插拔力测试报告 中英文对照全面
USB2.0BF CONN耐久插拔力测试报告_AF
市科技有限公司1. Result of electrical test 电气测试结果2.Mating&Unmating Force 插入拔出力(N)3.Visual Inspection 外观检验23.424.623.324.223.519.318.920.419.718.916.117.516.317.615.913.714.913.312.213.3Approval 核准：翟刚强Checked 审核：杨继标 王贻平Producer 制作：刘伟■ PASS 合格 □ NG 不合格Initial （始）2. No appearance defectsOKFinial （终）Note 备注Insertion Force Withdrawal Force JudgementOKResultJudgement 1. Dimension: OKJudgement 综合判定Test Requirement 测 试 要 求1. Insertion and withdrawal speed : 500cycles/hour. 插拔速度200次/小时；2. Automatic cycling : 8000 cycles at 500 ±50 cycles per hour, Insertion force:35N {3.5kgf} maximum Withdrawal force:10N {1.0kgf} minimum ,自动插拔次数8000次，插入力35N {3.5kgf}最大，拔出力10N {1.0kgf} 最小3. After test 8000 cycles ,DC 300V/10ms, conduction risistance: 3Ω max. insulation risistance: 10M Ω min. 测试8000次后，DC 电压300V/10ms, 导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10M Ω;OK 4#OK Initial （始）Final （终）Durability Insertion and Withdrawal Test耐 久 性 插 拔 力测 试 报 告Sample name 样品名称Supplier 供应商名称/Test date 测试日期Sample Q'ty 样品数量Part/No.产品料号Test machine 测试设备温度：28℃/湿度：75%Sample No.样品编号Test result description 结果描述Test Item 测试项目Durability Insertion / Withdrawal Force Test 耐 久 性 插 拔 力 測 試Result of measurement 测 试 结 果5PCS /2015-1-15Full-automatic Insertion and Withdrawal test machine插拔力全自动试验机 DJS-GU-358Full-automatic integrative conduction test machine LX-750全自动导通综合测试机LX-750Test environment测试环境Drawing NO.工程图号USB2.0 BF CONN.1#OK 2#OK 5#OKDC 300V/0.01s CR ≦3Ω IR ≧10M Ω Swing 30°Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Match condition 符合条件Judgement 判定3# NO.报告编号：DJS-LQC-20150115A016表单编号：DJS-QR-045。
插拔试验报告
3#
1.插拔1000次正常，2.插拔2000次检查无出现功能不良和外观破裂情况
结果判定 建议处理 意见格
其他:A
黄风楼
审核：
批准：
故障分析 分析人： 审核：
试 报 告
编码：
生产日期： 实验日期：2012、10、10 设备编码： 耳机厂家 ： 机壳模号： SIM卡连接器厂家： KEY板厂家：
测 试 报 告
实验项目：USB插拔试验(3000次） 实验目的：验证整机的USB充电及下载功能 机型/颜色：A106/黑色 实验数量：4PCS 实验环境：27℃ 物料状况： 软件版本： FPC厂家： 天线厂家 PCB板厂家： 电池厂家： 天劲 引用标准：企业标准 实验方法 实验方法：参照作业指导书执行 实验初始 外观功能良品整机 检查 手机编号 现象描述 生产线别：/ 抽样批号：/ 信号强度：/ 大LCD厂家/周期： 美显 机壳厂家： 鼎瑄 电池连接器厂家： 摄像头厂家： TP厂家：德威
家/周期： 美显 厂家： 鼎瑄 器厂家： 厂家： 厂家：德威
不良总 次数
不良次 数比
□不合格
其他:A
审核：
批准：
审核：
编码：
生产日期： 实验日期：2012、10、10 设备编码： 耳机厂家 ： 机壳模号： SIM卡连接器厂家： KEY板厂家：
不良总 台数
不良台 数比
1#
1.待机插拔1000次正常，2.待机插拔1000次后下载功能正常，3.MP3播放插 拔1000次无功能异常。
2# 实验结果
1.待机插拔1000次正常。2.MP3插拔1000次正常。3、插拔1000次可正常充 电、接口不松动、能够承受手机本身的重量。
压力试验报告(中英文版)
系统设计压力
Design pressure
试验
过程
Test
升压时间
Pressure build-up
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
保持压力时间
Pressure maintaining
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
试验压力
Test pressure
检查时间
Inspection
由(时分)至(时分)
Fromp.m top.m
压力降
Pressure drop
试验检查结果:
Test result
1.试验压力MPa，保压分钟，压力表压降。
Test pressure:Mpa, pressure maintaining:min,Pressure drop。
试验
test
班组
Team
质检部
QC Dept.
审批
Approved by
日期：
2.压力降至设计压力MPa，检查无泄漏，稳压分钟，压力表不降压。
Pressure drops to design pressure:Mpa, no leak, pressure stabilizesminandቤተ መጻሕፍቲ ባይዱno pressure drops from pressure gauge.
结论：
Conclusion:
According to GB 150-2011 Testing Requirements for Pressure Vessel, the air test pressure is 1.15 times of operating pressure.
