安全生产设备管理方案
设备管理部主管安全生产责任制（3篇）
设备管理部主管安全生产责任制一、是本部门安全的第一责任人，负责本部门的安全管理工作。
二、认真贯彻执行安全生产方针政策、安全法规和上级有关部门关于安全生产决定、指令和要求，并及时传达贯彻落实，建立健全分管范围内的业务保安责任制，各类安全专管机构的人员配备齐全。
三、采取措施促进本部门质量标准化建设，保证安全生产和质量标准化建设中所需人、物投入到位。
四、负责对本部职工进行针对性的安全思想教育，作出具体安排与实施。
五、积极深入现场了解掌握解决影响职工搞好安全生产的生活服务质量问题。
六、负责向矿领导和上级部门汇报工作，提供情况。
设备管理部主管安全生产责任制（2）设备管理部主管负责安全生产责任制的具体工作如下：1. 负责制定和完善安全生产责任制的制度和规章制度，确保责任体系的科学合理性和有效性。
2. 组织开展安全生产责任制的培训和教育工作，提高员工的安全生产意识和责任意识。
3. 对设备管理部下属各个岗位的工作进行责任划分和职责分工，确保每个人都清楚自己的安全生产责任和权限。
4. 监督和检查各岗位的工作情况，发现和纠正安全生产中存在的问题，并及时采取措施予以解决。
5. 组织开展安全检查和隐患排查，确保设备管理部的工作环境和设备设施的安全性。
6. 参与事故调查和处理工作，总结事故原因，提出改进意见和措施，避免类似事故再次发生。
7. 建立和健全安全生产档案和记录系统，及时备案相关文件和记录，方便安全生产责任的追溯和查询。
8. 协助上级主管领导和相关部门开展安全生产工作，积极参与安全生产整改和改进工作。
9. 定期向上级主管领导和相关部门汇报安全生产责任制的执行情况，提出改进建议和意见。
10. 不断学习和提升安全生产管理的知识和能力，增强对安全生产责任制的理解和把握。
总之，设备管理部主管安全生产责任制要负责制定、组织、监督和改进安全生产工作，确保设备管理部的安全生产工作能够有效实施、持续改进。
设备管理部主管安全生产责任制（3）设备管理部主管在安全生产中承担着重要的责任。
安全生产如何确保设备安全运行
安全生产如何确保设备安全运行在日常生产和工作中，安全生产一直是一个至关重要的问题，尤其是对于设备的安全运行来说，更是必不可少的。
因为设备安全运行关乎到员工的生命安全和公司的正常运行，所以如何确保设备安全运行成为了一个亟待解决的问题。
本文将从管理措施、检测手段和员工培训三个方面来阐述如何确保设备安全运行。
一、管理措施1.制定和执行安全生产管理制度：企业应该建立健全安全生产管理制度，规定各个环节的安全标准和操作规程，确保设备按照标准操作，减少事故发生的可能性。
2.设立安全生产责任制：明确企业各级管理人员和员工的安全生产职责，建立安全生产责任制和安全奖惩机制，增强员工的安全意识和责任感。
3.加强设备日常维护：做好设备的定期检查、保养和维修工作，及时排除潜在的故障隐患，确保设备处于良好的运行状态。
二、检测手段1.引入先进的检测设备：企业应投资购置先进的检测设备，如红外热像仪、超声波检测仪等，通过对设备的无损检测，及时掌握设备的运行状态，做到事前预警和防患于未然。
2.建立完善的巡检制度：制定巡检计划，落实巡检责任人，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，防止设备在运行过程中出现故障，降低事故发生的概率。
3.监测设备运行数据：通过对设备运行数据的监测和分析，可以及时发现设备运行异常情况，为设备的及时维修和更换提供数据支持。
三、员工培训1.安全培训的重要性：企业应加强对员工的安全教育和培训，让员工明白安全生产对企业和自身的重要性，提高员工的安全意识和安全技能。
2.设立定期培训计划：定期组织员工参加设备操作培训和安全知识培训，确保员工了解设备的操作规程和安全操作要求，提高员工自我保护能力。
3.建立事故应急预案：企业应根据设备运行的具体情况，制定相应的应急预案，并通过培训和演练，让员工熟悉应急预案的内容和操作流程，提高在事故发生时的应对能力。
综上所述，确保设备的安全运行需要从管理措施、检测手段和员工培训三个方面来进行。
设备管理部门安全生产责任制
设备管理部门安全生产责任制设备管理部门作为企业安全生产的重要保障部门，承担着确保设备正常运行、预防事故发生、保障员工生命财产安全的重要责任。
为了明确设备管理部门在安全生产中的职责和任务，特制定本安全生产责任制。
一、设备管理部门的安全生产职责1、设备规划与选型（1）参与企业新建、改建、扩建项目中设备的规划、选型工作，确保设备符合安全生产要求，从源头上消除设备的安全隐患。
（2）在设备选型过程中，充分考虑设备的安全性、可靠性、可维护性等因素，优先选择具有良好安全性能的设备。
2、设备采购与验收（1）负责设备的采购工作，严格按照国家相关标准和企业的安全要求采购设备，确保采购的设备质量合格、安全可靠。
（2）参与设备的验收工作，对新购置设备的安全性能进行严格检查和测试，不符合安全要求的设备不得投入使用。
3、设备安装与调试（1）组织设备的安装工作，确保设备安装符合安全规范和技术要求，保证设备安装牢固、稳定，防止设备在运行过程中发生倾斜、倒塌等事故。
（2）参与设备的调试工作，对设备的安全保护装置、联锁装置等进行调试和检验，确保其正常运行，保障设备操作人员的安全。
