耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫
耐火材料生产安全规程审批稿
耐火材料生产安全规程审批稿1.基本要求1.1企业应严格执行国家相关的安全法律法规和标准，制定和落实安全管理制度，确保生产过程安全可控。
1.2企业应设立安全管理部门，明确安全管理的责任和权限，并配备足够的安全管理人员，保证安全管理的有效进行。
1.3企业应定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
1.4企业应建立事故报告和调查制度，及时处理事故并分析事故原因，采取相应的纠正措施，防止事故再次发生。
2.生产现场安全2.1生产现场应划定明确的安全区域，禁止非工作人员进入。
2.2生产设备应定期维护和检查，确保设备的正常运行，并做好维修记录。
2.3生产现场应配备合适的灭火器材，并定期进行检修和更换，确保能够迅速有效地扑灭初期火灾。
2.4生产现场应配备防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并严格要求员工佩戴。
2.5生产现场应保持整洁，防止杂物堆积和火灾隐患。
3.化学品的存储和管理3.1公司应对所使用的化学品进行明确的分类和标识，确保员工能够正确识别和处理。
3.2化学品应存放在专门的储存区域中，远离易燃材料，并设立明显的标识。
3.3储存区域应定期进行排查和整理，避免化学品的混淆和泄漏。
3.4使用化学品的员工应穿戴防护装备，并接受相关的操作培训。
4.机械设备和电气设备安全4.1机械设备应经过严格的验收和定期的检修，确认其安全性能符合要求。
4.2机械设备操作员应接受相应的培训，掌握设备操作的技能和安全注意事项。
4.3机械设备操作区域应设立明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
4.4电气设备应符合国家相关标准和要求，定期进行检查和维护，并定期进行安全电器检测。
4.5电气设备操作员应接受相应的培训，掌握电气设备的操作和安全知识。
4.6电气设备操作区域应设立明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。
5.应急处理和事故报告5.1生产现场应配备足够数量的应急设备，如灭火器材、急救箱等，并进行定期检查和维护。
2022-2023年国家建材局建材工业用耐火材料生产企业质量管理规程
国家建材局建材工业用耐火材料生产企业质量管理规程导读：第一章总则第一条为了加强建材工业用耐火材料生产企业的质量管理，提高产品质量，制定本规程其次条企业领导和职工要不断强化质量意识，坚固树立质量第一和为用户服务的思想，严格执行建材工业用耐火材料产品国家标准、行业标准、企业标准和《工业产品质量责任条例第一章总则第一条为了加强建材工业用耐火材料生产企业的质量管理，提高产品质量，制定本规程其次条企业领导和职工要不断强化质量意识，坚固树立"质量第一'和"为用户服务'的思想，严格执行建材工业用耐火材料产品国家标准、行业标准、企业标准和《工业产品质量责任条例》。
以质量求生存，努力生产适销对路，物美价廉，用户满足的产品。
第三条企业的产品质量由厂长(经理)全面负责。
质量管理机构在厂长直接领导下，行使质量管理职权。
企业要推行方针目标管理，落实质量责任制，企业内部部收入安排要与工作质量和产品质量挂钩，实行质量拒绝权。
第四条企业要不断深化全面质量管理，根据GB/T10300系列《质量管理和质量保证》国家标准及本规程，建立健全质量体系，结合各企业实际制定《质量管理细则》或《质量手册》，并仔细组织实施。
第五条本规程由各级建材行业主管部门组织实施。
各级建材行业主管部门和建材工业用耐火材料质量监督检验机构，要加强对企业的监督，督促企业执行本规程，不断提高产品质量和质量管理水平。
其次章机构和职责第六条企业要有质量管理机构和质量检验机构。
检验室应符合"建材工业用耐火材料生产企业检验室基本条件'的要求。
第七条质量管理机构和质量检验机构，要配备足够的质量管理和质量检验人员。
大中型建材耐火材料生产企业的检验人员数量一般不得低于全厂生产工人和生产管理人员总数的4%，小型生产企业不得低于6人。
质量管理机构和检验机构负责人应有工程师以上的技术职称，熟识耐火材料生产工艺，有肯定的质量管理阅历和检测技术，熟知与本厂产品有关的各项标准和质量法规。
耐火材料生产安全规程安全生产
耐火材料生产安全规程1、最新选煤厂安全规程是选煤厂安全规程1 范围本标准规定了选煤厂（包括筛选厂）在生产、操作和管理上涉及安全生产应遵守的各项规定。
本标准适用于各类筛选厂、选煤厂，也适用水煤浆厂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改本（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
中华人民共和国煤炭法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染防治法煤矿安全规程3 术语和定义下列术语和定义也适用于本标准。
3.1 事故隐患accident potential可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。
3.2 违章指挥command against rules强迫职工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。
3.3 违章操作operation against rules职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。
3.4 职业病occupational diseases职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。
