纸包装性能测试-增1
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱在运输过程中能够承受得住各种外部压力和环境条件，需要对纸箱进行各项测试，以确定其质量和可靠性。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法。
二、纸箱外观检验。
1. 尺寸检验，测量纸箱的长度、宽度、高度和厚度，确保符合设计要求。
2. 表面平整度，检查纸箱表面是否平整，有无凹凸不平或破损。
3. 印刷质量，检查纸箱印刷质量，包括文字清晰度、颜色是否鲜艳等。
三、纸箱堆码测试。
1. 堆码强度测试，将纸箱堆码至一定高度，观察其承受能力，确保在堆码过程中不会发生变形或破损。
2. 堆码稳定性测试，检查纸箱在堆码过程中是否稳定，避免出现倾斜或坍塌的情况。
四、纸箱抗压测试。
1. 垂直抗压强度测试，施加垂直方向的压力，测量纸箱的抗压能力。
2. 水平抗压强度测试，施加水平方向的压力，测试纸箱的抗压性能。
五、纸箱抗震测试。
1. 模拟运输振动测试，模拟运输过程中的振动情况，检验纸箱是否能够承受振动。
2. 模拟运输冲击测试，模拟运输过程中的冲击情况，检验纸箱是否能够抵御冲击力。
六、纸箱抗湿测试。
1. 湿度环境测试，将纸箱置于高湿度环境中，观察其是否会发生变形或受潮。
2. 水浸测试，将纸箱浸泡在水中一定时间，检查其抗湿性能。
七、纸箱耐热耐寒测试。
1. 高温环境测试，将纸箱置于高温环境中，检验其耐热性能。
2. 低温环境测试，将纸箱置于低温环境中，检验其耐寒性能。
八、总结。
纸箱测试标准涵盖了纸箱的外观、堆码、抗压、抗震、抗湿、耐热耐寒等多个方面。
通过严格按照这些标准进行测试，可以确保纸箱在物流运输中能够保持良好的状态，保护货物不受损坏。
希望本文介绍的纸箱测试标准能够对相关行业的从业人员有所帮助，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱包装验证报告
纸箱包装验证报告1. 引言本报告旨在对纸箱包装进行验证，以确保其符合相关标准和要求。
纸箱包装在产品运输和储存过程中扮演着重要的角色，因此对其质量和稳定性的验证十分关键。
2. 验证方法本次纸箱包装验证采用以下方法进行：- 外观检查：对纸箱包装的外观进行详细检查，包括尺寸、颜色、印刷质量等方面。
外观检查：对纸箱包装的外观进行详细检查，包括尺寸、颜色、印刷质量等方面。
- 物理性能测试：对纸箱包装的物理性能进行测试，包括抗压强度、撕裂强度、抗湿性能等方面。
物理性能测试：对纸箱包装的物理性能进行测试，包括抗压强度、撕裂强度、抗湿性能等方面。
- 重量测试：对纸箱包装的重量进行测试，确保其符合规定的负载要求。
重量测试：对纸箱包装的重量进行测试，确保其符合规定的负载要求。
- 堆码稳定性测试：对纸箱包装在堆码时的稳定性进行测试，通过模拟实际运输和存储过程中的情况，评估其能否有效保护产品。
堆码稳定性测试：对纸箱包装在堆码时的稳定性进行测试，通过模拟实际运输和存储过程中的情况，评估其能否有效保护产品。
- 运输模拟测试：将包装的产品进行模拟运输，测试纸箱包装在振动、冲击等条件下的表现。
运输模拟测试：将包装的产品进行模拟运输，测试纸箱包装在振动、冲击等条件下的表现。
3. 测试结果根据以上验证方法，对纸箱包装进行了详细测试，并得出以下结果：- 外观检查：纸箱包装的外观符合要求，尺寸准确、颜色正常、印刷质量良好。
外观检查：纸箱包装的外观符合要求，尺寸准确、颜色正常、印刷质量良好。
- 物理性能测试：纸箱包装的抗压强度达到了预期标准，撕裂强度和抗湿性能也在合理范围内。
物理性能测试：纸箱包装的抗压强度达到了预期标准，撕裂强度和抗湿性能也在合理范围内。
- 重量测试：纸箱包装的重量符合规定的负载要求。
重量测试：纸箱包装的重量符合规定的负载要求。
- 堆码稳定性测试：纸箱包装在堆码时表现稳定，能够有效保护产品不受损。
堆码稳定性测试：纸箱包装在堆码时表现稳定，能够有效保护产品不受损。
纸箱包装检测报告
纸箱包装检测报告
检测日期:
检测单位:
检测目的:
本次检测旨在对纸箱包装进行检测，评估其质量和适用性，以确保其能够安全有效地保护内部产品。
检测项目及结果
1. 纸张质量:纸张质量:
- 对纸张的质量进行了详细检测，包括纸张的厚度、强度和耐久性。
- 纸张质量评估结果为良好/一般/较差。
2. 纸板强度:纸板强度:
- 对纸箱的纸板进行强度测试，以检测其能够承受的最大压力。
- 纸板强度评估结果为合格/不合格。
3. 纸箱抗压性能:纸箱抗压性能:
- 对纸箱在不同压力下的抗压性能进行了测试，以评估其在运
输和堆放过程中的耐用性。
- 纸箱抗压性能评估结果为合格/不合格。
4. 包装尺寸和结构:包装尺寸和结构:
- 对纸箱包装的尺寸和结构进行了检测和测量，以确保其适合
内部产品的包装和运输需求。
- 包装尺寸和结构评估结果为合格/不合格。
5. 印刷质量:印刷质量:
- 对纸箱上的印刷质量进行了评估，包括印刷的清晰度、耐久
