不锈钢焊接钢管标准对照
不锈钢管常用标准及其常用规格表1
不锈钢管常用标准及其常用规格表不锈钢管常用标准：GB2270—80 不锈钢无缝钢管GB/T14976—94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975—94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296—91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（GJB2608-96）(YB676—73）航空用结构钢厚壁无缝钢管（GJB2296—95）(YB678-71）航空用不锈无缝钢管（YB/T679—97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管（GJB2609-96)（YB680—71）航空用结构薄壁无缝钢管（YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090—82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087—82 低中压无缝钢管GB3089—92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456—88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD 101—91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T）Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管常用规格。
304钢管标准
304钢管标准
304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性、加工性和焊接性。
对于304不锈钢管，其标准通常由制造行业、国家标准和国际标准来规范。
以下是一些与304不锈钢管相关的主要标准：
1.国家标准（中国）：
GB/T 12771-2008《不锈钢无缝管与焊接管》：这是中国国家标准中关于不锈钢管的主要标准之一。
它包括了无缝和焊接的不锈钢管，其中就包括了304不锈钢。
GB/T 3090-2000《不锈钢小直径无缝钢管》：该标准规定了小直径不锈钢无缝管的尺寸、形状、质量和技术要求，其中也包括了304不锈钢。
2.国际标准：
ASTM A312/A312M《无缝、焊接和弯曲的铬镍合金和不锈钢管》：由美国材料与试验协会（ASTM）发布，涵盖了多种铬镍合金和不锈钢材料的无缝、焊接和弯曲管，包括304不锈钢。
EN 10216-5《不锈钢管道技术规范》：由欧洲标准化委员会（CEN）发布，覆盖了不锈钢管的技术规范，包括304不锈钢。
3.行业标准：
ASME B36.19《不锈钢管和焊接管的标准规范》：由美国机械工程师学会（ASME）发布，规定了不锈钢管和焊接管的尺寸、壁厚和重量，其中包括304不锈钢。
这些标准涵盖了304不锈钢管的尺寸、化学成分、力学性能、制造方法等方面的要求。
购买304不锈钢管时，建议查看产品的认证和符合的标准，以确保其质量和性能符合预期要求。
不锈钢钢管标准
不锈钢钢管标准不锈钢钢管是一种重要的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，被广泛应用于化工、石油、食品、医药、航空航天等领域。
为了保证不锈钢钢管的质量和安全性，各国都制定了一系列的不锈钢钢管标准，下面我们来详细了解一下不锈钢钢管标准的相关内容。
首先，不同国家对于不锈钢钢管的标准有所不同，但主要包括材料、尺寸、质量、检验方法等方面。
例如，中国国家标准《不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2008规定了不锈钢钢管的材料应采用06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2等材质，其尺寸、质量、检验方法等也有详细的规定。
而美国标准则主要以ASTM为主，其标准如ASTM A312、ASTM A213等也对不锈钢钢管的材料、尺寸、质量等进行了规定。
其次，不锈钢钢管的标准还涉及到不同用途的管道。
比如，化工行业对于不锈钢钢管的要求主要是耐腐蚀性能，因此标准中对于材料的成分、腐蚀试验、压力试验等都有详细规定；而食品行业对于不锈钢钢管的要求则主要是卫生安全，因此标准中会对于内表面光洁度、无机物质含量、微生物指标等进行严格规定。
另外，不锈钢钢管的标准还包括了生产工艺和质量控制方面的内容。
比如，焊接是不锈钢钢管生产中的重要工艺，标准中会对焊缝的质量、无损检测、尺寸偏差等进行规定；而质量控制方面则包括了化学成分分析、力学性能测试、外观检验等内容。
总的来说，不锈钢钢管标准的制定对于保证不锈钢钢管的质量和安全性起到了重要作用，各国制定的标准都是为了满足不同行业对不锈钢钢管的需求。
因此，作为不锈钢钢管的生产企业和使用单位，需要严格遵守相关标准，确保生产和使用过程中的质量和安全。
综上所述，不锈钢钢管标准是不锈钢钢管行业的重要依据，其内容涵盖了材料、尺寸、质量、检验方法、生产工艺、质量控制等方面，对于保证不锈钢钢管的质量和安全性起到了关键作用。
不锈钢焊管标准
不锈钢焊管标准一、尺寸和形状1. 焊管的外径和厚度应符合相关标准要求，尺寸偏差应在规定范围内。
2. 焊管的形状应平直，弯曲度不得超过规定值。
二、材质和表面处理1. 焊管的材质应为不锈钢，具体牌号应符合设计要求。
