坝体排水孔施工措施
拦水坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。
拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。
工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。
（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。
2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。
（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。
2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。
3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。
（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。
2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。
3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。
坝体渗漏处理方法
坝体渗漏处理方法一、防渗灌浆防渗灌浆是一种常用的坝体渗漏处理方法，通过将防渗浆液注入坝体裂缝和孔隙中，达到封堵渗漏通道的目的。
防渗灌浆浆液可根据具体情况选择不同的材料，如水泥浆、粘土浆、化学浆等。
二、帷幕灌浆帷幕灌浆是在坝体上游侧建造一道防渗帷幕，以减少坝体渗漏量。
帷幕灌浆的施工方法与防渗灌浆类似，但灌浆孔一般布置在坝体上游侧，深度较大，以达到更好的防渗效果。
三、堵塞裂缝坝体裂缝是导致渗漏的主要原因之一，因此堵塞裂缝是处理坝体渗漏的重要措施。
对于较小的裂缝，可采用压力注浆或填塞裂缝的方法进行处理；对于较大的裂缝，可能需要采用开挖回填或者锚固等更为复杂的方法。
四、铺设防渗层在坝体表面铺设一层防渗层，可以有效地阻止水分渗透进入坝体。
常用的防渗层材料有防水卷材、防水涂料等。
在铺设防渗层时，应注意施工质量，确保防渗层紧密贴合坝体表面，无破损或缝隙。
五、加强排水对于坝体内部的积水，可通过加强排水来降低水压，减少渗漏。
排水设施的布置应根据坝体的具体情况进行设计，一般包括排水沟、排水孔等。
六、混凝土加固对于因混凝土质量或老化等原因导致的坝体渗漏，可采用混凝土加固的方法进行处理。
混凝土加固可以提高坝体的强度和耐久性，减少渗漏的可能性。
七、修整坡面坡面是坝体的主要受力部分，如果坡面出现损坏或裂缝，应及时进行修整。
修整坡面时，应将损坏部分清除干净，然后进行填补或加固，确保坡面的完整性和稳定性。
八、监测和维护坝体渗漏处理完成后，应定期进行监测和维护，以确保处理效果持久有效。
监测内容包括坝体的外观检查、水位变化、渗漏量等；维护工作包括清理排水设施、保持坡面整洁等。
拦水坝施工
一、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。
2、墙体部分考虑每天砌筑毛石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝毛石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等毛石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于毛石的供应又能将毛石运输到位。
等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作为砂浆运输通道。
3、施工顺序二、施工方法1、土方开挖1)、先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。
施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。
等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵。
2)、由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。
使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。
由于库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响毛石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板.2、砂浆拌制：1)、基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