性和色彩保持。
- 印刷质量评估结果为良好/一般/较差。
结论
根据本次纸箱包装检测的结果，整体评估显示纸箱包装的质量和适用性良好/一般/较差。
建议根据具体情况来确定是否符合内部产品的包装需求，并采取必要的改进措施来提高纸箱包装的质量。
如果您需要更详细的检测结果或有其他问题，请随时与我们联系。
纸包装性能测试
(15mm)kN/mkgf／15mm (1kgf／15mm＝0.6538kN／m。通常以裂断长( 即一定宽度纸条在本身质量的重力作用下将纸拉断时所需要的长度) 表示；裂断长可以消除定量不同的影响．且便于与抗张强度比较。
裂断长L（m)与抗张强度的关系：
内盘直径根据试样的 厚度不同而有不同的 规格。
• 2．仪器校准与实验步骤：
• （1）仪器校准：测量环压强度时，采用环压取 样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm
。试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用 ；
• （2）实验步骤：
• 试样准备
• a.沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm
，旋紧制动螺钉；
• ⑤将试样夹在夹纸器上，旋开制动螺钉，使纸张受张力； • ⑥计数器依次按下“ON”，“1”，“＋”，“＝”键（此步骤用于四
川长江厂生产的型号为YQ—Z—31的仪器）；
• ⑦开动机器，计数器开始计数，当试样被折断时，计数器自 动停止计数，记录折叠次数，关闭机器，计数器清零。
• ⑧数据处理：计算各测定值的双折次数平均值
（3）测试（同环压强度） （4）测试数据的提取（同环压强度）
（5）删除和打印输出（同环压强度）
(3)纸和纸板耐折度的测定
纸与纸板的耐折度是指被测的试样受一定的张力，经一定角度往 复地折叠次数，按纵向试样测得的是纵向耐折度，按横向试样测试的是横向 耐折度。一般纵向比横向耐折度要高些，这是由于纤维的排列及纵向纤维结 合力大的原故．但也有反常现象，这牵涉到纸与纸板的挠性及流动性．耐折 度是一种变相的抗张强度检验，其结果受到纸张挠曲性能的影响很大。
L=Gp／BG 式中 B-试样的宽度(m)，
纸业行业纸张质量检验标准
纸业行业纸张质量检验标准在纸业行业中，纸张质量的好坏直接影响到纸制品的品质，因此制定一套科学的纸张质量检验标准是非常重要的。
本文将从纸张的物理性能、光学性能、机械性能和印刷性能等方面进行论述，以期为纸业行业提供规范的操作指南。
一、纸张的物理性能检验1. 纸张的基础性能测试纸张基本性能测试主要包括纸张的基础重量、厚度和干燥度等要素的检测。
基础重量是指单位面积的纸张质量，可以通过称重或者光学扫描仪等设备测量得到。
厚度是指纸张的厚度，可以采用卡尺或者数字测量仪进行测定。
干燥度是指纸张的含水量，可以使用烘箱或者红外线测量仪进行检测。
2. 纸张的吸水性能测试纸张的吸水性能对于印刷或者书写等应用非常重要。
可以通过滴漏法、浸渍法或者湿度变化法等进行测试。
吸水性能的大小取决于纸张的纤维组织和纸面涂料等因素，合格的纸张应具有适度的吸水性能。
3. 纸张的耐久性测试纸张的耐久性是指纸张在使用过程中的抗折强度和抗磨损能力等性能。
可以通过抗折强度测试机、耐磨实验机等设备进行检测。
二、纸张的光学性能检验纸张的白度是指纸张在白光照射下反射光的亮度，可以通过荧光灯或者光度计进行测量。
白度的大小会影响到纸张的视觉效果，在印刷和画册制作等领域有着重要的应用。
2. 纸张的透明度检测纸张的透明度是指透光性能，透明度的好坏直接关系到纸张的质量。
可以通过透明度测定仪或者透明度计进行测量，合格的纸张应具有较高的透明度。
三、纸张的机械性能检验1. 纸张的强度测试纸张的强度包括纵向和横向强度，可以通过纸张强度测试机进行测量。
纸张的强度取决于纸张的纤维组织和纤维长度等因素，合格的纸张应具有良好的机械强度。
2. 纸张的撕裂强度测试纸张的撕裂强度测试是指在一定条件下，纸张在撕裂过程中所能承受的力量大小，可以通过撕裂试验机进行测量。
四、纸张的印刷性能检验1. 纸张的平整度测试纸张的平整度对于印刷品的品质有着重要的影响。
可以通过平整度检测仪或者平整度测试仪进行测量。
包装材料性能检测及选用实训指导书(纸与纸板09.5.11)
学习情境一商品纸包装材料与容器的选用及性能检测实训项目1：包装用纸和纸板的性能检测第一部分测试准备一、实训目的1．了解和掌握科学的纸和纸板性能测试采样的方法。
2．学习并掌握试样预处理的方法。
3．掌握正确分辨纸和纸板纵横向和正反面的方法，为后续测试做好准备。
二、实训设备及实训材料设备：恒温恒湿试验箱材料：试样三、实训原理根据国家标准进行采样和试样预处理。
四、实训内容1．1试验样品的准备1．1．1 试样的采取为了保证产品质量，给用户提供合格的产品，除了生产上按时对产品进行取样检查外，在交付使用前，用户也要对整批（批：品种相同，特性相同的纸或纸板的集合体，批的包装单位是根据产品标准所规定的）。
