起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录
起重机械周检记录
6
小车运行机构
通过空载试验检查小车运行机构
7
关键零部件
吊具
目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效
8
钢丝绳
目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤
9
目测检查滚筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽等现象
10
制动器
目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求
11
空载试验检查起升机构制动器应工作正常
12
联轴器
目测检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油、运行中无异常振动和异常响声
13
起升机构开式齿轮
目测检查齿轮装配应无松动，传动应无异响
14
电控系统
供电电源
目测检查供电电源应工作正常
15
控制装置
目测检查遥控装置及手电门外壳应无破损，控制按钮应标识清晰、正确，功能正常
16
照明
目测检查照明装置应无缺损
17
安全防护装置
起升高度限制器
通过功能试验，检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效
18
运行行程限位器
通过功能试验，检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效
19
标记和警示标志
目测检查起重机标牌、吨位牌、安全警示标志应清晰、无缺失
检查人
设备使用时间：时分--时分
无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。起源自机械周检记录表设备安装位置：
年月日
序号
检查项目
检查方法、内容及要求
检查结果
备注
1
整机
作业环境
目测检查起重机作业环境应无影响作业安全的因素
起重设备日常检查记录表填写内容总结
起重设备日常检查记录表填写内容总结起重设备作为重要的物料搬运工具，在各类工业和建筑领域发挥着举足轻重的作用。
为确保其安全、高效地运行，日常的检查和维护工作至关重要。
本文将围绕起重设备的日常检查记录表，对其填写内容进行详细总结。
一、基本信息在检查记录表的开头，应明确填写设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、使用地点、检查日期以及检查人员等。
这些信息有助于对设备进行全面跟踪管理，确保检查的准确性和可追溯性。
二、外观检查外观检查是评估设备整体状况的重要手段。
在记录表中，应详细记载设备的整体清洁度、油漆涂层是否完好、有无明显变形或裂纹、紧固件是否松动等。
此外，还需特别关注钢丝绳、滑轮、吊钩等易损件的磨损情况，一旦发现异常应及时更换。
三、结构检查结构检查主要针对设备的主体框架和支撑结构。
在记录表中，应详细描述各结构件的连接情况，如焊缝是否开裂、螺栓是否松动等。
同时，还需关注结构件的变形情况，以确保设备的稳定性和安全性。
四、液压系统检查对于液压起重设备，液压系统的检查至关重要。
在记录表中，应详细记录油箱油位、油液清洁度、液压泵和马达的运行情况、各阀门和管路的泄漏情况等。
一旦发现油液污染或泄漏等问题，应及时进行处理，以确保液压系统的正常运行。
五、电气系统检查电气系统是起重设备的动力来源，其安全性直接关系到设备的整体安全。
在记录表中，应详细记载电气设备的接地情况、电缆绝缘层是否破损、各开关和按钮的灵敏性、指示灯的显示情况等。
此外，还需特别关注电气保护装置的可靠性，如过载保护、短路保护等。
六、安全装置检查安全装置是防止设备在运行过程中发生意外的重要措施。
在记录表中，应详细描述各安全装置的功能和状态，如限位开关、超载限制器、缓冲器等。
一旦发现安全装置失效或损坏，应立即停机修复，确保设备的安全运行。
七、运行试验在完成上述各项检查后，应进行运行试验以验证设备的性能。
在记录表中，应详细记载设备的启动、制动、升降、回转等动作是否平稳、准确，有无异常声响或振动等。
塔吊日检、周检、月检安全检查记录表
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
检查载重小车安装运行状况，载 人吊篮的紧固情况
检查起升、变幅钢丝绳缠绕及紧 固情况
检查结论:
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
基础
检查地脚螺栓的情况
平 衡 臂
检查平衡臂的固定情况
检查输电线距塔机最大旋转部分 的安全距离并检查电缆通过情 况，以防损坏
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松
动
司机室内严禁存放润滑油、油棉 纱及其它易燃品
安 全 装 置
检查各安全保护装置是否按 本说明书的要求调整合格
塔帽
检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的 安装情况
