电动机启动方式的选择解析完整版
电机启动方式及运行注意事项
• 4、变频器 变频器是现代电动机控制领域技术含量最高,控 制功能最全、控制效果最好的电机控制装置,它 通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。 因为涉及到电力电子技术,微机技术,因此成本 高,对维护技术人员的要求也高,因此主要用在 需要调速并且对速度控制要求高的领域。
各种启动方式的比较
• 4、闻电机现场周围有无焦味(无电机绝缘老化的 焦味,无电缆老化的焦味)。 • 5、摸电机机身以及前后端盖,保证电机温度不是 太高(如果感觉烫,则应停机检查)。对于 45KW以上的大电机必须用测温枪测量电机各部, 确保温度不超过规定值(机身温度不高于80℃, 轴承允许温升不应大于40℃,最高温度不应高于 80℃)。 • 6、对于变频电机及有油泵连锁的电机,需检查散 热风机、油泵运行是否正常。
二、电机在运行中的注意事项
• 起动前操作人员检查: • 1、电动机及所带设备上确认无人工作、电机机身 干净整洁、周围区域内无杂物(无编织袋、塑料 袋等易堵住电机风道的物品)。 • 2、有条件的尽量盘动联轴器,确认电机与所带设 备转动无卡涩现象。 • 3、将现场控制电机的主令控制器(开关)置于 “运行”位置。 • 4、对于有DCS控制的泵机,现场需要开机时,开 机前要与DCS中控室联系,要求DCS解除锁停, 得到中控室确认后方可启动电机。
• 在以上几种起动控制方式中,星三角起动,自耦减压起动 因其成本低,维护相对软起动和变频控制容易,目前在实 际运用中还占有很大的比重。但因其采用分立电气元件组 装,控制线路接点较多,在其运行中,故障率相对还是比 较高。从事过电气维护的技术人员都知道,很多故障都是 电气元件的触点和连线接点接触不良引起的,在工况环境 恶劣(如粉尘,潮湿)的地方,这类故障更多,但检查起来 确颇费时间。另外有时根据生产需要,要更改电机的运行 方式,如原来电机是连续运行的,需要改成定时运行,这 时就需要增加元件,更改线路才能实现。有时因为负载或 电机变动,要更改电动机的起动方式,如原来是自耦起动, 要改为星三角起动,也要更改控制线路才能实现。
电动机启动方式的选择-解析
电动机启动方式的选择-解析电动机启动方式的选择-解析电机启动方式的选择笼型感应电动机全压起动的优点,用简便计算及列表方法表示全压起动时配电系统的压降,并对全压起动和各种降压起动的特点进行分析比较,以便选择,同时对风机、水泵的起动转矩作了简要分析? 笼型感应电动机全压起动星三角换接起动自耦变压器降压起动起动电流起动转矩,工业与民用建筑中的水泵与风机常采用笼型感应电动机拖动,恰当的选择其起动方式,具有重要的意义。
笼型感应电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等,现对各种起动方式的特点进行简要分析,以利选择1 全压起动1.1 全压起动的优点及允许全压起动的条件全压起动是最好的起动方式之一,它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动,因此也称为直接起动。
全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。
为了能够利用这些优点,目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。
所以,只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩,起动引起的压降不超过允许值,就应该选择全压起动的方式。
有人误认为降压起动比全压起动好,将15kW的电动机未经计算就采用了降压起动方式,因而降低了起动转矩,延长了起动时间,使电动机发热更加严重,且设备复杂,投资增加,这是一个误区,应当引起重视。
尤其是消防泵等应急设备希望起动快,故障少,凡能采用全压起动者,均不应采用降压起动?全压起动的缺点是起动电流大,笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流5~7倍,如果电动机的功率较大,达到可与为其供电的变压器容量相比拟时,电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降,影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作,因此在设计规范中,对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。
交流电动机起动时,其端子上的计算电压应符合下列要求(1)电动机频繁起动时,不宜低于额定电压的90%,电动机不频繁起动时,不宜低于额定电压85%(2)电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器,且不频繁起动时,不应低于额定电压80%(3)当电动机由单独的变压器供电时,其允许值应按机械要求的起动转矩确定?对于低压电动机,还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
电动机的5种启动方式(图文)
软启动,变频器,减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动,变频器,减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵,Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于 投入较小的项目,经济性就会成为首选; 可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单,但仅仅只是启动。但在自动化程度高的 场合,估计就会使用得较少,甚至软起也少。而通过变频器调控 电机,包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。 所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压 原理来实现电动机的调压起动,主 要用于电动机的起动控制,起动效 果好但成本较高。因使用了可控硅 元件,可控硅工作时谐波干扰较大, 对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控 硅元件的导通,特别是同一电网中 有多台可控硅设备时。因此可控硅 元件的故障率较高,因为涉及到电 力电子技术,因此对维护技术人员 的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压 起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时, 可以让电动机在星形接法下运行。此时,额定转矩与负载可以匹 配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
软启动,变频器,减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
电动机的启动与停止方法
电动机的启动与停止方法电动机在工业生产和日常生活中都扮演着重要的角色,掌握正确的启动与停止方法对于电动机的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍电动机的启动与停止方法,并详细说明每种方法的应用场景和操作流程。
一、直接启动法直接启动法是最简单和常见的启动方法,适用于小型电动机和负载不大的场景。
其操作流程如下:1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开电动机的电源开关,使电源直接供给电动机。
3. 电动机开始旋转并运行。
直接启动法的优点是操作简单、成本低,但在启动瞬间电流大、对电网冲击大,且无启动过程的缓冲控制。
因此,对于大功率电机或负载较重的情况,可以考虑其他启动方法。
二、降压启动法降压启动法适用于中小型电动机和负载较重的场景,通过降低电源电压来实现电动机的启动。
具体步骤如下:1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 打开电动机的降压启动装置,并设置合适的降压参数。
3. 打开电源开关,电源供给电动机。
4. 电动机在降压启动参数控制下缓慢启动,待达到正常运行状态后,恢复电源电压至额定值。
降压启动法的优点是能够减小启动时的电流冲击,降低对电网的影响。
但相对于直接启动法,操作稍复杂,需要设置合适的降压参数。
三、星-三角启动法星-三角启动法适用于大型电动机和重负载场景,通过降低启动时的电压和电流,减小对电网的冲击。
具体步骤如下:1. 检查电动机及附属设备的电源开关是否处于关闭状态。
2. 将电动机的接线装置配置为星形接线。
3. 打开电动机的星-三角启动装置,并设置合适的启动参数。
4. 打开电源开关,电源供给电动机。
5. 电动机在星形接线的情况下启动,待运行稳定后,将接线装置转换为三角形接线。
星-三角启动法的优点是能够降低电动机启动时的电流冲击和对电网的影响,但相对于其他启动方法,需要额外的启动装置和操作步骤。
四、变频启动法变频启动法适用于对电动机启动和停止过程有更高要求的场景,通过调整电源频率和电压,控制电动机的启动和运行。