4、设备运行与维护（1）制定设备的安全操作规程和维护保养制度，明确设备的操作方法、维护要求和安全注意事项，并监督设备操作人员和维护人员严格执行。
（2）定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备的安全隐患，确保设备处于良好的运行状态。
对存在重大安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取有效的整改措施。
（3）负责设备的维护保养工作，定期对设备进行保养和维修，保证设备的性能良好，延长设备的使用寿命，降低设备故障引发事故的风险。
5、设备报废与处置（1）对达到报废条件的设备，及时进行报废处理，严禁报废设备继续使用。
（2）负责报废设备的处置工作，按照国家相关规定和企业的环保要求，对报废设备进行合理的处置，防止造成环境污染和安全事故。
6、安全教育与培训（1）组织设备操作人员和维护人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，使其熟悉设备的安全性能和操作规程，掌握常见故障的处理方法和应急措施。
安全生产设备管理制度
安全生产设备管理制度
1. 设备管理部门应根据企业安全生产管理的要求，制定安全生产设备管理制度，并上报企业领导层审核。
2. 设备管理制度应明确设备的分类、命名规则及编号体系，并明确各类设备的责任部门和责任人。
3. 设备管理部门应建立设备档案，包括设备的基本信息、技术参数、安全操作规程、维护保养记录等。
4. 设备管理部门应按照设备的安全操作规程，制定设备操作流程，并对操作人员进行必要的培训和考核。
5. 设备管理部门应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于正常运行状态。
6. 设备报废处理应按照企业相关规定进行，必要时应委托专业人员进行设备报废评估。
7. 对于重要设备或关键设备，应制定设备故障应急预案，并进行定期演练。
8. 设备管理部门应建立设备隐患排查机制，对发现的隐患及时进行整改，并记录相关处理情况。
9. 设备管理部门应建立设备事故报告和事故调查制度，对设备事故进行调查分析，并制定相应的改进措施。
10. 设备管理部门应积极开展设备技术研究和新设备引进工作，提升设备的安全性和效能。
11. 设备管理部门应定期对设备管理制度进行评估和改进，并适时进行培训和宣传工作，提高员工的安全意识和操作技能。
设备管理安全生产工作计划
设备管理安全生产工作计划
根据工作需要，制定设备管理安全生产工作计划，确保设备管理工作的安全可靠进行。
具体安排如下：
一、加强设备日常巡检工作，及时发现设备运行中存在的安全隐患。
二、定期对设备进行维护保养，保证设备在安全工作状态下运行。
三、加强设备操作人员的安全培训，提高其事故应急处理能力。
四、配备必要的防护装备，保障设备操作人员的人身安全。
五、定期组织安全生产会议，强调设备管理中的安全注意事项，提高全员安全生产意识。
六、建立设备管理日常风险评估机制，及时发现和消除潜在的安全隐患。
七、定期开展安全生产检查，对设备管理安全生产工作进行全面审核。
八、建立健全事故应急预案，提高设备事故应对能力。
以上安全生产工作计划将由设备管理部门全员共同配合执行，确保设备管理工作的安全可靠进行。
安全生产设备管理制度
安全生产设备管理制度安全生产设备是保障生产安全的重要工具，为了确保设备正常运行，预防事故的发生，必须建立完善的安全生产设备管理制度。
本文将从制度的总则、设备管理责任、设备资料管理、设备巡检检查与维护、设备故障处理等方面进行详细介绍。
一、总则1.安全生产设备管理制度的目的是确保生产设备的正常运行，预防事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。
2.所有生产设备必须符合国家相关法律法规和标准的要求，通过定期维护和检查保持良好的工作状态。
3.设备管理制度适用于所有生产设备，包括机械设备、电气设备、化学设备等，以及其配套的附属设备。
二、设备管理责任1.设备管理部门负责制定和执行设备管理制度，确保设备的正常运行。
2.生产经营单位的负责人要明确设备管理的重要性，落实相应的责任。
3.设备操作人员必须经过专业的培训，并持证上岗，确保正确操作设备。
4.安全保卫部门要加强对设备管理的监督和检查，及时发现问题并进行整改。
三、设备资料管理1.设备台账：对每台设备建立台账，包括设备名称、型号、制造日期、检修记录等，每年进行一次全面的更新和审核。
2.设备档案：收集设备的技术资料和使用手册等，建立档案，确保相关人员能够及时查询和使用。
3.设备维修记录：每次维修设备都要进行记录，包括维修项目、维修人员、维修时间、维修结果等。
四、设备巡检检查与维护1.设备巡检：设备操作人员每班次必须进行设备巡检，对设备进行外观检查、运行状态检查等，发现问题及时报告设备管理部门。
2.设备保养：定期进行设备保养，包括设备清洁、润滑、紧固等。
保养计划由设备管理部门制定，并告知操作人员。
3.设备维修：设备出现故障时，操作人员要及时停机，并报告设备管理部门。
设备管理部门要组织专业人员进行维修，确保及时修复设备故障。
五、设备故障处理1.设备故障的分类：根据设备故障的性质和重要程度，分为严重故障、普通故障和轻微故障，根据相应的处理流程进行处理。
