(6)吊装时吊点应经设计确认,并采取适当补强措施。

(7)不得强行安装。

(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。

(9)底部设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)组装顺序应由塔腿往塔头方向装,塔脚底板即就位点一般控制在300~5OOmm。

(2)组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。

(3)塔材按照设计图纸组装,螺栓等级应符合设计要求,同处螺栓使用应统一,长短一致,出扣、穿向应符合规范要求,严禁强行安装。

(4)地面组装后,螺栓应复紧一遍,扭矩满足设计要求,有防盗要求的则做防盗处理。

(5)起吊前,必须认真检查各部位工器具连接情况,吊点位置是否准确,各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。

(6)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T单柱钢管塔整体组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢结构大跨越铁塔组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。

(5)分片吊装时应采取适当补强措施。

(6)不得强行安装。

(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

(8)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

(9)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

(10)配合施工组塔方案留置施工用孔(1)组塔方案必须经过评审方可实施。

(2)应设置过载保护装置及限位装置。

(3)基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件,用作地面转向。

(4)螺栓必须及时紧固,M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。

(5)水平行走区域设扶手拉索,塔内设置安全网。

主材上设置防高处坠落装置。

(6)宜设视频监控,地面设监控装置观察塔上施工状况。

(7)为防止雷击及静电,铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接,抱杆等专用工具顶部设避雷针,避雷针通过专用电缆接地020*******-T角钢结构大跨越铁塔组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管结构大跨越铁塔组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。

(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。

(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。

(5)片装吊装时应采取适当补强措施。

(6)不得强行安装。

(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。

(8)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。

(9)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。

(10)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

(11)配合施工组塔方案留置施工用孔(1)组塔方案必须经过评审方可实施。

(2)应设置过载保护装置及限位装置。

(3)基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件,用作地面转向。

(4)螺栓必须及时紧固,M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。

(5)水平行走区域设扶手拉索,塔内设置安全网。

钢管主材上设置防高处坠落装置。

(6)宜设视频监控,地面设监控装置观察塔上施工状况。

(7)为防止雷击及静电,铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接,抱杆等专用工具顶部设避雷针,避雷针通过专用电缆接地020*******-T1钢管结构大跨越铁塔组立020*******-T2钢管结构大跨越铁塔成品。

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