大功率电机启动方法
大功率电机启动方法大功率电机启动方法大功率电机指的是功率大于100KW的电动机,它在工业生产中广泛应用于各种机械设备,如压缩机、泵、风机等。
由于大功率电机的启动电流较大,所以正确的启动方法对延长电机的使用寿命、保护电机和节约能源至关重要。
下面我将详细介绍大功率电机的启动方法。
1. 直接启动法直接启动法是最常见的启动方法之一,它的原理是通过将电机电源直接连接到电网上。
在启动时,电机会突然吸收大电流,这会导致电网电压下降并可能引起其他设备的故障。
因此,直接启动法适用于小功率电机,对于大功率电机并不适用。
2. 自转启动法自转启动法是一种适用于大功率电机的启动方法,它可以减少电机的启动电流。
在启动时,通过降低电压或者通过对电机的转子进行短时间的供电,使得电机旋转一段时间后再进行正常供电。
这样可以有针对性地减小启动时电机的电流冲击,保护电网和其他设备。
3. 变压器启动法变压器启动法是一种通过调节变压器的方法来进行启动的技术。
它的原理是通过调节变压器的输入电压来控制电机的起动电压和起动电流。
首先将电机连接到较低电压的侧线圈,然后逐步升高电压,直到达到正常工作电压。
这种启动方法能够有效地减小电机的起动电流,降低了对电网的冲击。
4. 降压启动法降压启动法也是一种常见的启动方法,它通过在电机起动时先降低供电电压来减小起动电流。
可以通过在电源线上串联电感来实现电压的降低。
降压启动法适用于大功率电机,可以有效地减小电机的起动电流,保护电网和设备。
5. 变频启动法变频启动法是一种较为先进的启动方法,它通过控制变频器来调整电机的运行频率和电压。
在启动时,可以通过变频器逐渐增加电机的转速,从而减小起动电流。
变频启动法可以实现平滑启动和停止,降低了电机的起动冲击,并有效提高了电机的运行效率。
在实际应用中,大功率电机的启动方法应根据具体情况来选择和采用。
不同的启动方法有不同的特点和适用范围,需要根据电机的功率、负载情况和特殊要求来进行选择。
电机的启动方式有什么
电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了,电动机在启动的时候有很多种方式,包括直接启动,自耦减压起动,Y-Δ降压启动,软启动器启动,变频器启动等等方式。
那么他们之间有什么不同呢?1、全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。
优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。
2、自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%。
并且可以通过抽头调节起动转矩。
至今仍被广泛应用。
3、Y-Δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动,或简称为星三角起动(Y-Δ起动)。
采用星三角起动时,起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。
如果直接起动时的起动电流以6~7Ie 计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3 倍。
这就是说采用星三角起动时,起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。
适用于无载或者轻载起动的场合。
并且同任何别的减压起动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角起动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
4、软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动,主要用于电动机的起动控制,起动效果好但成本较高。
因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
电机的各种启动方式性能及优缺点对比
电机的各种启动方式性能及优缺点对比一、各种启动方式的性能对比1.直接启动直接启动是最简单的电机启动方式,直接将电源接通。
其性能优点是简单、成本低、安装维护方便。
但缺点是启动冲击大,电流突变会对电网和电机造成冲击,可能引起设备损坏或电网不稳定。
2.步进启动步进启动是通过将电动机的启动电流以逐步增加的方式进行启动。
其性能优点是启动过程平稳,缓解了直接启动所带来的冲击,可以有效保护设备和电网。
但缺点是启动时间较长,不能满足一些对快速启动的要求。
3.自耦变压器启动自耦变压器启动是通过在电机线圈中引入自耦变压器,降低电压来减小启动电流。
其性能优点是启动冲击小,可以有效延长电机和设备的使用寿命。
但缺点是成本较高,维护困难,启动时间较长。
4.电压降低启动电压降低启动是通过降低电源电压来减小启动电流。
其性能优点是启动冲击小,保护设备,电压恢复后电机能正常工作。
但缺点是启动时电机转矩较小,启动过程中可能出现振动,不适合对转矩要求较高的设备。
5.频率变换启动频率变换启动是通过变换电源电压的频率来实现电机启动。
其性能优点是启动平稳,电流变化较小,对电网影响较小。
但缺点是设备复杂,成本较高。
1.直接启动优点:简单、成本低、安装维护方便。
缺点:启动冲击大,可能引起设备损坏,电网不稳定。
2.步进启动优点:启动过程平稳,可以缓解直接启动的冲击,保护设备和电网。
缺点:启动时间较长,不能满足对快速启动的要求。
3.自耦变压器启动优点:启动冲击小,可以有效延长电机和设备的使用寿命。
缺点:成本较高,维护困难,启动时间较长。
4.电压降低启动优点:启动冲击小,保护设备,电压恢复后电机能正常工作。
缺点:启动时电机转矩较小,不适合转矩要求较高的设备。
5.频率变换启动优点:启动平稳,电流变化小,对电网影响小。
缺点:设备复杂,成本较高。
综上所述,不同的启动方式具有各自的优缺点,选择适合的启动方式需要根据具体的应用场景和需求进行评估。
对于对电压和转矩要求较高的设备,可以选择步进启动或自耦变压器启动;对于对启动冲击要求小,且成本低的设备,直接启动是一个较好的选择;对于对启动平稳性要求较高的设备,可以选择频率变换启动。
电机各种启动方式的优缺点
电机各种启动方式的优缺点拒绝闲聊丶维修电工讲解 2018-11-06一般电机启动的方式1. 全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可以考虑采用全压直接启动。
优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电机的启动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电机不宜用此方法。
2. 自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载启动的需要,又能得到更大的启动启动转矩,是一种经常被用来启动较大容量电机的减压启动方式。
它的最大优点是启动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,启动转矩可达直接启动时的64%。
并且可以通过抽头调节启动转矩。
至今仍被广泛应用。
3. Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电机来说,如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ启动)。
采用星三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。
如果直接启动时的启动电流以6~7Ie 计,则在星三角启动时,启动电流才2~2.3 倍。
这就是说采用星三角启动时,启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。
适用于无载或者轻载启动的场合。
并且同任何别的减压启动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角启动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
4. 软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电机的调压启动,主要用于电机的启动控制,启动效果好但成本较高。
因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
因此可控硅元件的故障率较高,因为涉及到电力电子技术,因此对维护技术人员的要求也较高。
电机启动的十二种方法
1.基本的直接启动控制线路
按下启动按钮,KM线圈得电,KM常开辅助触点自锁,绿灯亮,电机运行;按下停止按钮,KM线圈失点,辅助触点复位,红灯亮,电机停止。
2 直接启动,延时停止
通过时间继电器作用,延时使回路断开。
3 控制电机正反转
使用双重互锁,采用复合按钮和2个接触器。
将2个接触器的常闭辅助触点相互串联在对方回路中,安全方便,避免了短路的发生~
4 顺停、逆停循环
5 电机轮流循环启动
6 三台电机轮流循环
7 单按钮控制电机启动停止
8 时间继电器控制双速电机
9 定子串电阻降压启动
这个不太常用!