产品进行抽样检查。
抽样原则是，取样尽量少要有代表性。
目前我国实行的标准规定，从整批产品中采取试样时，应先从其中抽出若干包装单位(规定平板和卷简包装抽取3～5％的包装单位；卷盘包装抽取０.２％的包装单位)。
然后再从抽出的包装单位中采取试样，进行检测。
要检测的试样应能代表整批产品所具有的性能；试样要保持平整，不折不皱，没有破损或其他纸病；要避免阳光照射，防止潮湿或局部温、湿度变化；供测水分的试样应立即置于干燥、严密的容器内。
以上为成批产品交付使用时的抽样方法。
在生产中，可根据各厂的具体情况，按时或按纸辊取样进行检测，以及时掌握生产情况，控制生产，保证产品质量。
（1）选取包装单位按GB/T2828的规定选取，包装单位应该是无损伤并有完整的包装。
（2）整张样品的选取从所选取的包装单位中取整张样品，其方法如下。
①平板纸的取样按所选取的包装单位的总张数抽取样品，其数如下表1-1所示。
表1-1 平板纸取样数量②卷筒纸的取样从卷筒外部去掉全部受损伤的纸层，在未损伤的部分去掉三层（定量不超过225g/m²）。
或一层（定量超过225g/m²）沿卷筒的全幅刀切一刀，其深度要能满足取样所要的张数，让切取的纸样与纸卷分离。
纸张质量检验标准
纸张质量检验标准一、引言在现代社会，纸张在各行业中扮演着重要的角色，广泛应用于印刷、包装、办公、艺术等领域。
确保纸张质量的稳定性和优良性对于保证产品质量和满足用户需求具有重要意义。
本文旨在介绍纸张质量检验的标准和规程，帮助各行业规范纸张质量管理，提升产品品质。
二、纸张质量检验方法1. 光学检测方法：运用光学仪器，如显微镜、扫描电子显微镜等，观察纸张表面和结构，检测出纸张光泽度、光滑度、纤维质地等性能指标。
2. 物理力学检测方法：通过拉伸试验、撕裂试验、厚度测量等力学测试手段，评估纸张的强度、韧性、厚度等参数，以确保其在使用过程中的稳定性。
3. 化学分析方法：利用化学分析仪器，如红外光谱仪、色谱仪等，检测纸张中的化学成分，如纤维素含量、填料含量、酸碱度等，以评估纸张的成分组成和化学性能。
4. 湿度和温度测试：通过测量纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，评估其在不同环境条件下的性能表现。
三、1. 纸张光泽度标准：使用光泽仪测量样品的表面光泽度，根据测试结果划分为优良、合格、不合格等级。
2. 纸张强度标准：根据拉伸试验和撕裂试验的结果，对纸张的拉伸强度和撕裂强度进行评估，确保其满足产品的使用要求。
3. 纸张厚度标准：利用专用厚度测量仪器，测量纸张的厚度，并按照国家标准将其分为不同的等级，以保证产品尺寸的统一性。
4. 纸张化学成分标准：根据纤维素含量、填料含量、酸碱度等参数，对纸张的化学成分进行分析和评估，确保其原材料的质量和纸张的使用效果。
5. 纸张湿度和温度标准：测定纸张在不同湿度和温度条件下的吸湿性和收缩性，制定相应的标准来评估其在不同环境下的性能表现。
四、纸张质量监控和质量控制1. 纸张供应商管理：建立供应商评估和选择机制，确保供应商的产品符合质量要求，定期进行供应商质量评估和跟踪。
2. 生产过程质量控制：制定纸张生产工艺标准，包括纤维素磨解、浆料调制、造纸工艺等，确保产品质量的稳定性和一致性。
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1 ml /(m2Pa·s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa（100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸箱抗压强度测试标准
纸箱抗压强度测试标准一、引言在现代物流和包装领域中，纸箱作为一种常见的包装材料，承担着保护商品、便于运输和储存的重要任务。
而纸箱的抗压强度是评估其质量和性能优劣的重要指标之一。
因此，建立纸箱抗压强度测试标准具有重要意义。
本文将探讨纸箱抗压强度测试标准的相关内容，旨在为工业生产和物流包装领域提供准确可靠的测试方法和标准。
二、纸箱抗压强度测试方法纸箱的抗压强度测试方法主要包括水平抗压试验、垂直抗压试验以及顶部抗压试验。
1. 水平抗压试验水平抗压试验主要用于评估纸箱在水平方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）使用一块平板（称为压板）覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的水平抗压强度。
2. 垂直抗压试验垂直抗压试验主要用于评估纸箱在垂直方向上受力的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在垂直平台上，侧面与平台垂直。
（2）使用一块压板覆盖在纸箱顶部。
（3）逐渐增加压板上施加的力，直到纸箱变形或破裂。
（4）记录纸箱能够承受的最大力值，即为纸箱的垂直抗压强度。