水坝施工方案
水坝施工方案一、方案概述本施工方案旨在确保水坝的安全施工，保证施工过程中的安全性和可行性。
该方案综合考虑了地质、水文、环境等因素，详细规划了水坝的施工过程、工艺流程和安全保障措施。
二、施工准备1. 地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，确定地质条件和可能存在的地质灾害风险。
2. 水文观测：对施工区域的水文情况进行持续观测，及时了解降雨情况和水位变化，为施工提供数据支持。
3. 设备准备：根据工程规模和施工需求，合理配置施工设备，确保设备的完好性和安全性。
4. 材料采购：根据设计方案，及时采购所需的材料和物资，确保施工进度不受材料供应的限制。
三、施工过程1. 施工围堰：在施工区域周围搭建围堰，防止水流侵蚀施工区域，保证施工的安全进行。
2. 坝基处理：清理施工区域的杂物和泥沙，并进行坝基处理，确保坝基稳固牢靠。
3. 坝体建造：按照设计方案，采用适当的施工工艺，逐层逐段建造坝体，确保坝体的稳定性和密实性。
4. 溢流堤段施工：根据设计要求，在水坝下游建造溢流堤段，确保水坝在洪峰时能够安全泄洪。
5. 孔隙排水施工：根据设计方案，在水坝坝体和坝基之间进行孔隙排水施工，降低孔隙水压，增加坝体的稳定性。
6. 施工质量控制：在施工过程中，严格按照施工规范和质量标准进行施工，对每一道工序进行检查和验收，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工人员安全：施工人员必须穿着合格的安全防护装备，并接受必要的安全培训，提高安全意识和应急能力。
2. 施工现场安全：搭建合理的施工场容，设置明显的安全警示标识，定期检查施工设备和工具的安全状况。
3. 环境保护：施工过程中，严禁污染周围环境，合理处理施工废弃物和泥浆，确保地质环境的保护。
4. 灾害预防：根据地质勘察结果，合理选择施工工艺和方案，采取相应的防灾措施，降低地质灾害风险。
五、施工进度与监管1. 进度计划：制定合理的施工进度计划，按照计划进行施工，确保施工进度的合理和可控。
2. 监理机构：聘请专业监理机构进行现场监督和质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
土石坝挡水工程施工方案
本项目为某水库土石坝挡水工程，坝体采用碾压式土石坝，坝高约80米，坝顶宽度8米，坝底宽度约50米。
工程主要包括土石料开采、运输、填筑、压实、防渗、排水等施工内容。
二、施工方案1. 土石料开采（1）开采方式：采用露天开采，开采方法为爆破开采。
（2）开采设备：选用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行开采。
（3）开采顺序：先开采坝体上游坡脚的土石料，再开采坝体下游坡脚的土石料，最后开采坝体中间的土石料。
2. 土石料运输（1）运输方式：采用自卸汽车运输。
（2）运输路线：根据现场实际情况，合理规划运输路线，确保运输车辆畅通。
3. 填筑（1）填筑方式：采用分层填筑、分层压实。
（2）填筑材料：选用符合设计要求的土石料。
（3）填筑厚度：根据压实度要求，确定填筑厚度。
4. 压实（1）压实设备：选用振动压路机、蛙式打夯机等设备进行压实。
（2）压实顺序：从上游向下游、从高向低、从中间向两侧进行压实。
（3）压实度要求：根据设计要求，确保压实度达到规定标准。
5. 防渗（1）防渗材料：选用土工布、土工膜等材料进行防渗。
（2）防渗层设置：在坝体上游坡脚设置防渗层，厚度根据设计要求确定。
6. 排水（1）排水设施：设置排水沟、排水孔等排水设施。
（2）排水沟设置：在坝体上游坡脚设置排水沟，长度根据设计要求确定。
三、质量控制1. 土石料质量：严格按照设计要求，对开采的土石料进行检验，确保其符合质量标准。
2. 填筑质量：分层填筑、分层压实，确保填筑质量。
3. 防渗质量：严格按照设计要求，对防渗材料进行检验，确保防渗效果。
4. 排水质量：排水设施设置合理，确保排水畅通。
四、安全措施1. 严格遵守施工安全规程，确保施工人员生命安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
3. 做好施工现场环境保护工作，减少对周围环境的影响。
4. 加强施工设备维护保养，确保设备正常运行。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
坝坡工程施工方案
一、工程概述某水库位于我国南方某河流中游，是一座以灌溉、防洪、发电为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利枢纽工程。