10 延边三角形降压启动
这个知道就行!!!
11 星三角降压启动
照片名称:星三角降压启动实物接线图
照片名称:星三角
照片名称:星三角启动控制线路图
照片名称:星三角
(这个很重要,也和简单,也很实用的降压启动,一般电机大于7.5千瓦,为了保护电压网就应该采取降压的方式。
)
12 自耦降压
这也是很使用的降压启动控制线路。
一般大于40千瓦的电机使用。
三项笼型异步电动机的启动方式
三项笼型异步电动机的启动方式一、引言笼型异步电动机是工业生产中常见的一种电动机,其启动方式有多种,根据不同的实际情况选择不同的启动方式可以有效地提高其使用效率和安全性。
本文将介绍三种笼型异步电动机的启动方式,并对其特点和适用范围进行详细分析。
二、直接起动法1.概述直接起动法是最简单、最常用的一种笼型异步电动机启动方式。
该方法通过给电机施加额定电压,使其在瞬间达到额定转速,从而实现启动。
2.特点(1)简单易行:该方法不需要任何复杂控制设备和系统,只需将电源直接连接到电机即可。
(2)启动时间短:由于直接起动法不需要任何预热措施,所以启动时间非常短,通常只需要几秒钟即可完成。
3.适用范围直接起动法适用于功率较小、负载轻、惯量小的笼型异步电动机。
但对于功率较大、负载重、惯量大的电机来说,该方法会导致较大的起始冲击和过载电流,容易损坏设备。
三、星型-三角型起动法1.概述星型-三角型起动法是一种常用的笼型异步电动机启动方式。
该方法通过将电机的绕组从星形连接转换为三角形连接,从而实现启动。
2.特点(1)启动电流小:由于在起始阶段,电机的绕组是以星形连接方式接通电源,此时电流较小,能够有效地减少起始冲击和过载电流。
(2)适用范围广:该方法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
3.适用范围星型-三角型起动法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
但对于功率较小、负载轻、惯量小的电机来说,该方法不仅无法发挥优势,反而会增加成本和复杂度。
四、自耦变压器起动法1.概述自耦变压器起动法是一种常用的笼型异步电动机启动方式。
该方法通过在启动过程中利用自耦变压器降低输入电压,从而实现启动。
2.特点(1)启动平稳:由于自耦变压器能够有效地降低输入电压,从而减少起始冲击和过载电流,使得启动过程更加平稳。
(2)适用范围广:该方法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
3.适用范围自耦变压器起动法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
电动机的启动方式与起动装置选择研究
电动机的启动方式与起动装置选择研究电动机是现代工业中最常见的一种驱动设备,它能将电能转化为机械能,广泛应用于各个领域。
电动机的启动方式以及起动装置的选择对电动机的运行效果、工作寿命以及能源利用效率等方面都具有重要影响。
因此,研究电动机的启动方式与起动装置选择是提高电动机性能的关键之一。
一、电动机的启动方式电动机的启动方式主要有直接启动、自耦启动、星三角启动、变压器启动和电阻启动等。
1. 直接启动直接启动是指将电动机直接连接到电源,通过开关控制电动机启动。
这种启动方式简单方便,但启动电流大,容易造成电网压降和电动机设备损坏。
2. 自耦启动自耦启动通过降低电动机接线装置的电压,从而降低电动机的启动电流。
这种启动方式能减少启动电流对电网压降的影响,但启动转矩较小。
3. 星三角启动星三角启动是一种较为常用的启动方式,它通过启动器将电动机的绕组连接在星形和三角形两种不同的接线方式下,实现启动和正常运行之间的切换。
这种启动方式适用于中小型电动机,能够减小启动电流,但启动转矩也较小。
4. 变压器启动变压器启动通过变压器将电动机供电电压降低到其额定电压的一部分,从而降低启动电流。
这种方式适用于大型电动机,能够减少对电网的冲击,但成本较高。
5. 电阻启动电阻启动通过在电动机转子绕组中串联电阻来降低电动机的起动电流。
这种启动方式适用于大型电动机,能够控制电动机的启动转矩和电流,但能效较低。
二、起动装置选择研究起动装置的选择对电动机的启动方式以及启动效果起着关键性作用。
根据电动机功率、负载特性以及启动要求等方面的不同,可以选择不同的起动装置。
1. 直接启动器直接启动器适用于功率较小、负载较轻的电动机。
它结构简单,操作方便,但对电网冲击较大。
2. 自耦变压器启动器自耦变压器启动器适用于负载特性较重、启动转矩要求较高的电动机。
它通过变压器来降低电动机的启动电流,保护电动机和电网免受大电流的冲击。
3. 软起动器软起动器是一种采用电子器件控制的起动装置,适用于对电动机启动过程中起动转矩和电流有严格要求的情况。
电动机启动方式的选择-解析
电动机启动方式的选择-解析————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:电机启动方式的选择笼型感应电动机全压起动的优点,用简便计算及列表方法表示全压起动时配电系统的压降,并对全压起动和各种降压起动的特点进行分析比较,以便选择,同时对风机、水泵的起动转矩作了简要分析? 笼型感应电动机全压起动星三角换接起动自耦变压器降压起动起动电流起动转矩,工业与民用建筑中的水泵与风机常采用笼型感应电动机拖动,恰当的选择其起动方式,具有重要的意义。
笼型感应电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等,现对各种起动方式的特点进行简要分析,以利选择1 全压起动1.1 全压起动的优点及允许全压起动的条件全压起动是最好的起动方式之一,它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动,因此也称为直接起动。
全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。
为了能够利用这些优点,目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。
所以,只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩,起动引起的压降不超过允许值,就应该选择全压起动的方式。
有人误认为降压起动比全压起动好,将15kW的电动机未经计算就采用了降压起动方式,因而降低了起动转矩,延长了起动时间,使电动机发热更加严重,且设备复杂,投资增加,这是一个误区,应当引起重视。
尤其是消防泵等应急设备希望起动快,故障少,凡能采用全压起动者,均不应采用降压起动?全压起动的缺点是起动电流大,笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流5~7倍,如果电动机的功率较大,达到可与为其供电的变压器容量相比拟时,电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降,影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作,因此在设计规范中,对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。
电机的启动方式对比
电机的启动方式比较