插拔试验报告范文
插拔试验报告范文一、试验目的插拔试验是对电气设备的接触器、断路器、开关等进行检测的重要手段，旨在验证设备在长时间使用后的插拔性能和可靠性。
本次试验的目的是对一款新增电气设备进行插拔试验，评估其使用寿命和性能。
二、试验装置和方法本次试验使用的装置包括：1.电源：使用额定电压为220V、额定电流为10A的电源供电。
2.衡器：使用精度为0.1g的电子衡器进行测量。
3.温湿度计：采用精度为0.1℃和1%RH的温湿度计测量环境温度和湿度。
试验方法：1.将待试设备插入电源插座，并连接对应的负载设备。
2.设备插拔次数：根据相关标准规定或需求，设定插拔次数。
3.监测试验过程中设备的插拔质量变化和工作状态，在插拔过程中记录相应数据。
4.完成试验后，对设备进行检查，评估其插拔性能和可靠性。
三、试验参数和结果试验设备：XXX型号电气设备试验温度：25℃试验湿度：50%RH插拔次数：1000次试验过程中，记录了每100次插拔后设备的质量变化情况以及设备表面的磨损情况，数据如下：插拔次数设备质量（g）磨损情况100500轻微磨损200499轻微磨损300498轻微磨损400497轻微磨损500496轻微磨损600495轻微磨损700494轻微磨损800493轻微磨损900492轻微磨损1000491轻微磨损四、试验评价根据试验结果，该型号电气设备在经历1000次插拔后显示出良好的插拔性能和可靠性。
设备的质量没有明显减少，仅轻微磨损，未发现异常故障。
因此，可以认为该设备在使用寿命方面具有一定的保证。
然而，为了进一步评估该设备的可靠性，还需进行更多的试验，例如增大插拔次数或在不同工作环境下进行试验。
此外，还应结合其他性能指标，如电流负载能力、耐压能力等进行综合评估。
五、结论本次插拔试验表明，XXX型号电气设备在经历1000次插拔后仍表现出良好的插拔性能和可靠性。
设备的质量变化微乎其微，磨损情况较轻微，未发现异常故障。
根据当前试验结果，该设备具备一定的使用寿命和可靠性，但仍需进一步试验和评估以确保其在真实工作环境中的稳定性和可靠性。
电气测试报告中英文对照全面
1. Test diagram2. Test result 测试Approval 核准：翟Ch ecPro duc温度：28℃/湿度：75%5PCS/2014/9/22Full-automatic integrative conduction test machine LX-750全自动导通综合测试机LX-750Test environment测试环境Drawing NO.工程图号HDMI M/M Ni Plated 30AWG OD:5.0 L=1.5/2.0M Black/Sample Q'ty 样品数量Part/No.产品料号Test machine 测试设备Test Item 测试项目SHENZHEN EAST-TOPTECH ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD深圳市东景盛电子技术有限公司Electrical Test Report 电 气 测 试 报 告Product name样品名称Product spec.产品规格HDMI AM TO AM 30AWG 1.4REV. OD ：5.0mm Length ：1.5/2.0MCustomer 客户名称/Test date 测试日期Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好Condution risistance & Insulation risistance & DC voltage test 导通阻抗&绝缘阻抗&DC 耐电压测试Result of measurement 测 试 结 果Test Requirement 测 试 要 求1. DC voltage :300V, time:10ms, Condution risistance 3Ω Max, Insulation risistance 10MΩ Min, No open/short & miss wire, No NG at moment.DC 电压300V,持续时间10ms, 导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10M Ω，无开路，短路和错接，无瞬间不良现象；2. Connect the cable to the test machine, when testing, Two-hands catch the cable swing up and down at 30 degree; 将线材与测试机连接，当测试时，两手抓住线材做上下30度的摇摆；3. After test, no appearance defects; 测试后外观良好；OK Match condition 符合条件■ PASS 合格 □ NG 不合格Note 备注According to ANSI/EIA-364-23No appearance defects 外观良好OK Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OK OK Sample No.样品编号1#DC 300V/0.01s CR ≦3Ω IR ≧10MΩ Swing 30°Visual Inspection 外观检验Judgement 综合判定2#3#4#5#Test result description 结果描述Judgement 判定Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OK Match condition 符合条件No appearance defects 外观良好OKNO.报告编号：DJS-LQC-20140922A002TEST TECHCT-8688O/SCond Hipot FileSave Leam StatMode TestReset←BS Shift Exit Enter PrintSetupfuneA PASSFAIL HipotPin SearchUNIVERSAL CABLE/HARNESS TESTERBHipot Calibraho线材综合测试机牛角接头测试线表单编号：DJS-QR-045。
electric验货缺陷中英文对照
General Defect - 通用电器缺陷cord untied or irregularly tied电线未绑或绑的不规则exposed wires金属线外露brass wire in power cord exposed电源线的铜丝外露ground wire discontinuous地线间断burn down烧坏jam刮／卡死excessive noise噪音过多shock noise振动有噪音switch operated not smoothly开关不顺polarity reversed极性接反open circuited开路short circuited短路grounding continuity test failed接地失败Hi-pot test failed高压失败leakage current test failed漏电power supply dead无电源dielectric strength test failed介质强度测试失败current or wattage out ofspecification电流／电压不合规格live wire exposed火线外露General location - 电器通用缺陷位置jack插口AC-IN jack交流输入口DC-IN jack直流输入口socket插座socket cover插座盖plug插头plug foot插脚polarized plug极性插头coupling plug转化／耦合插头flat blade plug扁脚插头channel频道function key功能键nut螺母LCD液晶显示屏power LED indicator电源电子指示灯power cord电源线electrode plate电极片ON-Off switch开关adapter适配器transformer变压器remote control遥控器Lighting Fixture - 灯饰cold flow mark冷塑痕迹（拉痕）defective stamping冲压不良glass panel cut crooked玻璃切割弯曲glass panel out of square玻璃不规则（歪斜不直）gouge mark凿痕holes improperly