3.5 防护措施protection measures为避免职工在作业时身体的某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的隔离、屏蔽、安全距离、个人防护等措施或手段。
3.6 危害因素hagard可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的因素。
3.7 动筛跳汰机ROMJIG支撑被处理物料床层的跳汰筛板在水中可作上下运动的跳汰机。
3.8 数控风阀numerical control air valve又称电控气动风阀。
用电子数控装置和电磁阀控制跳汰机进气和排气的风阀，其频率和特性曲线可以任意调整。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程ＡQ 2023-２008Ｓaｆety regulaｔｉoｎｓfor ｒefｒaｃｔory mａteriａl目次前言１范围2规范性引用文件3术语与定义４总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准就是依据国家有关法律法规得要求,在充分考虑耐火材料生产工艺得特点(除存在通常得机械、电气、运输、起重等方面得危害因素外,还存在易燃易爆与有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面得危害与有害因素)得基础上编制而成得。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人:李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产得技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)得设计、设备制造、施工安装、验收以及生产与检修。
2规范性引用文件下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。
凡就是注明日期得引用文件,其随后所有得修改单（不包括勘误得内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。
凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB28９４安全标志GB4０５3、3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GＢ4０53、4 固定式工业钢平台ＧB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GＢ５08２起重吊运指挥信号GＢ6０67 起重机械安全规程GＢ622２工业企业煤气安全规程ＧB７231 工业管道得基本识别色、识别符号与安全标识GB8７03 辐射防护规定ＧＢ18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准ＧB50０１6建筑设计防火规范ＧＢ500５3 １0kV及以下变电所设计规范GB５０058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范GB5041４钢铁冶金企业建筑防火规范GＢ/T５９７2 起重机用钢丝绳检验与报废实用规范GBZ１工业企业设计卫生标准GBZ2、１工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GＢZ2、2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素ＤL408 电业安全工作规程3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。
耐火材料生产安全规程
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
耐火安全规程检查表
距地面2m以上，有工作人员通过或操作的场所应设平台、走台和防护栏杆。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第5.10条
11.
吊装孔应设防护栏杆或盖板，入孔应设盖板。地坑应有防止人员坠落的措施。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第5.11条
12.
燃气窑炉和燃气管道的仪表室应设低压警报器。室内应设灭火装置。
33.
摩擦压砖机的摩擦轮周围应设安全防护平台。采用机械手时，机械手摇臂活动范围的四周，应设安全围栏。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第7.5条
34.
液压机应有防止过载的安全装置、过滤器和其他防止污染的设施。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第7.5条
35.
使用静油(水)压砖机(等静压机)时，应遵守下列规定：
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第5.7条
8.
设备(或车辆)的控制器、闸、阀门应完好，操作灵敏、信号可靠。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第5.8条
9.
生产厂房内的人行道净宽不应小于1m，对于仅通向一个操作点的通道，净宽不应小于0.8m，通道净高不应低于1.9m。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第5.9条
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第7.1条
20.
贮料仓的入孔盖应严密，不应随意敞开或搬动。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第7.1条
21.
