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锅炉基础知识(大全)

锅炉基础知识(大全)

第一章:锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。

电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。

)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。

应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。

从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。

在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。

这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。

当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。

如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。

锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。

前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。

后两类则称为移动式锅炉。

本书介绍的是固定式工业锅炉。

在锅炉中进行着三个主要过程:1) 燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。

2) 高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。

3) 工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。

以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。

伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。

(2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。

锅炉培训资料

锅炉培训资料

锅炉培训资料1.锅炉的基本原理锅炉是一种能够将液体(通常是水)加热转化为蒸汽的设备。

其主要原理即是通过燃料的燃烧,将水加热蒸发为蒸汽。

蒸汽量与燃料的燃烧量成正比,所以在使用锅炉时需要严格控制燃料的使用量,避免过多的燃料造成资源浪费。

2.锅炉的分类按使用场合的不同,锅炉可以分为工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等几种类型。

在工业生产中,工业锅炉是最常见的一种,其种类又有多种,比如蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等。

根据燃料的不同,还可以分为煤炭锅炉、油燃气锅炉等分类。

3.锅炉的安全操作锅炉在工业生产中具有至关重要的作用,但同时它的运行也存在着一定的危险性,因此在使用锅炉时,必须要严格遵守操作规程,做好安全防范工作。

比如要定期进行设备检查,严格控制燃料的使用量,定期清洗锅炉和管道等。

4.锅炉的节能环保在当前环境保护日益重要的背景下,节能环保的问题也越来越受到人们的关注。

在使用锅炉时,为了降低耗能,提高能源利用效率,需要采取一些措施,比如调整燃烧参数,提高余热利用率等手段。

5.锅炉的常见故障处理锅炉在使用过程中,由于各种原因都可能出现故障情况。

比如温度压力过高、燃烧不正常、水位异常等问题。

在发现故障时,需要迅速排除,并且需要做好记录,以便后续的修理和分析。

总体来说,锅炉的安全运行对整个生产过程非常重要。

因此在使用锅炉前,必须要接受培训,掌握锅炉的基本知识,合理运用锅炉,保障设备和人员的安全。

希望以上内容能够为大家在锅炉培训方面提供一些帮助。

6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的持续运行,确保生产的顺利进行,日常的维护工作显得极为重要。

日常维护包括定期清洁,检查管道及阀门是否正常,保护锅炉设备不受腐蚀和磨损,以及检查燃烧系统的工作情况等。

此外,还需要定期检查锅炉的安全阀、水位表、压力表等安全装置的灵敏性,保证安全装置的可靠性。

7. 锅炉的安全防护在进行锅炉培训时,学员一定要充分了解锅炉的危险性,掌握各种安全防护措施。

比如要经常检查锅炉的燃烧室和管道是否漏气,封闭燃烧室和管道检漏。

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理

锅炉的工作原理标题:锅炉的工作原理引言概述:锅炉是一种用于生产蒸汽或热水的设备,广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

