电批风批培训教材
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电批风批使用培训教材
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6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时, 应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批 内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送 于维修人员修理,一般异常现象为: a.起子不转动 b.起子转速不顺 c.起子头容易脱落或有晃动现象 d.起子不会自停
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第四章、平衡器的使用方法：
一、平衡器是靠铁盒内装有发条弹簧的圆筒对吊线的回卷力 来实现悬挂工具的上下。2、悬挂工具的重量需在平衡器的 容量范围内，只有这样才能通过调整弹簧的力度而使工具保 持在适当的位置。因公司重量多为0.35~0.15kg，故多使用 DLW1000G型。以下为各型号的容量一览表：
17
入
高
DENSET delvo 低 高 快 慢
Hios CLT-50
插座
切
低
柔起 动
电 源 开 关 插 座
断线开关
18
三、电批的保养和维护:
1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正 确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马 达噪音及起子晃动现象). 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力 点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地 损坏电批,并知会管理人员按排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及 时知会管理人员安排更换大力矩的电批.
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第三章
电批的使用方法和维护
一、电批的使用前准备工作: 1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电 源箱开关. 2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上. 3.安装合适的批头. 4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住. 5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺著导沟 拔出,松开套筒,这样可以取出批头.
6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时, 应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批 内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送 于维修人员修理,一般异常现象为: a.起子不转动 b.起子转速不顺 c.起子头容易脱落或有晃动现象 d.起子不会自停
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第四章、平衡器的使用方法：
一、平衡器是靠铁盒内装有发条弹簧的圆筒对吊线的回卷力 来实现悬挂工具的上下。2、悬挂工具的重量需在平衡器的 容量范围内，只有这样才能通过调整弹簧的力度而使工具保 持在适当的位置。因公司重量多为0.35~0.15kg，故多使用 DLW1000G型。以下为各型号的容量一览表：
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入
高
DENSET delvo 低 高 快 慢
Hios CLT-50
插座
切
低
柔起 动
电 源 开 关 插 座
断线开关
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三、电批的保养和维护:
1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正 确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马 达噪音及起子晃动现象). 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力 点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地 损坏电批,并知会管理人员按排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及 时知会管理人员安排更换大力矩的电批.
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第三章
电批的使用方法和维护
一、电批的使用前准备工作: 1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电 源箱开关. 2.将电批悬挂于平衡器或吊钩上. 3.安装合适的批头. 4.安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺著导 沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住. 5.拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺著导沟 拔出,松开套筒,这样可以取出批头.
电批培训教材PPT课件
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讲课完毕
谢谢合地面的螺丝 9、螺丝（或其它金属小件）掉进喇叭或PCBA 元件内务必找寻出来，否则，导致机内异物 10、保持工作台面干净、整洁、没有多余的工治 具或杂物。 11、每个员工做好“自检”与“互检”的动作。 12作业理念： “三不”——不接受不良品 ——不制造不良品 ——不流出不良品
电批的组成部件顺顺逆转换开关逆转换开关启动开关启动开关马达马达扭力调整环扭力调整环装批咀部位装批咀部位b电源插座的接地线与电源设备的接地端须相连接地线可将电批所产生的静电esd消电批风批的操作方法步骤1
电批培训教材
电/风批的介绍
1.电/风批：可将螺丝快速锁入和取出的工具. (国际标准用语的螺丝起子就是常见的电批 （动力源为电叫电批/动力源为风叫风批。) 2.我公司使用的电批/风批有以下四种： A、山特撕电批 B、奇力速电批 C、TPK风批 D、全速风批
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电批/风批的操作方法/步骤
2.拆卸螺丝操作步骤： A、将正反开关切换至“R”的位置（若螺丝为 反牙规格，则须将正反开关切换至“F”的位 置．） B、将批头对准螺丝的位置，手按开关压板后 电批/风批既可反向运转；螺丝会被电批/风 批带出．
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扭力调整
A、确定扭力大小，用手旋转扭力调整环至所 需扭力位置． B、旋转扭力调整环以增加或减少扭力输出： 顺时针方向为增加扭力；逆时针旋转代表 减少扭力． C、锁紧螺丝所需的扭力依其铆合状况或材质 不同而有所差异，必要是可用扭力计量测 及调整电批/风批的扭力．
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扭力调整
D、扭力调整好后，将外壳前锁环松开取下，换上 扭力固定环，可避免人为擅意旋转扭力调整环而 让原始设定的扭力值遭到变动． E 、电批/风批使用扭力越大,时间越长或频率越高则 磨损越快.一把新的电批在刻度4使用1个月(每天 8H,频率12Pcs/min)约有３-５％的扭力衰减（刻 度８则有５-７％的衰减），操作者可定期使用扭 力计量测电批的扭离是否符合要求，适时补偿衰 减的扭力．
电批培训教材
➢电批悬挂标准为批咀末端到工位所加工工件距离为80MM为佳，同时电批要垂直于所 加工工件正上方。
垂直于所加工 工件正上方
80mm
2.电批的使用方法讲解
➢打螺丝操作规范
1.左右手分工将产品工件装配在一起 2.左手取放钮盖，右手持握电批
3.垂直将批咀对准螺丝孔，按压启动开 关，将螺丝打入孔中
3.电批的维护与保养
电批培训教程
Contents
1
电批结构及功能介绍
2
电批使用方法讲解
3
电批的维护与保养
4 Boa 打螺丝不良案例分析
1.电批结构及功能介绍
调扭刻线
提环压丙开关
调扭螺纹套
电批头
6刀头锁套
电源线 换向开关
1.电批结构及功能介绍
➢电批咀介绍 我们公司使用的电批头直径有∅4. ∅5. 另：由于Boa车间所用的批咀为为定制批咀
THE END THANK YOU!