水库的正常蓄水位为120m，总库容为1.5亿m³。
枢纽工程主要包括大坝、溢洪道、发电厂等建筑物。
大坝为黏土心墙砂壳坝，最大坝高50m，坝顶长度350m。
二、施工目标本次坝坡工程施工的目标是确保大坝的安全稳定，提高大坝的防渗性能，延长大坝的使用寿命，同时满足水库的正常运行需求。
三、施工内容1. 坝坡修整：根据设计要求，对大坝坝坡进行修整，使其符合设计坡比，确保坝体稳定。
2. 防渗处理：针对大坝存在的防渗问题，采用合适的防渗材料进行处理，提高大坝的防渗性能。
3. 排水系统施工：在大坝坝坡上设置排水沟和排水孔，确保坝体内部水分能够及时排出，降低坝体内部压力。
4. 坝体加固：对大坝坝体进行加固处理，提高坝体的承载能力和抗渗性能。
四、施工方法及工艺1. 坝坡修整：采用挖掘机进行坝坡挖掘，严格按照设计坡比进行修整。
修整过程中，确保坝体土层的均匀性，避免过度挖掘和扰动。
2. 防渗处理：选用高性能聚乙烯土工膜作为防渗材料，采用热熔焊接技术进行施工。
施工过程中，确保土工膜与坝体紧密贴合，无破损、漏洞。
3. 排水系统施工：采用预制混凝土排水管和排水孔施工。
先在大坝坝坡上开挖排水沟，再安装排水管和排水孔。
排水管和排水孔的布置应符合设计要求，确保坝体内部水分能够及时排出。
4. 坝体加固：采用喷射混凝土加固法进行施工。
首先，在大坝坝坡上设置喷射混凝土锚杆，然后喷射混凝土层，提高坝体的承载能力和抗渗性能。
五、施工组织与管理1. 成立施工项目部，负责施工过程中的组织、协调、管理和监督工作。
2. 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
3. 落实施工人员、设备、材料等资源，确保施工顺利进行。
4. 加强施工现场安全管理，严格执行安全规程，预防安全事故的发生。
5. 做好施工质量控制，严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保工程质量。
水库施工主要工艺流程和施工内容
水库施工主要工艺流程和施工内容一、土方开挖1. 确定开挖范围和深度，进行土方开挖前的准备工作。
2. 使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，确保开挖质量。
3. 对开挖出的土方进行运输和处理，确保施工现场整洁。
二、基础处理1. 对基础进行夯实、平整，确保基础稳固。
2. 根据设计要求，对基础进行混凝土浇筑或砂浆填筑，提高基础承载力。
三、坝体填筑1. 选择合适的填筑材料，如砂、石、土等。
2. 使用挖掘机、装载机等设备进行填筑料的运输和铺设。
3. 使用压实设备对填筑料进行压实，确保填筑质量。
四、排水设施1. 根据设计要求，设置排水沟、排水管等排水设施。
2. 对排水设施进行定期清理和维护，确保排水畅通。
五、防渗措施1. 在坝体填筑时，采取防渗措施，如铺设防渗膜、设置排水孔等。
2. 对防渗设施进行定期检查和维护，确保防渗效果。
六、观测设施1. 根据设计要求，设置观测点、观测仪器等观测设施。
2. 对观测设施进行定期检查和维护，确保观测数据准确可靠。
七、金属结构安装1. 根据设计要求，选择合适的金属结构材料。
2. 使用吊车等设备进行金属结构的安装和固定。
3. 对金属结构进行定期检查和维护，确保结构安全稳定。
八、机电设备安装1. 根据设计要求，选择合适的机电设备并进行安装。
2. 对机电设备进行调试和试运行，确保设备正常运行。
3. 对机电设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
九、自动化系统调试1. 根据设计要求，对自动化系统进行调试和试运行。
2. 对自动化系统进行定期检查和维护，确保系统稳定可靠。
3. 对自动化系统进行优化和改进，提高系统运行效率和质量。
十、竣工验收1. 在施工完成后，进行竣工验收前的准备工作。
2. 按照验收标准和程序，对工程进行全面检查和验收。
3. 对验收中发现的问题进行整改和完善，确保工程符合设计要求和质量标准。
上福冲水库主坝排水棱体失效成因及坝体排水措施
《 南水 利水电￣ １ ７ 湖 ２ ｔ 年第 ３ ） ） 期
上 福 冲 库 主 坝 排 水 棱 体 失 效 成 及 坝 体 排 水 措 施
・
李 江 龙 向阳
４ １０ ） ２６ ０
（ 祁东 县水 务局 祁 东县
【 要】 上福冲水库位于湘江流域祁水一级 支流的上游 ， 摘 是一座以灌溉为主 ， 防洪、 电、 兼有 发 养殖 等综合效益的中型水利 工程 。 坝高 ３ １， ６１ 均质土坝 ， １ 坝址以上集雨面积 ４ ｎ， ５ ｒ 总库容 １ ２ 万 ｍ３ ｋ２ ２ ２ 。 文章分
的堆砌块石大部分是从大坝两端山头采集的风化石。 反滤层施 开挖纵横 导渗沟” 方案二 ： ； 在原来 的老排水棱体上直接新 建