了解锅炉的工作原理对于提高锅炉的效率和安全性至关重要。

一、锅炉的基本构成1.1 锅炉本体:通常由炉膛、燃烧室、烟道、热交换器等部分组成。

1.2 燃料供给系统:包括燃料储存、输送、燃烧控制等设备。

1.3 控制系统:用于监测和调节锅炉的运行,保证其安全稳定。

二、锅炉的燃烧过程2.1 燃料燃烧:燃料在炉膛内燃烧产生热量,释放燃烧产物。

2.2 烟气排放:燃烧产生的烟气通过烟道排出锅炉,带走热量。

2.3 热交换:烟气在热交换器内与水接触,传递热量给水,使水被加热产生蒸汽或热水。

三、锅炉的蒸汽循环3.1 水循环:水从给水系统进入锅炉,通过循环泵被送至热交换器。

3.2 蒸汽产生:热交换器中的水受热变为蒸汽,蒸汽被送至用气系统。

3.3 蒸汽排放:蒸汽在用气系统中释放能量,用于驱动机械设备或供暖。

四、锅炉的安全保护4.1 过热保护:通过控制系统监测锅炉温度,防止过热损坏设备。

4.2 过压保护:控制系统监测锅炉压力,避免超压导致事故。

4.3 燃烧控制:控制系统调节燃料供给,保持燃烧稳定,防止爆炸。

五、锅炉的能效优化5.1 燃烧调节:优化燃烧过程,提高燃料利用率。

5.2 热交换优化:改善热交换效率,减少能量损失。

5.3 运行管理:合理调整锅炉运行参数,降低能耗,提高效率。

结论:锅炉的工作原理涉及多个方面,包括构成、燃烧过程、蒸汽循环、安全保护和能效优化。

只有深入了解锅炉的工作原理,才能更好地运行、维护和管理锅炉,实现安全高效的生产和供暖。

锅炉原理期末复习资料

锅炉原理期末复习资料

锅炉原理期末复习资料1. 锅炉两大系统是指燃烧系统和汽水系统。

2.火力发电厂中的锅炉按蒸发受热面循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉、(低倍率)复合循环锅炉四种类型。

3. 根据燃料中的无灰干燥基挥发份(Vdaf) 含量,将电厂用煤划分为褐煤、烟煤和无烟煤。

蒸汽调节方法温度的调节方法通常分为工质侧调节方法和烟气侧调节方法。

4.1kg煤完全燃烧所放出的全部热量中扣除水蒸汽的汽化潜热后所得的发热量为低位发热量。

表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度,软化温度,熔化温度。

5. 强制流动锅炉蒸发管中的脉动现象有三种表现形式:管间脉动、管屏间脉动和整体(全炉)脉动。

形成过热器管组热偏差的主要原因为热力不均和流量不均。

6. 按传热方式,过热器大体可分为对流式过热器,辐射式过热器,半辐射式过热器。

7. 随蒸汽压力升高,加热吸热比例增大,蒸发吸热比例减少,过热吸热比例增大。

8.自然循环的推动力是由上升管工质柱重和下降管工质柱重之差产生的。

9. 电站锅炉运行中尾部受热面烟气侧通常遇到的问题有结渣、积灰和磨损。

1、火力发电厂的三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。

2、煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。

3、煤粉制备系统可分为直吹式、中间储仓式两种。

4、蒸汽清洗的目的是要降低蒸汽中的溶解的盐。

5、锅炉排污按目的不同可分为连续排污和定期排污两种。

6、蒸汽再热的目的是提高循环热效率和保证气轮机末级叶片处蒸汽湿度。

7、规定以低位发热量为=29310kJ/kg的煤作为标准煤。

8、在对流受热面的热力计算中,空气预热器按平均管径计算受热面积,过热器及省煤器则按外管径计算受热面积,烟管则按内管径计算受热面积。

9、按照工质在蒸发受热面中的流动方式,可以将锅炉分为自然循环锅炉和强制循环锅炉。

10、为防止炉膛出口结渣,炉膛出口烟温不得高于灰的变形温度。

1.目前电站锅炉各项热损失中最大的热损失是q2 (√)2.锅炉燃烧系统中“一次风”是用来输送助燃空气(×)3.当蒸汽压力接近或超过水的临界压力时,必须采用直流锅炉(×)4. 火力发电厂中蒸汽参数一般指蒸汽的压力和温度 (√)5.炉膛内烟气对水冷壁的换热方式主要是对流换热(×)6. 采用再热器可以降低汽轮机排汽的湿度,提高末级叶片的安全性。

锅炉基础知识资料

锅炉基础知识资料

一,余热锅炉的结构与作用:1.通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成,在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务,使给水温度升高到接近饱和温度的水平;在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽;在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽.2.过热器:将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。

它位于温度最高的烟气区,而管内工质为蒸汽,受热面的冷却条件较差,从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。