2.故障报告：设备管理部门要建立故障报告制度，及时记录故障信息，并进行分析和整改。
安全生产设备设施维护管理制度
安全生产设备设施维护管理制度安全生产设备设施维护管理制度（通用6篇）在现在社会，制度起到的作用越来越大，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的安全生产设备设施维护管理制度（通用6篇），希望能够帮助到大家。
安全生产设备设施维护管理制度11.目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织.有计划.有原则.有标准.有规程地进行，以达到设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1单机.独立（如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
安全生产设施设备管理制度(3篇)
安全生产设施设备管理制度一、概述安全生产设施设备是企业保障生产过程中安全和环境的重要保障措施，合理的管理安全生产设施设备是企业做好安全生产工作的基础。
本制度的制定旨在规范安全生产设施设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，最大程度地防范和控制事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
二、管理范围本制度适用于企业内所有安全生产设施设备的管理，包括但不限于以下方面：1. 生产设备：包括生产线、机械设备等。
2. 消防设备：包括灭火器、消防水池、消防泵等。
3. 安全设备：包括安全防护设备、安全警示标志等。
4. 环境设备：包括除尘设备、废水处理设备等。
5. 物料搬运设备：包括叉车、起重机等。
三、管理责任1. 企业负责人：负责组织制定安全生产设施设备管理制度，并落实到位，确保安全生产设施设备管理制度的有效实施。
2. 相关部门负责人：负责本部门的安全生产设施设备的管理工作，包括设备的选购、安装、维修和检验等。
3. 设施设备管理人员：负责具体设施设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、清洁、维修和安全检查等。
四、管理要求1. 设备选购：根据企业的生产需要和生产工艺特点，选购符合国家标准和相关规定的设备，确保设备质量过硬、安全可靠。
2. 设备安装：设备的安装由专业人员进行，按照设备制造商的要求进行安装，并进行验收，确保安装及时、准确。
3. 设备维修：设备出现故障或者损坏时，要及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 设备保养：设备的保养工作要经常进行，包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行和寿命。
5. 设备检验：按照国家和行业的相关要求，定期对设备进行检验和鉴定，确保设备的安全性和合法性。
6. 设备报废：设备达到报废标准时，要及时进行报废处理，包括设备的清理、拆解、销毁等，确保设备的合理利用和环境友好。
五、管理流程1. 设备购置流程：（1）制定购置计划，明确购置的设备种类、数量、质量要求等。
（2）开展设备供应商的询价和比较，选择质量好、价格合理的供应商。
安全生产设施设备管理制度
安全生产设施设备管理制度安全生产设施设备管理制度之相关制度和职责，为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是...为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。
1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。
2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。
4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。
5、消防水桶要求一人一个,并长期蓄存好清水。
6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。
7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充,不得做摆设,搞形式。
8、本制度有专职安全员负责监督执行。
篇2:特种设备设施安全管理制度1、设置目的为了加强对特种设备（设施）的安全管理，重点防止和减少各类安全事故,保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。
为此，特设置本制度。
2、适用范围本制度适用于公司下属各工厂的特种设备的管理。
根据国务院373号令《特种设备监察条例》锅炉（含附件）、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械（电梯）、厂内机动车辆等。