1.直接启动:电机在非常短的时间内达到额定工况点,对电机自身而言,是最喜欢的启动方式;但是启动电流是额定电流的4-8倍,对电网要求较高,尤其是大电机直接启动的话,可能引起局部地区电压急剧下降。
一般在这种情况下可选择减压启动。
2.Y-△启动:由于相对于减压启动并不
是很昂贵,因而成为使用最频繁的启动方式。
由于电机绕组采用Y形连接,所以绕组的电
压只有使用电压的0.58倍,进而能减小启动
电流(只有直接启动时的1/3),但同时需要延长启动时间。
电机启动时是Y形连接,直到最大转速B’点(如右图),这是电机绕组自动切换至△连接直到达到额定转速。
在这个装换的过程中(~0.1S),
电机电流被切断,转速下降。
潜水电机和倒灌泵组在此过程
1
中转速明显的下降可能会导致满电流启动(如同直接启动)。
3. 减压启动:能自动降低启动时绕组的电压(与Y-△启动不同),也能设定电压的降低值。
最高能降压70%,同时会降低启动力矩和电流至直接启动的0.49倍。
4. 软启动:能通过调光原理实现启动过程中电压的连续变化,这就意味着在电机的允许范围内能自由的设定启动时间和启动电流。
需要注意特殊频率的启动次数的限制(如下表)。
5. 变频启动:一种不需要额外设备的软启动。
能在不额外增加电流的情况下实现输出转矩金额电压从最小值升至额定值。
2
3。
常见电机启动方式
常见电动机启动方式有以下几种:1.全压直接启动;2.自耦减压起动;3.Y-Δ起动;4.软起动器;5.变频器启动。
目前软启动器和变频器启动为市场发展的潮流。
当然也不是必须要使用软启动器和变频器启动,以成本和适用性为主要参考,下面简要介绍各种启动方式的特点。
01全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下,可以考虑采用全压直接起动。
主要用于小功率电动机的起动,从节约电能的角度考虑,大于11kw的电动机不宜用此方法。
直接启动的优点是所需设备少,启动方式简单,成本低。
电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右,经常启动的电动机,提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的5倍以上不经常启动的电动机,向电动机提供电源的线路或变压器容量应大于电动机容量的3倍以上。
这一要求对于小容量的电动机容易实现,所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的,不需要降压启动。
对于大容量的电动机来说,一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件,另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机,影响电动机的使用寿命,对电网稳定运行不利,所以大容量的电动和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
02自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载起动的需要,又能得到更大的起动转矩,是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,起动转矩可达直接起动时的64%,启动电压降至额定电压的65%,其启动电流为全压启动电流的42%,启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制,也可以用交流接触器自动控制,经久耐用,维护成本低,适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用,在生产实践中得到广泛应用。
缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱),自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在起动时将定子绕组接成星形,待起动完毕后再接成三角形,就可以降低起动电流,减轻它对电网的冲击。
电动机的5种启动方式(图文)
补充知识对比
3:软起动与传统减压起动方式对比 ①、无冲击电流。 软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从 零线性上升至设定值。对电机无冲击,提高了供电可靠性,平稳起动,减 少对负载机械的冲击转矩,延长机器使用寿命。 ②、有软停车功能,即平滑减速,逐渐停机,它可以克服瞬间断电停机的 弊病,减轻对重载机械的冲击,避免高程供水系统的水锤效应,减少设备 损坏。 ③、起动参数可调,根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无 级调整至最佳的起动电流。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品,变频器是用于需要调速的 地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压 器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。 变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复 杂得多。
变频器能完成实现电机的软起软停,所以在相对负载较大的 场合,Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
补充知识对比
1:软启动器和变频器 变频器和软启动设备都属于降压启动范畴. 变频器是通过改变频率 达到降压启动的目的。 软启动是通过改变晶闸管的导通角来达到由电压0到全电压的启动 过程。 变频器是全程控制,而且可以由仪表信号来控制任何时段的电机转 速,软启动器只能在电机启动和停止是起到降压的目的。
变频器能完成实现电机的软起软停,所以在相对负载较大的 场合,Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
软启动,变频器,减压启动综合分析
组网通讯 变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现 网络监控。软起还能做一些监控,但要实现电机的实时监控,也 是减压启动、软启动所不能比拟的。 维护方面 由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单,自然维护 起来也最简单。我其实很反对使用软起,如果不选择变频器,肯 定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
电机的各种启动方式性能及优缺点对比
电机的各种启动方式性能及优缺点对比电动机在启动的时候有很多种的方式,包括直接启动,自耦减压启动,Y-Δ降压启动,软启动器启动,变频器启动等等方式。
那么他们之间有什么不同呢?1一般电动机启动的方式1、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可以考虑采用全压直接启动。
优点是操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的启动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。