3.省煤器:利用尾部低温烟气的热量来加热余热锅炉给水,从而降低排气温度,提高余热锅炉以及热力系统循环的效率。

常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾式两种,前者允许产生蒸汽而后者不允许。

4.蒸发器:在蒸发器内,水吸热产生蒸汽。

通常情况下只有部分水变成蒸汽,所以管内流动的是汽水混合物。

汽水混合物在蒸发器中向上流动,进入对应压力的汽包。

5.余热锅炉是立式布置,各级受热面部件的管子是水平的,各级受热面部件是沿高度方向布置,烟气自下而上流过各级受热面。

6.单压余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。

7.锅炉受热面中用以吸收炉内高温烟气的热量来加热水产生饱和蒸汽的受热面称为蒸发受热面。

蒸发受热面及与它直接相配合工作的设备称为蒸发设备,蒸发设备组成了锅炉的蒸发系统。

8.蒸发设备是锅炉的重要组成部分,其作用就是吸收烟气放出的热量,使水受热汽化变成饱和蒸汽。

9.自然循环锅炉的蒸发设备是由汽包、下降管、对流管束、联箱及一些连接管道所组成。

由省煤器来的给水进入汽包,从汽包下部引出的管子是下降管,它将汽包中的水引至锅炉下部,经分配支管送入对流管束各下联箱,下降管及各分配支管布置在炉外不受热。

10.对流管束布置在炉膛内。

从下联箱引入水冷壁的水,吸收炉内烟气热量并部分汽化,变成密度比水小的汽水混合物向上流动,引入上联箱,再通过汽水混合物引出管引入汽包或者不经上联箱直接引入汽包。

汽水混合物在汽包内进行汽、水分离,蒸汽流入汽空间并经饱和蒸汽引出管送出;分离出的水流入水空间并与不断送入汽包的给水一道再流入下降管送至对流管束下联箱,继续循环。

循环流化床锅炉详细资料

循环流化床锅炉详细资料

循环流化床锅炉详细资料
包括原理,特点,结构,应用等
一、循环流化床锅炉的原理
1、燃烧:循环流化床锅炉可以使用各种燃料,包括煤、油、核燃料等,由于锅炉的可变燃烧温度,可以在锅炉内部实现完全燃烧,低温燃烧也可以得到满足,从而节约燃料。

2、循环:循环流化床锅炉具有高度动态的热循环。

由于内筒内的安全温度较低,减少了空气中的静电压降,大大降低了热循环的效率,即使在负荷变化很大的情况下也能够稳定地配电。

3、流化,循环流化床锅炉可以将气流化技术应用于锅炉炉膛内的燃烧,其燃烧过程就像一个流化器,可以将气体和固体进行有效的混合,使燃烧更加均匀。

4、辅助:循环流化床锅炉具有良好的低排放和低噪音的特点,并能够根据负荷的变化而改变燃烧温度和锅炉运行模式,最大限度地减少烟气排放,提高热效率,节能降耗。

锅炉学习资料(名词解释)

锅炉学习资料(名词解释)

.低压油泵联锁:当润滑油压低于0.15MPA时备用泵自动投入运行,压力恢复后备用泵停止运行。

2.煤粉细度:把一定量的煤粉在筛孔尺寸为xμm的标准筛上进行筛分、称量,煤粉在筛子上剩余量占总质量的质量百分数定义为煤粉的细度Rx,即RX= a∕a+b×100%式中 a—筛孔尺寸为x的筛子上的剩余量;b—通过筛孔尺寸为x筛子的煤粉量。