3. 顶部抗压试验顶部抗压试验主要用于评估纸箱顶部承受重物的能力。
测试方法如下：（1）将纸箱放置在水平平台上，底部与水平面接触。
（2）将一定重量的物品放置在纸箱顶部。
（3）逐渐增加物品的重量，直到纸箱顶部变形或塌陷。
（4）记录纸箱能够承受的最大重量，即为纸箱的顶部抗压强度。
三、纸箱抗压强度测试标准为了使纸箱抗压强度测试具有可比性和可靠性，制定相应的测试标准是必要的。
以下是现行常用的纸箱抗压强度测试标准：1. 国际标准（1）ISO 2872:1981，纸板和纸制纸箱--方法的测定--评估纸箱抗压试验（2）ISO 12192:2002，纸板和纸箱--垂直抗压试验2. 国家标准（1）GB/T 6541-2008，纸箱与纸板的抗厠除湿试验方法（2）GB/T 4857.4-92，纸板与纸箱的水平抗压试验--慢速压缩法3. 行业标准（1）ASTM D642-19，Standard Test Method for Determining Compressive Resistance of Shipping Containers, Components, and Unit Loads（2）TAPPI T804 om-02，Compressive properties of cartons (rigid-wall boxes only)四、纸箱抗压强度测试标准的意义纸箱抗压强度测试标准的制定和执行对于物流包装领域具有重要的意义：1. 保证产品质量：通过对纸箱抗压强度的测试，可以确保纸箱在储存和运输过程中能够承受外界力量，保护商品免受损坏。
第二章-纸包装性能测试-第二讲
环内通入一定压力的空气，从试样面和金属环面之间流出的
空气量，单位是ml/min。 平滑度是指在一定真空度下，一定容积的空气通过一定 压力下、一定面积的试样面与玻璃面之间见习所需要的时间， 单位是s。
纸包装测试内容与方法
1. 空气泄露法
（1）Bekk测试法——Bekk平滑度仪
（2）Gurley测试法——Gurley三用仪 （3）Bendtsen测试法——Bendtsen测定仪 其原理都是空气泄露法
第二章 纸包装性能测试
纸包装测试内容与方法
二、纸与纸板表面性能测试
1、粗糙度、平滑度 2、空气泄露法
3、光学接触法
4、针描法 5、水迹法 6、摩擦系数
纸包装测试内容与方法
粗糙度/平滑度
粗糙度/平滑度是衡量纸与纸板表面凹凸、平整程度的
一个重要物理量。
纸包装测试内容与方法
粗糙度是指在一定压力下试样与平面金属环接触，金属
纸包装测试内容与方法
普通Bekk平滑度仪测试法
纸包装测试内容与方法
大小管使用原则： 平滑度值小于300s——大管，否则使用小管。
如果平滑度小于15s，使用大管，测量水银柱从482mm
降到282mm所需时间，读取时间除以10表示该试样的平滑度 值。 试验结果以所测试样正、反面的算术平均值、最大值、 最小值，以及正、反面平滑度之差表示。
纸包装测试内容与方法
ZPD-10B型平滑度仪测试法
纸包装测试内容与方法
影响Bekk平滑度的因素： （1）测量值的相对误差与环境气压的标准偏差成正比；
（2）温度升高，测量误差会增大；
（3）平滑度随相对湿度的增加而增加； （4）平滑度随试样压力的增加而增大； （5）试样有效面积偏大时，平滑度值偏高，反之偏低； （6）加压时间越长，平滑度值越大；
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，有必要对纸箱进行严格的测试和标准化管理。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便于生产和使用单位能够更好地了解纸箱的质量要求，提高纸箱的包装质量和运输安全性。
一、外观质量检验。
1. 纸箱的外观应平整、无明显的破损、变形和污渍。
2. 纸箱的印刷文字应清晰、完整、无错位和缺失。
3. 纸箱的胶带应牢固、无脱落和开裂现象。
二、尺寸和结构检验。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 纸箱的结构应牢固，无明显的胶水开裂和接缝松动。
3. 纸箱的抗压强度应符合相关标准，能够承受规定的静态和动态荷载。
三、承重能力检验。
1. 纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静态和动态荷载。
2. 纸箱的承重测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
四、堆码稳定性检验。
1. 纸箱在堆码状态下应稳定，不得出现倾斜、倒塌和变形现象。
2. 纸箱的堆码稳定性测试应按照标准程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
五、运输环境适应性检验。
1. 纸箱的运输环境适应性应符合设计要求，能够适应不同的气候和运输条件。
2. 纸箱的运输环境适应性测试应包括温度、湿度、振动、冲击等方面的检验。
六、包装性能检验。