工时 ， 与大坝填土相互 交叉 干扰 ， 导致 部 分填 土 进 入反 滤 层 贴坡 排水 ： 方案三 ： 拆除老排水棱体重建。
中。这些都 使得排水棱体存在先天性 的不足 ， 给大坝 的稳定
上福 冲水 库水利工程 ， 始建于 １５ ９ ８年 ， 建成 于 １６ ９ ５年 。
．
（ ）自然因素。 ２ 经过几 十年 的运行 ， 排水棱体部分堆砌块
经多年运行 ， 水库的主坝病 险程度逐年加重 ， １９ 年起 ， 自 ９３ 主 石已严重风化 剥落，加之一部分没有被滤层拦截 的粘 土细粒
阻塞排水 通道 ， 反滤层的砂砾石含泥 量过大 ， 坝浸润线 高位逸 出， 外坡散浸加剧 ， 严重危及大坝安全。１ ９ 进入排水棱体 ， ９９ 年， 经鉴定 、 复核 ， 水库大坝为三类 坝 ， 主坝排水棱体 失效 ， 是 排水 性能降低 ．再加上运行 中有大量 细粒 的粘土 吸附在砂砾 危及大坝安全 的主要原因之一。
尾矿坝排水工程施工方案
本工程为某矿业公司尾矿坝排水系统施工项目，位于我国某山区。
该尾矿坝设计高度为50米，坝体长度为200米，坝顶宽度为10米，坝底宽度为30米。
尾矿库容积为500万立方米，设计服务年限为50年。
本次施工主要包括排水沟、排水井、排水隧洞等排水设施的施工。
二、施工准备1. 组织机构：成立项目经理部，负责施工项目的全面管理。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资供应部、人力资源部等部门。
2. 人员配备：根据工程需要，招聘各类技术人员和施工人员，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、钻机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等施工设备。
4. 材料准备：采购排水管道、排水井井壁、钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料。
三、施工方案1. 排水沟施工（1）放线：根据设计图纸，测量放线，确定排水沟位置。
（2）挖槽：使用挖掘机进行开挖，槽底宽度应大于设计宽度，深度符合设计要求。
（3）基础处理：对槽底进行平整，清除杂质，铺设砂垫层。
（4）铺设排水管道：根据设计要求，将排水管道铺设在槽底，管道连接处应采用柔性连接。
（5）回填：对排水沟进行回填，分层压实。
2. 排水井施工（1）放线：根据设计图纸，测量放线，确定排水井位置。
（2）挖孔：使用钻机进行钻孔，孔径应大于设计直径，孔深符合设计要求。
（3）井壁施工：根据设计要求，采用钢筋砼浇筑井壁，确保井壁强度和稳定性。
（4）排水管安装：在井内安装排水管，确保排水畅通。
（5）井盖安装：安装井盖，确保安全。
3. 排水隧洞施工（1）放线：根据设计图纸，测量放线，确定排水隧洞位置。
（2）开挖：使用挖掘机进行开挖，隧道断面应符合设计要求。
（3）支护：根据地质条件，采用锚杆、钢架等支护措施，确保隧道稳定。
（4）衬砌：采用钢筋砼浇筑衬砌，确保衬砌强度和稳定性。
（5）排水设施安装：在隧道内安装排水设施，确保排水畅通。
四、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，加强原材料、施工过程和成品的检验，确保工程质量。
水利工程排水工程施工工序
水利工程排水工程施工工序水利工程排水工程是保障灌溉、防洪和供水等领域正常运行的关键环节，而排水工程施工工序是实施排水工程建设的重要步骤。
本文将介绍水利工程排水工程施工工序的相关内容，以帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、前期准备工作在进行水利工程排水工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
这包括对工程现场进行勘察，确定施工方案和设计方案，准备施工所需的材料和设备等。
同时还需要制定详细的施工计划，明确工程进度、质量要求和安全措施，确保施工顺利进行。
二、基础工程施工基础工程是整个排水工程施工的基础，因此在施工过程中需要特别重视。
包括挖土方、填方和压实等工序，需要严格按照设计要求进行，确保基础工程的稳固和安全。
同时还需要注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
三、排水设备安装在排水工程中，排水设备的安装是至关重要的环节。
这包括泵站、管道、阀门等设备的安装和连接，需要按照设计要求和施工规范进行。
在进行设备安装时，需要注意设备的定位、固定和调试，确保设备能够正常运行和安全使用。
四、管道连接和试压排水工程中的管道连接是保证工程质量和安全的重要环节。
在进行管道连接时，需要严格按照设计要求进行，确保连接牢固和密封。
