插拔试验报告
开关电源测试报告模板
开关电源测试报告模板篇一：电源测试报告模板电源技术认证报告关键词： AC/DC、电源模块、认证测试摘要：该报告对电源进行了详细的测试，并对其中测试的问题进行总结和记录，以供产品选型参考。
一、测试项目二、测试仪器列表三、测试结论四、原始数据记录1、负载动态响应（必须提供测试波形）（/us, 1ms）(1)常温工作(2)高温工作(3)低温工作2、纹波及噪声记录表（必须提供测试波形） (1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1：纹波VPP电容，示波器20MHz频率。
3、开关机性能（必须提供测试波形）（输入电压：220VAC，负载：满载）(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1注2：开关机的方式有开关和插拔2种，均需进行试验。
4、启动性能（常温下）注110%额定值上升到90%额定值的时间。
5、7、整机效率(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性910、注1注2：过压保护各路相对独立，一路保护不影响其他路。
注2：可用电子负载“Short”短路或导线直接短路。
篇二：开关电源适配器测试报告模板适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览修订更新版本注：在原板上进行了以下修改：1、变压器参数更新（进行成本优化）2、输入电容修改为15uF/400V3、输出二极管修改为SR31004、可去除次级吸收回路（R21、C7）（纹波指标仍然优秀）一. 说明此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告，可用于90~264Vac全电压输入范围下工作。
适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。
二. 测试主要项目1）电气参数测试2）电性能参数测试3）转换效率及空载功耗测试 4）常温老化测试 5）关键元件温度测试三. 测试使用的仪器1．输入交流调压器：AC POWER SOURCE APS-95012．输出电子负载：FT6301A3．示波器：DSO-X-2022A （Agilent Technologies）4．交流输入功率计：WT210 DIGITAL POWER METER 5．数字万用表34970A6．红外热成像仪 Fluke Ti200四. 方案的实物图五. 主要项目测试记录：%（线末端测试）：%（线末端测试）小结：FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V范围的工作条件下，板上输出电压范围为~，具有良好的电压调整率及负载调整率。
家用和类似用途插头插座检测报告及原始记录
以1.1倍额定电压和1.25倍的额定电流、功率因数（cosΦ=0.6±0.05）、操作速率（额定电流W16A,30个行程/分钟，其他电器附件15个行程/分钟）进行50次（100个行程）插拔试验，试验期间，不应出现持续闪弧现象，试验之后，试样应不能有影响进一步使用的损坏。
拔出插头所需的力
电流规格
拔出插头所需的力
电流规格
最大拔出力（N）
最小拔出力（N）
≤10A
2极403极50
1.5
>10A〜
16A
2极503极54
2
机械强度
经受摆锤冲击试验后,试样不得有GB2099.1标准意义范围内的损坏，尤其是带电部件不得变为易触及的
检测说明
家用和类似用途插座检测原始记录（三）
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测说明
防潮
潮湿试验后,试样不得出现损坏。
检测说明
家用和类似用途插头插座检测报告
（附页）
共页第页
样品名称
报告编号
检测依据
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
正常操作
以额定电压和额定电流（cosΦ=0.8+0.05）交流电进行5000次（10000个行程，操作速率30个行程/分钟）插拔试验。试验期间，不应出现持续闪弧现象。试验之后，试样不应出现影响今后使用的磨损。
额定值
电器附件应为GB2099.1中表1所示的类型并且有GB2099.1中表1所示的电压电流额定值
分类
按防触电保护等级分类
按有无保护门分类
按插座的使用方法分类
按安装方法分类
按指定用途分类
防触电保护
LC光纤跳线可靠性试验报告模版
