电批使用培训课程
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电批操作培训资料
采购电批时需要注意电批的参数和性能是否符合实际需要，例如电压、电流、转 速等。
采购电批时需要注意电批附件的配备是否齐全，例如电池、充电器、扳手等。
如何辨别电批的质量与性能
通过查看电批的外观和制造工 艺，判断电批的质量和可靠性 。
通过查看电批的说明书和合格 证明文件，了解电批的性能和 技术参数。
通过实际操作和试用，了解电 批的操作舒适度和拧紧效果是 否符合实际需要。
电批的润滑与除尘
01
02
03
润滑
每班次工作前为电批的转 动部位加注润滑油，减少 摩擦阻力，提高电批的运 转效率。
除尘
经常清除电批表面的灰尘 和杂物，防止灰尘侵入内 部，影响电批的性能和寿 命。
更换
根据电批的使用情况，定 期更换易损件，如轴承、 密封件等，以确保电批的 正常运转。
05
电批的选型与采购
电批在未来的应用前景与方向
制造业
应用于汽车、航空航天、电子 设备等制造业领域，提高生产
效率和质量。
医疗健康
应用于医疗器械、生物制药等 领域，提高医疗设备的制造效
率和精度。
新能源
应用于太阳能、风能等新能源 设备的制造过程中，提高设备
的可靠性和安全性。
如何应对电批技术的变革与挑战
学习新技术
关注电批领域的新技术和新趋势 ，及时学习掌握相关知识和技能 ，提高自身竞争力。
电批的缺点是价格较高，维修成本较大，若使用不当或维修不及时，会影响生产 效率和产品质量。
02
电批的使用操作
电批的正确使用方法
了解电批结构
选择合适的转头
在使用电批前，需要对电批的结构和各部分 功能有基本的了解。
根据需要选择合适的转头，确保其与钻头型 号相匹配。
采购电批时需要注意电批附件的配备是否齐全，例如电池、充电器、扳手等。
如何辨别电批的质量与性能
通过查看电批的外观和制造工 艺，判断电批的质量和可靠性 。
通过查看电批的说明书和合格 证明文件，了解电批的性能和 技术参数。
通过实际操作和试用，了解电 批的操作舒适度和拧紧效果是 否符合实际需要。
电批的润滑与除尘
01
02
03
润滑
每班次工作前为电批的转 动部位加注润滑油，减少 摩擦阻力，提高电批的运 转效率。
除尘
经常清除电批表面的灰尘 和杂物，防止灰尘侵入内 部，影响电批的性能和寿 命。
更换
根据电批的使用情况，定 期更换易损件，如轴承、 密封件等，以确保电批的 正常运转。
05
电批的选型与采购
电批在未来的应用前景与方向
制造业
应用于汽车、航空航天、电子 设备等制造业领域，提高生产
效率和质量。
医疗健康
应用于医疗器械、生物制药等 领域，提高医疗设备的制造效
率和精度。
新能源
应用于太阳能、风能等新能源 设备的制造过程中，提高设备
的可靠性和安全性。
如何应对电批技术的变革与挑战
学习新技术
关注电批领域的新技术和新趋势 ，及时学习掌握相关知识和技能 ，提高自身竞争力。
电批的缺点是价格较高，维修成本较大，若使用不当或维修不及时，会影响生产 效率和产品质量。
02
电批的使用操作
电批的正确使用方法
了解电批结构
选择合适的转头
在使用电批前，需要对电批的结构和各部分 功能有基本的了解。
根据需要选择合适的转头，确保其与钻头型 号相匹配。
电批培训教材PPT课件
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讲课完毕
谢谢合地面的螺丝 9、螺丝（或其它金属小件）掉进喇叭或PCBA 元件内务必找寻出来，否则，导致机内异物 10、保持工作台面干净、整洁、没有多余的工治 具或杂物。 11、每个员工做好“自检”与“互检”的动作。 12作业理念： “三不”——不接受不良品 ——不制造不良品 ——不流出不良品
电批的组成部件顺顺逆转换开关逆转换开关启动开关启动开关马达马达扭力调整环扭力调整环装批咀部位装批咀部位b电源插座的接地线与电源设备的接地端须相连接地线可将电批所产生的静电esd消电批风批的操作方法步骤1