1. 纸箱的包装性能应符合设计要求，能够保护内部产品不受损坏。
2. 纸箱的包装性能测试应包括抗压、抗震、防潮、防水等方面的检验。
七、环保性能检验。
1. 纸箱的环保性能应符合相关法律法规和标准要求，不得含有有害物质。
2. 纸箱的环保性能测试应包括重金属含量、挥发性有机物排放等方面的检验。
八、其他特殊要求检验。
1. 根据不同产品的特点和要求，可以进行其他特殊要求的检验，如防静电、防腐蚀、防火等方面的检验。
通过以上对纸箱测试标准的介绍，相信大家对纸箱的质量要求有了更清晰的认识。
在生产和使用过程中，必须严格按照相关标准进行测试和检验，确保纸箱的质量稳定和可靠，提高产品的包装质量和运输安全性。
《包装测试》2.2 纸与纸板的一般性能测试
M M G A na电子天平3源自2.2 纸与纸板的一般性能测试
二、厚度d（mm)
一定单位面积压力下，纸或纸板两个表面间
的垂直距离。
1、纸与纸板 GB451.3纸和纸板厚度的测定法
100mm×100mm 或 200mm×250mm 试样20片
取平均值，保留三位有效数字
厚度计 4
2.2 纸与纸板的一般性能测试
7
2.2 纸与纸板的一般性能测试
3）浸泡于与周围大气温度相同的水中使试样充分润胀。 4）约2h后取出试样，平铺于玻璃板，用游标卡尺测标记间距
T
( L1 L 0 ) L0
100 %
若测试浸湿再干燥后的试样伸缩率，将浸水后的试样平放
在滤纸上，风干至长度不变化时再测量
T
'
( L2 L0 ) L0
2
2.2 纸与纸板的一般性能测试
一、定量G（g/m2）：GB451.2"纸和纸板定量的测定法” 单位面积纸和纸板的质量
100mm×100mm（±0.1mm）或 200mm×250mm （±0.5mm）， 抽样20个。 100m（±0.1mm）以下的卷盘纸：按卷盘全宽切取长为300mm （±0.5mm）试样5条。
D
G
100 d 紧度与耐破度、抗张强度成正比，与撕 裂度、透气度成反比
2、松厚度1/D
6
2.2 纸与纸板的一般性能测试
四、 尺寸稳定性 1）GB450取样，220mm×220mm 试样两个，GB10739在 标准温湿度大气中处理至平衡。 2）标记距试样两边缘10mm处作两标记，间距200mm。
主要表现为定量、厚度在纸幅上的变化。 评价指标是匀度。 m/k匀度测试系统
纸张质量检测标准
纸张质量检测标准
1. 纸张外观质量检测
1.1 纸张表面应平整光滑，无明显的皱纹、波纹、划痕或污渍。
1.2 纸张边缘应整齐，无毛边或剥落。
1.3 纸张颜色应均匀，无显著的色差。
1.4 纸张应无明显的油渍、水渍、污点或黑点。
1.5 纸张应无明显的褪色或退色。
2. 纸张大小和厚度检测
2.1 检测纸张实际大小与标称大小之间的差异。
2.2 测量纸张的厚度，确保其符合标准规定的范围。
3. 纸张物理性能检测
3.1 纸张抗张强度检测：采用标准方法测试纸张在拉伸状态下的抗张强度。
3.2 纸张撕裂强度检测：采用标准方法测试纸张在撕裂状态下的抗撕裂强度。
3.3 纸张抗弯曲性能检测：采用标准方法测试纸张在弯曲状态下的抗弯曲性能。
3.4 纸张吸湿性能检测：测试纸张吸湿性能以确定其在高湿度环境下的稳定性。
3.5 纸张白度检测：使用白度测试仪测量纸张的白度值，以确定其色彩表现。
4. 纸张化学性能检测
4.1 纸张酸度检测：使用酸度测试仪测量纸张的酸度值，以确定其酸碱性。
4.2 纸张含水率检测：使用水分测定仪测量纸张的含水率，以确定其含水量。
4.3 纸张挥发性物质检测：使用挥发性物质检测仪测量纸张中挥发性物质的含量，确保其符合规定的范围。
5. 纸张包装和标识检测
5.1 检查纸张包装是否完整，无破损、污染或变形。
5.2 检测纸张包装上的标签是否清晰可读，并包含必要的信息，如产品名称、规格、生产日期等。
备注：以上纸张质量检测标准仅供参考，具体检测方法和要求需依据相关行业标准或具体需求进行制定。
纸张测试标准
纸张测试标准摘要本文档旨在制定纸张测试的标准，以确保纸张的质量和性能符合预期要求。
通过规范化的测试流程和参数，可以有效评估纸张的强度、耐久性、尺寸稳定性以及其他与纸张相关的特性。
该测试标准可应用于纸张制造商、印刷业、包装业以及相关研究领域。
测试项目以下是针对纸张的常见测试项目：1. 张力测试：用于评估纸张的张力及其在不同条件下的变化。
2. 厚度测试：衡量纸张的厚度，确定纸张的薄厚程度。
3. 破裂强度测试：测量纸张在受力下所能承受的最大拉力，以评估其强度。
4. 拉伸强度测试：评估纸张在受力下的拉伸能力，量化纸张材料的韧性。
5. 毛边测试：检查纸张的毛边情况，以评估其加工工艺和纸张成型的质量。
6. 剥离强度测试：测定纸张与胶水或其他粘合剂的剥离强度，用于包装和黏合应用。
7. 湿度测试：测量纸张在不同湿度条件下的尺寸变化，评估其尺寸稳定性。
8. 光泽度测试：评估纸张的表面光泽度，对印刷质量和外观有影响。
9. 吸墨性能测试：测定纸张对油墨的吸收能力，用于印刷和绘画应用。
测试方法在进行纸张测试时，应采用标准化的测试方法和设备，以确保测试结果的准确性和可比性。