drilled孔眼钻的不对insufficient plating电镀不足lamp stand tilted after assembled安装后灯站立倾斜machining mark车痕screw stripped缺螺纹poor porosity holes疏松多孔poor rolling edge卷边不良rough planting镀层粗糙（镀前未抛光清洗）seam mark exposed少锡漏缝spinning lines旋压线wrong finish表面处理错误obvious shrinkage or deformation on surface of plastic or metal parts 金属／塑料表面有明显缩水或变形grinding mark磨痕bulbs on holder poorly assembled(灯座上）灯泡安装不良plug rusted插头生锈figures poorly shaped成形不佳incorrect sequence of color彩灯顺序不对scratch on color bulbs彩灯刮花bulb can on light up灯泡不亮flash light no function闪光灯无功能abnormal noise in music box音乐盒内有异常噪音wrong music melody音乐曲调不对live and neutral wires short incircuit火线和中线短路bulbs too dim灯泡过于黯淡broken light bulbs灯泡破incorrect size, watt and style ofbulbs used灯泡尺寸，瓦数，款式不对design finish, color of lamp andshadenot according orSPEC(smoked,white,ect)灯，灯罩的款式，表面处理及颜色SPEC不符（有烟熏或发白等）design and color not consistence for all lamps of same style 同一款式灯之间的设计及颜色不对floor lamps cannot stand vertically with leaning or falling over 落地灯站立不直，有倾斜或翻倒shade cannot fit bulb properly(loose)灯罩于灯泡不配（太松）missing UL label on product缺UL标smoking from light bulb or otherelectrical areas灯泡内或其它用电区域冒烟overheating过热assembled parts not secure配件组装不牢固glass not secured in shade灯罩内玻璃固定不牢sharp edges on shade灯罩有锐边stained glass pieces not neatlyplaced on shade灯罩彩色玻璃排列不整齐cup shade灯罩font灯罩底盘baffle灯罩障板harp灯罩架arm灯臂bobeche灯杯bulb灯泡bulb holder灯座sconce陶瓷壁灯座socket灯头socket cover灯头盖socket cap灯头帽ceramic socket陶瓷灯头cluster灯簇cluster stem灯簇柱goose neck鹅颈frosted glass磨砂玻璃frosted glass dome磨砂玻璃圆顶glass decoration玻璃装饰glass shield玻璃罩head joint（灯与柱）的连杆upper stem/pole上柱middle stem/pole中柱lower stem/pole下柱hardware pack附件sleeve套管candle sleeve蜡烛套管hurricane cup飓风杯（蜡烛套下之小灯杯）snuffer蜡烛套盖latch门闸Lucite panel塑料透明挂片mirror panel挂镜片mounting hole安装孔mounting plate安装板nipple螺纹套管nut螺母pipe管道plastic ring塑料环plastic support塑料支架／架plug塞子／插头power supply cord电源线protective glass防护玻璃protective ring保护环reflective panel反光面reflector反光镜adjusting handle调节手柄anchor膨胀螺丝back plate背板beveled glass edge玻璃斜边brass channeling铜条brass coupling铜连接头canopy天房盖ceiling pan吸顶盘chain链条clip夹片cone圆锥／锥面cord cover护线盖cross bar一字板／十字板curved tubing旋转管（花饰）／弯管dimmer switch微调开关distributor配线盒electric phenolic电木圈finial顶纽relamping label换灯标签rolled edge滚边tightening knob紧固旋纽screw collar loop螺纹套圈吊环screw collar nut螺纹环螺母securing knob固定旋纽set screw固定螺丝green ground screw接地绿螺丝wire nut接线螺帽wood screw木螺丝spiral ball麻花螺线球rubber washer胶垫片steel washer铁垫片spacer垫圈insulation pad绝缘垫tab薄片diffuser散射片ventilation slots散惹槽switch box开关电线盒swivel转动接头wire connector电线连接器spoke轮辐track轨道／路轨tray托盘top plate顶板adaptor功能适配器fitter机械适配器polarity test极性测试grounding test接地测试endurance test耐力测试assembly test组装测试Hi-pot test高压测试TV Set - 电视机infra-red sensor红外线感应器rod antenna棒状天线antenna mounting bracket天线支架prop up stand可折叠支架external antenna jack外部天线插口earphone jack耳机插口screen荧光屏picture电视画面vertical hold control (V-hold)图象垂直调整speaker喇叭control door面板门band switch波段开关selector switch选择开关TV system switch电视系统选择开关channel NO. knob频道纽TV tuning knob电视频道调节组preset预设纽sleep knob睡眠纽mute knob消音纽brightness control knob亮度控制纽color control knob颜色控制纽contrast control knob对比度控制纽Auto-search knob自动搜索纽UHF tuning knob-UHF超高频旋转纽VHF tuning knob-VHF特高频旋转纽UHF channel indicator-VHF超高频道指示表VHF channel indicator-VHF特高频道指示表strain relief test failed张拉力测试失败smoke of fire during operation运转时冒火烟poor quality or peelingsilkscreen/hotstamp丝印／火印不良或引导剥落knob control poor assembly旋纽控制装配不良AFC or manual tuning no function自动频率控制或手工调谐无功horizontal/vertical linearitymisalignment水平线／垂直线定线不准picture not center properly图象集中不当dead or dead on one channel（某一频道）失灵no picture/audio output/howling无图象／音频输出／有振鸣volume, tume&balance control intermittent, noisy, faulty 音量，音调和平衡控制功能间歇，有杂音，出错misoperation of remote control遥控器失灵stereo