3、规范性引用文件《特种设备安全监察条例（国务院第549号令2实施）》《特种设备质量监督与安全监察规定（质监总局2实施）》《特种设备注册登记与使用细则（质量监督检验检疫总局2实施）》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定（质量监督检验检疫总局21.1 1.1实施）》4.职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备（设施）的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
安全生产管理的防护措施和设施管理制度
安全生产管理的防护措施和设施管理制度一、防护措施：1.个人防护措施：员工必须佩戴符合国家和行业标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
不同工作环境和个人健康状况需要相应的个人防护措施。
2.安全标识标牌：对于危险区域、易燃易爆物品、高温区域等，应设置明显的安全标识标牌，提醒员工注意安全并采取相应的防护措施。
3.作业规程：制定和执行科学的作业规程，明确安全操作要求，规范员工的工作行为。
并对新员工进行培训，提高他们的安全意识和技能。
4.危险源控制：对于可能引发事故的危险源，采取相应的控制措施，如安装防护网、安装安全阀、设置警示系统等，减少事故发生的可能性。
5.应急救援：建立健全的应急救援体系，制定相应的应急预案，并进行组织培训和模拟演练，提高应急处理能力。
二、设施管理制度：1.设备设施维护管理：定期检查和维护生产设备和安全设施，确保其正常运行。
对于老化、磨损或失效的设备进行及时修理或更换，防止设备故障引发事故。
2.隐患排查整改：定期组织对生产场所进行安全检查，发现隐患及时整改，确保生产环境安全。
3.培训管理：制定培训计划，对员工进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能，确保他们能够正确使用防护措施和设施。
4.安全巡查：组织定期的安全巡查，发现存在的问题及时处理。
并建立巡查记录，追踪处理情况，确保问题得到有效解决。
5.事故报告和调查：对发生的事故进行及时的报告和调查，找出事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
6.性能评估与改进：定期对防护措施和设施的使用效果进行评估，并根据评估结果采取相应的改进措施，不断提高安全管理水平。
总结起来，防护措施和设施管理制度的实施能够有效地降低事故的发生概率，保护员工的安全。
但重要的是，企业要重视防护措施和设施管理制度的建立与完善，并加强对其执行情况的监督，确保员工的身体和生命安全。
安全生产设备检查管理规定
安全生产设备检查管理规定第一章：总则一、为加强企业安全生产工作，确保生产设备的正常运行和安全性，提升全体员工的安全意识和应急能力，特制定本《安全生产设备检查管理规定》。
二、本规定适用于所有企业的生产设备检查和管理工作，旨在保障安全生产、预防事故发生、最大限度减少人员伤亡和财产损失。
第二章：生产设备检查职责一、企业安全生产部门负责组织和实施生产设备的日常检查及定期检测工作，确保设备的安全性和可靠性。
二、生产设备的管理部门应配合安全生产部门的工作，及时提供设备使用情况和相关资料。
三、企业全体员工应加强安全意识培养，严格按照规定操作设备，及时报告安全隐患。
第三章：生产设备检查内容一、定期检查：按照设备使用寿命和安全要求，制定定期检查计划，并进行有组织的检查。
检查内容包括但不限于设备的外观、电气连接、润滑情况、安全保护装置和紧固件。
二、日常检查：包括设备的启动前检查和运行中的巡视检查。
启动前检查主要包括开关电源检查、传感器检查、紧固件检查以及设备周边环境检查等。
运行中的巡视检查主要包括设备震动、异常声音、异常热源等。
第四章：检查记录和统计分析一、检查记录：对每次检查的时间、地点、检查人员等进行详细记录，对设备的异常情况和隐患进行描述。
二、统计分析：定期对检查记录进行归类和分析，发现问题后，及时采取措施进行整改，并在统计报告中进行说明。
第五章：设备维修和更新一、设备维修：设备出现故障或异常情况时，应及时停止使用并报告相关部门，由专业人员进行维修和处理。
二、设备更新：设备的使用寿命到期或无法继续满足生产需求时，应及时提出更新计划，并根据企业安全生产部门的要求进行设备的更新和更换。
第六章：处罚和奖励一、对于发现存在严重安全隐患并未及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的处罚，直至责令停产停业。
二、对于检查过程中发现存在安全问题并及时采取措施处理的单位、个人，将予以相应的奖励，以鼓励积极参与安全生产管理工作。
设备安全生产管理制度(4篇)
设备安全生产管理制度是指企业为保障生产设备的安全运行，规范设备的使用、维护和管理，制定的一系列规章制度。
以下是一个设备安全生产管理制度的基本要点：1. 设备使用管理：- 使用合格的设备，杜绝使用过时、破损或未经检修的设备。
- 严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
- 禁止擅自改变设备的结构或参数，禁止私自进行设备的维修和维护。
2. 设备检修与维护管理：- 设立专门的设备维修和保养部门，负责设备的定期检修和维护工作。