检查塔机上所有扶梯、栏杆、 休息平台的安装紧固情况
检查扶梯、平台、护栏的安装情况
润 滑
根据使用说明书检查润滑情况
保证起升钢丝绳穿绕正确
附 墙
附墙装置连接螺栓紧固、销 轴齐全，安装可靠
起重臂
检查各处连接销轴、垫圈、开口销 安装的正确性
附墙杆无开焊、裂纹、变形
塔式起重机周期检查表年度定检
塔式起重机周期检查表年度定检塔式起重机是施工现场常用的重要机械设备之一，负责重物的搬运和吊装。
由于塔式起重机的特殊性，需要对其进行周期性检查和年度定检，以保障施工现场的安全和质量。
下面是塔式起重机周期检查表年度定检的相关内容。
周期检查表周期检查表是指对塔式起重机进行定期的检查和维护，以确保其安全运行和延长使用寿命的一份记录表。
周期检查表通常是按照每次检查的时间间隔来进行划分和分类的。
在检查过程中，需要严格按照操作方法和要求进行检查，及时发现和解决问题。
下面是针对塔式起重机周期检查表的内容：日检日检是指每天上班前对塔式起重机进行简单的检查和维护，以确保其安全运行和清洁卫生。
具体内容如下：•检查塔式起重机的制动器是否正常。
•检查钢索、钢丝绳、滑轮、钩等部位是否有损伤和位移。
•检查安全保护装置是否正常，如限位器、重量限制器、高度限制器等。
•清扫机器周围，清除碎石、垃圾、污垢等杂物。
•添加润滑油和润滑脂。
周检周检是指每周对塔式起重机进行较为详细的检查和维护，以确保其安全运行和可靠性。
具体内容如下：•检查塔式起重机各部分螺钉是否有松动或缺失。
•检查变幅机构、起升机构、回转机构等各部分的液位、油泵、油管是否正常。
•检查电气系统是否正常，如电线、接线端子、电缆、开关等。
•检查润滑系统是否正常，如液位、过滤器、油管、油泵等。
•检查塔式起重机的表面涂层和标识等是否完好。
月检月检是指每个月对塔式起重机进行全面的检查和维护，以确保其安全运行和状态良好。
具体内容如下：•检查塔式起重机的整体结构是否稳定，如焊接缝、支撑线、基础承载力等。
•检查强制润滑系统是否正常，如油泵、油管、增压器、过滤器等。
•拆卸吊钩、滑轮组等部件，检查磨损程度并进行维修、更换。
•检查制动器片是否磨损严重，需要更换的及时更换。
•监测液压系统的工作压力和油温，保持正常。
•清洗或更换液压油。
•清洗或更换液压、机械传动、电器设备管线接头。
年度定检塔式起重机进行年度定检是指对其进行全面的检查和修缮，以发现隐藏的故障并进行维修，以确保塔式起重机在未来的一年内安全、可靠运行。
建筑起重机周检记录
建筑起重机周检记录
概述
本文档记录了建筑起重机的周检记录。
起重机是建筑工地必不可少的设备之一，为了确保其安全可靠运行，每周需要进行检查和维护。
日期
本次检查记录的日期：[填写具体日期]
检查内容
1. 确认起重机外观是否完好，有无明显损坏或松动的部件。
2. 检查起重机上的控制器和控制按钮，确保其正常工作并标识清晰。
3. 检查起重机的支撑脚，确保其牢固稳定。
4. 检查起重机的起重机械设备，如起升机构、行走机构和回转机构，确保其功能正常。
5. 检查起重机的传感器和安全装置，如限位器、重量传感器和安全绳，确保其可靠性和准确性。
6. 检查起重机的电气系统，如主电源、电缆和接线端子，确保
其无漏电、短路和良好的绝缘性能。
7. 检查起重机运行过程中的噪音和振动情况，如有异常，需及
时处理。
维护记录
1. [填写具体日期]：更换起重机操纵杆上的损坏按钮。
2. [填写具体日期]：清洁起重机电气控制箱，并检查并紧固电
缆连接。
3. [填写具体日期]：对起重机行走机构上的链条进行润滑。
4. [填写具体日期]：校准起重机上的重量传感器，确保准确性。
5. [填写具体日期]：更换起重机行走机构的断裂钢丝绳。
结论
经过本次周检，建筑起重机的外观、功能和安全装置等方面都
处于良好状态。
维护记录表明该起重机得到了及时的维护和保养。
下一步工作
下周将继续进行建筑起重机的检查和维护工作，确保其安全运行。
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表
建筑施工起重机械塔机定期维护保养表1. 导论建筑施工起重机械塔机是一种重要的起重设备，用于搬运和安装建筑物的各种材料和设备。
为确保塔机的安全运行和延长使用寿命，定期维护保养至关重要。
本文档将提供关于塔机定期维护保养的详细表格，以帮助施工人员按时进行维护工作并记录维护情况。
2. 定期维护保养表下表是建筑施工起重机械塔机的定期维护保养表，包括了各个维护保养项目、维护周期和维护内容的详细信息。
维护项目维护周期维护内容润滑每日清理润滑点并添加适量润滑油，确保各润滑点的润滑状态良好电气系统检查每周检查电气系统的连接线路和控制器，修复或更换磨损或损坏的零件结构检查每月检查塔机结构的稳定性，修复或加固受损的部位钢丝绳检查每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，修复或更换磨损或断裂的钢丝绳固定螺栓检查每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性安全装置检查每半年检查塔机的各项安全装置，确保其正常运行液压系统检查每年检查液压系统的油管和油封，修复或更换磨损或损坏的部件控制系统检查每年检查塔机的控制系统，修复或更换磨损或损坏的零件钢结构防腐涂装每两年对塔机的钢结构进行防腐涂装，以延长其使用寿命吊钩检查每两年检查塔机的吊钩，修复或更换磨损或损坏的吊钩3. 维护流程塔机的定期维护保养需要按照以下步骤进行：1.润滑：每日检查润滑点并清理，然后添加适量的润滑油。