3.什么叫燃烧反应速度和燃烧程度?答:燃烧反应速度通常是指单位时间内反应物或生成物浓度的变化。

燃烧的快慢决定于燃烧过程中化学反应所需要的时间和氧气供给燃料所需的时间。

此外,也与某些催化剂有关。

燃烧程度即燃料燃烧的完全程度,表现为燃料产物离开燃烧室带走可燃质的多少。

4.什么是磨煤机的磨煤出力与干燥出力?答:煤在磨煤机内被研磨的同时,还受到干燥,故从磨煤与干燥两个条件考虑,磨煤机的出力有两个,即磨煤出力Bm与干燥出力Bg。

磨煤出力是指单位时间内,在保证一定煤粉细度条件下,磨煤机所能磨制的原煤量。

干燥出力是指单位时间内,磨煤系统能够将多少原煤由最初的水分Wy(收到基水分)干燥到煤粉水分Wg。

当然,磨煤机的实际出力只能是一个,但它必须考虑磨煤与干燥两个条件,也就是说,磨煤机运行时的实际出力同时受磨煤条件与干燥条件的制约。

"5.油的凝固点:当油温降到某一数值时,重油变得相当粘稠,以致使盛油的试管倾斜45°时,油表面一分钟尚不能表现移动倾向,此时的温度称为凝固点。

6.油的燃点:当温度升高到某一温度时燃油表面上油气分子趋于饱和,与空气5s,此时的温度称为着火点。

7.油的闪点:对油加热到某一温度时,表面有油气产生,油气和空气混合到某一比例,当明火接近时即产生蓝色的闪光,瞬间即逝,此时的温度称为总闪点。

8.油的粘度?答:粘度是液体流动性的指标,它对油的输送和燃烧有重要影响。

燃油的粘度通常以恩氏粘度表示,所谓的恩氏粘度,就是200立方厘米的油,在某一温度下,流经一标准尺寸孔口所需的时间与同体积的水在20度下通过同一孔口时间的比值。

锅炉原理备考资料1讲解

锅炉原理备考资料1讲解

第1章绪论1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温?额定蒸发量在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,保证热效率时所规定的蒸发量,单位t/h最大连续蒸发量(MCR)在额定蒸汽参数,额定给水温度和使用设计燃料,长期连续运行所能达到的最大蒸发量,单位为t/h(或kg/s )锅炉额定蒸汽参数在规定负荷范围内长期连续运行应能保证的出口蒸汽参数额定蒸汽压力(对应规定的给水压力),单位Mpa ;额定蒸汽温度(对应额定蒸汽压力和额定给水温度),单位C。

2、以一台电厂锅炉为例,简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。

◆外部冷空气由送风机提高压头后,送到空气预热器,成为热空气;送入磨煤机的是干燥剂;直接送到燃烧器喷口的助燃空气,叫二次风。

◆外部冷空气由一次风机提高压头后,送到空气预热器,成为热空气;送到一次风母管,分配到各一次风支管;与煤粉混合器中的煤粉混合,输送煤粉到燃烧器,进入炉膛。

◆给水进入省煤器,吸收烟气的热量,进入汽包;◆与分离器出水混合,进下降管,分配到每根水冷壁管;◆在水冷壁管中吸收火焰辐射热,形成汽水混合物;◆向上流动,由汽水导管引入汽包,进行汽水分离。

◆分离出的饱和水与给水混合进入下降管。

◆分离出的饱和蒸汽从汽包顶部引出,进入各级过热器主要有包覆过热器、屏式过热器、对流过热器等。

◆形成过热蒸汽,被送到汽机高压缸。

◆高压缸排汽被送到再热器,提高温度,再送到汽轮机的中低压缸◆在炉膛中,燃料燃烧不断放出热量,产生高温烟气。

◆从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道,并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面,烟气的温度逐渐下降。

◆最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机,由烟囱排出到大气3、按水循环方式不同,锅炉可以分为哪几类,各有何特点?◆自然循环:有汽包,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环。

◆强制循环:有汽包和循环泵,利用循环泵压头循环。

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1.锅炉组成成分汽锅和炉子两大部分2.锅炉的工作三个过程:燃料的燃烧过程,烟气向水的传热过程和水的受热汽化过程3.锅炉额定蒸发量和额定产热量统称为额定出力,它指锅炉在额定参数(压力、温度)额定给水温度和使用设计燃料时,并保证一定效率下的最大连续蒸发量(产热量)。