2. 焊管表面应进行清洁和光滑处理，不应有明显的划痕、凹陷、气泡等缺陷。
三、机械性能1. 焊管的抗拉强度、屈服点、伸长率等指标应符合相关标准要求。
2. 焊管的弯曲试验应无裂纹、分层、变形等缺陷。
四、化学成分1. 焊管的化学成分应符合相关标准要求，包括碳、硅、锰、磷、硫等元素。
2. 焊管中的杂质元素含量应符合相关规定。
五、耐腐蚀性能1. 焊管的耐腐蚀性能应符合相关标准要求，包括耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能。
2. 焊管的耐腐蚀性能试验方法应符合相关规定。
六、焊接质量1. 焊管的焊接质量应符合相关标准要求，包括焊缝平整度、焊缝高度、焊缝强度等。
2. 焊管的焊接缺陷应进行修复，修复后的焊管应重新进行检验。
七、试验方法1. 尺寸和形状检验：采用游标卡尺或外径千分尺测量焊管的外径和厚度，采用弯曲度测量仪测量焊管的弯曲度。
2. 材质和表面处理检验：采用目视法观察焊管的表面状况，必要时可采用化学成分分析仪进行材质分析。
3. 机械性能检验：采用拉伸试验机进行抗拉强度、屈服点、伸长率等指标的测量。
4. 化学成分检验：采用化学成分分析仪进行碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量测量。
5. 耐腐蚀性能检验：采用盐雾试验箱进行耐腐蚀性能的测试。
6. 焊接质量检验：采用目视法观察焊管的焊接质量，必要时可采用无损检测设备进行检测。
八、检验规则1. 出厂检验：每批产品应进行尺寸和形状、材质和表面处理、机械性能、化学成分、耐腐蚀性能的检验，其中焊接质量可进行抽检。
2. 型式检验：在下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制或生产工艺有较大改变时；b) 正常生产时，每两年进行一次；c) 国家质量监督机构提出要求时。
3. 抽样方法：采用随机抽样方法，抽取样本量为总数的20%。
不锈钢焊管标准
不锈钢焊管标准不锈钢焊管是一种具有优异耐腐蚀性能的管材，被广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。
为了保证不锈钢焊管的质量和安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准，以规范不锈钢焊管的生产、检测和使用。
本文将对不锈钢焊管的标准进行介绍，希望能够对相关行业人士有所帮助。
一、国家标准。
我国对不锈钢焊管的生产和质量控制制定了一系列的国家标准，其中包括GB/T12771-2008不锈钢焊管标准、GB/T3090-2000不锈钢小直径焊管标准、GB/T3091-2001焊钢管标准等。
这些国家标准主要涵盖了不锈钢焊管的材质、尺寸、外观质量、机械性能、化学成分、检测方法等方面的要求，对不锈钢焊管的生产和使用提供了具体的规范。
二、行业标准。
除了国家标准外，行业也制定了一些针对特定领域的不锈钢焊管标准，如化工行业的HG20537-1990不锈钢焊接管道标准、石油行业的SY/T6276-2002油气输送用不锈钢焊接钢管标准等。
这些行业标准在国家标准的基础上，对不锈钢焊管的使用场合、工艺要求、安全性能等方面进行了补充和细化，更加贴合特定行业的实际需求。
三、国际标准。
随着全球化的发展，国际标准对于不锈钢焊管的规范也越来越重要。
ISO国际标准化组织制定了一系列的不锈钢焊管标准，如ISO 1127不锈钢焊管尺寸标准、ISO 2037不锈钢焊管内表面粗糙度标准等。
这些国际标准不仅对不锈钢焊管的生产和质量控制提出了要求，还对不同国家和地区之间的贸易和合作提供了技术支持。
四、标准的重要性。
不锈钢焊管作为重要的管道材料，其质量和安全性直接关系到相关行业的生产和运行。
遵循标准生产和使用不锈钢焊管，可以保证产品质量稳定，降低生产成本，提高使用效率，减少安全事故的发生。
因此，严格遵守不锈钢焊管标准，是保障产品质量和用户安全的重要手段。
五、标准的执行。
为了保证不锈钢焊管标准的有效执行，生产企业应加强对标准的学习和理解，建立健全的质量管理体系，严格执行标准要求，确保产品符合标准规定。
公称直径对照外径表-不锈钢管
不锈钢管公称直径对照外径补充：600以上的都是焊接管道，公称直径和外径没有对应关系！ 压力管道标准 规格DN-公称直径Ф－外径 大外径系列 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mmDN150-ф168mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mmDN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，小外径系列DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mmDN150-ф159mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mmDN450-ф480mm，DN500-ф530mmDN600-ф630mm，一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
304钢管的执行标准
304钢管的执行标准304钢管是一种常用的不锈钢管材料，具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，被广泛应用于化工、石油、食品、医药、造船等领域。
为了确保304钢管的质量和安全性能，国家对其执行了一系列的标准，以下将对304钢管的执行标准进行详细介绍。