进入料斗或料仓作业的人员．应与有关工序的作业人员联系，悬挂醒目“禁止卸料”的警告标志，系牢安全带，并有专人监护，方准入内作业。
《耐火材料生产安全规程》AQ2023-2008第7.1条
耐火材料生产作业规范
耐火材料生产作业规范为了进一步完善公司的生产管理，稳定和提高耐火材料的加工质量，特制订以下耐火材料生产作业规范：一、混料按工艺要求进行加水，加水分三次，首次加50%，第二次加水25%，第三次加25%，确保20~22分钟内出桨。
搅拌混料时间应在15分钟内。
用手掌抛抖方式确保浇注料的流动性和粘稠性，防止过稀影响强度和质量二、浇注1、检查模具内部无铁屑等杂质；2、按要求在模具内表面均匀涂抹一层脱模剂；3、浇注后将振动棒小心插入模具内部，慢慢移动振动棒，尽量所有部位都要振动到，最后抽出振动棒时切不可快速；4、内部振动完毕后，最后还要用振动棒将四周铁壳振一会。
三、脱模1、浇注后内衬可脱模时间为：流槽、分流盘＞4H，过滤箱、除气箱＞16H，木模内模1.5~2小时分离。
脱模前须确认内衬外表面按下的手感是硬的；2、按模具设计的脱模次序小心脱模，防止脱模时受力过大或不均衡，造成内衬开裂。
四、修补1、根据修补缺陷的大小选用合适的粗料或细料；2、要求铝液工作表面无孔洞、光滑平整、外表面可允许有不影响产品强度和保温性能的气孔；3、多于边角打磨掉，要求棱角平整，无明显缺口。
五、堆放、搬运1、小心搬运，不可磕碰棱角，底部有棱角的地方要特别小心；2、流槽类大件的只允许最多堆放两层，分流盘等小件的最多堆5层，且要确保安全堆放；3、内衬烧结时摆放不得太密，要有一定空间传热。
箱体类底部须垫4-6块耐火砖；特大件箱体底部垫50mm后的保温板。
六、养生1、内衬最大壁厚小于110mm，养生时间不少于4H,冬天不少于8H;2、内衬最大壁厚大于110mm，养生时间不少于24H,冬天不少于48H。
七、出炉1、炉内内衬壁厚都小于110mm的，温度低于200度后可全部打开炉门，在低于150度后出炉；2、炉内内衬壁厚有大于110mm的，温度低于150度后才可全部打开炉门，在低于100度后出炉。
AQ-3023-2008-化学品生产单位动土作业安全规范
化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位的动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的动土作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 7059 便携式木梯安全要求GB 12142 便携式金属梯安全要求GB/T 13869 用电安全导则GB 16179 安全标志使用导则JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范3 术语和定义本标准采用下列定义：动土作业excavation work挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5 m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
4 动土作业安全要求4.1 动土作业应办理《动土安全作业证》，以下简称《作业证》，没有《作业证》严禁动土作业。
《作业证》见表2-4、2-5。
4.2 《作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由单位动土作业主管部门审批。
4.3 作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。
作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。
施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
4.4 作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4.5 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。
4.6 严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
4.7 动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
4.8 动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
耐火材料公司安全生产操作规程
耐火材料公司安全生产操作规程耐火材料公司安全生产操作规程晨阳耐火材料有限公司安全生产操作规程10月目录一、煤气使用、维修安全技术操作规程二、气焊工安全操作规程三、电工安全操作规程四、柴油发电机安全操作规程(配电室)五、装载机安全操作规程六、调窑操作规程七、装出窑操作规程八、热工仪表应注意事项九、煤气流量、压力测量仪器仪表安全操作规程十、煤气输送管道安全操作规程十一、八大重点作业操作规程(动火作业、动土作业、设备内作业、电气作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、断路作业) 十二、其它应注意事项一、煤气使用、维修安全技术操作规程(一)岗位潜在的危险已通入煤气的管线或含有残留煤气的管道属于危险源。
若煤气管线泄露(或对泄露点维修时)可能发生人员窒息死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。
为保证安全生产,制定本规程。
适用于煤气使用操作人员和维修人员。