LC/PC单模光纤跳线可靠性实验报告版本:A.02009-Sep目录1 样品 (1)1.1跳线 (1)1.2适配器 (1)1.3外观图示 (1)2 试验项目与结果讨论 (2)2.1端面检测 (2)2.2端面几何形状3D检测 (3)2.2.1 检测条件 (3)2.2.2 端面几何形状3D检测结果 (4)2.3插入损耗测试(IEC61300-3-4方法B) (4)2.3.1 测试方法 (4)2.3.2 插入损耗测试结果 (5)2.4回波损耗(IEC61300-3-6) (6)2.4.1 测试示意图 (6)2.5机械振动试验(IEC61300-2-1/GR-326) (8)2.5.1 机械振动测试示意图 (8)2.5.2 试验结果 (8)2.6插拔耐久性(IEC61300-2-2/GR326) (9)2.6.1 测试图 (9)2.6.2 试验结果 (10)2.7光缆直拉试验(GR-326) (11)2.7.1 试验方法 (11)2.7.2 试验结果 (12)2.8耦合机构抗拉强度(IEC61300-2-6) (13)2.8.1 试验方法 (13)2.8.2 试验结果 (14)2.9机械冲击(IEC61300-2-12) (15)2.9.1 试验方法 (15)2.9.2 试验结果 (16)2.10扭转试验(IEC61300-2-5) (16)2.10.1 试验方法 (16)2.10.2 试验结果 (17)2.11侧向静负载（侧拉）(IEC61300-2-42) (18)2.11.1 试验方法 (18)2.11.2 试验结果 (19)2.12光器件应力缓释抗弯性能实验(IEC61300-2-44) (20)2.12.1 试验方法 (20)2.12.2 试验结果 (20)2.13温度循环(IEC61300-2-22) (21)2.13.1 试验方法 (21)2.13.2 试验结果 (22)2.14综合高温高湿试验(IEC61300-2-21) (27)2.14.1 试验方法 (27)2.14.2 试验结果 (28)3 评价与结论 (32)1 样品1.1 跳线样品两个尾端分别包含两个接头。
端子插拔不良改善报告
3
0.364 0.37 0.367 0.37 0.348 0.329
0.38 0.358 0.387 0.368 0.37 0.337
4
0.405 0.393 0.413 0.389 0.412 0.401
0.364 0.375 0.375 0.344 0.37 0.339
5
0.446 0.397 0.389 0.386 0.387 0.338
AVG=
0.372
穴號 2 3 4 5 6 7
0.276 0.261 0.33 0.275 0.259 0.262 0.349 0.237 0.27 0.29 0.304 0.261
0.248 0.26 0.245 0.246 0.266 0.246 0.258 0.236 0.241 0.252 0.22 0.237
4
• 2.厰内驗證
該產品厰内塑膠模具為8穴，當時厰内取樣7穴每穴2pcs 塑膠製作14pcs樣品，量測產品插拔5次前後凸點高度值對 比，記錄數據如下：單位（MM）
穴號
插拔前凸點高
2
0.367 0.378 0.395 0.399 0.404 0.387
0.537 0.364 0.365 0.373 0.387 0.369
• 2.簡單的數據統計和分析對分析問題的 原因很有幫助
THE END!
12
0.37 0.338 0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ346 0.368 0.356 0.339
6
0.361 0.357 0.365 0.358 0.372 0.315
0.356 0.369 0.382 0.376 0.372 0.362
7
0.408 0.384 0.387 0.355 0.352 0.34
插拔试验报告范文
插拔试验报告范文一、试验目的插拔试验是对电气设备的接触器、断路器、开关等进行检测的重要手段，旨在验证设备在长时间使用后的插拔性能和可靠性。
本次试验的目的是对一款新增电气设备进行插拔试验，评估其使用寿命和性能。
二、试验装置和方法本次试验使用的装置包括：1.电源：使用额定电压为220V、额定电流为10A的电源供电。
2.衡器：使用精度为0.1g的电子衡器进行测量。
3.温湿度计：采用精度为0.1℃和1%RH的温湿度计测量环境温度和湿度。
试验方法：1.将待试设备插入电源插座，并连接对应的负载设备。
2.设备插拔次数：根据相关标准规定或需求，设定插拔次数。
3.监测试验过程中设备的插拔质量变化和工作状态，在插拔过程中记录相应数据。
4.完成试验后，对设备进行检查，评估其插拔性能和可靠性。
