供应商管理库存.docx
供应商管理库存(VMI)
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《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
供应商管理库存实施方案
供应商管理库存实施方案首先，供应商管理库存实施方案需要从供应商选择和评估开始。
企业需要建立供应商数据库，对潜在的供应商进行调查和评估，包括其生产能力、质量控制水平、交货准时率等。
同时，还需要与供应商建立长期的合作关系，确保供应商能够持续稳定地提供原材料。
其次，库存实施方案需要合理规划库存水平。
企业需要根据市场需求和供应商的交货周期，合理确定库存水平。
过高的库存会增加资金占用成本，而过低的库存则可能导致供应链中断，影响生产计划。
因此，企业需要根据实际情况，合理规划库存水平，确保既不会出现库存积压，也不会出现缺货情况。
另外，供应商管理库存实施方案还需要建立完善的库存监控机制。
企业可以借助信息化技术，建立库存监控系统，实时掌握库存情况。
通过对库存周转率、库存成本等指标的监控，及时发现并解决库存异常情况，确保库存处于合理水平。
此外，企业还需要与供应商建立紧密合作的关系。
通过与供应商建立信息共享机制，及时了解原材料供应情况，可以更好地应对市场变化，减少因供应链问题而带来的损失。
最后，企业还需要建立库存管理的绩效考核机制。
通过对库存周转率、库存成本、供应商交货准时率等指标进行考核，激励供应链团队和供应商不断优化库存管理，提高供应链的整体效率和竞争力。
综上所述，供应商管理库存实施方案是企业供应链管理中的重要环节，对企业的发展至关重要。
通过科学合理的供应商管理库存实施方案，企业可以降低成本、提高效率，确保供应链畅通，从而在市场竞争中占据优势地位。
因此，企业需要重视供应商管理库存实施方案的制定和执行，不断优化和完善，以适应市场变化，实现持续发展。
供应商管理库存的方法
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊，就像一对小伙伴，得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说，企业这边突然订单变多了，要是不赶紧告诉供应商，那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩，你突然改了计划，得赶紧通知人家一样。
供应商呢，也得把自己的生产情况、发货时间啥的，清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数，库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢，也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子，钱啊、家里的东西还剩多少啊，都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况，合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况，调整自己的库存计划。
要是藏着掖着，就像两个人互相猜心思，肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说，企业卖东西卖得特别快，供应商供货又慢，那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定，那就得小心点，别存太多库存，不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西，要是消耗快的东西，就多买点存着；那些不常用的，就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平，找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样，看看供应商供货是不是及时啊，产品质量好不好啊，库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好，就给点奖励，比如多给点订单啊，或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样，供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢，就得和供应商一起找找问题，改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊，是一根绳上的蚂蚱，得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应商库存管理
运营 条件
解释这 部分
建立顾客情报信息系统 建立销售网络管理系统 EDI /Internet ID 代码 条码 连续补给程序
BY 我是四木4
EDI /Internet 供应商要有效地对用户(分销商、 批发商)的库存进行管理，采用 EDI 进行供应链的商品数据交换 是一种安全可靠的方法。为了能 够实现供应商对用户的库存进行 实时测量，供应商必须每天都能 了解用户的库存补给状态。 01 连续补给程序策略 将零售商向供应商发出订单的传 统订货方法，变为供应商根据用 户库存和销售信息决定商品补给 数量。这是一种实现 VMI 管理策 略的有力工具和手段。 04
优点
对于买方
突发事件(天灾人祸）造成供应市场和生 产环境的变化,对供应商的影响很大。 为了使自己的利润最大化,供应商很 可能就会对下游销售商中的库存作 相应的调整,使得原来协调的供应链 不再协调。
缺点
BY 我是四木4
供应商可以根据市场需 求量的变化，及时调整 生产计划和采购计划， 所以既不会造成超量库 存积压，又可以灵活响 应市场的变化
2.产品生命周期的缩短
3.市场竞争的加剧 4.企业之间的联系越来越紧密 5.市场竞争的加剧
BY
我是四木4
传统管理库存模式VS供应商管理库存模式
供应商管理库存模式是 一种以供应链各环节企 业都能达到最低成本为 目的，在一个共同的协 议下由供应商管理库存， 并不断监督协议执行情 况和修正协议内容，使 库存管理得以持续改进 的合作性策略