(二)安全技术操作规程公司相关部门应做好安全用气知识和急救知识的宣传教育、定期对煤气管线、阀门、可燃/有毒气体检测仪、氧气呼吸器等进行定期或使用前的检查。
所有员工应接受煤气防火、防爆、防毒、紧急响应、心脏复苏等安全技术知识和急救知识的培训,并掌握人身急救的方法,做到安全使用煤气。
煤气操作或维修作业属特种高危作业,作业人员应经过安全技术培训。
(三)工作前的准备1、工作前应穿戴好工作服、工作鞋、氧气呼吸器或口罩后方可进入作业区。
2、检查各阀门、管线有无泄漏点。
3、检查灭火器材是否完备。
4、初次进行供气前,厂方内停止一切电气焊等动火作业,除相关作业人员外,其它所有人员撤离出厂房。
5、供气或长期停气后的再次供气,点火前应通知供气单位公司人员来现场取样检测煤气的浓度,得到检测合格通知单后,方可进行铝矾土煅烧炉点火操作。
6、厂内煤气管线维修时,应保证室内通风良好,打开天窗、厂房大门和窗户。
(四)工作中应注意事项1、铝矾土煅烧炉在点火前必须敞开炉门,开启管道前,启动风机吹扫;操作人员使用”气体检测仪”对炉膛和炉外周边煤气浓度进行检测,检测合格确认无安全隐患后,使用专用火把进行点火操作。
配电室铺设绝缘胶垫主要关注问题汇总
配电室铺设绝缘胶垫主要关注问题汇总
我们来说一下关于绝缘垫在配电室铺设的相关事项，绝缘垫一般是在配电房、配电室正式使用之前铺设的，用于配电柜绝缘。
电子已经成为我们生活的必需品。
在日常使用中，大家不仅要正确使用，还要规避电带来的隐患，那电的传输过程中，集中了大量的待分配电，更是一个“高危”场所，比如配电室、变电所等一定要做好相关绝缘工作。
绝缘胶垫、绝缘毯是必不可少的安全工具，关注问题一般有以下几点：
一、产品如何生产
绝缘胶垫主要经过炼胶、压延成片、高温硫化、成品四个阶段。
炼胶是将生胶转变成绝缘胶垫，在炼胶过程中要注意填充物要均匀，使成品中无杂质；
压延成片是将胶导入挤压设备中，经过几轮挤压，使胶垫成雏形，在这个过程中重点观察胶垫有无空气杂质。
别以为成型后就会结束
高温硫化是按上面步骤将成片胶垫硫化机180º高温硫化成为熟胶，通过硫
化机压制成型，达到所需厚度。
成品是将硫化好的绝缘胶垫，根据需求进行裁切--去除多余部分，送至出厂
检测（测量厚度，进行耐压、拉伸、扯断、硬度等检测），检测合格即为成品。
（原材料不同，除杂工艺不同）
二、胶垫如何判别
优质绝缘胶垫一般表面光滑，无气泡裂纹，无凹凸，无异味，无刺鼻味。
三、如何检测绝缘胶垫
试验方法：试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，选取两点，并应距被测绝缘胶垫四周边缘小200mm，连续均匀升压至规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象。
备注：绝缘胶垫又分为防滑、阻燃、耐油、防静电等。
耐火材料企业之安全生产管理规程
受 控
受控编号
执行主体
生产部
监督主体
技术部
考评主体
总经理
绩效工资50元，二次扣罚绩效工资100元，三次调离岗位或予以辞退。
6、运行中及时检查车体对位、上下密封运行的准确度，及时调整运行速度和上下密封接近开关位置。禁止称量车越位和错位接放原料，当月违反一次扣罚绩效工资50元，二次扣罚绩效工资100元，三次调离岗位或予以辞退。
6、生产运行中要经常检查抱闸是否灵活完好，模头停稳后方可拿砖装料，设备运行中不得接近转动部位。启动压机前必须先试车和检查抱闸是否完好，然后再称料打砖，当月违反一次扣罚绩效工资100元，违反二次以上调离岗位或予以辞退。
7、设备检修或处理故障时必须断电，挂检修牌后方可进行。违反一次扣罚绩效工资100元，违
6、作业结束时，必须把废砖清除，并清扫作业现场。当月违反一次扣罚绩效工资50元，二次扣罚绩效工资100元，三次调离岗位或予以辞退。
五、包装岗位安全规程及处罚条例：
1、上岗前必须佩戴好劳动保护用品：
1）按规定穿好工作服。上岗前必须穿公司统一发放的工作服，系好纽扣，不允许将衣袖卷起。当月违反一次扣罚绩效工资20元，二次扣罚绩效工资50元，违反三次以上调离岗位或予以辞退；
3）按规定戴好口罩、手套，穿公司统一发放的劳保鞋。当月违反一次扣罚绩效工资20元，违反二次扣罚绩效工资50元，违反三次以上调离岗位或予以辞退。
2、上岗前严禁饮酒，上岗工作时严禁在车间抽烟，打闹。违反一次扣罚绩效工资500元，违反二次予以辞退。
3、启动压机前必须对安全闸、胶圈、牛皮闸等零部件仔细检查，必须紧固闸皮螺丝，确认安全后方可启动。当月违反一次扣罚绩效工资50元，违反二次扣罚绩效工资100元，违反三次以上调离岗位或予以辞退。
耐火材料生产安全规程全集文档
耐火材料生产安全规程全集文 档(可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）耐火材料施工技术要求一 总则 1. 本《技术要求》适用于我公司各类加热炉和热处理炉的耐火材料施工技术要求，含保温材料. 2. 本《技术要求》与图纸、资料有出入时，应以后者为准。
二 开工前应具备条件 1. 耐火材料的砌筑工作，必须由合格的专业公司进行。
2. 炉子砌筑工程应于炉子基础、炉体钢结构、管道和有关设备安装等工序告一阶段、经检查合 格并签订工序交接证明书后,方可进行施工。
3. 开工前先复查中心线、标高（与基准点相对照），外壳平直度及各种门孔、炉底立柱穿孔、烧 嘴开孔、高温计开孔、压力计接口、摄像镜头等开孔尺寸。
管道、烟道需作内保温者,这类管道都 应已交付并验收合格。
4. 工序交接证明书应包括下列内容：○，1炉子中心线和控制标高的测量记录；错误!隐蔽工程的 验收记录；○3 炉内水冷构件、管道的试压记录及焊接严密性记录；错误!钢结构和炉内滑轨等安装 位置的主要尺寸的复测记录；错误!炉底可动部分或炉体可动部分的试运转记录;错误!炉内锚固件 的位置、尺寸及焊接质量的检查记录；错误!炉皮开孔位置。