- 制定设备检修和维护计划，按时进行检修和维护，确保设备的正常运行。
- 备有设备维修和维护记录，记录设备的检修和维护情况，包括维修内容、维修时间、维修人员等。
3. 设备安全操作管理：- 培训操作人员，确保操作人员具备相应的技能和知识。
- 设立操作规程和安全操作指引，明确操作人员在设备操作过程中的安全要求和注意事项。
- 提供必要的个人防护设备，并要求操作人员必须佩戴，确保其人身安全。
4. 设备事故管理：- 建立设备事故的报告和调查制度，对设备事故进行及时报告和调查，找出事故的原因并采取相应措施防止再次发生。
- 设计应急预案和应急演练，提高应对设备事故的应急能力。
5. 设备更新与淘汰管理：- 定期评估设备的安全性、可靠性和经济性，合理安排设备的更新和淘汰。
- 对于不能满足安全要求的设备，及时停止使用并进行更新或淘汰。
通过建立和执行设备安全生产管理制度，可以有效保障设备的安全运行，避免设备事故的发生，提高生产效率和质量，降低生产风险。
同时，还可以培养员工的安全意识，提升整个企业的安全文化。
设备安全生产管理制度（2）1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。
要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。
2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。
3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。
设备管理部“安全生产月”活动方案
设备管理部“安全生产月”活动方案一、背景与目的近年来，安全管理在企业中变得越来越重要，而设备管理部在企业中扮演着至关重要的角色。
为了提升员工的安全意识和管理能力，设备管理部决定在企业内开展“安全生产月”活动。
通过丰富多样的活动，提高员工的安全意识，增强安全管理能力，以保障企业的安全生产。
二、活动内容1.开展安全知识培训2.组织安全演习3.设立安全宣传栏4.建立安全生产责任制度5.开展安全生产检查6.开展安全生产月主题讲座7.安排安全文化宣传活动三、活动计划与时间安排1.安全知识培训：每周一次，持续一个月。
2.安全演习：一次，活动时间为一个工作日。
3.安全宣传栏设立：活动开始前完成。
4.安全生产责任制度建立：活动开始前完成。
5.安全生产检查：每周一次，持续一个月。
6.安全生产月主题讲座：一次，活动时间为一个工作日。
7.安全文化宣传活动：持续一个月。
四、预期效果通过“安全生产月”活动的开展，设备管理部期望达到以下效果：1.提高员工的安全意识和管理能力，增强他们的安全责任感和自我保护意识。
2.减少事故发生率，降低生产经营风险，保障企业的安全生产。
3.增强员工的团队合作精神和紧急应变能力，提高应对突发事件的能力。
4.培养良好的安全行为习惯，形成企业文化中的安全生产文化。
5.提升设备管理部的安全管理能力，为企业的稳定运营提供保障。
五、备注以上活动方案为设备管理部“安全生产月”活动的初步安排，具体实施细节还需根据实际情况进行调整和优化。
希望本次活动能够取得预期效果，进一步促进企业的安全生产工作。
安全生产防护用品及设备管理制度范本
安全生产防护用品及设备管理制度范本一、概述本制度的目的是为了保障企业内部的安全生产，确保员工在工作过程中得到必要的防护，并正确使用和管理安全生产设备和防护用品。
本制度适用于全体员工。
二、责任分工1.企业负责人对安全生产工作负总责，切实保证员工的安全工作环境。
2.安全生产管理部门负责制定和完善安全生产管理制度，并组织实施相关安全培训。
3.各部门负责人负责落实本制度的执行和日常管理工作，并指派专人负责安全设备和防护用品的采购、维修和更新。
4.员工有义务遵守本制度，并积极配合公司的安全生产工作。
三、安全生产设备管理1.企业应根据工作流程和风险评估结果，制定相应的安全生产设备清单，并及时更新。
2.安全设备应按照国家标准和规定的要求进行采购和验收，并由专人保管。
3.安全设备在使用前应经过检测和试验，确保其功能正常。
4.安全设备的使用人员应接受相关的培训，并按规定正确使用和保养设备。
5.对于出现故障或损坏的设备，应立即停止使用，并及时维修或更换。
四、防护用品管理1.企业应根据工作环境和风险评估结果，制定相应的防护用品配备标准，并及时更新。
2.防护用品应按照国家标准和规定的要求进行采购和验收，并由专人保管。
3.防护用品的发放应按照工作岗位和个人需求进行，确保每位员工都有相应的防护用品。
4.防护用品的使用人员应接受相关的培训，并按规定正确使用和保养用品。
5.员工在使用过程中发现防护用品损坏或失效的，应立即停止使用，并向上级报告，及时更换。
6.对于个人防护用品的消耗品，企业应建立合理的盘存和补充机制，保证供应的持续性。
五、培训与教育1.企业应定期组织员工进行安全培训，包括安全设备和防护用品的正确使用方法、事故防范措施等。
2.新员工应在入职前接受安全培训，并且在操作安全设备和使用防护用品前接受相关的指导和演练。
3.企业应建立员工安全教育档案，记录员工接受的培训情况和考核结果。
六、制度监督与检查1.公司安全生产管理部门应定期对安全设备和防护用品进行检查，确保其合格、有效。