4.受热面蒸发率或发热率越高,则表示传热好,锅炉所耗金属量少,锅炉结构也紧凑。

这一指标常用来表示锅炉的工作强度,但还不能真实反映锅炉运行的经济。

5.锅炉的热效率是表示锅炉运行的经济性指标。

是指锅炉每小时有效利用于生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数通常用符号表示。

6.锅炉不仅要求热效率高,而且也要求金属材料消耗量低运行时消耗电量少;但是这三方面是相互制约的,因此衡量锅炉总的经济性因从这3方面考虑。

7.蒸汽过热器、省煤器和空气预热器总称为锅炉附加受热面。

省煤器和空气预热器应装设在锅炉尾部的烟道内,又称为尾部受热面。

8.燃料的化学成分其主要组成:碳C 氢H 氧O 氮N 硫S 灰分A 水分M。

9.固体燃料的水分:外在水分和外在水分组成。

10.分析基准:也即计算基数,通常采用收到基、空气干燥基、干燥基和干燥无灰基四种11.煤的燃烧特性:指煤的发热量、挥发分、焦结性和灰熔点。

12.高位发热量:1KG燃料完全燃烧后所产生的热量。

低位发热量:1KG燃料完全燃烧后产生的热量中扣除全部水蒸汽的汽化潜热后的发热量。

13.煤的挥发分随煤化程度的加深而减少,煤化程度越浅挥发分开始析出温度越低。

14.灰熔点低,容易引起受热面結渣,工业上一般以煤灰的软化温度T2作为衡量其熔融性的主要指标。

将软化温度T2高于1425°C的灰称为难熔性灰低于1200°C的灰称为易熔灰。

15.判断煤的类别对锅炉工作的影响:按干燥无灰基挥发分多少也即接近于按煤的煤化程度高低对煤进行分类:它被划分为褐煤烟煤贫煤和无烟煤16.一般来说燃料油的密度越小,其含氢量越多,含碳量越小,相应的发热量则越高。

17.锅炉热平衡:是基于能量守恒和质量不灭的规律研究在稳定工况下锅炉的输入热量和输出热量及各项热损失之间的平衡关系。

18.锅炉热销率可用热平衡实验方法测定,测定方法有正平衡试验和反平衡试验两种,热平衡试验必须在锅炉稳定的运行工况下进行。

19.燃料特性对Q3的影响:一般挥发份高的燃料,在其他条件相同时Q3相对要大一些。

20.一般排烟温度每提高12-15°C ,Q2将增加1%。

21.有利燃烧的必需条件:保持一定的高温环境,以便能产生急剧的燃烧反应;供应燃料在燃烧中所需的充足而适量的空气;采取适当的措施以保证空气与燃料能良好接触并提供燃烧反应所必须的时间和空间;及时排出燃烧产物烟气和灰渣。

22.焦炭燃烧区又可分氧化区Ⅲa和还原区Ⅲb两块,来自炉排下的空气中的氧气在氧化区中被迅速耗尽,最后燃尽阶段即灰渣形成区Ⅳ。

23.煤的性质对链条炉燃烧的影响:煤的水分过高,煤的灰分高低,挥发分高低,燃用粘結性强的煤,煤的颗粒度。

24.燃烧速度取决于:氧向焦炭的扩散速度和供给量,当锅炉负荷变动时通常总是先调节风量而后改变给煤量。

25.链条炉在运行的调节主要是指风量和给煤量的调节26.改善链条炉燃烧的措施:改善链条炉的燃烧以提高燃烧的经济性,目前链条炉在空气供应、炉膛结构及炉内气流组织等方面采取了相应的技术措施。

1:都采用两端少,中间多,的分段配风方式;2:改变炉膛的形状即在前后炉墙下部砌筑凸向炉膛的炉拱和吹送高速的二次风;3:在燃烧层上方布设介质为空气或蒸汽的二次风。

27.改善燃油炉燃烧的措施:低氧燃烧、分级燃烧。

28.流化床炉分为:鼓泡流化床炉和循环流化床炉.鼓泡流化床炉的特点:燃料适应性广、燃烧反应强烈、强化了传热、有利于保护环境。

循环流化床炉的特点:燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物低、其他污染区排放低、燃烧强度炉膛截面积小、给煤点少。