电批培训教材
电/风批的介绍
1.电/风批：可将螺丝快速锁入和取出的工具. (国际标准用语的螺丝起子就是常见的电批 （动力源为电叫电批/动力源为风叫风批。) 2.我公司使用的电批/风批有以下四种： A、山特撕电批 B、奇力速电批 C、TPK风批 D、全速风批
5
电批/风批的操作方法/步骤
2.拆卸螺丝操作步骤： A、将正反开关切换至“R”的位置（若螺丝为 反牙规格，则须将正反开关切换至“F”的位 置．） B、将批头对准螺丝的位置，手按开关压板后 电批/风批既可反向运转；螺丝会被电批/风 批带出．
6
扭力调整
A、确定扭力大小，用手旋转扭力调整环至所 需扭力位置． B、旋转扭力调整环以增加或减少扭力输出： 顺时针方向为增加扭力；逆时针旋转代表 减少扭力． C、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质 不同而有所差异，必要是可用扭力计量测 及调整电批/风批的扭力．
7
扭力调整
D、扭力调整好后，将外壳前锁环松开取下，换上 扭力固定环，可避免人为擅意旋转扭力调整环而 让原始设定的扭力值遭到变动． E 、电批/风批使用扭力越大,时间越长或频率越高则 磨损越快.一把新的电批在刻度4使用1个月(每天 8H,频率12Pcs/min)约有３-５％的扭力衰减（刻 度８则有５-７％的衰减），操作者可定期使用扭 力计量测电批的扭离是否符合要求，适时补偿衰 减的扭力．
电批学习教程ppt课件
0.32mm
M1.6 M1.7
0.4mm
0.4mm
M2 M2.2 、 M2.3
0.5mm
0.6mm
螺丝尺寸
M2.5 M3 M4 M5 M6
一字槽宽度及批头宽度
ISO
非 ISO
0.6mm 0.8mm
0.8mm
1.2mm
1mm
1.2mm 1.6mm
1.2mm
第二节 电批的使用：
2）更换电批头前，先将转向开关切换至“-”（停止）的位置。 3）￠4mm电批头（等同于HiosH4型电批头）。
1、电动螺丝刀（电批）：图1
1)是靠内部马达带动螺丝刀头（批头）旋转来锁付螺丝。 2)拧紧力量平稳，花费工时少。
2、手动螺丝刀（手批）：图2
是靠手的力量旋转螺丝刀头（批头）来锁付螺丝。
1)加号螺丝刀（十字螺丝刀）
2)减号螺丝刀（一字螺丝刀）
3)组合螺丝刀（钟表用，也称精密螺丝刀）
4)力矩螺丝刀
1类
2类
2)在螺丝头露出有影响的地方，则用PSK、PSTB、SK等螺丝。
3)NU、HU等螺丝则用于孔穴中轴等部件的固定。
4)自攻螺丝PUTB、PSTB、PUTW等是靠自身螺纹在孔中切出相应纹路而实现螺丝锁付。 常用于模塑部品
的锁付。
5)组装现场常用螺丝的外径为：φ1.4、 φ1.6、 φ1.7、 φ2.0，自攻螺丝有PUTB、
（quick），否则无法将螺丝锁紧。
2．CLT—50型：(控制CL-3000型电批) （图八）速度控制开关—用于调节电批头的转速。小 螺丝用低速（LOW，670r.p.m），大螺丝用高速（HI,1000r.p.m）
DENSET delvo
低
高快
电批培训教材
➢电批悬挂标准为批咀末端到工位所加工工件距离为80MM为佳，同时电批要垂直于所 加工工件正上方。
垂直于所加工 工件正上方
80mm
2.电批的使用方法讲解
➢打螺丝操作规范
1.左右手分工将产品工件装配在一起 2.左手取放钮盖，右手持握电批
3.垂直将批咀对准螺丝孔，按压启动开 关，将螺丝打入孔中
3.电批的维护与保养
电批培训教程
Contents
1
电批结构及功能介绍
2
电批使用方法讲解
3
电批的维护与保养
4 Boa 打螺丝不良案例分析
1.电批结构及功能介绍
调扭刻线
提环压丙开关
调扭螺纹套
电批头
6刀头锁套
电源线 换向开关
1.电批结构及功能介绍
➢电批咀介绍 我们公司使用的电批头直径有∅4. ∅5. 另：由于Boa车间所用的批咀为为定制批咀
THE END THANK YOU!