线； 5.作业员不可以私自调节电批扭力； 6.电批需定期送ME进行加油等常规保养，如遇到问题需送ME进行维修和保养。
4.Boa 打螺丝不良案例分析
➢1.钮盖拔起功能测试飞转、晃动
原因分析： 1.电批批力过小，打螺丝时钮盖没打到位； 2.底座未攻牙，导致正常的批力无法打到位； 3.电批不垂直或晃动。
1.电批结构及功能介绍
➢电批工作原理
电批是通过配套火牛把交流点（220V）转化成直流电，再通过直流马达产生旋转， 此旋转动能通过齿轮及批咀传到螺丝头上。
批咀转动批头
直流马达产生旋转
220V交流电通过火 牛转为直流电
2.电批的使用方法讲解
➢更换电批头方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套 筒 ,将批头牢牢套住
垂直于所加工 工件正上方
80mm
2.电批的使用方法讲解
➢打螺丝操作规范
1.左右手分工将产品工件装配在一起 2.左手取放钮盖，右手持握电批
3.垂直将批咀对准螺丝孔，按压启动开 关，将螺丝打入孔中
3.电批的维护与保养
电批培训教程
Contents
1
电批结构及功能介绍
2
电批使用方法讲解
3
电批的维护与保养
4 Boa 打螺丝不良案例分析
1.电批结构及功能介绍
调扭刻线
提环压丙开关
调扭螺纹套
电批头
6刀头锁套
电源线 换向开关
1.电批结构及功能介绍
➢电批咀介绍 我们公司使用的电批头直径有∅4. ∅5. 另：由于Boa车间所用的批咀为为定制批咀
THE END THANK YOU!
线； 5.作业员不可以私自调节电批扭力； 6.电批需定期送ME进行加油等常规保养，如遇到问题需送ME进行维修和保养。
4.Boa 打螺丝不良案例分析
➢1.钮盖拔起功能测试飞转、晃动
原因分析： 1.电批批力过小，打螺丝时钮盖没打到位； 2.底座未攻牙，导致正常的批力无法打到位； 3.电批不垂直或晃动。
1.电批结构及功能介绍
➢电批工作原理
电批是通过配套火牛把交流点（220V）转化成直流电，再通过直流马达产生旋转， 此旋转动能通过齿轮及批咀传到螺丝头上。
批咀转动批头
直流马达产生旋转
220V交流电通过火 牛转为直流电
2.电批的使用方法讲解
➢更换电批头方法：推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套 筒 ,将批头牢牢套住
电批操作培训教材 - 新版格式
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用电批打螺丝时,必须要按开关制,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不可用多指按压 电批上有吊环扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接
触插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修. 当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电
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图例
名称 内六角螺丝
用途说明 用于有螺纹的部品
组合螺丝
有垫片的螺丝(防止松动)
自攻螺丝
用于无螺纹部品，如塑料制品
自钻自攻螺丝 用于没有螺孔和丝牙的金属或塑料部品
注：螺钉可按不同的用途、形状、以及工艺制造方式 进行分类，有兴趣的可以了解右边附件：
三、电批的使用
电批的组成 电批是生产线用来打螺钉的作业工具， 一般由以下四部分组成： 电批助动器 平衡器 电批 电批嘴
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绳子
五、紧固螺钉步骤
9
紧固螺钉的操作步骤：
查看电批头和螺丝头的型号与SOP所指示的相同 查看与要紧固的螺钉部品是否已放入固定位置 紧固螺钉是，电批嘴与部品成直角，不得用过大力度按下电批 紧固螺钉后，螺钉得锁紧，不倾斜，张开，螺钉没有破损痕迹， 螺钉的螺纹部分没有变形
电批嘴应与螺钉“十字” 凹口完全粘合
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■不良现象：螺丝浮起 ■不良原因：
1.力矩过小 2.未锁到位已停手，时间太短
■纠正方法：
1.加大力矩 2.确定螺丝锁到位后，方可松手
六、紧固螺钉不良及分析
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■不良现象：螺丝头花 ■不良原因：
1.力矩过小，锁紧时间过长 2.批头晃动
电批操作培训资料
电批操作培训资料
汇报人：
日期:
目录