安全生产设备管理制度(5篇)
安全生产设备管理制度生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是工厂生产能力重要的物资基础，是安全生产资源配置的重点，经常保持设备处于良好状态，对安全生产的正常运行起着决定性作用，对提高产品产量和质量是必备的先决条件。
为此我厂特制定出《安全生产设备管理制度》发给你们，望各车间认真宣传贯彻落实执行。
一、各车间领导高度重视设备的维修、保养、使用、管理，作好长、中、近期设备的更新和大、中、小维修计划，抓好班中安全抢修。
二、执行设备维修保养要与“预防为主，维护保养与工作计划检修并重”的方针，先维修后生产的原则，专、群结合，群管群修的方法。
三、要教育培训职工对设备做到“三好、四会”，即检查好、保养好、使用好；会检查、会保养、会使用、会维修。
四、现场管理员要认真检查、纠正违章作业，违章指挥和不爱护设备的行为。
五、机电工要充分做好自制配件工具、工装，厂里要准备好应采购的配件，供应满足修机换件的需要。
六、设备的操作润滑管理：坚持“五定”，定人操作；机电工定时添油；定量加油；定位换油；操作工定点上润滑油。
七、各车间领导要经常开展设备的“五同时”工作，落实计划、不止、检查、总结、评比。
八、重大设备事故坚持“四不放过”的原则，查清原因，划清责任，严肃处理，吸取教训。
九、会计建立设备台帐，机电工建立设备运转台帐；设备维修保养台帐；技安员建立设备隐患整改台帐。
安全生产设备管理制度（2）安全生产是企业发展的首要任务，对企业和员工来说，安全生产设备管理是保障生产安全的关键。
本文将从安全生产设备管理制度的重要性、基本原则、具体措施以及管理制度的落实等方面进行阐述。
一、安全生产设备管理制度的重要性安全生产设备管理制度是企业安全生产的基本依据，对于保障员工的人身安全和生产设备的完好运行具有重要意义。
1. 保障员工人身安全：安全生产设备管理制度的建立与实施，能够规范员工操作行为，提高员工的安全意识，降低事故风险，减少人身伤害事故的发生。
安全生产设施设备管理制度范文
安全生产设施设备管理制度范文一、目的与依据1.1 目的为了规范企业安全生产设施设备的管理，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高企业生产效率和经济效益，制定本管理制度。
1.2 依据本管理制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产设施设备管理条例》等相关法律法规制定。
二、管理原则2.1 安全第一企业安全生产设施设备管理的最高原则是安全第一。
在设施设备的购置、使用和维护过程中，必须始终将安全置于首要位置。
2.2 法律遵从企业必须严格遵守国家有关安全生产设施设备管理的法律法规，确保设施设备的规范运行。
2.3 经济合理设施设备的购置和维护必须以经济效益为基础，合理配置资源，降低成本，确保设施设备的正常运行。
三、设施设备采购管理3.1 采购程序设施设备采购必须按照规定的程序进行，包括需求确认、预算编制、招标或询价、评审选定、合同签订等环节。
3.2 供应商选择选择供应商时必须严格按照法律法规的要求，确保供应商具备相关的资质和信誉，并进行全面评估。
3.3 设备验收设备交付后必须进行验收，验收内容包括设备数量、型号规格、外观质量等。
验收合格后方可投入使用。
四、设施设备使用管理4.1 设备操作规范设备使用人员必须严格按照设备操作规范进行操作，不得随意更改设备的工作参数或私自拆卸设备。
4.2 设备检查和维护设备使用单位必须按照规定的周期进行设备检查和维护，确保设施设备的正常运行。
4.3 设备保养设备保养是保证设备长期稳定运行的重要环节，必须按照设备制造商提供的保养手册进行操作。
五、设施设备安全管理5.1 安全检查设施设备的安全检查是确保设备安全运行的重要手段，必须按照规定的周期进行检查，并及时处理存在的问题。
5.2 安全培训设备操作人员必须接受相关的安全培训，在熟练掌握设备操作技能的前提下，增强安全意识和应急处理能力。
5.3 风险评估对于可能存在风险的设施设备，必须进行全面的风险评估，并采取相应的措施进行控制或消除。
设备管理部主管安全生产责任制（4篇）
设备管理部主管安全生产责任制的重要性在于确保企业设备管理工作的安全性和稳定性，为企业的生产经营提供可靠的设备支持，同时也保护了员工的人身安全和企业的财产安全。
本文将从责任制的目的和原则出发，详细阐述设备管理部主管安全生产责任制的内容和实施方法，并提出相应的改进措施。
一、责任制的目的和原则设备管理部主管安全生产责任制的目的是使设备管理部门依法承担企业设备安全生产的责任，确保设备和设施的正常、安全、稳定运行，防止设备事故的发生，减少因设备事故造成的人员伤亡和财产损失。
其原则包括：全员责任原则、运行生产主责任原则、安全控制系统原则、层次职责明确原则、责任场所界定原则。
二、责任制的内容（一）明确责任主体设备管理部主管安全生产的责任主体为设备管理部门的主管。
其职责包括：制定设备管理安全制度和规程，保证设备管理的科学性和合理性；组织设备检查、维修和保养工作，提高设备使用寿命和性能；负责设备维修保养工作的组织和协调，确保设备的可靠运行；组织应急处理措施和应急演练，提高应对突发设备事故的应变能力。