线； 5.作业员不可以私自调节电批扭力； 6.电批需定期送ME进行加油等常规保养，如遇到问题需送ME进行维修和保养。
4.Boa 打螺丝不良案例分析
➢1.钮盖拔起功能测试飞转、晃动
原因分析： 1.电批批力过小，打螺丝时钮盖没打到位； 2.底座未攻牙，导致正常的批力无法打到位； 3.电批不垂直或晃动。
1.电批结构及功能介绍
➢电批工作原理
电批是通过配套火牛把交流点（220V）转化成直流电，再通过直流马达产生旋转， 此旋转动能通过齿轮及批咀传到螺丝头上。
批咀转动批头
直流马达产生旋转
220V交流电通过火 牛转为直流电
2.电批的使用方法讲解
➢更换电批头方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套 筒 ,将批头牢牢套住
垂直于所加工 工件正上方
80mm
2.电批的使用方法讲解
➢打螺丝操作规范
1.左右手分工将产品工件装配在一起 2.左手取放钮盖，右手持握电批
3.垂直将批咀对准螺丝孔，按压启动开 关，将螺丝打入孔中
3.电批的维护与保养
电批培训教程
Contents
1
电批结构及功能介绍
2
电批使用方法讲解
3
电批的维护与保养
4 Boa 打螺丝不良案例分析
1.电批结构及功能介绍
调扭刻线
提环压丙开关
调扭螺纹套
电批头
6刀头锁套
电源线 换向开关
1.电批结构及功能介绍
➢电批咀介绍 我们公司使用的电批头直径有∅4. ∅5. 另：由于Boa车间所用的批咀为为定制批咀
THE END THANK YOU!
线； 5.作业员不可以私自调节电批扭力； 6.电批需定期送ME进行加油等常规保养，如遇到问题需送ME进行维修和保养。
4.Boa 打螺丝不良案例分析
➢1.钮盖拔起功能测试飞转、晃动
原因分析： 1.电批批力过小，打螺丝时钮盖没打到位； 2.底座未攻牙，导致正常的批力无法打到位； 3.电批不垂直或晃动。
1.电批结构及功能介绍
➢电批工作原理
电批是通过配套火牛把交流点（220V）转化成直流电，再通过直流马达产生旋转， 此旋转动能通过齿轮及批咀传到螺丝头上。
批咀转动批头
直流马达产生旋转
220V交流电通过火 牛转为直流电
2.电批的使用方法讲解
➢更换电批头方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套 筒 ,将批头牢牢套住
电批风批使用培训教材
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二．电批控制器使用：
1 ． DLC1212 （ 3 ）型： ( 控制 DLV7321 型及 DLV7323 型电 批)（图七） • 速度控制旋钮—用于调节批头的转速；小螺丝用低速， 大螺丝用高速。 • 柔起动旋钮—用于调节电批头的起动转速。锁付需高力 矩或锁付自攻螺丝时，要用快速（quick），否则无法将 螺丝锁紧。 2．CLT—50型：(控制CL-3000型电批) （图八）速度控制 开关—用于调节电批头的转速。小螺丝用低速（LOW， 670r.p.m），大螺丝用高速（HI,1000r.p.m）
24
6、将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力压住（按压力度以不使 螺丝产生压痕为准）；保持电批-螺丝-被锁付部品（部组） 垂直，再次按下起动开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时， 电批自动停止转动（发出“咔”的声音，并有振动感）。 7、锁螺丝时必须保持正确的手法。如图示
正确手法
正确手法
错误手法
错误手法 25
二、不良状况其改善对策
19
6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时, 应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批 内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送 于维修人员修理,一般异常现象为: a.起子不转动 b.起子转速不顺 c.起子头容易脱落或有晃动现象 d.起子不会自停
20
第四章、平衡器的使用方法：
一、平衡器是靠铁盒内装有发条弹簧的圆筒对吊线的回卷力 来实现悬挂工具的上下。2、悬挂工具的重量需在平衡器的 容量范围内，只有这样才能通过调整弹簧的力度而使工具保 持在适当的位置。因公司重量多为0.35~0.15kg，故多使用 DLW1000G型。以下为各型号的容量一览表：
14
