电批学习教程ppt课件
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电批知识培训
4.使用扭力测试仪确认其扭力值
a.打开扭力测试仪开关 b.按归零键,使仪器显示数字归零 c.电批卡在测试头上,顺时针旋转至自然停止 d.观察其屏幕显示之数字即为电批实际扭力值 (可反复几次,确认其数字显示一致)
10
二 电批使用方法
XP Power
5.选择合适螺丝的电批头安装(试锁)
安装方法:
推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入 主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.
6
一 电批定义 结构及功能介绍
XP Power
4.电源线:连接220V交流电源 5.换向开关:控制电批头顺时针/逆时针方向旋转
a. F位置: (Front) 顺时针方向旋 转,正方向拧紧螺丝
b. R位置 (Rear)逆时针方向旋转, 反方向拧紧螺丝
c. 中间位置:开关关闭,按下压丙开 关时,电批头不旋转
量测扭力数据 18
五 与电批相关设备简介
加/减磁器:
让电批头在“+/-”框内按一定顺序转动 转圈,可使电批头达到加磁/减磁的作用
XP Power
19
五 与电批相关设备简介
自动螺丝供给器
使散装螺丝按一定顺序排列开,节省 取螺丝时间
XP Power
20
XP Power
Thank y u
21
2021/3/24
调扭螺纹套
扭力刻度指示
5
一 电批定义 结构及功能介绍
XP Power
3.提环压丙开关 :
控制电批作业开关,按下后电批头会根据设定方向旋转动作
a. 按下开关时,如因力矩过小不能 转动,应注意此状应控制在10秒内 ,以免损坏电批内马达.
b. 不可以长时间按住开关不放,正 常使用,延长其使用寿命
电批培训教材PPT课件
11
讲课完毕
谢谢合地面的螺丝 9、螺丝(或其它金属小件)掉进喇叭或PCBA 元件内务必找寻出来,否则,导致机内异物 10、保持工作台面干净、整洁、没有多余的工治 具或杂物。 11、每个员工做好“自检”与“互检”的动作。 12作业理念: “三不”——不接受不良品 ——不制造不良品 ——不流出不良品
电批的组成部件顺顺逆转换开关逆转换开关启动开关启动开关马达马达扭力调整环扭力调整环装批咀部位装批咀部位b电源插座的接地线与电源设备的接地端须相连接地线可将电批所产生的静电esd消电批风批的操作方法步骤1
电批培训教材
电/风批的介绍
1.电/风批:可将螺丝快速锁入和取出的工具. (国际标准用语的螺丝起子就是常见的电批 (动力源为电叫电批/动力源为风叫风批。) 2.我公司使用的电批/风批有以下四种: A、山特撕电批 B、奇力速电批 C、TPK风批 D、全速风批
5
电批/风批的操作方法/步骤
2.拆卸螺丝操作步骤: A、将正反开关切换至“R”的位置(若螺丝为 反牙规格,则须将正反开关切换至“F”的位 置.) B、将批头对准螺丝的位置,手按开关压板后 电批/风批既可反向运转;螺丝会被电批/风 批带出.
6
扭力调整
A、确定扭力大小,用手旋转扭力调整环至所 需扭力位置. B、旋转扭力调整环以增加或减少扭力输出: 顺时针方向为增加扭力;逆时针旋转代表 减少扭力. C、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质 不同而有所差异,必要是可用扭力计量测 及调整电批/风批的扭力.
7
扭力调整
D、扭力调整好后,将外壳前锁环松开取下,换上 扭力固定环,可避免人为擅意旋转扭力调整环而 让原始设定的扭力值遭到变动. E 、电批/风批使用扭力越大,时间越长或频率越高则 磨损越快.一把新的电批在刻度4使用1个月(每天 8H,频率12Pcs/min)约有3-5%的扭力衰减(刻 度8则有5-7%的衰减),操作者可定期使用扭 力计量测电批的扭离是否符合要求,适时补偿衰 减的扭力.