（二）确定责任范围设备管理部主管安全生产应对设备管理工作的全过程负责。
包括设备的选购、安装调试、日常检查维护、设备更新改造等各个环节。
同时，还要对设备相关人员进行培训教育，提高员工的安全意识和操作技能。
（三）建立健全制度设备管理部主管安全生产应建立健全设备管理制度和流程，确保设备管理工作有条不紊地进行。
具体包括：设备维护保养制度、设备故障报修制度、设备备件管理制度、设备检修记录制度、设备操作操作规程制度等。
（四）加强安全培训设备管理部主管安全生产应加强设备管理人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
同时，还要进行定期的安全教育活动，提高全员的安全意识。
三、责任制的实施方法（一）设立安全生产责任指标设备管理部主管安全生产应根据企业的实际情况，制定安全生产责任指标，对责任主体进行量化管理。
例如，设备管理部主管可以制定设备维护保养的数量和质量指标，设备操作规程的合格率指标等。
安全生产设备管理方案
• 导致设备管理人员的培训不足
• 导致设备维护资金不足
设备更新换代速度快
• 管理者需要不断学习新的设备管理知识
• 设备维修人员需要不断更新技能
设备种类繁多
• 管理者需要掌握各种设备的维护方法
• 设备维修人员需要具备多种设备的维修技能
安全生产设备管理与企业发展的关系
01
设备管理水平影响企业生产效率
集成
• 设备管理方案可以保护企业合法权
益
03
安全生产设备管理方案的实施步骤与方法
安全生产设备管理方案的实施步骤
制定设备管理计划
• 明确设备管理目标
• 制定设备管理方案
落实设备管理措施
• 培训设备管理人员
• 落实设备维护资金
评估设备管理效果
• 定期检查设备运行状况
• 分析设备管理效果
安全生产设备管理方案的具体方法
• 员工安全意识提高
生产成本降低
• 设备维修成本降低
• 设备更换成本降低
⌛️
安全生产设备管理方案的可行性分析
技术可行性
经济可行性
法律可行性
• 设备管理方案基于现有技术
• 设备管理方案实施成本较低
• 设备管理方案符合相关法律法规要
• 设备管理方案可以与企业现有系统
• 设备管理方案可以降低生产成本
求
• 设备故障率降低
• 员工伤亡率降低
• 生产成本降低
失败案例分析：某企业的安全生产设备管理方案
设备管理方案实施效果
• 设备故障率未降低
• 员工伤亡率未降低
• 生产成本未降低
设备管理方案实施背景
• 企业生产过程中安全事故频发
安全生产设备管理制度
安全生产设备管理制度安全生产设备是企业生产经营活动中必不可少的重要工具和资源。
为了确保生产过程的安全和稳定运行，保障员工的人身安全和财产安全，企业需要建立健全安全生产设备管理制度。
本文旨在对安全生产设备管理制度进行全面的探讨，不含首先、其次、另外、总之等分段语句。
一、管理制度的目的和意义安全生产设备管理制度的目的是规范企业对安全生产设备的管理和维护，确保设备正常运行，提高企业生产经营活动的安全性和效率。
这种制度的建立和执行有着重要的意义。
1. 提升生产效率：合理的设备管理制度能够确保设备的良好状态，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
2. 保障员工安全：设备管理制度可以强化安全意识，提高员工对设备操作和维护的技能，减少工伤事故的发生，保障员工的人身安全。
3. 减少生产成本：通过设备管理制度，企业能够及时发现设备的问题并进行维修，避免设备故障造成的损失和不必要的维修费用。
4. 遵守法律法规：按照安全生产设备管理制度要求进行设备维护和管理，可以确保企业符合国家相关法律法规的要求，避免因违法行为而导致的不良后果。
二、管理制度的内容和要求安全生产设备管理制度的内容应包括以下几个方面：1. 设备的购置和验收：明确企业设备购置的程序和标准，确保购置的设备符合国家相关安全标准，经过合格的验收程序后方可投入使用。
2. 设备的日常维护：规定设备的日常维护工作，包括设备的保养、检查和维修等内容，确保设备始终处于正常工作状态。
3. 设备的安全操作：明确设备的安全操作规程，包括设备的开启和关闭、操作步骤、操作注意事项等，指导员工正确操作设备，避免事故的发生。
4. 设备的事故处理：制定设备事故处理程序，包括事故报告的方法和要求、事故处理人员的责任等，确保事故能够及时报告和处理，最大程度地减少事故损失。
管理制度要求：1. 制度应明确责任：明确设备管理人员的责任和职责，推行设备责任制，确保设备管理工作的有效进行。
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安全生产设备管理
方案
1
第一章生产设备的安全
机器是现代生产的核心。
然而,随着生产率的提高,机器又给生产现场带来危险。
传统认为,对机器危险做适当控制既花钱又影响生产效率。
另外,工人在操作机器或在机器周围工作时可能拆掉防护装置或拒绝使用个人防护用具,再有,许多企业根本不重视机器的安全。
本章将阐述对机器安全方面的许多消极态度的不合理性。
消除机器危险,同时增加产量完全是有可能的。
即便是要安装防护装置,也不一定就意味着花钱多或降低生产率。
在某些特别的位置确实存在着机器危险情况,比如:作业点、机器动力传输点或移动加工件周围。