一、国内标准。
1. GB/T 14975-2002 不锈钢无缝管。
该标准规定了304不锈钢无缝管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
其中，对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等都做出了具体的要求，保证了产品的质量稳定性。
2. GB/T 14976-2002 不锈钢焊接管。
该标准适用于304不锈钢焊接管的制造和检验，规定了304不锈钢焊接管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面也做出了具体要求，确保了产品的质量可靠性。
二、国际标准。
1. ASTM A312/A312M-2019 Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes。
该标准适用于304不锈钢无缝管和焊接管的制造和检验，规定了304不锈钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面的要求。
该标准在国际上被广泛采用，对于出口产品具有重要的指导意义。
2. EN 10217-7:2005 Welded steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions Part 7: Stainless steel tubes。
该标准规定了304不锈钢焊接管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面也做出了具体要求，为国际贸易提供了依据。
国家标准 流体输送用不锈钢焊接钢管
ICS 23.040.10H 48中华人民共和国国家标准GB/T 12771—2000流体输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel pipes for liquid delivery代替：GB/T 12771—1991批准部门：国家质量技术监督局发布部门：国家质量技术监督局2000-07-24 发布 2000-12-01实施中国标准出版社出版前言本标准非等效采用日本标准JIS G3448—1997《普通管道用不锈钢管》，对GB/T 12771—1991《流体输送用不锈钢焊接钢管》进行修订。
本标准与JIS G3448—1997标准相比，在适用范围、牌号、规格范围、尺寸偏差、液压试验、交货状态等方面存在差异。
本标准此次修订，对下列主要技术内容进行了修改：——调整了尺寸系列。
增加了用户常用的尺寸，取消了长期没有生产和订货的尺寸，扩充了部分壁厚尺寸。
——对外径和壁厚允许偏差做了补充和修改。
——加严了液压试验的压力和组批数量指标。
——增加了选用牌号和特殊要求的检验项目。
——对表面质量和焊接状态的压扁试验指标做了补充和修改。
本标准的附录A和附录B均是标准的附录。
自本标准实施之日起，代替GB/T 12771—1991。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由太原钢铁(集团)有限公司负责起草。
本标准主要起草人：虞元、田晓青、高宗仁、牛辰梅、李天宝。
本标准1991年首次发布。
1 范围本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。
本标准适用于输送中低压流体用的耐蚀不锈钢焊接钢管(以下简称钢管)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金的化学分析方法(详见附录A)GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法GB/T 241—1990 金属管液压试验方法GB/T 244—1997 金属管弯曲试验方法GB/T 245—1997 金属管卷边试验方法GB/T 246—1997 金属管压扁试验方法GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级GB/T 4334.1—1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2—1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3—1984 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4—1984不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5—1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6—1984不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897—1999不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898—1999不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法 GB/T 17899—1999不锈钢点蚀电位测量方法GB/T 6397—1986金属拉伸试验试样GB/T 7735—1995钢管涡流探伤检验方法YB/T 5148—1993金属平均晶粒度测定方法3 分类及代号钢管按供货状态分为四类：焊接状态H热处理状态T冷拔(轧)状态WC磨(抛)光状态SP4 尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚4.1.1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。
