储罐知识概况概要

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◆ 拱顶罐
拱顶罐 1—加强筋；2—罐顶中心板；3—扇形顶板；4—角钢环
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拱顶形状
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◆ 内浮顶罐
内浮顶罐
1—密封装置； 2—罐壁； 3—高液位报警器；4—固定罐 顶； 5—罐顶通气孔；6—泡沫消防 装置； 7—罐顶人孔；8—罐壁通孔 9—液位计；10—罐壁人孔； 11—高位带芯人孔；12—静电 导出线； 13—量油管；14—浮盘； 15—浮盘人孔；16—浮盘立柱
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◆ 呼吸阀 ●呼吸阀的作用 机械呼吸阀是易挥发性物料储罐的专用附件，安装在拱 顶罐顶部，其作用是自动控制罐内气体通道的启闭，对罐 起到超压保护的作用且减少物料的蒸发损耗。我公司的原 料醇罐区储罐均有呼吸阀。常用的阻火器类型有全天候机 械呼吸阀
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全天候机械呼吸阀
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储罐概况
罐区车间 宋林峰
2011年8月30日
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目录
一、储罐的类型。 二、储罐的应用。 三、常用类型储罐的结构 四、储罐的设计、施工和验收 五、储罐的运行管理。 六、储罐事故案例分析。
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一、储罐的类型 ◆ 用途 用于储存生产用的原料、半成品及成品等物料的设备。 ◆ 储罐的类型
◆小型立式储罐 主要作为中间产品罐。如丙一、丙二、丙三的成品中间罐。
◆ 小型卧式储罐 主要作为计量、冷凝罐用。如D-211、D-221、D-231等。
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三、常用类型储罐的结构 ◆立式储罐的总体构造
立式储罐以大型油罐最为典型，其由基础、罐 底、罐壁、罐顶及附件组成。 按罐顶的结构不同可分为拱顶罐、浮顶罐和 内浮顶罐。
过25ppm，防止氯根腐蚀。 2. 储罐试压不得超压。
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五、储罐的运行管理
◆投用前的准备工作 ●新建或进行大修理的储罐，需经检验、试压合格，完成工程验收移交
手续； ●储罐内外所有附件，齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态
完好； ●安全附件经过检定，包括安全阀、呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，
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五、储罐的运行管理 ◆储罐收、发料操作注意事项
●收料过程中，收、发料方都应应密切监控收料罐、发料罐及其他相关 储罐的液位、压力、温度变化情况，发现异常，应及时停止收料，查找 原因并处理。防止出现串料、跑料，储罐超压、超温、超液位等事故。 ●收料过程中，巡检人员要注意检查收发料罐、阀门、管线等设备有无 异常、泄漏 ●收料储罐液位不能超过规定的高控液位指标。发料储罐不能超过储罐 的低空液位指标。接近储罐的液位高、低液位控制指标前，应停止收发 料或切换收、发料储罐。 ● 切换收、发料储罐，应遵循先开后关的原则。 ●收料结束后，收、发料双方要核对收、发料量是否一致。如误差过大，
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◆卧式储罐的基本构造 ● 卧式储罐的组成
卧式储罐由罐体、支座及附件等组成。
●卧式储罐支座
有鞍式、圈式和支承式三种。
●卧式储罐的封头
常用椭圆形、碟形及平封头。
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卧式储罐罐体 1—筒体；2—加强环；3—人孔；4—进出油管；5—三角支撑；6—封头
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五、储罐的运行管理 ◆储罐正常操作时注意事项
● 严格执行《防止储罐跑料十条规定，防止跑料。一旦发生跑料事故， 必须及时切断与此相关联的阀门，制止跑料，积极处理，如降低液 位，处理物料等，不得往下水道放。
● 储存物料的质量控制： ■ 控制好罐内物料温度。 ■ 储罐液位计低于冷却盘管后，及时停冷却水。 ■ 防止水进入罐内，防止串料。 ■ 罐内物料定期采样分析。 ■ 及时补加阻聚剂。 ■ 罐内物料及时转运，缩短储存周期。