• 电批基础知识 • 电批操作前的准备 • 电批的操作步骤 • 电批的维护与保养 • 电批操作的安全风险与应对措施 • 电批操作实例与案例分析
01
电批基础知识
电批的定义和分类
电批定义
电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧 固件。
电批分类
根据动力来源不同，电批可分为电动电批、气动电批和 手动电批等。
01
储存环境
将电批储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射 和高温。
02
保管方式
将电批放在专用的工具箱或架子上，避免碰撞和 损坏。
电批操作的安全风险与应对
05
措施
电批操作中的安全风险
机械伤害
电批的旋转部件可能导致 机械伤害，如切割、撞击 、夹压等。
电击伤害
电批的电气系统存在漏电 、短路等风险，可能引发 电击事故。
丝规格调整参数。
问题二
电批操作过程中出现异常声音或 震动。分析原因：电批内部零件 松动或损坏。解决方案：立即停
止操作，检查并维修电批。
问题三
电批操作效率低下，影响生产进 度。分析原因：操作手法不熟练 或选用的电批型号不合适。解决 方案：加强操作培训，选用高性
能电批。
改进建议与经验分享
建议一
建立完善的电批操作规范和维护保养制度，确保 操作人员遵循标准流程进行操作。
卫生要求
使用电批时应保持工作场所清洁，禁止在食品、药品等行业使用未经消毒的电批，使用过程中 应及时清理电批上的油污和灰尘，使用完毕应存放在干燥通风的地方。
02
电批操作前的准备
操作人员的资格与培训
资格要求
操作人员应具备相关的上岗证书 或职业资格证书，确保具备操作 电批的资格。
汇报人：
日期:
目录
• 电批基础知识 • 电批操作前的准备 • 电批的操作步骤 • 电批的维护与保养 • 电批操作的安全风险与应对措施 • 电批操作实例与案例分析
01
电批基础知识
电批的定义和分类
电批定义
电批是一种电动工具，用于拧紧或松开螺栓、螺母等紧 固件。
电批分类
根据动力来源不同，电批可分为电动电批、气动电批和 手动电批等。
01
储存环境
将电批储存在干燥、通风的地方，避免阳光直射 和高温。
02
保管方式
将电批放在专用的工具箱或架子上，避免碰撞和 损坏。
电批操作的安全风险与应对
05
措施
电批操作中的安全风险
机械伤害
电批的旋转部件可能导致 机械伤害，如切割、撞击 、夹压等。
电击伤害
电批的电气系统存在漏电 、短路等风险，可能引发 电击事故。
丝规格调整参数。
问题二
电批操作过程中出现异常声音或 震动。分析原因：电批内部零件 松动或损坏。解决方案：立即停
止操作，检查并维修电批。
问题三
电批操作效率低下，影响生产进 度。分析原因：操作手法不熟练 或选用的电批型号不合适。解决 方案：加强操作培训，选用高性
能电批。
改进建议与经验分享
建议一
建立完善的电批操作规范和维护保养制度，确保 操作人员遵循标准流程进行操作。
卫生要求
使用电批时应保持工作场所清洁，禁止在食品、药品等行业使用未经消毒的电批，使用过程中 应及时清理电批上的油污和灰尘，使用完毕应存放在干燥通风的地方。
02
电批操作前的准备
操作人员的资格与培训
资格要求
操作人员应具备相关的上岗证书 或职业资格证书，确保具备操作 电批的资格。
【公共】常用工具知识培训
一、电批风批的结构及功能介绍
国产电批
大风批
各种先进的电批、风批都在电 子、机械业大量的采用。性能 上有较大的差异，但不管进口 的或国产的电批、风批，基本 上由三部分组成： 1）动力源，即给电批风批 提供动力能源; 2）转换能源的机构; 3）锁付螺丝的批头
一、电批风批的结构及功能介绍
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4 5
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一、电批风批的结构及功能介绍
电批、风批（见左图） 电批也叫电动螺丝刀，风批又名气 动螺丝刀。 是用于拧紧和旋松螺钉用的电动（ 气动）工具。 该电动（气动）工具 装有调节和限制扭矩的机构，是理 想的高效快速装配工具，对于提高 劳动生产率，减轻工人劳动强度有 显著的效果。主要用于装配线，是 大部分生产企业必备的工具之一。
四、产线螺钉锁附不良分析
五、电烙铁的使用方法
电烙铁的使用方法
• 一、 电烙铁简介