同时还需要进行管道的试压工作，检测管道是否存在漏水和渗漏等质量问题，确保排水系统的正常运行。
五、系统调试和验收排水工程施工完成后，需要进行系统的调试和验收工作。
这包括对整个排水系统进行试运行和调试，检查设备和管道是否正常运转，排除可能存在的问题和隐患。
同时还需要进行工程的验收工作，确保工程质量符合要求，达到设计标准和安全要求。
在整个水利工程排水工程施工工序中，需要严格遵守相关规定和标准，保证施工质量和安全。
只有做好每一个施工环节，才能确保排水工程能够稳定运行，发挥应有的效益。
希望本文能够为读者提供一些参考和帮助，更好地了解水利工程排水工程施工工序的相关知识。
水库大坝渗流问题及防渗措施
水库大坝渗流问题及防渗措施摘要：随着我国社会经济的蓬勃发展，国内的水利工程项目也随之逐渐扩大规模。
渗流一直以来是影响水库大坝安全的重要问题，主要影响因素包括地质条件差、坝基岩体不连续或是坝体填筑材料。
目前主要的处理措施包括在基础下设置灌浆帷幕、在黏土芯接触面设置反滤层、坝体下游设置排水沟、坝址处设置防渗墙等。
由于基础材料力学性能不同、水力压裂、不均匀沉降等问题，坝体易形成裂缝并进一步加剧渗流问题，形成渗流通道，故预防水库大坝渗流的关键点就在于排水。
关键词：水库大坝；渗流问题；防渗措施引言水库大坝运行期间可能会出现渗流问题，从而威胁其安全。
需要认真研究和切实解决的危险问题，例如渗流问题、高速流引起的冲刷和侵蚀、沉积物和碎屑堵塞出口设施，甚至堵塞出口结构（如溢洪道）的闸门。
本文通过总结水库大坝渗流问题及防渗措施，预防水库大坝出现问题。
1水库大坝渗流问题1.1土石坝渗流问题所有的土石坝都有一定的渗漏，由于水库中的水通过坝体及其基础寻找阻力最小的路径，可能会对水库大坝安全造成一些危害。
如果处理和控制不当，渗流可能导致水库大坝溃决。
如果允许大量渗流继续不受阻碍，则渗透力可能会侵蚀细土颗粒，并将其冲出，导致水库大坝在内部侵蚀过程中管涌破裂，或产生隆起问题。
因此，渗流可能被视为土石坝最常见的事故，许多土石坝的失效记录在水库大坝失效登记册中。
应在设计阶段对此类危险进行防护，如果在水库大坝寿命期内出现，则必须仔细调查该情况，并应尽早采取必要的补救措施，以防止其发展为破坏条件。
通过坝体的渗流可能出现在下游面、坝趾上方或下游桥台的任何位置。
在这种情况下，应降低潜水面，以将其出口点限制在坝体内。
建造大型水坝的需要导致了分区填水坝的发展，其中可以使用不同类型的土壤材料并以防止渗漏的方式放置。
首先，中间的不透水岩芯可以是粘土，也可以是混凝土或沥青混凝土，将作为主要的防渗措施。
在岩芯的上游和下游侧，还应设计过滤区，以防止地震、沉降或水力压裂造成的岩芯裂缝中的任何残余渗流或泄漏。
排水孔施工方案
排水孔施工方案1.1 坝体排水孔1.1.1 一般要求1、钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等按施工图纸要求和监理指示执行。
2、钻孔结束，会同监理进行检查验收，检查合格，并经监理签证后，方才进行下一步操作。
3、排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，及时通知监理，并按监理的指示进行处理。
若钻进中排水孔遭堵塞，则按监理指示进行处理。
4、所有钻好的排水孔，妥善加以保护，直到竣工验收、移交管理单位为止。
1.1.2 施工程序1、坝体排水孔在碾压混凝土浇筑3个月后施工。
2、坝体排水孔施工时，排水孔周边30m范围内或监理指示范围内的灌浆工作应全部结束。
1.1.3 施工工艺1、工艺流程排水孔钻孔施工工艺流程如图20-7所示。
图20-7 排水孔施工工艺流程图2、钻孔排水孔钻孔采用XY-2PC型地质回转钻机配金刚石钻头清水钻进的方法。
钻孔终孔深度以达到施工详图中要求的深度为准。
排水孔孔斜率按表1.4.3-2控制。
采用KXZ-1型测斜仪进行孔斜测量。
3、孔斜控制措施（1）钻孔孔位用全站仪及钢卷尺按设计给定的控制坐标点定出每个孔的孔位。
（2）钻机水平及角度调整钻机就位后，采用水平仪调整钻机机座，使钻机机座处于同一水平面上。
采用地质罗盘调整钻机立轴的角度，调整完毕后，固定钻机。
钻进过程中每3m对钻机立轴进行一次校正。
（3）钻机固定为使钻孔精度达到设计要求，钻机的固定极其重要，钻机的机座置于10mm×10mm的方木上，用地锚螺栓将方木和钻机的机座连为一体，这样确保钻机在钻进过程中的稳固。
（4）开孔时采用小水量、低转速，为避免钻头在开孔时左右摆动，用架管搭设“+”形井架用以夹持粗径钻具。
（5）钻具级配钻孔过程中，钻具级配对钻孔精度的影响也很重要，钻具与孔壁间的环状间隙越小，钻孔的精度保证率越高。
本标工程中，采用六方钻杆作主动钻杆，以增大钻机在钻进过程中的稳定性。
钻进时尽量增大钻具长度，以增强导向功能。
水坝工程施工方案