许多供应商将目光转移到第三 方物流。第三方物流的出现能 够降低客户企业的物流成本,并 使客户企业致力于核心业务以 及帮助客户企业进行供应链整 合。 Eg: DELL和联想都选择伯林顿第 三方物流公司为其运作VM I服 务； Eg: 美国Skywords Solution公司 也将其VM I中的物流业务外包 给第三方物流公司。 我是四木4
库存控制与供应商管理库存
6.1.4 企业库存管理的特点
产品系列化、多样化，使得企业的库存水平上升 存货由零售商转向供应商，加大了企业库存管理的难
度 库存被看成是一项投资，使企业库存管理更加重要 总成本最小的目标，使企业有时需要加大库存
如果适当增加部分库存能减少其他形式的成本，并且 其节约额超过了库存成本的增加额，那么企业就会选择 增加库存
6.1.5 库存管理基本指标和概念
6.库存成本
成本的降低是优化物流系统的一个关键所在 ，在库存控制中，没有对库存成本的精确评估就很 难实现库存控制的目标。一般说来，库存成本分为 三种类型：
采购成本，库存持有成本和缺货成本
失销成本和延 期交货成本
在一定时期内随 着存储产品的数 量而改变
包括订货成本 和购买成本
MRP系统的目标为： （1） 保证在客户需要或生产需要时，能够立即提供足量的
材料、零部件、产成品。 （2） 保持尽可能低的库存水平。 （3） 合理安排采购、运输、生产等活动，使各车间生产的
零部件、外购件与装配的要求在时间与数量上精确衔接。
MRP结构图
顾客定单
物料清单 （BOM）
主生产计划 （MPS）
① 最高优先级——这是经营的关键性物资，不允许缺货 。
② 较高优先级——这是指经营活动中的基础性物资，但 允许偶尔缺货。
③ 中等优先级——这多属于比较重要的物资，允许合理 范围内的缺货。
④ 较低优先级——经营中需用这些物资，但可替代性高 ，允许缺货。
6.2.2 库存的重点管理
ABC分析和CVA分析的结果，只是理顺了复
3.库存的优缺点
总的说来，库存的优点主要有避免缺货，保障向 客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程 连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动 ；通过价格投机，获取利润等。库存的缺点主要有占 用大量资金；增加库存利息支出；人事费用增加；可 能产生滞销商品；不动产投资增加；隐藏了企业经营 的问题等。
供应链中的库存管理
供应链中的库存管理我负责的库存管理，涉及到产品从供应商到客户的整个流程。
在这个过程中，我需要确保产品库存的准确性、及时性和有效性。
这对于满足客户需求、提高客户满意度以及降低运营成本具有重要意义。
我要对库存进行精确的预测和计划。
通过对市场需求的分析，我要提前预测产品的销售情况，并根据预测结果制定合理的库存计划。
这包括确定安全库存水平、订货周期和订货量等关键指标。
在库存管理过程中，我要密切关注库存动态，实时掌握库存水平、库龄和产品状况等信息。
这有助于我及时发现库存积压、过剩或短缺等问题，从而采取相应措施，避免库存资金占用过多、库存周转率下降等风险。
我要实施有效的库存优化策略。
通过数据分析，我要找出库存中的瓶颈和问题，然后采取措施进行改进。
例如，我可以实施库存轮换策略，将滞销产品与热销产品进行搭配，提高库存周转率；我还可以对库存进行分类管理，将产品分为不同类别，针对不同类别的产品实施不同的管理策略。
在库存管理中，信息化手段发挥着重要作用。
我要充分利用现代信息技术，如ERP、WMS等系统，实现库存管理的自动化、智能化。
这有助于提高库存管理效率，降低人工误差，提升库存管理水平。
同时，我要注重库存管理团队的建设。
培养一支专业、高效、有经验的库存管理团队，确保库存管理工作的顺利开展。
我要加强对团队成员的培训和指导，提高他们的业务素质和技能水平。
我要不断优化库存管理流程，力求提高供应链的整体运作效率。
通过持续改进，我要使库存管理在满足客户需求的同时，实现成本最优化、效率最优化。
作为供应链中的库存管理，我要充分发挥自己的专业能力，确保库存管理的有效性。
通过精确预测、实时监控、优化策略和团队建设，我将努力提高库存管理水平，为我国供应链管理贡献力量。
在供应链中，库存管理扮演着举足轻重的角色。
作为库存管理的关键环节，它直接影响着企业的运营效率和客户满意度。
从我的角度来看，库存管理不仅是一份工作，更是一种艺术，需要运用情感表达和个性化手段，提升其深度和内涵。
实施供应商库存管理机制
实施供应商库存管理机制供应商库存管理机制是企业供应链管理中的重要环节，对于实现供应链的高效运作和降低成本具有重要意义。
作为一名多年从事行政工作的人员，我将在本文中提出一份供应商库存管理方案，以帮助企业实施有效的供应商库存管理机制。
一、建立供应商评估体系供应商评估是供应商库存管理的基础，通过对供应商的综合评估，可以选择合适的供应商，并建立长期合作关系。
评估体系应包括供应商的质量管理能力、交货能力、价格竞争力、服务水平等方面的考核指标，并根据实际情况进行权重分配。
评估结果将作为选择供应商和制定合同的依据。
二、建立供应商库存监控机制供应商库存监控是确保供应链高效运作的关键环节。
通过与供应商建立良好的沟通渠道，及时了解供应商的库存情况，可以避免因供应商库存不足或过剩而导致的生产中断或资源浪费。
建议采用供应商定期报告库存情况的方式，同时建立库存监控系统，实时监测供应商库存水平，并及时预警和采取应对措施。
三、制定供应商库存管理政策供应商库存管理政策是企业与供应商之间的合作框架，明确双方的权责和利益分配。
政策应包括供应商的库存责任和义务、库存风险的分担、库存管理的目标和指标等内容。
同时，政策应具备灵活性，能够根据市场需求和供应商情况进行调整和优化。
四、建立供应商库存协同机制供应商库存协同是实现供应链协同管理的重要手段，通过与供应商共享信息和优化供应链流程，可以实现库存的最小化和资源的最大化利用。
建议与重要供应商建立长期合作伙伴关系，共同制定库存目标和计划，并通过信息技术手段实现供应商库存和企业库存的实时协同管理。
五、建立供应商库存奖惩机制供应商库存奖惩机制是激励供应商积极参与库存管理的重要手段。
通过建立奖惩制度，可以激励供应商主动管理库存，减少库存积压和过剩。
奖惩机制应根据供应商库存水平和供应链运作效果进行评估，并给予相应的奖励或处罚。
六、持续改进供应商库存管理供应商库存管理是一个持续改进的过程，需要不断优化和调整。
仓库供应商管理制度范文
仓库供应商管理制度范文仓库供应商管理制度一、总则为规范仓库供应商的管理，确保仓库物资的质量和供应环节的顺畅，制定本管理制度。