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五、储罐的运行管理 ◆储罐的维护和检查 ● 储罐应标有设备位号及所储存物料性质标志。 ● 储罐的外部检查每年应至少进行一次，储罐全面检查（包
含外部检查的全部内容）每6年一次。 ● 储罐外部检查和全面检查的项目及要求，可参照中石化
《钢制圆筒形常压容器维护检修规程》（SHS 010112004）有关条款执行。 ● 储罐附件有呼吸阀、压力计、温度计、液面计、高（低） 液位报警器、加热器、内浮顶和进出口阀门、静电接地 等。具体维护、检查的周期和内容可参照中石化《常压 立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（SHS 01012-2004）执行。
五、储罐的运行管理 ◆储罐收、发料操作注意事项
● 收、发料双方在送料前应及时沟通，确认清楚物料名称、数量、进 哪一只罐、送料联系人等，收料方要确认收料罐能否收下此批料，确保 收料后储罐不会满溢。双方应做详细的记录，填写相关作业单据。 ●收料方开通流程后，才能通知发料方送料。 ●收料开始后，收料人员必须到现场仔细巡检，检查是否有泄漏，确认 物料收到。 ●当储罐新投入使用或经过清罐后第一次进料时，液位到人孔附近时， 应检查人孔是否有渗漏。 ●根据各类储存物料的不同特性，应及时启动自循环。 ●根据各类物料的不同特性，应控制适当的发料流速，防止静电聚集。
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立式罐的主要附件 ◆ 量油孔和量油管
● 量油孔和量油管的作用 是为人工检尺时测量油面高度、取样、测温而 设置的。
● 量油孔和量油管的设置 每一台拱顶油罐上设置一个量油孔。 在浮顶罐上则安装量油管。
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量油孔
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量油管
1—量油孔； 2—罐顶操作平台； 3—导向轮； 4—浮盘； 5—固定肋板； 6—罐底
● 罐区日常检查重点：灭火器、消防栓、消防管网、喷淋、可燃气体 报警仪、火灾报警仪等消防设施，储罐安全附件：压力表、液位计、 安全阀、呼吸阀、静电接地等，防火堤、照明等安全设施。
● 罐区操作应严格遵守操作法和公司管理规章制度。 ● 严格执行公司盲板抽堵管理规定，在规定的位置加装盲板，盲板
材质、厚度需符合要求，建立盲板图、表等档案并现场挂牌。防止 出现跑料、串料事故。
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五、储罐的运行管理 ◆罐区安全环保注意事项
● 罐区严禁严禁烟火，禁止一切火种带入，禁止穿带钉子鞋进入现场， 禁止在罐区使用非防爆通讯工具，装置使用电器、仪表、设备均需 按有关规定装配防爆装置。
● 上班要穿好工作服，带好安全帽等有关劳防用品，注意个人防护，禁 止穿着的确凉等易产生静电的衣服上班，准点作好操作记录 。
1—阀体； 2—空气吸入口； 3—阀罩； 4—压力阀导杆； 5—压力阀阀盘； 6—接地导线； 7—压力阀阀座； 8—真空阀导杆； 9—真空阀阀盘； 10—真空阀阀座
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◆ 阻火器
阻火器串联安装在机械呼吸阀或液压安全阀的下面，防止罐外明火向罐 内传播。阻火器工作原理：当火焰通过狭小孔隙时，由于数层金属网大 量吸热，热损失突然增大，降低了温度，使燃烧不能继续维持而熄灭， 阻火器的性能决定于阻火层的厚度及其间隙或通道的大小等因素。
要查找原因。
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五、储罐的运行管理 ◆储罐正常操作时注意事项
● 储罐在运行过程中，应密切监控储罐的液位、压力、温度变化情况， 发现异常，应及时查找原因并处理。防止出现串料、跑料，储罐超 压、超温、超液位等事故。
● 操作人员应严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对 储罐进行检查，加强仪表的内外对照，防止跑、混、冒顶和突沸等 事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。
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五、储罐的运行管理
◆投用前的准备工作 ●储罐上根阀垫片、螺栓材质正确，根阀投用前应处于关闭状态，投用
后根据需要打开。 ●储罐排污阀、切水阀末端已加盲板。 ●罐内与清理干净，储罐人孔已封闭。 ●储罐监控仪表已校验备用，仪表根阀已打开。 ●储罐投用前应进行标定。
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检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全； ●储罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书；并编制相