29.有效停电保护措施:采用其他办法向锅炉补水,设置放汽阀放汽,选用适当的管径和加快炉膛冷却等。

停电时,可采用汽动水泵补水,需要注意的是恢复供电后要先开补给水泵充水,同时通过放汽阀将余汽排尽,再启动循环水泵投入正常运行。

30.自然循环热水锅炉的另一种形式是半自然循环型,即辐射受热面为自然循环,对流受热面采用强制流动(直流)方式工作。

31.省煤器:是锅炉补给水的预热设备,利用锅炉尾部烟气的热量来加热锅炉给水。

通常装置在锅炉尾部烟道中,吸收烟气的水流热,个别的情况有与水冷壁相间布设的,以吸收炉膛的辐射热。

特点:装设省煤器可有效率低排烟温度,减少排烟热损而提高锅炉热销率,节约燃料。

同时由于提高了给水温度就减少了锅筒壁与给水之间的温差而引起的热应力,改善了锅筒的工作条件,有利于提高锅筒的使用寿命。

为了保证监督铸铁省煤器的安全运行,在其进口处应装置压力表、安全阀及温度计在出口处应设安全阀、温度计及放气阀,在进出口之间装设旁路管,进口安全阀能减弱给水管路中可能发生水击的影响,出口安全阀能在省煤器汽化超压等运行不正常时泄压,以保护省煤器、放气阀,则用以排除启动时省煤器中的大量空气。

32.尾部受热面烟气侧的腐蚀原因:烟气中含有水蒸汽和硫酸蒸汽当烟气进入尾部烟道时,因烟温降低可能使蒸汽凝结也有可能蒸汽遇到低温受热面省煤器和空预器的金属壁而冷凝,水蒸气在受热面上冷凝会引起氧腐蚀,硫酸蒸汽的凝结液与金属接触则发生酸腐蚀,这两仲腐蚀称为低温腐蚀。

措施:必须采取技术措施,如进行燃料脱硫,控制燃烧以减少产生SO3,使用添加剂加以吸收或中和烟气中的SO3以及提高金属壁温,避免结露,都可以有效地减少和防止低温腐蚀与堵灰,但由于技术和经济的原因。

目前国内采用最多的办法是提高壁温,即相应提高排烟温度,要求受热面的壁温不低于烟气中水蒸气露点。

33.锅炉3大安全附件:安全阀、压力表、水位表。

34.锅炉的水循环:水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面回路中的循环流动。

锅炉的自然循环:由于水的密度比汽水混合物大,利用这种密度差所产生的水和汽水混合物的循环流动。

锅炉的强制循环:借助水泵的压头使工质流动循环的叫强制循环。

35. 蒸汽带水的微细水滴的来源:当上升管引入锅筒水空间时,蒸汽泡上升逸出水面,破裂并形成飞溅的水滴;当上升管锅筒汽空间时,向锅筒空间汇集的汽水流冲击水面或几股平行的汽水流相互撞击形成水滴;锅筒水位的波动震荡,也会激起水滴。