6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具. 7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上. 8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝. 9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝. 10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处. 11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值 越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻 度值越小力弈越小. 12.用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势 为用食指勾压开关制,不可用多指按压
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二．电批控制器使用：
1 ． DLC1212 （ 3 ）型： ( 控制 DLV7321 型及 DLV7323 型电 批)（图七） • 速度控制旋钮—用于调节批头的转速；小螺丝用低速， 大螺丝用高速。 • 柔起动旋钮—用于调节电批头的起动转速。锁付需高力 矩或锁付自攻螺丝时，要用快速（quick），否则无法将 螺丝锁紧。 2．CLT—50型：(控制CL-3000型电批) （图八）速度控制 开关—用于调节电批头的转速。小螺丝用低速（LOW， 670r.p.m），大螺丝用高速（HI,1000r.p.m）
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6、将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力压住（按压力度以不使 螺丝产生压痕为准）；保持电批-螺丝-被锁付部品（部组） 垂直，再次按下起动开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时， 电批自动停止转动（发出“咔”的声音，并有振动感）。 7、锁螺丝时必须保持正确的手法。如图示
正确手法
正确手法
错误手法
错误手法 25
二、不良状况其改善对策
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6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时, 应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批 内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送 于维修人员修理,一般异常现象为: a.起子不转动 b.起子转速不顺 c.起子头容易脱落或有晃动现象 d.起子不会自停
20
第四章、平衡器的使用方法：
一、平衡器是靠铁盒内装有发条弹簧的圆筒对吊线的回卷力 来实现悬挂工具的上下。2、悬挂工具的重量需在平衡器的 容量范围内，只有这样才能通过调整弹簧的力度而使工具保 持在适当的位置。因公司重量多为0.35~0.15kg，故多使用 DLW1000G型。以下为各型号的容量一览表：
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6.准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具. 7.切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上. 8.方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝. 9.REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝. 10.试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处. 11.扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值 越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻 度值越小力弈越小. 12.用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势 为用食指勾压开关制,不可用多指按压
电批操作培训教材 - 新版格式
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用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压 电批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接