• 1、常用电烙铁的种类和功率 • 常用电烙铁分内热式和外热式2 种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面 ，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面， 它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。 • 电烙铁直接用220V 交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和 外壳之间的电阻应是大于200M 欧姆. • 2、电烙铁的使用注意事项 （１） 新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁 加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮 ，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使 在烙铁头表面先镀上一层锡。
•烙铁握法
PCB 单独作业时 盘子排线作业(小物体) 盘子排线作业(大物体)
注意事项
1 、更换新烙铁头后必须重新检测温度。 2 、在操作间隙或操作完毕后，烙铁应放在烙铁架上，烙铁架不 能靠近易燃物品，切勿触及烙铁头附近的金属部分，避免发生 触电事故或烫伤人体和火灾事故。 3 、烙铁箱内高压，请勿私拆更改或往插卡孔里塞异物 。 4 、更换部件或装置焊铁头时，应关掉电源，并待烙铁头冷却至 温室。 5 、判定已坏之烙铁，送专人维修，不得个人随意拆修。 6 、下班切记一定要切断烙铁电源。
手机组装培训教材3——电批篇
4、操作方法
手握姿势： 1.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上； 2.转换电批换向开关机，左手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批换向开关上， 拔动换向开关，即可转换电批咀转动方向；将开关拔到下方，电批咀为顺时针旋 转方向，此时电批处于打进螺丝钉的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态；
锁螺钉的操作
1、将转向开关切换到(正转)的位置; 2、用食指按下起动开关，令电批头旋转，在螺钉机中将一螺丝吸附在电 批头尖部（新电批头使用前 需先接触强磁铁，使其具有磁性），并松 开起动开关。 3、按作业指导书上顺序，将螺丝对准螺丝孔，并轻轻用力压住（按压力 度以不使螺丝产生压痕为准）；保持电批-螺丝-产品垂直，再次按下 起动开关，螺丝旋入，当达到设定力矩时，电批自动停止转动（发出 “咔”的声音，并有振动感）。 4、螺丝锁付时必须保持正确的手法。（如图所示）
一、培训目的 提高员工打螺丝的技巧与技术，减少损耗，提 高产品品质。 二、培训对象 生产线所有涉及打螺丝的站别员工
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二、电批及控制器的结构
1、电批的外观结构组成
1、提环 2、连接电源线 3、压柄开关 4、换向开关 5、手柄机壳 6、调扭刻线 7、调扭螺纹套 8、刀头锁套 9、电批头 6 3 2
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正确手法
错误手法
四：电批的维护及保养
1.电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 2.严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象). 3.拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免 损坏接触插头. 4.电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按 排维修. 5.当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员处理；不能私 自调力矩； 6.按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损 坏电批内马达. 7.电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为: a.起子不转动 b.起子转速不顺 c.起子头容易脱落或有晃动现象 d.起子不会自停
打螺丝技巧培训
电批的使用和打螺丝的技巧培训二、培训对象 :装置部负责打螺丝的职工及有关组长.三、培训内容 :1、企业的使用的风批、电批的种类及外面构造.2、电批的使用方法和保护3、打螺丝的不良情况与改良对策。