本制度适用于本公司仓库的供应商管理工作。
二、供应商的评估与选择1. 供应商的评估本公司将根据以下标准对供应商进行评估：（1）供应商的信誉度和声誉：供应商应具备良好的商业信誉，不得存在违法违规行为。
（2）产品质量和规格符合要求：供应商供应的产品必须符合国家标准和公司要求的质量要求，必须在规定的规格和技术参数范围内。
（3）供货能力：供应商必须具备稳定的供货能力，能够按时为仓库提供所需的物资。
（4）价格竞争力：供应商的价格应合理，并与市场价格相符，不能存在价格垄断或不正当竞争行为。
2. 供应商的选择在评估过程中，本公司将综合考虑以上标准，选择符合要求的供应商。
选择过程应公开、公正、公平，并记录供应商评估结果。
三、供应合同的签订与执行1. 供应合同的签订符合评估标准的供应商将与本公司签订正式的供应合同。
合同中应明确规定供应物资的品种、数量、质量要求、交货期限、价格、支付方式等内容。
2. 供应合同的执行供应商在履行供应合同过程中，应严格按照合同约定的要求供货。
如供应商发生供货延误、质量问题等情况，本公司有权根据合同约定采取相应的处理措施，包括追究供应商的责任、中止供货等。
四、供应商的考核与奖惩1. 供应商的考核本公司将定期对供应商进行考核，考核内容包括供货的及时性、质量合格率、投诉处理等。
考核结果将作为评价供应商绩效的依据。
2. 供应商的奖惩根据供应商的考核结果，本公司将给予供应商相应的奖励或处罚。
奖励方式包括提供更多的订单、调整合同价格等；处罚方式包括降低供应商的供货数量、解除合同、停止合作等。
五、供应商管理的其他规定1. 供应商信息的管理本公司将建立供应商信息库，对所有供应商的相关信息进行登记和管理，包括供应商的名称、地址、联系人、联系方式、供应范围等。
2. 供应商的纠纷解决如发生供应商与本公司之间的纠纷，双方应协商解决。
供应商管理库存
VMI - What is it ?Vendor Managed Inventory供应商管理库存Supplier共享客户存货数据Supplier负责维持客户要求之存货水平 2 Hours 车程之内No Customs issue Vendor Managed Inventory (VMI) - APICs dictionary 9th edition Suppliers存货非保税factories存货保税factories存货Resellers & Customers Accessories & Monitors传统产销模式物料物料TIO TIO TIO Suppliers VMI HUB非保税factories保税factories Resellers & Customers Accessories & Monitors VMI 产销模式Accessories & Monitors物料物料TIO无存货TIO无存货JIT & VMI HUB通用品—供应商定制品—客户通用品—供应商定制品—客户呆滞库存责任客户取用后开立HUB发货后开立BILLIN INV 开立Forecast量+Buffer量Forecast 量库存水准供应商或客户指定的第三方物流客户指定的第三方物流HUB 管理供应商供应商物权和风险VMI HUB(Vendor Managed Inventory)JIT HUB(Just In Time )HUB物流VMI HUB 运作流程供应商FOXCONN各BU收货↓IQC↓入库↓保管VMI HUB 栋货↓分货↓集货物流加工盘点统计分析依据配送日报表INVOICE FOXCONN日报表日报表依据MIN/MAX 补货运送依据MPS制订每周存货MIN/MAX配送依据工单订货PULL SIGNAL BLANKET P/O13 WEEKS MPS FORECAST VMI 是策略优势并成为核心竞争力Suppliers are selected not only for their Products, but also on their capacity to support VMI.VMI helps to optimize partnerships with our key Suppliers (increased level of engagement)VMI is the process that bridges the actual demand from our Customers to the Supplier为何执行VMI VMI Hub 改变采购计画从Push to Pull The Target is :Increase BTO/CTO Capability by ensuring 100% availability Ensure compatibility with the inbound supply chain Share with the Vendor the Actual Information of Demand....to follow the market trends (upside, downside) …Consolidate the physical flow through the HUB Increase Supply Chain visibility Increase Manageability : standard process across BUs Optimize demand/supply management VMI Terms & Conditions Non binding forecast:每周会有一个non-binding forecast 下给供应商,作x周/月预测.这个forecast 实际就是各BU 需要从Hub 运出的货量.但是forecast 仅做参考, 而非承诺 - Flexibility Rules:Upside and Downside flexibilities are negotiated with the supplier. The flexibility applies on the number of units to be pulled from theHub.Blanket Purchase Order:每月的最后一周, Blanket PO 都将由采购下给各供应商.一张BPO 包含数量、价格和有效期.Availability optimization:供应商应当保证及时供货.供应商必须根据forecast 库存变化以及实际需求及时补货.