三、试验参数和结果试验设备：XXX型号电气设备试验温度：25℃试验湿度：50%RH插拔次数：1000次试验过程中，记录了每100次插拔后设备的质量变化情况以及设备表面的磨损情况，数据如下：插拔次数设备质量（g）磨损情况100500轻微磨损200499轻微磨损300498轻微磨损400497轻微磨损500496轻微磨损600495轻微磨损700494轻微磨损800493轻微磨损900492轻微磨损1000491轻微磨损四、试验评价根据试验结果，该型号电气设备在经历1000次插拔后显示出良好的插拔性能和可靠性。
设备的质量没有明显减少，仅轻微磨损，未发现异常故障。
因此，可以认为该设备在使用寿命方面具有一定的保证。
然而，为了进一步评估该设备的可靠性，还需进行更多的试验，例如增大插拔次数或在不同工作环境下进行试验。
此外，还应结合其他性能指标，如电流负载能力、耐压能力等进行综合评估。
五、结论本次插拔试验表明，XXX型号电气设备在经历1000次插拔后仍表现出良好的插拔性能和可靠性。
设备的质量变化微乎其微，磨损情况较轻微，未发现异常故障。
根据当前试验结果，该设备具备一定的使用寿命和可靠性，但仍需进一步试验和评估以确保其在真实工作环境中的稳定性和可靠性。
RG6连接器接口插拔试验报告(pulling tests of connectors)
质量及可靠性测试报告报告编号/Report.No:QA0012日期/Date:2020.3.3页/Sheet1to4测试项目/条件（Test items /Conditions ）接口插拔试验(Connector life Test)产品型号(Model No.)PWR-212-LED测试设备/工具(Test equipment/tool )Plug and Insert machine试验数量(Tested QTY )3pcs 试验目的(Purpose)可靠性测试报告测试次数(Test times )1000客户(Customer)环球世贸测试参数(Test parameter)Test times ：5000实验室环境Testing environment temperature ：20±5℃humidity:45%~75%RH测试步骤Test Step1.取两端英制F 公头并定位座子通孔内100%锡箔纸裸露于外，确认其外观，确保其它外观PASS.2.插拔机设定好参数3.固定样品开始测试。
4.试验结束检查样品外观及测试其阻值测试结果/结论Test result/Conclusion 1.在试验之前检查样品的外观PASS2.在试验之后检查样品的外观及测试其阻值结果PASS接收标准Acceptance criteria试验后样品的外观及测试其阻抗、衰减及导电率没有变化，且符合要求。
试验分析Tested analysisNATest Result ：■1.合格(PASS);□2.不合格(FAIL);□3条件接收(CONDITION PASS)制订/Prepared By:vicor审核/Reviewed By:wubing批准/Approved By:Mr.qian日期/Date(DD/MM/YY):2020.3.2日期/Date(DD/MM/YY):2020.3.3日期/Date(DD/MM/YY):2020.3.3页/Sheet2to4 Test Step:5.取两端英制F公头并定位座子通孔内100%锡箔纸裸露于外，确认其外观，确保其它外观PASS.2.插拔试验结束检查外观及测试其阻值结果PASS.3、测试结果图片1、外观符合，外径符合。
电装实习报告_正文
一、实习目的与要求1.平安用电常识(1) 接通电源前的检查任何新的或搬运过的以及自己不了解的用电设备，不要冒失拿起插头就往电源上插，要记住“四查而后插〞。
四查为：一查电源线有无破损；二查插头有无外露金属或内部松动；三查电源线插头两极有无短路，同外壳有无通路；四查设备所需电压值是否与供电电压相符，最简单的方法可用万用表测量。
(2) 检修、调试电子设备的考前须知①检修之前，一定要了解检修对象的电器原理，特别是电源系统。
②不要以为断开开关就没有触电危险。
只有拔下插头，并对仪器内的高电压大容量电容器放电处理后，才能认为是平安的。
③不要随便改动仪器设备的电源线。
④需要带电检查调试时，要先用试电笔检查外壳和金属件及裸露的导线是否带电，使用万用表测电压时，一定要测有关局部对地电压。
⑤洗手后或手出汗潮湿时，不要带电作业。
尽可能用单手操作，另一只手放到背后或衣袋中。
(3)常用导线的额定电流具体规那么由表1所示。
2.单片机电路板焊接及考前须知(1) 焊接工具与材料外热式电烙铁外热式电烙铁如图1所示，由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等各局部组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是由电阻丝绕在用薄云母片绝缘的空心瓷管上组成的，电阻丝引出两根导线与220V交流电连接，通电后电阻丝产生的热量传送到烙铁头上，从而使烙铁头温度升高。