36.影响蒸汽带水的原因:锅炉的负荷、蒸汽压力、蒸汽空间高度、锅水含盐量。

37.有效角系数:火焰投射到管壁受热面的总热量与投射到炉墙热量之比。

38.机械通风有:负压通风、平衡通风、正压通风。

39.自生风的作用:由于外界冷空气和烟囱内热烟气的密度差使烟囱产生引力。

40.使水温达到沸点的方法:采用加热法、抽真空的方法;使水界面上的氧气分压力降低,也可将界面上的空间充满不含痒的气体。

41.锅炉的排污方式:连续排污、定期排污。

42.排污率:排污水量占锅炉蒸发量的百分数。

43.燃煤锅炉的大气污染物:烟尘、SO2、氮氧化物。

44.湿式旋风除尘器特点:设备简单、除尘效率高、能捕集小于5微米的较小尘粒、用水量大,必须对废水进行处理和将水循环使用的节约用水。

45.滤式除尘器也称袋式除尘器:其原理利用纤维性滤料编织成滤袋,在含尘烟气通过滤袋时将灰粒过滤出去而净化了烟气。

46.选择除尘器的重要依据:充分了解各种除尘器的技术经济性能,掌握除尘烟气的特性。

47.选配除尘器的依据:烟气量、排烟的含尘浓度、烟尘的分散度、除尘器效率、烟气阻力。

48.设计区域锅炉房的条件:当居住区和公用建筑设施的供暖和生活热负荷部署热电站的供热范围时;当用户的生产,供暖通风和生活热负荷较小,负荷不稳定,年使用时较低,由于场地资金等原因不具备热电联产条件;根据城市供热规划和用户先期用热要求需要过渡性供热,以后可作为供热站的调峰或备用热源。

49.锅炉房的锅炉台数不宜少于两台,新建不宜超过五台,扩建和改造不宜超过七台。

50.汽水系统:给水、蒸汽、排污。

51.分散度:把灰尘颗粒按一定直径范围分组,各组质量占烟尘总量的百分数。

已知煤的空气干燥基成分:C ad =60.5% ,H ad =4.2%,S ad =0.8%,A ad =25.5%,M ad =2.1%和风干水分=3.5%,试计算上述各种成分的收到基含量。

(C ar =58.38%,H ar =4.05%,S ar =0.77%,A ar =24.61%,M ar =5.53%) 解:100100 3.53.5 2.1 5.53%100100f far ar arad M M M M --=+=+⨯= 100100 5.530.965100100 2.1ar ad M K M --===-- 0.96560.558.38%ar ad C KC ==⨯=0.965 4.2 4.05%ar ad H KH ==⨯=0.9650.80.77%ar ad S KS ==⨯=0.96525.524.61%ar ad A KA ==⨯=2, 已知煤的空气干燥基成分:C ad =68.6%,H ad =3.66%,S ad =4.84%,O ad =3.22%,N ad =0.83%,A ad =17.35%,M ad =1.5%,V ad =8.75%,空气干燥基发热量Q net,ad =27528kJ/kg 和收到基水分M ar =2.67%,煤的焦渣特性为3类,求煤的收到基其他成分,干燥无灰基挥发物及收到基低位发热量,并用门捷列夫经验公式进行校核。

(Car=67.79%,Har=3.62%,Sar=4.78%,Oar=3.18%,Nar=0.82%,Aar=17.14%,Vdaf=10.78%,Qnet ,ar=27172kJ/kg;按门捷列夫经验公式Qnet,ar=26825kJ/kg)解:从空气干燥基转换为收到基的换算系数100100 2.670.9881100100 1.5ar ad M K M --===-- 0.988168.667.79%ar ad C KC ==⨯=0.9881 3.66 3.62%ar ad H KH ==⨯=0.9881 4.84 4.78%ar ad S KS ==⨯=0.9881 3.22 3.18%ar ad O KO ==⨯=0.98810.830.82%ar ad N KN ==⨯=0.988117.3517.14%ar ad A KA ==⨯=从空气干燥基转换为干燥无灰基的换算系数100100 1.2323100100 1.517.35ad ad K M A ===---- 1.23238.7510.78%daf ad V KV ==⨯=,,100100 2.67(25)25(2752825 1.5)25 2.6727172/100100 1.5ar net ar net ad ad ar ad M Q Q M M kJ kg M --=+⨯-=+⨯⨯-⨯=--门捷列夫公式,3391030109()2533967.791030 3.62109(3.18 4.78)25 2.6726817.06/net ar ar ar ar ar ar Q C H O S M kJ kg =+---=⨯+⨯-⨯--⨯= 3有热工实验测得锅炉运行参数如下:饱和蒸汽绝对压力P=0.93MPa ,蒸汽的焓i=2745.3kJ,给水温度t=45℃,其焓值为i=175.6 kJ,3.5小时内共用煤1325kg ,Qnet,ar=21562kJ 给水量D=7530kg ,试验期间气动给水泵共用汽220kg ,送引风机等辅机共用电35kW ,试验期间不排污,试计算锅炉的毛效率与净效率。

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