电批使用方法课件
电批转速不稳定
总结词
电批转速不稳定可能是由于电源电压波动、电机故障或调速 开关损坏等原因。
详细描述
首先检查电源电压是否稳定,避免在电压波动较大的环境下 使用电批。如果电源电压稳定,可能是电机故障或调速开关 损坏,需要进一步检查和维修。
电批发热严重
总结词
电批发热严重可能是由于连续使用时 间过长、电机故障或润滑不足等原因 。
电批在汽车行业的应用
发动机装配
汽车发动机的零部件需要用螺丝紧固,电批能够提供稳定的扭矩输出,确保发动机性能和安全性。
车身结构组装
在汽车车身结构组装过程中,电批能够快速、准确地拧紧螺丝,提高生产效率。
电批在航空行业的应用
要点一
飞机结构组装
在飞机制造过程中,各个部件需要用螺丝紧固在一起,电 批能够提供稳定的扭矩输出,确保飞行安全。
电批使用方法课件
目录
• 电批简介 • 电批使用前的准备 • 电批操作方法 • 电批常见问题及解决方案 • 电批安全使用规范 • 电批应用实例
01
电批简介
电批的定义
总结词
电批是一种电动螺丝刀,用于拧 紧或拧松螺丝。
详细描述
电批是一种电动工具,主要用于 拧紧或拧松螺丝,是电子设备制 造、维修和组装过程中必不可少 的工具之一。
电批的保养
使用后及时清理电批头和夹头上 的污垢和螺丝屑。
定期检查电批的电缆线和插头是 否完好,如有破损应及时维修或
更换。
根据使用频率和强度,适时调整 电批的扭力和角度,以保证其使
用寿命和性能。
03
电批操作方法
电批的使用步骤
准备工具
检查电批的电源线是否完好,确保电 批的电池充满电,并准备好螺丝刀等 工具。
电批使用方法ppt课件
6
三.常用批頭的類型和規格
常見螺絲 頭
7
1.十字
8
2.一字
9
3.內菊花
10
4.H形
11
5.三角和螺旋形
12
四.電批的使用
1.手握方式
鎖螺絲持握方式
調整旋轉方向持握方式
13
2.鎖附方式
左手取螺絲,右 手持握電批
將螺絲裝到有磁性 的電批頭上
垂直將螺絲對準螺絲 孔,按壓啟動開關,將 螺絲鎖入螺絲孔中.
電批的使用方法
1
一.電批結構和規格
電批 電源連接線 懸掛扣環 旋轉方向開關
啟動開關
電批本體
電源 電源開關 轉速開關
扭距調節環 電批頭拆裝環 電批頭
2
電批廠商 電批型號
電批電源連 接線接口
電批規格: 1.型號:廠商對不同規格電批定義的編號. 2.扭力:指電批可輸出最小和最大的扭力值. 3.扭力精度:扭力輸出的誤差程度. 4.空轉速:電批空載下的每分鐘旋轉圈數. 5.電壓:電批的額定工作電壓. 6.長度&直徑:電批本體的長度和直徑規格. 7.適用螺絲:適合鎖附螺絲的直徑規格.(電批的選擇一般以扭力值作
依據)
3
二.電批使用前準備.
懸掛吊環
1.懸掛電批:
電批使用懸掛吊環懸掛使用,一般 懸掛後的工作台面上放上產品 後,電批頭距產品的距離在 10~15cm較好,即可防止刮傷 產品又可達到最小作業距離和 滿足雙手作業原則.
掰開卡勾吊環自動回 也可按”+””-”所標箭頭
4 轉增加掉線長度
方向旋轉調節旋鈕
以上扭力範圍只作為初步扭力設定範圍參考,不能作為實際作業扭力標準,實際的作業扭力範圍需要 更據不同螺絲,不同材質,不同鎖附螺絲深度,1決6 定不同扭力範圍,具體訂定方法見下面介紹.
三.常用批頭的類型和規格
常見螺絲 頭
7
1.十字
8
2.一字
9
3.內菊花
10
4.H形
11
5.三角和螺旋形
12
四.電批的使用
1.手握方式
鎖螺絲持握方式
調整旋轉方向持握方式
13
2.鎖附方式
左手取螺絲,右 手持握電批
將螺絲裝到有磁性 的電批頭上
垂直將螺絲對準螺絲 孔,按壓啟動開關,將 螺絲鎖入螺絲孔中.
電批的使用方法
1
一.電批結構和規格
電批 電源連接線 懸掛扣環 旋轉方向開關
啟動開關
電批本體
電源 電源開關 轉速開關
扭距調節環 電批頭拆裝環 電批頭
2
電批廠商 電批型號
電批電源連 接線接口
電批規格: 1.型號:廠商對不同規格電批定義的編號. 2.扭力:指電批可輸出最小和最大的扭力值. 3.扭力精度:扭力輸出的誤差程度. 4.空轉速:電批空載下的每分鐘旋轉圈數. 5.電壓:電批的額定工作電壓. 6.長度&直徑:電批本體的長度和直徑規格. 7.適用螺絲:適合鎖附螺絲的直徑規格.(電批的選擇一般以扭力值作
依據)
3
二.電批使用前準備.