本章重点阐述作业点的危险,因为这个位置的防护措施一般比较困难,但又与生产效率有密切关系。
其它危险当然也不能忽视。
一、对机器进行生产效率检查:
在工厂里转一转,观察下面的情况:
✧有没有某个机器造成生产的迟缓或阻塞
✧有没有由于填料或退料装置造成机器运作缓慢
✧有没有由于机器或生产过程的危险造成害怕或踌躇的现象
✧有没有机器防护装置被改动、拆掉或毁坏的现象
如果上述任何一个问题的回答是”是”,那么下面的指导则有助于处理机器生产率和安全的问题。
二、消除危险,安装保护装置,使用个人保护用具,一定要按这个顺序做:
发生事故不但会带来经济损失,还会给人带来痛苦。
然而,在存在许多危险因素的车间做到避免事故发生并非易事。
这需要有一个良好的策略。
其中最好的办法莫过于完全消除危险。
这是否听起来不大可能?本文有许多彻底消除危险又能提高生产效率的办法。
如果不能消除危险,那么就在周围安装防护装置。
但防护装置必须要认真设计,否则将会起妨碍作用。
把个人保护用具的使用作为最后办法,如果必须要使用个人保护用具,那么就要保证时常监督用具的正确使用:
✧用危险小的机器或生产过程取代危险机器
✧在危险区周围设立防护设施
✧在危险未消除或未设防护设施之前,提供个人保护用具
三、购买安全的机器:
当订购新机器时,要特别注意强调机器结构的安全性。
危险加工件应该处于不会伤害工人的位置,特别是操作点必须没有危险。
自动化和机械化的填料和退料装置不但能够消除危险,而且会大大提高生产效率。
要考虑订购带有这样装置的机器,因为这些装置相对整个机器的成原来讲并不昂贵,但有与没有在提高生产效率方面大不一样。
四、采用填料和退料装置提高生产率,减少机器的危险:
许多机器(特别是冲压机)的生产效率受限于加工部件填入机器和从作业点退料的速度。
在不采用填料和退料装置的情况下,生产速度将受工人操作的速度、工作的复杂性、防护装置的种类和必要的安全措施的影响。
如果没有自动化和机械化的填料和退料装置,工人就会摆放冲压件,然后让手躲开机器的循环运转,之后把冲压件拿开,最后从机器上取出冲压成品。
实际上,只有20%的时间用于机器生产。
这还没有考虑在不是自动化的情况下作业点防护装置的拆卸和替换。
有填料和退料装置,生产效率就会大大提高。
然而,填料和退料方式也要考虑安全措施。
在进行设备安装的过程中,在安装和调试填料和退料系统时,在清除填料故障和做润滑和保养的过程中,都要极度小心。
另外对新的填料和退料装置进行评估时,也要非常仔细认真。
有很多不同种类的填料和退料装置,如下:
手工填料的基本办法就是不让操作工人的手进入危险区域这种填料装置最简单的形式就是推滑板(如图3-1)。
推滑板上有一个模孔,工人在冲压点外部把冲压件放在模槽内。
当推滑板推进冲压点时,机器就做冲压循环。
转盘填料装置(3-2)根据同样原理,能够同样大大提高冲压操作工人的生产效率。
如图,填料板有一个自动退料和收集冲压成品的装置。
自由落体填料桶(3-3)能够结合到滑板装置上,这样省去了每一工作循环放入新的被冲压件。
显而异见,采用滑板加装填料比手工填塞被冲压件要节省很多时间。
还有许多从”自由”重力获益的其它办法。
如图(3-4),简单的倾斜坡面填料装置能够用来把被冲压件送到默子里。
注意:图中防护网把工人与冲压点隔开。
图3-5,这个容易制作的重力填料装置能够使研磨作业的生产效率提高一倍。
填料和退料系统的形式多种多样,从非常简单的到非常复杂的。
有些容易设计和安装的是采用半自动化,以及采用斜面、转盘和滑板。
退料作业能够采用机械装置、压缩气体或是填料系统整体的一部分装置。
五、采用正确的防护种类:
机器的运动形式不同,生产要求也不一样。
同样,也存在不同种类的危险。
转轴、轮子、滚轮、滑轮及齿轮会卷衣服和皮肤,也会毫不含糊的把工人拉进机器里。
如果一部分与另一部分相对旋转(3-6),就会产生一个”夹点”,而这个夹点就
可能抓住工人的手或衣服。
机器来回移动,往复运动、移动的机器或毛坯与固定物体之间部分就可能抓住工人。
直接进行切割、冲压、裁剪和板金操作也会导致严重事故发生。
因此,根据机器要求或针对具体的危险特点配置相应的防护措施。
1机器防护的种类:
固定的防护装置比较简单,它直接固定在机器上或一稳固面上,比如墙壁或地面。
制作它们的材料应该结实,能够起抵御飞削的作用。
作业点固定防护装置应该与填料与退料系统相结合,从而不妨碍生产。
固定防护装置应该只能用工具拆卸。
互锁定防护装置要不时的与固定防护装置和防护盖结合使用。
当防护装置或防护盖打开或移走时,这种装置就断开机器的供电或机器的工作(3-7)。
它们还能够在机器工作周期之前挡住进入作业点(3-8),但必须特别当心的是:当作业过程有惯性时,要等机器停下以后再打开护盖。
可调式防护装置能够调整同送入作业点的加工件尺寸相吻合,同时又有很好的保护作用(3-9、3-10)。
双手控制。
事故发生的原因往往是工人在用一只手填料加工件的同时,另一只手在操作开关,如果双手在时间上配合不当,那么当一只手还在机器里时,机器就开始工作了。
一个可能的解决办法时,把控制机关设计成两个开关或搬动杆必须用两只手同时操作才有效。
这样,工人的手必须移出机器后机器才能工作。
可是,设计不用一只手操作的控制按钮或机关并不容易,当有粘连或卡住的情况时,要用漆盖顶住或采取防护机器继续运转的措施。
因此,非常有必要监督这些装置使用是否使用恰当。