由於供应商库存小於需求量而导致实际物料需求满足不了时,称为Hub Down.当出现Hub Down 时, Hub 会向供应商收取一定金额的罚金.金额为每天/周所缺货价值的a%.VMI data management Forecast :月需求预估未来3个月的需求(每月更新).周需求预估未来13个星期.(每周更新).日需求预估未来2周需求(每日更新).Replenishment:供应商必须计算补货数量来保证Hub 库存需求.计算应考虑以下因素:* Forecasts* 交货Lead time * 月、日消耗量.* 机动条款Logistics:交易方式均为DDU Hub.卸货及储存费用,以及处理过程中的风险均由供应商承担.交货费用: 物料成本+运费+Hub 服务费.所有Hub 管理费用(进出货运作,存货及送货等) 由供应商承担.快递:如超出弹性合约所规定的数量,多余运费由foxconn 承担.如发现缺货, 则运费由供应商承担.Inventory ownership : 物料运出Hub之前, 所有存库物料权仍在供应商.供应商要及时补货以保证库存充足.New Product management与供应商沟通New Product, 下PO 给供应商; 供应商确认收到PO, 回复ETA 给Hub.shipped: DDU Hub Ramp-up Management:目标:需求突增时保证供应需求突增量=使库存充裕, 并能及时补货. How: Supplier to plan shipments of the 4 first months折中措施:供应商起始库存应当3 WOS 於日常生产用量. Hub Management: 确定所有料号均键入系统. 通知Hub 预定储位.Have a close follow up and Be proactive End Of Life management Frozen demand:在最后需求月之前×个月, 停止下月forecast .客户指示EOL数据.客户正式声明此产品已到EOL 时期.冻结forecast 第一天就通知供应商即时库存.Left-to-ship quantity: Supplier calculates the left to ship quantity as of beginning of the EOL period :Left to ship = + EOL demand (3 months)- Inventory (hub+ RMA)- In transit (as of first date of the EOL period) Rules of the Game只有两条标准衡量供应商的表现: Hub Down (库存不足)登录VMI Hub 网站数据的准确性.这两条标准用以评估表现, 并且会影响市场占有率及未来的产品回鐀率.VMI Roles and Responsibilities - Forecast BUs:提供每月需求forecast 确保forecast 在Hub 系统中的准确性和时效性.Use business share to communicate suppliers. - Define business share % Supplier:确保数据在VMI 系统中的准确性和时效性.提供Volume forecast 给Hub.Hub:保证随时有仓位提供给各个供应商.为供应商学习VMI 系统提供培训.VMI Roles and Responsibilities –Inventory Data Hub:把更新的库存数据上传到VMI 网页(即时或隔夜)必要时覆盖详细记录数据.批准供应商定义的库存警戒线.如果供应商过失引起库存不足要提供此报告给供应商和GSP. 根据实际情形report to GSP 商定供应商惩罚措施. GSP:提供联系制造商料号、FOXCONN 料号等迅息给供应商和Hub.VMI Roles and Responsibilities –Inventory Data (cont.) Supplier:提供符合当地法律规定的精确货物文件资料.熟悉Hub运作流程及系统, 确信满意Hub对货物的掌控和库存管理.定义库存警戒水平.当库存量小於警戒水平时, 通知GSP, Hub立即补救措施.Hub:确保Hub 系统网页的库存迅息准确、及时. 尽快标出不准确的数据或项目如数量等, 以避免日常操作中的损失.VMI Roles and Responsibilities –Performance Reporting Hub:对供应商的表现每月作出评报, Hub Down 或者ETA 可信度每月提供库存变动给供应商和FOXCONN .GS P:平衡过去performance data within evaluation process必要时进行强制手段.Supplier:维护供应商Scoreboard , 及时沟通并找出解决方式.VMI Roles and Responsibilities –Terms and Conditions Negotiations BUs:提供input 给GSP 有关BU requirements for supplier terms and conditions.参与供应商的选择.核准运费及Hub 费用._与GSP 沟通需求. 行使BU的责任.Supplier:与VMI Hub商谈Hub’s Ts 和Cs.确保100%地供货.Hub:与供应商合作制定MOU和签定合同,加入VMI .执行Ts & Cs 谈判.VMI Roles and Responsibilities –Terms and Conditions Negotiations (cont.)GSP:选择最好的供应商.平衡各事业处需求.与BUs 合作制定相应的供应链模式.制定FOXCONN / 供应商合同.为供应商和BUs 提供沟通的机会.为Hub 提供一些标准给供应商, 如栈板规格限制等.通过沟通或Ts&Cs 讯流及时更新数据.管理责任:会总BUs 需求与供应商谈判.Be the escalation point VMI Roles and Responsibilities -VMI supplier relationships GSP:介绍供应商给Hub.帮助并确保BUs 顺利地将收、发货任务转移到Hub.建立Blanket PO 操作流程.与供应商合作与VMI 沟通, 提供初始资料.并安排BUs .供应商和Hub 初次接触. Supplier:学习VMI 操作流程. Hub:为供应商提供VMI 作业文件.