水坝工程施工方案一、工程概况水坝工程位于山区，总长1000米，最大高度达50米，主要由坝体、溢洪道、泄洪孔、输水管道、辅助设施等组成。
施工地点地势较高，气温较低，降水量较大，施工条件较为复杂。
二、施工技术1. 坝基开挖：首先进行坝基的开挖工作，清理并修整坝基土壤，保证坝基平整、坚实。
2. 坝体浇筑：采用混凝土浇筑方式，按照设计要求分段施工，积极控制施工质量，确保坝体结构牢固。
3. 溢洪道施工：溢洪道是水库的重要部分，施工时要注意施工工艺，保证溢洪道顺畅。
4. 泄洪孔安装：泄洪孔是水坝的安全措施，需要精确安装，确保泄洪畅通，有效防止水坝溃坝风险。
5. 输水管道铺设：根据设计要求进行输水管道的铺设，保证管道质量，避免出现渗漏等问题。
6. 辅助设施施工：配套设施如监测系统、通讯系统等也需要进行施工，保证水坝正常运行。
三、安全措施1. 施工前应进行详细的安全技术交底，确保所有施工人员了解安全操作规程。
2. 严格按照安全操作规程进行施工，提前规划并设置好警示标志、安全带等设施。
3. 针对山区气候特点，加强施工现场的防雷措施，及时疏散人员。
4. 施工现场要保持整洁，避免堆放杂物，减少安全隐患。
5. 施工过程中定期检查设备和结构的安全性，发现问题及时处理。
四、施工流程1. 开展前期准备工作，进行地质勘察和设计确认工作。
2. 搭建施工场地，组织施工人员、材料和设备到位。
3. 进行坝基开挖、坝体浇筑、溢洪道施工、泄洪孔安装、输水管道铺设等工程。
4. 定期检查施工质量，保证水坝工程的正常进行。
5. 完成各项工程后进行验收，保证工程质量达标。
以上是水坝工程施工方案的基本内容，水坝工程的施工过程复杂繁琐，需要施工单位严格按照相关规定进行，确保工程顺利完成并达到设计要求，为当地水资源利用提供保障。
土石坝护坡及排水设施铺设简要分析
土石坝护坡及排水设施铺设简要分析发布时间：2021-05-14T05:51:11.498Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：杨云雷曲春伟[导读] 坝的表面为土、砂砾石、砂等材料时，应该设立专门的护坡，而堆石坝应选用堆石材料中的粗颗粒材料或者石墩护坡。
宾县水务局摘要：一般情况下，土石坝的坝表面都必须设立护坡，其目的在于防止冰层和漂浮物撞击、浪淘刷等。
坝的表面为土、砂砾石、砂等材料时，应该设立专门的护坡，而堆石坝应选用堆石材料中的粗颗粒材料或者石墩护坡。
关键词：土石坝护坡；排水设施；分析护坡的耐久性与所选的岩石的抗风化能力是密切相关的，在设计施工阶段应引起足够的重视。
抗风化能力主要与岩石性质、强度、使用时其风化程度有很大的关系。
如果选用岩石不够恰当，或者采用护坡的形式、厚度及所选材料的粒径的大小不够合适，那么有可能建成的护坡达不到理想的效果，从而起不到护坡应发挥的作用。
一、土石坝排水设备风险因素从完成坝体填筑的主要工作后起一直到水库蓄满水止的这段时间内，应及时地铺设护坡，而且土石坝寿命的长短与护坡所发挥作用的时间有着密切的关系，而且水库在蓄满水之后，对于护坡破坏处的修理难度更为复杂。
因此护坡的铺设是影响土石坝的施工、使用顺利进行的重要的风险因素之一，应给予高度的重视。
土石坝的土石料即使碾压得再如何坚实也很难保证建好的土石坝绝不渗水。
水库在蓄水以后，坝体很容易受到水压力的作用，会产生一定程度的渗水现象，坝体越高，导致所承受的水压力就越大，渗水也就越多，倘若这种渗水不尽快的设法排出，那么由于坝体的背水坡相对较低，其部分土壤容易达到饱和状态，极可能发生隆起或者脱坡的危险。
一般6m以上的土石坝，都需要设有排水设备，有序地将深入坝体的水排出，使浸润线降低，避免坝址土饱和而造成的滑塌，并可以有效地防止坝体和地基土被渗水冲走。
二、土石坝溢洪道建设相关因素混凝土坝的坝身泄水孔及溢流坝段一般都可以满足泄洪的需要，然而对于土石坝而言，一般不允许洪水漫顶溢流，而土石坝坝下大型泄洪涵洞在设计、施工等方面仍然存在一些问题。
土石坝防渗变形的处理措施
土石坝防渗变形的处理措施土石坝防渗变形是指在水位升高或工作负荷增加的情况下，土石坝产生了较大的变形。
变形的主要原因是水压力引起了坝体内的孔隙水压增加，导致土体孔隙水压力超过了有效应力，造成土体的渗流和变形。
为了保证土石坝的安全稳定运行，需要采取相应的处理措施来解决土石坝防渗变形问题。
下面将从改善坝体渗透性、排水降渗和坝体加固三个方面介绍土石坝防渗变形的处理措施。
一、改善坝体渗透性1.增加抗渗涂层：可以通过在坝体表面增加抗渗涂层来改善坝体的渗透性，减少渗水压力。
抗渗涂层可以采用防渗膜、水泥浆涂层等材料进行施工，从而防止渗水进入坝体，降低孔隙水压力。
2.修复细缝：对于坝体中存在的裂缝和细缝，可以使用胶浆封堵或堵缝材料进行修复。
修复细缝可以减少坝体中渗透水的流量，降低水压力，进而减少渗透变形。