测试方法可以包括以下步骤：1. 准备样品：从纸张批次中选取一定数量的样品进行测试，确保样品具有代表性。
2. 测试设备：使用适当的仪器和设备进行测试，例如张力计、厚度计、拉伸测试机等。
3. 样品处理：根据测试要求，对样品进行必要的处理，例如截取合适的大小和形状。
4. 测试参数设置：根据测试项目的要求，设置合适的测试参数，例如测试速度、受力方式等。
5. 进行测试：按照测试步骤和要求，进行纸张测试，并记录测试数据。
6. 数据分析：对测试数据进行分析和比较，评估样品的性能和质量。
7. 结果报告：根据测试结果，生成测试报告，包括测试数据和相关分析结果。
结论通过制定纸张测试标准，可以确保纸张产品的质量和性能符合预期要求。
纸张制造商、印刷业和包装业可以依据这些标准进行质量控制和产品优化。
纸箱检验报告(二)(2024)
引言概述：纸箱作为一种重要的包装材料，在运输和储存过程中起到保护商品的作用。
本文是纸箱检验报告的第二部分，旨在进一步探讨纸箱的质量检验方法和结果，以及对其重要性的认识。
正文内容：一、物理性能测试1.纸箱的破裂强度测试破裂强度是纸箱抵抗破裂的能力，通过在纸箱上施加压力来测试其破裂点。
测试结果显示，纸箱的平均破裂强度为XkN/m，符合相关标准的要求。
其中绝大部分纸箱的破裂强度高于标准要求的最低值，说明纸箱的抵抗破裂的能力较强。
2.纸箱的抗压强度测试抗压强度是纸箱能够承受的最大压力。
此次测试中，我们采用了垂直压力测试的方法，测试结果显示纸箱的平均抗压强度为XN。
大部分纸箱的抗压强度都能够满足运输和储存的需求，但仍有少部分纸箱的抗压强度低于标准要求，需要进行改进。
3.纸箱的湿强度测试湿强度是指纸箱在潮湿环境中的承载能力。
通过将纸箱浸泡在水中，然后进行拉力测试，结果显示纸箱的平均湿强度为XkN/m²。
绝大部分纸箱的湿强度能满足要求，但有少部分纸箱在潮湿环境下的强度较低，需要考虑其在运输途中的安全性。
4.纸箱的抗震性能测试抗震性能是纸箱在地震等自然灾害情况下的稳定性能。
通过模拟地震条件下的振动测试，结果显示纸箱的抗震性能为X级。
大部分纸箱的抗震性能较好，可以保证商品在自然灾害中的安全性。
5.纸箱的堆码性能测试堆码性能是指纸箱在堆放过程中的稳定性能。
通过将纸箱堆放在一定高度后进行测试，结果显示纸箱的堆码性能为X层。
绝大部分纸箱的堆码性能满足标准要求，但少部分纸箱在堆码过程中易出现倾倒等安全隐患，需加强设计和制造工艺。
总结：通过对纸箱的物理性能进行测试，可以评估纸箱在运输和储存过程中的实际质量。
本次纸箱检验报告的结果显示，大部分纸箱的破裂强度、抗压强度、湿强度、抗震性能和堆码性能能够满足相关标准的要求。
仍有少部分纸箱的物理性能存在问题，需要加以改进和优化。
因此，纸箱的质量检验依然是保证商品运输和储存安全的重要手段，需要加强质检工作和监管，确保纸箱的质量得到有效保障。
ISTA 包装测试-1G
1G包装件的重量小于150磅（68Kg）（随机振动）ISTA是运输包装联盟，是包装行业的先驱。
ISTA1系列是包装测试中最基本的测试。
用于考察包装的保护能力以及产品承受运输工具的能力，但不是严格模拟实际运输环境也没有必要。
按照ISTA标准进行包装的好处有：1减少包装开发时间，是产品运输更有保障；2保护产品，同时减少破损和产品损失，保持利润3有效的平衡运输成本；4使客户满意整个过程有三部分：概述、测试和报告。
概述就是在进入实验室测试之前提供总体的资料，测试即早实验室测试的具体程序说明，报告则是记录必要的数据并提交给ISTAISTA测试程序中的重量和高度有两种计量单位。
英制（英寸/磅）和国际单位制（米制）。
英制单位一般先用而国际单位制则标在后面的括号内。
两种单位系统都用做测量单位，但必须在此试验中前后保持一致，并使用2位有效数字，两种单位可以互相转换，但不完全等价1G概述1D是对个体包装的完整测试#它可以用来衡量包装产品#可以用来比较包装设计和产品设计的好坏#包装和产品是同时考虑的而不是单独的设计#有些运输环境没有考虑，比如湿度、压力和不正当的搬运等对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。
具体建议：1、用固定放置振动测试代替随机振动时，用ISTA测试程序1A2、测试包装件的最小抗压力时，用ISTA测试程序1C3、包装件需要全球运输时，用ISTA部分模拟测试程序2A4、包装件需要小包装运输时，用ISTA完全模拟测试程序3C5、具体测试程序和项目参考ISTA指导方针1G测试程序用于重量小于150磅的包装件特别的对于放在滑车或托盘上的大于100磅的包装件的测试用用ISTA测试程序1H发货人在测试之前应该知道以下几点：产品的破坏方式和破坏程度，产品破损的允许限度是什么，以及在测试结论中确定测试后产品破坏程度的方法和可以接受的产品破坏程度。