根据供应商要求提供Hub 服务.介绍VMI 操作流程给供应商.VMI Roles and Responsibilities - Warehousing GSP:为特殊供应商/货物提供仓储的技术参数.提供指导方针和检查, 以确保Hub 达到安全标准.提出那些物料要高度保护. Supplier:给出指导方针并检查仓库环境以便其达到供应商的安全要求. Hub:提供安全的仓储环境.执行收货、存货、发货.VMI Roles and Responsibilities 异常管理 GSP:处理异常(短缺、需求突增/减) , 返工, NPI 和EOL .Supplier:确保供货补货提供具体运输讯息给Hub .处理报关关税等.Hub:帮助BUs 和供应商及时沟通.反应迅速以确保库存量100%精确.VMI Hub Set Up Czech Republic ----- July2000Houston, USA ----- May 2001Fullerton, USA----- June 2001Long Hua, China ----- March 2002 IQC: 150 SM Receiving: 180 SM Despatch: 180 SM Racking: 500 SM Pallet: 1640 SM RMA: 133 SMNon-Bonded: 217 SM Total : 3000 SM VMI HUB Layout - Phase III VMI Hub is restricted area, only authorized personnel allowed to enter the cage area. VMI Hub operators shall always wear badge with picture identification. Cage door shall remain closed at all time other than operation time. VMI Hub operation supervisor shall be responsible for opening and closing the cage door.Security Policy Employee background check. Fixed cameras for 24 hours non-stop recording installed at the VMI Hub, all the data will be kept for 3 months. Cameras are connected to security office for monitoring daily operation. 24 hours patrol by security guards. Fire Hydrant, fire extinguisher system, automatic sprinkler system on site.Security policy –cont’d Building, Equipment/Machinery Policy. Employee Fidelity Policy. (Theft) Third Party Liability Policy. (Fire, Explosio n, Strike, Commotion…etc.) Cargo Transportation Policy. (Moving Accident) Employee Liability Policy. (Neglegence, Misconduct)Insurance Policy Receiving 1. Notice 2.Receiving 3.Receiving By Bin 4.Dynamic Receiving 5.External Receiving 6.Qc Inspection7.Receiving Report Shipping 1. Notice 2.Prepare Material 3.Shipping 4.QuickShipping 5.Ship out 6.Shipping Report Warehouse 1.Transfer Bin 2.Physical Count 3.Recycle Count 4.Split Repack Pallet 5.Warehouse Report Special Operation 1.Re-Assign Customer 2.Return from Customer 3.Return toVendor 4.Back to Bin 5.Undo Operation 6.Report Reprint VMI-HUB OperationSystem EDI FTP XML E-Mail B2B Module Customer Query Vendor Query & Input HUB Admin Query3PL Inventory Query WEB Module VMI-HUB Function Module EDI Message Flow (Pulled byCustomers)Inventory Delivery Billing Management856 (Advance Shipping Notice)861 (Receiving Advice)862 (Delivery Notice)861 (Delivery Response)867(Delivery Response)846 (Inventory Inquiry)VMI Hub Vendor Customer846 (Inventory Inquiry)856 (Delivery Advice)830 (Forecast )830 (Forecast )VMI Hub Operation procedures Goods Receiving Procedures.Goods Despatch Procedures.Goods & Space Forecast Procedures.IQC Procedures.RMA Procedures.Transfer Procedures.Cycle CountProcedures.Abnormal Control Procedures.Inventory Query Procedures.Customs Clearance Procedures.Billing Procedures.Some Vendors in VMI HUB THANK YOU WELCOME TO JOIN VMI HUB。