第一章工具的种类和外构造一、工具的种类 :1.风批：风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动 ,经一组行星齿牙带动批嘴转动 , 以达到扭动螺丝的目的 .2.电批 :电批转动是由电机转动,带动批嘴转动以达到扭动螺丝的目的.二、电批的构造 :一、企业常用螺丝和电批头:1、螺丝 :（如三管风车）①PA1.5*8 帽，锁转头上下盖②PA1.5*6 帽，锁 xx 上下盖③PA1.4*4 帽，锁刷片④PB2.3*6 帽，锁电池箱2、用的电批头为 :十字槽头 ,直径为Φ4mm,Φ1.5,Φ2.5,xx 有 40mm,60mm第二章电批的使用方法和保护一、电批的使用前准备工作:1.将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源翻开电源箱开关.2.将电批悬挂于弹簧上或均衡器。
3.安装适合的批头 .4.安装批头方法 :推上电批头端的套筒 ,将批头顺着导沟插入主轴内 .而后松开套筒 ,将批头紧紧套住 .5.拆卸方法 :推上电批头端的套筒 ,将电批头顺着致使沟拔出,松开套筒 ,这样能够拿出批头.6.准备好螺丝 ,螺丝盒和相应的打螺丝固定治具。
7.切换方向控制开关 ,将电批调至正确的方向上.8.方向控制开关 :FOR为顺时针转 ,正方向拧紧螺丝 .（打螺丝）为逆时针旋转 ,反方向拧紧螺丝 .（退螺丝）10.试打螺丝 ,并将扭力调理至适合当力矩处.（扭力调理是从小往大调）11.扭力的调理方法 :将扭力微调环向上旋 ,则刻度值越大 ,扭力弈越大 .反之 ,将扭力微调坏向下旋 , 则刻度值越小力弈越小 .12.注意 :用电批打螺丝时 ,一定要按开关制 ,其正确的姿势为用食指勾压开关制,不行用多指按压 .二、电批的养护和保护:1.电批上有吊坏扣的一定将均衡器或吊钩悬挂于正确地点.2.禁止摔打电批 (提防碰撞或掉落现象 ,不然会产生马达噪音及起子晃动现象).3.拔电批与配套电箱的连结插头 ,应以插头基部为力点 ,不该有使劲拉扯电线 , 免得破坏接触插头 .4.电批工作时摇摆大的一定停止使用 ,免得更深度地破坏电批 ,并知会管理人员按排维修 .5.当电批力矩过小 ,不可以知足使用时 ,应停止使用 ,实时知会管理人员安排改换鼎力矩的电批.6.按下起动制时 ,电批因力矩过小不可以转动时 ,应注意此状应控制在 10 秒内 , 免得破坏电批内马达 .7.电批出现有异样问题时,实时知人管理员送于维修人员维修,一般异样现象为:a.起子不转动 c.起子头简单零落或有晃动现象b.起子转速不顺 d.起子不会自停第三章打螺丝的技巧和不良情况一、螺丝的技巧1.使用正确的起子头作业(1)十“”字型螺丝则选择切合螺丝规格的“十”字型起子头作业 .(2)操作时将起子拿直 ,起子头紧贴螺丝头缺口操作 .2.操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上 ,而且垂直于锁螺丝面 , 螺丝锁下是垂直的 ,不可以有倾斜 ,晃动 ,不然螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象 .3.锁螺丝的力矩条适合 ,一般为～4.电批锁紧时间不宜过长,应小于 10 秒.5.注意 :不可以使用已破坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.二、不良情况其改良对策:1.螺丝倾斜 :螺丝未水平产生原由 :a.电批落下时不垂b.批头晃动 ,造成螺丝倾斜c.被锁紧面不水平改良方法 :a.风批 ,螺丝人轴垂直于被锁紧物体b.被锁紧面放水平 (增添水平固定工具)c.批头晃动 ,维修风批2.打暴物体 :被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原由 :a.力矩过大改良对策 :a.调小力矩b.螺丝的外径过大 b.改用适合直径的螺丝c.物体的比太薄 c.建议工程设计加厚对象臂厚3.打滑丝 :螺丝锁到位 ,但会随批头旋转 ,未密切咬合对象 .产生原由 :a.力矩太大 ,锁到位后被强拧滑丝改良对策:a调小力矩b.锁位后未实时放手 ,时间过长 b.锁到位后实时放手c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅 c.改用适合直径的螺丝d.锁位后未实时放手 ,时间过长 .e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅4.锁不到位 :风批锁下后自动停不动或转速迟缓,但螺丝未完整锁下 ,留有空隙产生原由 :a.力矩过小改良对策 :a.加鼎力矩b.未锁到时已住手 ,时间很短 b.确立螺丝锁到位后 ,方可放手5.顶白、起泡 :螺丝锁下后 ,被锁件邻近有损害 ,造成塑料起泡 .产生原由 :a.力矩过大改良对策 :a调小力矩b.螺丝与被锁件之间配合不好 b.改短或改细螺丝c.螺丝过长或过粗6.螺丝头脱漆、花 :涂有黑漆的螺丝 .表面的漆被磨损掉 ,露出金属银白色 .（螺丝 +字槽了。
电批风批操作培训
• F.开始正式打螺丝作业.