应的罐标，作为储罐计量的依据。 ●库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合
格。 ●储罐收、发料配管齐全完好，管道、垫片、螺栓材质正确，试压、气
密检验合格，管道已吹扫干净，流程贯通。管路上盲板材质、厚度、 安装位置正确，已做标记。
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五、储罐的运行管理
◆储罐的维护和检查 ● 呼吸阀每季一次检查清理工作，每年一次检测、调校，并
做好记录。对容易自聚和凝结的介质，应在收料、发料 前后及过程中对呼吸阀进行认真检查，如有凝结物应及 时清除，冰冻季节应加强检查。 ● 储罐阻火器的检查周期和呼吸阀同步，为每季一次, 并做 好记录，检查内容：阻火层是否有堵塞、变形、腐蚀等 缺陷。维修保养：已堵塞的阻火层应清洗干净，再用压 缩空气吹干，要保证阻火层上的每个孔眼畅通，已经变 形或腐蚀的阻火层应更换。 ● 储罐泡沫发生器应每季检查保养一次，检查玻璃盖是否完 整，吸入空气口的网罩是否畅通和完整，半固定泡沫 65mm接口是否完整，并做好记录
四、储罐的设计、施工和验收
储罐的设计、施工、验收应按照规范执行，常用的规范有：
《 SHT3007-2007石油化工储运系统罐区设计规范》 《SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 《 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 《SHT 3062-2007石油化工球罐基础设计规范》 《JB/T4735－1997钢制焊接常压容器》 《GB 50094-1998球形储罐施工及验收规范》 《GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 》 《GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 《SY/T 0608-2006大型焊接低压储罐的设计与建造》 《SY/T 0606-2006 现场焊接液体储罐规范》 《SY 4202-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程》 注意：1.奥氏体不锈钢储罐进行充水沉降、试压时，所用水中氯离子含量不得超
阻火器
1—密封螺帽； 2—紧固螺钉； 3—隔环； 4—滤芯元件； 5—壳体； 6—防火匣； 7—手柄； 8—盖板； 9—软垫
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◆泡沫发生器
泡沫发生器的是一种固定在罐顶上，当泡沫消防泵供给的混合泡沫液 流，经管道输送通过泡沫发生器时产生和喷射空气泡沫的灭火设备。
泡沫Biblioteka Baidu生器器
1—混合液输入管； 2—短管； 3—闷盖； 4—泡沫室盖； 5—玻璃盖； 6—滤网； 7—泡沫室本体； 8—发生器本体； 9—空气吸入口； 10—孔板； 11—导板
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◆其他附件
●透光孔、人孔。 ●罐底盘管：可通入冷却或加热媒介。 ●氮封设施。 ●温度计：热电偶、热电阻温度计、双金属温度计。 ●液位计：反吹式液位计、静压式液位计、差压式液位计、
玻璃板（管）液位计。 ●压力计：压力变送器。 ●液位计报警器：防止液位计超高或超低的一种保护装置。
（一）根据容积大小，储罐分为一般储罐和大型储罐两大类。大型储罐 是指容积≥100m3储罐；一般储罐是指容积＜100m3储罐。
（二）根据储存用途分类，储罐分为原料罐、中间产品罐、成品罐和废 水罐四大类。
（三）按工作环境可分为常压储罐、常温储罐、高压储罐、高温储罐、 低温储罐、负压罐；
（四）根据按其结构特征分有： 立式储罐、卧式储罐、球形储罐等
我公司应用的有音叉报警器。
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上海华谊丙烯酸有限公司 ◆ 球形储罐
1—安全阀； 2—上人孔； 3—压力表； 4—气相进出口接管； 5—液位计； 6—盘梯； 7—赤道正切柱式支座； 8—拉杆； 9—排污管； 10—下人孔及液相进出口接管； 11—温度计连接管； 12—二次液面计连接管； 13—球壳
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二、储罐的应用
◆ 大型立式储罐 主要用于储存数量较大的液体介质，如原料（乙醇、正丁醇、辛醇）、 成品（丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯）等；
◆大型球罐 用于储存数量较大，压力较高的石油气和液化气。如丙烯。
◆大型卧罐 用于储存压力不太高的气体、液化气和液体，如液化石油气。