5. 工业炉砌筑工程施工的安全技术、劳动保护,应符合国家发布的现行的有关标准的规定。
6. 砌筑工程开始前厂房应封顶，现场道路通畅，危险部位应有围栏或盖板保护好，现场使用水、 电、气保证 24 小时连续供应，如遇特殊情况应提前通知. 7. 施工单位应该备有：必要的模板、异型模板、模具、拱胎和脚手架；与砌筑工程相适应的各 种必需的设备:如砌砖用的各种个人用工具（泥浆槽、大铲、橡皮锤、塞尺、墨斗、托线板和线锤 等）、切砖机；浇注料施工用的搅拌机和振动棒;可塑料施工用的捣打用气锤;预留涨缝的黄纸板； 以及储水的水箱以及必要的运输工具等。
8. 在工作面应设置必要的安全防护措施：上部工作区应有牢固的平台以便人员通行和砌筑前临 时存放材料；地面如有开孔应设置栏杆或盖板避免发生意外事故。
耐火材料施工技术规程
耐火材料施工技术规程耐火材料施工技术规程一、耐火材料施工前的准备工作1、对于新建项目耐火材料的施工，施工前建设单位、施工单位、设备安装单位与设计单位应密切合作，进行设计文件的交底和会审，同时对施工进度、施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调，明确分工，落实责任。
2、施工单位必须在施工前认真编制施工方案，落实施工人员，核实耐火材料的数量、质量、和存放情况，准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备，并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。
二、耐火砖砌筑的一般规定1、回转窑内耐火砖用火泥砌筑时，灰缝设计应在2mm以内，干砌时依设计规定。
2、调制砌砖用耐火泥应遵照原则：（1）、首先确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量。
（2）、调制不同质的泥浆要用不同器具，并及时清洗。
（3）、调治用水要清洁，水量称量要准确，调和要均匀，已经初凝的泥浆不得继续使用。
（4）已经调治好的泥浆不得任意加水稀释，磷酸盐结合泥浆因具有腐蚀性不得与金属壳体直接接触。
3、砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实，保证砖面与筒体完全贴紧，砖环与筒体同心。
4、砌砖时要使用木槌或橡皮槌，严禁用铁锤。
5、砌筑时力求避免下列通病：（1）、错位：即层与层，块与块之间不平整。
（2）、倾斜：即水平方向上不平。
（3）、灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。
（4）、爬坡：即在环向墙表面有规则的不平整现象，应控制只错开1mm以内。
（5）、离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。
（6）、重逢：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。
（7）、张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。
（8）、脱空：即灰浆在层间、砖间及壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的。
（9）、毛缝：砖缝未勾抹，墙面不清洁。
（10）、蛇形弯：纵缝、环缝和水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲。
（11）、砌体鼓包：属设备变形而致。
应在砌筑时修平设备有关表面。
砌筑双层衬里时可用隔热层找平。
配电柜绝缘垫依据
配电柜绝缘垫依据
配电柜绝缘垫是一种用于保护配电柜和操作人员安全的绝缘材料。
它的主要作用是防止电流泄漏和电击事故，同时也可以减少配电柜的电磁干扰。
配电柜绝缘垫的依据主要包括以下几个方面：
1. 国家标准：国家标准是配电柜绝缘垫的重要依据之一。
例如，国家标准《GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》规定了绝缘材料的体积电阻率和表面电阻率的测试方法，这对于评估绝缘垫的绝缘性能非常重要。
2. 行业标准：行业标准也是配电柜绝缘垫的重要依据之一。
例如，电力行业标准《DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》规定了高压开关设备和控制设备的绝缘要求，其中包括对绝缘垫的要求。
3. 实际应用需求：实际应用需求也是选择配电柜绝缘垫的重要依据之一。
例如，根据配电柜的电压等级、电流大小、环境温度等因素，选择不同材质、厚度和尺寸的绝缘垫，以确保其绝缘性能和使用寿命。
选择配电柜绝缘垫需要综合考虑国家标准、行业标准和实际应用需求等因素，以确保其安全可靠、性能稳定。
同时，在使用过程中，还需要定期对绝缘垫进行检查和维护，及时更换损坏的绝缘垫，以保
障配电柜和操作人员的安全。
防火材料生产安全操作规范
防火材料生产安全操作规范一、前言防火材料的生产是保障人们生活和财产安全的重要产业。
为了确保防火材料生产过程的安全性和可靠性，制定本操作规范。
二、工厂区域管理1. 生产车间应符合防火材料生产的需要，布局合理，通风良好，且具备足够的疏散通道。
2. 工厂区域不得存在易燃物品的堆放，严禁堆放废弃材料和垃圾。
3. 建立健全的消防设施，配备灭火器、喷淋系统和消防水源。
三、生产设备管理1. 所有生产设备必须符合国家标准和相关安全规范，定期进行检修和维护。
2. 设备运行时，操作人员应熟悉设备的使用方法和注意事项，并遵守相关操作规程。
3. 设备运行时必须保持清洁，定期检查设备的安全状况。