•
注意: (1)批头要检查是否有磁性,如果没有磁性,要在磁铁上磨.
•
(2)有缺陷的批头(如崩牙,磨损)不能再使用
风批的维护与保养:
• 1.严禁摔打风批,以免产生杂音和电批头晃动现象. • 2.严禁用胶纸或布缠住风批的出风孔处,以免影响风批的扭力. • 3.操作时姿势要使风批从轴与螺丝从轴同在一条直线上. • 4.避免用力过猛,时间过长,以免打滑,打花螺丝. • 5.风批有任何异常应及时知会管理人员以专人维修,一般异常驻现象包括: • a.尾部漏风 • b.声音改变 • c.使用时有间断(INT)现象 • d.顺时针转动正常,逆时针时不能转动或力矩过小. • e.逆时针转动正常,顺时针不能转动或转矩小. • f.完全不能转动 • g.通风不使用时,风批内部有转动 • h.风批嘴转动,摆动较大 • 6.进风胶管不能打折. • 7.批嘴与螺丝头要匹配,力度要与生产样板相符. • 8.注意压缩空气供应管道是否积水(由于气管中难免有水蒸汽,在长时间不用风批时(如
• 拆卸方法:
•
将气须套管向上推,拔出气嘴,松开套管就可以了.
• B.将风批悬挂于平衡器或钩上.
• 注意:风批高度要合适,不宜过高或过低,弹筋力度要合适,不宜过松或过紧,要使作业员作 业时方便、有力、舒适.
• C.根据螺丝头的大小和锁紧的长度,选择合适的批头:
• (1)如果锁紧的长度深,选择较长的批头,否则选择短的批头.
并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动, 否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象. • 三、锁螺丝的力矩调合适,一般为1.0～9.5kgf.cm • 四、电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒. • 五、注意:不能使用已损坏的电批,这样批头易造成螺丝头 部磨花.
电批操作培训资料
在完成拧紧或拧松螺丝 后，及时关闭电批开关 ，避免长时间通电导致 电批发热。
电批常见故障及排除方法
故障一
电批无法启动
排除方法
检查电源线是否连接牢固，检查开关是否处于关闭状态 。
故障二
电批转动不灵活
排除方法
检查螺丝刀头是否松动或损坏，如有需要更换新的螺丝 刀头。检查电批内部是否有异物堵塞，如有需要清理干 净。
故障三
电批外壳带电
排除方法
检查电源线是否破损或接触不良，如有需要更换新的电 源线。确保电批接地良好，避免漏电现象发生。
03
电批安全规范
电批操作安全要求
01
02
03
操作前检查
确保电批的电源线完好， 无破损或老化现象，检查 电批头是否牢固，无松动 或破损。
操作中注意事项
操作电批时，应保持稳定 ，避免过度用力或快速转 动，以免电批头松动或脱 落，造成意外伤害。
电批操作培训资料
汇报人： 2024-01-08
目录
• 电批基本知识 • 电批操作技巧 • 电批安全规范 • 电批应用实例 • 电批操作培训总结
01
电批基本知识
电批定义与特点
总结词
电批是一种电动螺丝刀，用于拧紧或拧松螺丝。它具有高效、便捷、可调节扭矩等特点 。
详细描述
电批是一种电动工具，主要用于拧紧或拧松螺丝，是电子、家电、家具、玩具、灯饰、 工艺品等制造行业必备的组装工具。它通常由电机、减速器、扭力调节装置等组成，可 以通过更换批头来适应不同螺丝的需求。电批具有高效、便捷、可调节扭矩等特点，能
培训效果评估与改进建议
培训效果评估
通过理论测试和实操考核，评估员工对电批操作的掌握程度和应用能力。
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电批与风批的使用及维护
课题：正确使用风批与电批
目的：提高员工打螺丝的技巧与技术，减少损耗、提 高产品质量。
对象：天瑞电器有限公司生产部负责打螺丝的员工及 相关组长
---date: 2017.4.24 Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
一.风批与电批的结构原理
◆ 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动，经一组行星
齿牙带动批嘴转动，以达到所动螺丝的目的。
◆ 电批转动是由电机转动，带动批嘴雷动以达到扭动螺丝的目的
。
电批
风批
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
• 二. 电批与风批使用技巧
• 1. 使用正确的起子
十字螺丝则选择符合螺丝规格的十字起子头作业。 操作时将起子拿直，起子头紧贴螺丝头缺口操作。 • 2. 操作的姿势要使电批或风批与螺丝及被固定物体在一条线上，并且垂直于 锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的，不能 有歪斜、晃动、否则螺丝会打不紧，滑丝 、打爆、螺丝 头花等不良现象。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