channels reverse立体声频道接反clock/timer/sleep set no function 时钟／计时器／睡眠状态设置无功能sound distortion , hum, buzz, rattle or vibration 声音失真，嗡鸣，咔哒生或颤音speaker damaged/faulty causedsound distortion, hum, buzz, rattle or vibration 喇叭损坏或故障导致声音失真，嗡鸣，咔哒声或振鸣speaker connection in wrong phase喇叭接线相位不对LED/LCD display with segmentmissing, excessive or uneven segment LED/LCD显示屏缺划，多划或划不均piture/brighteness&contras no function or int 图象／亮度和对比度无功能或功能间歇TV/CATV selection no function电视／有线电视选择无功能external aerials, DC adaptor orother accessories inoperative/intermittent 外接天线，直流转接器或其它附件无功能／功能间歇damaged/cracked PCB&CRT印刷电路＆阴极射线管损／裂poor soldering, dry joint,components bridging焊接／干接／组件搭接不良sensitivity out of limit(audio/vidio)音频／视频灵敏度超限mute recall no function弱音器／重叫记忆无功能radio signal unstable无线电接收信号不稳定frequency drift/off alignment频率飘移／不准snow noise on picture >59Db 图象有雪花噪声干扰（高于59分贝）screen not stable图象不稳定auto power no function自动电源无功能out of focus or focus pooralignment焦点未对准channel off alignment频道偏差Audio products-CD/Radio/CassettePlayer - 音频产品／唱碟机／收音机／盒式录放机buzz轻微颤音hum嗡嗡声FM/AM/SM oscillation接收不稳定no station received接收不到电台off calibration接收偏离刻度no sound无声FＭ stereo no separation立体声无分离L/R channels reversed左／右声道接反low output输出弱dial pointer stop指针停pointer jump指针跳动poor sensitivity灵敏度差poor wow&flutter抖摆率差no tape protective无磁带保险eat tape吃带play distortion唱带失真playing delay放音延迟tape play fast放音快tape play slow放音慢vibration严重噪声tuning wobble, rubbing, noisy, slipping, malfunction 调谐不稳定，有磨擦，有噪音，滑动，功能失调display lens missing and/or windowsmisalignment缺显示镜或显示窗未对齐cabinet screw loose, stripped, missing ,rusted 外壳螺丝松动，螺丝齿有损，缺螺丝，螺丝gap between mating parts, balancing of twin cassette doors>0.8mm 配件间有缝隙，盒式磁带双门平衡差大于0.8mmflywheel mechanical noise,malfunction飞轮机械有噪音，有故障parts missing, loose parts/foreignbody inside缺部件，部件松，内有异物transformer mum/buzz noise变压器（火牛）有噪音CD/cassette door and/or flaps, hinges damaged inoperative, broken 唱碟／盒式磁带门盖，合页破损／不起作用mains cable damaged 2nd insulation layer and/or conductors exposed 电源线破损，第二绝缘层和／或导体／导线外露mains cable in wrong colorindication电源线颜色指示错sub-standard mains cable (failed torequired safety standard)电源线（次）不符合标准connecting wire pinched betweenmating part配件间接线受损discolor case外壳褪色molded marks, sink marks, flow lineon cabinet外壳有浇铸痕，缩痕，流水痕unit burnt smoke comes out产品冒烟operation malfunction, intermittentor shock noise with or without tapping the UN 功能故障／间歇故障（轻敲产品）时有噪声connecting jacks&plugs intermittent when moving the wire 移动导线时插头和插口接触不良volume, equalizer&banlance control intermittent, noisy, faulty 音量／均衡器＆平衡控制功能有间歇／有噪音／出错stereo channels reversed立体声频道接反sound distortion ,hum, buzz, rattle or vibration 声音失真，颤音，嗡鸣，咔哒声speaker damaged /faulty causedsound distortion, hum, buzz, rattle or vibration 扬声器有损／故障导致声音失真，颤音，嗡鸣，咔哒声speaker connection in wrong phase喇叭接线相位出错buzz noise from poor wiring, loose plastic parts, loose battery spring 接线不良，塑料配件松动，电池弹片松动导致嗡嗡声indicator light inoperative, dimmed,wrong color指示灯不起作用LED/LCD display with segment missing, excess, or uneven segment LED/LCD显示缺划，多划或划不均LCD display with obvious rainbowmarks LCD显示屏有明显的彩虹印earphone,headphone externalspeaker inoperative/intermittent耳机，头戴耳机无功能或间歇external aerials, DC adaptor orother accessories inoperative/intermittent 外接天线，直流转接器，或其它附件无功能或功能间歇damaged/cracked PCB印刷电路板损／坏poor wire dressing causing functionproblem电线外包皮不良导致功能问题poor solding, dry joint, componentsbridging焊接，干接，组件连接不良weak radio reception无线电台接收弱radio signal unstable无线电台信号不稳定frequency drift/off alignment频率飘移／不能对准tape record/playback distortion,weak磁带录音／重放失真，声弱tape chewed, jammed inside deckmechanism卡座内发生绞带／卡带carton materials too flimsy to besuitable for transportation纸箱材质太差不适合运输unit without polybag产品未套胶袋polyfoam endcap broken bur passeddrop test保丽龙端盖破但试摔通过AM调幅FM调频SM调波antenna天线sensor