2、自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压,既能适应不同负载启动的需要,又能得到更大的启动转矩,是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。
它的最大优点是启动转矩较大,当其绕组抽头在80%处时,启动转矩可达直接启动时的64%。
并且可以通过抽头调节启动转矩。
至今仍被广泛应用。
3、Y-Δ 启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ 启动)。
采用星三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。
如果直接启动时的启动电流以6~7Ie 计,则在星三角启动时,启动电流才2~2.3 倍。
这就是说采用星三角启动时,启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。
适用于无载或者轻载启动的场合。
并且同任何别的减压启动器相比较,其结构最简单,价格也最便宜。
除此之外,星三角启动方式还有一个优点,即当负载较轻时,可以让电动机在星形接法下运行。
此时,额定转矩与负载可以匹配,这样能使电动机的效率有所提高,并因之节约了电力消耗。
4、软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动,主要用于电动机的启动控制,启动效果好但成本较高。
因使用了可控硅元件,可控硅工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通,特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
【doc】合理选择电动机启动方式
合理选择电动机启动方式合理选择电动机启动方式高飞(石家庄中远建筑设计有限公司)摘要:根据电源系统容量,电动机机械特征等条件合理选择其启动方式. 关键词:启动电流启动转矩冲击转矩全压启动降压启动启动计算及分析1概况笔者最近承担了某房地产公司的生活小区泵房电气设计,泵房中功率最大的用电设备为循环水泵,其中与其配套拖动的电动机为380V,22kW三相交流异步鼠笼电动机,其电源由变电所里的800KV A干式变压器提供.对于该电动机启动方式有人提议超过15KW及以上的笼型电动机时就采用降压启动,这是没有根据的,以下就对此问题进行定性分析.2电动机启动过程考虑的问题2.1电流冲击笼型电机直接启动电流大约为其额定电流的5~7倍,若系统容量不够大,过大的启动电流会引起短时系统配电母线压降过大,这样一来会造成其供电的其它负载,比如其它正在运行着的电机可能会停转,照明灯会突然变暗,电阻焊机由于负偏差过大会造成虚焊,同一电网的其它电气设备发生保护动作及误动作等.2.2冲击转矩笼型电动机直接启动时,其启动电磁转矩约为额定电磁转矩的1_2~2倍.其产生的机械冲击,会使整个传动系统受到过大的扭矩力冲击,容易损坏设备或缩短设备的使用寿命.如转子笼条断裂,变速箱齿轮打坏,转轴变形等.必须考虑到被拖动机械能否承受由此应能保证传动机械所要求的启动转矩.可见,电动机的启动方式取决于三个方面:当笼型电动机启动时,其它用电设备的工作要求i②电动机本身结构的要求;⑨电机所拖动的机械负载要求.3笼型电动机的各种启动方式的选择与比较笼型电动机的启动方式有全压启动和降压启动二种:由《通用用电设备配电设计规范}GB50055第2.33条可知,全压启动是优先采用的,它最经济的,操作最简单.只有在不满足全压启动的情况下,才宜采用降压启动.笼型电动机的各种启动方式的特点见下表:4电动机实际启动过程计算及分析笔者通过对规范和相关参考资料的学习,经过计算,认为该电机可采用全压启动方式,经济合理,技术可靠.4.1启动条件:对于全压启动方式,由于启动电流过大,会造成配电母线电压下降,产生电压波动.根据G12326—2000{电能能电压允许波动和闪变》的要求,一般情况下,对于频繁启动的电动机,其配电母线上的电压不应低于额定电压的90%,对于不频繁启动的电动机,配电母线上的电压不应低于额定电压的85%.启动时电动机端子电压应能保证传动机械要求的启动转矩,即式中『_启动时电动机端子电压相对值广一电动机启动转矩相对值;表1笼型电动机各种启动方式,——电动机传动机械的静阻转矩相对值.根据循环水泵厂家提供的数据,启动转矩为额定转矩的1.3倍,也即=1.3;从《工业与民用配电设计手册》第三版P268表6—14. 查得,电动机传动机械的静阻转矩相对值尬:0.3经过计算得出"≥0.504,也即当电动机端电压应≥3800.504=191.52V才能满足启动转矩要求.设备专业提供的资料,运行过程中的循环水泵频繁启动.循环水泵厂家的资料,循环水泵能承受全电压启动的;中击转矩.其配套的电动机,根据电机行业制造标准可知,所有的低压笼型电动机均允许全压启动.综上所述,能否全压启动,只要验算启动时,其配电母线上的电压降是否能满足不应低于额定电压的90%的要求.4.2启动计算及分析:4.2.1该小区泵房的循环水泵已知条件如下:①该小区提供本工程800kV A变压器10kV高压侧进线处最小运行方式的短路容量是200MV A,变压器电抗相对值为6%.②根据厂家的资料,循环水泵配套电机型号Y2—180L一4,额定电压为380V,额定功率为22kW,额定电流为43.1A启动电流为31O.3A.(从配电柜到循环水泵接线盒的配电电缆长度为0.1km,电缆规格为YJV一416.④供电变压器二次侧母线预接负荷为312.4kW,功率因数为O.8.4,2-2供电变压器二次侧母线短路容量200厂变压器额定容量,MV A;一变压器的电抗相对值,取为阻抗电压相对值uT5变压器一次侧短路容量,MV A.4.2.3启动回路的额定输入容量S=IY,1.【)0801_'8而一r=0202M!『_电动机额定启动容量,MV A,其值为,£,其中为电动机额定电压,kV;为电动机启动电流,kA;x广电缆的线路电抗,Q,这里取,其中f为线路长度,km; E,一母线标称电压,kV,这里取0.38kV.4.2.4预接负荷的无功功率:/一1-cos"~fi:丽:0'3…1244,~_0.8-'.0.234Mvar0L}SU.oS——预接负荷的视在功率,KV A,一预接负荷的有功功率,kW,cos——预接负荷的功率因数.4_2.5电动机启动时母线电压相对值-+j625+IlI2344.2.6电动机启动时端子电压相对值=0987于0.9011,,=11一l987——一=0)76远大f0.504……S√30.38~0.31t)3———?——?一通过上述计算可知该小区泵房的———墼兽掣—一循环水泵在全压启动时的电压情况,I_并证明了全压启动方式能满足启动条:件.现场一次开车成功也证明了启动金l}士南自'十h舞声方式的可行性和合理性.2895结束语理论和实践证明,按电动机功率统一规定启动的方式,是没有根据的.在不同时代和地点,电源情况差别很大,从过去30kV A杆上变压器,到生一=,浅谈变电站电气设备维修张珂(石河子天富热电股份有限公司供电分公司)摘要:由于社会的不断进步与发展,使得企业在供电稳定性的方面的要证很不够. 求增加,这就需要对设备进行定期检测和维修,这样才能保证顺利进行.关键词:变电站电气设备维修技术设备维修的目标是确保电气设备的安全,稳定运行,避免设备运行损坏.