•
•
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
•
•
改善对策：a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚物件壁厚
•
4.打滑丝：螺丝锁到位，但会随批头旋转，未紧密咬合 物件。
原因分析： a.力矩太大，锁到位被强拧螺丝 b.锁到位未及时松手，时间过长。 c.螺丝外径太小，太粗，咬牙太浅。 改善对策：a.调小力矩， b.锁到位时及时松手。 c.改用适合直径的螺丝。
•
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5.锁不到位：风批或电批锁下后自动停不动或转速缓慢 但螺丝未完全锁下，留有间隙。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
•
原因分析：a力矩太小 b.未锁到位时已停手，时间短。 改善对策：a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位方可松手。
锁合螺丝品质 不合格，打螺 丝花头。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批头常用形状 Y字形起子头
风批头常用形状 十字形起子头 梅花形起子头 内六角起子头 一字形起子头
梅花形起子头
内六角起子头
十字形起子头 一字形起子头 风批套筒
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
正确悬挂方式 错误悬挂方式， 导到电源线容 易断。
每一把电批风 批尽量使用平 衡器悬挂，方 便移动、省力
错误悬挂方式， 导到电源线容 易断。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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•
6.顶白、起泡：锁螺丝后被锁物件附近有损伤，造成 塑料起泡。
原因分析：a.力矩过大 b.螺丝与被锁物件之间配合不好 c.螺丝过长或过粗 改善对策：a.调小力矩 b.改短改细螺丝 Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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电批与风批的使用及维护
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3. 锁螺丝的力矩要合适。(符合作业指导书螺丝力矩要求）
4. 电批锁紧时间不宜过长。（目前公司螺丝规格锁付时间在2-3秒）
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
手持电批与风批正确握法
正确：电批 风批与工件 垂直90度。
错误：电批 风批与工件 歪斜不呈90 度。
•
7.螺丝头脱漆：涂有黑漆的螺丝表面漆被磨损掉，露 出金属银白色。
原因分析：a.力矩小锁的时间过长 b.批头与螺丝不垂直，磨花金属 漆面 c.批头损坏 改善对策：a.调整合适的力矩，锁到位后松手 b.保持正确的操作方 法，保持批头与螺丝垂直 c.更换批头
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8.不良批头造成的不良
a.崩牙：批头的十字槽头缺牙（容易造成螺丝锁不紧，锁不到位、
电批与风批的使用及维护
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2.螺丝头花、缺:螺丝头的十字槽口被损坏。
原因分析：a.力矩过小 、电批或风批时间长。 b.批头晃动
•
改善对策： a.加大力矩，锁紧后检查风批或电批。
b.晃动的电批或风批送去修理。
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3.打爆物体：被锁物件的螺丝槽处产生爆裂
原因分析：a.力矩太大、b.螺丝的外径过大
c.物体的壁太薄
电批与风批的使用及维护
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三、不良状况不改善对策
1.螺丝歪斜：螺丝未水平
原因分析：a.电批落下时不垂直 b.批头晃动造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平。 改善对策：a.风批、电批、螺丝人轴垂直于被锁紧物体面、 b.被锁紧面放于水平。（增加水平固定工具） c.批头晃动，修理电批或风ood is not enough, each product MUST be perfect!!!