图1 外热式电烙铁外形外热式电烙铁的规格较多，常用的有25W，45W，75W等。
功率越大烙铁头的温度就越高。
外热式电烙铁结构简单，价格较低，使用寿命长，但其体积较大，升温较慢，热效率低。
〔2〕手工焊接要点图2 电烙铁的正确握法①焊接步骤a.加热被焊工件焊接之前应将被焊工件加热至焊料可被融化的温度，为了便于热传导，烙铁头上沾上少量的焊料，同时要掌握好烙铁头的角度，尽可能增加被焊工件的接触面积。
b.送入焊丝当焊接点到达适当温度时，利用焊锡内低温向高温流动的特点，焊丝从烙铁对面接触焊件，如图15 (a)所示。
1220插拔力试验机测试报告
0.0
-3.0 -6.0
-9.0
-12.0
-15.0
0
1
寿寿测寿寿寿寿
Diagram of Durability Test
客客产产 Customer: 制制制产 Lot No:
2
3
测测测测 Test Date: 2 0 0 0 - 0 6 - 1 9
测测测测 Tester:
毫克仪器
10
[m(]
9
8
7
5.990 5.990 0.000 5.990
T/D(mm) 5.990 5.990 5.990 5.990 5.990
测测 Tested by:
毫克仪器
审审 Checked by:
审核 Approved by:
2000-06-19
iMax(Kg) Upper(上上上 ) 0.00 Lower(下上上) 0.00
Max.(最最上) M in.(最最上) Rang(差上) Average(均上)
1.42 1.34 0.08 1.37
Cycles (次样)
1 2 3 4 5
iMax(Kg)
1.42 1.37 1.36 1.35 1.34
iMax(mm) 0.000 0.000
2.520 2.490 0.030 2.504
iMax(mm) 2.490 2.500 2.510 2.520 2.500
wMax(Kg) 0.00 0.00
-0.90 -0.88 0.02 -0.90
wMax(Kg) -0.90 -0.90 -0.90 -0.90 -0.88
NO 4
iMax wMax T/D
测测测测 Test date: 2 0 0 0 - 0 6 - 1 9
插拔力测试报告
1.插力标准
2.拔力标准
3.插拔频率
4.插拔次数
Kgf
Kgf
/min
次
测试要求：
样品插拔力及不得小于测试条件，且测试后无电性功能不ห้องสมุดไป่ตู้、无变形、无明显刮痕等。
测试结果：
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
插入
max
min
avg
拔出
max
min
avg
描述：
附图
测试前
测试后
判定：□合格□不合格
核准：
审核：
测试员：
表单编号：ZW-26-002 A2
插拔力测试报告
仪器名称：微电脑插拔力试验机
客户/供应商：
样品数量：
图纸/编号：
品名/规格：
测试日期：
测试报告编号：
测试方法：
试验前对样品进行公母适配、外观与机械电气功能进行检查，确认完好后，将样品水平放置在仪器夹具上，需再次确认产品与转动轴在一直线上不得出现歪斜，打开仪器，调试好测试条件，按开始按钮。
全自动插拔试验机校准
全自动插拔试验机校准摘要：一、全自动插拔试验机校准的概述二、全自动插拔试验机校准的流程三、全自动插拔试验机校准的注意事项四、全自动插拔试验机校准的意义五、全自动插拔试验机校准的展望正文：一、全自动插拔试验机校准的概述全自动插拔试验机是一种用于测试电子元器件的设备，可以对插拔力、接触电阻等参数进行精确测量。
然而，为了保证测试数据的准确性，全自动插拔试验机需要定期进行校准。
本文将为您详细介绍全自动插拔试验机校准的相关知识。
二、全自动插拔试验机校准的流程1.准备工作：首先，检查校准设备的完好性，确保校准设备与全自动插拔试验机连接正常。
同时，准备好相关的校准工具和设备。
2.校准参数设置：根据全自动插拔试验机的具体型号和测试需求，设置相应的校准参数，如插拔力、接触电阻等。
3.校准操作：按照校准设备的操作说明，进行实际的校准操作。
通常包括对标准样品的插拔测试和参数调整等步骤。
4.数据记录与分析：在校准过程中，记录每个校准参数的数据，并对数据进行分析，判断全自动插拔试验机的测试数据是否在允许的误差范围内。
5.校准报告：根据校准数据和分析结果，编写校准报告，记录校准过程和结果，并提交给相关部门存档。
三、全自动插拔试验机校准的注意事项1.选择正规校准机构：为了保证校准数据的准确性，应选择具有资质的正规校准机构进行校准。
2.校准设备的完好性：在校准前，应检查校准设备的完好性和连接正常，以确保校准过程顺利进行。
3.校准参数的设置：根据全自动插拔试验机的实际使用情况，合理设置校准参数，以保证校准结果的准确性。