四、原材料储存管理1. 原材料必须符合国家标准和相关安全规范，严禁使用过期或质量不合格的原材料。
2. 原材料应分类储存，避免不同材料之间的混合或接触。
3. 储存区域应干燥通风，防止潮湿和霉变。
五、生产操作规范1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
2. 生产工艺必须按照规定的步骤和方法进行，严禁擅自修改或添加程序。
3. 在生产过程中，必须随时检查设备的运行状态，确保其正常工作。
4. 严禁吸烟、饮食或储存易燃物品等与生产无关的行为。
六、应急预案和演练1. 制定应急预案，明确各类事故的处理措施和责任分工。
2. 定期组织演练，让员工熟悉应急情况下的应对方法和逃生路线。
3. 制定安全生产教育计划，加强职工的安全意识和技能培训。
七、定期检查和评估1. 每年进行一次防火材料生产工艺、设备和消防设施的综合检查。
2. 定期进行安全评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。
总结：本操作规范的实施可以有效提高防火材料生产过程中的安全性和可靠性，减少事故发生的概率，保障员工的生命和财产安全。
同时，在操作过程中应严格遵守相关的法律法规和标准，确保生产过程的合法性和规范性。
2024年耐火材料生产安全技术（2篇）
2024年耐火材料生产安全技术不同的耐火制品，使用的原材料及生产时发生的物理化学反应虽不同，但生产工序和加工方法，如原料煅烧、破碎、粉碎、细磨、配料、混料、成型、干燥和烧成等基本一致。
耐火材料生产所用的设备比较笨重，机械化程度低，劳动强度大，环境条件差，生产中易发生事故。
另外，耐火材料生产工艺中的各个环节，都可能产生大量含有较高游离二氧化碳的粉尘，严重地危害着人的身体健康。
2)耐火材料安全生产技术及事故预防措施(1)主体设备运行的安全。
运行时应注意以下几点：检查轴承润滑情况，轴承内及衬板的连接处是否有足够而适量的润脂；检查所有的紧固件是否安全紧固；检查传动胶带，若有破损应及时更换，胶带轮有油污时，应用干净的抹布将其擦净；检查防护装置是否良好，发现有不安全的现象时应即行消除；检查破碎腔内有无矿石及杂物，并清除之，正常运行后方可喂料；正常启动后若发现有不正常情况，应立即停机检查处理；在设备运行时，严禁从上面朝机器内窥视、进行任何调整、清理或检查等工作，也严禁用手在进料口上和破碎腔内搬运、移动矿石；停机前，应首先停止加料，待破碎腔内破碎物料完全排出后，方可断开电源开关。
(2)防尘措施。
耐火厂的各个工艺环节可以说无处不产尘。
经验证明，采取水、密、风、护、革、管、教、查八字方针是有效的、正确的。
(3)安全技术措施。
改进工艺，提高机械化、自动化程度；安装安全设施和标志，并定期检查；坚决贯彻执行有关安全生产的政策和法规；加强劳动保护，定期对职工进行身体检查。
2024年耐火材料生产安全技术（2）____年耐火材料生产安全技术引言随着科技的发展，耐火材料在各个行业中的应用越来越广泛。
然而，由于耐火材料的制造过程中常伴随着高温、有害气体以及易燃物质等危险因素，其生产过程存在一定的安全隐患。
为了确保耐火材料生产的安全性和可持续发展，迫切需要在____年引入新的技术和方法来提高耐火材料生产的安全性。
一、生产过程中的安全隐患1.高温环境引发的安全问题耐火材料的生产需要在高温环境下进行，这就带来了高温对工人的身体健康和安全的影响。
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫
耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
防火材料生产设备操作规程
防火材料生产设备操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保防火材料生产设备的正常运行和安全操作，以提高工作效率并保障人员安全。
本规程适用于所有从事防火材料生产设备操作的人员。
二、设备操作前的准备工作1.安全检查：在每次使用设备之前，操作人员需要进行安全检查，确保设备没有损坏或异常，如有问题需要及时上报维修部门处理。
2.穿戴个人防护装备：操作人员在进行设备操作之前应穿戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以确保自身安全。
3.操作区域清理：在进行设备操作前，操作人员需要清理操作区域，确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
三、设备操作步骤1.开启设备：按照设备操作说明书要求，依次开启设备主电源和辅助电源，确保设备能够正常运行。
2.调试设备：对于新设备或长时间未使用的设备，操作人员需要进行设备调试，以确保设备各项功能正常。
3.设备操作：根据产品生产要求，操作人员需按照设备操作控制界面上的指示，进行相应的操作，包括调节温度、压力、转速等参数。
4.监控设备：在设备运行过程中，操作人员需要时刻监控设备运行状态，如发现异常情况需要及时采取措施防止事故发生。
5.结束操作：设备操作完成后，操作人员需按照操作规程要求进行设备关闭，包括关闭电源、排空压力等步骤。
四、安全措施1.设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行状态，减少事故发生风险。
2.防火措施：防火材料生产过程中需特别注意防火措施，防止着火事故的发生。
操作人员需熟悉各种灭火器材的使用方法，并定期参加灭火器使用培训。
3.应急预案：建立完善的应急预案，对设备故障、火灾等突发事件进行应急处理，确保人员安全和设备保护。
五、责任和违规处罚1.责任：设备操作人员有责任熟悉并遵守本操作规程，确保设备的正常运行和安全操作。