商品供应库存管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司商品供应库存管理，确保商品供应的及时性和准确性，降低库存成本，提高公司运营效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有商品供应库存管理活动。
第三条商品供应库存管理应遵循以下原则：（一）统一管理、分级负责；（二）科学合理、动态调整；（三）预防为主、防治结合；（四）信息化、标准化。
第二章组织机构及职责第四条公司设立商品供应库存管理领导小组，负责商品供应库存管理的总体规划和协调工作。
第五条商品供应库存管理领导小组下设以下部门：（一）采购部：负责商品采购计划的制定、供应商管理、合同签订等工作；（二）仓储部：负责商品入库、储存、出库、盘点等工作；（三）销售部：负责商品销售计划的制定、销售渠道拓展、客户关系维护等工作；（四）财务部：负责商品成本核算、库存资金管理等工作。
第三章商品采购管理第六条采购部应根据市场调研、销售预测、库存状况等因素，制定商品采购计划。
第七条采购计划应包括以下内容：（一）商品名称、规格、型号、数量；（二）供应商信息；（三）采购价格；（四）采购时间；（五）质量要求。
第八条采购部应与供应商签订合同，明确双方权利和义务。
第四章商品入库管理第九条仓储部负责商品入库工作，应确保以下流程：（一）核对采购计划与实际到货情况；（二）对商品进行验收，检查商品质量、数量、规格等；（三）将商品分类存放，做好标识；（四）将商品信息录入库存管理系统。
第五章商品储存管理第十条仓储部应定期检查商品储存情况，确保以下要求：（一）库房通风、干燥、防潮、防鼠；（二）商品摆放整齐，便于盘点；（三）定期清理库存，消除过期、变质、损坏商品；（四）做好库存记录，及时更新库存信息。
第十一条商品储存期限应合理，避免长期积压。
第六章商品出库管理第十二条仓储部根据销售计划、库存情况，及时办理商品出库手续。
第十三条出库商品应核对相关信息，确保准确无误。
第十四条仓储部应做好出库记录，及时更新库存信息。
第七章商品盘点管理第十五条公司应定期进行商品盘点，确保库存准确。
供应商和供应商库的管理（大全5篇）
供应商和供应商库的管理（大全5篇）第一篇：供应商和供应商库的管理供应商和供应商库的管理或梳理，建立与供应商的双赢关系一、开发和考核供应商，做好供应商的评审及建立供应商库：1、供应商开发的原则：（1）适质，（2）适价，（3）适量，（4）适地。
2、供应商开发的流程：收集供应商资料→填写供应商调查表→如果条件允许可以实地考察并协同相关部门选出优质供应商→索取样品并进行认证→小批量试生产→中批量试生产→大批量试生产→列为合格供应商。
3、供应商的考核：通过四大指标（价格30分、质量30分、供货能力20分、综合配合度20分）进行评分:（1）60分以下为D类供应商（不合格）；（2）60-69分为C类供应商（合格）；（3）70-85分为B类供应商（良好）；（4）85分以上为A类供应商（优秀）；建立合格供应商档案库和合格供应商花名册。
二、建立与供应商的双赢关系：1、激励和控制供应商：（1）激励的措施：a、引进竞争机制；b、实施免检措施；（2)控制的措施: a、派驻厂代表；b、定期检查。
2、奖惩供应商办法：（1）奖励方法：a、对于A类优秀供应商给予优先交易的机会；b、对于A类优秀供应商给予优先支付货款；（2)惩罚办法:a、对于质量不合格或交货逾期的供应商；向其索取赔偿或罚款；b、对于由A类优秀供应商降级为BCD类，对它限制下单或停止下单。
第二篇：供应商管理制度供应商管理制度修订：审核：批准：供应商管理制度目的为了选择合格的供应商，确保生产、经营所需物资符合安全要求，尽可能的避免和减少安全事故的发生。
适用范围本程序适用于淄博隆邦化工有限公司的供应商及物资供应的管理。
3 职责3.1供应部：是供应商及物资供应的主管单位，负责根据要求选择并建立合格供应商资料库。
3.2职能部门：协助供应部做好供应商的选择管理，参加相关的招投标。
3.3车间：负责提报采购计划，验证采购产品。
4 程序4.1确定合格供应商4.1.1供应部按要求对供应商进行资格审查、评价，建立符合要求的供应商资料库。
存货供应管理制度范文模板
第一章总则第一条为规范本企业存货供应管理，确保存货供应的及时性和有效性，降低库存成本，提高资金使用效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有存货的采购、入库、保管、领用、盘点、处置等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 计划先行：根据生产、销售计划，制定合理的采购计划；2. 质量第一：严格把控采购质量，确保产品质量；3. 经济合理：在保证质量的前提下，降低采购成本；4. 严格管理：对存货实行全过程监控，确保存货安全。
第二章采购管理第四条采购部门负责制定采购计划，报经相关部门审核批准后执行。
第五条采购计划应包括以下内容：1. 采购物品名称、规格、型号；2. 需求数量；3. 采购时间；4. 供应商选择；5. 采购预算。
第六条采购员根据采购计划，实施采购，并确保采购物品符合质量要求。
第三章入库管理第七条采购物品入库前，仓库管理员应核对采购计划、验收标准，对采购物品进行验收。
第八条验收合格后，仓库管理员应办理入库手续，并做好入库记录。
第九条入库物品应按照规定分类存放，确保物品安全。
第四章保管管理第十条仓库管理员负责存货的保管工作，确保存货安全、完整。
第十一条仓库管理员应定期检查存货，发现问题及时处理。
第十二条仓库管理员应做好存货的盘点工作，确保存货账实相符。
第五章领用管理第十三条领用部门应根据生产、销售需要，填写领料单，经相关负责人批准后，到仓库领取存货。
第十四条领用部门应严格按照领料单领取存货，不得超领、挪用。
第十五条领用部门应做好领用记录，定期向仓库管理员核对存货。
第六章盘点管理第十六条仓库管理员应定期进行存货盘点，确保存货账实相符。
第十七条盘点过程中，发现盘盈、盘亏现象，应及时查明原因，并按规定处理。
第十八条盘点结果应报经相关部门审核，并形成书面报告。
第七章处置管理第十九条存货达到报废标准或无使用价值的，应及时进行处置。
第二十条处置部门应按照规定程序进行处置，并做好处置记录。
第八章附则第二十一条本制度由企业财务部负责解释。