position遥控balance control左右平衡控制tone control音量控制treble control高音控制bass control低音控制stereo jack立体声控制dial lens刻度透镜dial pointer波段指示针dial pointer belt指示针带FM stereo indicator调频立体声指示灯speaker喇叭speaker box喇叭盒speaker grill喇叭网left channel左声道right channel右声道function selector功能选择纽tuning knob转动选台纽EQ knob均衡纽Hi-speed switch高速纽fast forward button快进纽record button录音纽play button放音纽pause button暂停纽stop/eject button停／出带纽search and skip backward button向后搜索及跳跃纽search and skip forward button向前搜索及跳跃纽volume knob音量纽volume down knob音量降低纽volume up button音量升高纽cassette knob卡座纽cassette卡座deck door AＡ门卡座deck door BＢ门卡座deck door lens卡座门镜battery spring电池弹簧backplate机背板connecting tab联结扣deck mechanism机芯handle提手head phone头戴耳机CD door唱碟门CD open/close button唱碟开／关纽CD play/pause button唱碟放音／暂停纽CD program button唱碟程序纽CD repeat button唱碟重复纽CD stop button唱碟停止纽turntable黑胶唱盘rotate switch旋转开关power switch电源开关flashlight - 手电筒light bulb dead灯泡不亮foreign metal particles inside unit手电筒内有金属粒子foreign plastic particles inside unit手电筒内有塑胶粒子Dehumidifier - 干燥器Rena ware compact air cleaner -空气过滤器loose switches/control panel(poor assembly)开关／控制面板松动（组装不良）gap between two halves of thehousing机架两半之间有缝隙function indicators damaged功能指示器损坏incorrect color of functionalindicator功能指示器颜色不正常unit rock or wobble when sitting ona level surface置于水平平面上晃动不稳power cord is united or irregularlytied电源线未接上或接的不规则missing rating plate/label缺等级牌／标签missing S/N label缺序列号missing filters缺过滤器missing safety marks (such as UL. EMC or CE)on product 缺产品安全标志（如：UL, EMC, CE)poor tampo-printing on controlpanel控制面板上字体印刷不良brand logo or key instructions offposition标识或功能键指示功能移位filter poorly sealed过滤器密封不良papers in H.E.P.A filter broken or poorly glued H.E.P.A过滤器内纸破裂或粘贴不良key jammed/stuck按键卡住plug pins rusted/oxidized插头生锈／已氧化something inside内有异物installation screws too loose安装螺丝太松keys too tight when pressing按键太紧incorrect brand name/model ofmotor马达品牌／型号不对rubber feet loosed out象胶支脚松掉incorrect style of supply cord电线型号不正确internal connection wires disheveled内部连限混乱smoking from the inside of theproduct产品内冒烟strain relief can not bear a force of15 LBS for 3 minutes张力不足以承受3分钟15磅overheating after running for hours数小时运行后机体过热no ionizer function无电离功能fan can not rotate风扇不转fan speed key malfunction风扇调速键故障difficult to assemble/reassemble装配／重装困难ionizer voltage measured does notmeet the minimum voltage电离电压不及最小电压值incorrect polarity极性错误abnormal noise异常噪声reliability test failed可靠性测试失败fan speed measured exceed thespecified range风扇速度测试超过规定速度air load exceed the specified range空气负载超过规定范围function indicators have no function功能指示器无功能fuse no function保险丝无功能master carton poorly tape-sealed卡通箱捆绑不良electric toothbrush - 电动牙刷dielectric strength test failed介电／绝缘强度测试失败overheating (enclosure melted)热度过高（外壳熔化）enclosure or parts broken orcracked外壳／附件破裂／破碎foreign particle inside the enclosure外壳内有异物significant noise噪音过大component loosen out duringoperation操作中部件松脱pushbutton switch or unit functionintermittent按钮开关或产品功能间歇button/switch stuck close按钮／开关卡住missing UL listing mark or European approval agency mark 缺UL标志或欧洲认可的代理机构的标志hard to assembly on brush head (tooloose)牙刷头难以安装poor assembly on brush head (tooloose)牙刷头装配不良poor alignment on brush head(uneven clearance)刷头上（刷毛）排列不匀brush head movement too fast ortoo slow刷头转速过快／过慢wrong component is used用錯部件rust on battery contact insertliterature电池/充电器通电点生锈battery charger no function电池无功能hard to assembly or disassemble thebattery电池拆装困难omission of , insufficient , incorrect, separately packed component or accessories 单独包装的部件/附件缺,数量不足或装错enclosure not secured in place orwith excessive gaps外壳未固定到位,间隙过大color mismatch or inconsistence颜色配错/颜色不一致IRON - 电熨斗damaged power supply cord电源线受损live wire exposed火线外露short circuited (external fuses burntout)产品短路(外保险丝烧毁) failure of thermo cut off自动调温器不能断电switch intermittent开关间歇thermostat malfunction自动调温器故障current or voltage out ofspecification电流,电压超出规定foreign metal particles inside theunit(EG solder)产品内有金属颗粒component loosen out duringoperation操作过程中部件松脱foreign plastic particles inside theunit产品内有塑料颗粒intermittent间歇wrong component used部件用错TELEPHONE - 电话loose name plate, logobadges,function inlays etc.