2.违规处罚：对于违反本操作规程的行为将依法依规进行处罚，包括警告、罚款、停产整顿等。
六、操作规程的更新和培训1.操作规程的更新：操作规程应与设备操作手册同步更新，对于设备操作规程的修改或更新，需经过相关部门审核并及时通知所有操作人员。
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耐火材料生产安全规程AQ 2023-2008配电柜前后应铺设绝缘垫Safety regulations for refractory material目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4总则5基本规定6厂址选择、厂区布置及厂房7生产工艺8动力供应与管线9工业卫生前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。
本标准对耐火材料安全生产作出了规定。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中冶焦耐工程技术有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院、中钢集团耐火材料有限公司。
本标准主要起草人：李晓飞、高士林、赵丹力、梁占超、王瑞、李慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、崔远海、陈强。
耐火材料生产安全规程1范围本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。
本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB8703 辐射防护规定GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB50016 建筑设计防火规范GB50053 10kV及以下变电所设计规范GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规范GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素DL408 电业安全工作规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1耐火材料refractory(n) refractory product refractory material指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。
3.2煅烧 calcination对耐火原料的一种热处理，使其产生物理或化学变化，消除挥发性的化学结合组分和体积变化。
3.3设计水位 designed water level根据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准，并推算出该标准时的最高水位为设计水位。
3.4内涝水位 water level of water-logging在地势低洼处，由于区外径流侵入或暴雨期间雨水汇集而无法及时排泄造成积水叫内涝；或因厂区附近的河流在大汛期间不能通畅地向下游河道排泄而造成河水上涨，此时的地面积水或河道水面的水位称为内涝水位。
3.5频率风向 frequency of wind direction在一定时期内某风向所发生的次数，以百分数表示。
3.6防火间距 fire separation distance防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。
3.7喀斯特 karst岩溶的同义词，是水对可溶性岩石(碳酸盐岩、硫酸盐岩、卤素岩等)进行以化学溶蚀作用为特征，并包括水的机械侵蚀和崩塌作用，以及物质的携出、转移和再沉积的综合地质作用，以及由此所产生的现象的统称。
4总则4.1新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
安全设施的投资应纳入建设项目概算。
4.2耐火材料设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。
4.3耐火材料主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全管理部门参加。
4.4施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
4.5新建、扩建、改造的设施，应经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投入运行。
耐火材料生产设施的验收，应有使用单位的安全管理部门参加。
4.6耐火材料生产企业应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。
厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任，各级主要负责人对本单位的安全生产负责。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
4.7耐火材料生产企业应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。
4.8采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
4.9企业各级员工的安全培训、安全资格要求应满足国家有关生产经营单位安全培训规定的要求。