供应商管理库存协议(范本
供应商管理库存协议(范本本合同目录一览1. 供应商管理库存协议1.1 定义与术语解释1.1.1 供应商1.1.2 库存1.1.3 协议1.2 协议的范围与目的1.3 协议的有效期1.4 供应商的义务1.4.1 供应商品1.4.2 库存管理1.4.3 质量控制1.5 客户的义务1.5.1 支付货款1.5.2 销售预测1.5.3 库存调整1.6 库存管理流程1.6.1 订单处理1.6.2 商品配送1.6.3 库存盘点1.7 订单与交付1.7.1 订单提交1.7.2 交货期限1.7.3 交货方式1.8 价格与支付1.8.1 商品价格1.8.2 支付方式1.8.3 发票处理1.9 违约责任1.9.1 供应商违约 1.9.2 客户违约1.10 争议解决1.10.1 协商解决 1.10.2 法律途径 1.11 协议的变更与终止 1.11.1 变更条件 1.11.2 终止协议 1.12 保密条款1.12.1 保密内容 1.12.2 泄露后果 1.13 法律适用与管辖 1.13.1 适用法律 1.13.2 管辖法院 1.14 附件1.14.1 商品目录 1.14.2 价格表1.14.3 库存管理规范第一部分：合同如下：1. 供应商管理库存协议1.1 定义与术语解释1.1.1 供应商：指根据本协议规定，向客户提供商品及服务的企业。
1.1.2 库存：指供应商根据客户的销售预测和订单情况，存储在客户指定地点的商品。
1.1.3 协议：指供应商与客户之间就供应商管理库存所达成的书面协议。
1.2 协议的范围与目的1.2.1 本协议的范围：供应商按照客户的需求，对客户的库存进行管理，包括但不限于订单处理、商品配送、库存盘点等。
1.2.2 本协议的目的：通过供应商对库存的管理，降低客户的库存成本，提高库存周转率，确保客户库存的及时补充。
1.3 协议的有效期1.3.1 本协议自双方签字之日起生效，有效期为____年。
1.4 供应商的义务1.4.1 供应商品：供应商应按照客户的需求，及时提供商品，保证商品的质量和数量。
第十一章_供应商管理库存
三、 供应商管理库存的优势与目标 （一）供应商管理库存的优势 供应商管理库存是 供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平 和补给策略，拥 有库存控制权。因此，它具有 以下优势: 第一，用户零库存，可以大大节省费用，降低成本， 集中精力搞好生产和营销工作，发 挥核心竞争 力，既可以提高企业的经济效益，又可以提高供 应链的整体效益。由于供应 商更了解自己的商 品情况、供应能力、促销计划、新品计划和季节 变化等，配合使用先进 的电子技术，可以更好 地帮助用户管理订单和库存。此外，在供应商商 品短缺的情况下， 用户可以优先得到满足。
二、供应商管理库存协议的制订
（1）整个供应商管理库存所做出额外投资的成本 由买方企业和供应商按比例共同承担； （2）实施供应商管理库存所带来的供应链利益的 上升，应由双方共享:特别是在双方企业的实施供 应商管理库存的前期阶段，可能会使得供应链上 升的利润大部分被买方企业所攫取，所以应该在 短期内买方企业应该让渡部分利润给供应商来保 证他实施供应商管理库存的积极性和信心；
（三）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架 协议，供应商和分销商（批发商）一起通过协 商，确定处理订单的业务流程、控制库存的有 关参数（如再订货点、最低库存水平等）以及 库存信息的传递方式（如EDI或因特网等） （四）组织机构的变革 买方企业和供应商实施供应商管理库存后， 为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理 库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。
3. 互动性 VMI要求双方在合作时采取积极响
应的态度，以实现反应快速化，努力避免 因信息 不畅而引起的库存费用过高的状况。 4.协议性 VMI的实施，要求双方在观念上达到目 标一致，并明确各自的责任和义务。具体的 合 作事项都通过框架协议明确规定，以提高操作的 可行性。 5.持续改进性 在实施VMI时，需要定期对供应商 管理库存系统进行评估，并根据评估结论不断地 改进和完善，使双方能共享利润和降低成本。
供应商管理库存技术管理(doc 71页)
供应商管理库存技术记得当初海尔提出“与用户零距离”，许多同行还以为是一个口号罢了，如今海尔通过贯彻VMI、保证销售终端有效补货，取得了事实在在的好处有目共睹。
前一阶段，零售业的一位老朋友与我聊起大型超市物流配送管理中如何开展VMI，如何选择合适SKU着手工作，是大米、是针头线脑，还是从快速消费品中有EDI基础的商流“黄金”品项开始？想到这里有了主意，就从物流配送和供应链的关键技术——VMI与同仁展开交流吧！时下，供应链成为物流江湖上的又一个热门词汇。
其实，除了概念之外，供应链管理更多的是规划和实施层面的运作技术。
举个例子，遵循传统物流配送作业的游戏规则，供应商只能被动地想办法满足客户的具体要求，现代物流技术正在改变旧有模式，VMI是个典型。
本文结合连续补货技术（CRP）说明供应商管理库存技术（VMI）的关键成功因素和实施方法。
同时，也探讨下列问题：供应商管理库存技术对IT系统的功能要求；供应商管理库存与协同商务软件标准功能的关系；执行连续补货和供应商管理库存技术的好处与实施障碍。
供应商管理库存技术记得当初海尔提出“与用户零距离”，许多同行还以为是一个口号罢了，如今海尔通过贯彻VMI、保证销售终端有效补货，取得了事实在在的好处有目共睹。
前一阶段，零售业的一位老朋友与我聊起大型超市物流配送管理中如何开展VMI，如何选择合适SKU着手工作，是大米、是针头线脑，还是从快速消费品中有EDI基础的商流“黄金”品项开始？想到这里有了主意，就从物流配送和供应链的关键技术——VMI与同仁展开交流吧！时下，供应链成为物流江湖上的又一个热门词汇。
其实，除了概念之外，供应链管理更多的是规划和实施层面的运作技术。
举个例子，遵循传统物流配送作业的游戏规则，供应商只能被动地想办法满足客户的具体要求，现代物流技术正在改变旧有模式，VMI是个典型。
本文结合连续补货技术（CRP）说明供应商管理库存技术（VMI）的关键成功因素和实施方法。