触插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修. 当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电
4
图例
名称 内六角螺丝
用途说明 用于有螺纹的部品
组合螺丝
有垫片的螺丝(防止松动)
自攻螺丝
用于无螺纹部品，如塑料制品
自钻自攻螺丝 用于没有螺孔和丝牙的金属或塑料部品
注：螺钉可按不同的用途、形状、以及工艺制造方式 进行分类，有兴趣的可以了解右边附件：
三、电批的使用
电批的组成 电批是生产线用来打螺钉的作业工具， 一般由以下四部分组成： 电批助动器 平衡器 电批 电批嘴
8
绳子
五、紧固螺钉步骤
9
紧固螺钉的操作步骤：
查看电批头和螺丝头的型号与SOP所指示的相同 查看与要紧固的螺钉部品是否已放入固定位置 紧固螺钉是，电批嘴与部品成直角，不得用过大力度按下电批 紧固螺钉后，螺钉得锁紧，不倾斜，张开，螺钉没有破损痕迹， 螺钉的螺纹部分没有变形
电批嘴应与螺钉“十字” 凹口完全粘合
12
■不良现象：螺丝浮起 ■不良原因：
1.力矩过小 2.未锁到位已停手，时间太短
■纠正方法：
1.加大力矩 2.确定螺丝锁到位后，方可松手
六、紧固螺钉不良及分析
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■不良现象：螺丝头花 ■不良原因：
1.力矩过小，锁紧时间过长 2.批头晃动
电批操作培训资料
电批操作培训资料
汇报人：
日期:
目录
• 电批基础知识 • 电批操作前的准备 • 电批的操作步骤 • 电批的维护与保养 • 电批操作的安全风险与应对措施 • 电批操作实例与案例分析
01
电批基础知识
电批的定义和分类
电批定义
电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧 固件。
电批分类
根据动力来源不同，电批可分为电动电批、气动电批和 手动电批等。
01
储存环境
将电批储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射 和高温。
02
保管方式
将电批放在专用的工具箱或架子上，避免碰撞和 损坏。
电批操作的安全风险与应对
05
措施
电批操作中的安全风险
机械伤害
电批的旋转部件可能导致 机械伤害，如切割、撞击 、夹压等。
电击伤害
电批的电气系统存在漏电 、短路等风险，可能引发 电击事故。
丝规格调整参数。
问题二
电批操作过程中出现异常声音或 震动。分析原因：电批内部零件 松动或损坏。解决方案：立即停
止操作，检查并维修电批。
问题三
电批操作效率低下，影响生产进 度。分析原因：操作手法不熟练 或选用的电批型号不合适。解决 方案：加强操作培训，选用高性
能电批。
改进建议与经验分享
建议一
建立完善的电批操作规范和维护保养制度，确保 操作人员遵循标准流程进行操作。
卫生要求
使用电批时应保持工作场所清洁，禁止在食品、药品等行业使用未经消毒的电批，使用过程中 应及时清理电批上的油污和灰尘，使用完毕应存放在干燥通风的地方。
02
电批操作前的准备
操作人员的资格与培训
资格要求
操作人员应具备相关的上岗证书 或职业资格证书，确保具备操作 电批的资格。
汇报人：
日期:
目录
• 电批基础知识 • 电批操作前的准备 • 电批的操作步骤 • 电批的维护与保养 • 电批操作的安全风险与应对措施 • 电批操作实例与案例分析
01
电批基础知识
电批的定义和分类
电批定义
电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧 固件。
电批分类
根据动力来源不同，电批可分为电动电批、气动电批和 手动电批等。
01
储存环境
将电批储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射 和高温。
02
保管方式
将电批放在专用的工具箱或架子上，避免碰撞和 损坏。
电批操作的安全风险与应对
05
措施
电批操作中的安全风险
机械伤害
电批的旋转部件可能导致 机械伤害，如切割、撞击 、夹压等。
电击伤害
电批的电气系统存在漏电 、短路等风险，可能引发 电击事故。
丝规格调整参数。
问题二
电批操作过程中出现异常声音或 震动。分析原因：电批内部零件 松动或损坏。解决方案：立即停
止操作，检查并维修电批。
问题三
电批操作效率低下，影响生产进 度。分析原因：操作手法不熟练 或选用的电批型号不合适。解决 方案：加强操作培训，选用高性
能电批。
改进建议与经验分享
建议一
建立完善的电批操作规范和维护保养制度，确保 操作人员遵循标准流程进行操作。
卫生要求
使用电批时应保持工作场所清洁，禁止在食品、药品等行业使用未经消毒的电批，使用过程中 应及时清理电批上的油污和灰尘，使用完毕应存放在干燥通风的地方。
02
电批操作前的准备
操作人员的资格与培训