商标,标牌,功能指使松脱excessive gap betweencabinets(>0.8mm)外壳空隙过大knobs missing ,wrong type ,wrong color ,loosened off during operation 缺旋钮/旋钮型号不对/颜色不对/操作中松脱knobs wobble , rubbing , poor alignment, fitted in wrong way 旋钮摇晃不稳/有磨擦/排列不齐/排列方式不对display lens missing and/or windowsmisalignment缺失显示屏/显示屏窗口未对准cabinet screw stripped外壳螺钉缺螺纹connecting wire pinched betweenmating part配件间接线受挤压ringer Hi/Lo/Off no function响铃无 高／低／关 切换功能long distance ringer no function远距离响铃无功能ringer distortion响铃失真ringer weak响铃弱sound poor reception声音接收不良sound poor transmission声音传送不良no dial tone sound无拨号音pulse dialing no function脉冲拨号无功能redial no function重拨无功能handfree no function免提无功能memory no function记忆无功能flash no function闪断无功能mute no function弱音器无功能speaker phone no function扬声器电话无功能memory setting no function记忆设置无功能clock/timer set no function闹钟／计时器设置无功能handset test out of limit听筒测试超出限制hold no music保持（不挂机无音乐）operation malfunction, intermittentor shock noise with/without tapping the unit 功能／功能间歇（轻敲产品时有噪音connecting jacks&plugs intermittent when moving the wire 移动电线时接线端子和接线塞子接触不良speaker sound distortion , hum, buzz, rattle, or vibration 扬声器（话筒声音失真／有蜂鸣／咔嗒声／咯咯声／有颤音power consumption & operatingvoltage out of limit功率消耗／工作电压超限buzz noise from poor wiring, loose plastic parts , loose battery spring 接线不良／塑料零件松脱／电池弹片松脱 造成电话有蜂鸣indicator light inoperative, dimmed, wrong color 指示灯不亮／光线暗淡／颜色错误LED/LCD display with segment missing, excessive or uneven LED/LCD显示缺划／多划／划不均earphone , headphone, externalspeaker inopearative/function intermittent 耳机／头戴耳机扬声器无功能，功能间歇poor wire dressing causing functional problem 电线外包皮包裹不良导致功能问题poor soldering, dry joint ,components bridging焊接／干接／桥接不良sensitivity out of limit灵敏度超限keys/buttons stuck按键／按钮卡住polyfoam endcap broken but passdrop test泡沫塑料端盖破裂但通过试摔wall mounting hole墙安装孔storeage compartment储物箱desk lid平台盖hook挂钩memory记忆ornament ball装饰球ornament bell装饰铃microphone麦克风telephone line cord电话线line cord jack电话线插口handset听筒handset cord听筒线handset cord jack听筒线插口handset cradle听筒架receiver受话器tansmitter送话器memory记忆tone dialing音频拨号pulse dialing脉冲拨号dial board拨号盘dial mode knob拨号方式键ring control knob响铃控制键receiver volume knob受话音量控制钮dial buttons拨号钮flash knob flash键handfree knob免提键redial key重拨键reset key复位键hair dryer - 吹风机barrel桶clamp钳cool safety tip安全冷端grille网handle把heat section加热部位heatproof rim隔热圈hi/off/low switch高／关／低 开关lower cabinet下壳top cabinet上壳plug插头plug foot插脚power cord电源线air concentrator吹风头air intake grille进气网air supply opening进气口ALCI漏电保护制reset button复位键thermostat malfunction自动调温器故障foreign (metal/plastic) particlesinside unit (E.G. solder)内有金属／塑料异物（如焊料）component loosed out duringoperation使用中部件松落damaged power supply cord电源线坏live wire exposed and accessible火线外露可触short-circuited (external fuses burnout)短路（保险丝烧坏）switch intermittent开关间歇current or wattage out ofspecification电流或瓦特数不合要求General - 电子通用extra segment多划missing segment少划display abnormal显示不正常display flash数字闪display显示屏function key功能键lens透镜number key数字键Clock watch - 钟表accuracy test精确度测试alarm闹钟back casing表壳背面front casing表壳正面bell铃ringer表带belt buckle表带扣belt lining表带内衬canopy钟罩clock mechanism机芯dial刻度盘dial cover刻度盘盖frame钟框hour hand时针minute hand分针second hand秒针pendulum钟摆time adjustable knob时间调节钮alarm activate earlier闹钟提前alarm delay闹钟延迟clock hands misalignment指针误差hands collide指针碰撞inaccuracy精确度差pendulum swung slowly钟摆摆慢unadjustable不能调节knob missing按钮缺失knob loosened off during operation操作过程中，旋钮松落knob wobble /rubbing/ pooralignment /fitted wrong way旋钮摇晃／有磨擦／未成一直线／装错data cord数据线disk磁碟disk protective clip磁碟保护金属片left button左键right button右键middle button中键pc/ms button pc/ms 钮Calculator - 计算器Camera - 相机view finder取景器lens镜头lens definition镜头清晰度mechanical shutter快门film counter胶卷计数器flash lamp闪光灯winder mechanism卷带装置charging indicator充电指示灯rewinder倒带装置neck strap领带。