其重点在于对设备运行状态能够熟练地掌握具体情况,这样就能够发挥出理想的维修效果,保证设备的正常运行,提高了设备的使用效率.1状态监测技术状态监测主要是参照设备诊断的目的来建立相应的设备故障模式,并且采用了;隹确的方法和装置对设备的状态信息进行检查测量,且根据实际情况技术处理信息,避免受到相应的干扰,这也是能够体现设备状态特征的信息检测处理技术.1.1状态监测特征量的选取由于传感器技术的进步使得电气设备能够被监测的状态量逐渐加大,当前常用的电气设备的主要状态监测要体现在.①变压器:以充油电力变压器最为常用,接着为SF6气体绝缘和环氧树脂浇注绝缘的变压器.其监测特征量包括了:油中溶解气体含量,铁芯接地电流,局部放电,绕组变形,高压套管的介损等.②电容型设备:主要涉及了电容式电压互感器,电容器,电流互感器,电缆等.其的监测特征量包括了:介损,泄漏电流,值电容等.⑨氧化锌避雷器:对阻性电流监测,有时可检测的总电流.④高压断路器:涉及到了F6断路器,油断路器,S真空断路器.当前监测的特征量包括了:操作机构的行程,闸线卷电流,速度和机械振动.1_2状态监测间隔期的确定状态维修主要是利用状态监测的方式检查设备的故障情况,当确定故障后就可以采取相应的措施进行危险处理,避免预防功能故障的发生这就需要对设备采取间隔期,根据不同情况的检查来弄清设备的具体情况,当设备被检查到存在的故障的可能后就进行相关的检查.1.2.1按安全性要求确定状态监测的间隔期按安全性要求确定状态监测的间隔期,就是将已出现的潜在故障继续发展为功能故障的概率设为Pa.检测过于频繁会浪费维修资源,因此需要综合权衡来确定Tc,而绝对不发生任何功能故障是不可能的,必须把功能故障发生的概率控制到规定的可接受的可靠性水平之内,以确保安全性.这种规定的可接受的可靠性水平是根据现场设备的实际情况及故障后果所事先确定的.一般来说,设备故障具有安全性影响时,在T内至少应做3次检测,也就是状态维修间隔期不得大于T,3.1.2.2按经济性要求确定状态监测的间隔期当故障不危及设备安全,而预防性维修工作的费用损失少于故障损失时,则按最少费用损失的要求来确定状态监测的间隔期.设单位时间状态维修的次数为n,该值越大设备故障被检测出的可能性越大,发生功能故障的可能性就越小.因此故障率是维修次数n的函数.上述确定状态监测时间间隔期的方法,在实际应用中会遇到很多困难.因为在计算间隔期时做了很多的假设,而这些假设的成立都要有许多实际数据和支持验证,在工程应用中这些数据的支持和验2状态预测技术回归分析法,模糊预测法,时间序列法,灰色预测法,人工神经网络法是状态预测中最为普遍的方法.①时间序列预测,使用较为普遍,作为传统状态预测方法可以对不同时刻观测值的相关性进行反映,主要显现出状态变化的"惯性",主要能够将观测值的变化趋势如实反映.②回归预测,主要是针对电气设备的历史资料来搭建起数学分析模型,对设备的未来状态预测.③模糊预测,主要是利用了模糊逻辑和预报人员的专业知识对数据和信息进行处理,最终出现了规则库,接着使用一个线性逼近非线性动态系统后展开预测.根据当前的社会使用情况看,单纯的模糊预测由于精度问题发挥不了效果.④神经网络法属于各种人工智能方法.在结合神经网络后使用到了历史数据作为训练样本,最后将书本上的知识运用到网络中.这样就可以对非线性系统进行准确的预测,对于电力系统负荷预测可以发挥出很大的作用.3状态评估技术3.1状态评估和状态维修对状态维修进行评估是一项重要的工作,主要是针对设备的现状展开评估,这样才能判断出是否维修以及维修方式.这说明状态维修主要是按照设备的状态,在状态评估过程中需要根据相应的结果来得出最佳维修方法,具体做法在于:对设备的维修进行判断,当时间允许的情况下多学习一些与故障相关的维修实践,这样才能发挥出良好的作用.当状态评估结果出来后,应该结合结果和实际需要来制定出相应的维修方案,这样才能保证设备能够正常运行.3.2状态维修与故障诊断的关系结合变压器,由于电力系统自动化水平的改进使得部分变电站使用了变压器在线监测装置以及相关的测试设备,这样可以给故障诊断提供了很大的信息技术与资料.但因为变压器故障的很多且找出故障原因存在着很大的难度,这就给技术人员的检测工作带来了阻碍.实施故障诊断不管是在线还是离线以及故障发生的前后,其最终目标是能够准确判断出故障位置并经过短时间的分析来得到具体的解决措施,分析发生了什么种类,多大程度的故障,亦即发生故障的部位,以便能够为维修提供支持.这样才能使得状态维修发挥出重要的作用.而开展状态维修能够给设备的健康以及使用何种对应措施提供了帮助,判断此时刻设备的健康状况,重点在指明要不要修,什么时间修,而不是哪个部位有问题,什么样的问题,及怎么修.因此,在维修过程中需要根据不同的情况来状态维修技术进行改进优化,提高其使用效率.4结论综上所言,状态维修系统对于电气设备有着重要的影响,若熟练掌握了相关的知识将会在故障诊断过程中发挥出重要的作用,不仅能够降低故障损失,还能为我国的电力事业发展创造有利的条件.但这些必须要依靠技术人员的不断实践研究.参考文献:…邱仕义电力设备可靠性维修【M】.北京:中国电力出版社2006,【2】要焕年电气设备两种维修制度的比较【J】电网技术2006.[31田玲.电气设备实施状态维修决策方法的探讨.电网技术2004.(上接第289页)活小区的800kV A变电所,相差近几十倍.不应该搞"一刀切".通过该小区泵房的电气设计,体会到任何工程中,如果有大功率的电动机的存在,要根据工程的具体情况,供电电源及设备的要求,确定采用全压还是降压启动.笼型电动机全压启动是最简单,最经济,最可靠的启动方式,只要符合规定条件,就优先采用;当经过计算不符合全压启动的条件,就采用降压启动.总之,各种降压启动方式都比全压启动接线复杂,电器多,投资大,操作维护工作量大,故障率相应提高,而且电动机的发热也高,因此,降压启动只在必要时才选用.参考文献:…李发海,王岩编.《电机与拖动基础》.清华大学出版社.【2]中国航空工业规划设计研究院等编《工业与民用配电设计手册》中国电力出版社[31《电能质量电压波动和闪变》GB12326-2000【4】《通用用电设备配电设计规范》.GB50055—1995.290。
电机启动方案
适用于对调速、节能要求较高的场合,实现电机无级调速。
三、电机启动方案详细制定
1.直接启动方案
(1)启动设备:断路器、接触器、热继电器等。
(2)操作流程:
a.检查电机绝缘,确认绝缘良好。
b.检查接线是否正确,设备是否正常。
c.合上断路器,按下启动按钮。
d.接触器吸合,电机启动。
(3)注意事项:
d.按下启动按钮,变频器控制电机启动。
e.根据需求调整运行频率。
(3)注意事项:
a.确保电机绝缘良好。
b.合理设置变频器参数。
四、总结与建议
1.本方案详细阐述了电机启动的五种方式,用户可根据实际需求选择合适的启动方式。
2.启动过程中,务必严格遵守相关法规和操作规程,确保人身和设备安全。
3.定期对启动设备进行维护保养,保证设备性能可靠。
4.启动过程中,密切观察电机运行状态,发现异常立即停机检查。
5.严格遵守我国相关法律法规,确保电机启动方案合法合规。
本方案旨在为电机启动提供专业、合法合规的指导,具体实施过程中,可根据实际情况进行调整。如有疑问,请随时与专业人士沟通,确保电机启动过程安全、稳定、高效。
第2篇
电机启动方案
一、前言
为保障电机启动过程的合法性、合规性及安全性,本方案将依据相关法规和工程实践,制定一套详尽的电机启动方案。本方案注重启动过程的可靠性、经济性及人性化,力求为用户提供高效、便捷的电机启动指导。