懸掛吊環
1.懸掛電批:
電批使用懸掛吊環懸掛使用,一般 懸掛後的工作台面上放上產品 後,電批頭距產品的距離在 10~15cm較好,即可防止刮傷 產品又可達到最小作業距離和 滿足雙手作業原則.
掰開卡勾吊環自動回 也可按”+””-”所標箭頭
4 轉增加掉線長度
方向旋轉調節旋鈕
以上扭力範圍只作為初步扭力設定範圍參考,不能作為實際作業扭力標準,實際的作業扭力範圍需要 更據不同螺絲,不同材質,不同鎖附螺絲深度,1決6 定不同扭力範圍,具體訂定方法見下面介紹.
电烙铁和电批操作技能培训PPT课件
焊接步骤2:加热焊件
加热焊件就是将预上锡的电烙铁放 在被焊点上,使被焊件的温度上升。烙 铁头放在焊点上时应注意,其位置应能 同时加热被焊件与铜箔,并要尽可能加 大与被焊件的接触面,以缩短加热时间 ,保护铜箔不被烫坏。
第19页/共56页
焊接步骤3:熔化焊料
待被焊件加热到一定温度后,将 焊锡丝放到被焊件和铜箔的交界面上 (注意不要放到烙铁头上),使焊锡 丝熔化并浸湿焊点。
手工焊接步骤
手工焊接作业原则:不遵守以下原则会发生焊接不良。 开始采用5步操作法,熟练后采用3步操作法。
手工焊接5步操作法
手工焊锡3步操作法
准备
确认焊接位置 同时准备焊锡。
准备
接触烙铁头 轻握烙铁头使PCB和元件
同时大面积加热。
45o
放烙铁头
放锡丝
3±1秒
放置锡丝
按正确的角度将锡丝放 在元件和PCB及烙铁之间, 不要直接放在烙铁上面。30o
IC端子拉力<烙头拉力时 就不会发生SHORT 有其他部品时要“L”性取回
虚拟端子(Dummy Land):在最 合适位置假想一个虚拟的端子 就不容易发生SHORT现象
第30页/共56页
难加热器件焊接原则
锡不能正常扩散时:1)移动焊锡快速传热,2)烙铁大面积接触。
铜箔
铜箔 PCB
(×)
(○)
用焊锡快速传递热
1) 角度呈 0-45度最佳. 2) 锡量投入过多,容易产生锡珠. 3) 端子的突出长度在0.5-1mm以下.
要注意铜箔加热时间避免超过3秒
1) 用眼睛确认锡是否完全扩散开.
6
45℃
铜箔
铜箔 PCB
2) 烙铁沿投入的方向慢慢取回. 3) 取回的速度过快的话烙铁头粘的锡会掉到PCB上
电烙铁和电批操作技能培训PPT课件
待被焊件加热到一定温度后,将
焊锡丝放到被焊件和铜箔的交界面上 (注意不要放到烙铁头上),使焊锡 丝熔化并浸湿焊点。
焊接步骤4:移开焊锡
22
当焊点上的焊锡已将焊点浸湿时
,要及时撤离焊锡丝,以保证焊锡不 至过多,焊点不出现堆锡现象,从而 获得较好的焊点。
焊接步骤5:移开烙铁
23
移开焊锡后,待焊锡全部润湿焊
其锉干净,再通电加热并用松香 和焊锡将其镀锡,即预上锡.
焊接步骤2:加热焊件
20
加热焊件就是将预上锡的电烙铁放
在被焊点上,使被焊件的温度上升。烙 铁头放在焊点上时应注意,其位置应能 同时加热被焊件与铜箔,并要尽可能加 大与被焊件的接触面,以缩短加热时间 ,保护铜箔不被烫坏。
焊接步骤3:熔化焊料
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恒温烙铁结构 由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器 等部分组成.