3.使用抗渗材料：在坝体土石料的选择上，可以选用具有较好抗渗性能的材料，如砂利、玄武岩碎石等。
这些抗渗材料具有较低的渗透系数，能够有效减少渗透水的流量，降低水压力。
二、排水降渗1.排水孔排泄：通过在坝体中开挖排水孔，将渗流水排泄到边坡下方或前后门槛孔内，以减少坝体内的水压力。
排水孔的设置需要按照土石坝的具体情况进行合理设计，保证排水孔能够起到有效的排泄作用。
2.坝底排水：对于坝体底部孔隙较多的情况，可以设置坝底排水系统进行排泄。
坝底排水系统一般由排泄管、排泄井等组成，能够有效降低坝体内的水压力，减少渗透变形。
3.加装截水帷幕：在坝体周边或坝内底部安装截水帷幕，能够有效阻止渗漏水的进入，降低孔隙水压力。
截水帷幕可以采用注浆、钻孔灌注桩等方法进行施工，确保截水效果。
三、坝体加固1.钻孔加固：通过钻孔灌注、爆破加固等技术手段，在坝体中进行加固措施。
钻孔加固能够改变坝体的物理性质，提高抗渗性和抗变形能力，减少渗透变形的风险。
2.加固封堵：对于已存在的裂缝和细缝，可以使用加固材料进行封堵，提高坝体的整体稳定性。
加固封堵可以采用注浆、砂浆灌注等方法进行，确保封堵效果。
农村拦水坝施工方案
农村拦水坝施工方案一、项目背景和意义农村地区经常面临着水资源的短缺和水灾的威胁。
为了解决这一问题，我们计划在农村地区修建拦水坝，以有效地收集和储存水资源，提供给当地农民和农田灌溉使用。
本文档将介绍农村拦水坝的施工方案，旨在为有类似需求的地区提供参考和指导。
二、施工前准备1. 选址选择拦水坝建设的地点至关重要，需要考虑以下因素：•水资源丰富度：选择地点应具备较为充沛的水源，以便收集和储存大量水资源。
•地形条件：地势应较为平坦，适宜修建拦水坝。
同时要考虑地势是否符合土木工程要求，以确保拦水坝的稳定性。
•土地权属：需确认选址地点的土地归属情况，并与当地农民和相关部门进行交涉，取得土地使用权。
2. 拦水坝设计在选址确定之后，需要进行拦水坝的详细设计。
设计应考虑以下要素：•坝体材料：根据当地的自然条件和资源状况，选择合适的坝体材料。
可以考虑土石坝、混凝土坝等。
•坝型结构：根据地势和设计要求，确定拦水坝的坝型结构。
可以选择重力坝、拱坝、土坝等。
•泄洪设计：应对突发洪水情况的发生，拦水坝需要设计合适的泄洪设施，以保证溢洪水能顺利排出，避免坝体受损。
•容量计算：根据选址地点的水资源情况和需求，计算拦水坝的容量。
确保能够满足农田灌溉和居民用水等方面的需求。
进行拦水坝施工之前，需要准备以下材料和设备：•土石材料：根据设计要求，准备足够的土石材料用于坝体的建设。
可以从现场挖掘或外购。
•机械设备：根据施工需要，准备相应的机械设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。
•钢筋和混凝土：如果选择混凝土坝的建设方式，则需要准备足够的钢筋和混凝土。
三、施工流程和方法1. 排水处理在进行施工之前，需要将施工场地进行排水处理，保证施工场地干燥。
可以采用开挖排水沟、安装排水管道等方式。
在施工前，需要进行一系列的开工准备工作：•施工人员：确定一支施工队伍，并分配各项工作任务。
•安全防护：制定安全生产计划，确保施工过程中的安全。
•现场布置：根据工程设计要求，进行场地布置，设置施工临时建筑物，如办公室、工棚等。
主坝排水棱体施工工法
主坝排水棱体施工工法摘要：主坝排水棱体施工工法是一种用于主坝结构中排水处理的常见方法。
本文将介绍主坝排水棱体施工工法的基本原理、施工流程、施工注意事项以及工法的优势和适用范围。
通过了解这一工法，可以提高主坝的排水效果，保证工程的安全和稳定。
一、引言主坝排水是防止坝体内的水分对结构造成不良影响的重要环节。
主坝排水棱体施工工法通过构造排水棱体，有效提高坝体的排水性能，降低水压并减小渗流。
本文将详细介绍主坝排水棱体施工工法的实施步骤和注意事项。
二、施工原理主坝排水棱体施工工法通过将一系列横向构造物——排水棱体置于主坝构造内，形成一个排水系统。
排水棱体一般为砼或钢板制成，具有一定的强度和稳定性。
当水压作用在坝体上时，排水棱体可以承担一部分水压，并通过排水孔将水排出，从而减小渗流压力。
三、施工流程1.设计方案确定：根据主坝的具体情况，确定排水棱体的数量、尺寸和分布，制定详细的施工方案。
2.辅助设施施工：在主坝施工前，先进行辅助设施的施工，包括施工平台的建设、道路、通风等设施的布置。
3.排水棱体的制作：根据设计方案，制作排水棱体，一般采用在工地制作或预制后再运输至施工现场的方式。
4.排水孔的施工：根据设计方案，在主坝的适当位置进行排水孔的施工，确保排水棱体的正常排水。
5.排水棱体的安装：将制作好的排水棱体安装到主坝结构内，保证其稳定性和紧密连接。
6.主坝施工：在排水棱体安装完毕后，进行主坝的常规施工，包括混凝土浇筑、结构调整等。
7.排水系统的试验：施工完成后，进行排水系统的试验，检查排水效果和排水孔的通畅性。