4.10要害岗位、重要设备与设施的作业人员，企业应组织专门的安全教育和培训。
特种作业人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。
4.11企业使用的压力容器等特种设备应符合国家现行相关安全规定。
4.12企业应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，员工应正确佩带和使用劳动防护用品。
4.13企业对涉及的重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
并按照国家有关规定将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报当地人民政府安全生产监督管理部门备案。
4.14企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。
4.15企业发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生的措施。
事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。
5基本规定5.1建筑物和设备、设备和设备之间应有满足生产和检修的安全距离。
5.2厂内有轨车辆外沿与建筑物之间的距离应符合GB4387中的相关规定。
有轨运输轨道的两端，应设安全车档。
5.3楼梯或厂房出入口，不应正对车辆或设备运行频繁的地方。
在车辆运行频繁的地方，应设保护装置并悬挂醒目的安全警示标志。
5.4自动或遥控设备的周围，应有防止非操作人员接近的防护装置和安全标志。
5.5凡有危险部位，应按GB2894的规定悬挂安全标志，采取必要的防护措施。
5.6排水明沟通过装卸作业处或经常有人经过的地段，应铺设盖板或涵管。
5.7人员可能触及到的设备的运转部件应设防护装置。
5.8设备(或车辆)的控制器、闸、阀门应完好，操作灵敏、信号可靠。
5.9生产厂房内的人行道净宽不应小于1m，对于仅通向一个操作点的通道，净宽不应小于0.8m，通道净高不应低于1.9m。
5.10距地面2m以上，有工作人员通过或操作的场所应设平台、走台和防护栏杆。
5.11吊装孔应设防护栏杆或盖板，入孔应设盖板。
地坑应有防止人员坠落的措施。
5.12钢制平台、走台和防护栏杆应分别符合GB4053.4和GB4053.3的规定。
5.13设备检修应遵守下列规定：——有严格的检修和维护制度；——设备发生故障时就立即停机检修；——切断电源，并加锁；——执行挂牌制度；——设专人监护。
5.14高空作业时，应符合国家相关规定。
5.15燃气窑炉和燃气管道的仪表室应设低压警报器。
室内应设灭火装置。
5.16可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。
5.17易燃、易爆或高温明火场所的作业人员不应穿着化纤服装。
6厂址选择、厂区布置及厂房6.1厂址选择6.1.1耐火材料厂应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧。
厂区边缘与居民区边缘的距离应符合所在地区的卫生防护距离要求。
6.1.2钢铁联合企业中的耐火材料厂，在其企业中的位置应符合相关设计规范。
6.1.3耐火材料厂厂址不应布置在下列地区：——发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；——有泥石流、滑坡、流沙、崩塌、喀斯特等地质条件恶劣的地段；——采矿陷落及错动区界内；——爆破危险范围内；——水库、尾矿库下游，当堤坝决堤时，不能保证安全的地段；——受洪水、潮水或内涝水淹没的区域；——生活饮用水水源的上游；——国家规定的其他保护区内。
6.2厂区布置6.2.1在江、河、湖、海沿岸的厂区，场地设计标高应按下列情况确定：不设堤防时，厂区场地设计标高应高于计算水位0.5m以上；设堤防时，厂区场地设计标高应高于历年最高内涝水位或常年洪水位。
6.2.2破粉碎装置、竖窑、回转窑、隧道窑等产生大量粉尘、烟气和有毒有害气体的生产设施宜布置在厂区常年最小频率风向的上风侧。
6.2.3工厂行政办公设施、行政福利设施区应布置在厂区常年最小频率风向的下风侧，应靠近工厂的主要入口。
6.2.4燃料贮罐应单独布置在厂区的边缘，远离明火或散发火花的地点及材料库、煤场等。
6.2.5厂房、仓库的防火间距，甲、乙、丙类液体、气体贮罐区的防火间距，可燃、助燃气体贮罐区的防火间距，可燃材料堆场的防火间距应执行GB50016和GB50414的规定。
6.2.6基础荷载较大的建(构)筑物(如窑炉等)，宜布置在土质均匀、地基承载力较大、地下水位较低的地段。
6.2.7煤气发生站应符合GB 6222的有关规定。
6.2.8厂内铁路、道路布置应符合GB4387的有关规定。
6.2.9厂区内应设置消防车道，当与生产、生活道路合用时，应满足消防车道的要求。
消防车道的设置应符合GB50016的有关规定。
6.2.10铁路与道路平交道处口应设置声、光信号和防护栏杆等。
6.2.11 铁路高路堤或高栈桥不宜穿越厂区。
6.3厂房及其内部建、构筑物6.3.1厂房建筑防火设计应遵守GB 50016和GB 50414等相关规范的要求。
6.3.2耐火材料厂主要生产场所建(构)筑物的火灾危险性分类应遵守表1的规定。
6.3.3易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠贮槽一侧不应设门窗。
油浸及散发大量热量和烟尘的厂房应设置天窗，天窗应能开闭。
采用普通玻璃的天窗，应加设安全网。
6.3.4有火灾、爆炸危险的厂房，厂房内操作间或休息间宜靠近厂房主要出口或设单独出口。