不锈钢工业管规格尺寸表
不锈钢工业管的规格尺寸表可以根据不同的材质、用途和工艺等因素而有所不同。
以下是一些常见的不锈钢工业管规格尺寸表：
1.不锈钢无缝管：
o外径：DN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。
o壁厚：根据不同的外径和用途，壁厚也有所不同，一般从0.5mm到10mm不等。
2.不锈钢焊接管：
o外径：与无缝管类似，也有多种规格。
o壁厚：根据不同的外径和用途，壁厚也有所不同，一般从0.5mm到10mm不等。
o长度：根据不同的要求，焊接管的长度也有所不同，一般从几十厘米到几米不等。
3.不锈钢方管、矩形管：
o边长：根据不同的要求，方管和矩形管的边长也有所不同，一般从几毫米到几十厘米不等。
o壁厚：根据不同的边长和用途，壁厚也有所不同，一般从0.5mm到10mm不等。
4.不锈钢工业用管道、流体输送用不锈钢无缝钢管、锅炉热交换器用不
锈钢无缝钢管、流体输送用不锈钢无缝钢管等：
o外径：根据不同的用途和工艺，外径也有所不同，一般从几毫米到几十厘米不等。
o壁厚：根据不同的外径和用途，壁厚也有所不同，一般从0.5mm到10mm不等。
需要注意的是，以上规格尺寸表仅供参考，具体规格尺寸还需根据实际需求和工艺要求来确定。
一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. ASTM:A269-94a一般用途的无缝和焊接不锈钢管规范1.范围1.1 这个规范含盖了在名义壁厚下的耐腐蚀、耐高低温用途的不锈钢管（如表格1所示）。
1.2 参照这个规范所生产的不锈钢管的范围如下：内径1/4英寸（6.4mm）以上，壁厚0.020英寸（0.51mm）以上。
1.3 对机械性能的要求不适用于内径小于1/8英寸（3.2mm）或者壁厚小于0.015英寸（0.38mm）的管子。
1.4 当有需要对这些条款进行增补时，所增补的每一条内容都需在定单上面注明。
1.5 请注意，在规范中出现的均为英制单位。
2.参考文献2.1 ASTM 标准A262---测定奥氏体不锈钢晶间破坏敏感性的标准方法A370---钢铁产品机械性能的力学试验方法及定义A450/A 450M 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求规范A480/A 480M 平滚不銹钢及耐热钢板,片及条的一般要求规范A 632 一般用途的无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)规范2.2 ANSI 标准B31.3 化工及炼油用管标准2.3 ASME 压力容器第八章第一篇：压力容器一般要求3.1 除非有其他要求，本规范所要求的原材料要与当前版本的A450/A450M规范适用要求一致。
3.定单信息4.1 以此标准制定的定单必须按照下述要求对材料进行详尽的描述：4.1.1 数量（英尺、米或者定尺的支数）4.1.2 材料名称（无缝管或者焊接管）4.1.3 牌号（表格1）4.1.4 尺寸（外径和名义壁厚）4.1.5 长度（定尺或者不定尺）4.1.6 增补条款（10.6或者12篇）4.1.7 需要的测验报告（参阅A450/A450M规范中的质检篇）4.1.8 指定规范4.1.9 特殊要求以及其它增补条款。
4.生产流程5.1 管子应该按照无缝（焊接管）的既定流程来生产5.2 管子生产分冷加工热加工两种，厂家根据自己情况选择表格1(化学成分要求)25.热处理6.1 除了6.2，6.3，6.4，中提到的材料之外，所有的材料均需进行热处理。
不锈钢管标准
不锈钢管是一种常用的工业管材，在不同国家和地区有各种不同的标准和规范。
以下是一些常见的国际标准和国家标准：
1. 国际标准:
- ASTM A312/A312M: 美国材料与试验协会（ASTM）制定的标准，用于无缝和焊接不锈钢管的规范。
- ASTM A269/A269M: 用于无缝和焊接不锈钢管的规范，适用于高温高压和一般腐蚀介质。
- DIN EN 10216-5: 欧洲标准，用于压力应用的无缝钢管的规范。
2. 国家标准:
- GB/T 14976: 中国国家标准，用于不锈钢无缝管的规范。
- GB/T 12771: 中国国家标准，用于焊接不锈钢管的规范。
- JIS G3459: 日本工业标准，用于耐高温不锈钢管的规范。
需要注意的是，不同标准可能适用于不同的应用和要求。
选择合适的不锈钢管材，应根据具体需求、使用环境和压力等因素进行综合考虑，并咨询相关的专业机构或生产商以获取更准确的信息和建议。
不锈钢焊接钢管执行标准
不锈钢焊接钢管执行标准
不锈钢焊接钢管执行标准有：
1.GB/T12770-2012《机械结构用不锈钢焊接钢管》，主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。
2.GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》，主要用于输送流体，要求焊缝射线探伤、水压试验或涡流探伤、晶间腐蚀试验、压扁试验、焊缝横向弯曲试验，确保产品质量。
3.GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》，要求水压试验或涡流探伤、晶间腐蚀型式试验，以确保产品质量。
