《压铸安全知识》课件

2.10锁模吉制 检查锁模到位及锁模确认吉制。 2.11模具区 开机时严禁进入或将手伸入模具 区。取产品使用专用夹钳。
《压铸安全知识》
2.12调整参数 由专人调整参数，机器正在自动
运行时严禁调整参数。 2.13模具
对未使用过的模具要仔细检查， 初次压铸时必须降低射料压力及速 度。
《压铸安全知识》
2.5开机前检查 开动机器前，要查看机件
活动范围内是否有人或杂物， 确定无异常后，方可启动。
《压铸安全知识》
2.6蓄能器 氮气瓶充有高压氮气，平
时开机前，应检查连接紧固 件是否有松动和氮气压力变 化情况，防止任何火种和热 源靠近。需要检修时，必须 先将氮气放光。
《压铸安全知识》
2.7拆装模具 在安装和卸下压铸模时，应 将机器置为手动。
2.8.6在维护保养时，应先断开电源 总开关。
2.8.7电箱内不能进水。
《压铸安全知识》
2.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源 相适合的熔断器。该电源开关使操作 人员在紧急情形时可快速断开电源。
2.8.9经常检查主导线的外壳是否损坏 或破裂，导线裸露会导致触电。
2.8.10电源装置的外罩处于正确位置 时,才能操作电路开关。
《压铸安全知识》
8、工厂应制定紧急事故处理预 案并演习训练。 9、确定安全管理责任人，定 期检查，消除隐患。
《压铸安全知识》
第二节 压铸生产的安全隐患
1、锁模速度快 压铸机机械动作速度快，尤其
是小吨位热室压铸机锁模速度可 达到数米/秒，操作或保养不当可 导致设备及人身安全事故。
《压铸安全知识》
2、环境 压铸生产环境管理不当，
《压铸安全知识》
11、爆炸 储能器使用不当（如错误加
入氧气，撞击）、瓦斯使用不 当可能造成爆炸。
《压铸安全知识》
第三节、安全措施及注意事项
1、环境 1.1保持压铸机及其周围环境清洁。 1.2压铸机周围留出足够空间，机
器周围距墙壁至少1米，两台机间距 至少1.5米。通风及换气设备必须完 好无损。
《压铸安全知识》
1.3工具定位 建议设置专用的工具架，物
料堆放应设立专门区域。
《压铸安全知识》
1.4地面保持清洁 尤其不能有润滑油液压油，
防止滑倒。添加润滑油液压油 后 ，应将漏出的油用碎布或锯 木屑清理干净。
《压铸安全知识》
1.5劳保 操作者应着耐热手套，面
罩，防护眼镜，防护Fra Baidu bibliotek等劳 保用品。
《压铸安全知识》
《压铸安全知识》
3、建立系统的可追溯的安全 培训程序，推广新技术，添置 新设备，招聘新员工时应同时 进行安全培训。
《压铸安全知识》
4、应系统评估及记录各种工 作的职业风险。 5、针对各工种制定安全守则 并定期更新。
《压铸安全知识》
6、在各种管理会议上应宣导安 全管理理念。 7、对所有事故都应彻底调查， 找出原因，查找隐患，制定措 施，做出处理。
2.14 紧急处理 当机器发生紧急故障（如超压、 管路破裂，漏油及其他可能造成 严重人身、设备等事故的），必 须立即停机，关掉电源，并紧急 处理和维修。有火灾险情时，应 放掉蓄能器中氮气。
《压铸安全知识》
3、合金料的熔炼
3.1合金料 应选用符合国际标准的合金料 3.2干燥 存放合金的环境应保持干燥。 3.3预热 合金料加入熔炉前应充分预热，潮湿的合金 加入熔炉有爆炸危险。加料或舀料操作时必须 使用干燥的工具，操作时务必避免带空气到合 金液内。
压铸安全知识
主讲：力劲集团培训中心 李洪斌
《压铸安全知识》
目录
第一节、安全管理 第二节、压铸生产的安全隐患 第三节、安全措施及注意事项 第四节、意外情况的应急处理
《压铸安全知识》
第一节 安全管理 安全是压铸生产的前提，建 立一个有效的生产安全管理系 统包括以下内容: 1、制定一套完善的安全规 范并向所有员工宣导。 2、确定安全年度目标，不 断检讨提升。
《压铸安全知识》
2.3参数调节 检查扣咀吉制、开模、扣
咀时间等参数。更换模具后 重新调整扣前吉制压块。
《压铸安全知识》
《压铸安全知识》
2.4安全防护门 安全门不但可防护压铸时
液态金属喷溅伤人事故的发 生，而且可减少机械伤害和 火灾事故发生，因此在生产 中不要随意不用或去掉安全 防护门。
《压铸安全知识》
《压铸安全知识》
2.8防范电击 2.8.1机器必须接地良好，使用
三相五线制供电。
2.8.2开机后,不许接触裸露导 体。
2.8.3机器接通电源时,所有面 板及护罩均应处于正确位置， 生产时电箱门应关闭。
《压铸安全知识》
2.8.4使身体与地面绝缘，戴绝缘手 套,穿安全鞋及安全服。
2.8.5手套,安全鞋，安全服，工作区 及机器应保持干燥。
《压铸安全知识》
2.9防范火灾
2.9.1在合适位置处应存放灭火器。 2.9.2易燃品至少应与可能产生火源
处相距10米。 2.9.3必须对合金溶液和炉渣冷处理。 2.9.4保持可能产生易燃气体的地方
有良好通风。在易燃粉末，易燃气 体及易燃液化气集中的地方，不许 使用会产生火花的开关。
《压铸安全知识》
压力油，拆卸不当可造成伤害。
《压铸安全知识》
7、火灾 合金液体的飞溅及液压油喷射 可能造成火灾。
《压铸安全知识》
8、电击 接触裸露导体可能造成电击。
《压铸安全知识》
9、起重 起吊模具或机器部件时，操
作不当可能造成坠物伤人。
《压铸安全知识》
10、燃烧机 燃烧机使用维修不当可能造
成气体污染、火灾、烧伤。
例如地面液压油多可能造成滑 倒跌伤。
《压铸安全知识》
3、飞料 压铸机射料压力大，速度快，
调整不当或模具未锁紧可能飞 料造成烫伤。
《压铸安全知识》
4、热作件 热作件温度高可能造成烫
伤。
《压铸安全知识》
5、合金熔炼 合金液温度高当液体内部混
入气体、水分时，剧烈膨胀可 能造成爆炸。
《压铸安全知识》
6、储能器 储能器内储存有高压气体及
1.6操作区 无关人员不能进入操作区。 1.7安全通道 务必保持畅通。
《压铸安全知识》
1.8灭火器 根据现场及消防要求，准
备合适足够的灭火器。
《压铸安全知识》
1.9急救药品箱 应储备常用药品（如烫伤药） 放在方便取用的位置。
《压铸安全知识》
2、操作 2.1吉制
开机前检查安全门吉制、急 停按钮是否有效。 2.2总压力应符合工作要求。