资格要求
操作人员应具备相关的上岗证书 或职业资格证书，确保具备操作 电批的资格。
电批培训资料
日期:训电审核:拟定:批操作培第1页共3页电批使用培训1.电批的作用:电批是用来把螺丝打进或退出产品的一种电动工具。
4.电批各部分的作用:①电源线:用来连通220V市电,给电批提供电源的元件.②速度调节开关:用来调节电批嘴的转动速度的部件.③直流输出接口:电源盒和扭力机构的连接线的输送接口;④保险丝:用来保护电源盒过流的部件.⑤电源开关和指示灯:用来开关220V市电和指示电源的开关的部件.⑥换向开关:用来转换批嘴的旋转方向的开关(打进和打出).⑦关断开关:用来在打螺丝时控制电批嘴停-转的部件.⑧扭力调节旋钮:用来调节打螺丝时的扭力度的部件.批嘴向下放时,向右旋转,扭力增大,向左旋转,扭力减小.5.电批嘴的选择（与螺丝的配合）：电批嘴的头的倒角处应与螺丝头的十字应紧密结合,否则容易打花.6.大磁铁的作用:当电批嘴没有磁性时,电批嘴没法吸住螺丝,这时我们就要用大磁铁与电批嘴接触一会儿,使电批嘴有磁力能吸住螺丝.7.电批的正确使用方法:①食指扣住关断开关,其它的手指握住电批手柄;②用左手拿螺丝对上电批嘴的十字螺丝嘴,或用电批嘴对准螺丝头；③垂直对准产品的螺丝孔,压住关断开关,垂直向下轻压,听到一声''嗒""时放开关断开关;8.打螺丝时出现的坏机现象和原因(1)花头(滑牙):就是打螺丝时批嘴削去螺丝头十字的一部分;品质最大限度的可接受范围是只削减整体的三分一;主要原因:①电批嘴的选择（与螺丝的配合）不适合;②电批力度过大,③没有正确使用电批;就是握电批时不垂直向下轻压，打歪。
(2)滑丝:电批在一直转,听不到''嗒""一声,好象永远打不紧一样.是不能接受的.主要原因:①电批力度过大,②没有正确使用电批;③打到位时没有及时停止;(3).缝隙大:就是产品锁螺丝处外壳的结合处有大于要求的缝隙;可接受的请参照品质部的讲解或说明书主要原因:①电批力度过小,②没有正确使用电批;③没有打到位时就停止了;④产品压线仔或产品顶壳或本来的缝隙就大;(4)外壳压变形:产品因为打紧螺丝后有变形的现象;允收标准请参照品质部的讲解或说明书主要原因:①电批力度过大,;②没有正确使用电批;③结构有问题(5)打穿:就是螺丝把外壳打穿或顶突起的现象;品质上是不能接受的;主要原因:①电批力度过大,;②没有正确使用电批;③螺丝过长;螺丝头过小.(6)油打花,外壳打花:就是打螺丝时,打到别的油面或螺丝孔外面了.主要原因:①没有垂直打电批;②没有向下轻压;③工作不认真.(7)另外还有其它如螺丝头生绣等第2页共3页(9)电批扭力度的正确调节方法:(下面介绍的是没有专业的仪器和设备时的调节方法)①根据螺丝的长短,大小,粗细大概确定所用的电批力度②打螺丝入产品中,检查外壳的缝隙有没有达到要求;根据外壳的表现进行增加或减少电批的力度;③后用手批用一定的力度检查螺丝,以能旋进半圈到一圈为宜:④打紧后，机壳接缝处不能有错位，刮手的现象；(10)电批嘴的更换：电批嘴残缺和磨损时就必须更换电批嘴；以下是更换的步骤：①压下锁定机构②取出坏电批嘴③放入好电批嘴④放开锁定机构(11)打螺丝的注意事项:①禁止在台面上冲击,冲撞电批嘴,否则会易造成电批嘴损坏和电批损坏;②禁止漏打螺丝。
电批风批操作培训
• F.开始正式打螺丝作业.
•
注意: (1)批头要检查是否有磁性,如果没有磁性,要在磁铁上磨.
•
(2)有缺陷的批头(如崩牙,磨损)不能再使用
风批的维护与保养:
• 1.严禁摔打风批,以免产生杂音和电批头晃动现象. • 2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处,以免影响风批的扭力. • 3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上. • 4.避免用力过猛,时间过长,以免打滑,打花螺丝. • 5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修,一般异常驻现象包括: • a.尾部漏风 • b.声音改变 • c.使用时有间断(INT)现象 • d.顺时针转动正常,逆时针时不能转动或力矩过小. • e.逆时针转动正常,顺时针不能转动或转矩小. • f.完全不能转动 • g.通风不使用时,风批内部有转动 • h.风批嘴转动,摆动较大 • 6.进风胶管不能打折. • 7.批嘴与螺丝头要匹配,力度要与生产样板相符. • 8.注意压缩空气供应管道是否积水(由于气管中难免有水蒸汽,在长时间不用风批时(如
• 拆卸方法:
•
将气须套管向上推,拔出气嘴,松开套管就可以了.
• B.将风批悬挂于平衡器或钩上.
• 注意:风批高度要合适,不宜过高或过低,弹筋力度要合适,不宜过松或过紧,要使作业员作 业时方便、有力、舒适.
• C.根据螺丝头的大小和锁紧的长度,选择合适的批头:
• (1)如果锁紧的长度深,选择较长的批头,否则选择短的批头.