4.GB/T20833-2008《奥氏体-铁素体双相不锈钢无缝钢管》，要求水压试验或涡流探伤、压扁试验、扩口试验，确保产品质量。
不锈钢管道焊接工艺标准
不锈钢管道焊接工艺标准——焊条电弧焊1适用范围本工艺标准适用于奥氏体不锈钢类管材采用焊条电弧焊的焊接。
其中DN50的以下工艺管道对接缝采用全氩电焊2施工准备2.1设备材料的准备2.1.1 母材不锈钢无缝钢管，选用时应符合GB/T 14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》的规定。
钢管要有制造厂商的产品合格证和质量保证书，管材入库前要进行检验记录。
2.2.2 焊条不锈钢焊条，选用时应符合YB/T 983-95《不锈钢焊条》的规定。
焊条应有制造厂的质量证明书，如没有或对其质量有怀疑时，应让制造厂技术检验部门对成品焊条按批检验，合格后方可使用，焊材入库前要进行检验记录。
2.2.3 焊接设备电焊用交、直流两用焊机，焊机要工作状态良好，性能可靠，能灵活调节电流，焊机上要装有与设备功率相匹配的电流表和电压表，并且指示数值准确，如上述的装置或表失灵，不得进行焊接操作。
2.2.4 烘干保温设备施焊现场必须要有焊条烘干箱和焊条保温筒。
烘干箱要工作状态良好，温度指示准确，保温筒的数量要视现场的焊工人数而定，要确保每人能有一个保温筒。
2.2.5主要设备与材料进场检验时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件齐全，规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足设计要求，检验结论应有记录。
检查结果不符合要求时，不得在工程中使用。
2.2施工工具的准备割管器（等离子切割机或手工锯）、钢丝刷、锉刀、抛光机、倒角机、卷尺、游标卡尺、砂纸、压力表、焊工帽、耐热手套、劳保服、劳保鞋、角向砂轮机、滚木、X光探伤机（根据是否做探伤检查而确定选用）、焊条保温筒。
2.3施工条件的准备2.3.1熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求；在施焊之前，要有焊接工艺评定，并有根据焊接工艺评定报告编制的焊接作业指导书。
对于公司已使用过的不锈钢管，并已有焊接工艺评定报告，不需再做评定；如原有焊接工艺评定不能覆盖配管材料的必须重新进行焊接工艺评定，评定必须严格按照GB/T 50236-98或JB/T 4708-2000的规定。
不锈钢管外径标准
不锈钢管外径标准不锈钢管是一种重要的金属管材，广泛用于化工、石油、医药、食品等领域。
其外径是确定其尺寸的重要参数之一。
不同应用场合需要的不锈钢管外径标准也不同，下面介绍几种常用的不锈钢管外径标准。
1. GB/T 14975-2012 不锈钢无缝钢管该标准规定了不锈钢无缝钢管的分类、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明等要求。
其中，不锈钢无缝管的外径范围为6mm-630mm，常见的外径有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、125mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、220mm、250mm、280mm、300mm、320mm、350mm、360mm、380mm、400mm、420mm、450mm、480mm、500mm、530mm、560mm、600mm、630mm等。
2. GB/T 12771-2008 不锈钢焊接钢管该标准规定了不锈钢焊接钢管的分类、尺寸、形状、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明等要求。
其中，不锈钢焊接管的外径范围为6mm-3000mm，常见的外径有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、125mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、220mm、250mm、280mm、300mm等。
焊接钢管规格尺寸表标准
焊接钢管规格尺寸表标准一、焊接钢管规格有如下几种m(1/8in),8mm(1/4in),10mm(3/8in),15mm(1/2in),20mm(3/ 4in),25mm(1in),32mm(1-1/4in),40mm(1-1/2in),50mm(2In) ,65mm(2-1/2in),80mm(3in),100mm(4in),125mm(5in),150 mm(6in).【GB3091-82】冷轧表面比较光亮，比较美观，但价格略高。
一般为厚度3mm 以下的板材，市场常见规格为1219mm宽，2438mm长。
热轧表面为工业用板，退火酸洗后没有进一步加工，板面类似于铝合金的颜色。
一般厚度为3mm以上，市场常见规格为1500mm宽，6000mm长。