控温器
5
烙铁头 烙铁架
烙铁柄
电烙铁握持方式
6
棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式﹐100W以 上的一般采用手握式。
7
要得到良好的焊锡结果,必须要有正确的姿势
•锡丝握法
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
锡丝露出 30~50mm
点,并且松香焊剂还未完全挥发时, 就要及时、迅速地移开电烙铁,电烙 铁移开的方向以45°角最为适宜。如果
移开的时机、方向、速度掌握不好, 则会影响焊点的质量和外观。
手工焊接三步法
24
第一步
ห้องสมุดไป่ตู้
第二步 图 焊接三步操作法
第三步
以上是锡焊五步法。对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的 焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上 述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。
电动起子使用教程 19页PPT文档
安裝方法
啟動按鈕
批 頭
掛 環
反轉
停
正轉
換向開關
扭 力 調 節 環
鎖定環
电批使用方法-电批握法
按照圖1手法用右手的小 姆指,無明指,中指和
图1
图2
大姆指如圖示握住電動
起子,將食指輕放與啟
動開關上
使用不正確的握法會導 致如下不良隱患:
1.作業者手部易疲勞
2.電動起子握不緊,易滑落
3.向下的壓力不夠,易損壞批
电批使用注意事项
用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关 制,不可用多指按压
电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃
动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉
扯电线,以免损坏接触插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会
1.力矩过大 2.螺丝的外径过大 3.物体的比太薄
1.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 2.锁位后未及时松手,时间过长 3.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅 4.锁位后未及时松手,时间过长 5.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅
1.力矩过小 2.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡(螺丝锁下后,被锁件附近有 损伤,造成塑料起泡.)
电批构成
电批 电批头
控制器 电源线
六角梅花
电批由 控制器,电源 线,电批,电批头构成
控制器主要控制电源的断开 与接同,转速的高低
电源线连接控制器与电批,为 电批提供电力
电批主要提供动力以及调整 旋转方向
电批头根据螺丝型号进行选 择,大体分为十字型和六角梅 花型及六角套筒三大类
啟動按鈕
批 頭
掛 環
反轉
停
正轉
換向開關
扭 力 調 節 環
鎖定環
电批使用方法-电批握法
按照圖1手法用右手的小 姆指,無明指,中指和
图1
图2
大姆指如圖示握住電動
起子,將食指輕放與啟
動開關上
使用不正確的握法會導 致如下不良隱患:
1.作業者手部易疲勞
2.電動起子握不緊,易滑落
3.向下的壓力不夠,易損壞批
电批使用注意事项
用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关 制,不可用多指按压
电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃
动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉
扯电线,以免损坏接触插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会
1.力矩过大 2.螺丝的外径过大 3.物体的比太薄
1.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 2.锁位后未及时松手,时间过长 3.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅 4.锁位后未及时松手,时间过长 5.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅
1.力矩过小 2.未锁到时已停手,时间太短
顶白、起泡(螺丝锁下后,被锁件附近有 损伤,造成塑料起泡.)
电批构成
电批 电批头
控制器 电源线
六角梅花
电批由 控制器,电源 线,电批,电批头构成
控制器主要控制电源的断开 与接同,转速的高低
电源线连接控制器与电批,为 电批提供电力
电批主要提供动力以及调整 旋转方向
电批头根据螺丝型号进行选 择,大体分为十字型和六角梅 花型及六角套筒三大类
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0.32mm
M1.6 M1.7
0.4mm
0.4mm
M2 M2.2 、 M2.3
0.5mm
0.6mm
螺丝尺寸
M2.5 M3 M4 M5 M6
一字槽宽度及批头宽度
ISO
非 ISO
0.6mm 0.8mm
0.8mm
1.2mm
1mm
1.2mm 1.6mm
1.2mm
第二节 电批的使用:
2)更换电批头前,先将转向开关切换至“-”(停止)的位置。 3)¢4mm电批头(等同于HiosH4型电批头)。
1、电动螺丝刀(电批):图1
1)是靠内部马达带动螺丝刀头(批头)旋转来锁付螺丝。 2)拧紧力量平稳,花费工时少。
2、手动螺丝刀(手批):图2
是靠手的力量旋转螺丝刀头(批头)来锁付螺丝。
1)加号螺丝刀(十字螺丝刀)
2)减号螺丝刀(一字螺丝刀)
3)组合螺丝刀(钟表用,也称精密螺丝刀)
4)力矩螺丝刀
1类
2类
2)在螺丝头露出有影响的地方,则用PSK、PSTB、SK等螺丝。
3)NU、HU等螺丝则用于孔穴中轴等部件的固定。
4)自攻螺丝PUTB、PSTB、PUTW等是靠自身螺纹在孔中切出相应纹路而实现螺丝锁付。 常用于模塑部品
的锁付。
5)组装现场常用螺丝的外径为:φ1.4、 φ1.6、 φ1.7、 φ2.0,自攻螺丝有PUTB、
(quick),否则无法将螺丝锁紧。
2.CLT—50型:(控制CL-3000型电批) (图八)速度控制开关—用于调节电批头的转速。小 螺丝用低速(LOW,670r.p.m),大螺丝用高速(HI,1000r.p.m)
DENSET delvo
低
高快
慢
柔起
动
座插
电
源
开
关
图七
入
高
切
低
断线开关
Hios CLT-50
5、吊线拉力调节前,需将吊线上的工具取下, 以免突然的上下而造成伤害或物品损坏。 6、拉力调节以使电批可以在空中任意位置保 持平衡,不会急升,也不会坠落
-
背面
吊线
+ 正面
线长调节片
吊钩
图九
第三节 手批的使用:
一、用十字螺丝批拧紧螺丝的方法(图十):
1) 将螺丝对准螺丝孔,并轻轻用食指第二关节向下按住,保持手批垂直 2)用拇指、中指、无名指第一关节的指肚推动手批顺时针旋转(拧反螺丝时,为逆时针旋 转)。 3)拧至中间位置时,手腕开始加力,完全拧到底时,再略加力拧紧。
公制型(METRIC MODEL)
适用螺丝
英制型(S.I.MODEL)
型号 力矩调整范 最小刻度 普通 高硬
围kgf.cm kgf.cm
度
型号
力矩调整 最小刻 范围cN.m 度cN.m
1.5RTD 0.2~1.5 0.01
M1.8 M1.4 RTD15CN
2~15
0.1
M1.6 (1.5RTD-N)
4)使用前须检查头部有无油污异物弯曲等会影响测量精度的因素。
图十三
第四节 力矩点检仪器的使用
3、操作:(如图十四)
1)操作前,打开电源开关,先确认充电量是否足够;充电量不足会在显示屏左下角,显示 “LOBAT”,此时需充电3小时以上后再使用。充电时,电源开关须关闭,并不可超过8小时,并使用指 定的充电器。充电中不可使用。
插座
图八
第二节 电批的使用:
1、平衡器是靠铁盒内装有发条弹簧的圆筒对 吊线的回卷力来实现悬挂工具的上下。
2、悬挂工具的重量需在平衡器的容量范围内, 只有这样才能通过调整弹簧的力度而使工具 保持在适当的位置。因公司重量多为 0.35~0.15kg,故多使用DLW1000G型。以下为 各型号的容量一览表:
2、使用方法:
1)顺时针旋转锁定环,将刻度调节柄的锁定解除。 2)旋转主刻度旋转柄至所需力矩(主刻度移动1格, 副刻度盘转1圈)。
图十一
第三节 手批的使用:
3)力矩设定完成后,将锁定环逆时针旋转锁定,以免移动而导致力矩变化。 4)插入批头直到卡环弹珠卡入批头凹槽,此时会听到“咔”的一声。 5)上述工作完成扣后便可开始拧紧螺丝的工作。 6)螺丝拧紧达到设定力矩时,将听到“咔嗒;的声,这时可停止拧紧螺丝的动作。 3、选择合适的手批(力矩单位、容量):
电批作业教程
第一节 概要:
一、螺丝锁付的定义:
螺丝锁付就是指用螺丝将部品与部品连结固定成一体的组 装工作。
二、螺丝的种类说明:
PSK1.7X3.5