2.电气系统检查：每周检查电气系统的连接线路和控制器，并修复或更换磨损或损坏的零件。
3.结构检查：每月检查塔机结构的稳定性，并修复或加固受损的部位。
4.钢丝绳检查：每季度检查钢丝绳的磨损和断裂，并修复或更换磨损或断裂的部分。
5.固定螺栓检查：每半年检查塔机的固定螺栓，确保其紧固状态和可靠性。
6.安全装置检查：每半年检查塔机的各项安全装置，并确保其正常运行。
7.液压系统检查：每年检查液压系统的油管和油封，并修复或更换磨损或损坏的部件。
8.控制系统检查：每年检查塔机的控制系统，并修复或更换磨损或损坏的零件。
起重设备周、月检查记录表
钢丝绳断丝数
12
滑轮缺陷
14
制动器零部件缺陷
15
制动轮缺陷
16
（大、小）车轮缺陷
17
卷筒缺陷
18
电气
电气设备及电气元件状况
19
线路绝缘电阻
20
电气设备的接地
21
金属结构的接地
22
安全防护装置检查
23
说明：月安全防护检查内容包括周检查表中所列出的安全防护检查内容，此表所填写内容为检查不合格项。
26
电气设备的接地
27
安全装置与防护措施
高度限位器
28
行程限位器
29
起重量限位器
30
缓冲器和端部止档
31
扫轨板
32
防脱安全钩
33
紧急断电开关
34
大车运行警示灯
35
防护罩
其他
说明：检查项目未在表中列出的，请在“其他”栏中表面，
起重设备月检查记录表
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格设 备 使 用 部 门：检查时间：
8
司机室必备设施和门锁；
9
钢丝绳安全圈数
10
钢丝绳润滑
11
吊钩磨损状况
12
制动轮与摩擦片
13
制动器调整
14
减速器联接与固定
15
减速器工作状况
16
联轴器工作状况
17
导绳器工作状况
18
电气
电源滑线及集电器状况
19
总电源开关
20
总电源回路的短路保护
21
失压保护
22
零位保护
23
过流保护
24
特种设备保养维修记录表
特种设备保养维修记录表1. 简介特种设备是指在使用过程中可能产生危险、需要特别管理的设备，如压力容器、起重机械、电梯等。
对于这些设备，保养维修是其安全运行的重要保障，为此，我们制定了特种设备保养维修记录表，旨在记录设备的保养和维修情况，为设备管理和维护提供依据。
2. 记录内容特种设备保养维修记录表包括以下内容：2.1 设备标识信息包括设备名称、型号、编号、安装地点等。
2.2 保养记录按照保养周期，记录设备定期保养情况，包括保养日期、保养内容、保养人员、保养结果等。
2.3 维修记录记录设备维修情况，包括维修日期、维修内容、维修人员、维修结果等。
2.4 问题记录记录设备出现的问题和异常情况，包括问题描述、发现时间、处理情况等。
2.5 其他记录记录设备的日常巡检情况、安全检查情况、特别注意事项等。
3. 使用方法特种设备保养维修记录表应由设备管理人员填写，具体操作步骤如下：1.根据设备标识信息，打开对应的保养维修记录表。
2.根据保养周期，记录设备的保养情况，包括保养日期、保养内容、保养人员、保养结果等。
3.如设备出现问题或异常情况，应及时记录，包括问题描述、发现时间、处理情况等。
4.如设备需要维修，记录维修日期、维修内容、维修人员、维修结果等信息。
5.若设备有特别注意事项，也需要记录在表格中。
6.最后，保存记录表，并按照要求进行归档。
4. 意义和作用特种设备保养维修记录表的意义和作用主要有以下几个方面：1.提高设备管理和维护的效率：记录表可以帮助管理人员及时掌握设备保养和维修情况，为设备管理提供科学、全面的基础信息。
2.保障设备安全运行：通过记录设备的保养和维修情况，能够及时发现设备的问题和异常情况，采取相应措施，保障设备安全运行。
3.提高企业安全生产管理水平：通过保养维修记录表，企业能够建立完整有效的安全生产管理体系，提高企业的安全生产管理水平。
4.便于管理和监管：记录表可以作为设备管理的重要依据，也可供监管部门进行检查和评估，提高设备管理的规范性和透明度。
工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日 期：
年 月 日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日 期：
年 月 日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
塔吊周检查记录表完整版
变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠
□合格□不合格
是否存在其他安全隐患
□合格□不合格
顶升
机构
顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁盘爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求