并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动, 否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象. • 三、锁螺丝的力矩调合适,一般为1.0～9.5kgf.cm • 四、电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒. • 五、注意:不能使用已损坏的电批,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
电批操作培训资料
在完成拧紧或拧松螺丝 后，及时关闭电批开关 ，避免长时间通电导致 电批发热。
电批常见故障及排除方法
故障一
电批无法启动
排除方法
检查电源线是否连接牢固，检查开关是否处于关闭状态 。
故障二
电批转动不灵活
排除方法
检查螺丝刀头是否松动或损坏，如有需要更换新的螺丝 刀头。检查电批内部是否有异物堵塞，如有需要清理干 净。
故障三
电批外壳带电
排除方法
检查电源线是否破损或接触不良，如有需要更换新的电 源线。确保电批接地良好，避免漏电现象发生。
03
电批安全规范
电批操作安全要求
01
02
03
操作前检查
确保电批的电源线完好， 无破损或老化现象，检查 电批头是否牢固，无松动 或破损。
操作中注意事项
操作电批时，应保持稳定 ，避免过度用力或快速转 动，以免电批头松动或脱 落，造成意外伤害。
电批操作培训资料
汇报人： 2024-01-08
目录
• 电批基本知识 • 电批操作技巧 • 电批安全规范 • 电批应用实例 • 电批操作培训总结
01
电批基本知识
电批定义与特点
总结词
电批是一种电动螺丝刀，用于拧紧或拧松螺丝。它具有高效、便捷、可调节扭矩等特点 。
详细描述
电批是一种电动工具，主要用于拧紧或拧松螺丝，是电子、家电、家具、玩具、灯饰、 工艺品等制造行业必备的组装工具。它通常由电机、减速器、扭力调节装置等组成，可 以通过更换批头来适应不同螺丝的需求。电批具有高效、便捷、可调节扭矩等特点，能
培训效果评估与改进建议
培训效果评估
通过理论测试和实操考核，评估员工对电批操作的掌握程度和应用能力。
电烙铁和电批操作技能培训PPT课件
焊接步骤2：加热焊件
加热焊件就是将预上锡的电烙铁放 在被焊点上，使被焊件的温度上升。烙 铁头放在焊点上时应注意，其位置应能 同时加热被焊件与铜箔，并要尽可能加 大与被焊件的接触面，以缩短加热时间 ，保护铜箔不被烫坏。
第19页/共56页
焊接步骤3：熔化焊料
待被焊件加热到一定温度后，将 焊锡丝放到被焊件和铜箔的交界面上 （注意不要放到烙铁头上），使焊锡 丝熔化并浸湿焊点。
手工焊接步骤
手工焊接作业原则：不遵守以下原则会发生焊接不良。 开始采用5步操作法，熟练后采用3步操作法。
手工焊接5步操作法
手工焊锡3步操作法
准备
确认焊接位置 同时准备焊锡。
准备
接触烙铁头 轻握烙铁头使PCB和元件
同时大面积加热。
45o
放烙铁头
放锡丝
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度将锡丝放 在元件和PCB及烙铁之间， 不要直接放在烙铁上面。30o
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他部品时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最 合适位置假想一个虚拟的端子 就不容易发生SHORT现象
第30页/共56页
难加热器件焊接原则
锡不能正常扩散时：1）移动焊锡快速传热，2）烙铁大面积接触。
铜箔
铜箔 PCB
(×)
(○)
用焊锡快速传递热
1) 角度呈 0-45度最佳. 2) 锡量投入过多，容易产生锡珠. 3) 端子的突出长度在0.5-1mm以下.
要注意铜箔加热时间避免超过3秒
1) 用眼睛确认锡是否完全扩散开.
6
45℃
铜箔
铜箔 PCB
2) 烙铁沿投入的方向慢慢取回. 3) 取回的速度过快的话烙铁头粘的锡会掉到PCB上
电烙铁和电批操作技能培训PPT课件
待被焊件加热到一定温度后，将
焊锡丝放到被焊件和铜箔的交界面上 （注意不要放到烙铁头上），使焊锡 丝熔化并浸湿焊点。
焊接步骤4：移开焊锡
22
当焊点上的焊锡已将焊点浸湿时
，要及时撤离焊锡丝，以保证焊锡不 至过多，焊点不出现堆锡现象，从而 获得较好的焊点。
焊接步骤5：移开烙铁
23
移开焊锡后，待焊锡全部润湿焊
其锉干净，再通电加热并用松香 和焊锡将其镀锡，即预上锡.