1220插拔力试验机测试报告
0.0
-3.0 -6.0
-9.0
-12.0
-15.0
0
1
寿寿测寿寿寿寿
Diagram of Durability Test
客客产产 Customer: 制制制产 Lot No:
2
3
测测测测 Test Date: 2 0 0 0 - 0 6 - 1 9
测测测测 Tester:
毫克仪器
10
[m(]
9
8
7
5.990 5.990 0.000 5.990
T/D(mm) 5.990 5.990 5.990 5.990 5.990
测测 Tested by:
毫克仪器
审审 Checked by:
审核 Approved by:
2000-06-19
iMax(Kg) Upper(上上上 ) 0.00 Lower(下上上) 0.00
Max.(最最上) M in.(最最上) Rang(差上) Average(均上)
1.42 1.34 0.08 1.37
Cycles (次样)
1 2 3 4 5
iMax(Kg)
1.42 1.37 1.36 1.35 1.34
iMax(mm) 0.000 0.000
2.520 2.490 0.030 2.504
iMax(mm) 2.490 2.500 2.510 2.520 2.500
wMax(Kg) 0.00 0.00
-0.90 -0.88 0.02 -0.90
wMax(Kg) -0.90 -0.90 -0.90 -0.90 -0.88
NO 4
iMax wMax T/D
测测测测 Test date: 2 0 0 0 - 0 6 - 1 9
插拔力测试报告
1.插力标准
2.拔力标准
3.插拔频率
4.插拔次数
Kgf
Kgf
/min
次
测试要求：
样品插拔力及不得小于测试条件，且测试后无电性功能不ห้องสมุดไป่ตู้、无变形、无明显刮痕等。
测试结果：
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
插入
max
min
avg
拔出
max
min
avg
描述：
附图
测试前
测试后
判定：□合格□不合格
核准：
审核：
测试员：
表单编号：ZW-26-002 A2
插拔力测试报告
仪器名称：微电脑插拔力试验机
客户/供应商：
样品数量：
图纸/编号：
品名/规格：
测试日期：
测试报告编号：
测试方法：
试验前对样品进行公母适配、外观与机械电气功能进行检查，确认完好后，将样品水平放置在仪器夹具上，需再次确认产品与转动轴在一直线上不得出现歪斜，打开仪器，调试好测试条件，按开始按钮。
GR 测试标准中文版 高清
Telcordia TM TechnologiesPerformance from Experience单模光接头和跳线的通用要求Generic Requirements for Singlemode Optical Connector and Jumper Assemblies(A Module of FR-FIBER-1)Telcordia Technologies Generic Requirements GR-326-COREIssue 3September 1999Comments Requested (See Preface)An SAIC Company1、介绍1.1目的和范围此文档中的标准分成5个部分阐述：z总要求：这部分中的要求涵盖文档、包装和某些设计要素。
z性能要求：这部分讲述连接器需要进行的测试以及这些测试适用的性能标准。
这部分的测试在使用寿命测试和长期可靠性测试中引用到了，这部分的任何测试也可以根据要求各自单独进行。
z使用寿命测试：一组简明的测试序列，模拟连接器产品在实际通信环境使用中可能遭遇的各种情况，这类的这些测试是从性能要求测试中挑选出来的。
z可靠性测试：这些测试被认为可以恰当地建立光纤连接器的长期可靠性。
这类的这些测试是从性能要求测试中挑选出来的。
z可靠性保证程序：一部全面的程序以保证光纤连接器在通信环境中能满足长期的运作。
这一类包括选自可靠性测试当中的一些测试，以及与可靠性相关的制造过程中的要求和成品的性能。
1.2目标适用者此文档适用于用户或采购人员、制造商、供应商或单模连接器和跳线购买者。
1.3结构与文档的使用此文档包含的信息分成了10个部分。
第一部分包括范围、文档的组织、关键词的定义和相对GR-326-CORE第二版（1996年12月）的主要变动。
第二部分提供了描述产品、应用方向和运作环境的总信息。
第三部分描述了总的产品标准，如文档、标识、包装和运输要求。
第四部分建立了测试以及进行测试须遵循的性能标准。
插拔测试报告
测试日期
:
2020.09.10产品料号： TJB-
S1Z2DC6NL-CMPT 测试项目： 插拔力
测试测试环境： 温
度:20.5℃ 湿度:66%测试设备： 插拔力
机测试标准： 參照
EIA-364 & MIL-STD-测试条件： 将插头
以25.4mm/分钟的速度水
测试数量: 5PCS
测试标准: 经过
1000次插拔后，下排针
2.插拔1000次后：
最终判定结果： ▇
合格 □不合格测试员:TSHEN 测试过程
结论： 针对卡点已经到位但是还有缝隙3.70mm左右的产品进行1000次插拔测试，没有发现其缝隙有变化。
该缝隙不会影响到客户的使用及功能。
是可以接收的
1.插拔前后缝隙没有变化：
目的： 针对卡点已经到位但是还有缝隙3.70mm左右的产品进行1000次插拔测试，检查其缝隙有没有变化。
插拔测试报告。
插拔试验报告201609
19.4 18.3 19.2 20.5 23.0 20.1 21.2 19.6 18.6 18.9 20.28 19.48
二、插拔寿命测试
插拔次数 插拔项目 USB母座 Micro母座 USB母座 Micro母座 USB母座 Micro母座 USB母座 Micro母座 USB母座 Micro母座 USB母座 Micro母座 1#产品 2#产品 3#产品 4#产品
插入力（N） 拔出力（N） 插入力（N） 拔出力（N） 插入力（N） 拔出力（N） 插入力（N） 拔出力（N）
第3000次 第3001次 第3002次 第3003次 第3004次 平均值
9.8 9.3 8.9 10.0 9.8 10.2 9.8 10.4 10.5 10.1 9.76 10.00
8.2 9.1 8.9 9.6 9.9 9.8 10.2 10.5 10.9 9.9 9.62 9.78
判定标准
判定结果 备注：
实验员：
审核：
产品型号： x.
实验数量：3pcs
报告编号：SY20160902
第1次18.1 21.2 17.6 18.9 16.8 19.6 19.2 18.6 18.6 19.56 18.06
23.0 17.0 22.9 17.0 23.0 17.0 23.2 17.0 23.0 17.0 23.02 17.00
10.6 9.3 10.5 9.9 9.6 9.8 9.1 9.3 9.9 8.5 9.94 9.36
9.3 9.6 10.1 10.5 10.5 10.2 10.5 11.0 9.7 9.1 10.02 10.08
9.8 9.4 10.2 9.3 9.3 9.3 10.1 11.3 9.6 8.9 9.80 9.64
端子公母对插插拔力测试
1测试目的:测试公母端子配合便用时是插拔力是否附合要求
2测试工具:万能插拔力测试机/插拉力计
3测试方法:将相互配合使用的公母连接器取样配合,将其固定于插拔力测试机上,或测试仪器上,以25MM/分的速度做插入和拔出测试,其每组样品要以同等质进行6次插入和拔出测试,再根据每一组测试数据同UL标准对比,确定是否附合相关标准.