□合格□不合格
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠
□合格□不合格
各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠
□合格□不合格
各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求
□合格□不合格
各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置
塔吊周检查记录表
施工塔吊周检记录表
工程名称
施工单位
安装高度
使用地点
检查日期
检查项目
定期检查内容
结论（合格打√、不合格打×）
主要机械结构部分
基础承载构件、标准节、附墙、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准、基础内是否有积水
□合格□不合格
检查结论：
整改情况：
检查、维保单位Βιβλιοθήκη 使用单位监理单位签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
签字：
（章）日期：
注：1 本表一式三份，检查单位、使用单位、监理单位各存一份。
2每月由检查、维保单位检查并填写。
□合格□不合格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具及配件检查维修保养记录表背景在建筑工地，施工机具和配件是必不可少的设备，它们的工作状态直接影响着工程质量和施工进度。
为了确保施工机具和配件的有效运行，需要定期进行检查、维修和保养。
为了更好地进行施工机具和配件的管理，特制定此检查维修保养记录表，以记录和管理施工机具和配件的使用情况。
使用说明1.所有施工机具和配件每周都需要进行检查一次，包括机器自身状况和周边环境情况。
2.当发现存在问题，需要按照下面的表格来记录下发现的问题以及实施的解决方案和维修情况。
3.如果出现大的故障需要维修，需要通知维修人员，再根据维修人员建议选择合适的修理厂进行维修。
4.所有的草稿和记录必须记录在记录表上，并及时汇报给上级领导进行审批和记录。
检查维修保养记录表施工机具名称检查时间检查人员检查情况问题描述解决方案维修情况倒运机2021年9月张三正常无无无施工机具名称检查时间检查人员检查情况问题描述解决方案维修情况1日泵车2021年9月3日李四异常泵机水管破裂更换水管已维修拖拉机2021年9月5日王五正常无无无挖掘机2021年9月7日张三正常无无无平地机2021年9月10日李四正常无无无管理建议在进行施工机具和配件的检查、维修和保养时，需要做好以下工作：1.在检查、维修和保养过程中，一定要注意安全，遵循安全操作规程，避免造成人身伤害。
2.每次完成维修或保养后，应立即撤除设备故障标志，恢复生产状态；如有人员操作，应经过检验确认是否存在隐患。
3.检查、维修和保养的记录要实时更新，保存完整，以便于日后查询和汇总。
4.定期对所有设备进行维护和保养，做好预防性维护工作，避免因设备失修而引发故障。
结束语本文介绍了施工机具及配件检查维修保养记录表的制定，通过记录和管理施工机具和配件的使用情况，可以更好地保障建筑工程的顺利进行，减少设备故障和损失。
同时，希望施工管理人员能够引起重视，制定相关规则，并确保规定的落实，加强施工机具和配件运行状态的监测，提高施工机具和配件的使用效率，更好地推进施工进度。
起重设备专项检查表
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位： 检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号：施工地点：
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。
2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写，总承包单位、产权单位各存一份。
3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》，定期报总承包单位查验。
起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称：
总承包单位：
使用单位：
设备产权单位：
设备名称：
设备编号：
注：1
按照规定认真填写记录并在机组存放。
2 工作记录主要内容：①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况；②
每班首次作业前试验情况；③设备作业的情况；④操作人员日常维护保养情
况。
3 运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运
行，同时将情况填入记录。
4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》，也可以单独组卷，每本填写
完后送交设备产权单位存档。