1.直接启动方案
(1)启动设备:断路器、接触器、热继电器等。
(2)启动条件:确认电机绝缘良好,接线正确,设备无异常。
(3)操作流程:合上断路器→按下启动按钮→接触器吸合→电机启动。
2.星角启动方案
电动机启动方式(修正)
电动机启动方式的选择常用的电动机启动方式有:直接启动、正反转启动、星三角启动、自耦降压启动、转子串电阻启动、软启动、变频启动11kw以下可以用直接启动,超过11kw就要用降压启动(转矩小、空载或轻载时可以用星三角启动,转矩大、重载时要考虑自耦降压启动)另外主要判断直接启动和降压启动,可以参考以下两个条件:①规定:电源容量在180KW以上,电动机功率7kw以下的三相异步电动机可采用直接启动②经验公式:例如:学校配电室变压器容量为1250KW,校内实习场有台三相异步电动机其额定功率为50KW,全压启动电流为450安培,额定电流为100安培 问:这台电机能否全压启动?答案:可以全压启动③鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用降压启动一、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可以考虑采用全压直接启动。
优点:操纵控制方便,维护简单,而且比较经济。
主要用于小功率电动机的启动,从节约电能的角度考虑,大于11kw 的电动机不宜用此方法。
缺点:启动电流较大(额定电流的5-7倍);启动时导致电源变压器输出电压下降,不仅会减少电动机本身启动转矩,还会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。
起保停直接启动电路正反转直接启动二、降压启动常见的降压启动方法:① Y-Δ 降压启动(-----Δ接法鼠笼式异步电动机);②自耦降压启动(-----适用于任何接法的鼠笼式异步电动机);③定子绕组串电阻降压启动(------绕线式三相异步电动机);④延边Δ降压启动(-----Δ接法鼠笼式异步电动机);⑤软启动;⑥变频启动1、Y-Δ 降压启动:对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说,如果在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压启动,或简称为星三角启动(Y-Δ 启动)。
采用星三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。
电动机启动方法
电动机启动方法
电动机启动方法有多种,主要有恒压启动法、恒流启动法、软启动法和步进启动法等。
(1)恒压启动法:该启动方法是把变压器的空载电流调节到一定值,使电机受到一定的启动电压,从而启动电动机。
(2)恒流启动法:该启动方法是把变压器的空载电压调节到一定值,使电机受到一定的启动电流,从而启动电动机。
(3)软启动法:该启动方法是通过控制器,按一定的时序控制变压器的空载电压和电流,从而启动电动机。
(4)步进启动法:该启动方法是把电动机的转子绕组接入不同组数的抗感,在抗感的数量发生变化时,把电动机的转子绕组接入更多的抗感,从而实现电动机的启动。
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电动机启动方式的选择解析Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电机启动方式的选择笼型感应电动机全压起动的优点,用简便计算及列表方法表示全压起动时配电系统的压降,并对全压起动和各种降压起动的特点进行分析比较,以便选择,同时对风机、水泵的起动转矩作了简要分析?笼型感应电动机全压起动星三角换接起动自耦变压器降压起动起动电流起动转矩,工业与民用建筑中的水泵与风机常采用笼型感应电动机拖动,恰当的选择其起动方式,具有重要的意义。
笼型感应电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等,现对各种起动方式的特点进行简要分析,以利选择1 全压起动1.1 全压起动的优点及允许全压起动的条件全压起动是最好的起动方式之一,它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动,因此也称为直接起动。
全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。
为了能够利用这些优点,目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。
所以,只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩,起动引起的压降不超过允许值,就应该选择全压起动的方式。
有人误认为降压起动比全压起动好,将15kW的电动机未经计算就采用了降压起动方式,因而降低了起动转矩,延长了起动时间,使电动机发热更加严重,且设备复杂,投资增加,这是一个误区,应当引起重视。
尤其是消防泵等应急设备希望起动快,故障少,凡能采用全压起动者,均不应采用降压起动?全压起动的缺点是起动电流大,笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流5~7倍,如果电动机的功率较大,达到可与为其供电的变压器容量相比拟时,电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显着下降,影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作,因此在设计规范中,对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。
交流电动机起动时,其端子上的计算电压应符合下列要求(1)电动机频繁起动时,不宜低于额定电压的90%,电动机不频繁起动时,不宜低于额定电压85%(2)电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器,且不频繁起动时,不应低于额定电压80%(3)当电动机由单独的变压器供电时,其允许值应按机械要求的起动转矩确定?对于低压电动机,还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
对于自设变压器的高压用户,较容易满足上述电压波动值的限制,很可能允许全压起动,这正是本文要讨论的主要问题之一需要注意的是,《规范》中规定的电压是电动机端子上的计算电压,其真正目的却是为了限制电动机起动时配电系统的电压降,以免影响其他设备的运行。
过去曾规定“电源母线”电压波动值,由于“母线”的含义对于多级配电系统来说,其位置不太明确,设计者不易掌握。
现规定电动机端子电压,既易满足配电系统的要求,又顾及到了相同条件下的其他电动机。
《规范》规定电动机端子上的计算电压,实际上是配电系统电压的参考点,随着配电变压器容量的不断增大,电动机的起动电流占变压器额定电流的比例越来越小,电动机起动时引起的压降也越来越小,采用全压起动的电动机也就越来越多?1.2 电动机起动时的压降及允许全压起动的电动机最大功率为控制电动机起动时配电系统的压降,需要进行压降的分析与计算。