二、国家标准:标准号描述GB12459 钢制对焊无缝管件GB/T13401 钢板制对焊管件GB/T14383 锻钢制承插焊管件GB/T14626 锻钢制螺纹管件GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准:标准号描述SH3406 石油化工钢制管法兰SH3408 钢制对焊无缝管件SH3409 锻钢制承插焊管件SH3410 钢板制对焊管件化工标准:标准号描述HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件HGJ528 钢制有缝对焊管件HGJ10 锻钢制承插焊管件HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592-****5 钢制管法兰、垫片、紧固件中石油标准:标准号描述SY/T0510-**** 钢制对焊管件SY5257-91 钢制弯管电力标准:标准号描述GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515 电站弯管美国标准:标准号描述ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5 管法兰和法兰配件MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座日本标准:标准号描述JIS B2311 通用钢制对焊管件JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS B2316 钢制承插焊管件管件材质碳钢10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等合金钢16MnR Cr5Mo 12Cr1MoV 10CrMo910 15CrMo12Cr2Mo1 A335P22 St45.8/ⅢA10bB不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等其他API 5L X42 X52 X60 X70 等标准编号:GB/T 14976-2002标准名称:流体输送用不锈钢无缝钢管标准状态:现行英文标题:Stainless steel seamless tubes for fluid transport替代情况:GB/T 14976-1994实施日期:2003-2-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局管件标准大全国家标准:标准号描述GB12459 钢制对焊无缝管件GB/T13401 钢板制对焊管件GB/T14383 锻钢制承插焊管件GB/T14626 锻钢制螺纹管件GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片中石化标准:标准号描述SH3406 石油化工钢制管法兰SH3408 钢制对焊无缝管件SH3409 锻钢制承插焊管件SH3410 钢板制对焊管件镀锌钢管常用规格公称口径外径壁厚镀锌管壁黑铁管增加的重量系数MM MM MM 普通钢管加厚钢管6 10.0 2 1.064 1.0598 13.5 2.75 1.056 1.04610 17.0 3.50 1.056 1.04615 21.3 3.15 1.047 1.03920 26.8 3.40 1.046 1.03925 33.5 4.25 1.039 1.03232 42.3 5.15 1.039 1.03240 48.0 4.00 1.036 1.03050 60.0 5.00 1.036 1.02865 75.5 5.25 1.034 1.02880 88.5 4.25 1.032 1.027100 114.0 7.00 1.032 1.026 125 140.0 7.50 1.028 1.023 150 165.0 7.50 1.028 1.023说明：W=C*[0.02466*(D-S)*S] W--镀锌管每米重量：kg/mC--镀锌管比黑铁管增加的重量系数D--黑铁管的外径S--黑铁管的壁厚。
不锈钢管公称直径对照外径
不锈钢管公称直径对照外径The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020600以上的都是焊接管道，公称直径和外径没有对应关系！压力管道标准规格DN-公称直径Ф－外径大外径系列 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mmDN150-ф168mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mmDN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，小外径系列DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mmDN150-ф159mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mmDN450-ф480mm，DN500-ф530mmDN600-ф630mm，一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
不锈钢焊接钢管标准
不锈钢焊接钢管标准不锈钢焊接钢管是一种常见的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，因此在工业领域得到广泛应用。
为了确保不锈钢焊接钢管的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产、加工、安装和使用。
本文将介绍不锈钢焊接钢管的相关标准内容，以便广大用户和相关从业人员了解和遵守。
一、材料标准。
不锈钢焊接钢管的材料标准主要包括材料牌号、化学成分、机械性能等要求。
在选择不锈钢管材料时，应参照相关标准进行选材，以确保管材符合工程要求。
二、生产标准。
不锈钢焊接钢管的生产标准包括管材的生产工艺、控制要求、外观质量等内容。
生产厂家在生产过程中应严格按照标准要求进行生产，确保管材质量稳定、外观光洁。
三、加工标准。