76
7.75
76Βιβλιοθήκη 7.75222.24
13
1.33
18
1.84
13
1.33
0.205(5.2) 0.187(4.8)
67
6.83
89
9.08
22
2.24
13
1.33
13
1.33
9
0.92
0.125(3.2) 0.110(2.8)
53
5.40
44
4.48
13
1.33
9
0.92
9
0.92
5
0.52
DIN 46289
附表1/插拔力测试国际标准(已电镀)
公部宽度(TAB SIZE)inch/mm
单位：N / Kgf
第一次插入个别最大值
第一次拔出
第六次拔出
第十次拔出
最大值
平均
个别
平均
个别
个别
UL310
0.250 (6.35)
76
7.75
76
7.75
22
2.24
13
1.33
18
1.84
13
1.33
0.205(5.2) 0.187(4.8)
67
6.83
插拔测试报告
插拔测试报告
1. 前言
本文为插拔测试报告，请仔细阅读。
2. 测试目的
测试插拔操作的可靠性及稳定性，为产品的质量保证提供数据支持。
3. 测试环境
测试设备：
- 插座：AC 220V，50Hz
- 插头：符合标准插头
测试过程：
在测试室内使用测试设备进行插拔测试。
4. 测试流程
（1）预热：
将测试设备插入插座中使其处于稳定状态。
（2）测试：
将插头插入插座中，进行插拔操作，重复10次。
5. 测试结果
本次测试10次插拔操作皆正常。
6. 测试结论
经过本次测试，插头插座在插拔操作过程中表现良好，达到了预期的可靠性及稳定性要求。
7. 建议
建议在后续的产品设计中，继续关注插头插座的可靠性和稳定性，同时在生产过程中也应注重这一问题的把控，进一步提高产品质量。
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1. L.L.C.R.传导阻抗(mΩ)
Sample
Pin No.
12345678910111213141516171819Shell C.R.I.R.
Ri 6.57.1 6.57.3 6.7 6.5 6.8 6.9 6.8 6.57.1 6.5 6.5 6.8 6.57.1 6.5 6.57.0 5.6<3Ω10M ΩRf 8.58.98.18.28.28.38.28.38.38.77.98.97.98.98.78.98.18.79.0 6.8<3Ω10M ΩRi 6.7 6.8 6.5 6.8 6.7 6.9 6.8 6.57.1 6.5 6.8 6.8 6.57.1 6.5 6.5 6.5 6.27.0 5.7<3Ω10M ΩRf 8.38.77.98.98.78.98.18.28.38.68.78.78.59.18.78.78.98.18.0 6.9<3Ω10M ΩRi 6.8 6.5 6.5 6.5 6.57.1 6.5 6.57.1 6.7 6.9 6.8 6.8 6.57.1 6.5 6.8 6.87.0 6.0<3Ω10M ΩRf 7.98.68.77.98.58.98.18.28.28.38.18.28.38.77.98.59.18.78.07.2<3Ω10M ΩRi 6.8 6.57.1 6.5 6.5 6.8 6.5 6.8 6.57.1 6.5 6.5 6.57.1 6.5 6.4 6.8 6.57.0 6.1<3Ω10M ΩRf 8.18.28.28.38.38.77.98.98.58.18.78.98.18.28.38.68.77.99.07.6<3Ω10M ΩRi 6.8 6.8 6.57.1 6.5 6.8 6.4 6.8 6.5 6.8 6.5 6.8 6.57.1 6.5 6.5 6.8 6.57.0 5.7<3Ω10M ΩRf 8.98.18.28.28.38.78.98.18.28.38.78.58.98.18.28.28.38.18.0 6.9<3Ω
10M Ω
2.Mating&Unmating Force 插入拔出力(Kgf)
3.Visual Inspection 外观检验
2.1 2.2 2.0 2.1 2.3 1.8 1.8 1.7 1.6 1.71.8 1.7 1.7 1.8 1.7 1.5 1.5 1.5 1.4 1.5 2. No appearance defects
OK
OK OK OK OK OK OK
Finial （终）
4#5#
Judgement
综合判定
OK OK OK OK Initial （始）Final （终）
Initial （始）■ PASS 合格 □ NG 不合格
Note 备注
According to ANSI/EIA-364-13Insertion Force
Withdrawal Force Judgement OK
Result
Judgement 1. Dimension: OK
Test Item 测试项目
Insertion / Withdrawal Force Test 插拔力測試
Result of measurement 测 试 结 果
Judgement
Test Requirement 测 试 要 求
1. Low Level Contact Resistance (20mV <10mA) Initial: Contact: 10mΩ(max.) Shell:10mΩ(max.) After test :Contact :Change from initial value: 30 milliohms maximum. After test :Shell :Change from initial value: 50 milliohms maximum.
低电平接触阻抗测试(20mV <10mA),原始阻抗：10m Ω(max.)，外壳：10mΩ(max.)，测试后，接触PIN 接触阻抗30m Ω(max.)，外壳50m Ω(max.)
2. Insertion and withdrawal speed : 25mm/minute. 插拔速度25mm/分钟；
3. Automatic cycling : 500 cycles at 200 ± 50 cycles per hour Insertion force:4
4.1N {4.5kgf} maximum Withdrawal force: 9.8N {1.0kgf} minimum ,39.2N {4.0kgf} maximum
自动插拔次数500次，在150次到250次时插入力44.1N {4.5kgf}最大，拔出力9.8N {1.0kgf} 最小 ,39.2N {4.0kgf} 最大4.After test,conduction risistance: 3Ω max. insulation risistance: 10MΩ min. 测试后，导通阻抗≦3Ω，绝缘阻抗≧10MΩ;
1#2#3#Test machine 测试设备温度：28℃/湿度：75%
SHENZHEN EAST-TOPTECH ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD
深圳市东景盛电子技术有限公司Insertion and Withdrawal Test
插 拔 力测 试 报 告Sample name
样品名称
Product spec.
产品规格
HDMI AM TO AM 30AWG 1.4REV. OD ：5.0mm Length ：1.5/2.0M （ HDMI 19PIN CONNECTOR)
Supplier 供应商名称/
Test date 测试日期
5PCS
/2014-9-15
Full-automatic Insertion and Withdrawal test machine 插拔力全自动试验机 DJS-GU-358Test environment
测试环境
Drawing NO.
工程图号HDMI 19P A/M CONN.
Ye Yong Tai Sample Q'ty 样品数量
Part/No.产品料号 表单编号：DJS-QR-045。