四、施工注意事项1.排水棱体的设计和制作应符合主坝工程的要求，并具有足够的强度和稳定性。
2.排水棱体的安装应注意固定和连接的可靠性，确保其不会被外力影响或移位。
3.排水孔应按照设计要求进行施工，确保排水畅通，避免积水导致过大的水压。
4.施工过程中应注意安全，使用合适的工具和设备，并按照相关规定进行操作。
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坝体排水孔施工方法
1 概述
千丈岩水电站拦河大坝坝体排水孔采取拔管形式造孔, 依据设计图纸《大坝开挖图（1/2）》（千丈岩<施工>-水工<坝>-2-02）: 坝体排水孔为单排孔, 孔间距3m, 管径φ200mm。
坝体排水孔（拔管）自廊道顶拱靠上游侧起拱处EL1680m开始部署, 以半径25m弧度光滑接入EL1725.23m高程。
坝体排水孔（拔管）必需错开横缝部署, 距离横缝最小距离为1m。
2 钢拔管施工材料和使用工具
（1）钢拔管: 钢拔管选择直径194mm、壁厚8mm、长2.2m钢管制作。
钢管一端用10mm钢板封口, 在钢板外侧中部制作一个吊耳, 吊耳采取φ16mm圆钢制作（或两个φ12mm圆钢制作吊耳）。
在距离钢管上端部0.1m处, 对称大两个直径为φ55mm圆孔。
钢拔管另一端做成锥口状, 锥口最小直径180mm, 长度0.1m, 锥口处圆变锥段制作要光滑顺畅。
钢拔管结构图以下图所表示:
图1—钢拔管制作示意图
（2）三脚架: 起吊三脚架支腿可采取三根长3mφ48mm钢管制作, 其顶部铰接处可采取0.1m长φ100mm（4寸管, 两端钢板封口）钢管制作, 铰接钢管焊接三个铰接钢板用于和支腿钢管焊接固定。
铰接钢管下部焊接一个挂手动葫芦吊耳, 吊耳制作规格同上, 三角架制作见下图:
图2—三脚架制作示意图
（3）起吊倒链（手动葫芦）: 起吊手动葫芦选择额定重量2吨, 两钩间最小距离0.5m, 标准起升高度2.5m。
（4）链条管钳: 用于旋转钢拔管之用。
（5）助力钢管: 采取φ48mm一般脚手架钢管制作, 长1m即可。
在链条管钳旋转钢拔管时, 将助力钢管插入钢拔管预留孔内人工提升, 起到助力旋转作用。
（6）堵塞木塞: 采取原木制作, 上口直径220mm, 下口直径180mm, 长0.25m。
用于堵塞已完成拔管孔口。
3 施工方法
千丈岩大坝砼浇筑工程每仓混凝土浇筑高度2m, 每层铺设混凝土50cm, 分四层铺筑浇筑完成。
拔管施工关键方法以下:
①在仓号准备浇筑之前, 将钢拔管锥头向下, 插入坝体排水孔内, 拔管与坝体排水孔之间缝隙用砂浆补缝。
②浇筑第一层混凝土时关键是维护钢拔管, 预防混凝土料及其她振捣工具砸斜或碰到钢拔管。
③第二层混凝土振捣完成以后, 用链条管钳卡住钢拔管, 开始选装钢拔管。
旋转钢拔管时, 先左右小角度缓慢旋转, 然后再大角度旋转钢拔管。
以使得拔管能够比较轻易旋转720°角度为宜。
若出现旋转拔管吃力情况, 应将助力钢管插入钢拔管端部孔内, 人工略微提升拔管, 助力旋转钢拔管。
钢拔管需要每隔1小时旋转一次。
④当浇筑完成第三层混凝土时, 用链条管钳旋转钢拔管, 使钢拔管和混凝土形成相对较为松散粘结。
旋转完成以后, 在拔管上方架设三脚架（挂好手动葫芦）。
然后将手
动葫芦挂在拔管端部吊耳处, 开始缓慢提升钢拔管。
在提升拔管同时, 也应随时旋转钢拔管。
拔管每次提升高度为0.5m。
即浇筑完第三层时提升第一层拔管, 浇筑完第四层时提升第二层拔管, 收仓后继续旋转和提升拔管, 等表面混凝土基础初凝后将拔管拔出表面。
在成型拔管孔口用堵塞木塞封堵排水孔。
⑤钢拔管安装后混凝土浇筑前必需对拔管进行必需加固, 加固采取在仓面内预埋φ25mm插筋（L=1m）, 然后每根钢拔管经过三根φ12mm拉筋固定就位, 预防在进行前两层混凝土前致使拔管偏斜、走位。
而在进行旋转拔管作业前, 将拉筋割断, 开始进行拔管施工。
4 质量确保方法
①混凝土初凝时间、旋转钢拔管次数是拔管顺利提升两个关键, 第一层混凝土完成振捣后不能立刻旋转钢拔管, 以预防拔管偏离原有位置, 且轻易造成孔内进浆。
在开始拔管时需要确保这段混凝土需要处于初凝状态, 假如拔管太早轻易造成塌孔、堵塞情况。
②混凝土浇筑完成且拔管拔出混凝土后, 需要立刻用堵塞木塞封堵孔口。
预防冲毛水或残渣冲入孔内。
③拔出混凝土钢拔管要立刻清理洁净, 并将钢拔管上粘结混凝土浆刮洁净, 严禁在正浇筑混凝土仓面内加水冲洗拔管。
④为确保拔管质量, 钢拔管表面需要涂刷一层油润滑黄油。
⑤坝体排水孔平面位置许可偏差为100mm, 倾斜度偏差许可值为4º。
严格控制拔管安装偏差, 避免出现坡度突变, 若发觉拔管有较大偏差时应分多层进行调整, 严禁一次调整到位。
⑥坝体排水管施工完成后进行通水检验, 如通畅则封盖其上口, 如发生堵塞则采取人工或机械疏通。