不锈钢焊接钢管在加工过程中需要进行切割、成型、焊接等工艺。
相关标准规定了加工工艺、加工精度、焊接工艺参数等要求，以确保加工质量和管道连接的牢固性。
四、安装标准。
在不锈钢焊接钢管的安装过程中，需要遵守相关的安装标准，包括管道的布置、支吊架的设置、连接方式等内容。
合理的安装可以确保管道的正常使用和安全运行。
五、使用标准。
不锈钢焊接钢管在使用过程中需要符合相关的使用标准，包括管道的运行温度、压力、介质等要求。
用户在使用过程中应注意管道的维护保养，定期进行检查和维修，确保管道的安全运行。
六、质量检验标准。
不锈钢焊接钢管的质量检验标准是确保管材质量的重要手段。
包括外观检查、化学成分分析、机械性能测试、焊接接头检测等内容，以确保管材符合标准要求。
七、质量标准。
不锈钢焊接钢管的质量标准是对管材质量的综合要求，包括外观质量、化学成分、机械性能、尺寸偏差等要求。
用户在选用管材时应参照相关质量标准进行验收，确保管材质量符合要求。
总结：不锈钢焊接钢管的标准涵盖了材料、生产、加工、安装、使用、质量检验和质量等多个方面，对于保障管道质量和安全运行具有重要意义。
在选择、使用不锈钢焊接钢管时，应严格遵守相关标准要求，确保管道的质量和安全性。
1.4529焊接钢管标准
1.4529是一种奥氏体-铁素体型双相不锈钢，化学成分中含有较高的铬、镍、钼等元素，具有良好的耐腐蚀性能。
关于1.4529焊接钢管的标准，我国目前尚无专门针对该材料焊接钢管的国家标准。
然而，可以参考类似材料的标准，如GB/T 21832.3《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管第3部分：油气输送用管》等。
在实际生产中，焊接1.4529不锈钢钢管时，应确保焊接工艺合理，避免因焊接过程导致的晶间腐蚀、焊接变形等问题。
同时，焊接钢管的尺寸、外形、钢的牌号和化学成分、制造方法、拉伸、硬度、液压、无损检测、首件检验等技术内容应符合相关标准要求。
在焊接钢管的生产和使用过程中，还需注意遵循国家有关法规和行业标准，确保产品质量和安全性。
由于1.4529不锈钢是一种奥氏体-铁素体型双相不锈钢，其焊接性能较一般奥氏体不锈钢好，但仍需要注意一些特殊要求。
以下是一些建议和注意事项：1. 焊接方法：对于1.4529不锈钢的焊接，可以使用氩弧焊、电弧焊等焊接方法。
在焊接过程中，应确保氩气保护良好，避免氧化和污染。
2. 焊接材料：选择适合1.4529不锈钢的焊接材料，其成分应与基材相近，以确保焊缝的耐腐蚀性能。
焊接材料应具有良好的焊接性能和抗裂性能。
3. 焊接工艺参数：在焊接过程中，合理选择焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数，以保证焊缝质量和外观。
同时，应避免过热和快速冷却，以减少热影响区和残余应力。
4. 焊接顺序：在多道焊缝的焊接过程中，应采取适当的焊接顺序，以减少焊接变形和残余应力。
对于较厚的管壁，可采用多层焊的方式，每层焊缝厚度不宜过大。
5. 无损检测：焊接完成后，应进行无损检测，如射线检测、超声波检测等，以确保焊缝质量符合要求。
对于不符合要求的焊缝，应进行返修。
6. 验收标准：1.4529不锈钢焊接钢管的验收标准可参考相关行业标准，如GB/T 21832.3《奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管第3部分：油气输送用管》等。
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特殊要求JIS Z3122
压扁试验（mm)
D＜200 H=D/3
H=1.09/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
同左
扩口、卷边
α=60°扩20%D
卷边宽度15%D
卷边宽度15%D
无损探伤
GB/T 7735 B级
GB/T 7735 A级当t＞6.3mm时应达到GB3323 III级（20%）
165.2≤D≤1016
屈服强度σ0.2(Mpa)
≥180;≥210
≥175;≥205
≥175;≥205
≥175;≥205
≥170;≥205
≥170;≥215
≥175;≥205;≥240
≥175;≥205
抗拉强度σ0.2(Mpa)
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
ASTM A262 E法（补充要求）
ASTM A262 E法（补充要求）
JIS G0575（特殊要求）
无损探伤
GB/T 5777 C10级
经双方协定，可选做超声
ASTM E13 E309 E426
ASTM E13 E309 E426
可选涡流或超声控伤涡流JIS G0583 EV超声JIS G0582 UD
JIS G 3463
牌号
0cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
00Cr19Ni10
0Cr18Ni10Ti
0Cr25Ni20
0Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo3
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni13Mo3
0Cr18Ni11Nb
1Cr18Ni11Ti*
0cr18Ni9
(1Cr18Ni9Ti)
0cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
TP304 TP304l
TP316 TP316L
TP321