1、记号的含义:
3.5
1)型号表示说明:
PUTB1.7×3.5SN
ф1.7
PSTB1.7-3.5SN PUTB、PSTB:表示螺丝形状 1.7:表示螺丝径
图4
第二节 电批的使用:
③将螺丝对准螺丝孔,并轻轻用力压住(按压力度以不使螺丝产生压痕为准);保持电批-螺丝-被 锁
付部品(部组)垂直,再次按下起动开关,螺丝旋入,当达到设定力矩时,电批自动停止转动 (发
出“咔”的声音,并有振动感)。 ④转向开关中间位置“-”为停止位置,当更换电批头或休息时切换至此位置。 ⑤螺丝锁付时必须保持正确的手法。(如图5示)
3)因为检查只能在拧松的情况下进行,故力矩设定松力矩为主,上紧力矩仅为参考
值。
3、在OLYMPUS,松力矩点检用HDM-5型松力计,上紧力矩点检用HP-10型紧力计。每日点检回数及个数依
作业标准书中要求进行。
4、螺丝锁付的品质检查项目(目视、手感):锁付零件是否松动、有间隙、浮起、变形、伤痕等;螺丝
2)将单位切换开关切换至所需单位位置,左右旋转调零钮,将显示数字调零。 3)将模式切换开关切换至“TRACK”位置,左右旋转调零钮,将显示数字调零。 4)如果要测试力矩最大值,需将模式切换开关切换至“PEAK”位置。 5)被测装置为带力矩控制的高速旋转的电批时,需使用测试联结头进行缓冲联结。测试步骤如 下: A)将测试联结头的底端放入测试座,头部插入电批的批头插口(注意尺寸的匹配)。 B)将电批的转向开关切换到“反转”的位置,将联结头的弹簧拧松到完全松开。 C)按下紧力计的复位开关,将显示归零。 D)将电批的转向开关切换到“正转”的位置,将联结头的弹簧拧紧,直到电批停止。 E)电批停止时,紧力矩值将会显示在显示板上。 F)调节电批力矩,并反复B)~E)的测试操作,将紧力矩调整到适当的位置。 6)完成测试后,将电源开关关闭。
3.5
×:表示市贩品 -:表示特别订购品
PUK1.7X3.5
S:表示材质
N:表示表面处理形式
2)螺丝形状记号含义:
第一字母:P---精密十字螺丝、T---薄型精密十字螺丝
第二字母:H---平头、S---碟型头、U---蜗型头
第三、四字母:K---标准螺丝、T---自攻螺丝、W---双螺纹
B--B型(螺距是标准的1.5倍)
3RTD
0.4~3
0.02
M2 M1.8 RTD30CN
4~30
0.2
M2.2 M2 (3RTD-N)
1.5LTDK 0.1~1.5 0.01
M1.8 M1.4 N1.5LTDK 1~15
0.1
M1.6
3LTDK 0.2~3
0.02
M2 M1.8 N3LTDK
2~30
0.2
M2.2 M2
第四节 力矩点检仪器的使用
P类UTB:1.6×3.5SN
PUTB1.6×2.5SB
BO---黄铜无处理
SO---铁无处理
PUTB1.6×7SB
THB1.6×4.5SN
PUTB1.6×2.2SN
THB1645
左
螺
THK1620
丝
PUTW1.6×2.2SN
PSK1.4×1.8SB
第一节 概要:
2、螺丝的通常使用场所:
1)在螺丝头露出无影响的地方,使用PUK、PUTB、HK等螺丝。
正确手法
正确手法 图5
错误手法
错误手法
第二节 电批的使用:
3、电批头的安装与拆卸:
1)根据螺丝的形状和尺寸选择合适的电批头。 A)十字螺丝尺寸与十字批头配合关系一览表
螺丝尺寸 M1.4、M1.6 M1.7、 M2.0 M2.0、 M2.2、 M2.5、 M3 M3、 M3.5、 M4、 M4.5、 M5
螺丝头 螺纹 沟槽
第一节 概要:
3)材质及表面处理记号含义:
a.材质:
S---铁 B---黄铜
U---不锈钢
P---磷青铜
A---铝
b.表面处理形式:
O---表无处理 C---镀铬
N---镀镍铬
B---镀黑镍
E---镀缎面镍铬
H---发黑
c.举例:
SN---铁镀镍铬
BB---黄铜镀黑镍
4)OLYMPUS常见螺丝种
型 号 DLW1000 DLW1101 DLW1200
容量范围 0.3~0.6kg 0.6~1.2kg 1.2~2.0kg
3、吊线拉力调大:用一字螺丝批,将正面的 调节钮,如箭头“+”示,顺时针回转(反时针 回转绝对不可,因为这样会造成发条弹簧损 坏及脱落等故障)。
4、调线.吊线拉力调小:将背面的调节圆盘 如箭头“-”示,逆时针回转。
是否倾斜,螺丝头是否贴紧到位。
第二节 电批的使用:
2、螺丝锁付:
①将转向开关切换到(正转)的位置;如果螺丝为左螺丝时,则开关切换至(反转)的位置。 ②用食指按下起动开关,令电批头旋转,在螺丝盘中将一螺丝吸附在电批头尖部(新电批头使用前,
需先接触强磁铁,使其具有磁性),并松开起动开关。如遇到批头与螺丝沟槽吻合不佳时,须用 手进行调节。 吸附螺丝方法如图4所示:
原位,方可将批头固定住。