螺丝打花、缺口） b.缺口、磨损：批头的十字槽头牙上有缺口，磨损 现象（容易造成 螺丝锁不紧、螺丝打花、缺口。） Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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电批与风批的使用及维护
锁合螺丝品质 不合格，打螺 丝不到位。
锁合螺丝品质 合格，无滑牙、 花头、不到位 等现象。
课题：正确使用风批与电批
目的：提高员工打螺丝的技巧与技术，减少损耗、提 高产品质量。
对象：天瑞电器有限公司生产部负责打螺丝的员工及 相关组长
---date: 2017.4.24 Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
一.风批与电批的结构原理
◆ 风批转动是由一个五个风翼的风动转子带动，经一组行星
齿牙带动批嘴转动，以达到所动螺丝的目的。
◆ 电批转动是由电机转动，带动批嘴雷动以达到扭动螺丝的目的
。
电批
风批
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电批与风批的使用及维护
• 二. 电批与风批使用技巧
• 1. 使用正确的起子
十字螺丝则选择符合螺丝规格的十字起子头作业。 操作时将起子拿直，起子头紧贴螺丝头缺口操作。 • 2. 操作的姿势要使电批或风批与螺丝及被固定物体在一条线上，并且垂直于 锁螺丝面，螺丝锁下是垂直的，不能 有歪斜、晃动、否则螺丝会打不紧，滑丝 、打爆、螺丝 头花等不良现象。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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电批与风批的使用及维护
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改善对策：a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚物件壁厚
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4.打滑丝：螺丝锁到位，但会随批头旋转，未紧密咬合 物件。
原因分析： a.力矩太大，锁到位被强拧螺丝 b.锁到位未及时松手，时间过长。 c.螺丝外径太小，太粗，咬牙太浅。 改善对策：a.调小力矩， b.锁到位时及时松手。 c.改用适合直径的螺丝。
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5.锁不到位：风批或电批锁下后自动停不动或转速缓慢 但螺丝未完全锁下，留有间隙。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
电批与风批的使用及维护
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原因分析：a力矩太小 b.未锁到位时已停手，时间短。 改善对策：a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位方可松手。
锁合螺丝品质 不合格，打螺 丝花头。
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电批头常用形状 Y字形起子头
风批头常用形状 十字形起子头 梅花形起子头 内六角起子头 一字形起子头
梅花形起子头
内六角起子头
十字形起子头 一字形起子头 风批套筒
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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正确悬挂方式 错误悬挂方式， 导到电源线容 易断。
每一把电批风 批尽量使用平 衡器悬挂，方 便移动、省力
错误悬挂方式， 导到电源线容 易断。
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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6.顶白、起泡：锁螺丝后被锁物件附近有损伤，造成 塑料起泡。
原因分析：a.力矩过大 b.螺丝与被锁物件之间配合不好 c.螺丝过长或过粗 改善对策：a.调小力矩 b.改短改细螺丝 Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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电批与风批的使用及维护
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3. 锁螺丝的力矩要合适。(符合作业指导书螺丝力矩要求）
4. 电批锁紧时间不宜过长。（目前公司螺丝规格锁付时间在2-3秒）
Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
手持电批与风批正确握法
正确：电批 风批与工件 垂直90度。
错误：电批 风批与工件 歪斜不呈90 度。
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7.螺丝头脱漆：涂有黑漆的螺丝表面漆被磨损掉，露 出金属银白色。
原因分析：a.力矩小锁的时间过长 b.批头与螺丝不垂直，磨花金属 漆面 c.批头损坏 改善对策：a.调整合适的力矩，锁到位后松手 b.保持正确的操作方 法，保持批头与螺丝垂直 c.更换批头
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8.不良批头造成的不良
a.崩牙：批头的十字槽头缺牙（容易造成螺丝锁不紧，锁不到位、
电批与风批的使用及维护
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2.螺丝头花、缺:螺丝头的十字槽口被损坏。
原因分析：a.力矩过小 、电批或风批时间长。 b.批头晃动
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改善对策： a.加大力矩，锁紧后检查风批或电批。
b.晃动的电批或风批送去修理。
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3.打爆物体：被锁物件的螺丝槽处产生爆裂
原因分析：a.力矩太大、b.螺丝的外径过大
c.物体的壁太薄
电批与风批的使用及维护
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三、不良状况不改善对策
1.螺丝歪斜：螺丝未水平
原因分析：a.电批落下时不垂直 b.批头晃动造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平。 改善对策：a.风批、电批、螺丝人轴垂直于被锁紧物体面、 b.被锁紧面放于水平。（增加水平固定工具） c.批头晃动，修理电批或风ood is not enough, each product MUST be perfect!!!
螺丝打花、缺口） b.缺口、磨损：批头的十字槽头牙上有缺口，磨损 现象（容易造成 螺丝锁不紧、螺丝打花、缺口。） Good is not enough, each product MUST be perfect!!!
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电批与风批的使用及维护
锁合螺丝品质 不合格，打螺 丝不到位。
锁合螺丝品质 合格，无滑牙、 花头、不到位 等现象。