焊接步骤2：加热焊件
20
加热焊件就是将预上锡的电烙铁放
在被焊点上，使被焊件的温度上升。烙 铁头放在焊点上时应注意，其位置应能 同时加热被焊件与铜箔，并要尽可能加 大与被焊件的接触面，以缩短加热时间 ，保护铜箔不被烫坏。
焊接步骤3：熔化焊料
21
恒温烙铁结构 由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器 等部分组成.
控温器
5
烙铁头 烙铁架
烙铁柄
电烙铁握持方式
6
棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式﹐100W以 上的一般采用手握式。
7
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势
•锡丝握法
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
锡丝露出 30~50mm
点，并且松香焊剂还未完全挥发时， 就要及时、迅速地移开电烙铁，电烙 铁移开的方向以45°角最为适宜。如果
移开的时机、方向、速度掌握不好， 则会影响焊点的质量和外观。
手工焊接三步法
24
第一步
ห้องสมุดไป่ตู้
第二步 图 焊接三步操作法
第三步
以上是锡焊五步法。对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的 焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上 述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。
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加/减磁器： 让电批头在“+/-”框内按一 定顺序转动转圈，可使电 批头达到加磁/减磁的作用
五 与电批相关设备简介
自动螺丝供给器 使散装螺丝按一定顺序 排列开，节省取螺丝时 间
六 電批的使用图示
1、手握方式
锁螺丝持握方式
调整旋转方向持握方式
2、锁附方式
左手取螺丝,右 手持握电批
将螺丝裝到有磁 性的电批头上
产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝
四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合 对象.
产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
四 产线螺丝锁附不良现象分析
锁不到位: 锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未 完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
五 与电批相关设备简介
扭力测试计：
！ 用于测试电批实际扭力的大小
五 与电批相关设备简介
垂直将螺丝对准螺丝Байду номын сангаас孔,按压启动开关,将 螺丝对准螺丝孔中.
The End（完）
四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平 产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水 平固定工具) c.批头晃动,修理电批
四 产线螺丝锁附不良现象分析
被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
电批知识培训教材
日期：2012.7.11
前言
一、培訓目的 提高員工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产 品品质。 为了操作员工更快的掌握电批工具的使用，以及避 免人为出错，将品质做好。 二、培訓對象 生产线所有涉及打螺丝的员工
内容简介
1.电批结构及功能介绍
2.电批使用方法详解 3.电批保养及维护 4.产线螺丝锁附不良现象分析 5.与电批相关设备简介
五 与电批相关设备简介
自动螺丝供给器 使散装螺丝按一定顺序 排列开，节省取螺丝时 间
六 電批的使用图示
1、手握方式
锁螺丝持握方式
调整旋转方向持握方式
2、锁附方式
左手取螺丝,右 手持握电批
将螺丝裝到有磁 性的电批头上
产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝
四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合 对象.
产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝
四 产线螺丝锁附不良现象分析
锁不到位: 锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未 完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.
五 与电批相关设备简介
扭力测试计：
！ 用于测试电批实际扭力的大小
五 与电批相关设备简介
垂直将螺丝对准螺丝Байду номын сангаас孔,按压启动开关,将 螺丝对准螺丝孔中.
The End（完）
四 产线螺丝锁附不良现象分析
螺丝歪斜/螺丝未水平 产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.电批垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水 平固定工具) c.批头晃动,修理电批
四 产线螺丝锁附不良现象分析
被锁件的螺丝槽处产生暴裂/螺丝断裂
电批知识培训教材
日期：2012.7.11
前言
一、培訓目的 提高員工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提高产 品品质。 为了操作员工更快的掌握电批工具的使用，以及避 免人为出错，将品质做好。 二、培訓對象 生产线所有涉及打螺丝的员工
内容简介
1.电批结构及功能介绍
2.电批使用方法详解 3.电批保养及维护 4.产线螺丝锁附不良现象分析 5.与电批相关设备简介