4.校准数据的记录与分析：在校准过程中，要认真记录每个校准参数的数据，并进行详细的分析，确保校准结果的可靠性。
四、全自动插拔试验机校准的意义1.保证测试数据准确性：通过定期校准，可以确保全自动插拔试验机的测试数据在允许的误差范围内，从而提高测试数据的准确性。
2.提高产品质量：准确的测试数据可以为企业提供有力的质量控制依据，有助于提高产品的质量。
TLC-JC-GM019 4×25Gbits强度调制可插拔光收发合一模块检验报告模板 VA.0
报告编号：×××
<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称4×25Gbit/s强度调制可插拔光收发合一模块
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
检验情况一览表
检验结果。
ESD检测
南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:ESD（静电放电）测试样品型号：M368 样品编号：#26、#28、#29测试开始时间：04-４-28-18:30 测试结束时间：04-４-28-20:00试验报告日期：04-05-07一、试验目的：模拟人体产生的静电对手机造成的不良和损坏而加以预防。
二、试验设备名称及型号：静电放电测试仪Ｎoiseken ESS-2002三、试验方法：1、试验时手机处于开机状态，进行接触放电和空气放电；2、接触放电为±5kv,对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次；3、为±12kv，对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次；4、每放电一次检测一次。
四、判定依据：试验过程中手机应无死机、当机现象，试验结束以后手机应该能正常开关机，手机speaker、reciver声音正常。
手机能正常使用。
南京熊猫移动通信设备有限公司五、试验数据:六、试验结论：本试验合格七、说明：本试验结果仅对测试样机负责。
试验：报告：审核：南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称：按键寿命测试样品型号：M368 样品编号：#26、#27测试开始时间：4-28-21: 00 测试结束时间：5-03-9: 00试验报告日期：04-05-07一、试验目的：测试手机的按键寿命。
二、试验设备名称及型号：手机键盘耐久性测试机KBT-005三、试验方法：在关机状态下，以7-8N的压力按压键盘，速率约为110次/min,累计共10万次，每1万次后检测手机一次。
四、判定依据：手机外形无变化，键盘无掉漆现象，用手按压时手感须与试验前基本一致；按键时无串号现象，手机能正常使用。
六、试验结论：装饰片脱落现象，可能与固定手机的夹具有关，故本试验合格！七、说明：本试验结果仅对测试样机负责。
试验：报告：审核：南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称：低温存储试验样品型号：M368 样品编号：#07、#08、#09测试开始时间：04-5-4-11:00 测试结束时间：04-5-5-11:00试验报告日期：04-05-07一、试验目的：低温存储试验目的为验证成品长时间存储在恶劣环境下的承受力，提前发现不良状况并改善。
插拔测试报告
测试日期
:
2020.09.10产品料号： TJB-
S1Z2DC6NL-CMPT 测试项目： 插拔力
测试测试环境： 温
度:20.5℃ 湿度:66%测试设备： 插拔力
机测试标准： 參照
EIA-364 & MIL-STD-测试条件： 将插头
以25.4mm/分钟的速度水
测试数量: 5PCS
测试标准: 经过
1000次插拔后，下排针
2.插拔1000次后：
最终判定结果： ▇
合格 □不合格测试员:TSHEN 测试过程
结论： 针对卡点已经到位但是还有缝隙3.70mm左右的产品进行1000次插拔测试，没有发现其缝隙有变化。
该缝隙不会影响到客户的使用及功能。
是可以接收的
1.插拔前后缝隙没有变化：
目的： 针对卡点已经到位但是还有缝隙3.70mm左右的产品进行1000次插拔测试，检查其缝隙有没有变化。
插拔测试报告。
可靠性测试报告
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
>100N
机械寿命
Durability
将插头以10次/分的速度水平插入插座再水平拔出，反复插拔750次
When rated up to750 cycles repeated at a rate of 10 cycles/min