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VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动向，
即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，替零售商下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应
管理专家说，库存是万恶之首。
库存占用了大量的流动资金，影响着企业的资金运转效率，
掩盖了企业的隐患。
一旦库存水平下降，掩盖的问题开始显露，企业将陷入困境。
究竟什么才是
合理的库存，怎样才能在较低库存的情况下保持企业的正常运作？VMI 给我们带来了答案。
供应商管理库存（Vender Managed Inventory，VMI）作为一种目前国际上前沿的供应链库存
管理模式对整个供应链的形成和发展都产生了影响。
VMI帮助供应商等上游企业通过信息手段
掌握其下游客户的生产和库存信息，并对下游客户的库存调节做出快速反应，降低供需双方的库
存成本。
目前许多跨国巨头和国内知名制造企业都在拥抱VMI ，并享受着由它带来的丰盛果实
—提高库存周转率，降低库存成本，消灭库存冰山，实现供应链的整体优化。
消除“牛鞭效应”长期以来，供应链中的库存是各自为政的。
供应链中的每个环节都有自己的
库存控制策略，都由各自管理自己的库存。
由于各自的库存控制策略不同，因此不可避免地产生
了需求的扭曲现象，即所谓的需求放大现象，形成了供应链中的“牛鞭效应”，加重了供应商的供应和库存风险。
在由供应商、制造商、分销商、零售商和客户依次连接的供应链中，沿着供应链环节向上游
移动，随着需求不稳定性的增加，预测的准确度也逐渐降低，这是由零售商管理库存的方式所导
致的结果。
其中补充订货的决策及相关信息管理由库存的使用者掌握，而库存的供应者只是被动
地接受信息，响应周期长、库存积压风险大，导致制造商和零售商库存增加。
而如果由供应商管
理库存，将大大减少信息失真和库存积压，减少库存使用者的管理负担，降低总成本。
众所周知，库存与服务水平总是相互矛盾的。
提高顾客服务水平就需要更多的缓冲库存以减
少缺货，提高准时交货率；而降低库存水平又会增加缺货的可能性，影响服务水平。
早在20 世纪80 年代末，沃尔玛和宝洁就开始实施VMI ，但当时并未引起学术界和企业界的重视。
随着产
品寿命周期缩短，需求不确定性的加大，顾客对服务水平要求的不断提高，库存与服务水平的矛
盾更加突出。
同时，随着信息技术的发展，信息共享能力增强，信息成本下降，VMI优越性也逐步显现。
关于 VMI 的定义，国外有学者认为： VMI 是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方
来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，
这样的目标框架被经常性的监督和修正，以产生一种连续改进的环境。
目前 VMI 主要应用于制造商与其分销商或代理商之间。
制造商为了准确地掌握实际需求信
息，将分销商的库存纳入自己的管理范围，通过库存信息间接地了解需求信息。
在 VMI 中，由制造商确定产品的销售价格，并根据库存信息决定分销商的订货点及订货量，以此为主要依据，
指导并安排自己的生产活动。
逼近零库存
VMI的核心思想在于零售商放弃商品库存控制权，而由供应商掌握供应链上的商品库存动
替零售商下订向，即由供应商依据零售商提供的每日商品销售资料和库存情况来集中管理库存，
单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。
VMI不仅加快了整个供应链面对市场的回应时间，较早得知市场准确的销售信息，而且可
以最大化地降低整个供应链的物流运作成本，即降低供应商与零售商因市场变化带来的不必要的
库存，达到挖潜增效，开源节流的目的。
对于制造商来说，VMI 允许制造商以互联网为工具远
距离管理他们的库存，完成补货循环，将补货时间推迟到生产线所需要的最迟时刻。
对于分销商和零售商来说，VMI 可以让其拥有少量的库存，甚至逼近零库存。
而供应商通过获取分销商和零售商的销售资料和库存量，再根据市场需求预测、补货方法和安全库存模式，可以有计划、快速的反映市场变化和消费者需求。
VMI 系统主要可分成两个模
块，一个是需求计划模块，可以产生准确的需求预测；另外一个是配送计划模块，可以根据客户
实际订单、运送方式，产生出顾客满意度高及成本低的配送。
规避风险
通过几年的实施， VMI被证明是比较先进的库存管理办法。
VMI 由上游企业拥有和管理库存，下游企业只需要帮助上游企业制定计划，从而使下游企业实现零库存，上游企业库存大幅度减小。
但 VMI也表现出了一些局限性。
首先表现在VMI 中供应商和零售商协作水平有限；其次是 VMI 对于企业间的信任要求较高；第三是 VMI 中的框架协议虽然是双方协定，但供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协
商，难免造成失误；最后是VMI 的实施减少了库存总费用，但在VMI系统中，库存费用、运输费用和意外损失不是由用户承担，而是由供应商承担。
由此可见，VMI实际上是对传统库存控制策略进行“责任倒置”后的一种库存管理方法，这无疑加大了供应商的风险。
为了有效控制上述风险，VMI 在应用过程中要和其它先进的库存控制方法配合使用，比如
联合库存管理、多级库存优化和控制等。
联合管理库存（Jointly Managed Inventory ， JMI ）类似于 VMI ，供需双方在共享库存信息的基础上，以消费者为中心，共同制定统一的生产计划与销
售计划，将计划下达到各制造单元和销售单元执行。
在计划执行的过程中，加强相互间的信息交换与协调。
JMI 可以看作是VMI 的进一步发展与深化，通过共享库存信息联合制定统一的计划，
有利于改善供应链的运作效率，增强企业间的合作关系。
另外，上述的第二和第三点主要都是由人的因素造成的，建立良好的合作关系，制定合理的框架协议，才能够有效的避免它们所产生的风险。
整体而言， VMI 和传统模式的关键区别在于，供应商由原来努力将商品推销给分销商转变为努
力地帮助分销商销售，供应商、零售商和分销商共同关注如何更有效地将更多的商品卖给最终消
费者。
VMI 的理念是正确的，但是由于种种因素，使其在应用的时候存在一定的风险。
应用不当，
VMI 确实很麻烦；应用合理， VMI 将帮助你消灭库存冰山。