如果电动机的电源是从变电所低压柜以专线放射式引来,电动机起动引起配电系统的压降就接近变压器出线端的压降,而影响此压降的主要因素是变压器的内阻抗,其表现形式是变压器的阻抗电压百分数。
根据电动机的起动电流、变压器容量及其阻抗电压百分数,可以估算电动机起动时配电系统的压降,以便预估电动机是否可以全压起动,可按下式估算:Ust=((Kmst*Pm+Pa)/Stn)Uk%式中:USt——电动机起动时配电系统的压降百分数;Kmst——电动机起动电流倍数(起动电流与额定电流之比)Pm——电动机额定功率(kW)Pa——变压器带的其他负荷(kW)Stn——变压器的额定容量(kVA)Uk%——变压器阻抗电压百分数该式之所以称作估算,是因为忽略了一些次要的因素,如母线及开关上的压降等,而且将有功功率与视在功率混算,有误差,但误差很小,能够满足工程设计的精度要求.如果电动机的电源是与其他负荷共用一条线路,树干式配电引来,需要考虑电动机起动时的压降对其他负荷的影响,进行压降计算,如果不满足要求,则要加大供电线路的截面或采用降压起动。
由城市低压电网供电的电动机大多都属于这种情况,但因电源线路的情况难以了解,不易计算,所以“由城市低压网络直接受电的场合,电动机允许全电压起动的容量应与地区供电部门的规定相协调。
如当地供电部门对允许笼型感应电动机全压起动容量无明确规定时,可按下述条件确定:(1)由公用低压电网供电时,容量在11kW及以下者,可全压起动;(2)由居住小区变电所低压配电装置供电时,容量为5kW及以下者可以全压起动。
2 降压起动当电动机全压起动将引起配电系统的压降过大,或者在某种情况下规范不允许采用全压起动时,可采用降压起动,根据电动机起动电流与其端电压成正比的关系,采用降低电动机端电压的办法来减小起动电流,从而减小配电系统的压降,简称降压起动降压起动的方法较多,有星三角换接、自耦变压器降压、变压器-电动机组、延边三角形换接、串电抗器或电阻器降压等。
对于中小型电动机,采用星三角换接或自耦变压器降压的较多2.1 串电抗器降压起动因为电动机的起动转矩与端子电压的平方成正比,在降低电动机端子电压的同时,更显着地降低了它的起动转矩。
在电动机定子回路中串入电抗器降压起动的方法就是如此。
虽然起动电流有所减小,但其起动转矩小得更多,使起动时间延长,电动机发热更严重。
如果被拖动的负载阻转矩较大,甚至会起动不起来,所以这种方法不够好,在低压系统中很少采用.2.2 自耦变压器降压起动自耦变压器降压起动是将其原边接供电电源,副辿即原边的一部分)接到电动机定子绕组上,待电动机起动到转速基本稳定时,再切除自耦变压器,将电动机定子绕组直接接入供电电源,电动机在全电压运转?这种起动方法对电动机本身来说,降低了电动机的起动电压和起动电流,仍符合电流与电压成正比,转矩与电压的平方成正比这个规律。
假若自耦变压器的抽头变比50%,则电动机的起动电压和电流都降到全压起动的一半,起动转矩降低到全压起动的1/4。
但是,需要强调的是此时配电线路中的电流即自耦变压器原边的电流比电动机中的电流(即自耦变压器副边的电压又小了一半,这样配电线路中的电流也下降到全压起动1/4,即这种起动方式显着地降低了配电系统中的电流和压降。
一般来说,采用自耦变压器降压起动,电动机的端子电压下降到额定电压的K倍时(K为自耦变压器抽头变比,其值小于1),电动机的起动转矩与配电系统中的电流均下降到额定电压时的2倍。
可见,在起动转矩相同的情况下,采用自耦变压器降压比电抗器降压更有效的减小了配电线路的电流和压降.2.3 星三角换接降压起动星三角换接起动是先将电动机的定子绕组接成星形起动,待电动机转速基本稳定时,再换接成三角形转入正常运行。
星形连接同三角形连接相比,电动机绕组的端子电压和绕组中的电流降低到,电动机的转矩降低到1/2。
电动机星形连接时,绕组中的电流即配电系统中的电流。
三角形连接时,电动机绕组中的电流是相电流,而配电系统中的电流是线电流,相电流是线电流的1/1.732。
这样,电动机的星形连接与三角形连接相比,其起动电流对配电系统而言下降了。
所以,电动机星三角换接的起动方式,其端子电压、绕组中的电流、电动机的转矩、配电系统中的电流电压比,四者的大小关系均相当1自耦变压器降压的起动方式,只是这个比例是固定不变的。
自耦变压器可以换接抽头来改变其变化,从而可以根据配电系统中的压降限制及负载的转矩要求,选择自耦变压器与电动机连接的抽头,比星三角换接灵活3 其他起动方式3.1 变频起动变频起动是在变频调速系统中,用逐步提高电动机定子绕组的供电频率来提高电动机的速度。
这种起动方式也降低了电动机的端子电压和起动电流因为变频调速改变了异步电动机的同步转速,保持了电动机的硬机械特性,与其他起动方式相比,起动电流小而起动转矩大,对设备无冲击力矩,对电网无冲击电流,既不影响其他设备的运行,又有最理想的起动特性。
但是,这种起动方式设备复杂,价格昂贵,在不需要变频调速的场合,如无特殊要求,只是为了得到良好的起动特性而装设变频设备是不合适的。
只有在变频调速系统中,才采用变频起动。
近年来,在采用变频调速的恒压供水系统、变风量系统中,其水泵、风机都是变频起动的5 水泵起动方式选择民用与一般工业建筑的水泵,多为笼型感应电动机拖动的离心泵。
它的起动也是要求电动机的起动转矩大于阻转矩,且配电系统的电压降不超过允许值。
水泵起动的阻转矩主要是由水的静压、惯性、管道阻力、水泵的机械惯性和静动摩擦等构成.水的阻力、水泵的机械惯性阻力均与水泵的转速、加速度及叶轮直径有关,速度低时阻力小。
因水泵的叶轮直径不大,机械惯性小,起动阻力小。
水的静压阻力与扬程有关,水泵起动之初,由于水管中止回阀的作用,静压与静摩擦不同时起作用,有利于起动。
综上所述,水泵的起动阻力矩较小,一般为额定阻转矩的30%,属于轻载起动. 一般Y系列笼型感应电动机全压起动时的电磁转矩,均大于额定转矩。
当电动机采用全压起动时,其起动转矩远大于水泵的阻转矩,起动较快。
只有采用降压起动时,才需研究电动机的起动转矩的大小。
例如,采用星三角换接方式起动,电动机的起动转矩为全压起动的1/3,仍可满足水泵的起动阻转矩要求.5.1 消防泵的起动消防泵起动时引起的配电系统电压波动也必须在规范允许的范围内,消防泵属于不频繁起动,按《规范》要求,电动机起动时,其端子上的计算电压不低于额定电压的85%;当其不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器时,电动机起动时端子上的计算电压不应低于额定电压80%。
这个规定值是为了保证与消防泵合用供电变压器的其他电动机,在相同条仿端子电压)下的最大转矩不小于额定转矩。
三相异步电动机的最大转矩不小于额定转矩.0.6倍,若电动机的端子电压为额定电压0.8倍时,其最大转矩为额定.1.024倍。
因此,80%的额定电压保证了正在运转的电动机的转矩不小于其额定转矩,不影响其正常运行. 5.2 生活给水及其他用途水泵的起动生活给水泵起动比较频繁,起动时电动机端子上的计算电压,不宜低于额定电压的90%。
因为生活给水泵的容量一般不大,对于自设变压器的高压用户来说,大多数可以全压起动。
由城市公用电网供电或由很小容量的变压器供电时,可能要降压起动。
生活给水泵电动机采用星三角换接方式起动,设备简单,造价低,便于操作及维护,被广泛采用、排水泵、热水循环泵、消防补压泵电动机功率一般也不大,通常采用全压起动6 风机的起动民用与一般工业建筑中采用的风机,多数为笼型感应电动机拖动的离心风朿轴流风机,其起动阻转矩与离心式水泵类似,阻转矩都与转速成正比,所以有的设计手册将离心式风机与水泵同样对待。