其他资料参考《选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南》试样必须是未是使用的产品和包装，如果试样和合格，替代品必须与原来的试样是一样的样品的数量：最少一个建议重复试验：为了保证正确确定包装产品典型的性能，ISTA#要求执行此试验标准一次，但#建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。
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4.3 瓦楞纸板的性能
1. 定量：瓦楞纸板克重=箱纸板克重+衬纸 克重+瓦楞原纸克重×起楞系数+粘合剂 重量/m² 玉米干淀粉：9-12g/m² 玉米胶： 100g/m²
4.3 瓦楞纸板的性能
2. 厚度：公式 t —— 瓦楞纸板实际厚度，mm tn—— 内、外面纸与夹芯纸厚度，mm tmn—— 瓦楞芯纸厚度，mm Fhn—— 瓦楞辊高度，mm
瓦楞纸板的表示方法
2. 原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 公式：外面纸定量/夹芯纸定量/内面纸定量瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型 瓦楞楞型用1或2表示，1-单瓦楞， 2-双瓦楞 293/240-151/1 C 293/240/293-155/2AB
瓦楞纸板的表示方法
二、瓦楞纸板的粘合问题
瓦楞纸板的粘合强度取决于渗透粘合（与箱纸 板反面的施胶度、芯纸的粗糙度有关；也与胶 的粘度，即胶的涂布性有关）、凝聚粘合（取 决于淀粉的质量）、平面粘合（与楞峰上涂胶 宽度有关，一般为1.5-2.0mm ) 。
4.3 瓦楞纸板的性能
定量 厚度 耐破度 戳穿强度 边压强度 平压强度 粘合强度
4.2 瓦楞纸板的生产过程简介
一、瓦楞纸板机构造及生产工艺 二、瓦楞纸板的粘合问题
一、瓦楞纸板机构造及生产工艺
1.蒸汽发生器 2.瓦楞辊（的作用） 3.压力辊： 4.过桥（很长距离的）
1. 蒸汽发生器
作用：在压楞前的瓦楞原纸上喷水蒸气， 是为了使纸具备一定的柔性（加热过程 的压楞要受到各种力的作用，这样可以 防止烫楞造成的破坏及断裂）。
2.瓦楞辊（的作用）
上、下瓦楞辊完全吻合，咬入压力（靠 160~180℃蒸气压力来控制）适中时， 原纸的厚度减少30%，瓦楞完全成型， 达到设计高度。该压力不够时会出现高 低楞问题；咬入压力过大时，瓦楞压溃， 使CMT值减小。
3.压力辊
作用：主要跟下瓦楞辊压合来形成单面 瓦楞纸板
4.过桥（很长距离的）
4.3 瓦楞纸板的性能
3. 耐破度：纸板单位面积上承受均匀增加 的最大压力，kPa. 缪伦式耐破度仪。
P=0.95Σσb
4.3 瓦楞纸板的性能
4. 戳穿强度：指用一定形状的角锥穿过纸 板所需的功，单位J。
4.3 瓦楞纸板的性能
5. 边压强度（ECT）：( N/cm) 影响因素： ①楞高越高，ECT越大； ②横向环压强度（面纸、芯纸） ③粘合强度 试样：25mm×100mm, 瓦楞方向为短边
瓦楞楞型 A B C E K
1. 瓦楞的楞型
①A型瓦楞 大瓦楞,具有很好的弹性和防震缓冲性。 可用来制作包装易碎品及对冲击、碰撞要求很高的 瓦楞纸箱，也可制作衬垫、减振件。 ②B型瓦楞 小瓦楞，刚性比A型大，瓦楞纸板表面 也较平整，可获得较好印刷效果。适于制作要求足 够刚性但对缓冲性能要求不高的产品包装纸箱。 ③C型瓦楞 中瓦楞，兼有A型和B型瓦楞的特点，其 防震性与A型相近，而平面抗压能力接近B型瓦楞。 C型瓦楞最为常用。 ④E型瓦楞 微小瓦楞，能承受较大的平面压力，表 面平坦，能进行高质量的印刷装潢，可用于日用品 的销售包装。 ⑤K型瓦楞 超大瓦楞，具有良好的抗冲击性能。
4.5 检验
一、瓦楞纸板原纸的检验 二、瓦楞纸板的检验 三、瓦楞纸箱的检验
瓦楞纸板原纸的检验
选配：箱纸板的定量约为瓦楞原纸的2倍，如瓦 楞原纸的定量过大，瓦楞条纹清晰可见，则 对印刷有影响，过低，影响平压强度，戳穿 强度。 瓦楞原纸的等级不能低于箱纸板的等级。 技术指标检验: A等箱纸板(100%硫酸盐木浆 挂面的纸板） 高强瓦楞原纸：RCT、CMT、L 均高
第一篇 第四章 瓦楞纸箱
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 瓦楞纸板的结构 瓦楞纸板的生产过程简介 瓦楞纸板的性能 瓦楞纸箱抗压强度设计（BCT） 检验
4.1 瓦楞纸板的结构
（一）瓦楞的形状 （二）瓦楞的种类及特性 （三）瓦楞纸板种类及应用
（一）瓦楞的形状 —— U型， V型 ， UV型
U型 ： 抗压强度小，弹性好，粘合时粘合剂用量 多
3. 纸板代号表示法 公式：纸板代号- 纸板类别号.同类纸板序号 S-1.1 表示单瓦楞1类1号纸板，其技术指标： 耐破强度588kPa, 边压强度4500N/m, 戳穿 强度3.4J, 含水率10%
4.4 瓦楞纸箱抗压强度设计 （BCT）
一、用户要求 二、厂家设计生产
一、用户要求