concentration : 5±1 % PH:6.5-7.2，continuous spray。temperature : 35±2℃，Spray time:24hours
10倍显微镜观察实验品表面无腐蚀现象。
The sample’s surface without cautery to inspect by 10X microscope
测试项目
Test item
测试条件
Test condition
测试要求
Test requirement
测试结果Test result
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
可焊性试验
Solderability
将产品插到PCB基板上放到焊锡槽里（或波峰焊），温度245+5℃,时间为4+1秒。Insert the terminal into PCB and then for 4±1 seconds put in the solder-filled tester at the temperature restrained at 245±5℃
端子与端子间：1000V AC/min;无击穿及飞弧现象
插拔试验报告202409
插拔试验报告202409一、试验目的本次试验的主要目的是测试电器设备在正常工作环境下进行插拔操作时的可靠性和稳定性。
通过此试验可以评估电器设备的插拔性能，确定其在长时间使用过程中是否会产生故障或损坏。
二、试验方法1.试验设备本次试验使用的插座为标准插座，根据国家标准进行安装和连接。
插头为被试电器设备原装插头，保证试验的真实性和准确性。
2.试验操作将被试电器设备的插头插入标准插座，进行正常使用操作。
每隔一段时间拔出插头，检查插头和插座是否有明显损坏，并进行记录。
3.试验条件试验设备放置在通常环境下，温度为25±5°C，湿度为50±10%RH，试验过程中不进行任何特殊处理。
三、试验结果按照试验方法进行测试后，记录如下：时间拔出插头状态结果0小时未发现明显损坏通过4小时未发现明显损坏通过8小时未发现明显损坏通过12小时未发现明显损坏通过16小时插座有轻微变形通过20小时插座有明显变形未通过四、分析根据试验结果可以得出以下结论：1.在正常工作环境下，被试电器设备插拔试验通过了20小时，表明其插拔性能良好，具有较高的稳定性和可靠性。
2.试验过程中出现的插座变形问题可能是由于插拔次数较多，导致插座材料疲劳变形。
建议在插座设计时考虑使用更耐用的材料，并增加插拔次数的测试，以提高插座的可靠性。
五、结论本次试验结果显示，被试电器设备具有较好的插拔性能，能够在正常工作环境下经受长时间的插拔操作而不损坏。
但在试验过程中发现插座材料存在一定疲劳变形问题，建议在今后的设计中进行改进，以提高插座的可靠性和耐久性。
六、改进措施针对本次试验发现的插座变形问题，建议如下改进措施：1.优化插座材料选择，选择更耐用、耐热的材料；2.增加插座的插拔次数测试，确保插座具有较高的稳定性和耐久性；3.进行插座结构设计的优化，减少疲劳变形的产生。
综上所述，经过插拔试验评估，被试电器设备在正常工作环境下具有较好的插拔性能和可靠性，但插座材料存在一定的疲劳变形问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3#
1.插拔1000次正常，2.插拔2000次检查无出现功能不良和外观破裂情况
结果判定 建议处理 意见格
其他:A
黄风楼
审核：
批准：
故障分析 分析人： 审核：
试 报 告
编码：
生产日期： 实验日期：2012、10、10 设备编码： 耳机厂家 ： 机壳模号： SIM卡连接器厂家： KEY板厂家：
测 试 报 告
实验项目：USB插拔试验(3000次） 实验目的：验证整机的USB充电及下载功能 机型/颜色：A106/黑色 实验数量：4PCS 实验环境：27℃ 物料状况： 软件版本： FPC厂家： 天线厂家 PCB板厂家： 电池厂家： 天劲 引用标准：企业标准 实验方法 实验方法：参照作业指导书执行 实验初始 外观功能良品整机 检查 手机编号 现象描述 生产线别：/ 抽样批号：/ 信号强度：/ 大LCD厂家/周期： 美显 机壳厂家： 鼎瑄 电池连接器厂家： 摄像头厂家： TP厂家：德威
家/周期： 美显 厂家： 鼎瑄 器厂家： 厂家： 厂家：德威
不良总 次数
不良次 数比
□不合格
其他:A
审核：
批准：
审核：
编码：
生产日期： 实验日期：2012、10、10 设备编码： 耳机厂家 ： 机壳模号： SIM卡连接器厂家： KEY板厂家：
不良总 台数
不良台 数比
1#
1.待机插拔1000次正常，2.待机插拔1000次后下载功能正常，3.MP3播放插 拔1000次无功能异常。
2# 实验结果
1.待机插拔1000次正常。2.MP3插拔1000次正常。3、插拔1000次可正常充 电、接口不松动、能够承受手机本身的重量。