TP304 TP304l
TP316 TP316L
TP321
TP304 TP304l
TP304N TP316N
"*"、JIS G0551 7#或7#上
水压试验（Mpa）
GB241 P=2Rt/D式中R=σb/4
Pmax=20
GB/T7735A级可不做水压
GB241 P=2Rt/D式中R=40%σb
可用超声或涡流探伤代替
GB416312%t或GB/T 7735 A级
D
P
水压试验P=220.6t/D用户指定可由无损探伤代替
＜25.4
7
25.4-＜38.1
10
38.1-＜50.8
14
50.8-＜50.8
17
76.2-＜127
24
≥127
31
D
Pmax
ASTM A530
D≤270mm P=2Rt/D
式中R=50%
σ0.2
≤88.9
17
＞88.9
19
P=2Rt/D式中R=σb/4
可用无损伤代替
晶腐试验
GB4334.5
GB4334.5
热处理
要求
要求
要求
要求
要求
TP316 TP316L
TP304LN TP316LN
SUS 304TPY
SUS 304LTPY
SUS 316TPY
SUS 316LTPY
SUS 312TPY
规格范围（mm）
D≤630
10≤D≤76
D≤325
377≤D≤1020
10.3≤D≤762
D≤127 0.4D≤t≤8.1
15.9≤D≤25.4 75≤D≤1200或更大t≥0.7
不锈钢焊接钢管标准对照表
项目标准
GB12771-2000
HG20537.2-92
HG20537.3-92
HG20537.4-92
ASTM A312/A312M
ASTM A249/A249M
ASTM A688/A688M
JIS G 3468
牌号
0Cr19Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
GB3323 100%x射线II级20%x射线III级
补充要求（射线损伤）
代替水压
补充要求：涡流探伤
特殊要求JIS Z3106
压力试验（Mpa）
水压
Pmax=10可用涡流探伤代替
GB/T 7735A级
双方协议可用无损探伤代替P=2Rt/D式中R=50%0.2Pmax=7.5
1.5-6.0按壁厚系列分或经双方协议用无损探伤代替P=2Rt/D式中R=50%σ0.2
ASTM 262E法（补充要求）
ASTM 262E法（补充要求）
ASTM 262E法（补充要求）
特殊要求JIS G0575
热处理
要求
要求
要求
附加要求
要求
要求
`要求
特殊要求
不锈钢无缝钢管标准对照表
项目标准
GB13296-91
GB/T14976-94
ASTM A213/A213M
ASTM A312/A312M
TP310H*
TP321H△
TP304
TP304L
TP316
TP316L
TP317
TP317L
TP347
TP310H*
TP321H△
SUS 304TB
SUS 304LTB
SUS 316TB
SUS 316LTB
SUS 317TB
SUS 317LTB
SUS 310TB
SUS 310STB
SUS 321TB
扩口试验
t≤10mm GB/T242α=60°扩18%D
（选做）t≤10mm GB/T242扩10%Dα=30°、45°或60°
内径扩张率为21-68%
α=60°扩12%D
晶粒度
“*”GB/T6394 4-7级
"*"、"△" ASTM E112 "△"7#7#上"*"6#或6#上
"*"、"△" ASTM E112 6#或6#上
≥485;≥515
≥485;≥515
≥485;≥515;≥550
≥485;≥520
延伸率σ5(%)
≥35(焊态≥25）
≥40
≥40
≥40
≥35
≥35
≥35
≥35(横向≥25）
焊缝横向弯曲或展平
展平D≥200弦高H=D/4
反向展平
正弯、反弯、弯芯直径d=3t
焊缝横向导面弯曲ASTM370
反向弯曲（d=4t)或展开
≥35;≥40
≥35;≥40
≥35
≥35
≥27；≥35
压扁试验（mm）
t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D)
（选做）t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
H=H=1.09t/(0.09+t/D)
1.5-2.5按壁厚系列分经协议可用焊缝探伤代替
ASTM A530/A530M
D≤270P=2Rt/D式中R=50%σ0.2
可用无损探伤代替
ASTM A450/A450M
1.5-2.5按壁厚系列分
气压
P=1MPa
晶间腐蚀试验
GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
1Cr18Ni9Ti
00Cr19Ni10
0Cr18Ni10Ti
0Cr25Ni20
0Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo3
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni13Mo3
0Cr18Ni11Nb
TP304
TP304L
TP316
TP316L
TP317
TP317L
TP347
SUS 347TB
SUS 321HTB*
屈服强度σ0.2(Mpa)
≥175;≥205
≥175;≥205
≥170;≥205
≥170;≥205
≥177;≥206
抗拉力强度σ0.2(Mpa)
≥480;≥520;≥530
≥480;≥520;≥530
≥485;≥515
≥485;≥515
≥481;≥520
延伸率σ5(%)