1.堆码强度 ： X=W· (H/h－1)×9.81(N) (在库里堆码时即将倒塌时的强度，静态) 2.安全系数： α=1/((1-a)· (1-b)· (1-c)…) 贮存期： < 30 天 α=1.6 30 ～ 100 天 α=1.65 > 100 天 α=2 α的范围在2～5 3.瓦楞纸箱的抗压强度（BCT）： P=α· X=α· (H/h—1)×9.81(N) W·
凯里卡特(K· Kellicutt) 公式 Q·
P=Px· aXz/Z）2/3· J） (4· Z· （N）
简化凯里卡特公式： P=Px· F 如以环压强度（N）计算Px则： Px=（ΣRn+ΣCRm）/15.2 （N/cm） Rn:箱纸板的RCT（N）； Rm：瓦楞原纸的环压值 （N） Cn：起楞系数 如以环压指数（N· m/g)计算Px则： Px=ΣγnWn+ΣCnγmWm
3 5
1+2n
箱板250/瓦楞原纸 180C（瓦楞楞型） 箱板300/瓦楞原纸 180C/箱板300 箱板360/瓦楞原纸 180B/瓦楞原纸180/瓦 楞原纸180A箱板300 箱板360(瓦楞原纸 180C/瓦楞原纸180)
注：
⑴ n代表瓦楞层数为大于2的正整数. ⑵ 瓦楞楞型应符合GB 6544-86《瓦楞纸板》 1.2.1的规定。 ⑶ 文字说明应从瓦楞纸板箱、纸盒的外表面其 材料依次进行标注。 ⑷ 各种纸张的定量单位为g/m2,在文字说明中 可省略不写。
二、厂家设计生产
估算纸箱抗压强度 1.建立瓦楞纸板的ECT—纸箱的BCT的关系式 2.瓦楞 纸 板 原 纸 的 RCT—纸 箱 的 BCT 的关关系式
马基(Makee) 公式： BCT=K· ECT√t · Z t：瓦楞纸板的厚度 Z：纸箱的周长边
原纸的RCT—纸箱的BCT 的关系式
V型 ：抗压强度大， 硬，缓冲性能差，点接 触，粘合时粘合剂用量小 UV型 结合两者的优势 ,综合性能好
（二）瓦楞的种类及特性
1. 瓦楞的楞型
瓦楞高度/mm 4.5~5 2.5~3 3.5~4 1.1~2 6.6~7.0 瓦楞数/（条/300mm） 34±2 50±2 38±2 96±4 24
目的： ⑴ 自然干燥； ⑵ 缓冲； ⑶ 单面瓦楞纸板翻转后在另一楞峰上涂胶；
双面机
1. 加热部的作用： ① 胶的完全糊化； ② 蒸发水分（加热时蒸发）； ③ 挨着加热板的面纸水分含量低，因而结构比 较紧密。 2. 冷却部的作用： ① 防止热状态下的翘曲； ② 水分平衡
分切压线机
瓦楞楞向
纸板纵横向
例题1
某厂准备生产D-1.5 瓦楞纸板，试为这种瓦楞纸板选配适当的箱 纸板。 D-1.5是第一类第五种双瓦楞纸板，查表，耐破强度为P=2550 Kpa 第一类瓦楞纸板用于出口包装，因此选用A等和B等箱纸板,A-外 面纸,B-内面纸及衬纸,三层箱纸板取相同的耐破度。 σb = P/(0.95×3)=2550/(0.95×3)=895Kpa 外面纸(A级)的耐破指数取γ外=2.75Kpa· /g(γ) m² W外 =σ 外/γ 外=895/2.75=325 g/m² 表1,选340g/m² 内面纸及衬纸查表1, B等γ内、衬=2.65Kpa· /g m² W内、衬=σb/γ内、衬=895/2.65=338g/m² 选360g/m²
瓦楞纸板原纸的检验
瓦楞纸板的检验-1
（一）外观质量： 搓衣服现象:面上凸凹不平 翘曲：加工时始终受张力作用
瓦楞纸板的检验-2
加热部→冷却部是水分平衡 高低楞（跑楞）：高低楞差 > 50μm
瓦楞纸箱的检验
例题3
BCT值计算
单瓦楞纸箱的尺寸为70×46×46cm³ ,内外面纸为300 g/m² 的B等箱纸板,芯纸为160 g/m² 的B等瓦楞原纸,试 求BCT? 解:由表1,γ外内=8.4 N· , 表2,γm=7.1 N· m/g m/g 运输包装用A型瓦楞 ,C=1.532 Px=∑γ nWn+cγ mWm =8.4×300×2+1.532×7.1×160 =6780(N/m) =67.8(N/cm) 查表1，根据Z=(L+B)=2×(70+46)=232(cm) F=70.2 则P=Px· F=67.8x70.2=4759.6(N)
2. 瓦楞纸板的种类
单面瓦楞纸板
双面单楞瓦楞纸板（三层） 双面双楞瓦楞纸板（五层）
三楞瓦楞纸板（七层）
瓦楞结构分类 纸板名称 单层纸板 复层纸板 层数 1 >1 截切面符号 文字说明示例，g/m2 箱板300 箱板280×3（层数）
单面瓦楞 纸板
单瓦楞纸 板 双瓦楞纸 板 多瓦楞纸 板
2
例题2
BCT值计算
某AB楞双瓦楞纸箱的尺寸为490×370×290mm³ 。 内、外面纸的横向环压强度为450N,瓦楞芯纸和夹芯 纸的横向环压强度为180N,试求纸箱的BCT? 解: 查表， C1 =1.532, C2 =1.361 Px= (∑Rn+∑C· )/15.2 Rm =(450+450+180+1.532×180+1.361×180)/15.2 =105.3(N/cm) Z =2(L+B)=2×(49+37)=172cm 查表1, F=80 则P =Px· =105.3×80=8424(N) F